Romer Piece Sw cumpărați folosit (11.135)

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 Dsl, _____ Descriere: General: An de fabricație: 2022 Control: Siemens 840 Dsl Curse X/Y/Z: 200/350/300 mm Turație: 25.000 RPM Sistem de prindere a sculei: HSK 40 Ax: Tehnologie: 2 axe cu motor Distanța dintre axe: 200 mm Turație: 25.000 RPM Sistem de prindere a sculei: HSK 40 Suport dublu rotativ: Tehnologie: Axă A, respectiv axă U cu rulment de suport Antrenare: Antrenare directă (motoare cu cuplu) Modul de încărcare: Tehnologie: Robot industrial Producător: Fanuc Tip: LR Mate 200iD Crjdpfxjzrkn To Agveg Clește: Clește dublu Marcarea piesei: Stație de marcare prin gravare (DMC) Alimentare cu piese: Tehnologie: Bandă de alimentare și evacuare în formă de L Suport pentru piese: 20 bucăți Dimensiuni: 190 x 150 x 15 Prindere piese: 20 bucăți Dimensiuni: 220 x 160 x 240 mm Echipamente / Accesorii: Magazie de scule: 40 de locuri (2 x 20) Sisteme de măsurare a cursei: Direct în toate axele Eliminare așchii: Transportor de așchii Alimentare cu lichid de răcire: Sistem IKZ, 80 bar Sistem hidraulic de strângere: 3 circuite de strângere pe fiecare parte Ciclu automat de curățare: Piese + dispozitiv de strângere Controlul suportului: Pneumatic Controlul ruperii sculei: Inductiv

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Anul de fabricație: 2018 Număr mașină: 2080519 Control: Siemens SINUMERIK Tip de mașină: Centru de prelucrare CNC orizontal cu două axe Țara de origine: Germania Date tehnice Curse de lucru: Axa X: 600 mm Axa Y: 600 mm Axa Z: aprox. 400–500 mm* Număr de axe de prelucrare: 2 Dispunerea axelor: orizontală, cu două axe Distanța dintre axe: 600 mm Viteza maximă a axelor: 17.500 rpm Port-sculă: HSK-A63 Puterea axului: până la 2 x 35 kW* Cuplul axului: până la 2 x 80 Nm* Avans rapid X/Y/Z: până la 100 m/min* Schimbător automat de scule: Da Magazie de scule: până la 84 de poziții / 2 x 42 de scule* Sistem rotativ/basculant de prindere a piesei, controlat prin CNC Sistem automat de schimbare/încărcare a pieselor Automatizare / Echipamente Robot industrial pentru încărcare și descărcare automată Închidere de siguranță completă Sistem automat de manipulare a pieselor Sistem rotativ/basculant de prindere a piesei, controlat prin CNC Prelucrare simultană cu două axe Schimbător automat de scule Codpfx Aszypmqsgvjrg Sistem de filtrare a lichidului de răcire KNOLL Sistem de lichid de răcire sub presiune înaltă Sistem de evacuare a așchiilor Alimentare centrală cu lichid de răcire Panou de operare Siemens Marcaj CE Date electrice Tensiune de alimentare: 3/PE / 400 V / 50 Hz Curent la sarcină maximă: 190 A Siguranță prealabilă: 200 A Presiune pneumatică: 7,0 bari Consum de aer: 1,0 Nm³/min Diagramă electrică nr.: 205-000-20678-97 Greutate Greutatea mașinii: aprox. 16.000 kg Specificații pe plăcuța de identificare: 160 kN Descriere Centru de prelucrare CNC orizontal cu două axe SW BAW06-22, fabricat în 2018. Mașina este concepută pentru prelucrare simultană de înaltă productivitate cu două axe de prelucrare orizontale. Este echipată cu control CNC Siemens SINUMERIK, interfață ax HSK-A63, axe de înaltă viteză, până la 17.500 rpm, sistem automat de schimbare a sculelor și sistem rotativ/basculant de prindere a piesei, controlat prin CNC. Mașina este integrată într-o celulă de producție automatizată cu un robot industrial pentru încărcarea și descărcarea automată a pieselor. Mașina este echipată suplimentar cu un sistem de filtrare a lichidului de răcire KNOLL, alimentare cu lichid de răcire sub presiune înaltă, sistem de gestionare a așchiilor și protecție de siguranță completă. Fabricat în Germania.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Date tehnice: Sistem: SSI Schäfer Tip: K-SW-4300 Livrarea include: 01x perete lateral, calitatea a II-a Lungime: aprox. 4.294 mm Tip profil: C115/22/2 Crsdpfsibl Eyjx Agveg Profil C: aprox. 115 x 22 x 2 mm Greutate unitară: aprox. 13,23 kg Informații: - pentru niveluri KDR în sistemele PR și WR de la SSI Schäfer, pentru montarea profilurilor longitudinale și transversale, precum și a șinelor cu role - adecvat inclusiv pentru aplicații cu cotitură - utilizabil atât înclinat, cât și orizontal

