Stöckel 12000 cumpărați folosit (673)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Producător: PLEIGER Ijdpfekvnc Sox Aaveic Tip: HF 75 / 115 S 30 Comandă: Siemens Simatic panel An fabricație: 2002 Viteza de avans mișcare culisantă treapta 1: 4 - 20 m/min Viteza de avans mișcare culisantă treapta 2: 0,3 - 3 m/min Viteza de rotație mandrină treapta 1: 300 rot/min și 320 Nm Viteza de rotație mandrină treapta 2: 100 rot/min și 1290 Nm Mașină orizontală de honing pentru găuri adânci Mașină de honing orizontală pentru țevi Mașină de honing orizontală pentru cilindri Mașină de honing orizontală pentru conducte Finisare de precizie a alezajelor cilindrice Specificații Metric US Standard Adâncime de găurire: 11.500 mm Putere ax: 55 kW Turație: 300 rot/min Dimensiuni (estimativ) Lungime: 25.000 mm Lățime: 2.000 mm Înălțime: 2.000 mm Greutate: 30.000 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost furnizate după cele mai bune cunoștințe ale noastre și, pe cât posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, însă nu se poate garanta acuratețea lor. Prin urmare, acestea nu reprezintă o ofertă contractuală sau angajament ferm. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante personal.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 8.500 kN, diametrul șurubului: 135 mm, distanța dintre coloane: 1.140 mm, cursa ejectorului: 300 mm, DETALII TEHNICE Forță de închidere matriță: 8.500 kN Forță de deschidere matriță: 560 kN Dimensiuni platou de fixare (h x v): 1.600 mm x 1.600 mm Distanța între coloane (h x v): 1.140 mm x 1.140 mm Deschidere maximă matriță: 1.600 mm Înălțime matriță (min-max): 500 mm - 1.100 mm Lățime deschidere: 2.100 mm Cursă ejector: 300 mm Forță ejector: 200 kN / 100 kN Diametru șnec: 135 mm Presiune de injectare: 1.389 bar Volum de injectare: 8.588 cm³ Greutate injectare pentru PS: 6.098 g Capacitate de injectare: 1.414 cm³/s DETALII MAȘINĂ Echipare electro-hidraulică Putere nominală motor pompă: 132 kW Timp de ciclu uscat conform Euromap 6: 965 1/h Capacitate rezervor ulei: 2.440 l Duza deschisă cu rază duză: 25 mm Deschidere duză: 9 mm Iijdpfjy T Hmksx Aavjc Dimensiuni & Greutate Dimensiuni spațiu instalare (L x l x H): 11,72 m x 2,92 m x 2,71 m Greutate netă cu unitate de comandă: 49 t ECHIPARE Robot Krauss Maffei LRX 500 Comandă MC 5 cu monitor color Panou de operare integrat și dispozitiv USB de stocare date Unitate completă de plastifiere pentru termoplaste Valvă de reținere pentru retur

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 11.000 kN, diametrul șurubului: 120 mm, presiune de injecție: 1.758 bară, greutatea de injecție: 6.175 g, cursă de deschidere: 2.000 mm, KraussMaffei KM 1100–12000 MX inclusiv robot WITTMANN! DETALII TEHNICE Forță de închidere: 11.000 kN Ijdpsy T Hd Njfx Aavsic Forță de deschidere: 770 kN Dimensiune plăci (H × V): 2.210 × 1.910 mm Distanță coloane (H × V): 1.550 × 1.250 mm Cursă de deschidere: 2.000 mm Înălțime utilaj (min. - max.): 600 - 1.200 mm Cursă plăci: 2.600 mm Cursă ejecție: 300 mm Forță ejecție: 220 / 110 kN Diametru melc: 120 mm Presiune de injectare: 1.758 bar Volum de injectare: 6.786 cm³ Greutate dozare (PS): 6.175 g Turație melc (Standard / Opțional): 103 / 145 rpm Debit de injectare (Standard): 1.118 cm³/s Debit de injectare (Acumulator): 1.696 cm³/s DETALII MAȘINĂ Echipare electrohidraulică Putere nominală pompă: 132 kW Putere instalată pentru încălzire: 82 kW Număr zone de încălzire cilindru: 7 Cicluri goale (Euromap): 802 1/h Volum rezervor ulei: 2.440 l Dimensiuni și Greutate Dimensiuni utilaj (L × l × H): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Greutate netă cu dulap electric: 73 t ECHIPARE Robot: Wittmann Sistem de control MC5 cu monitor color, panou integrat de operare și trei porturi USB

