Centru de prelucrare cu 5+5 axe

BACCI DOUBLE JET

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, prelucrare și șlefuire realizează operațiuni de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și rame, asigurând cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 2700 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Gedpfx Amst Tw S Usxjbr Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, prevăzut cu un sistem de transport tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare. Gsdpfxok Nn Ilo Amxsbr

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 Gbjdjt Txfpepfx Amxor - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, frezare, profilare și șlefuire realizează operații de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și cadre, oferind cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 4000 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, echipat cu un sistem de alimentare tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: folosit, BACCI DOUBLE JET 5+5 axe. Centru de prelucrare cu portal dublu, dotat cu două capete de lucru independente, care funcționează pe mese independente. • An de fabricație: 2012 • Număr și tip de axe/capete de prelucrare: Două capete independente, răcite cu lichid, cu 5 axe (de obicei, 2+2 axe electrospindle compacte per cap), care funcționează cu până la 24.000 RPM. • Puterea conectată / electricitate: 50 kW / 380 V / 50 Hz Gedpfezmhz Hox Amxobr • Consum de aer: Cerințe standard de funcționare pentru sistemele pneumatice de prindere și aspirație cu mai multe axe de la Bacci (de obicei, o presiune nominală de 6 până la 7 bari). • Greutatea mașinii: Aprox. 6.000 kg • CNC / sistem de control: Sistem CNC industrial OSAI, cu servomotoare de mare viteză. • Software inclus: Complet, inclusiv software-ul PITAGORA 3D pentru optimizare și simulare, destinat echilibrării dinamice a sarcinilor de lucru. • Sistem integrat de manipulare a materialelor: Sistem automat de încărcare a magaziei, complet integrat (încărcător cu pâlnie), pentru încărcarea și descărcarea sincronizată a pieselor de prelucrat.

Stare: bun (utilizat), Rafturile sunt înclinate spre dreapta. Lățime de sprijin: 65 mm. Pentru înălțimea sticlei: 2030 mm. Înălțime: aprox. 2400 mm. Adâncime: aprox. 3750 mm. Lățime: aprox. 2400 mm. Godpfxoxq Rkle Amxobr Greutate: aprox. 1900 kg. 2 bucăți disponibile. Stare: bună, folosit.

An de fabricație: 1998, stare: foarte bun (second hand), Presă cu dimensiuni de lucru 4,5 m x 1,9 m Gbodslzi S Nepfx Amxor

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008116, Înălțime maximă de prelucrare: 120 mm Gedpew Iddzjfx Amxjbr Viteză maximă de avans: 25 m/min Număr de arbori de lucru: 6

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008388, Domeniu de lucru axa X: 3086 mm Domeniu de lucru axa Y: 2185 mm Suprafață de lucru: masă de nesting Puterea arborelui principal: 15 kW Număr de axe controlate: 4 axe Număr de axuri de găurire: 18 Gsdpfoyngzvex Amxsbr Număr de posturi pentru scule: 20

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Gbjdpfxjyk E Sre Amxsr

Stare: foarte bun (second hand), Centru CNC de prelucrare cu 5 axe (X-Y-Z-C+ 5°) (punct-la-punct) Centru CNC de prelucrare pentru frezare, găurire, tăiere și aplicare cant Gbodpfow A Ruqox Amxjr Comandă ICOS CNC (software IMAWOP) Domeniu maxim de lucru (X - Y - Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Cursă pe Z 650 mm) Domeniu maxim de lucru (X - Y - Z) în mod aplicare cant (mm): 4000 x 1600 x 100 Nr. 8 mese de fixare cu console (număr de console) - mm 1400 Asistență de poziționare cu LED pentru ventuzele de vacuum (pe axa Y) Nr. 2 pompe de vacuum (putere 140 m³/h) Cabină de protecție la capul de lucru, covorașe de siguranță Banda transportoare pentru așchii Nr. 1 ax principal vertical (agregat de frezare) CAP ROBOT HSK F63 (16 kW) Sistem automat de schimbare a sculelor (carusel) cu 18 poziții pentru scule Nr. 21 axuri independente de găurire verticală (4 x 1,2 kW) Nr. 8 axuri independente de găurire orizontală (4 pe X + 4 pe Y) Agregat de ferăstrău pentru nuturi (pivotant 90° pe direcția X-Y), diametru 200 mm Agregat pentru aplicare de adeziv (adeziv PUR + preîncălzitor 283.203) VT 100 / 100 CU AGREGAT DE APLICARE ADEZIV INCLINABIL LA 45° Nr. 2 magaziine pentru cant (rolă) OPȚIONALE: Nr. 1 agregat adaptor pentru frezare la nivel sau cu chamfer Nr. 1 agregat adaptor pentru frezare la nivel și lamă de profilare