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină de frezat CNC cu dublă stație Schwäbische Werkzeugmaschinen, cu 3 axe, este disponibilă. Stații: 2, curse X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, precizie de poziționare: +/-0,02mm, repetabilitate poziție: +/-0,01mm, avans rapid: 25m/min, forță de avans: 8500N. Dimensiunile mașinii X/Y/Z: aprox. 6700mm/3200mm/3200mm, greutate: aprox. 11.500kg, control: Siemens Sinumerik 840. Capacul de ștanțare din stânga este defect, însă un alt capac din stoc poate fi adaptat pentru înlocuire. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Credpfxey Hvrpo Agvog

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Crsdjzduplopfx Agvog 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de vopsire electrostatică Romer de vânzare. Echipamentul este fabricat în 2022, foarte puțin utilizat. S-a folosit pentru vopsirea ușilor blindate. Linia de vopsire electrostatică este compusă din: 1. Cuptor (uși pe ambele părți, 5 șine de vopsire) Model: Romer SW Dimensiuni interioare: 3000 x 1500 x 2200 mm Cuptorul nu are arzător de încălzire, a fost folosit cu gaz. La nevoie, se poate monta arzător pe gaz sau electric. 2. Paretă captare particule Romer Csdjyzw Hwjpfx Agverg Model: Romer KPO-3ZN 3. Sistem de transport Dimensiuni totale: lungime 5900 mm x lățime 14000 mm, 2 cărucioare cu câte 5 șine fiecare. 4. Traverse cu roți (20 buc.) În prezent, linia este demontată și pregătită pentru transport.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Cursă X: 500 mm Cursă Y: 350 mm Cursă Z: 350 mm Putere totală instalată: 15 kW Greutate mașină aprox.: 6 t Dimensiuni de gabarit: aprox. ... m Dimensiunea mesei: fiecare 600 x 375 mm Cursa longitudinală a port-freză (axa X): fiecare 500 mm Cursa transversală a port-freză (axa Y): 350 mm Cursa verticală a port-freză (axa Z): 350 mm Înălțime de montaj sub axul vertical: 100/450 mm Proiecție cap vertical: 390 mm Prindere ax (69872): SK 40p Turație ax reglabilă continuu: 20 - 10.000 rpm Capacitate de găurire în oțel St 60 aprox.: 28 mm Capacitate de frezare aprox.: 150 cm³ Avansuri pe toate cele 3 axe, respectiv avans rapid maxim: 0 - 25.000 mm/min Putere motor ax: 6/9 kW Comandă CNC de cale SINUMERIK 840 C pentru 3 axe, cu ecran, toate subprogramele și opțiunile standard, integrată în panou suspensat Crsdpot Hwqdefx Agvsg 2 mese montate alăturat, fixe, cu caneluri de prindere, sarcină max.: 2 x 400 kg Schimbător automat de scule montat deasupra capului axului, cu 36 de locașuri pentru scule, timp de schimbare scule aprox. 4,5 sec (span-to-span), diverse scule incluse Dimensiune sculă max.: Ø 63/120 x 250 mm lungime, greutate max. aprox. 4 kg Împrejmuire completă a spațiului de lucru cu uși glisante frontale și laterale Sistem de răcire 400 litri cu transportor de șpan, bandă de filtrare și filtru fin, inclusiv răcire internă prin sculă (IKZ) 2 dispozitive de prindere piese, fiecare cu 8 mandrine cu 3 fălci, acționare pneumatică, diam. prindere aprox. 50 mm Centru de prelucrare foarte rapid și flexibil pentru operațiuni de frezare și găurire de exigență ridicată, potrivit pentru serii medii și mari. Stare: bună spre foarte bună – disponibil pentru demonstrație sub tensiune