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniatură folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată special pentru formate miniaturale și optimizată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată pentru sticle de 50 ml, procesează atât recipiente PET, cât și din sticlă, acceptând forme variate, incluzând sticlă plată, ovală și rotundă. Elementul central al liniei este un monobloc Stork pentru clătire–umplere–capaculare cu un carusel de 36 de capete pentru clătire/umplere și o turelă de capaculare cu 9 capete. Stațiile ulterioare includ o mașină de etichetat Krones Autocol cu autocolant, cu 3 stații pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și ambalare completă în cutii, sigilare, codare și sistem de transport. Viteză de producție: 200 BPM (sticle miniatură de 0,05L) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibile cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru sticle PET și sticlă Forme acceptate: plată, ovală, rotundă Configurație monobloc: 36 capete clătire/umplere, 9 capete capaculare Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu ejectare cutie, cântar de control, verificare greutate Iedpfx Aoy Uduueavsic End-of-Line: Împachetare în cutii, sigilare cutii, codare cutii cu ejectare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare și sisteme de control extinse Linia dispune de automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnoze îmbunătățite, management rețete și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea greutății garantează precizia constantă de umplere pentru ambalajele de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru mașinile principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Seturile de piese de format și transportoarele sincronizate permit conversii rapide între formatele miniaturale – plată, ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la alimentatorul de sticle până la manipularea cutiilor. Un rezervor tampon din inox și transportoare pentru sticle stabilizează fluxul de produs și recipiente la intrare. Mașina de etichetat Krones Autocol se integrează perfect pentru manipularea sticlelor miniaturale, asigurând aplicarea precisă a etichetelor autocolante. Ulterior, zona End-of-Line coordonată se ocupă de ambalarea în cutii, sigilare, codare cu ejectare, formare cutii și un transportor spirală pentru ridicare și tamponare eficientă pe înălțime.

Stare: folosit, Dematic instalație de transport – transportor cu role de acumulare Staurollenbahnen Staurollenförderer 12000-500-440 RA2345 Transportorul cu role ilustrat nu corespunde exact cu cel din anunț, însă este același model și se află în aceeași stare. Diferențele constau doar în dimensiuni. Informații suplimentare: Producător: Dematic Tip: transportor cu role de acumulare Isdpfsvpu Hrex Aavjic An de fabricație: necunoscut Lungime de transportare (FL): 12.000 mm Stare: bun (utilizat) Lățime role (RB): 440 mm Lățime nominală/exterioară (NB): 500 mm Dimensiune loc de acumulare: 700 mm Control loc de acumulare: Plug and Play, electropneumatic Distanță între role: 125 mm Tipuri de acționare: antrenare frontală SEW Eurodrive Viteză de transportare: aprox. 