Bwt Osmoză Inversă cumpărați folosit (517)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Pachet piese de schimb Veolia pentru stație de tratare a apelor uzate (Neutilizat 2021) 2 x centrifugă Alfa Laval Aldec 45 (decantor) Unitate DNF - rezervor superior - PPM 200CE - A Unitate DNF - rezervor superior - PPM 200CE - B 4 x filtru pentru îndepărtarea manganului (Mn) 3 x skid osmoză inversă (RO) 3 x unitate de dozare cărbune activ pudră (PAC) - dulap Rittal JB 2 x unitate DNF - poseipump 3 x suflantă ES145/5P-RVP300-spec 6 x filtru frontal pentru îndepărtarea manganului (Mn) Kljdjy Tcd Eopfx Acdjt 2 x unitate DNF - conductă recirculare Cu piese de schimb conform listei de active. Fotografiile sunt cu titlu de prezentare și nu ilustrează produsele reale. Notă: Vânzarea este condiționată de finalizarea cu succes, în termen de 24 de ore de la vânzarea condiționată, a verificării de tip Due Diligence a partenerului de afaceri (BPDDC) și a unui formular de Declarație Utilizator Final (EUS) completat de cumpărător, iar dacă cumpărătorul nu este utilizator final, de către fiecare utilizator final.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de tratare a apei cu module de membrane semipermeabile pentru desalinizarea apei pretratate. Osmoza inversă are loc printr-un proces în două trepte, utilizând două conducte sub presiune, fiecare echipată cu două module de membrane. Instalația este compusă din: - Două conducte sub presiune, fiecare cu două module de membrane - Bypass pentru permeat și recirculare concentrat - Filtrare fină premergătoare - Diverse robinete de prelevare probe - Diverse instrumente de măsurare pentru presiune, debit, temperatură, conductivitate și pH - Stație de spălare cu rezervor și pompă de spălare - Stații de dozare chimică pentru anticalcar și NaOH - Pompă de înaltă presiune - Diverse vane automate - Tablu electric cu ecran tactil Kedpfjyxnffsx Acdjlt Mașină (suplimentar): Osmoză inversă pentru desalinizarea apei brute Debit permeat: 6.000 l/h, în funcție de proporția de amestec Presiune maximă admisă de lucru: 14 bar Randament aprox.: 82 % Apă: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil Echipamente: 2 conducte de presiune cu câte 2 module de membrane; robinete de prelevare probe; filtru fin; stație de spălare; stații de dozare chimică; pompă de înaltă presiune; vane automate; măsurători pentru presiune, debit, conductivitate, temperatură și pH.

Stare: folosit, Mașină (suplimentar): osmoză inversă Debit permeat: 8000 l/h Kodpfjxzqulsx Acdelt Alimentare: 10000 l/h Debit concentrat: 2000 l/h Presiune maximă de operare: 16 bar Putere: 6,5 kW Tensiune: 3 x 380 - 415 V Frecvență: 50 Hz Apă: Intrare 2,5 - 5 bar Operare / Control: Simatic S7-300 Construcție de bază: pe cadru din oțel inoxidabil Echipare: Filtrare de dezinfectare; două țevi cu module de membrană; dozare chimică cu două pompe de dozare; pompă centrifugă (Lowara); diverse conducte, supape și tehnică de măsură; dulap de comandă cu panou tactil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Instalație de tratare a apei Prominent, compusă din: 1. Dedurizare: Apa brută este alimentată într-un dedurizator dublu. Doar un vas este în funcțiune la un moment dat, iar celălalt se află în regenerare sau stand-by. În dedurizator, calciul și magneziul sunt înlocuite cu sodiu. Instalația este echipată cu contorizare a volumului și trece automat pe cealaltă sticlă la atingerea valorii presetate. Regenerarea se face cu soluție salină din rezervorul de saramură. Valoarea la ieșire este de 0°dH. 2. Osmoză inversă: Sistemul de osmoză inversă umple rezervorul de permeat cu apă desalinizată (permeat). În funcție de calitatea apei brute, temperatura apei, starea membranei și setările corecte, se obțin conductivități și presiuni de lucru variabile. La punerea în funcțiune inițială, se setează următoarele debite: permeat 600 l/h, concentrat 200 l/h, corespunzând unui randament de 75%. 