Complete Line For Steel Wire Fibers Prod cumpărați folosit (57.333)

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Kedpfxetnilhj Ablsdp

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Linie dublă de sudură și curățare URBAN, compusă din 2 mașini de sudură cu patru capete AKS 6910/4 - 30/40, una cu opritor pe dreapta, cealaltă cu opritor pe stânga, control WINDOWS, fiecare cu bandă de transport/răcire URBAN TBA, masă transversală cu motor pentru preluarea elementelor individuale, automat de curățare URBAN SV 815 cu două capete, cu masă de alimentare și masă rotativă de evacuare, stație suplimentară pentru prelucrarea găurilor pentru colț și balama foarfecă, precum și frezare de elemente cu lățimi diferite, raft tampon cu masă mobilă rabatabilă și încă două mese de evacuare. Ksdpfx Absw Niqpsljdp

An de fabricație: 2012, stare: aproape ca nou (folosit), Instalație completă de producție EPS, vezi fotografiile Kjdpfx Aeh N N Hbeblsdp Capacitate: 80 m³/zi (8 ore)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune. Kdedpfx Abjxnyr Heljp

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), Acest MAYPRO LC2 a fost fabricat în 2018. Dispune de un PC industrial cu software propriu, integrare PLC și poate produce până la 2.000 de paleți per schimb de 8 ore. Dimensiunile minime și maxime ale paleților sunt de 600 mm x 600 mm și respectiv 1.500 mm x 1.500 mm. Include un sistem automatizat de alimentare cu lemn, cuie multi-cap și un sistem integrat de stivuire. Puterea totală instalată este între 20 și 40 kW. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. Tipuri de aplicații: Kdjdpfx Abjx Hlh Tjljp Producție completă

Stare: bun (utilizat), Disponibilitate rară. Former Idaho Little Gem 40" pentru producția de crochete de cartofi etc. Acestea sunt utilaje standard în industrie, utilizate pentru producția destinată celor mai mari lanțuri de fast-food din lume. Kodpfxoigrvpo Abledp

Stare: folosit, Linie pentru formarea cevapcici și cevapi (malaxor cu tocător, dispozitiv de porționare și transportor cu bandă) Kdjdpfxeg Atrvs Ablep