0,5 m/s Disponibil opțional, de exemplu: - Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei - Suporturi - Ghizi laterale Preț: net fără TVA, ex-centrală Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pentru o consultanță individuală și profesionistă, vă rugăm să ne contactați. Ne puteți contacta telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să auzim de la dumneavoastră. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: folosit, Transportor cu role FAS, benzi transportoare cu role, 3000-710-650 RA2403 Informații suplimentare Producător: FAS Tip: bandă transportoare cu role An fabricație: necunoscut Stare: bună (second-hand) Lungimi disponibile ale benzii transportoare (FL): 3000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm, 8000 mm, 9000 mm, 10000 mm, 11000 mm, 12000 mm, 13000 mm, 14000 mm, 15000 mm, 16000 mm, 17000 mm, 18000 mm, 19000 mm, 20000 mm, 21000 mm Lățime role (RB): 650 mm Lățime nominală/exterioară (NB): 710 mm Pasul rolelor: variabil, 62,5-125 mm Tipuri de acționare: acționare centrală Greutate produs transportat: până la 30 kg Iodewf Ngqspfx Aavsic Opțional disponibil, de exemplu: - Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei - Suporturi - Ghidaje laterale Preț: net, plus TVA, livrare din depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Pentru consultanță individuală și profesională, vă rugăm să ne contactați. Sunați-ne sau trimiteți-ne un e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să vă auzim. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: nou, FAS Sistem transportor cu role 2000/3000-510-450 RA2402 Informații suplimentare Producător: FAS Iijdowf I Ugopfx Aavec Tip: Transportor cu role An fabricație: necunoscut Stare: bună (folosit) Lungimi disponibile pentru transportor (FL): 3000 mm, 5000 mm, 6000 mm, 7000 mm, 8000 mm, 9000 mm, 10000 mm, 11000 mm, 12000 mm, 13000 mm, 14000 mm, 15000 mm, 16000 mm, 17000 mm, 18000 mm, 19000 mm, 20000 mm, 21000 mm Lățime role (RB): 450 mm Lățime nominală/exterioară (NB): 510 mm Pas role: 62,5-125 mm variabil Tipuri de acționare: antrenare centrală Greutate maximă transportată: până la 30 kg Disponibil opțional, de exemplu: Convertizor de frecvență pentru reglarea continuă a vitezei Suporturi Ghidaje laterale Preț: net, plus TVA, din stocul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Pentru consultanță individuală, de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Luați legătura cu noi telefonic sau prin e-mail. Vă asistăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să ne contactați. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: folosit, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/1998, tip combustibil: motorină, culoare: galben, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: altul, volumul spațiului de încărcare: 13 m³, An de fabricație: 1998, Locație vehicul: Bovenden, Capacitate rezervor apă: 12.000 l aluminiu Rezervor spumă: 1.000 l GFK (plastic armat cu fibră de sticlă) Agregat de pompare dublă: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Iisdpfx Aaevhkcyevsc Debit: 6.000 l la 10 bari & 500 l la 40 bari Sistem de premixat spumă: Foamatic RVMA 500 Propulsie: motor diesel Mercedes-Benz OM 441 LA Tun de apă comandat electric: Rosenbauer RM 60 E (aprox. 86 m la 10 bari) Furtunuri laterale: 2 x 60 m Furtun de înaltă presiune: 1 x 80 m Demontare de pe Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 cu ampatament de 5.150 mm! INFORMAȚIILE PRIVIND ACCESORIILE SUNT FĂRĂ GARANȚIE, modificările, vânzarea intermediară și erorile sunt rezervate! - .