3. Rezervor de permeat și ozonizare: Rezervorul de permeat de 500 l, fără presiune, dispune de reglaj de nivel ajustabil. Pentru tratamentul cu ozon, apa din rezervorul de permeat este recirculată printr-un punct de introducere a ozonului reglabil. Ozonul este generat de instalația de ozonare printr-o descărcare electrică silențioasă din aer și este disponibil ca amestec de aer-ozon. Aerul și ozonul care nu se dizolvă se ridică în rezervorul de permeat și sunt eliminate prin neutralizatorul de ozon rezidual. Controlul se realizează prin măsurarea potențialului redox și a concentrației de ozon după pompa centrifugă. Dozarea ozonului se ajustează prin panoul tactil. Se poate alege controlul după potențialul redox sau după concentrația de ozon. Mașină (supliment): Dedurizare, sistem de osmoză inversă, dezinfectare cu ozon Debit permeat: 600 l/h Debit concentrat: 200 l/h Debit de ozon: 5 g/h Presiune maximă de lucru: 16 bar Curent: 2 A Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Apă: < 5 bar (apă de răcire) Kodpfew Uvdgsx Acdelt Aer comprimat: 5,5 – 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/h Operare / control: Simatic S7-300, panou tactil Poziționare: independent, freestanding Construcție de bază: complet montat pe cadru tubular cu picioare sferice Echipare: unitate de osmoză inversă, rezervor de reacție cu neutralizator de ozon rezidual, generator de ozon, detector de gaz ozon, traductori de ozon și redox, dulapuri electrice cu automatizări

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină (suplimentar): instalație de osmoză inversă Capacitate: 6 m³/h Lungime: 3,7 m Lățime: 0,85 m Înălțime: 2,1 m Echipamente: sistem de osmoză inversă, rezervor de saturație cu calcar, rezervor de permeat, dozare HMP, stație de preparare lapte de var, diverse pompe, supape și sonde de măsurare Kodpow U A Urofx Acdjlt Greutate: 1000 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, 📌 Centru de prelucrare a sticlei – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Descriere generală: Centru profesional de prelucrare a sticlei CNC cu 3 axe de la DENVER – model Krea (cunoscut și sub denumirea de Krea Fit), proiectat pentru prelucrarea completă a sticlei plane. Mașina combină operațiuni de șlefuire, frezare, găurire, profilare a muchiilor și lustruire, fiind soluția ideală pentru ateliere de sticlărie, producători de geamuri, elemente decorative și produse electrocasnice. Ksdey Edlbspfx Acdelt ⸻ 🛠️ Caracteristici și funcții tehnice 🔹 Construcție CNC: 3 axe interpolate asigură ghidarea precisă a sculelor și o calitate superioară a prelucrării. 🔹 Mandrină: electro-mandrină puternică cu o putere de aproximativ 6,6–9 kW (S6), optimizată pentru prelucrarea sticlei. 🔹 Schimbare automată a sculelor: magazie standard cu 14 poziții pentru scule, accelerează operațiunile și crește flexibilitatea procesului. 🔹 CAD-CAM și control CNC: sistem de control CNC intuitiv cu suport CAD-CAM facilitează programarea și prelucrarea modelelor 2D/3D. 🔹 Automatizare: poate fi echipată cu sistem integrat de încărcare/descărcare automată, cărucior manipulator și robot pentru manipularea foilor de sticlă. 🔹 Sistem vacuum: rezervor suplimentar de vacuum și distribuitor pentru fixarea stabilă a sticlei în timpul prelucrării. 🔹 Accesorii incluse:  • diverse ventuze cu vacuum,  • seturi de scule,  • sistem de osmoză inversă (ex. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • rezervoare și echipamente auxiliare. ⸻ Kdsboyk Dx Dsludqncok 📏 Domeniu de prelucrare ✅ Materiale suportate: sticlă plană de diferite grosimi (de obicei de la câțiva mm până la cca. 25 mm – în funcție de configurația sculelor și programului). ✅ Operațiuni posibile:  • șlefuire muchii,  • găurire și frezare orificii,  • teșire și rotunjire muchii,  • gravare și tăiere de forme

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală  Această fabrică de bere completă a fost produsă în 2012 și permite realizarea unor loturi de 1.000 litri. Instalația funcționează cu abur și include tancuri pentru fabricare, fermentare și depozitare. Este disponibilă imediat și este în prezent instalată și operațională la locul de producție. Vânzătorul confirmă că instalația a funcționat perfect până de curând. Cazanele au un înveliș de cupru, în timp ce restul instalației este realizată din oțel inoxidabil. Detalii  Bere la finalul fierberii: 1.000 L per lot Sistem de încălzire: Abur Situație actuală: Instalată și complet funcțională Disponibilitate: Imediată Conținut livrare  Fabrică de bere | Mini Brewery System | CI T 10 | 2012 2 cazane (cuva de amestec deasupra whirlpool-ului ca o unitate + cazan de fierbere separat) Cazan de abur | Mini Brewery System | - | 2012 (electric) Schimbător de căldură cu plăci Rezervor de apă fierbinte | 1.500 L Sistem de osmoză inversă | ALFA | model compact | - Capacitate: 150–200 L/h 4x fermentatoare izobarice | Mini Brewery System | 1.000 L | 2012 4x tancuri orizontale izobarice de maturare | DuoTank | 500 L | 2018 Sistem de manta de răcire și saci pentru conservarea optimă a berii Kledpfx Asv Da Dlscdet

Stare: bun (utilizat), Instalație de tratare a apei pentru producția de sticlă termoizolantă Kodpfx Ast Et I Aecdslt Instalație cu osmoză inversă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 700 kg, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.300 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 6.000 mm, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.000 mm, Instalație completă cu pre-tratare chimică (7 zone) pentru certificare GSB (QUALICOAT) (compatibilă cu metale multiple) Toate dimensiunile și alte modificări pot fi luate în considerare la proiectare și planificare. Oferta include următoarele componente: - Cabină de pre-tratare incl. instalație de osmoză inversă - Cabină de acoperire accesibilă - Pistol de pulverizare - Cuptor de polimerizare a pulberii - Uscător - Sistem manual de transport - Stație de ridicare/coborâre - Comandă electrică Detalii: 1. Cabină de curățare accesibilă, pre-tratare pentru oțel și aluminiu Cabina de curățare este prevăzută pentru curățare automată. Este posibilă pulverizarea la presiune medie. Cabina dispune de 7 rezervoare de pulverizare diferite. Dimensiunea maximă a pieselor: L=6000 mm, l=2000 mm, h=2300 mm. 1. Dimensiuni cabină: Lungime 6.500 mm, Lățime 3.000 mm, Înălțime 3.600 mm 2. Dimensiuni pre-tratare completă: Lungime 6.600 mm, Lățime 4.640 mm, Înălțime 4.300 mm Procese: 1. Degresare/Decapare neutră: Bazin încălzit, 50-55°C, timp=3-6 min., scurgere=80 sec. 2. Decapare minerală acidă: Bazin încălzit, 50-55°C, timp=3-6 min., scurgere=80 sec. 3. Clătire 1: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=1 min. 4. Clătire 2: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=45 sec. 5. Clătire 3: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=45 sec. 6. Nano-ceramică: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=60 