Romer Piece Sw cumpărați folosit (10.858)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Kodsfz U S Espfx Acdjlt Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, O instalație automată de spălare auto reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Instalația automată de spălare auto este echipată cu un set de pompe pentru pulverizare. Aceasta a fost concepută astfel încât după proces să ajungă cât mai puțin lichid posibil în procesele ulterioare, economisind bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente obținute la sistemele care nu utilizează aceste soluții pot duce în viitor la costuri mult mai mari legate de eliminarea substanțelor chimice și a deșeurilor, care vor fi pur și simplu mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție problemelor de respectare a parametrilor necesari ai băii. Activitatea de cercetare și dezvoltare ne-a permis să creăm o instalație de spălare auto cu funcție de uscare a pieselor (opțional), în care, după procesul de spălare, aerul cald este suflat de un ventilator. Instalația de spălare auto este echipată cu un sistem avansat de creare a propriilor macroprograme, care pot consta din câte 10 etape, în funcție de numărul de rezervoare. Operațiunile pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Fiecare dintre rezervoare are propriul simbol și nume, astfel încât operatorul poate lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi echipate cu sisteme de reumplere a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese sau la finalul ciclului. Kjdpefy T Rcjfx Acdslt • Elemente de comandă pe un braț pivotant pentru acces îmbunătățit • Control cu microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Un număr foarte mare de duze comparativ cu alte soluții • (Opțional) Posibilitate de uscare după spălare • Posibilitatea creării propriilor programe avansate • Sistem avansat de amortizoare fabricate din tablă de oțel inoxidabil, dublu asigurate cu senzori de capăt de cursă • Sistem de control pentru închiderea etanșă și deschiderea completă a clapetelor • Pentru a minimiza amestecarea lichidelor, conductele, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, lichidele nu se pot amesteca • Operare complet automată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub formă de conector de filtru plug-in) sau manual. Senzor conector filtru Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul în care filtrele sunt înfundate și trebuie curățate. Sistemul anunță, de asemenea, atunci când filtrele au fost deja folosite. Curățare automată a filtrului Klodpfx Asfzciqjcdst Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor reglează frecvența curățării și momentul optim de ardere. Fiecare filtru este curățat individual; filtrele pot fi, de asemenea, curățate manual cu ajutorul compresorului. Experiența ne-a arătat că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să oprească procesul. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de zgomot de 74–79 dB – ceea ce este insuficient pentru a deranja mediul de lucru. Chiar și cu designul standard al cabinei, comunicarea directă este dificilă. Cabina cu cuști suspendate de tip „vârf de veveriță” îmbunătățește eficiența operațională și elimină necesitatea ca operatorii să împingă manual componentele. Proiectarea trebuie rezervată în avans. Cabinele sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Klodpfxjfz A D Ns Acdjt Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. Kledjfz A H Djpfx Acdjt ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatoarele ROMER se remarcă prin funcționare silențioasă. Pot fi utilizate atât pentru procese simple și uzuale, cât și pentru procese complexe, multidimensionale. Programarea se realizează printr-un sistem de comandă PLC. Funcționarea este optimă atât pentru curse lungi, cât și pentru curse scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron este fără întreținere. Designul îngust al coloanei permite economisirea spațiului. Construcția robustă a manipulatorului asigură posibilități extinse de utilizare și o stabilitate ridicată. Manipulatorul este dotat fie cu un panou tactil de 7 inch, fie poate fi controlat extern prin protocolul ModBus cu cablu RJ45. Kledpfx Aefz Dmfscdjt

