BACCI DOUBLE JET 5+5 axe

BACCI BACCI DOUBLE JET

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CENTRU DE PRELUCRARE CU 5 AXE BACCI MOD. TWIN JET – CONFORM NORMELOR CE – SECOND HAND - Cursă: X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° Pedpfxjv Uw Hfj Ammogu A nelimitată - 2 electrospindluri duble, 10 CP/ER32 - 2 încărcătoare - 2 mese de lucru - 3+3 prese - 4 mese (300x120 mm) - Pregătit pentru sistem de vid - Acționări Osai - Comandă numerică OSAI - Software PITAGORA vers. 5.9 - Windows XP - Cabină cu 3 laturi + acoperiș - 2 invertoare - An fabricație 2008 - Complet cu manual de utilizare și declarație CE

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2004, Mașină de rindeluit WEINIG UNIMAT SUPER 4 – fabricație germană – stare foarte bună – an fabricație 2004 – Documentație tehnică (manual de utilizare) PARAMETRI TEHNICI: lățime de rindeluire: 150 mm înălțime de rindeluire: 50 mm diametru ax: 40 mm echipată cu unelte cap superior reglabil 1) cap inferior: 11 kW, 6000 rot/min Pgjdpfx Amoin Nrgsmsu 2) cap superior: 18,5 kW, 7000 rot/min 3) cap inferior: 5,5 kW, 6000 rot/min motor avans: 2,2 kW avans reglabil cu invertor: 0-18 m/min avans prin arbori cardanici apăsare pneumatică 3 role superioare din oțel motrice 1 rolă superioară din cauciuc masă cu striații lungime masă de alimentare: 1950 mm putere totală: 37 kW ungere centralizată Dimensiuni pentru transport: lungime/lățime/înălțime: 320x220x220 cm greutate: aprox. 2700 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 170 mm, lungime de strunjire: 1.250 mm, număr de axe principale: 4, Dotări: cabină, STRUNG COPIATOR BACCI MOD. T4MO - Diametru maxim de lucru: 170 mm - Lungime maximă de lucru: 1250 mm - Nr. 4 arbori - Grup de șlefuire longitudinală Pgodpfox Rx D Nex Ammeu - Diametru maxim de lucru: 170 mm - Cabină insonorizată și sistem de aspirație - Putere standard motor freză: 11 kW - An fabricației: 2000

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină industrială automată de aplicare a muchiilor SOLUTION XD CARACTERISTICI PRINCIPALE: SISTEM DE CONTROL „E TOUCH” CU PROGRAMARE AUTOMATĂ: O SINGURĂ „ATINGERE” ESTE SUFICIENTĂ PENTRU A OPERA MAȘINA. DISPOZITIV DE PRESAR STANDARD CU CUREA DE ANTRENAMENT PENTRU O GHIDARE OPTIMĂ A PLĂCII. APLICARE A MUCHIILOR DIN MATERIAL RULAT, BENZI DE MUCHIE ȘI MUCHII DIN LEMN MASIV. CARACTERISTICI GENERALE: Mașină de aplicare a muchiilor pe o singură față, în configurație stângă, pentru aplicarea muchiilor din material rulat și benzi de muchie, utilizând toți adezivii topici convenționali. Cadrul de bază este format dintr-o structură stabilă din oțel sudat, cu o rigiditate mai mare, care oferă o bază optimă pentru montarea agregatelor de prelucrare. Bara superioară de presare este realizată dintr-un profil de oțel cu pereți groși și o curea dublă de antrenament trapezoidală, care se poziționează automat în funcție de grosimea plăcii. Reglare a înălțimii cu afișaj pe bara superioară de presare și pe panoul de control al operatorului. Sistem manual de introducere a piesei de prelucrat, cu o zonă de lucru de dimensiuni mari și o suprafață de sprijin mărită, facilitează introducerea pieselor mari. Ghidaj reglabil de intrare pentru două poziții, cu selecție automată pentru prelucrarea cu sau fără agregat de frezare preliminar. Agregatele superioare de lucru sunt fixate și conectate mecanic la bara de presare, pentru a asigura reglarea automată la schimbarea grosimii plăcii. Agregatele inferioare de lucru sunt fixate pe cadrul mașinii sau pe traversa longitudinală, pentru o referință precisă în raport cu placa. Toate motoarele de înaltă frecvență sunt alimentate prin intermediul invertoarelor de frecvență. Fiecare agregat este echipat cu un invertor propriu, pentru o flexibilitate optimă și timpi de producție îmbunătătiți ai mașinii. Capota de protecție pentru toate agregatele poziționate după agregatul de aplicare a adezivului. Fereastra din policarbonat asigură o vizibilitate bună asupra agregatelor în timpul prelucrării. Iluminare interioară a cabinei. Capota de protecție cu material fonoabsorbant pentru emisii de zgomot mai scăzute în timpul funcționării. Distanțierul pe ghidajul de intrare permite alimentarea mașinii la distanța corectă. Distanța este ajustată automat în funcție de viteza de avans selectată. Racord de aspirare, amplasat pe panoul de control pivotant, poziționat în zona de intrare, este reglabil pentru o ergonomie optimă. Instalația electrică respectă reglementările în vigoare. Componentele electrice sunt amplasate într-o carcasă metalică, fixată pe cadrul mașinii și prevăzută cu uși pentru un acces facil în cazul întreținerii. Tensiunea standard este de 400 V, UE, 50 Hz (cu conductor de nul). Avansul materialului se realizează prin intermediul unei lanțuri de avans cu plăci de lanț de 80 mm lățime, din nailon acoperit cu cauciuc, pentru o ghidare optimă și o capacitate portantă mare. Lanțul alunecă pe 2 ghidaje din oțel călit și rectificat, un ghidaj rotund și un ghidaj plat, pentru a garanta un avans rectiliniu și pentru a proteja împotriva deplasării laterale. Lubrifiere automată a lanțului. Cantitatea de ulei de lubrifiere este optimizată de sistemul de control, în funcție de plăcile prelucrate. Banda de role de susținere este amplasată în exterior și poziționată pe toată lungimea mașinii; constă într-un sistem extensibil până la 650 mm (pentru plăci cu o lățime maximă de 1200 mm). Sistem de control E-TOUCH PC pentru executarea r Pgodpfx Amjxy Tm Iemsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: ab197, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, Dotări: documentație / manual, CENTRU DE PRELUCRARE BACCI MOD. DOUBLE JET CU 5+5 AXE - CE - 5+5 axe interpolate - 2 mese de lucru independente - 3+3 prese pneumatice - 2 încărcătoare - Lungime maximă de lucru: 3000 mm - 2 capete tip 2+2 - 0-24000 rpm Podpfx Amox Rcm Ujmjgu - Control Osai - Acționări Yaskawa - Software Pitagora - Dispozitiv de control pentru poziționarea preselor pe axele X și Y - Cabină - Matr. ab197 - An fabricație 2016 - COMPLET CU DECLARAȚIE CE

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Productivitate maximă cu două capete și două încărcătoare automate. Designul exclusiv al alimentatoarelor cu cuvă (brevet Pade) permite încărcarea manuală a pieselor fără nicio barieră în fața operatorului. Magazia pentru suporturi poate fi ușor „parcată” lateral pentru a facilita încărcarea manuală a pieselor. Dispozitivele pneumatice de fixare cu blocare de jos în sus pot fi poziționate cu ușurință pe podurile TANDEM pentru a trece rapid configurația de la modul manual la cel automat. Caracteristici principale: - Capete de lucru cu posibilitatea de a alege între 1, 2 și 4 axe Pgjdpfx Asxw Ty Nsmmeu - 2 mese de lucru cu pods, masă cu vid sau o combinație, cu dimensiuni personalizabile - Posibilitatea de a adăuga sisteme de fixare individuale sau multiple și strunguri CNC - Încărcătoare automate pentru piesă cu magazin - Sistem de programare E-LAB, manager automat de traiectorii Funcții principale: - Frezare nuturi - Găurire - Frezare - Tăiere - Frezare cepuri

Stare: bun (utilizat), Linie de producție compusă din: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - Robot KUKA BACCI FC 8 Mașina automată de copiere, frezare, profilare și șlefuire realizează operații de frezare și șlefuire pe componente de scaune, mese, fotolii, canapele, paturi, mobilier și cadre, oferind cel mai bun finisaj și performanță maximă. Lungime maximă de prelucrare: 4000 mm Înălțime maximă de prelucrare: 180 mm Lățime maximă de prelucrare: 500 mm Lățime maximă de prelucrare cu capete rotunjite: 350 mm Viteză maximă a mesei de lucru: 15 m/min Viteză maximă de retur a mesei: 50–100 m/min Pgodpfet Txfpjx Ammou BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET este un centru de prelucrare dublu cu 6+6 axe CN interpolate, echipat cu un sistem de alimentare tip pâlnie pentru încărcarea/descărcarea automată a pieselor.

Stare: foarte bun (second hand), Vând strung marca Genini în stare foarte bună Pjdpfxjxf Nyus Ammsgu

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, BACCI DOUBLE este un centru de prelucrare CNC cu două capete de lucru și 10 axe interpolate, control numeric și echipat cu avans automat pentru material. Modelul DOUBLE este proiectat pentru îmbinări din lemn precum cepuire, îmbinări cu dinți (finger joint), găurire, frezare cepuri și frezare – atât la capetele elementelor, cât și între capete. • Număr de serie AB 059 • 380 V, 50 Hz, 50 kW • Control OSAI • Cursă axă: o Axă X: 2400 mm o Axă Y: 650 mm o Axă Z: 1000 mm o Axă A: rotire completă 360° o Axă B: 260° • Dimensiuni prelucrare: L min. 150 mm, L max. 2400 mm, lățime max. 250 mm, înălțime max. 100 mm • Viteză de deplasare X, Y, Z: 50 m/min Pgsdpfx Asx Dib Njmmju • Diametru maxim sculă: 200 mm • 4 posturi de scule per latură de prelucrare • 2 prese pneumatice • Prindere sculă ER 32 • Informații despre ax dreapta: turație 12000-24000 rpm, putere 7,4 kW • Informații despre ax stânga: turație 12000-24000 rpm, putere 7,4 kW

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: D 395T5, Cu ajutorul mașinii de tăiat cepuri NOVA-3, este posibilă realizarea simultană a două cepuri rotunjite de dimensiuni și înclinații diferite la ambele capete ale unei piese din lemn masiv. Tehnologia inovatoare a NOVA-3 o face liderul pieței în categoria mașinilor pentru tăiat cepuri pe ambele părți. CONSTRUCȚIE ROBUSTĂ Construcție sudată din oțel, fără torsiuni și detensionată termic; ansambluri de prelucrare de mari dimensiuni cu suporturi și cărucioare din fontă, complet lipsite de vibrații. Mecanica este proiectată pentru siguranță operațională ridicată la cea mai mare productivitate. Motoare de frezare de 3 kW. Pgsdoxrpkmopfx Ammsu ERGONOMIE Timp redus de reglare datorită noului sistem de pivotare a unităților de prelucrare; atât la pivotarea pe axa verticală, cât și pe cea orizontală, poziția uneltelor rămâne constantă, adică punctul de pivotare corespunde întotdeauna poziției sculei. Chiar și la modificarea unghiului de înclinare, lungimea umărului piesei rămâne neschimbată. FLEXIBILITATE NOVA-3 este o mașină de prelucrare extrem de versatilă. Datorită mecanicii de mari dimensiuni și de încredere, designului avansat al unităților de prelucrare și noului sistem de pivotare se pot prelucra cu aceeași precizie atât piese scurte cu forme denaturate, cât și piese de gabarit mare, cu o capacitate mare de îndepărtare a materialului. Pentru acestea din urmă, structura robustă a mașinii și puterea motoarelor sunt factori decisivi. Flexibilitatea este sporită și prin gama variată de magazine de alimentare puse la dispoziție; în funcție de necesități, clientul își poate echipa mașina cu automatul de alimentare ADR sau APPC. Încărcarea pieselor are loc din puncte de referință adecvate. Piesele prelucrate sunt evacuate la baza mașinii și pot fi preluate de operator, transferate pe o bandă transportoare sau depuse într-un container, fără intervenție manuală suplimentară. Operatorul trebuie doar să alimenteze magazinul.