sec. 7. Pulverizare tavan pentru clătire suplimentară după procesul 6: Temperatura mediului, timp=1 min., scurgere=60 sec. 8. Pasivizare fără clătire pentru aluminiu: Temperatura mediului, timp=2-3 min., scurgere=1-2 min. 1.1. Instalație osmoză inversă: 250 litri/oră 1.2. Skimmer de ulei: Rezervorul 1 este echipat cu skimmer de ulei „UniSkim-21-100”. Construcție: Sistemul de pulverizare este compus din 2 părți, mobil, deplasabil pneumatic până la 500 mm. Deversarea înapoi către rezervoare este, de asemenea, controlată pneumatic, pe 7 poziții, pentru operarea celor 7 rezervoare. 2. Cabină de acoperire accesibilă 1. Dimensiuni cabină: Lungime 7.400 mm, Lățime 4.000 mm, Înălțime 3.236 mm 2. Dimensiuni cabină cu exhaustare: Lungime 8.552 mm, Lățime 6.232 mm, Înălțime 4.393 mm Cabina are 2 uși pneumatice pe o parte pentru intrarea/ieșirea pieselor și 1 ușă laterală suplimentară pentru operator. Kodpfx Asffv Tpscdelt 3. Instalație de vopsire electrostatică manuală Wagner, model „Sprint 2 B” 4. Cuptor de polimerizare pulbere - Dimensiuni interioare: L=6.500 mm, l=2.200 mm, h=3.416 mm 5. Uscător - Dimensiuni interioare: L=6.500 mm, l=1.200 mm, h=3.416 mm 6. Sistem manual de transport Sistemul de transport este proiectat pentru o greutate a traversei de 700 kg, iar căruciorul de transport suportă max. 2.000 kg pe 3 șine.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală  Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost fabricată între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Linia este destinată producției de băuturi în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și este disponibilă imediat. Linia poate fi inspectată la cerere. Date tehnice  Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) Formate: 250 ml – 1000 ml Aplicație: umplere la cald și la rece pentru băuturi Tipuri de recipiente: sticle din sticlă și PET (umplere la cald) Temperatură de umplere: 10 °C – 104 °C Posibilitate CO₂: Da Capace: Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm capac filetat din aluminiu PET: 38 mm capac filetat pentru umplere la cald, cu 3 pini Etichetare: etichete de hârtie cu adeziv rece (opțional etichetare sleeve) Ambalare: cutii wrap-around și tăvițe (fără sistem de ambalare în folie termocontractibilă inclus) Componență linie Depalietizator | Meypack | DL 71 | - | Depalietizator jos cu transportor de paleți și magazie pentru paleți Spălător sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare a căldurii Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventile, dispozitiv de înșurubare capac din aluminiu cu 15 capete, HMI reînnoit 2015 Închizător twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată cu capace Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire Uscător de sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de înaltă viteză Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu adeziv rece, Siemens S5 Packer tip înfășurare | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi și cutii, adeziv termofuzibil Nordson Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etichetare paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h Klodpfxsyx I Aws Acdet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, La alegere, compus din următoarele componente: - Pretratare în cameră cu instalație de osmoză inversă - Cuptor de uscare Klsdpfx Ajizw Hnscdst - Cuptor pentru pulbere - Sistem de transport tip manual - Panou de comandă (Siemens S7) Numeroase opțiuni suplimentare disponibile. Montaj principal sau montaj complet. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii!