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie uzată BERTOLASO Epica pentru băuturi spirtoase, sticlă & PET – 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă uzată de îmbuteliere este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și închidere. Proiectată pentru manipularea recipientelor mixte, permite procesarea atât a sticlelor tip flacon, cât și a celor rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează cu până la 200 bpm (aprox. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu clei umed pentru aplicarea etichetelor frontale și dorsale. Componentele acoperă toate etapele esențiale ale ambalării, de la depaletizare până la formarea, ambalarea și sigilarea cutiilor, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (în funcție de format) Tip de umplere: Umplere cu vacuum Formate sticle: Compatibile cu 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipulare sticle din PET și sticlă; formă de flacon și rotundă Monobloc principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/închidere) Etichetare: Cu clei umed, aplicare față-spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Împachetare cutii, sigilare cutii, codificare cutii, elevatoare spiralate Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz principal (cu echipamente la 240 V / 50 Hz, după caz) Modele/ani cheie: 1994–2022 pe întregul sistem Iijdpfx Aasy Szcwsvec Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată și control al calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso oferă sincronizare pentru clătire, umplere și închidere, cu control centralizat pentru gestionarea formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus asigură control automatizat al nivelului de umplere pentru garantarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare operează cu logică coordonată de start/stop și permit flux continuu, uniform pe întreaga linie de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea în rețele electrice industriale uzuale. Accesul operatorului și punctele de reconversie sunt proiectate pentru schimbări eficiente de format. Capacitatea de integrare a liniei de producție Această soluție industrială uzată de ambalare asigură operare completă in-line de la depaletizarea sticlelor până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, potrivită pentru multiple formate mici de 0,1L la 0,5L. Benzile transportoare integrează fiecare modul, în timp ce formatorul de cutii, împachetarea, sigilarea și funcțiile de imprimare asigură o ambalare completă end-of-line. Etichetatorul cu clei umed permite aplicarea duală (față/spate) pentru a răspunde cerințelor de prezentare a brandului. Echipamentul Spiralveyor gestionează diferențele de nivel și permite un layout compact. Starea utilajului & istoric de întreținere Această linie de îmbuteliere uzată include componente fabricate între 1994 și 2022, cu

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie folosită de îmbuteliere STORK pentru sticle de sticlă – băuturi spirtoase, 12.000 sticli/oră – recipiente rotunde, de formă specială sau conice Specificații tehnice & Date de performanță Această linie completă de ambalare folosită, pentru sticle de sticlă, este proiectată în jurul unui monobloc de clătire–umplere–capsulare Stork cu umplere sub vid, la care se adaugă etichetare cu lipici umed pe față, spate și gât. Soluția de ambalare industrială la mâna a doua este concepută pentru producția eficientă de băuturi, pe recipiente de sticlă rotunde, de formă specială sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere sticlă Viteză de producție: 200 bătăi/minut (aprox. 