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 700 h, distanța de deplasare pe axa X: 200 mm, deplasarea axei Y: 350 mm, cursa axei Z: 300 mm, alimentare cu lichid de răcire: 80 bară, avans rapid pe axa Z: 120 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 120 m/min, viteză de rotație (max.): 25.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 1 rot/min, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, 4 Mașini disponibile cu configurație identică. Fiecare mașină are mai puțin de 700 de ore de funcționare la arborele principal! Centru de prelucrare orizontal cu masă dublă și 2 arbori principali CARACTERISTICI SPECIALE ALE MAȘINII - Construcție monobloc - Motoare liniare și motoare de cuplu pe axele de avans - Acționare tip portal pe axa Y - Unitate de prelucrare optimizată pentru masă Box-in-open-Box - Arbore principal cu con HSK A40 sau HSK E40, la alegere - Suport dublu pivotant cu 2 axe rotative integrate pentru încărcare/descărcare în timpul ciclului - Tehnologii inovatoare care sporesc eficiența energetică - Stație de lucru centrală Descriere BA W02-22 este un centru de prelucrare orizontal cu doua axe principale. Este utilizat în principal pentru prelucrarea pe 4 și 5 axe a pieselor mici din metal neferos. Motoarele liniare și de cuplu ale axelor de avans garantează o precizie maximă a piesei prelucrate, o dinamică foarte ridicată și timpi morți extrem de scurți. Pentru a permite încărcarea și descărcarea paralel cu timpul de prelucrare, BA W02 este echipat cu un trunion dublu pivotant. Motoare liniare: Utilizarea motoarelor liniare pe axele de avans X, Y și Z permite viteze de până la 120 m/min (axa X și Y) și accelerații până la 22 m/s² (axa Z). Kjdpfxou Im Ene Acdjlt Motoarele liniare oferă avantaje semnificative față de acționările convenționale cu șuruburi cu bile în ceea ce privește consumul de energie, uzura și emisiile de zgomot. La BA W02-22 sunt folosite motoare sincrone trifazate. Arborele principal: Pentru BA W02-22 sunt disponibile două tipuri de arbori principali cu acționare motor și interfață HSK 40. HSK A40, 25.000 rpm: Acest arbore cu motor sincron se remarcă printr-o dinamică ridicată. Dispune de un arbore central cu un moment de inerție foarte mic. Astfel, se atinge un timp de accelerare foarte scurt la turația maximă de 25.000 rpm cu un cuplu constant ridicat. Rezultatul este un timp consistent scurt de schimbare unealtă-unealtă pe o plajă de turații de până la 10.000 rpm și timpi mici la filetat. DESCRIERE TEHNICĂ A MAȘINII STANDARD – BA W02-22 DOMENIU DE LUCRU Axe liniare Distanță între axe principali: 250 mm Axa X: 200 mm Axa Y (poziție schimbare unealtă): 350 mm (525 mm) Axa Z: 300 mm SUPORT PIESĂ A/U Sistem de suport pivotant cu dantură plană de suprafață (axa Q). Timp de pivotare 0° / 180°: 2,25 s Încărcare maximă asimetrică Precizie de repetabilitate relativ la 500 mm: 0,005 mm Două axe rotative independente (axa A/U), potrivite pentru susținerea podurilor de prindere. Fiecare ax rotativ este compus dintr-o masă rotativă NC acționată direct, cu măsurare directă și absolută a unghiului și un lagăr de sprijin. Dimensiune maximă dispozitiv/piesă: 425 mm x 630 mm Greutate maximă dispozitiv/piesă: 160 kg Cuplu maxim (standard): 420 Nm ARBORE PRINCIPAL HSK A40 Arbore principal cu motor răcit cu lichid, bazat pe tehnologie sincronă AC Gama de turații: 1-25.000 rpm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 23.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 900 mm, cursa axei Z: 650 mm, avans rapid axa X: 120 m/min, avans rapid axa Y: 120 m/min, avans rapid pe axa Z: 120 m/min, cuplu: 80 Nm, producător de controlere: Siemens, model de controler: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diametrul piesei prelucrate (max.): 1.830 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 800 kg, înălțime totală: 3.500 mm, lungime totală: 5.900 mm, lățime totală: 3.990 mm, greutate totală: 24.500 kg, viteza axului (min.): 1 rot/min, turația arborelui principal (max.): 17.500 rot/min, ore de funcționare ale axului: 8.000 h, Dotări: transportor de șpan, Centru de prelucrare orizontal cu dublu suport pivotant, cu 2 axe principale (spindle) - Motoare liniare și cuplu (torque) pe axele de avans - Acționare tip portic pentru axa Y - Axe Z și X independente - Dublu suport pivotant cu două axe rotative integrate pentru încărcare/descărcare paralelă cu timpul principal de prelucrare - Comandă Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line cu NCU 730 - Distribuitor de ulei pentru masa rotativă NC - 1 set de suporturi pentru poduri de fixare - Compensare a torsiunii - A cincea axă, acționare directă dublă - Indexare cap de găurire - Modul hidraulic de fixare de bază - Amplificator de presiune pneumatic - Transportor cu bandă raclatoare - Ușă de încărcare automată - Instalație de separare a ceții de emulsie - Ciclu automat de spălare pentru zona de încărcare - Controlul sistemului plan de scule - Controlul poziției, modul de bază și extindere Kjdpfx Ajw Hgk Aocdelt - Grătar/pardoseală cu grilaj anti-alunecare - 24 de cuplări rapide SW-ID-Nr. 413288 - Control rupere unealtă, inductiv etc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, BA 600-2 CNC, Centru orizontal de frezare și alezare SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Cursă de lucru: Axa X: 600 mm Axa Y (poziție de schimb): 600 (975) mm Axa Z: 500 mm Sistem de control: Sistem de comandă Siemens 840D, montat lateral Viteza de avanare/deplasăre rapidă: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forță maximă de avanare X, Y, Z: 15.000 N Accelerație medie: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistem de măsurare: Sistem de măsurare directă a cursei X, Y, Z Arbori principali: Turație arbore (reglabilă continuu): 20–10.000 rpm Cuplu: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Putere: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, dispunere orizontală, paralelă Distanță între arbori: 600 mm Diametru lagăr arbore: 100 mm Arbori motor răciți cu lichid, tehnologie AC Zonă de lucru: Suport pivotant cu angrenare plană, sarcină maximă transportată: 2.000 kg Timp de pivotare 0/180 grade aprox. 6,0 sec 2 mese rotative NC, fixare hidraulică, sarcină maximă transportată 700 kg, turație 25 rpm Perete despărțitor între zona de prelucrare și zona de încărcare Magazie de scule: 2 x 50 scule, magazie cu lanț HSK-A 100 Timp de schimb sculă (chip-to-chip): 4,48 sec. Diametru maxim sculă: 100 mm 250 mm cu locaș vecin liber Lungime maximă sculă: 420 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Echipamente: Sistem de ungere centralizată Ungere minimă cu ulei (untdelemn pentru arbori) Conveior de așchii (cu bandă articulată) Sistem de filtrare lichid de răcire cu bandă compactă Instalație hidraulică Unitate de întreținere Kjdpfxey Swq Ro Acdjlt Răcitor de apă Carcasă integrală, încărcare cu macara posibilă Dimensiuni: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Greutate: aprox. 20.000 kg An fabricație: 2007 Alte informații: Stare foarte bună Pregătire paralel cu timpul principal Disponibil din decembrie 2023/ianuarie 2024

