Stöckel 12000 cumpărați folosit (673)

Stare: folosit, Dematic instalație de transport – transportor cu role de acumulare Staurollenbahnen Staurollenförderer 12000-500-440 RA2345 Transportorul cu role ilustrat nu corespunde exact cu cel din anunț, însă este același model și se află în aceeași stare. Diferențele constau doar în dimensiuni. Informații suplimentare: Producător: Dematic Tip: transportor cu role de acumulare An de fabricație: necunoscut Hfjdpfx Abovpu Hrskjk Lungime de transportare (FL): 12.000 mm Stare: bun (utilizat) Lățime role (RB): 440 mm Lățime nominală/exterioară (NB): 500 mm Dimensiune loc de acumulare: 700 mm Control loc de acumulare: Plug and Play, electropneumatic Distanță între role: 125 mm Tipuri de acționare: antrenare frontală SEW Eurodrive Viteză de transportare: aprox. 0,5 m/s Disponibil opțional, de exemplu: - Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei - Suporturi - Ghizi laterale Preț: net fără TVA, ex-centrală Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pentru o consultanță individuală și profesionistă, vă rugăm să ne contactați. Ne puteți contacta telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să auzim de la dumneavoastră. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: folosit, Transportor cu role FAS, benzi transportoare cu role, 3000-710-650 RA2403 Informații suplimentare Producător: FAS Tip: bandă transportoare cu role An fabricație: necunoscut Hfodpfewf Ngqsx Abkek Stare: bună (second-hand) Lungimi disponibile ale benzii transportoare (FL): 3000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm, 8000 mm, 9000 mm, 10000 mm, 11000 mm, 12000 mm, 13000 mm, 14000 mm, 15000 mm, 16000 mm, 17000 mm, 18000 mm, 19000 mm, 20000 mm, 21000 mm Lățime role (RB): 650 mm Lățime nominală/exterioară (NB): 710 mm Pasul rolelor: variabil, 62,5-125 mm Tipuri de acționare: acționare centrală Greutate produs transportat: până la 30 kg Opțional disponibil, de exemplu: - Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei - Suporturi - Ghidaje laterale Preț: net, plus TVA, livrare din depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Pentru consultanță individuală și profesională, vă rugăm să ne contactați. Sunați-ne sau trimiteți-ne un e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să vă auzim. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: nou, FAS Sistem transportor cu role 2000/3000-510-450 RA2402 Informații suplimentare Producător: FAS Tip: Transportor cu role An fabricație: necunoscut Stare: bună (folosit) Lungimi disponibile pentru transportor (FL): 3000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm, 8000 mm, 9000 mm, 10000 mm, 11000 mm, 12000 mm, 13000 mm, 14000 mm, 15000 mm, 16000 mm, 17000 mm, 18000 mm, 19000 mm, 20000 mm, 21000 mm Lățime role (RB): 450 mm Lățime nominală/exterioară (NB): 510 mm Pas role: 62,5-125 mm variabil Tipuri de acționare: antrenare centrală Greutate maximă transportată: până la 30 kg Disponibil opțional, de exemplu: Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei Suporturi Ghidaje laterale Preț: net, plus TVA, din stocul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Pentru consultanță individuală, de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Luați legătura cu noi telefonic sau prin e-mail. Vă asistăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Hjdpfx Abjwf I Ugjkefk Așteptăm cu interes să ne contactați. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. Hedpfjv Ai Hyex Abkjfk 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Stare: folosit, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/1998, tip combustibil: motorină, culoare: galben, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, volumul spațiului de încărcare: 13 m³, An de fabricație: 1998, Locație vehicul: Bovenden, Capacitate rezervor apă: 12.000 l aluminiu Rezervor spumă: 1.000 l GFK (plastic armat cu fibră de sticlă) Hfsdpfx Abovhkcyoksk Agregat de pompare dublă: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Debit: 6.000 l la 10 bari & 500 l la 40 bari Sistem de premixat spumă: Foamatic RVMA 500 Propulsie: motor diesel Mercedes-Benz OM 441 LA Tun de apă comandat electric: Rosenbauer RM 60 E (aprox. 86 m la 10 bari) Furtunuri laterale: 2 x 60 m Furtun de înaltă presiune: 1 x 80 m Demontare de pe Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 cu ampatament de 5.150 mm! INFORMAȚIILE PRIVIND ACCESORIILE SUNT FĂRĂ GARANȚIE, modificările, vânzarea intermediară și erorile sunt rezervate! - .