12.000 sticle/oră) Forme recipiente: Rotund, de formă specială, conic Formate compatibile: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Containere: Concepute pentru manipularea sticlelor de sticlă Principiu de umplere: Umplere sub vid Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichete față, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea echipamentelor; anumiți consumatori la 240 V / 50 Hz Echipamente principale și referințe model: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc clătire-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Separator flux: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator cutii: Stork (1996) - Sigilator cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator cutii: Bortolinkemo cu aplicator de lipici la cald Nordson (2013) - Verificator greutate: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Elevatoare spiralate cartoane: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează manipularea automată a sticlelor, transport sincronizat și control coordonat pe tot lanțul: depaletizare, spălare, umplere, capsulare, etichetare și ambalare finală. Monoblocul asigură umplere sub vid precisă, pentru niveluri constante de umplere la recipientele de sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele față, spate și gât la viteza liniei. Echipamente suplimentare, precum sistemul Nordson de lipire la cald pe formatorul de cutii și verificatorul Logiweight, sprijină siguranța și integritatea ambalării, bazată pe date de inspecție. Configurațiile electrice sunt standardizate la 415 V / 50 Hz pentru utilajele grele și 240 V / 50 Hz pentru verificatorul de greutate. Integrarea liniei de producție Ijdpsy Szb Hsfx Aavoic Proiectată pentru operare continuă în linie, această linie de îmbuteliere la mâna a doua include separator de flux pentru gestionarea produsului și elevatoare de cutii cartoane în spirală pentru transport vertical, optimizând spațiul ocupat și menținând productivitatea. Schimbarea formatelor acoperă sticle din sticlă de la 0,35 L până la 1,14 L, manipulând geometrii rotunde, de formă specială sau conice. Sistemul integrează de la depaletizare până la formarea, ambalarea, închiderea cutiilor și inspecția greutății, oferind capabilitate completă de ambalare industrială pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Setul de utilaje la mâna a doua include componente fabricate între 1996 și 2022, reflectând o linie întreținută și modernizată progresiv. Este prezentată ca o linie completă de îmbuteliere folosită, potrivită pentru repunere în funcțiune în producția de băuturi. Vârsta componentelor este variabilă, monoblocul central Stork datând din 1996, iar componentele de la capătul liniei includ echipamente mai recente, până în 2022.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Ijdpfsvgu Tysx Aavsic Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Isdpfsv Ai Hyox Aavoic Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Mașină de injectat Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Control: MC5 An fabricație: 2012 Unitatea de închidere: Forță de strângere [kN]: 13000 Dimensiuni plăci de fixare (ÎxL) [mm]: 2210 x 1910 Distanță liberă între coloane (ÎxL) [mm]: 1570 x 1270 Înălțime minimă/maximă matriță [mm]: 700-1400 Deschidere maximă [mm]: 3050 Cursă maximă ejector [mm]: 350 Unitatea de injectare: Diametru șnec [mm]: 105 Volum de injecție [cm3]: 5195 Greutate injecție PS [g]: 4728 Isdpfx Asy Hqwyeavsic Presiune de injecție [bar]: 2296 Viteză maximă de injecție [g/s PS]: 186 Echipament electric-hidraulic: Putere nominală motor pompă [kW]: 132 Putere nominală motor șnec [kW]: 145 Putere încălzitoare [kW]: 71 Dimensiuni și greutate: Greutate netă cu dulap de comandă [t]: 70 Dimensiuni (L x l x h) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Echipamente suplimentare: Mișcări paralele: acționare hidraulică independentă a șnecului Canale calde: 12 zone integrate de control al temperaturii Miezuri: 3 circuite hidraulice (2 pe placa mobilă, 1 pe placa fixă) Pneumatică: 2 valve de aer (suflare) + 1 valvă pentru controlul acului canalului cald Acumulator hidraulic Răcire: Sistem cu 20 de rotametere (10 pe placa fixă + 10 pe placa mobilă) Interfețe: Euromap 67 și Euromap 18 Izolație: BluePower – izolație termică cilindru

