Centru de prelucrare DUBLU BACCI

BACCI DOUBLE

Stare: folosit, 2012 BACCI – Centru de prelucrare CNC cu 5 axe și portal dublu – Două capete independente, sistem de alimentare cu magazie și Pitagora 3D (opțional, robot KUKA) Descriere: Oferim un centru de prelucrare CNC BACCI puternic, cu 5 axe și portal dublu (an de fabricație 2012), conceput pentru funcționare continuă, industrială și de înaltă performanță. Echipat cu două capete de prelucrare cu 5 axe, complet independente, care lucrează pe mese separate, acest utilaj oferă rate de producție enorme și o flexibilitate de neegalat pentru producătorii de scaune, mobilier și componente complexe din lemn. Gujdpfjzmhz Hox Akhji Caracteristici principale și avantaje de productivitate: • Eficiență cu două capete: Două capete independente cu 5 axe, răcite cu lichid (2+2 mandrine electrice compacte per cap), cu până la 24.000 rpm, permit prelucrarea simultană sau alternativă, fără timpi de inactivitate. • Flux de lucru automatizat: Echipat cu un sistem de alimentare automată complet integrat (alimentator cu buncăr) pentru încărcare și descărcare sincronizată, reducând drastic munca manuală și timpii de ciclu. • Software de optimizare inteligent: Include software complet de simulare și optimizare PITAGORA 3D pentru echilibrarea dinamică a sarcinii și programare fără coliziuni. • Opțiune de extindere a automatizării: Un robot industrial KUKA poate fi achiziționat separat pentru a automatiza în continuare celula de producție. Date tehnice: • An de fabricație: 2012 • Control CNC: Control industrial OSAI CNC cu servomotoare de înaltă viteză • Mandrine: 2 x capete independente cu 5 axe, răcite cu lichid (până la 24.000 rpm) • Putere de conectare: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Cerințe de aer comprimat: 6 – 7 bari, presiune nominală de funcționare • Greutatea utilajului: Aproximativ 6.000 kg Siguranță „plug-and-play” – Inclusiv copie de siguranță completă a sistemului și a datelor: Achiziționarea unui utilaj CNC second-hand presupune adesea riscuri în timpul punerii în funcțiune. Cu acest utilaj, beneficiați de 100% siguranță și de un demaraj fără probleme, deoarece oferta include: • Copii complete ale hard disk-ului și ale fișierelor BIOS ale sistemului OSAI. • Copii de siguranță complete ale parametrilor pentru toate servopachetele și invertoarele de frecvență. • PC-uri dedicate cu configurații PITAGORA 3D preinstalate, pentru crearea de copii de siguranță. • Documentație originală completă a utilajului, atât în format fizic, cât și digital.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: 241.125, Funcționalitate: complet funcțional, Fierăstrău orizontal de la producătorul Schelling, proiectat pentru tăierea materialelor pe bază de lemn. HPO – program de optimizare a tăierii Gedox Ebzdopfx Akheui Proiecție lamă max.: 95 mm Avans cărucior fierăstrău până la 120 m/min Lungimi de tăiere: Model FH 4 430 - 4.300 mm Poate fi inspectat în stare de funcționare până la începutul anului 2026 (demontarea planificată) Diametru maxim disc – 350 mm Proiecție – 95 mm Deschidere clemă 90 mm Putere motor fierăstrău – 15 kW Diametru scorer 300 mm Viteză avans înainte până la 80 m/min înapoi 80 m/min Viteză alimentare fierăstrău înainte până la 120 m/min înapoi 120 m/min

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ab197, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, Dotări: documentație / manual, CENTRU DE PRELUCRARE BACCI MOD. DOUBLE JET CU 5+5 AXE - CE - 5+5 axe interpolate - 2 mese de lucru independente - 3+3 prese pneumatice Godpfxex Rcm Ue Akheui - 2 încărcătoare - Lungime maximă de lucru: 3000 mm - 2 capete tip 2+2 - 0-24000 rpm - Control Osai - Acționări Yaskawa - Software Pitagora - Dispozitiv de control pentru poziționarea preselor pe axele X și Y - Cabină - Matr. ab197 - An fabricație 2016 - COMPLET CU DECLARAȚIE CE

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, 1 Bucată MAȘINĂ CNC DE GĂURIT, APLICAT ADEZIV ȘI ÎMPINS DIBLURI GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (cu opțiuni ca Index 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz completă în execuție standard cu: - Suport cu ghidaj liniar compus din: 1 buc. unitate de găurit orizontală cu o singură mandrină, motor 1,1 kW, turație de lucru selectabilă prin software-ul operatorului (3000/5000/8000 rpm) 1 buc. stație de suflare, aplicare adeziv și împingere dibluri, execuție întărită, pentru dibluri Ø 8 mm, lungime diblu 30 mm - ungere centralizată complet automată, controlată electronic - axa X controlată NC, cu lungime de lucru 1300 mm, viteză maximă de avans 78 m/min. - axa Z, poziție de la masa de sprijin programabilă între 5-40 mm, cu opțiune de axă Z controlată NC - depășire diblu la introducere programabilă între 7-20 mm, cu opțiune pentru axă Y controlată NC Adâncime de găurire 0-35 mm (cu lungime burghiu GL 70 mm) reglată automat odată cu depășirea la introducere - Sistem de adeziv complet închis cu presiune de 6 bari prin duză de aplicare, pentru adezivi cu vâscozitate de la 150 la 350 mPas - Cantitate de adeziv reglabilă continuu prin software-ul operatorului - Comutator ADEZIV/APĂ pentru spălarea sistemului de adeziv, câte un recipient din oțel inoxidabil pentru 5 kg adeziv și 5 l apă - Lumină de avertizare pentru indicația nivelului scăzut de adeziv din rezervor - 1 opritor lateral stânga, 1 opritor lateral dreapta și 1 opritor central (toate detașabile) - 4 butoane de pornire pentru operare individuală cu 1-4 piese de lucru - 4 cilindri pneumatici de strângere înclinați la 10° pentru grosimi ale piesei de lucru până la max. 80 mm, lungime piesă (Y) min. 70 mm - 1 pâlnie de aspirare, racord Ø 80 mm - 1 control TCT cu: PC industrial încorporat, inclusiv Soft PLC tip Beckhoff TWINCAT, interval de temperatură de funcționare 0-50°C, display industrial TFT de 15" Touchscreen rezistiv, rezoluție 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x adaptoare de rețea, hard disk IDE, 4x USB spate, 1x USB față, sistem de operare: WINDOWS 7 - Programare prin software cu ghidaj în meniu pentru utilizator, distanțe de găurire programabile liber cu cotare ABSOLUTĂ, RELATIVĂ sau pe GRILĂ, oglindire automată a piesei de lucru și optimizare a procesului, 4 câmpuri de lucru alocabile cu programe diferite, afișare grafică a piesei, programare parametrică, mutare punct zero, liste de lucru programabile, diagnostic de eroare cu text clar OPȚIUNI: 1 Sistem electronic optic de monitorizare a adezivului G.I.C. (Glue Insert Control) pentru 1 duză de adeziv 4 cilindri verticali pneumatici de strângere înclinați la 10° cu suport (în total 8 cilindri) 1 Supliment pentru lungime pat mașină 1800 mm cu lungime de lucru 1800 mm 1 Supliment pentru: 1 unitate de găurire orizontală, motor 1,5 kW, cu cap de găurire cu 3 axuri, fiecare ax activabil individual, pas 32 mm pe axa X, turație unealtă 3000 rpm (lungimea standard de lucru nu se reduce) 1 axă Y controlată NC, cu șurub cu bilă și viteză dinamică de mișcare 300 mm/sec. Prin software se poate programa depășirea la introducere a diblului 7-30 mm, precum și adâncimea de găurire 0-42 mm (cu lungime burghiu GL 77 mm) pentru unitatea de găurire verticală de SUS, poziție axă Y 5-42 mm 1 Supliment axă Y controlată NC poziție 5-62 mm în loc de 5-42 mm 1 Supliment pentru: 1 unitate de găurire verticală de SUS, motor 1,5 kW, cu cap de găurire cu 3 axuri, fiecare ax activabil individual, pas 32 mm pe axa X, turație unealtă 3000 rpm Poziție axă Y 5-42 mm, lungime piesă (Y) mi Gsdexwaz Hepfx Akheui

Stare: folosit, Mașină de mărunțit LINI LW 40 - folosită - Avans hidraulic, Control SPS, ----- Date tehnice ----- Deschidere tricher: 600 x 820 mm, Capacitate tricher: 0,5 m³, Gusdewi Stnopfx Akhoi Diametru rotor: 200/250 mm, Lungime rotor: 600 mm, Putere motor: 18,5 kW, Greutate: 1050 kg, Dimensiuni (Lxlxh): 2.070 x 1.260 x 1.640 mm, Perforație sită: 15 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXE BACCI MOD. TWIN JET – CONFORM NORMELOR CE – SECOND HAND - Cursă: X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° A nelimitată - 2 electrospindluri duble, 10 CP/ER32 - 2 încărcătoare - 2 mese de lucru - 3+3 prese - 4 mese (300x120 mm) - Pregătit pentru sistem de vid - Acționări Osai - Comandă numerică OSAI - Software PITAGORA vers. 5.9 - Windows XP - Cabină cu 3 laturi + acoperiș - 2 invertoare - An fabricație 2008 - Complet cu manual de utilizare și declarație CE Gedpfx Aksv Uw Hfoheui

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, De vânzare: mașină de găurit folosită Rilesa Unix - 4 unități de găurire superioare Gusdpfx Aju Shx Djkhoi - 4 unități de găurire posterioare - Lateral dreapta și stânga

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, SCM Tech 99L – Centru de prelucrare Anul de fabricație: 2000 Dimensiuni și greutate pentru transport: 4.800 x 230 mm, înălțime 260 mm, greutate 2.800 kg. Godpfotxdqcex Akhoui

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină industrială automată de aplicare a muchiilor SOLUTION XD CARACTERISTICI PRINCIPALE: SISTEM DE CONTROL „E TOUCH” CU PROGRAMARE AUTOMATĂ: O SINGURĂ „ATINGERE” ESTE SUFICIENTĂ PENTRU A OPERA MAȘINA. DISPOZITIV DE PRESAR STANDARD CU CUREA DE ANTRENAMENT PENTRU O GHIDARE OPTIMĂ A PLĂCII. APLICARE A MUCHIILOR DIN MATERIAL RULAT, BENZI DE MUCHIE ȘI MUCHII DIN LEMN MASIV. CARACTERISTICI GENERALE: Mașină de aplicare a muchiilor pe o singură față, în configurație stângă, pentru aplicarea muchiilor din material rulat și benzi de muchie, utilizând toți adezivii topici convenționali. Cadrul de bază este format dintr-o structură stabilă din oțel sudat, cu o rigiditate mai mare, care oferă o bază optimă pentru montarea agregatelor de prelucrare. Bara superioară de presare este realizată dintr-un profil de oțel cu pereți groși și o curea dublă de antrenament trapezoidală, care se poziționează automat în funcție de grosimea plăcii. Reglare a înălțimii cu afișaj pe bara superioară de presare și pe panoul de control al operatorului. Sistem manual de introducere a piesei de prelucrat, cu o zonă de lucru de dimensiuni mari și o suprafață de sprijin mărită, facilitează introducerea pieselor mari. Ghidaj reglabil de intrare pentru două poziții, cu selecție automată pentru prelucrarea cu sau fără agregat de frezare preliminar. Agregatele superioare de lucru sunt fixate și conectate mecanic la bara de presare, pentru a asigura reglarea automată la schimbarea grosimii plăcii. Agregatele inferioare de lucru sunt fixate pe cadrul mașinii sau pe traversa longitudinală, pentru o referință precisă în raport cu placa. Toate motoarele de înaltă frecvență sunt alimentate prin intermediul invertoarelor de frecvență. Fiecare agregat este echipat cu un invertor propriu, pentru o flexibilitate optimă și timpi de producție îmbunătătiți ai mașinii. Capota de protecție pentru toate agregatele poziționate după agregatul de aplicare a adezivului. Fereastra din policarbonat asigură o vizibilitate bună asupra agregatelor în timpul prelucrării. Iluminare interioară a cabinei. Capota de protecție cu material fonoabsorbant pentru emisii de zgomot mai scăzute în timpul funcționării. Distanțierul pe ghidajul de intrare permite alimentarea mașinii la distanța corectă. Distanța este ajustată automat în funcție de viteza de avans selectată. Racord de aspirare, amplasat pe panoul de control pivotant, poziționat în zona de intrare, este reglabil pentru o ergonomie optimă. Instalația electrică respectă reglementările în vigoare. Componentele electrice sunt amplasate într-o carcasă metalică, fixată pe cadrul mașinii și prevăzută cu uși pentru un acces facil în cazul întreținerii. Tensiunea standard este de 400 V, UE, 50 Hz (cu conductor de nul). Avansul materialului se realizează prin intermediul unei lanțuri de avans cu plăci de lanț de 80 mm lățime, din nailon acoperit cu cauciuc, pentru o ghidare optimă și o capacitate portantă mare. Lanțul alunecă pe 2 ghidaje din oțel călit și rectificat, un ghidaj rotund și un ghidaj plat, pentru a garanta un avans rectiliniu și pentru a proteja împotriva deplasării laterale. Lubrifiere automată a lanțului. Cantitatea de ulei de lubrifiere este optimizată de sistemul de control, în funcție de plăcile prelucrate. Banda de role de susținere este amplasată în exterior și poziționată pe toată lungimea mașinii; constă într-un sistem extensibil până la 650 mm (pentru plăci cu o lățime maximă de 1200 mm). Sistem de control E-TOUCH PC pentru executarea r Gsdsxy Tm Ispfx Akhoui

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Productivitate maximă cu două capete și două încărcătoare automate. Designul exclusiv al alimentatoarelor cu cuvă (brevet Pade) permite încărcarea manuală a pieselor fără nicio barieră în fața operatorului. Magazia pentru suporturi poate fi ușor „parcată” lateral pentru a facilita încărcarea manuală a pieselor. Dispozitivele pneumatice de fixare cu blocare de jos în sus pot fi poziționate cu ușurință pe podurile TANDEM pentru a trece rapid configurația de la modul manual la cel automat. Caracteristici principale: - Capete de lucru cu posibilitatea de a alege între 1, 2 și 4 axe - 2 mese de lucru cu pods, masă cu vid sau o combinație, cu dimensiuni personalizabile - Posibilitatea de a adăuga sisteme de fixare individuale sau multiple și strunguri CNC - Încărcătoare automate pentru piesă cu magazin - Sistem de programare E-LAB, manager automat de traiectorii Funcții principale: - Frezare nuturi - Găurire - Frezare Gedpfxexw Ty No Akhjui - Tăiere - Frezare cepuri