Stare: bun (utilizat), Regal Trepko dozator și sigilator rotativ pentru pahare. Folosit anterior într-o fabrică din Marea Britanie pentru ambalarea produselor lactate precum iaurturi, smântână, sosuri etc. Hodpfxopgqtzj Abkofk

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Hsdpfx Aoy Ef T Hebkofk Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, interval de pivotare: 360 °, Manipulator de sudură SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Producător: SARTORE Tip: PTA 12000 An fabricație: 2011 Rotire și înclinare variabilă Telecomandă cu afișaj digital (DRO) Hsdpsx H Rhxjfx Abkjfk Foarte puțin folosit Inclus: fals universal de 2000 mm Marcaj CE Diametru masă: Ø 2000 mm Sarcina maximă pe masă la 50 mm: 12000 kg Sarcina maximă pe masă la 200 mm: 10000 kg Sarcina maximă pe masă la 400 mm: 6600 kg Sarcina maximă pe masă la 600 mm: 4500 kg Sarcina maximă pe masă la 1000 mm: 3500 kg Rotire masă: 360° Interval de înclinare masă: 0 - 135° Viteză de rotație masă: 0,02 - 0,4 rotații/min Lungime: 2980 mm Lățime: 1980 mm Înălțime: 1800 mm Greutate: 6000 kg Vă rugăm să rețineți: informațiile de pe această pagină au fost obținute după cea mai bună cunoștință a noastră și, pe cât posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, dar acuratețea nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu constituie o declarație contractuală. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante înainte de achiziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. Hfjdpfx Aevgva Uobkjk De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 8.000 h, număr mașină/vehicul: ET229, SACMI Mașină de Etichetat Roll-fed cu OPP – Prezentare generală Această mașină de etichetat SACMI OPP Roll-fed uzată este configurată pentru etichetare wraparound de înaltă eficiență pe sticle PET. Fabricată în 2008 și proiectată pentru producția modernă de băuturi, se integrează fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau poate funcționa ca o stație independentă în medii industriale de ambalare. Cu o capacitate nominală de 12.000 sticle/oră, este ideală pentru operațiuni de viteză medie din segmentele de apă, sucuri și alte băuturi care folosesc etichete film OPP. Tehnologia SACMI este recunoscută pentru durabilitate, precizie și fiabilitate, făcând această soluție second-hand de etichetare o alegere excelentă pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere fiabile. Hedpfx Aboxvpd Uskjfk Mașina acceptă mai multe formate de sticle PET, inclusiv 1,5L, 0,6L și 0,33L, oferind flexibilitate pentru diferite SKU-uri şi lansări sezoniere de produse. Etichetele film OPP, aplicate ca wrap-around cu alimentare din rolă, contribuie la reducerea costurilor de etichetare și la îmbunătățirea calității prezentării prin îmbinări curate și etichetare uniformă. Această configurație reprezintă o alegere practică pentru fabricile de băuturi care doresc să crească sau să extindă capacitatea păstrând o amprentă compactă și integrare eficientă cu sisteme de benzi transportoare și manipulare existente. Specificații tehnice & date de performanță Producător: SACMI An: 2008 Tip etichetă: Film OPP (alimentare cu rolă) Viteză de producție: 12.000 bph (nominal) Formate sticle: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material recipient: PET Sisteme avansate de automatizare și control Conceptul OPP Roll-Fed folosește adeziv hotmelt aplicat pe marginile frontale și din spate ale etichetei pentru rezultate sigure de tip wraparound. Designul sprijină manipularea stabilă a sticlelor, ghidarea precisă a etichetei și tăiere uniformă pentru o prezentare la calitate înaltă. Controlul este facil pentru operator, cu acces clar la setările importante şi parametrii de proces pentru a sprijini configurări rapide şi schimbări de format. Opțiuni de integrare în linii de producție Această mașină de etichetat se integrează ușor în linii complete de îmbuteliere și sisteme industriale de ambalare. Poate funcționa în linie cu echipamente de umplere din amonte și cu aparate de inspecție, ambalare sau shrink-wrap din aval. Schimbările de format acoperă mărimile standard de sticle PET precum 0,33 L, 0,6 L și 1,5 L, permițând flexibilitate pentru mai multe produse în portofoliul de băuturi dintr-o singură linie de producție. Stare mașină & istoric mentenanță Unitatea are aproximativ 10.000 de ore de funcționare. Actualmente este deconectată de la linie, dar poate fi alimentată electric pentru a demonstra transportul sticlelor. Mașina poate fi pornită și rulată, operațiunea de lipire a etichetelor fiind dezactivată în scop demonstrativ. Documentația tehnică este disponibilă pentru a sprijini punerea în funcțiune, exploatarea și mentenanța. Per total, mașina se prezintă ca un utilaj second-hand bine întreținut, care...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Putere laser: 12.000 W Domeniu de lucru la operare laser: 6100 x 2550 x 440 mm Simultan: 150 m/min Precizia maximă de poziționare axele X,Y: 0,05 mm Grosime maximă alamă: 25 mm Grosime maximă oțel carbon: 30 mm Grosime maximă inox: 30 mm Grosime maximă aluminiu: 25 mm Grosime maximă cupru: 10 mm Greutate maximă piesă prelucrabilă: 4700 kg Lungime: ??? mm Lățime: ??? mm Hfjdpfx Ajyynmrjbksk Înălțime: ??? mm Greutate mașină: 14.200 kg Putere totală instalată: 62 kW Echipare standard Componente: Sine de ghidare liniare de înaltă precizie: WON (Coreea) sau Rellong (Taiwan) Cremalieră de precizie: Strronse (Germania) Reductor de precizie: Techmech (Germania) Servomotor și driver: Inovance (China) Valve proporționale controlate electric:

Stare: nou, Putere laser: 12.000 Watt Hfjdpsxaykyofx Abkjk Domeniu de lucru laser: 6100 x 2050 x 440 mm Simultan: 150 m/min Precizie maximă de poziționare pe axele X,Y: 0,05 mm Max. alamă: 25 mm Max. oțel carbon: 30 mm Max. oțel inoxidabil: 30 mm Max. aluminiu: 25 mm Max. cupru: 10 mm Greutate maximă piesă de lucru: 4.700 kg Lungime: 12.000 mm Lățime: 5.000 mm Înălțime: 2.200 mm Greutate mașină: 14.200 kg Consum total: 62 kW Echipare standard Componente: Șină de ghidare liniară de înaltă precizie: WON (Coreea) sau Rellong (Taiwan) Cremalieră de înaltă precizie: Strronse (Germania) Cutie de viteze de precizie: Techmech (Germania) Servomotor și driver: Inovance (China) Valve proporționale controlate electric:

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Detalii tehnice: Diametru şnec: 105 mm Greutate de injectare în polistiren: 4727 g/PS Forţă de închidere: 2300 kN Dimensiuni platou: 2830 x 2400 mm Cursă de deschidere: 3700 mm Înălţime de montaj: 1100-1800 mm Volum de injecţie: 5195 ccm Presiune maximă de injecţie: 2296 bar Dimensiuni: 14,2 x 4,15 x 2,84 m Greutate totală: 143 t Distanţa între stâlpi: 2000 x 1600 mm Sistem robotizat, tiranţi de bază, regulator canal încălzit Hodetrbcbjpfx Abkefk - Maşina este în stare foarte bună - Sunt disponibile, suplimentar, cuţite complete - Include o bandă transportoare şi sisteme robotizate (Model 2012)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Hodpfxovxz Axj Abkjfk Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Hedpfxjyhbwle Abksfk Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Putere laser: 12.000 wați Domeniu de lucru al laserului: 4000 x 2000 x 270 mm Viteză de poziționare X/Y/Z: 200 m / min simultan: 280 m / min Greutate maximă piesă: 3.000 kg Oțel carbon maxim: 30 mm Oțel inoxidabil maxim: 30 mm Aluminiu maxim: 25 mm Cupru maxim: 10 mm Alamă maxim: 20 mm Lungime: 12.500 mm Lățime: 3.650 mm Înălțime: 2.620 mm Greutate mașină: 18.000 kg Echipare standard Componente principale 1. Sursă laser fibră D-Soar(_CE&UL), Raycus 2. Cap de tăiere Bystronic DNE Copyright 3. Software tăiere – Bus-Control Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremalieră și angrenaj (axa X&Y): Cremalieră și angrenaj M3 Herion 5. Masă de schimb paralelă cu două niveluri 6. Șurub cu bile TBI (Taiwan) 7. Șină de ghidare Won (Coreea de Sud) 8. Reductor Neugart (Germania) 9. Servomotor și driver Inovance sau Schneider 10. Șasiu sudat al mașinii-unelte 11. PC: I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Ecran: Monitor cu