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Concepută special pentru întreprinderile mici și pentru cei care aplică vopsea pe jante. Instalație completă, compusă din: Cuptor pentru vopsire cu pulbere, dimensiuni: lățime x înălțime x adâncime 1200 x 1600 x 1200 mm, putere 15 kW. Cabină de vopsire cu pulbere, dimensiuni: lățime x înălțime x adâncime 2000 x 2240 x 920 mm. Crjdsg Ngt Nspfx Agveg Cea mai recentă pistol de vopsire cu pulbere din seria ROMER ProfiSpray. Prețul total: 17.990,00 EUR (fără TVA), la care se adaugă costurile de transport și montaj.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, Cuptor cu recirculare a aerului, model SOS 80 O, funcționează cu ulei/gaz Mașină de expoziție Date tehnice: Dimensiunile utile ale spațiului de lucru: Lățime: aprox. 1200 mm, Înălțime: aprox. 1800 mm, Adâncime: aprox. 3000 mm Cărucior pentru materiale, la cerere Crsdpfx Agoc Nbitevsg Materiale: Carcasă (interior): tablă de oțel 0,8 mm, etanșată prin sudură sau nituire Carcasă (exterior): tablă de oțel 0,8 mm, placă de bază: tablă de oțel 1,5 mm Vopsire: RAL 1013, standard, vopsire prin pulverizare Material izolator: vată minerală de marcă Grosimea izolării: pereți – 160 mm, tavan: până la 240 mm, 100 kg/m3, etanș Date de performanță: Tipul de încălzire: cu ulei, Putere de încălzire: aprox. 80 KW 1 arzător cu ulei de 80 kW Puterea totală de conectare: aprox. 5,4 KW Interval de temperatură: până la 200°C, reglabil continuu Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și de a corecta erori în datele tehnice, specificații și prețuri, precum și dreptul de a vinde produsele înainte de termen.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Model: SLP-30/O Dimensiuni de lucru: 1200 lățime x 1800 înălțime x 3000 adâncime Dimensiuni: 1720 lățime x 2610 înălțime x 3300 adâncime Alimentare: Electrică Putere nominală: 30 kW Tensiune: 380 V Frecvență: 50-60 Hz Tip de ușă: 2 uși pe ambele părți – cuptor de trecere Blocare anti-explozie Timp de preîncălzire: 15-30 min. (180 °C) Temperatură maximă: 200 °C Transport: opțional Circulația aerului: cu recirculare Elemente de încălzire: Panouri de încălzire interschimbabile, montate pe tavan Circulație: Verticală Ventilator: Montat radial pe panouri interschimbabile Puterea motorului: 1,1 kW Capacitate: 6480 L Garanție: 12 luni PARTENERI DE CONTACT CARE VORBESC LIMBA GERMANĂ ÎN GERMANIA NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI Timpul de livrare: aproximativ 16 până la 22 de săptămâni după comandă Costurile de transport sunt calculate individual. De asemenea, realizăm instalații conform dorințelor dumneavoastră. Mai multe informații puteți găsi la: Romer Deutschland Vopsire electrostatică, vopsire în câmp electrostatic, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabină de vopsire electrostatică instalație de vopsire electrostatică linie de vopsire electrostatică Credpjbuyrnofx Agvog vopsire electrostatică cabină pentru vopsire electrostatică tehnologie de suprafață pistol de vopsire electrostatică pistole de vopsire electrostatică cuptor de polimerizare cuptor pentru vopsire electrostatică cuptor industrial CUPTOR INDUSTRIAL, cuptor de polimerizare cu recirculare, cuptor pentru vopsire electrostatică

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18,5 kW (25,15 CP), tip combustibil: motorină, culoare: negru, greutate operațională: 500 kg, greutatea maximă de încărcare: 800 kg, înălțime de ridicare: 3.800 mm, configurație ax: 2 axe, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: WD1-800, Malaxor cu două axe WD1-800 cu descărcare – Înălțime la picioare 3800 mm Telecomandă --- Date tehnice: Model: WD1-800 Malaxor cu două axe Volum de amestecare per șarjă: 500 L Capacitate: 800 L Randament: 25 m³/h Granulometria agregatelor: 60–80 mm Viteză de rotație a palelor: 26 rpm Număr de palete de amestec: 2 × 7 Putere motor amestecare: 18,5 kW Putere motor troliu: 5,5 kW Putere pompă de apă: 1,1 kW Viteză ridicare coș: 18 m/min Înălțime descărcare: 3800 mm Dimensiuni: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Echipamente: Reductor malaxor Motor de amestecare Reductor troliu Motor troliu Sistem de ungere – pompă de ulei Pompă de apă Căptușeală interioară Descărcare pneumatică Csdpsv H D S Eofx Agvorg Cadru Structură de susținere – picioare din oțel Coș de descărcare Platformă Linie de ghidare pentru ridicare Balustradă Scară

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: KAP1, cerință de aer: 16.000 m³/h, putere: 36 kW (48,95 CP), capacitate de aspirare: 16.000 m³/h, Dotări: cabină, Cabină automată de pulberi dielectrică KAP1 Preț: 492.693,30 PLN + TVA Date electrice și de alimentare • Tensiune: 400 V (3P + N + PE) • Conexiune electrică: 36,34 kW • Conexiune pneumatică: 1" • Presiune aer: min. 6 bar • Calitate aer: ulei < 0,1 mg/m³, vapori de apă < 1,3 g/m³ • Consum aer: 1710 Nl/min (în funcționare) • Compresor: SC-30 • Rezervor aer: 1800 L Parametri vopsire • Viteză vopsire: 1933 mm/min • Dimensiuni piese: 800 x 1800 mm • Înălțime agățătoare: 500 mm • Grosime strat: 100 µm • Aranjament pistoale: vertical Date tehnice și configurație • Execuție: plastic dielectric • Dimensiuni trecere: 1000 x 2400 mm • Debit aer: 12348–16000 m³/h • Centru pulberi: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 bucăți Crjdpfev Rpx Ssx Agvsg • Pistoale: 8 automate, 2 manuale (ProfiSpray) • Detectare piese: da (înălțime, lățime) • Sisteme: separator ciclon, ProfiControl, tragere traversă • ATEX: zona 22, II 3D Platforme și carcasă cabină • Platforme: intrare, ieșire, podea din inox, trepte antiderapante • Carcasă: plastic dielectric, iluminare LED, locașuri pentru manipulatori Cuțite de aer și canal de extracție • Curățare automată a podelei • Canal de extracție cu clapetă pneumatică Suflare pistoale și control • Suflare automată pistoale • Panou tactil 10", 50 programe, control manipulatori, extractor praf, reglare viteză transportor Axa X și sistem de tragere piese • Reglare automată pistoale • Tragere piese: viteză 570–2830 mm/min, 2 tragătoare Mașina include și: • Aplicator ProfiSpray A • Controler PSS-1 • Pistoale PM-1 • Centru de pulberi ProfiCenter CP-02 • Extractor ciclon praf CK-D1400L • Manipulator MA1-180 și axa X MX1-10 • Extractor praf OZ-12H • ProfiControl cu touchscreen 10" • Sistem de măsurare piese BP-H2000 W900

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Cjdpfx Aeyfim Aegvorg Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Energie de descărcare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Csdpeyfik Iefx Agvsrg Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Energie de descărcare

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ### 🔫 Pulverizator ProfiGun PM-1 Ușor, ergonomic, perfect echilibrat, cu mâner profilat pentru aderență optimă. ✋⚖️ Reglarea debitului de pulbere și comutarea programelor direct de pe pistol. 🎛️ Cascadă ceramică până la 100.000 V pentru încărcare eficientă a tuturor tipurilor de pulberi. ⚡ Duze de generație nouă pentru penetrare îmbunătățită pe piese complexe. 🎯🧩 Piuliță profilată pentru prindere sigură + mâner conductiv pentru împământare excelentă a operatorului. 🔩🧤 Materiale rezistente la impact, construcție complet demontabilă, tub de transport pulbere înlocuibil. 🛡️🛠️ Brevete în UE și SUA. Polaritate: negativă. 🇪🇺🇺🇸➖ Tub monobloc pentru pulbere + cuplaj rapid pentru furtun – reduc scurgerile și accelerează schimbarea furtunului. 🔌✅ ### 💨 Pompa de pulbere ProfiJector Injector eficient cu unghi de alimentare optimizat, validat științific. 📐🔬 Consum redus de pulbere și aer față de injectoarele cu unghi drept; costuri de operare scăzute. ♻️📉 Protecție prin brevet european. 🏅 ### 🖥️ Controler PSS – ecran tactil 7" Panou tactil de 7" compatibil cu mănuși. 🧤📲 3 programe automate: supravopsire, zone greu accesibile, suprafețe plane. 🔁 Ajustare fină: rezoluție 0,1 kV și 0,1 uA. 🎚️ Vane pneumatice avansate pentru dozare precisă a aerului (brevet în curs) + măsurare reală a debitului pentru detectarea scăderilor sau blocajelor. 💨📈⚠️ Diagnosticare, denumire programe, control extern prin Modbus. 🧠🔧🔌 ### ⚡ Cascadă ceramică ProfiCharge (producție Polonia) Cascadă ceramică de mare precizie, până la 100.000 V, fabricată în Polonia. 🇵🇱⚡ Emisie ionică de înaltă frecvență (până la 17.000/sec) pentru încărcare superioară – mai puțină pulbere în recuperator, mai multă pe piesă. 🎯📉 Credpfxoflpi Nj Agvsg Control ultra-precis al curentului: 0-100 uA, stabil inclusiv sub 10 uA (reglaj 0-10 uA cu pași de 0,1 uA). 🎛️ ### 💨 Caracteristici pentru calitatea aerului și a aplicării Vane ac cu reglaj electronic + debitmetre integrate pentru control exact și în timp real al furnizării aerului. 💨✅ Curba de electrificare ajustabilă pentru diverse tipuri de pulbere și piese dificile. ⚙️🧩 Duze antiaderente, rezistente la perforare, rezistente la descărcări electrice – reduc colmatarea și schimbarea culorii devine mai ușoară. 🧼✨ Purgare automată a pistolului (din mâner sau de pe ecran) pentru schimbări rapide și curate de culoare. 🔁💨 ### 🛡️ Siguranță și conformitate Energie de descărcare

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Codpfx Aoflpmqegvorg Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. Csdpjflrc Sjfx Agvjrg - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Compania ROMER este implicată și în producția de sisteme de transport suspendate. Transportul transversal (transportul pe direcție transversală) este conceput și fabricat pentru anumite instalații. Exemple de echipamente sunt enumerate mai jos: sisteme de transport. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot circula pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții comode destinate instalațiilor manuale, recomandăm traverse suspendate pentru transport transversal. - Pentru sistemele automatizate, cel mai des sunt utilizate transportoarele cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile ce pun accent pe calitatea și repetabilitatea proceselor. Cjdpfx Aefzcdtogvjrg - Pentru companiile care produc simultan articole diferite sau, de exemplu, dețin mai multe cabine cu culori diferite, sunt recomandate soluții flexibile cu transportoare neelectrificate. Aceasta este însă cea mai costisitoare soluție.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Atingeți Ștergere Cabinele ROMER sunt echipate cu lumini tactile color de 4 inch. Serviciul cabinei este intuitiv și disponibil în 3 moduri: automat (temporar), automat (sub formă de conector de filtru plug-in) sau manual. Senzor conector filtru Cabinele sunt echipate cu un senzor care detectează momentul în care filtrele sunt înfundate și trebuie curățate. Sistemul anunță, de asemenea, atunci când filtrele au fost deja folosite. Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor reglează frecvența curățării și momentul optim de ardere. Fiecare filtru este curățat individual; filtrele pot fi, de asemenea, curățate manual cu ajutorul compresorului. Credpjfzciqsfx Agvog Experiența ne-a arătat că este dificil să ceri operatorului să curețe filtrele. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să oprească procesul. Nivel redus de zgomot Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase și funcționează la un nivel de zgomot de 74–79 dB – ceea ce este insuficient pentru a deranja mediul de lucru. Chiar și cu designul standard al cabinei, comunicarea directă este dificilă. Cabina cu cuști suspendate de tip „vârf de veveriță” îmbunătățește eficiența operațională și elimină necesitatea ca operatorii să împingă manual componentele. Proiectarea trebuie rezervată în avans. Cabinele sunt proiectate pentru a preveni acumularea amestecurilor explozive în timpul procesului de vopsire. Fiecare componentă a fost selectată cu atenție pentru a minimiza acest risc.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cabinele ROMER sunt echipate cu ecrane tactile color de 4 inci. Operarea cabinei este intuitivă și poate fi realizată în 3 moduri: automat (temporizat), automat (pe baza unui senzor de filtru înfundat) sau manual. Crodpfjfzkzhsx Agvsg Curățare automată a filtrului Sistemul electronic de curățare automată a filtrelor dispune de o gamă de setare pentru frecvența de curățare și momentul arderii. Fiecare filtru este curățat separat, iar filtrele pot fi curățate și manual prin butoane. Din experiență știm că este dificil pentru operator să asigure curățarea regulată a filtrului. Datorită acestui sistem, operatorul nu trebuie să-și mai facă griji cu privire la acest aspect. Ventilatoarele din aluminiu sunt foarte silențioase, funcționând între 74-79 dB – nu este mult. Este dificil să porți o conversație chiar și cu o cabină standard. Optimizați munca în cabină Prin utilizarea traverselor de ridicare din cabină, se îmbunătățește eficiența muncii, iar vopsitorul este scutit de necesitatea deplasării acestora manual.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Spălătoria auto automată reprezintă o soluție care vă permite să reduceți costurile, să îmbunătățiți calitatea și să creșteți eficiența procesului de pregătire a suprafețelor. Spălătoria auto automată este echipată cu un set de pompe de pulverizare. Aceasta a fost proiectată astfel încât, după migrarea procesului către procesele următoare, să rămână cât mai puțin lichid posibil, economisind astfel bani și îmbunătățind calitatea spălării. Acest aspect este foarte important, deoarece economiile aparente la sistemele care nu folosesc aceste soluții pot genera în viitor costuri mult mai mari legate de chimicale și eliminarea deșeurilor, care vor fi categoric mai ridicate. De asemenea, trebuie acordată atenție respectării parametrilor necesari ai băii. Cercetarea și dezvoltarea ne-au permis să proiectăm o spălătorie auto dotată opțional cu funcția de uscare a pieselor cu aer cald, care, după spălare, este suflat de un set de ventilatoare. Spălătoria auto este prevăzută cu un sistem avansat pentru crearea de macroprograme proprii, fiecare putând consta din 10 pași, în funcție de numărul de rezervoare. Procesele pot fi repetate, ordinea acestora modificată etc. Csdpfxofzq Ste Agvsrg Fiecare rezervor are propria pictogramă și denumire, astfel încât operatorul să poată lucra intuitiv. Opțional, rezervoarele pot fi prevăzute cu sisteme de reîncărcare a băii, care pot fi efectuate, de exemplu, între procese, sau la finalul ciclului. • Panou de control montat pe braț pivotant pentru acces facil • Control prin microprocesor PLC • Panou de comandă tactil de 7" • Număr foarte mare de duze în comparație cu alte soluții • (Opțional) Posibilitatea de uscare a pieselor după spălare • Posibilitatea de creare a propriilor programe avansate • Sistem de amortizoare avansat din tablă rezistentă la acizi, dublu protejat prin contacte de limitare • Sistem de control pentru închiderea și deschiderea etanșă a capacului complet • Pentru a minimiza amestecul lichidelor, rețelele de conducte, duzele și rezervoarele sunt separate pentru fiecare tratament • Control inteligent – în caz de pană de curent sau oprire bruscă, amestecul lichidelor nu este posibil • Funcționare complet automată Prețurile sunt trecute în catalog.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Manipulatorii ROMER se remarcă printr-o funcționare silențioasă. Pot fi utilizați atât pentru procese simple și larg răspândite, cât și pentru procese complexe, multidimensionale. Programarea lor se realizează prin intermediul unui controler PLC. Manipulatorii pot opera cu curse lungi sau scurte. Transmisia cu curea dințată asigură o funcționare silențioasă. Motorul asincron nu necesită mentenanță. Designul îngust al coloanei permite economisirea spațiului. Construcția robustă a manipulatoarelor garantează multiple posibilități de utilizare și o stabilitate ridicată. Manipulatorul este echipat cu un panou tactil de 7" sau poate fi controlat extern prin protocol ModBus, prin cabluri RJ45. Codjfz Dmmspfx Agverg

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Date electrice: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Capacitate teoretică: 12.000 m³/h • Conexiune pneumatică 1/4" • Număr de filtre: 8 bucăți • Suprafață de filtrare: 160 m² • Curățare automată a filtrelor • Consum de aer: max. 12 L, 6-8 bar / impuls • Capacitate coș de deșeuri: 50 l Descriere • Aspirator de praf cu rotor radial eficient • Două moduri de funcționare – Putere maximă și ECO • Greutatea de bază a materialului utilizat în filtru este de până la 260 g/m² • Putere mare de aspirație cu consum redus de energie • Coș de deșeuri pentru îndepărtarea simplă a depunerilor de vopsea • Ușă de inspecție pentru schimbarea filtrului Crjdsfz Dttopfx Agvog • Fiecare filtru dispune de propria sa electrovalvă

An de fabricație: 2020, stare: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Crsdpfxsfz Dtzs Agvjg Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Cjdpfxjfz Dvcj Agvjrg Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.