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 9.710 h, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde mașina Intermac Primus 322 pentru tăiere cu jet de apă. Mașina a fost achiziționată nouă în septembrie 2019. Acționare principală Număr de capete: 2 (fiecare cu 3 axe) Masă Lungime exterioară: 3210 mm Lățime exterioară: 5410 mm Reglare pe înălțime: 2150 mm Dispune de o unitate de control robustă Intermac Primus OS Win 10 Enterprise 2016 și o capacitate de presiune mare de 3800 bari. Klodpfx Asvpuvgecdjt Mașina este livrată împreună cu un sistem de filtrare a apei cu o capacitate de 600L/oră și rezervor de 1000L. A acumulat 9710 ore de lucru (utilizare: 12%) Mașina a fost întreținută regulat și corespunzător, avem facturi pentru piesele de schimb. De asemenea, sistemul de osmoză inversă (filtru) a fost întreținut regulat de către un service autorizat – de două ori pe an. Ideală pentru tăiere precisă cu o arie de lucru de 3210 x 2000 mm. Preț total (mașină + sistem de filtrare): 60.000,00 € net EXW Cerna, Croația.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Inv.119140, lungime totală: 26.000 mm, lățime totală: 9.000 mm, Dotări: cabină, iluminat, 1 linie de vopsire folosită, cu bandă transportoare circulară, cabină manuală de vopsit pentru mostre, cabină automată de vopsit cu robot și suport rotativ pentru piesă, instalație de osmoză inversă pentru apă demineralizată, pregătire a vopselei, tratare a aerului evacuat. Linia funcționează în producție de serie, în două schimburi. Încărcarea și descărcarea se fac manual pe bandă transportoare; în rest, procesul este complet automatizat. 18.7.25: Modificare: Demontarea va începe din septembrie 2025, la fabrica din Lohr, de către cumpărător. Cumpărătorul suportă costurile de demontare, ambalare, ridicare și transport la propria fabrică (FCA). Suprafața trebuie eliberată cel târziu la mijlocul lui ianuarie 2026, pentru instalarea noilor echipamente de producție. Informații suplimentare sunt disponibile în materialul atașat (handout/flyer). Datorită complexității ridicate a procesului de demontare, este necesară o planificare atentă și din timp împreună cu compania de demontare, precum și un contact rapid sau o vizită la fabrică. Detalii suplimentare se găsesc în materialul atașat. ----- ----- 1 used painting line, with circulating conveyor belt, manual paint booth for samples, automatic paint booth with robot and workpiece rotating holder, reverse osmosis system for DI-water, paint preparation, exhaust air treatment. Information available in English, French and Spanish on request. ----- Vă rugăm să ne transmiteți oferta dumneavoastră de preț. Klsdpfx Acowqg Iiodot Vânzarea este posibilă doar în UE, Elveția, Turcia și Regatul Unit. Demontarea trebuie efectuată de cumpărător. ----- Fără ambalaj; orice drept de garanție este exclus. Dacă doriți să demontați singuri instalația, vă rugăm să specificați acest lucru în ofertă. Nu ne asumăm nicio răspundere pentru corectitudinea datelor tehnice, pentru completitudinea accesoriilor și echipamentelor de scule sau pentru respectarea tuturor cerințelor de siguranță și protecție a mediului prevăzute în regulamentele de prevenire a accidentelor.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Kedpjwxw U Nsfx Acdolt Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 35 °C, presiune de funcționare: 75 bară, consum de energie: 64 kWh, Instalație industrială pentru tratarea și concentrarea apei de proces, precum și pentru recuperarea substanțelor nutritive. Instalația combină o osmoză inversă Double-Pass (RO) cu un sistem de evaporare termică și a fost dezvoltată inițial pentru producția de biogaz, destinat recuperării îngrășămintelor pe bază de amoniu din apa de proces și din digestat. Instalația nu a fost pusă niciodată în funcțiune din cauza insolvenței operatorului și se află într-o stare conservată. Sistemul este potrivit pentru operatori din industrie, tehnologia mediului sau agricultură, care caută o soluție rapid disponibilă pentru tratarea apei, ZLD sau recuperarea nutrienților. Date tehnice Tip sistem: RO Double Pass + Evaporator Model: SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Evaporator 57 000 An de fabricație: 2020 Debit permeat Etapa 1: 7,5 m³/h Kjdpfoyr H Ansx Acdelt Etapa 2: 6,7 m³/h Calitatea permeatului