ecran tactil capacitiv (21,5” XC-2209CMDR) 13. Supapă proporțională Felton joasă presiune 10kW 14. Hardware PLC Schneider 15. Supapă solenoid: înaltă presiune CEME, joasă presiune Airtac 16. Portal: pod de tăiere din aluminiu de aviație, turnat sub presiune din oțel 17. Grup de răcire S&A personalizat 18. Dulap electric independent de control (Bystronic DNE Copyright) Racord electric (mașină inclusiv sursa laser și răcitor) Tensiunea furnizată de operatorul rețelei trebuie să corespundă standardelor EN 50160 și IEC 60364-1. Tensiunea stabilă este esențială pentru performanțe constante. Nu sunt admise fluctuații de tensiune pe întreaga toleranță a rețelei, cum ar fi cele generate de instalații de sudură prin puncte. Dacă nu poate fi garantată o astfel de alimentare la locul de instalare, este necesară dotarea cu transformator și/sau stabilizator de tensiune. Alimentare mașină (inclusiv laser): 3 faze și PE, sistem TN Frecvență: 50/60 Hz Tensiune alimentare: 3 x 380 V Abatere maximă admisă tensiune 50 Hz: +/-10% Abatere maximă admisă tensiune 60 Hz: +6/-13 % Siguranță: 150 A Mașină: 9 kW Masă schimb hidraulică: 15 kW Unitate de evacuare: 7,5 kW Hfsdpfx Abjv Uz Tiokok Resonator: 36 kW Răcitor: 15 kW Consum total* la fața locului: 80,5 kW cos (φ): 0,83 Consum energetic mediu: 30,75 kW *Valorile sunt măsurate la putere laser maximă și temperatură ambientală de 20°C. Se bazează pe un amestec tipic de materiale. Aer comprimat (mașină, sursă laser, grup de răcire, sistem de evacuare) Calitatea aerului comprimat conform ISO 8573-1:2001. Pentru a evita contaminarea de la compresor, este necesar un compresor cu șurub fără ulei și uscător de aer montat în linie. Presiune minimă la unitatea de alimentare: 20 bari Consum maxim: 1,05 m3/min Temperatură maximă de intrare a aerului la unitate: 43°C

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle a fost construită în 1995 de producătorul elvețian PAC. Mașina este încă în funcțiune și poate fi inspectată personal. Detalii tehnice Capacitate: 10.000 sticle/oră Min/Max: 5.000 sticle/oră - 13.000 sticle/oră Tip sticlă: 0,5L, Euro, NRW Sticle pe rând: 10 Sticle în mașină: 1.980 Suport celule pentru sticle: 204 Dimensiuni: Lungime: 8.100 mm Lățime: 1.395 mm Înălțime: 2.300 mm (fără picioare) Greutate: aprox. 9.210 kg Consum de apă: 4,0 - 4,8 m³/h Consum termic la 80°C: 700 - 840 kJ/h x 1.000 Consum electric: 17 kW Include piese de schimb Motoare pentru tracțiune față și spate Suporturi celule pentru sticle Piese de uzură Hedpfx Aju H R Nnobkofk