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Centru de prelucrare orizontal CNC cu 2 axe, second-hand, an fabricație 12/2012 Disponibil imediat / În stare de funcționare Producător: Schwäbische Werkzeugmaschinen - Schramberg Tip: SW BA 322 / Siemens 840 D sl: bază Windows și tehnologie de acționare servo Power Line An fabricație: 12/2013 Axe: X 300 mm; Y 450 mm; Z 375 mm Ax principal: HSK 63, 1-10.000 rpm, 25 kW la 4.200 rpm, alimentare internă cu lichid de răcire 40 bar Magazie scule: sistem pick-up; capacitate 40 (2x20) poziții scule Prindere piesă: sistem port-piese pivotant, axa Q; Două axe de pivotare independente: axe A și U Sistem hidraulic de fixare a piesei, control al poziționării piesei Sistem răcire: 1.200 l; filtru cu bandă de hârtie, filtru tip cartuș, schimbător de căldură, pompă de înaltă presiune Transportor de șpan: transportor cu bandă zgârietoare cu pompă de ridicare, înălțime de evacuare 1.100 mm Ușă automată de încărcare Ciclu automat de spălare, pistol manual de clătire Stare utilaj: curățat, într-o stare bună, alimentat cu medii necesare și funcțional Mașina este verificată de serviciul tehnic SW înainte de preluare și poate fi inspectată oricând, pe bază de programare. Livrare: conform înțelegerii, livrare convenită EXW, Kedpslxp Ufofx Acdjlt Cu drept de revânzare intermediară