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire în câmp electrostatic cu pretratare automată și vopsire manuală. Dimensiune maximă piesă: LxIxH 3 x 1,5 x 2 m Greutate maximă piesă: 500 kg Suprafață minimă necesară: 12 x 24 m (pentru zona principală, fără a include transportorul în alte încăperi). Arzatoare pe gaz: 2 buc. x 190 kW, 1 x 190 kW, 1 x 250 kW. Consum total actual aprox. 300 kW Conexiune electrică: 115 kW instalat / aprox. 45 kW utilizare uzuală Configurația liniei: 1. Sistem de transport manual – construcție metalică cu 2 lifturi, 10 bare de încărcare 2. Camere chimice 2 buc., cu pretratare prin pulverizare, mișcare automată 3. Stație de osmoză inversă cu dedurizator pentru apă Klodpfoylmd Esx Acdjt 4. Instalație de tratare a apei reziduale 5. Cuptor de uscare cu apă, încălzit direct cu gaz 6. Cabină de vopsire cu pulbere cu 2 unități de vopsire Nordson XT 7. Cuptor de polimerizare (reticulare) pulbere, cu încălzire indirectă pe gaz 8. Panou de comandă PLC Linia este funcțională și întreținută periodic. Asigurăm servicii și suport ulterior în toată Europa. Configurația poate fi adaptată la cerere. Este posibilă divizarea liniei în două părți și vânzarea separată. Linia va fi demontată la mijlocul lunii iulie 2026, livrare anterioară nefiind posibilă. Poate fi vizitată și inspectată în funcționare. Putem oferi doar echipamentele sau soluția completă „la cheie” inclusiv relocare și/sau supervizare la montaj.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Klodsxqmrfspfx Acdst Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Acest sistem complet de fabricare a berii și de fermentare a fost produs între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Instalația cuprinde o fabrică de bere de 5 HL de la Brewiks, un pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, linie de îmbuteliere doze, echipamente de etichetare și codare, instalații de tratare a apei, de tratare a aerului, răcitor și echipamente complete pentru procesarea malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producția de bere. Date tehnice Fabrica de bere (Brewiks 500, 2018) - Produs finit: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-uri × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate rezervor: 100 L (alcalin + acid) Linie de îmbuteliere (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glicol pentru CCT-uri Informații generale importante - Alimentare electrică (unități diferite): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: fabricare bere, fermentare, îmbuteliere doze Echipamente incluse: - Fabrica de bere Brewiks (5 HL), model Brewiks 500, an 2018, încălzire electrică (36 kW) - Tancuri CCT izobarice Milan Svoboda – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2018 - Tancuri CCT izobarice Mercabrewers – 3 x 12 HL, 3 bar, an 2021 - Stații CIP Milan Svoboda CIP 100 – 2 unități mobile, fiecare cu 100 L alcalin + 100 L acid - Hop Cannon + Filtru sac 3M, seria ME 01MET2, capacitate 30 L - Răcitor glicol Quantor Chilly MAX 50L – funcțional, utilizare intensă - Linie de dozat doze Wild Goose, model Quick Change GOSLING, an 2021, semi-automată, pentru formate 0,33 / 0,44 / 0,50 l - Masină de clătit doze + alimentator gravitațional Zomerdijk Engineering TWIST Rinser (pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 l) - Etichetator + imprimantă EME (Crafted Goose) Jem-110-S2, complet automat, imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică Rynan R20 (CM220) – pentru lot/batch și dată Kledpfsyb R Iaox Acdot - Compresor aer ABAC 50 Hp2, an 2020, 10 bar, rezervor 50 L - Uscător aer ABAC COOL21 (CO), 16 bar, 350 L/min - Sistem de osmoză inversă AquaControlada – 2 unități (apă potabilă & proces) - Rezervor apă ROTH – 2 x 750 L - Moară malț Sommer Maltman 220 – moară de precizie - Sita vibratorie + site RETSCH AS200 Basic – set complet de site pentru analiza malțului

