Bk Automation Robotcel cumpărați folosit (14.205)

Stare: bun (utilizat), Acționare servo, placă servo, modul de ieșire, placă CPU, procesor de intrare, sursă de alimentare, placă de comandă, placă de intrare, sistem de control, convertizor, controler - Producător: Power Automation, controler servo - Tip: MI305 - Dimensiuni: 300/115/H250 mm Knodewt Rzlopfx Akwjc - Greutate: 3,8 kg/buc.

Stare: bun (utilizat), Control CNC, rack de comandă, modul electronic - Producător: Power Automation / Innovance Technology, unitate de comandă - Tip: schimb de dispozitiv, ArtNr. 181998 - Componente individuale: vezi fotografii - Dimensiuni: 255/330/H140 mm Knjdpfx Akjwt R Irowjc - Greutate: 5,7 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 68086, Mașina poate produce role cu tub de hârtie și role fără tub (coreless). Mașină de Rebobinare Semiautomată Coreless cu Pre-întindere Specificații: • Diametru maxim al rolei-mamă: 500 mm • Lățime maximă a benzii: 600 mm • Tub rolă-mamă cu diametru de 76 mm • Tren de 4 role de întindere cu angrenaj, pentru o întindere de 335% • Rebobinare controlată prin servomotor pentru a varia tensiunea între 240% și 335% • Rebobinare electronică externă reglabilă • Viteză variabilă până la 450 metri pe minut • Stație de rebobinare coreless cu o singură poziție pentru role cu diametrul interior de 50, 60 sau 76 mm (cu piese de schimb) • Contor electronic programabil pentru lungimea rolelor • Diametru maxim al rolei rebobinate: 250 mm • Cuțite pentru tăiere pentru bobinare simultană a mai multor role finale (cu piese de schimb) • Se pot produce role cu sau fără oscilație și ghidaj lateral • Senzor de rupere foliei • Alimentare trifazică, 400V / Necesită aer: max. 4 cfm la 80 psi • Protecție conform cerințelor CE actuale Knjdpfsxpq T Rex Akwjc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 10.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), Instalație de prelucrare a lemnului BRUKS BK-RH485 – An de fabricație 2004 Se vinde o instalație performantă de prelucrare a lemnului BRUKS BK-RH485, ideală pentru producția industrială de așchii de lemn. Instalația se află într-o stare bună de funcționare și a fost întreținută în mod regulat. Date tehnice Model: BRUKS BK-RH485 Diametrul maxim al trunchiului: 485 mm Lungimea minimă de alimentare: 1.500 mm Lungimea maximă de alimentare: 5.500 mm Puterea de antrenare a discului rotorului: 315 kW Lungimea așchiilor de lemn: aprox. 25 mm Capacitate: 80–100 m³/h Ore de funcționare: aprox. 12.500 Anul de fabricație / Punerea în funcțiune: 2004 Numărul instalației: H4224653 Echipamente și componente Separator cu avans incremental (Separator de alimentare cu avans incremental) Bandă de alimentare (bandă de alimentare) Separator de metal / Detector de metal 2 x snecuri de evacuare (BRUKS): 600 × 6.500 mm 800 × 9.500 mm Ksdoz Tzrkjpfx Akwenc Dulap electric / Unități de control (Dulapuri electrice) Descriere BRUKS BK-RH485 este concepută pentru performanțe ridicate și aplicații industriale solicitante. Datorită construcției sale robuste și a tehnologiei puternice de antrenare, este ideală pentru producerea de așchii de lemn omogene. Separarea integrată a metalelor și tehnologia de alimentare fiabilă asigură o funcționare sigură și eficientă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, 1,0 buc. Sistem IML second-hand cu unitate de preluare, descărcare pe bandă transportoare pentru stivuire orizontală Producător: Beck Automation AG Tip: B32 Kjdewuln Nopfx Akwenc An fabricație: 2019

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), Un sistem automatizat de manipulare a paleților DMG Mori pentru centre de prelucrare este disponibil. Locuri pentru paleți: 7, greutatea maximă a piesei: 250kg, diametrul maxim al piesei: 500mm, înălțimea maximă a piesei: 400mm, timpul de schimbare a paletului: sub 40s. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Knjdpfxoydd Ace Akwec

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație complet automată de sortare și tăiere a scândurilor pentru fabrici de cherestea Cu instalația noastră complet automată de sortare și tăiere a scândurilor, JAC Automation & Robotik GmbH oferă o soluție performantă pentru reducerea semnificativă a operațiunilor manuale în fabricile de cherestea și în întreprinderile de prelucrare a lemnului. Instalația preia întregul proces, de la stiva de materie primă nesortată până la scândurile sortate și stivuite. O instalație de referință este deja în funcțiune cu succes într-o fabrică de cherestea. Kedpfxszz Suge Akwjnc Avantajele dumneavoastră: • funcționare complet automată și autonomă a instalației • reducere semnificativă a manipulărilor manuale • diminuarea sarcinii în cazul lipsei de personal • mai puține erori cauzate de sortarea incorectă • calitate reproductibilă • formare automată a stivelor • alocare flexibilă în funcție de lungime și lățime • detectare automată a defectelor • structură modulară, extensibilă În procesul manual existent, un operator trebuie să ridice și să poziționeze o scândură de până la patru ori. Cu instalația automatizată, această manipulare este eliminată complet. Zona de lucru: • lungime: aprox. 1.700–5.200 mm • lățime: aprox. 95–310 mm • grosime: aprox. 30 mm • alte dimensiuni posibile, în funcție de cerințele clientului Proces automat Scândurile brute sunt preluate de un robot KUKA și alimentate automat la stația de măsurare și tăiere. Lungimea și lățimea sunt determinate prin senzori laser. În plus, scândurile cu curbură excesivă pot fi detectate și eliminate automat. Fiecare scândură poate fi tăiată la ambele capete. Alternativ, este posibilă și o funcționare doar cu sortare, fără operația de tăiere. Resturile de tăiere sunt transportate automat printr-o tobogană și o bandă transportoare într-o cutie de deșeuri aflată în afara instalației. Sortare flexibilă Instalația de referință dispune de: • 10 locuri de sortare și stivuire, cu parametrii configurabili • 2 locuri pentru deșeuri • 2 locuri pentru materie primă Operatorul poate determina liber ce intervale de lungime și lățime vor fi amplasate pe fiecare loc de stivuire. Scândurile finite sunt stivuite complet automat. Opțional, pot fi introduse benzi intermediare între straturi. Performanță În cazul unei varietăți mari de produse, instalația de referință atinge aprox.: • 4 scânduri pe minut • până la aprox. 240 de scânduri pe oră Tehnică • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × Unitate liniară KUKA • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Panou de control tactil de 19" • WinCC Runtime • Înregistrare a producției și a numărului de piese • Mentenanță la distanță prin intermediul routerului Weidmüller • Gard de protecție și bariere de lumină Keyence Adaptabilitate individuală Instalația este fabricată nouă și planificată în funcție de cerințele clientului. Dispunerea, zona de lucru, numărul de locuri de sortare și funcționalitatea pot fi adaptate. Opțional, este posibilă o extindere cu tehnologie de cameră asistată de inteligență artificială pentru detectarea defectelor lemnului și a caracteristicilor de calitate. Suprafața de referință: aprox. 25 × 15 m JAC preia întreaga gestionare a proiectului, inclusiv proiectare, fabricație, programare, asamblare, punere în funcțiune și instruire. Termen de livrare: aprox. 6-8 luni după clarificarea aspectelor tehnice și aprobarea comenzii. Livrare și punere în funcțiune posibile în toată Europa. Prețul se oferă la cerere.

Stare: bun (utilizat), 1 x Aparat rotativ de sigilare a tăviilor, model PA 185 Număr de serie: 13231859654 Knsdpfx Akoz Eg Utewsc Set de scule pentru tăvi de 200 x 155 mm, inclus. Aparat pentru atmosfera modificată (MAP). Alimentare monofazată. Echipat cu protecții de siguranță complete și sistem de reglare a tensiunii foliei.

An de fabricație: 2006, stare: foarte bun (second hand), Instalație de transport și automatizare pentru carcase de motoare, cu sistem de control Parametri tehnici – carcasă de motor Diametru interior: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Grosime perete: 2 mm Lungime: 87,8 mm – 135 mm Material: oțel, vopsit Parametri tehnici – mașină de șlefuit - Mașină de șlefuit cu două benzi, tip M2-120, producător Weber - Include transportor prismatic cu funcționare continuă și viteză reglabilă prin intermediul unui convertizor de frecvență Capacitatea instalației: max. 52 bucăți pe minut Descrierea funcționării: Carcasele de motoare sunt scoase manual dintr-o cutie tip palet de către un operator și așezate pe o masă tampon într-o poziție definită. Un sistem de transfer pe rând preia prima rând și o transferă pe un transportor prismatic cu bandă cu articulație și magnet permanent. Carcasele de motoare sunt transportate automat și transferate pe un transportor combinat cu magnet permanent. După o deviere de 90°, carcasele sunt stocate temporar într-un canal cu role. Fiecare carcasă este eliberată și transferată pe un transportor prismatic. Transportorul combinat este reglabil axial, astfel încât, în funcție de lungimea carcasei, se asigură o distribuție centralizată pe prisma transportorului. După procesul de șlefuire, carcasele de motoare sunt transferate pe un alt transportor combinat cu magnet permanent. Carcasele sunt aduse într-o poziție verticală după o deviere de 90° și transferate pe un transportor prismatic cu bandă cu articulație și magnet permanent. Knedpezww Ecsfx Akwoc Cu controlul numerelor de ștanțare Syscona Pentru detectarea sigură și fiabilă a numerelor de ștanțare pe tuburi metalice. Stație de detectare cu cameră CCD alb-negru de înaltă rezoluție și senzor de scanare. Cu sistem de control Syscona Pentru detectarea proeminențelor pe tuburi conform unui șablon. Sistem video HighVision HV Carcasele de motoare defecte sunt identificate și transmise corespunzător către dispozitivul de eliminare. Un cilindru de rotație direcționează carcasele pe un transportor prismatic cu bandă cu articulație care funcționează paralel, către o masă tampon. DEMONTAREA se efectuează de către client!

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 8 h, număr mașină/vehicul: BD63CNC4A2SP, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, Diametru țeavă (max.): 63 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, greutate totală: 1.800 kg, lungime totală: 4.000 mm, lățime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.300 mm, putere: 18 kW (24,47 CP), tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 12 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, oprire de urgență, Mașină de îndoire CNC cu un singur cap, complet automată, cu funcție auxiliară de împingere Model utilaj: BD63CNC4A2SP Aplicații ale utilajului  Sectorul transporturilor Pentru inginerie municipală, locomotive, automobile și biciclete: galerii de evacuare, conducte de frână, conducte de alimentare cu combustibil, sisteme de direcție, sisteme de conducte pentru aer condiționat, ansambluri de scaune, componente de echilibrare, bare de protecție, ansambluri de rame pentru geamuri, componente pentru ghidon și structuri de cadru.  Industria mobilierului Seturi de mese și scaune pentru interior și exterior, mobilier de birou (inclusiv birouri și scaune), rafturi, cadre de pat și mobilier asociat.  Industria de agrement și recreere Aparate de fitness, cărucioare pentru copii, cărucioare utilitare și instalații pentru parcuri de distracții.  Industria HVAC (încălzire, ventilație și aer condiționat) și a aparatelor electrocasnice Knjdpfxeyaz Ege Akwjc Boilere, aparate electrice de încălzire, plite pe gaz, unități frigorifice și instalații de aer condiționat.  Sfera industrială grea Rețele de conducte pentru boilere, schimbătoare de căldură, centrale electrice, instalații chimice, fabrici de motoare diesel și șantiere navale.  Diverse alte industrii Bunuri de consum casnice, dispozitive medicale pentru reabilitare, obiecte sanitare, sectorul de decorațiuni și design interior, industria construcțiilor, utilaje și echipamente agricole, precum și industria aeronautică (producție și mentenanță). Specificații Model: BD63CNC4A2SP Cea mai mare țeavă sau profil din oțel carbon, cupru, aluminiu Φ63×2,0MM (grosime max. 2,0) SAU PROFILE CONFORM DESIGNULUI MATRIȚEI* Cea mai mare țeavă sau profil din oțel inoxidabil sau aliaj înalt Φ55×2,0MM (grosime max. 2,0) SAU PROFILE CONFORM DESIGNULUI MATRIȚEI* Diametru maxim alimentare reciprocantă țeavă Φ63MM PROFILE CONFORM DESIGNULUI MATRIȚEI* Cursa maximă de alimentare (*) 3200MM Raza maximă de îndoire (*) 550MM Unghi maxim de îndoire 190° Distanță maximă tragere miez 3500MM Înălțime operare utilaj 1300MM Putere servo pentru îndoire 7,0KW Viteză îndoire MAX. 150°/S REGLABILĂ Acuratețe îndoire ±0,1° Putere servo pentru alimentare 2,0KW Viteză alimentare 200-1000MM/S REGLABILĂ Acuratețe alimentare ±0,1MM Putere servo pentru rotire 1,0KW Viteză de rotire 180°/S REGLABILĂ Acuratețe rotire ±0,1° Motor hidraulic 7,5KW Presiune sistem hidraulic 12 MPA Putere totală instalată 18 KW Dimensiuni utilaj: lungime * lățime * înălțime 4000*1000*1300mm Greutate utilaj 1800KG

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.350 mm, înălțime totală: 2.420 mm, lungime totală: 3.600 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 1,6 kW (2,18 CP), nivel de zgomot: 75 dB, Informații generale: Stație de măsurare confocală precisă pentru măsurarea optică a înălțimii și structurii. Echipată cu senzor confocal PD562 și cameră de măsurare PD563. Sistemul este destinat măsurării de înaltă rezoluție a suprafețelor și geometriei. Knedpfx Aksx Ap I Hjwsc

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Garvens Automation Cântar dinamic 1600-1150-950 RA1975 Cântarul dinamic, inclusiv banda transportoare și motorul reductor SEW cu convertizor de frecvență, este proiectat pentru produse cu o greutate maximă de 60 kg. Producător: Garvens Automation Tip: SL 100 ID1 An fabricație: 1996 Tip mașină: Cântar dinamic Dimensiuni totale: aprox. 1600 x 1150 x 550 mm (L x l x h) Conectare electrică Tensiune nominală: 380V și 220V, dotat cu ștecher și cutie de siguranțe (Plug and Play) Frecvență nominală: 50Hz / 60Hz (+/-2%) Tehnologie de cântărire: Dimensiuni cântar: aprox. 1600 x 1150 x 550 mm (L x l x h) Tip de măsurare: compensare electromagnetică a forței Interval de cântărire: 0 – 60000 g Banda transportoare 1600-1150-950 și motor reductor SEW cu convertizor de frecvență Lungime bandă transportoare (FL): 1600 mm Lățime totală: 1150 mm Lățime bandă (GuB): 950 mm Tip motor: motor reductor SEW cu MoviMot Putere motor: 0,55/0,55 kW Viteză: 0,02-1,2 m/s Knjdpfx Akok Abn Sswsc Pentru o consultanță individuală și de specialitate, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Vă ajutăm cu plăcere în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să luăm legătura cu dumneavoastră. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Paletizator industrial Sifiset Paletizatoarele noastre de ultimă generație sunt concepute pentru a eficientiza linia dvs. de producție și pentru a îmbunătăți fluxul de lucru. Datorită ingineriei de precizie și tehnologiei avansate, acestea pot gestiona o gamă largă de produse și configurații de paleți, reducând riscul erorii umane și crescând productivitatea. Caracteristici principale: ✅ Design compact, ideal și pentru spațiile de producție mici ✅ Capacitate de paletizare la viteză înaltă, crescând randamentul și productivitatea ✅ Software inteligent care asigură o stivuire precisă și stabilitate Knjdpfx Akjma Ruxjwjc ✅ Interfață ușor de utilizat, pentru integrare facilă în sistemele deja existente ✅ Opțiuni personalizabile, adaptate cerințelor dvs. specifice Eliminați efortul fizic și riscurile asociate muncii repetitive din paletizarea manuală și treceți la un mod de lucru mai sigur și mai eficient. Aveți încredere în soluțiile automate Sifise pentru toate necesitățile dvs. de paletizare.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Disponibil: un ambalator de sticle A+F Contiflex cu formator de tăvi integrat A+F Multiformer, capacitate maximă: 220 sticle/min, putere instalată: 14 kW, lungime: 7789 mm, lățime: 1977 mm, înălțime: 3284 mm, număr de ore de funcționare: aprox. 600 h, cu documentație completă. Vizionare posibilă. Knedom Nckfopfx Akwjc

Stare: folosit, Detalii tehnice: Cursă pe axa X: 3000 mm Knedpfxozu Nhdo Akwoc Cursă pe axa Y: 1500 mm Grosime maximă de tăiere: 32 mm Dimensiunile mesei: 3000x1500 mm Capete de tăiere: 1 buc. Swift Cut aparține companiei ESAB Welding & Cutting GmbH. Mașina este compusă din mai multe componente: - Masă de tăiere cu plasmă Swift-Cut - Sursă de plasmă: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / trifazic / 50 Hz / Curent de ieșire maxim: 200A / Curent de intrare conform plăcuței de identificare: max. 64 A / Grosime de tăiere oțel structural: 32 mm (producție) / 75 mm (tăiere maximă) - Sistem de aspirare: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / An de fabricație 2019 *

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2005, tip de răcire: apă, greutate totală: 15.000 kg, lungime totală: 10.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 25.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, ITEC Ag – Sistem de tăiere cu laser pentru plăci de circuit imprimat. Sistemul este compus din următoarele componente: ITEC AG – Celulă cu bază din granit, 3 axe Robot Motoman NX 100, manipulator cu vacuum Knodpfxezyzzye Akwjc Unitate de răcire RIEDEL L 21/8 TR 3.00 GSW Schwabe AG – Mașină de îndreptare MHR 2,5 mm / 1250 mm / 7 role GSW Schwabe AG – Sistem de derulare a bobinei VRMA 80/76 Plăcile de circuit imprimat sunt preluate de la bobină (GSW Schwabe AG, MHR 2,5/1250, revizuită general în 2022) și introduse în mașina de îndreptare (GSW Schwabe AG, VRMA 80/76). Fișierele PDF cu datele tehnice sunt atașate. Portalul laser pentru TRUMPF TF este montat pe o bază masivă din granit, ceea ce garantează o precizie absolută a repetabilității. Robotul Motoman este controlat prin intermediul unui manipulator cu vacuum și al unei camere. Sistemul a fost întreținut în mod continuu și se află într-o stare perfectă de funcționare. Înainte de demontare, sistemul a fost curățat, toate lichidele și agenții de răcire au fost evacuate.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WLD-MODEL-SIZE, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 2.000 mm, tensiune de intrare: 240 V, greutate totală: 8.000 kg, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 1.000 mm, viteza de avans pe axa X: 2 m/min, viteza de avans axa Y: 2 m/min, viteza de avans axa Z: 2 m/min, durata garanției: 12 luni, tip de răcire: apă, putere continuă: 22 kW (29,91 CP), Clădirea prin depunere de strat (weld overlay cladding) este un proces avansat de sudură care asigură o suprafață rezistentă la coroziune sau uzură pe materiale de bază cu rezistență mai redusă la aceste fenomene. Un exemplu clasic constă în depunerea unui strat de oțel inoxidabil sau aliaj pe bază de nichel pe un substrat din oțel carbon, ceea ce conferă atât rezistență la coroziune, cât și costuri mai reduse comparativ cu utilizarea unor componente realizate integral din inox sau aliaje pe bază de nichel. Cu echipamentul și software-ul nostru avansat, EQ Automation poate oferi clienților o soluție completă de clădire prin sudare, garantând productivitate îmbunătățită și durată de viață extinsă a echipamentelor. Seturi Echipamente de Sudură: Knodpfeyaw Ecox Akwoc - Sudură robotică, consumabile de sudură de calitate, sârme şi electrozi disponibili! - Mașină de sudare/clădire TIG, control CNC, control automat, mișcare simultană pe 5 axe. - Echipamente Fronius, mese de la 1,5 metri până la 3,0 metri, vertical & orizontal. - Programe presetate, panou de comandă ușor de utilizat. - Interfață prietenoasă. - Sudare de strat pentru bile, valve, fețe de flanșă, canale RTJ, muchii teșite etc. - Soluții multiple de sudare la o singură atingere, stocuri disponibile pentru vânzare!

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 8 h, număr mașină/vehicul: 2026BD25, Unghi de îndoire (max.): 190 °, greutate totală: 1.000 kg, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 850 mm, înălțime totală: 1.230 mm, putere: 8 kW (10,88 CP), tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, durata garanției: 12 luni, înălțimea dulapului de comandă: 1.200 mm, Mașină CNC de îndoire țevi cu cap unic, servo, model BD25CNC3A1S Kedpeyak E Nefx Akwenc Model Mașină: BD25CNC3A1S Domenii de Aplicare:  Sectorul Transporturilor Pentru locomotive, automobile și biciclete: galerii de evacuare, conducte de frână, conducte de alimentare cu combustibil, mecanisme de direcție, sisteme de ventilație și climatizare, ansambluri de scaune, componente de echilibrare, structuri pentru bare de protecție, ansambluri pentru cadre de geamuri, componente pentru ghidon și structuri de șasiu.  Industria Mobilei Seturi de mese și scaune pentru interior și exterior, mobilier de birou inclusiv birouri și scaune, rafturi, rame de pat și mobilier asociat.  Industria de agrement și recreere Aparate de fitness, cărucioare pentru copii, cărucioare utilitare și instalații pentru parcuri de distracții.  Industria HVAC (Încălzire, Ventilație și Aer Condiționat) și electrocasnice Unități de încălzire a apei, aparate electrice de încălzire, plite pe gaz, unități frigorifice și echipamente de aer condiționat.  Industria Grea Rețele de conducte pentru cazane, schimbătoare de căldură, centrale electrice, instalații de procesare chimică, fabrici de motoare diesel și operațiuni de construcții navale.  Alte Industria Diverse Bunuri de larg consum, dispozitive medicale pentru recuperare, obiecte sanitare, sectorul de decorațiuni și design interior, industria construcțiilor, utilaje și echipamente agricole, industria aeronautică și întreținere aeronautică. Diametru maxim de îndoire țeavă × grosime perete (Oțel obișnuit, Aluminiu, Cupru etc.) Φ25 mm × 1,2 mm Rază maximă de îndoire R150 mm Unghi maxim de îndoire 190° Lungime maximă de alimentare 1200 mm Viteză de lucru: Viteză maximă de îndoire 150°/s Viteză de lucru: Viteză maximă de rotire a țevii 200°/s Viteză de lucru: Viteză maximă de alimentare 1000 mm/s Precizie de lucru: Precizie îndoire ±0,1° Precizie de lucru: Precizie rotire țevă ±0,1° Precizie de lucru: Precizie alimentare ±0,1 mm Mod de transmitere date: 1. Coordonate (X.Y.Z) 2. Valori de lucru (Y.B.C) Mod de îndoire: Îndoire servo

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Manipulare automată cu roboți pentru linii de termoformare – până la 120 de cicluri/oră JAC Automation & Robotik oferă o soluție automatizată de manipulare pentru tăvi din plastic, integrabilă în instalații de producție existente sau noi. Instalația preia manipularea automată a tăvilor între diferitele etape ale procesului, reducând astfel semnificativ efortul manual în producție. Imaginile prezentate provin de la o instalație de referință deja implementată, care este în prezent în funcțiune. Instalația oferită este reproiectată și construită individual pentru aplicația dumneavoastră. Domeniul de funcționalitate: • Robot industrial KUKA • Sistem de prindere specific produsului • Sistem de transport pentru intrare și ieșire • Prelevare și așezare automată a tăvilor • Dispozitive de centrare și poziționare • Tablou electric și sistem de control al instalației • Interfață om-mașină (HMI) Siemens pentru operare și gestionarea rețetelor • Îngrădire de protecție și sisteme de siguranță În funcție de produs, pot fi implementate diferite concepte de manipulare cu sisteme de prindere cu cleme sau cu ventuze. Instalația poate fi ajustată flexibil la diferite variante de tăvi prin intermediul unei gestionări a rețetelor și a parametrilor. Date de performanță: • Dimensiuni tăvi: aprox. 400 x 300 mm până la 800 x 600 mm • Performanță: până la aprox. 120 de cicluri pe oră • Pot fi utilizate diferite înălțimi ale tăvilor și variante de produse • Schimbare automată a produsului prin gestionarea rețetelor • Funcționare manuală și automată a instalației • Adaptare individuală la instalațiile de producție existente Performanța indicată se referă la utilizarea fără imprimare tampografică și depinde de produs, conceptul de prindere, cursele de deplasare și configurația instalației. Extensii opționale: • Instalație automată de ștanțare • Instalație de imprimare tampografică • Debavurare automată • Dispozitiv de răsturnare pentru tăvi • Sistem de transport suplimentar • Zone tampon și de stocare • Stații suplimentare de control și procesare Instalația de referință existentă combină, printre altele, manipularea cu roboți, sistemul de transport, ștanțarea, imprimarea tampografică și o stație separată de debavurare. Kodpfx Akjz D H H Tewenc Operare și control: Prin intermediul interfeței centrale HMI Siemens, pot fi gestionate diferite produse și rețete. Parametrii dependenți de produs și corecțiile de poziție pot fi ajustate direct prin intermediul interfeței de utilizare. Sistemul de control oferă, printre altele: • Gestionarea rețetelor • Funcționare automată și manuală • Parametri de produs ajustabili • Corecții de offset • Diagnosticare a instalației și a robotului • Istoric de erori și mesaje • Gestionarea utilizatorilor • Prezentare generală a întreținerii Avantaje: • Reducerea operațiunilor manuale de manipulare • Reducerea necesarului de personal • Procese reproductibile • Riscul redus de erori de manipulare • Calitate constantă a producției • Locuri de muncă mai ergonomice • Procesare flexibilă a diferitelor formate de tăvi • Extensibilitate simplă cu etape suplimentare ale procesului • Integrare în linii de producție existente Notă importantă: Instalația oferită nu este identică cu instalația de referință prezentată în imagini. Fiecare instalație este reproiectată și fabricată individual în funcție de cerințele specifice ale clientului, de mașinile existente și de produsele care urmează să fie procesate. Preț: la cerere La cerere, JAC Automation & Robotik preia implem

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: FELSOMAT FlexBox de înaltă calitate pentru manipularea automată a pieselor în producția de serie. Instalația este concepută pentru încărcarea și descărcarea automată a strungurilor CNC, a centrelor de prelucrare, a mașinilor de rectificat sau de angrenaje. Dispune de un sistem de manipulare acționat cu servomotor, cu clește pneumatic, precum și o axă suplimentară de transfer liniar, ceea ce permite deservirea mai multor stații de prelucrare sau a unor curse de deplasare mai mari. Instalația provine din producție industrială și este ideală pentru constructorii de mașini speciale, integratorii de automatizări sau ca bază pentru proiecte de retrofit. Dotări - FELSOMAT FlexBox - Celulă de siguranță complet închisă - Manipulare liniară automată - Axe acționate cu servomotor - Clește pneumatic pentru piese - Axa suplimentară de transfer liniar - Magazin pentru piese - Panou de operare - Supraveghere de siguranță - Dulap de comandă integrat - Racord pentru exhaustare - Complet cablat Domenii tipice de utilizare - Strunguri CNC - Centre de prelucrare CNC - Mașini de rectificat - Mașini de prelucrat angrenaje - Stații de măsurare - Automatizări pentru linii de asamblare - Celule de producție Date tehnice (tipice) Caracteristică Specificație Producător FELSOMAT Model FlexBox Tip Celulă de automatizare Axe Sistem servo-linear Clește Pneumatic Manipulare piese Automată Alimentare 400 V Cabină de siguranță Inclusă Axa suplimentară Transfer liniar Conținutul livrării - FELSOMAT FlexBox - Sistem servo-manipulare - Axa de transfer liniar - Sistem de clești - Panou de operare - Dulap de comandă - Cabina de siguranță Knodpfx Akjzivapjwoc Stare Instalația se prezintă într-o stare estetică bună. Sistemul de manipulare, axa liniară precum și echipamentele de siguranță sunt complete. Mașina este vândută din cauza lichidării activității unei companii. Vizionarea este posibilă oricând cu programare prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Descriere detaliată De vânzare: sistem complet de depozitare automatizat OSR (Knapp) Lot ideal pentru integratori și actori logistici care doresc să-și sporească capacitatea de depozitare automatizată. Vândut în starea actuală, lot complet, gata de instalare. Mai puțin de 100 de ore de funcționare! Conținutul lotului: • 10 unități OSR (navete Knapp) – navete pentru depozitare și manipulare automată • 2 elevatoare (pentru legătura între niveluri) • Transportoare de intrare și de ieșire incluse (pentru o integrare simplă în fluxul existent) • 2.200 de containere din plastic SILVERLINE, standard european (sau echivalent) + separatoare furnizate • Scări, profile și traverse pentru rafturi (elemente structurale pentru depozitare) • Grilaj de protecție (pentru producție) Kjdpfx Akoxtfa Hewsnc • Nu sunt incluse stații de picking Stare: echipamente foarte puțin utilizate. Verificate și funcționale. Vândut în starea actuală. Numeroase piese de schimb disponibile! Livrare și instalare posibile, contactați-ne! Nu include servicii de operare sau instalare (software). Avantaje: • Capacitate mare de depozitare automatizată (2.200 de containere) • Soluție modulară Knapp OSR, compatibilă cu medii automatizate moderne • Transportoare incluse pentru a facilita reluarea fluxurilor Preț: 340.000,00 EUR fără TVA (lot complet). ⚠️ Important: ISC Recycle asigură doar vânzarea echipamentului. Integrarea se efectuează la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.168 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NL254120635, Strung CNC Producător: DMG MORI Tip: NLX 2500 SY 700 cu automatizare WH10 An fabricație: 2012 Diametru de strunjire: 460 mm Lungime de strunjire: 795 mm Control: MORI SEIKI M730 BM Diametru de rotire peste sania transversală: 590/360 mm Diametru trecere arbore principal: 80 mm Curse X/Z: 260/795 mm Necesar total de putere: 40 kVA Greutate mașină aprox.: 6,4 t Knedpfjy Szwhox Akwjc Dimensiuni aproximative: 3.994 x 3.056 x 2.187 m

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 12 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: EQWCR/SR, raza brațului: 1.434 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 12 kg, tensiune de intrare: 48 V, Soluții de sudare robotică, soluții de sudare automată. Prezentare generală produs: Seria EQ – Roboți colaborativi de înaltă performanță Această serie include patru modele principale rebranduite pentru precizie și excelență industrială: EQCR-7, EQCR-12, EQSR-3 și EQSR-4. Acești roboți colaborativi cu 6 axe sunt proiectați pentru a gestiona o varietate de sarcini industriale, oferind repetabilitate ridicată și funcții avansate de siguranță. Specificații cheie & performanță Roboții sunt clasificați în funcție de capacitatea de sarcină și raza de acțiune: Sarcină utilă & rază de lucru: * EQCR-12: Model heavy-duty cu sarcină utilă de 12 kg și rază de 1434 mm. * EQCR-7: Model echilibrat cu sarcină utilă de 7 kg și rază de 988 mm. * EQSR-4: Opțiune versatilă cu sarcină utilă de 5 kg și rază de 919 mm. * EQSR-3: Soluție compactă cu sarcină utilă de 3 kg și rază de 705 mm. Precizie: Aceste modele oferă o repetabilitate excepțională, cu EQCR-7 atingând ±0,02 mm și restul modelelor ±0,03 mm. Senzorizare: Dotate cu senzori integrați de forță/cuplu (x-y-z) la flanșa sculei pentru operațiuni delicate și precise. Mișcare și viteză Grade de libertate: 6 axe. Raza articulațiilor: Majoritatea axelor permit o rotație completă de ±360°, asigurând flexibilitate maximă în spații restrânse. Viteza TCP: Viteza maximă la capătul sculei variază de la 1,5 m/s (EQSR-3) până la 3,2 m/s (EQCR-7). Caracteristici fizice și de încapsulare Grad de protecție: Seria EQCR are clasificare IP67 (etanș la praf și rezistent la apă), iar seria EQSR este clasificată IP54. Standard pentru camere curate: Toate modelele sunt conforme cu mediile cleanroom ISO Clasa 5. Knjdpfjvl Ewmex Akwsc Condiții de operare: Proiectate pentru a lucra la temperaturi între 0°C și 50°C și umiditate relativă de până la 93%. Cabinet de control Seria este susținută de cabinetul de control MCC, care oferă: * Standarde de siguranță: Certificare conform EN ISO 13849-1 (PL d, Cat. 3) cu 21 funcții de siguranță integrate. * Conectivitate: Suportă RS232, RS485, Gigabit Ethernet, USB 3.0, HDMI și EtherCAT. * Interfață utilizator: Programare „Drag-to-Teach” și interfață grafică intuitivă pentru implementare facilă.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.000 kg, O mașină proiectată pentru automatizarea lipirii standurilor de prezentare, standurilor expoziționale, crownere-lor și boxurilor tip pall. Principalul său atu este versatilitatea. Ușor de programat, se integrează perfect în orice departament de lipire, cu un impact minim asupra fluxului de lucru existent. Ksdpfx Akjr Hqgxswenc

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 919, puterea servomotorului: 750 W, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, lungime alimentare axa X: 150 mm, lungime avans axa Y: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Mașină automată de aplicat buzunare cu cap de cusut Brother (2001) Stație automată CNC pentru aplicarea buzunarelor la producția de blugi și îmbrăcăminte de lucru Mașină profesională JAM TC 138-EP-FC pentru aplicare automată a buzunarelor, echipată cu un sistem de cusut automatizat Brother de înaltă performanță. Fabricată de JAM s.r.l. (Italia), această stație complet integrată este proiectată pentru plierea și coaserea automată a buzunarelor tip patch, folosite la blugi, echipamente de lucru, jachete sau alte articole de îmbrăcăminte ce necesită productivitate ridicată și calitate constantă. Mașina îmbină cusutul programabil controlat CNC, manipularea automată pneumatică a materialului, șabloane de pliere de precizie și tehnologie automată de poziționare. Sistemul este capabil să plieze și să coasă componentele buzunarului cu intervenție minimă din partea operatorului, menținând o calitate uniformă pe toată durata ciclurilor extinse de producție. Unitatea a fost folosită anterior în producția profesională de îmbrăcăminte și a funcționat până la oprirea fabricii. Specificații tehnice • Producător: JAM s.r.l. • Model: TC 138-EP-FC • An fabricație: 2001 Kodpfxozgw Ebs Akwjnc • Număr mașină (Matricola): 919 • Număr referință: 8 C • Cap de cusut: Unitate de cusut automată Brother • Sistem de control: Controler CNC Brother BAS • Platformă de automatizare: Sistem JAM • Putere motor servomotor: 750 W • Alimentare electrică: 400 V, trifazic • Frecvență: 50/60 Hz • Turație motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Cursă axă X: 150 mm • Cursă axă Y: 100 mm • Necesită alimentare pneumatică Caracteristici principale • Stație complet automată pentru aplicat buzunare • Sistem de cusut programabil, controlat CNC • Pliere și poziționare automată a buzunarelor • Prindere pneumatică și manipulare automată a materialului • Schimbare rapidă de tipar • Repetabilitate ridicată și calitate constantă a cusăturii • Proiectată pentru producție industrială continuă • Platformă de automatizare industrială robustă, fabricată în Italia • Tehnologie integrată de cusut Brother • Potrivită pentru denim, echipamente de lucru și confecții Include • JAM TC 138-EP-FC – mașină automată de aplicat buzunare • Cap de cusut automatizat Brother • Sistem de control CNC Brother BAS • Interfață cu panou de comandă dublu • Sistem integrat de prindere pneumatică • Sistem automatizat de manipulare a materialului • Șabloane și ghidaje pentru plierea buzunarelor • Masă de lucru din oțel inoxidabil • Cadru industrial din oțel • Protecții de siguranță • Iluminare integrată pentru stația de lucru • Componente și conexiuni pneumatice Aplicații • Aplicare automată buzunare patch • Montare buzunare pentru blugi • Producție de buzunare pentru îmbrăcăminte de lucru • Montare buzunare la pantaloni tip chino și alte articole • Coasere componente de îmbrăcăminte • Cusături de întărire • Operațiuni de aplicare etichete • Producție în serie mare, pentru industria textilă Stare • Complet funcțională • Operativă până la oprirea fabricii • Revizuită la data de 27.02.2026 • În stare bună, potrivită pentru uz industrial • Uzură estetică normală, specifică ciclurilor de producție • Disponibilă pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Demontarea profesională este recomandată datorită sistemului de control CNC, componentelor pneumatice și cerințe