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de vopsire electrostatică Romer de vânzare. Echipamentul este fabricat în 2022, foarte puțin utilizat. S-a folosit pentru vopsirea ușilor blindate. Linia de vopsire electrostatică este compusă din: 1. Cuptor (uși pe ambele părți, 5 șine de vopsire) Model: Romer SW Dimensiuni interioare: 3000 x 1500 x 2200 mm Cuptorul nu are arzător de încălzire, a fost folosit cu gaz. La nevoie, se poate monta arzător pe gaz sau electric. 2. Paretă captare particule Romer Model: Romer KPO-3ZN 3. Sistem de transport Dimensiuni totale: lungime 5900 mm x lățime 14000 mm, 2 cărucioare cu câte 5 șine fiecare. 4. Traverse cu roți (20 buc.) Klsdpfx Aeyzw Hwjcdjt În prezent, linia este demontată și pregătită pentru transport.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.178 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 6000050, înălțime totală: 3.400 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 27.523 kg, număr de axe principale: 1, Dotări: transportor de șpan, Dimensiuni de instalare: 8000 x 6000 x 3400 mm Greutate: 27.500 kg Ore de funcționare: 1178 h Instalație de extracție aerosol KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Klodpoy Spu Iefx Acdjt Nr. serie: 1599507 An fabricație: 2023 Transportor de așchii KNOLL 750 K-1 Nr. serie: 1627885 An fabricație: 2023

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 4.058 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 6000027, înălțime totală: 3.400 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 27.523 kg, număr de axe principale: 1, Dotări: transportor de șpan, Dimensiuni de instalare: 8000 x 6000 x 3400 mm Greutate: 27.500 kg Ore de funcționare: 4058 h Instalație de extracție aerosoli KNOLL AerosolMaster 4000 ATS S/N 1580193 Kjdpoy Spunjfx Acdelt An fabricație: 2022 Transportor de șpan KNOLL 750 K-1 S/N 1579461 An fabricație: 2022

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 3.312 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 6000028, înălțime totală: 3.400 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 27.523 kg, număr de axe principale: 1, Dotări: transportor de șpan, Dimensiuni de gabarit: 8000 x 6000 x 3400 mm Greutate: 27.500 kg Ore de funcționare: 3312 h Instalație de aspirare aerosol KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Kjdpfxsy Spuhe Acdolt S/N 1577134 An fabricație: 2022 Transportor șpan KNOLL 750 K-1 S/N 1585685 An fabricație: 2022

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1.621 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 6000047, înălțime totală: 3.400 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 27.523 kg, număr de axe principale: 1, Dotări: transportor de șpan, Dimensiuni de instalare: 8000 x 6000 x 3400 mm Greutate: 27.500 kg Ore de funcționare: 1621 h Sistem de extracție aerosoli KNOLL Klsdpfsy Spt Rox Acdot AerosolMaster 4000 ATS S/N 1623285 An fabricație: 2023 Transportor de șpan KNOLL 750 K-1 S/N 1627884 An fabricație: 2023

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.594 h, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 6000030, înălțime totală: 3.400 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 27.523 kg, număr de axe principale: 1, Dotări: transportor de șpan, Dimensiuni: 8000 x 6000 x 3400 mm Greutate: 27.500 kg Ore de funcționare: 2594 h Instalație de extracție aerosoli KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Kjdpfsy Sptwsx Acdslt S/N 1580192 An fabricație: 2022 Transportor de șpan KNOLL 750 K-1 S/N 1591356 An fabricație: 2023