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Kdsdpfx Ajuq Sb Sobljp

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un echipament de finisare folosit „Xerox full bleed trimming” Obiectul vânzării: 1 x Linie completă de finisare Xerox pentru realizarea broșurilor, dotată cu următoarele module: Kdjdpfx Aoxnxy Nsblsp - inclus A-FN13 Booklet finisher - inclus RCT II - inclus modul CZ A-FN08 - inclus tăietor pe două fețe A-GW07 - inclus Plockmatic Pro35 - FĂRĂ IDM Primiți un sistem complet de finisare pentru producția integrală de broșuri. Poate fi conectat plug and play la diverse echipamente Xerox. Compatibil cu: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 și altele… Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat funcțional. Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul în timpul programului nostru de lucru; vă rugăm să programați o vizită! Ambalare rezistentă maritim și transport internațional disponibil la cerere! Pentru informații suplimentare vă invităm să ne contactați direct.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ KRONES DE UMPLERE ASEPTICĂ PENTRU STICLE PET, DESTINATĂ SUCURILOR DE FRUCTE/BAUTURILOR ȘI SPRITZERELOR. POTRIVITĂ PENTRU PRODUSE NECARBOGAZOASE ȘI CARBOGAZOASE. AN FABRICAȚIE: 2002-2007 CAPACITATE: 0,5L x 36.000 sticle/oră 1,0L x 30.240 sticle/oră 1,5L x 25.200 sticle/oră CAPSURI STICLE 28mm. LINIA INCLUDE SUFLARE STICLE, ÎMBUTELIERE, ETICHETARE, AMBALARE ȘI PALETIZARE: 1. Unitate de control: Ruland 2002, ecran tactil, încălzire rapidă & CIP/SIP 2. Pasteurizator: Ruland 2002, schimbător de căldură tubular, rezervor de alimentare 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Rezervor steril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatare: Roth/Ruland 2002, 2575 L, deconectat 5. Sistem azot: Terboven/ISTE 2002 6. Centru igienizare: Ecolab/Lang 2002, CAF, fără PLC 7. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem apă sterilă: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervor alimentare 1315 L 10. Cameră curată: Weiss 2002, sistem ventilație/suprapresiune Kdodpfsxm Rwqsx Ablop 11. Buncăr preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentare preforme: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mașină de suflat sticle: Krones Contiform S16 2002, 16 stații, 1.0–20.000 b/h 14. Transportor aer: Krones 2002, reglaj automat șine 15. Transportor capace: Gassner 2002, 2 poziții recipiente, elevator capace 16-18. Mașină de umplut: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), clătitor (80), umplere (100), capuire (20), 1,0–20.000 b/h, capace 28 mm, plat/carbogazos 19. Control etichetă: Krones 2002, inclus în Prontomodul 20. Control sticle: Krones 2002 21. Transportor: Krones 2002, suflant aer înainte de etichetare 22. Mașină de etichetat: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 b/h 23. Modul Canmatic: Krones 2007, etichete hârtie 24. Modul Contriroll: Krones 2007, etichetă film 25. Codare MHD: Videojet Excel/170i 26. Mașină împachetat termocontractibil: Krones Variopak 2002, 0.5–36.000 b/h, alimentare carton & transport folie 27. Transportor ambalare: Krones 2002 28. Aplicator mâner: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 30. Paletizare: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 colete/oră 31. Transportor paleți: Krones 2002, cărucior transfer & rotator 32. Magazin paleți goi: Krones LPM 2002 33/34. Mașini de înfoliat paleți: Franpak 2002, aplicator folie superioară 35. Mașină de legat: Bornbinder HB 2002 36. Codare paleți: Logopak EAN 128 2003 LINIA ESTE ÎNCĂ MONTATĂ, ÎN STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE – GERMANIA.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Kedpfx Aezh H Stoblodp Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, /// COLOANA DE TAIERE MONOBLOC MODEL 1300/ SHF - Structura din fonta topita cu tratament de stabilizare. - Volante de fonta, de forma elipsoidala, diametru volante 1300 mm. - Latimea volantelor de 165 mm pentru latimea maxima a lamelor de 180 mm. Ksdpfx Aezmfrcjblodp - Volante cu discuri pline cu nervuri speciale pentru a spori caracteristicile mecanice, supuse tratamentului de stabilizare; modelate cu o curbura dubla pentru cea mai buna stabilitate pe masa; perpendiculare pe axul de rotatie. - Inclinare a volantei superioare pentru reglarea impingerii lamei. - Tensionare hidraulica a lamei cu indicatori de tensiune. - Motor principal de 55 kw (75 CP), pornire automata stea-triunghi, scripete, curele si frana - Pentru panza cu latime de 180 mm /// Carucior hidraulic PRIMULTINI cu 4 MORSE - 4 morse hidraulice - Distanța max. a lamei clemei 1000 mm - Deschidere maximă a clemei 900 mm - Cleme hidraulice simultane - Mișcare rapidă și precisă a clemelor - Modul electronic 2026 pentru controlul deplasării clemelor - brațe de întoarcere - Avans hidrostatic - Cabluri electrice și tablou electric - Șine plate și profilate pentru o lungime maximă de tăiere de 6 m - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun /// OPTIONAL: MONTAJ.....20.000 EUR FARA TVA, pentru a beneficia de GARANTIE 1 AN MECANIZARE -Rampa busteni, lungime 4 m..... 20.000 eur fara tva -Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru.....20.000 eur fara tva - Transportoare cu role pentru descărcarea cherestelei lungime 7m ca, lățime 1m .....20.000 eur fara tva - A DOUA RULIERA DE DESCĂRCARE -lungime 6.3 m aprox. .....20.000 eur fara tva