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această mașină de spălat sticle, produsă de producătorul german Klinger, a fost construită în anul 2000. Mașina de curățat este fabricată complet din oțel inoxidabil, dispune de un sistem de control Siemens S7, două sisteme de încălzire și pompe de recirculare pentru o performanță ridicată de curățare. Date tehnice Capacitate: 9.600 sticle/oră; 20 sticle pe rând Livrarea include Mașină de spălat sticle | Klinger | Euroklasse-D 20/1/73 | 2000 Stație de tratare a apei | Hager + Elsässer | 2000 inclus schimbători de cationi și anioni, rezervor de sare, prefiltru și sondă UV cu o capacitate de 5 m3/h Stația de tratare a apei a fost proiectată pentru a opera mașina de spălat sticle și instalația RO Sistem de osmoză inversă RO | Hager + Elsässer | 2000 cu o capacitate completă de demineralizare de 2,5 m3/h Kodotxd A Sjpfx Acdjlt

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 Kledpfeyb N N Ajx Acdst 1x cuvă de macerare 1x cuvă de filtrare 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) - Sistem de osmoză inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: A1481630, Instalație completă pentru piese cu dimensiunile L = 2000mm, l = 750mm, h = 1000mm Greutatea maximă a piesei: 50 kg Viteză nominală de transport 0,5 m/min, reglabilă (max. 1 m/min) Instalația este compusă din: Ksdpfxjbqh R To Acdelt 1. Tratare prealabilă prin pulverizare, 3 zone, încălzire pe gaz – compatibilă multimetalic, reglată fără evacuarea apelor reziduale 2. Sistem de osmoză inversă cu rezervor tampon 3. Uscător pentru apă de aderență, max. 120°C, încălzit direct cu gaz 4. 2 stații manuale de aplicare pulbere Wagner ID, inclusiv 2 sisteme de aplicare pulbere Prima Sprint 5. Cuptor de polimerizare pulbere, max. 230°C, încălzit indirect cu gaz 6. Sistem de transport cu lanț ideal-line cu cârlige tip „C”, profile pieptene și stâlpi din oțel 7. Panou de comandă electric și cabluri de conexiune electrice cu tăviță de cablu

Stare: foarte bun (second hand), Bitzer Agregat frigorific Bitzer S6F-30.2Y-40P cu instalație de osmoză inversă RO & carcasă fonoizolantă – nefolosit Descriere: Se oferă spre vânzare un agregat frigorific Bitzer de înaltă calitate, montat pe cadru de bază, format din compresor, condensator răcit cu apă, carcasă fonoizolantă precum și o instalație de osmoză inversă inclusiv sistem de umidificare. Instalația a fost asamblată, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. Ideală pentru aplicații industriale, de laborator sau aplicații speciale. Date tehnice – Agregat frigorific Producător: Bitzer Compresor: S6F-30.2Y-40P Condensator: Bitzer K573H, răcit cu apă Agent frigorific: R452A Date electrice: Tensiune alimentare: 400 V / 3 faze / 50 Hz Curent maxim de funcționare: 53 A Curent de pornire (rotor blocat): 135 A la pornire stea / 220 A la pornire directă (YY) Putere maximă absorbită: 30,1 kW Putere motor: 22 kW (30 CP) Debit volumetric: Înaltă presiune (HP): 101,1 m³/h Presiune medie (MP): 50,5 m³/h Ulei: Tip ulei: BSE32 Opțional: BSE55 (pentru R134a, tc > 70 °C) Cantitate ulei: 4,75 l Instalație de osmoză inversă Tip: RO20 (Werner / WeteA) Debit permeat: 10 l/h Necesar apă de alimentare: 40 l/h Presiune de lucru: 14 bar Dimensiuni: 500 × 600 × 295 mm (Î × L × A) Carcasă fonoizolantă Klsdpfx Acshwmtvjdst Înălțime: 2200 mm Lățime: 2400 mm Adâncime: 1200 mm Dimensiuni & Greutate (aprox.) Întregul sistem inclusiv carcasă: (L × A × Î) aprox. 2400 × 1200 × 2200 mm Greutate totală: aprox. 900–1.100 kg (Compresor + condensator + cadru bază + carcasă + instalație RO) Stare: folosit Pachet livrare: (vezi poza) Agregat frigorific pe cadru de bază Compresor Bitzer Condensator răcit cu apă Carcasă fonoizolantă Instalație de osmoză inversă cu sistem de umidificare inclus (Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice și informațiile prezentate! Eroare sau omisiune posibilă.) Pentru alte întrebări, vă stăm cu drag la dispoziție telefonic.

An de fabricație: 2018, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M iClean HM mit GIO, Mașină de spălat vase cu capotă MEIKO M-iClean H din 2018, cu modul GIO integrat (osmosă inversă) Racord la apă rece KW 1° până la 35°C Klodpfxopy Dxro Acdot Dispozitiv de dozare pentru detergent lichid cu lance de aspirație pentru rezervoare de stocare furnizate de beneficiar, dispozitiv de dozare pentru agent de clătire cu lance de aspirație pentru rezervoare de stocare furnizate de beneficiar. Detectare a apei reziduale, sistem de filtrare a soluției de spălare, ActivPlus, pompă de presiune / pompă pentru soluția de spălare, panou posterior din oțel CrNi, țevi de spălare și clătire din oțel CrNi, țevi de dozare din oțel CrNi M-iClean, concept de semnalizare. Brațe combinate pentru spălare și clătire fabricate din oțel CrNi, suport pliabil pentru coș. - Capacitate teoretică de coșuri pe oră: 60/40/17 - Capacitate de farfurii pe oră: 1.080/720/306 - Capacitate de pahare pe oră: 2.160/1.440/612 Livrare inclusă: set de racordare (furtun de alimentare și evacuare, precum și cablu electric: fiecare 1,8 m de la mașină) Date tehnice: Dimensiuni coș: 500 x 500 mm Înălțime de introducere: 505 mm Capacitate rezervor: 22 litri Consum de apă pe coș: 2,4 litri Racord electric total: siguranță 16 A - 7,2 kW / 32 A - 16,1 kW Material: CNS 18-10 Dimensiuni: lățime 619 x adâncime 750 x înălțime 1520/2080 mm Picioare reglabile pe înălțime: 150 mm (120-180 mm) Inclusiv modul de osmoză inversă GIO pentru rezultate perfecte de spălare. Plata prin transfer bancar în avans, fără PAYPAL! Expediere la cerere, contra cost! Nu se expediază pe vreme de îngheț! Ridicarea utilajului este preferată.

An de fabricație: 2017, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Bună ziua, mașina descrisă în textul ofertei este din anul de fabricație 2017 (vândută în 2018); ani de fabricație mai recenți disponibili la cerere, contra cost! Vă oferim aici 1 mașină de spălat pahare-vesele-bistro MEIKO cu osmoză inversă integrată în spate (rucsac). Fără coșuri de spălat! Ridicare posibilă din stoc, livrare în Germania și UE contra cost la cerere. B2B = 1/2 an garanție. Descriere detaliată pentru aparatul menționat mai sus se află în PDF. Imaginile sunt doar cu titlu de prezentare, similare cu aparatul oferit! Doar cu plata în avans, nu se acceptă PayPal! Kledpfx Aoqu Ukrjcdst

An de fabricație: 2017, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Bună ziua, mașina descrisă în textul ofertei este din anul 2017 (la cerere și cu cost suplimentar sunt disponibile și ani de fabricație mai recenți). Kledpequ Ukkofx Acdst Vă oferim 1 mașină de spălat pahare, veselă și bistro MEIKO cu osmoză inversă integrată sub blat și recuperare de căldură. Fără coșuri de spălare! Ridicare din depozit posibilă, livrare în Germania și UE la cerere și contracost. B2B = 1/2 an garanție. Descriere detaliată a echipamentului menționat mai sus este disponibilă în PDF. Numai cu plată în avans și fără Paypal!