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 Dsl, Descriere: Kledpfjy Hntxsx Acdst General: An de fabricație: 2020 Sistem de control: Siemens 840 Dsl Deplasare X/Y/Z: 600/630/510 mm Distanță între axe: 600 mm Avans rapid X/Y/Z: 120 m/min Electrospindlă (2 bucăți): Tehnologie: electrospindlă Turație: 17.500 rpm Putere: 35 Nm Cuplu: 80 Nm Prindere scule: HSK-63 Braț pivotant: Tehnologie: axa A sau axa U cu lagăr de contrasuport Acționare: acționare directă (motoare torque) Poduri de fixare: Tehnologie: poduri de fixare cu câte 2 mese rotative NC Acționare: acționare directă (motoare torque) Diametru masă: Ø 340 mm Sarcină maximă pe masă: 2x 90 kg Dispozitiv maxim: 2x Ø 600x400 mm Magazin scule: Tehnologie: magazin tip lanț Schimbător de scule: Pick-Up Număr stații: 2x 72 Diametru maxim sculă: 80 mm Lungime maximă sculă: 425 mm Echipare / Accesorii: Sistem de măsurare a poziției: direct pe toate axele (rigle optice) Sisteme de acționare: direct pe toate axele (motoare liniare) Hidraulică de strângere: 2x 3 circuite Evacuare așchii: transportor de șpan Sistem de răcire: instalație ICK, 70 bar Răcirea lichidului de răcire: unitate separată de răcire Control suprafață piesă: pneumatic Control rupere sculă: inductiv Pregătire pentru automatizare: interfață Profinet, ușă automată, ciclu automat de spălare

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 182.012, model de controler: Siemens Sinumerik 840D, înălțime totală: 2.900 mm, lungime totală: 6.000 mm, lățime totală: 2.700 mm, greutate totală: 8.000 kg, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Este vorba despre o mașină neverificată, din cauza carcasei parțial demontate, mașina este oferită exclusiv ca donatoare de piese de schimb. Configurație: Comandă CNC Siemens Schimbător automat de unelte Transportor de șpan Kjdey Sgb Ejpfx Acdslt Instalație de răcire și lubrifiere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1820031, model de controler: Siemens Sinumerik 840D, înălțime totală: 2.900 mm, lungime totală: 6.000 mm, lățime totală: 2.700 mm, greutate totală: 8.000 kg, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Este vorba despre o maşină foarte bine întreţinută, care provine iniţial dintr-un atelier de instruire. Maşina este complet funcţională şi pregătită pentru utilizare. Configuraţie: Comandă CNC Siemens Kjdpfx Acey Sgazedelt Schimbător automat de unelte Staţie dublă / prelucrare pe mai multe feţe Transportor de aşchii Sistem de lubrifiere cu lichid de răcire Carcasă completă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1820027, model de controler: Siemens Sinumerik 840D, înălțime totală: 2.900 mm, lungime totală: 6.000 mm, lățime totală: 2.700 mm, greutate totală: 8.000 kg, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Este o mașină foarte bine întreținută, care provine inițial dintr-un atelier școală. Mașina este complet funcțională și pregătită pentru utilizare. Configurație: Control CNC Siemens Ksdoy Sf Svjpfx Acdelt Schimbător automat de scule Stație dublă / prelucrare pe mai multe fețe Transportor de așchii Instalație de răcire-lubrifiere Complet carenată