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20150527R, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 25.000 mm, greutate totală: 15.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 5 kW (6,80 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Gasparini Rollforming Line for Rainwater Downpipes 90mm and 100 mm– Like New Condition High-quality Gasparini S.p.A. rollforming production line for manufacturing rainwater drainage downpipes, in excellent / like-new condition, designed for continuous and high-efficiency production. Gasparini este un producător recunoscut internațional pentru linii dedicate industriei gutter & downpipe. Technical specifications: 2 profiling stations Produces Ø90 mm and 100 mm downpipe profiles Equipped with flying hydraulic shear (cut-to-length in motion) for continuous production without stopping Includes 5-ton decoiler Heavy-duty industrial frame High precision forming system Fast profile changeover Kdodpfx Ajzhbm Sobljp Suitable for galvanized steel, pre-painted steel, aluminum, and copper Designed for high-speed and stable production Advantages: ✔ Excellent production quality ✔ Continuous operation thanks to flying shear ✔ Minimal downtime ✔ Low wear – machine in near-new condition ✔ Ideal for manufacturers of gutter systems and rainwater accessories The machine is fully operational and can be inspected under power. Available immediately. For more technical details, videos, or inspection appointments, feel free to contact us. Location: Romania Condition: Excellent / Like New Manufacturer: Gasparini S.p.A. Application: Rainwater downpipe production

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului comestibil în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului comestibil în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, ambalate automat pe paleți. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – Mașină de suflare și modelare a sticlelor PET, cu 8 cavități Kdsdpfx Abozmd Uislsp Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – Monobloc pentru umplere și închidere, cu 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injectare cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – Mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – Mașină automată de ambalare termocontractibilă / ambalare cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – Sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei comestibil Materialul sticlei: PET Volumul sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei comestibil, închiderea, etichetarea, ambalarea termocontractibilă și paletizarea automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare de funcționare optimă. Clienții interesați pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și videoclipuri cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca un singur ansamblu.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: Kdedpjwu U Irefx Ablep • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Unitate de pasteurizare și răcire FISCHER completă, montată pe șasiu, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Această unitate de pasteurizare, cu schimbător de căldură cu plăci, montată pe șasiu, este proiectată pentru procesarea termică cu un volum mare de producție, precum și pentru răcire integrată și funcționalitate CIP. Fabricată de FISCHER engineering și montată pe un șasiu din oțel inoxidabil, oferă o punere în funcțiune rapidă și o performanță fiabilă pentru producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Tip: Pasteurizator cu schimbător de căldură cu plăci (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Volum: 6.000 l/h Secțiuni: Pachet de plăci cu 4 secțiuni pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bari An de fabricație: 2004 Construcție: Șasiu de înaltă calitate din oțel inoxidabil și componente în contact cu produsul din oțel inoxidabil Modul chiller: Tip pompă de căldură răcită cu aer (răcire 30,0 kW; încălzire 32,0 kW; agent frigorific R407C) Sisteme avansate de automatizare și control Kedpsy Ai Hlefx Abljdp Pasteurizatorul dispune de o automatizare centralizată pentru profile termice precise și calitate reproductibilă a produsului, pe durata diferitelor schimburi. Tablou electric: Tablou electric central din oțel inoxidabil, cu PLC și HMI cu ecran tactil Instrumentație: Manometre, control al debitului și senzori de temperatură pentru control în circuit închis Analiza procesului: Monitorizare în linie a calității pentru monitorizarea în timp real a parametrilor importanți ai produsului Automatizare CIP: Insule de supape pneumatice și unități de control pentru orchestrarea ciclurilor automate de curățare Posibilitate de integrare în linii de producție Proiectată pentru o integrare fără probleme în amonte față de sistemul de umplere, această unitate termică second-hand poate fi conectată cu ușurință la instalațiile existente și poate fi combinată cu o linie de umplere second-hand sau cu configurații noi de producție. În linie/autonomă: Funcționează ca o unitate autonomă de pasteurizare și răcire sau în linie, în cadrul unei linii complete de mașini de ambalare. Flexibilitate în ceea ce privește formatele: Potrivită pentru diferite produse lichide înainte de umplerea în PET, sticlă sau alte recipiente. Conectare rapidă: Conductele și racordurile de alimentare ale șasiului facilitează punerea rapidă în funcțiune și schimbarea formatelor. Starea mașinii și istoricul de întreținere Întreținută în mod corespunzător și prezentată în stare de funcționare, această unitate permite relocarea imediată și o repornire rapidă a producției pentru întreprinderile de procesare a băuturilor sau alimentelor. Stare: Gata de utilizare imediată Întreținere: Componente industriale bine întreținute, proiectate pentru funcționare continuă Performanță și versatilitate: Ideală pentru tratarea termică de înaltă calitate, cu recuperare eficientă a energiei, asigurând o pasteurizare constantă, menținând în același timp proprietățile senzoriale. Aplicații: Pasteurizarea laptelui.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ DE UMPLERE TETRA PAK, INCLUDE: Kjdpsxz Eztofx Abledp - UMPLUTOR TBA/8-1000 SLIM, VERSIUNEA 120, AN FABRICAȚIE 2009, 27.000 ORE FUNCȚIONARE - APLICATOR CAPACE CAP30 HELICAP23 100V - AMBALATOR TCBP70 WRAP AROUND, V110 CU TABLOU ELECTRIC RENOVAT - ACUMULATOR EASY RIDE - SISTEM DE CONVEYORURI CONDIȚIE EXCELENTĂ, ÎNCĂ ÎN FUNCȚIUNE