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Budde transportor cu role telescopice 5150-12000-600 RA2081 Cele două elemente telescopice ale transportorului pot fi extinse sau retrase manual cu ajutorul unei manivele. Atenție! DOAR pentru încărcarea camioanelor An fabricație: 2002 Stare: funcțional verificat, folosit Aspect: urme de utilizare Parte de bază cu suporturi duble: 800 mm înălțime 2 elemente telescopice: extensibile și retractabile manual Iiodpfx Asr Iiubeavec Extensie/retragere telescopică: manivelă pe partea de operare Efect de acumulare: stocare cu înclinare progresivă Date tehnice: Parte staționară Lungime: 5150 mm, + 6850 mm extensie telescopică Lățime role: 600 mm Lățime totală: 850 mm, 1020 mm cu manivelă Înălțime secțiune de predare: 800 mm - Alimentare, de ex. prin bandă transportoare a clientului Role zincate, diametru 50 mm Distanță între role: 80 mm Operare/manivelă: frontal Manivelă cu autoblocare Culoare: gri Suporturi: 2 suporturi duble fixe Plăci de bază: 4 plăci cu găuri de prindere Sarcină/kg/m: min 30 kg Prețuri nete, fără TVA, cu livrare din depozitul central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg, Germania Pentru consultanță individuală și de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere la planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să auzim de la dumneavoastră. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul dumneavoastră pentru soluții de intralogistică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, interval de pivotare: 360 °, Manipulator de sudură SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Producător: SARTORE Tip: PTA 12000 Iodpfx Aasx H Rhxevjic An fabricație: 2011 Rotire și înclinare variabilă Telecomandă cu afișaj digital (DRO) Foarte puțin folosit Inclus: fals universal de 2000 mm Marcaj CE Diametru masă: Ø 2000 mm Sarcina maximă pe masă la 50 mm: 12000 kg Sarcina maximă pe masă la 200 mm: 10000 kg Sarcina maximă pe masă la 400 mm: 6600 kg Sarcina maximă pe masă la 600 mm: 4500 kg Sarcina maximă pe masă la 1000 mm: 3500 kg Rotire masă: 360° Interval de înclinare masă: 0 - 135° Viteză de rotație masă: 0,02 - 0,4 rotații/min Lungime: 2980 mm Lățime: 1980 mm Înălțime: 1800 mm Greutate: 6000 kg Vă rugăm să rețineți: informațiile de pe această pagină au fost obținute după cea mai bună cunoștință a noastră și, pe cât posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, dar acuratețea nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu constituie o declarație contractuală. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante înainte de achiziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin Iedpfx Aaoy Ef T Hsveic - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Ijdpsy Ef Tyefx Aavjic Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Producător: BRÜCK Iisdpfxehrnbkj Aavoc Tip: 12/1600 Capacitate de încărcare: 12.000 kg Lățime maximă a tablei: 1.600 mm Diametru maxim role (coil): 1.800 mm Greutate: cca 14 t Fără dulap de comandă electric (fără panou electric).

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Ijdpfx Aaevgva Uovoic Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Putere laser: 12.000 W Domeniu de lucru la operare laser: 6100 x 2550 x 440 mm Simultan: 150 m/min Precizia maximă de poziționare axele X,Y: 0,05 mm Grosime maximă alamă: 25 mm Grosime maximă oțel carbon: 30 mm Grosime maximă inox: 30 mm Grosime maximă aluminiu: 25 mm Grosime maximă cupru: 10 mm Greutate maximă piesă prelucrabilă: 4700 kg Lungime: ??? mm Iiodpfx Aoyynmreavec Lățime: ??? mm Înălțime: ??? mm Greutate mașină: 14.200 kg Putere totală instalată: 62 kW Echipare standard Componente: Sine de ghidare liniare de înaltă precizie: WON (Coreea) sau Rellong (Taiwan) Cremalieră de precizie: Strronse (Germania) Reductor de precizie: Techmech (Germania) Servomotor și driver: Inovance (China) Valve proporționale controlate electric:

Stare: nou, Putere laser: 12.000 Watt Domeniu de lucru laser: 6100 x 2050 x 440 mm Simultan: 150 m/min Precizie maximă de poziționare pe axele X,Y: 0,05 mm Max. alamă: 25 mm Iiedpfxjxaykys Aavec Max. oțel carbon: 30 mm Max. oțel inoxidabil: 30 mm Max. aluminiu: 25 mm Max. cupru: 10 mm Greutate maximă piesă de lucru: 4.700 kg Lungime: 12.000 mm Lățime: 5.000 mm Înălțime: 2.200 mm Greutate mașină: 14.200 kg Consum total: 62 kW Echipare standard Componente: Șină de ghidare liniară de înaltă precizie: WON (Coreea) sau Rellong (Taiwan) Cremalieră de înaltă precizie: Strronse (Germania) Cutie de viteze de precizie: Techmech (Germania) Servomotor și driver: Inovance (China) Valve proporționale controlate electric:

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 2435, lungime totală: 12.000 mm, lățime totală: 2.680 mm, An de fabricație: 2017, capacitate de încărcare: 120.000 kg, Dotări: iluminat, Liftec LTH120R-12000 de la Uniktruck Tip roată – Roată de direcție: Supersoft Iisdpfx Aey Nd Ikoavoc Dimensiune roată – Roată de direcție: 355/50-15

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 2433, lungime totală: 12.000 mm, lățime totală: 2.680 mm, An de fabricație: 2017, capacitate de încărcare: 120.000 kg, Dotări: iluminat, Liftec LTH120R-12000 de la Uniktruck Iiedpfsy Nd Idjx Aavec Tip roată – roată de direcție: supersoft Dimensiune roată – roată de direcție: 355/50-15

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Detalii tehnice: Diametru şnec: 105 mm Greutate de injectare în polistiren: 4727 g/PS Forţă de închidere: 2300 kN Dimensiuni platou: 2830 x 2400 mm Cursă de deschidere: 3700 mm Înălţime de montaj: 1100-1800 mm Volum de injecţie: 5195 ccm Presiune maximă de injecţie: 2296 bar Dimensiuni: 14,2 x 4,15 x 2,84 m Greutate totală: 143 t Distanţa între stâlpi: 2000 x 1600 mm Sistem robotizat, tiranţi de bază, regulator canal încălzit - Maşina este în stare foarte bună - Sunt disponibile, suplimentar, cuţite complete Isdpfxstrbcbe Aavsic - Include o bandă transportoare şi sisteme robotizate (Model 2012)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Mașină de injectat KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Date de bază Producător: Krauss Maffei Model: KM 1100-12000 MX An fabricație: 2008 Sistem de control: MC5 Panou de control: monitor color integrat în pupitrul de comandă Interfețe: 3 porturi USB Mașina este echipată cu un sistem de închidere complet hidraulic și o unitate completă de plastifiere pentru procesarea termoplasticelor, prevăzută cu protecție la abraziune. Unitatea de închidere Forța de strângere a matriței: 11.000 kN Forța de deschidere a matriței: 770 kN Dimensiunea plăcilor de fixare (orizontal × vertical): 2.210 × 1.910 mm Distanța între coloane (orizontal × vertical): 1.550 × 1.250 mm Cursa de deschidere a matriței: 2.000 mm Înălțimea minimă a matriței: 600 mm Înălțimea maximă a matriței: 1.200 mm Cursa plăcilor: 2.600 mm Cursa ejectorului: 300 mm Forța ejectorului: 220 / 110 kN Unitatea de injectare Diametru șnec: 120 mm Presiune maximă de injectare: 1.758 bar Volum de injectare: 6.786 cm³ Greutatea injecției (PS): 6.175 g Viteză de rotație șnec (standard/opțional): 103 / 145 rpm Capacitate de injectare (standard): 1.118 cm³/s Capacitate de injectare (acumulator): 1.696 cm³/s Echipament electric-hidraulic Putere nominală motor pompă: 132 kW Putere instalație încălzire: 82 kW Număr zone de încălzire cilindru: 7 Număr cicluri uscate (EUROMAP): 802 cicluri/oră Capacitate rezervor ulei hidraulic: 2.440 l Dimensiuni și greutate mașină Greutate netă (cu dulap de comandă): 73 t Dimensiunile mașinii (L × l × h): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Sistem opțional de economisire a energiei ESS (Energy Saving Systems) Mașina poate fi echipată cu un sistem modern de servomotor ESS, care crește semnificativ eficiența energetică a mașinilor de injectat hidraulice. Sistemul controlează funcționarea motorului pompei hidraulice folosind un convertizor de frecvență, adaptând turația motorului la necesarul curent în timpul ciclului de producție. Beneficii principale - reducerea consumului de energie electrică cu până la 30% - tehnologie servo pentru pompa hidraulică - calitate mondială și tehnologie dovedită utilizată în industria prelucrării materialelor plastice - reducerea pierderilor de energie în timpul funcționării la ralanti Iiedpfxeyugfze Aavjc - încălzire redusă a circuitului hidraulic - creșterea duratei de viață a motorului și a componentelor hidraulice - posibilitatea de instalare pe mașini de injectat hidraulice existente Sistemul ESS permite reducerea semnificativă a costurilor de operare a mașinii, menținând în același timp parametrii de producție la nivel maxim.