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 Dsl, _____ Descriere: Generalități: Anul fabricației: 2020 Comandă: Siemens 840 Dsl Cursă axă X/Y/Z: 600/630/500 mm Viteză rapidă X/Y/Z: 120 m/min Klodpfxjy Ha A Eo Acdst Broșă principală: Tehnologie: Electrobroșă (spindelă cu motor incorporat) Turație: 17.500 rpm Putere: 35 kW Cuplu: 80 Nm Prindere sculă: HSK-63 Portcap rotativ: Tehnologie: axă A sau U cu lagăr de sprijin Acționare: acționare directă (motoare cu cuplu) Pod de fixare piesă: Tehnologie: pod de fixare cu câte 1 masă rotativă CNC Acționare: acționare directă (motoare cu cuplu) Diametru masă: Ø 340 mm Sarcină max. pe masă: 150 kg Dimensiuni maxim dispozitiv: Ø 675 x 450 mm Magazie scule: Tehnologie: magazie cu lanț Schimbare scule: tip Pick-Up Număr stații: 105 Diametru maxim sculă: 80 (160) mm Lungime maximă sculă: 450 mm Echipare / Accesorii: Sisteme de măsurare a poziției: direct pe toate axele (rigle de sticlă) Sisteme de acționare: direct pe toate axele (motoare liniare) Sistem de prindere hidraulică: 2x cu 3 circuite Evacuare șpan: transportor de șpan Alimentare cu lichid de răcire: sistem IKZ, 70 bar Temperarea lichidului de răcire: agregat separat de răcire Control sprijin piesă: pneumatic Control rupere sculă: inductiv Măsurare piesă prelucrată: pregătire pentru palpator de măsurare Pregătire pentru automatizare: interfață Profinet, ușă automată, ciclu spălare.

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină de frezat CNC cu dublă stație Schwäbische Werkzeugmaschinen, cu 3 axe, este disponibilă. Stații: 2, curse X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, precizie de poziționare: +/-0,02mm, repetabilitate poziție: +/-0,01mm, avans rapid: 25m/min, forță de avans: 8500N. Dimensiunile mașinii X/Y/Z: aprox. 6700mm/3200mm/3200mm, greutate: aprox. 11.500kg, control: Siemens Sinumerik 840. Capacul de ștanțare din stânga este defect, însă un alt capac din stoc poate fi adaptat pentru înlocuire. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Kjdpfxey Hvrpe Acdelt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Control SIEMENS Sinumerik 840D Două axe principale Număr de axe controlate: 4 Turație maximă a axului: 17.500 rpm Puterea axului: 18 kW Cursă axă X: 400 mm Cursă axă Y: 700 mm Cursă axă Z: 400 mm Consum de energie: 68 kVA Ksdpfx Acjykumxodelt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 19.403 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 600 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 510 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: Sinumerik 840D Solution Line, turația arborelui principal (max.): 17.500 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 70 bară, nas de ax: HSK63, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 144, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare de mare precizie, control Siemens Sinumerik 840 D Solution Line, curse de lucru: axa X 600 mm, axa Y 630 mm, axa Z 510 mm, 2 arbori principali cu turație 1-17.500 rpm, sistem de acționare cu motor cu cuplu, echipare inclusiv: distribuitor de ulei pentru masă rotativă, amplificator de presiune pneumatic, extindere magazie cu un total de 144 locuri pentru scule (2 x 72), modul hidraulic de fixare de bază, pompă de înaltă presiune 70 bar, instalație de separare a vaporilor de emulsie, ușă de încărcare automată, control aer pentru monitorizare, control inductiv al ruperii sculelor, transportor cu bandă cu raclete KNOLL 800 K-1/400, sistem compact de filtrare a lichidului de răcire KNOLL FKA 1200 și multe altele. Ksdpfx Ajwgh Hljcdolt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de măsurare axa X: 2.500 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: documentație / manual, ROMER Absolute Arm este un dispozitiv de măsurare a coordonatelor 3D cu mai multe articulații. Este fabricat din fibră de carbon de înaltă calitate, stabilă la temperatură. Kledoxyw Rdepfx Acdet Este un braț de măsurare cu 7 axe, cu un volum de măsurare de 2500 mm. La cerere, oferim și software-ul precum și instruire. Ultima recertificare a avut loc în 2024. La cerere, este disponibilă și recertificarea actuală, contra cost suplimentar.