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Kdjdsziyyyjpfx Ablep Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Kjdpfjwf Dpgjx Abledp Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Kodpozgtpvefx Abljdp Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Kedozfzinjpfx Abljdp Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Kdjdpfxoyvilzj Ablop Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 16.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Mașină de întins materiale textile – Linie completă de tăiere Descriere Se oferă spre vânzare un sistem industrial de întins materiale GERBER Spreader SY 101, inclusiv mașina de întins și masa completă de lucru. Sistemul este proiectat pentru întinderea eficientă și precisă a straturilor de material pe mese lungi de tăiere pentru producția de îmbrăcăminte. Asigură o alimentare omogenă a materialului, control exact al stratificării și crește semnificativ productivitatea în zona de tăiere. Instalația a făcut parte dintr-o linie completă de producție, funcționând împreună cu un încărcător automat de material Gerber (unitatea 31 C) și un sistem de tăiere CNC Lectra VT-FA-MH-71 (unitatea 29 C). Această configurație permite un flux de lucru continuu, de la manipularea rolelor, întindere, până la tăiere, reducând efortul manual și crescând capacitatea de procesare. Mașina a fost utilizată până la închiderea fabricii, a fost întreținută la data de 27.02.2026 și este prezentată în funcțiune într-un videoclip din 05.03.2026. Livrare • GERBER Spreader SY 101 • Sistem de antrenare motorizat, ghidat pe șine • Panou de comandă integrat • Mese lungi de întins (cca. 16,5 m) • Suport pentru role de material • Sistem masă cu bandă transportoare sau perne de aer • Interfețe pentru integrarea cu încărcătorul și sistemul de tăiere Date tehnice • Producător: Gerber Technology • Model: SY 101 • Tip: Mașină de întins materiale • Utilizare: Sala de tăiere / Linie de întins Capacitate • Lățime maximă rola: cca. 1800 mm Kedpfx Abey Avqdolsdp • Greutate maximă rola: cca. 100 kg • Diametru maxim rola: cca. 500 mm • Înălțime maximă strat: cca. 230 mm Performanță • Viteză de întindere: până la 100 m/min • Precizie pe lungime: ±2 mm Conexiuni • Tensiune: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Putere: cca. 2,5 kW • Aer comprimat: cca. 6 bar Caracteristici ale sistemului • Masă cu pernă de aer pentru manipularea ușoară a straturilor grele de material • Alimentare a materialului fără tensiune • Măsurare precisă a lungimii pentru minimizarea pierderilor de material • Compatibil cu încărcătoare automate și sisteme CNC de tăiere Avantaje • Precizie ridicată, pierderi minime de material • Flux de producție continuu • Efort manual redus • Potrivit pentru denim, workwear și materiale textile tehnice • Sistem modular, potrivit pentru diverse configurații de layout Stare Stare industrială folosită Funcțională înainte de oprirea producției Urme uzuale de utilizare Posibilitate de vizionare înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Responsabilitatea cumpărătorului Demontare profesională recomandată