Stare: folosit, An de fabricație: 2008,

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Axă X 12.000 mm Axă Y 2.500 mm Axă Z 1.000 mm Comandă Heidenhain TNC 415 Portscul ISO 50 P.D.B. Turații arbore principal piesă 20 - 1.800 rpm Tensiune 380 V Necesar total de putere 37 kW A.T.C. 60 poziții Cap universal indexabil Datele tehnice sunt furnizate de producător sau operator și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară; se aplică exclusiv termenii și condițiile noastre generale de vânzare. Despre noi: Peste 400 de mașini proprii în stoc Peste 15.000 m² suprafață de depozitare, capacitate de ridicare cu pod rulant 70 t Peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți mașini, linii de producție sau întreaga afacere? Contactați-ne! Găsiți mai multe oferte pe site-ul nostru. Vizitele sunt posibile cu programare prealabilă. Hsdpfx Asyqtq Aobkjfk Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, debit de volum: 12.000 m³/h, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 3.700 mm, înălțime totală: 3.650 mm, greutate totală: 5.600 kg, presiune de funcționare: 16 bară, punct de rouă sub presiune: 2 °C, temperatura ambientală (max.): 45 °C, temperatura ambientală (min.): 2 °C, tip de răcire: apă, Un uscător de aer comprimat cu răcire, compus din 2 unități DFLO 1200 W Uscătorul a fost utilizat doar câteva ore pe un banc de testare. Ulterior, a fost împachetat din nou în ambalajul original și depozitat în condiții uscate. Debit volumic: 12.000 m³/oră Presiune minimă/maximă de operare: 2 - 16 bar Presiunea de operare setată pe bancul de testare la ultima utilizare: 1,4 – 2,3 bar Diametru intrare: 1x DN 200 Diametru ieșire: 1x DN 200 Uscătorul are o a doua ieșire de suprapresiune DN 100 cu regulator de presiune Samson. Temperatura minimă/maximă a aerului comprimat: +2°C – 55°C Temperatura minimă/maximă a mediului ambiant: +2°C – 45°C Necesar apă de răcire: 14,3 m³/h Hjdpfx Asw Dppvebkofk Conexiune apă de răcire: 2" Agent frigorific: R407C Cantitate agent frigorific: 24 kg Putere electrică instalată: 29 kW Consum de energie: 18 kW Dimensiuni ladă lemn: Lungime: 3700 mm Lățime: 3000 mm Înălțime: 3650 mm Greutate: 5600 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, forță de strângere: 27.000 kN, Dotări: documentație / manual, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Șurub Ø 120 mm Unitate de închidere * Forță de închidere: 27.000 kN / 2.700 t * Forță de deschidere a matriței: 1.890 kN * Forța plăcii mobile la deschidere/închidere: 342 / 294 kN * Dimensiunile plăcii: 3.020 × 2.600 mm * Distanța dintre stâlpi (H × V): 2.100 × 1.700 mm * Cursa de deschidere: 3.000 mm * Înălțimea matriței min./max.: 900 / 2.000 mm * Lățimea maximă de deschidere: 3.900 mm * Cursa sistemului de ejectare: 400 mm * Forța sistemului de ejectare înainte/înapoi: 400 / 200 kN Unitate de injecție – SP 12000 Diametrul șurubului: 120 mm * Raport L/D: 23 * Presiunea maximă de injecție: 1.758 bar * Volumul cursei: 6.786 cm³ * Greutatea injecției PS: 6.175 g * Debit de injecție: 1.118 cm³/s * Viteza șurubului nominală/maximă: 100 / 141 RPM Hodpfxjznwt Io Abkofk * Capacitatea de plasticizare PS la viteza nominală: 169 g/s * Capacitatea de plasticizare PE la viteza nominală: 131 g/s * Capacitatea de plasticizare PS la viteza maximă: 239 g/s * Capacitatea de plasticizare PE la viteza maximă: 184 g/s * Forța de presare a duzei: 166 kN Echipament electrohidraulic * Puterea nominală a motorului pompei: 132 kW * Puterea de încălzire instalată: 84 kW * Zone pentru încălzirea/controlul cilindrului: 7 * Rata ciclului uscat conform Euromap 6: 356 cicluri/h * Timpul ciclului uscat conform Euromap 6: 10,1 s * Capacitatea rezervorului de ulei: 2.440 l Dimensiuni și greutate * Greutate netă, inclusiv dulapul electric: 168 t * Dimensiuni (L × l × Î): 14,73 × 5,03 × 3,74 m * Greutatea maximă a matriței: 72.000 kg Cu antrenare electrică a șurubului * Puterea antrenării șurubului: 147 kW * Viteza șurubului nominală/maximă: 100 / 158 RPM * Capacitatea de plasticizare PS (valoare nominală): 178 g/s * Capacitatea de plasticizare PE (valoare nominală): 137 g/s * Capacitatea de plasticizare PS maximă: 267 g/s * Capacitatea de plasticizare PE maximă: 206 g/s Cu acumulator (ZE) Debit de injecție: 1.696 cm³/s Echipament: 4 miezuri, hidraulice – placă mobilă 16 cascadă hidraulice 6 cascadă pneumatice Controlere pentru canale calde: 48 Bară transversală detașabilă Software pentru extrudare

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Detalii tehnice: Presiune: 300 t Lungime de îndoire: 6.000 mm Control: Delem DA 24e Distanța între stâlpi: 2 x 5.100 mm Gât: 645 mm Înălțime de instalare: 520 mm Grosime tablă: 5 mm Necesar total de putere: aprox. 10 kW per mașină Greutate mașină: total aprox. 66 t Dimensiuni mașină: L: 12,0 x l: 2,3 x H: 3,65 m Hjdpfxeu Ib Dro Abksfk Presa abkant hidraulică 6.000 mm x 300 t cu sculă montată. - Lungime braț liber = 720 mm - Inclusiv opritor din spate (fără bombare), cursă ajustare orizontal/vertical: 680/200 mm motorizat Opțional pot fi oferite spre vânzare două astfel de prese abkant: - Utilizabile ca presă tandem, pentru 12.000 mm la 300 t fiecare, dimensiuni masă: l: 165 x L: 12.000 mm, - Program de operare sincronizat sau individual pentru ambele prese Opțional sunt disponibile și alte scule. Documentație disponibilă în copie. i.D.

Stare: gata de utilizare (folosit), Racord apă: 1/2 inch RG, Presiune apă: 0,7-6bar, Temperatură apă racord: 50°C, Diametru scurgere: 40mm, Capacitate rezervor spălare: 95l, Temperatură apă de spălare: 60°C, Putere pompă de spălare: 2kW, Debit pompă de spălare: 600l/min, Presiune spălare în duze: 1,4bar, Capacitate rezervor clătire: 13l, Temperatură apă de clătire: 85°C, Putere pompă de clătire: 0,37kW, Debit pompă de clătire: 350l/min, Presiune clătire în duze cu pompă de clătire: 0,8bar, Programe de spălare: 2, 4 și 6min, Volum util: 635x690x610mm, Nivel de zgomot: 70dB(A), Consum de apă pe ciclu: aprox. 6l, Putere element de încălzire: 2x 6kW + 1x 4,5kW, Siguranță: 32A, Înălțime de lucru: 906mm, Dimensiune utilă deschidere: 508,5mm, Lungime: 1265mm, Lățime: 805mm, Înălțime cu ușa deschisă: 2030mm, Greutate netă fără apă: 225kg, Greutate brută fără apă: 250kg. Vizionare la fața locului este posibilă, fără electricitate. Hfsdpjy Uyd Sjfx Abkek

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2009, capacitate de încărcare: 1.200 kg, Clește pentru cartoane Punct de încărcare: 500 Hfsdpfx Aoyz E Rqjbkok Clasa ISO: Clasa ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Stare: Pregătit de utilizare și complet funcțional Stare tehnică: bună Descriere: An 2009 ISO 2A (41 cm) Capacitate 1200 kg / 500 mm Deplasare laterală Lățime 1150 mm Clești 1330x1220 mm ID OS1969

Stare: necesită reparații (utilizat), kilometraj: 120.000 km, tip combustibil: motorină, An de fabricație: 2022, FIAT DUCATO, an fabricație 2022, motor 2.2 MJT, 120.000 km, nu funcționează, model L2H2. Hfedpfx Aozk Nh Nsbkok