Stare: folosit, Nr. 3280 Instalație completă de vopsire / cabine de pulverizare cu perdea de apă Folosite, instalația este încă complet montată, provine dintr-o fabrică de mobilier. Instalație completă de vopsire mai mare, compusă din diverse cabine de pulverizare cu perdea de apă, aparate de pulverizare, sistem extensiv de transportor cu role, precum și introducere și evacuare aer proaspăt. Mai multe cabine de pulverizare cu perdea de apă / pereți de pulverizare Unele cabine sunt construite pe trei laturi Placă rotativă inclusă Diverse aparate de pulverizare / pompe incluse Transportoare cu role extinse pentru transportul pieselor de lucru Aport de aer proaspăt / instalație de ventilație inclusă Canale de evacuare / sistem de extracție inclus Iluminare deasupra cabinelor de pulverizare Dimensiunile cabinelor de pulverizare: aprox. 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Vânzare la cererea clientului, din locația din apropiere de 71063 Sindelfingen, fără demontare, transport sau montaj. Demontarea, încărcarea și transportul sunt posibile opțional de către noi. Ne rezervăm dreptul la erori în descriere și preț. Pentru a evita posibile neînțelegeri, este posibilă și recomandată o vizionare la fața locului după stabilirea unei programări. Vânzarea se face în starea actuală. Date tehnice, descrierea stării, anul fabricației și conținutul livrării conform prospectului producătorului sau proprietarului anterior, fără garanție. Kdedpfx Aozhblnoblop Vânzarea intermediară este rezervată. La utilaje second-hand, orice garanție este exclusă, se aplică: „cumpărat ca văzut”. Imaginile și videoclipurile sunt cu titlu de exemplu și nu reprezintă starea reală a livrării. Condiții de plată: prețuri fără TVA legal, plata înainte de ridicare sau expediere. Condiții de livrare: din locație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Kodpfeyighijx Abledp Această linie completă de îmbuteliere a fost fabricată în 2005 de compania germană Breitner Abfüllanlagen GmbH. Instalația este proiectată pentru maioneză, dressinguri și ketchup, ambalate în sticle de sticlă și PEHD cu un diametru de până la 110 mm. Starea este descrisă ca fiind bună. Nu au fost furnizate informații despre motivul vânzării sau despre disponibilitatea exactă. Date tehnice - Capacitate: - 212 ml, rotund, plastic: până la 2.700 sticle/oră - 250 ml, oval, plastic: până la 2.700 sticle/oră - 1.000 ml, rotund, plastic: până la 900 sticle/oră - 1.000 ml, oval, plastic: până la 900 sticle/oră - Aplicații: - Sticlă & PEHD (plastic) - Tip gât: - Capace cu filet Ø 30–40 mm - Capace twist-off - Formate: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Livrare cuprinde: - Mașină liniară de umplere inductivă | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 buc/min - Bandă transportoare | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Mașină de înfiletat capace | Breitner | VS 5012-S | 2006 | până la 60 buc/min - Sortator rotativ | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentator | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Bandă transportoare | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Mașină de etichetat | Breitner | EM 4322 | 2006 | până la 70 sticle/minut - Bandă transportoare | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —