Mașini de băuturi cumpărați folosit (1.137)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, CAP 30, APLICATOR 1000 SLIM PENTRU HELICAP 23 PRO: ANUL DE FABRICAȚIE 2019 VERSIUNEA 400V 9.000 DE ORE DE FUNCȚIONARE Dcjdpjyynd Rjfx Anmep ÎN STARE NOUĂ

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Acest ambalator tip tray cu sistem de ambalare în folie termocontractibilă a fost fabricat în 2001 de compania germană Meypack GmbH. Sistemul este format dintr-un traypacker (VP 521) și o mașină de ambalat în folie termocontractibilă (SWT60) și este proiectat pentru formarea automată a tăvilor, ambalarea și înfolierea dozelor și sticlelor cu folie termocontractibilă. Produsele sunt grupate printr-un sistem de transport integrat și ambalate în formate predefinite. Date tehnice - Capacitate: aprox. 40 tăvi/min - Formate: - 24 × doze de 0,5 l - 15 × doze slim de 0,33 l - 4 × 6 × sticle de 0,33 l - 6 × 4 × sticle de 0,33 l - 8 × 3 × sticle de 0,33 l - 3 × 6 × sticle de 0,5 l - Aplicații: ambalarea dozelor și sticlelor - Configurație: Traypacker VP 521 + ambalator în folie termocontractibilă SWT60 cu sistem integrat de transport Livrare Dcedoyy Sqzspfx Anmjp - Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistem de formare tăvi cu lipici la cald (seria 3500V) - Mașină de ambalat în folie termocontractibilă | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unitate de ambalare în folie cu tunel de contracție - Sistem de transport | Gebo | Transport produs integrat - Panou de comandă | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfață operator

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Dcodpfx Anjy Ef Ttjmjp Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Djdey Azu Uspfx Anmjcp Această mașină de etichetat pentru etichete autoadezive a fost fabricată în anul 2000 de compania germană KRONES. Modelul Autocol 1200-20 TA este proiectat pentru aplicarea de etichete autoadezive pe sticle. Mașina este echipată cu trei stații de etichetare (față, spate și gât/etichetă de sigilare) și dispune de un sistem de alimentare cu etichete Taxomat. Este potrivită pentru aplicații standard de ambalare a băuturilor și este dotată cu un sistem integrat de inspecție Checkmat pentru controlul calității. Mașina este încă instalată și va fi disponibilă din februarie 2027. Echipamentul este descris ca fiind folosit și este întreținut conform cerințelor operaționale. Date tehnice - Capacitate: până la aproximativ 15.000 sticle/oră - Formate: 0,5 l – 1,0 l (15 formate) - Aplicație: Etichetare autoadezivă a sticlelor - Configurație: 3 stații de etichetare (față / spate / gât / capac) - Poziții etichetă: față, spate, gât/sigilare - Inclus sistem de inspecție | KRONES | Checkmat

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Dcsdpfx Aney Icp Djmjp Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest sistem de microfiltrare PALL Microflow este conceput pentru filtrarea în curent transversal a berii și permite procese de clarificare continue și complet automatizate. Sistemul este configurat ca o instalație tandem cu o capacitate de până la 50 hl/h, fiind ideal pentru berării cu capacitate medie până la mare. Utilizează module de microfiltrare cu membrană care asigură o tratare delicată a produsului și o performanță de filtrare stabilă. Dcsdoy Etcpopfx Anmep Instalația include pompe, un sistem CIP integrat și automatizare bazată pe Siemens, garantând un nivel ridicat de control al procesului și de igienă. Date tehnice - Capacitate: aprox. 50 hl/h (sistem tandem, funcționare 24 de ore) - Tip de filtrare: Crossflow (microfiltrare) - Număr de module: 48 - Domeniu temperatură de lucru: 0 °C până la 70 °C - Dotare: pompe, sistem CIP integrat, conducte complete, sistem de comandă - Sistem de comandă: Siemens S7 cu Siemens OP07 HMI - Grad de automatizare: complet automatizat Echipamente - Module de filtrare (48 unități) - Pompe pentru produs - Sistem CIP integrat - Sistem complet de conducte

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Dcodpfx Ajydn A Henmjp Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Monobloc de îmbuteliere de la renumita firmă Krones – model VHK 032 / SV 08. Mașină destinată îmbutelierii băuturilor alcoolice (vodcă, lichioruri, băuturi necarbonatate) în sticle de sticlă cu închidere din aluminiu de tip ROPP. Date tehnice: Dcsdpfx Aoyxv Ihsnmep Producător: Krones (Germania) An fabricație: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip mașină: monobloc (umplere + înfiletare) Capacitate: aprox. 10.000 sticle/oră Umplere: 32 valve (sistem gravitaţional) Înfiletare: 8 capete ROPP (aluminiu, ex. 28 mm) Stare tehnică: utilaj folosit, stare conform fotografiilor, întreținut și funcțional până la încheierea producției.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Mașină profesională, automată, pentru clătirea sticlelor de sticlă și plastic cu apă filtrată. Producător: WAB s.r.l. (Italia) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Dcsdpfx Ajyxxayjnmep Număr de clești: 40 buc. Capacitate: cca 8.000 sticle/oră Cursă: 110 mm Sistem de control: Siemens PLC An fabricație: 2012 Stare tehnică: utilaj folosit, întreținut periodic, funcțional la momentul încetării producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această mașină de umplut doze a fost fabricată în 2022 de compania italiană Emma. Echipamentul nu a fost niciodată folosit și este disponibil imediat. Este conceput pentru umplerea dozelor la scară mică, fiind deosebit de potrivit pentru doze slim de 15 cl și 25 cl, cu alimentare manuală și o capacitate de producție de până la aproximativ 600 de doze pe oră. Date tehnice - Capacitate: aprox. 600 doze/oră - Formate: 15 cl slim, 25 cl slim - Dimensiuni: L.1480 mm x l.850 mm x H.1800 mm (max. 3000 mm) - Greutate: 350 kg - Putere instalată: 0,8 kW - Consum de aer: 190 Nl/min - Presiune de lucru: 6 bar, aer uscat și neuleiat Dedpfx Anjym D R Eemjcp - Tensiune: 220 V (monofazat) - Frecvență: 50 Hz - Tensiune auxiliară: 24 V DC - Temperatură ambientală: 2 °C până la 40 °C

Stare: folosit, Mașină automată pentru închis sticle cu capace din plastic. Mașina are reglare lină a vitezei și productivității. Număr de capete de înfiletare: 8 bucăți Capacitate: 6.000 bph Djdpfx Anoxz Ehmjmecp Putere totală: 4,0 kW Greutate: 1500 kg Mașină folosită

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Dcodov Ng Uhspfx Anmop Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Monobloc de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea uleiului în recipiente PET. Producătorul Sicmea a fabricat acest model în 1999, asigurând o capacitate de producție de 4500 de sticle pe oră, fiind proiectat pentru ambalaje de 2 L și 5 L. Prin urmare, rămâne o opțiune fiabilă pentru liniile industriale de îmbuteliere. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere SICMEA folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozaj precis indiferent de vâscozitatea produsului. Monoblocul integrează 12 valve de umplere, fiecare având un duză fixă pentru asigurarea unui flux uniform pe tot ciclul de umplere. Astfel, mașina garantează o consistență ridicată a procesului. Dcodjv Nyzbspfx Anmsp Sistemul de închidere gestionează eficient capacele din plastic tip filet. Cele 12 capete de închidere funcționează sincronizat cu procesul de umplere, asigurând o eficiență ridicată și o etanșare ermetică a recipientului. Această configurație reduce risipa de produs și menține precizia procesului. Mașina funcționează într-un ciclu operațional în sens orar, optimizând astfel aranjamentul componentelor mecanice pentru o funcționare continuă și neîntreruptă. Designul structural contribuie la eficientizarea fluxului de producție. Alimentare electrică și date tehnice Monoblocul SICMEA Cometa 12/5 4500 bph funcționează la o alimentare de 380V, 5 kW și 50 Hz, fiind compatibil cu principalele linii industriale de producție. Acești parametri asigură stabilitate operațională și optimizare energetică. De asemenea, sistemul electric susține performanță ridicată și fiabilă. Siguranță și conformitate Echipamentul include dispozitive de siguranță pentru protecția operatorului și respectarea reglementărilor în vigoare. Gărzile mecanice și senzorii de oprire de urgență reduc riscul de accidente, menținând un mediu de lucru sigur. Aceste mecanisme de siguranță sporesc și eficiența la locul de muncă, minimizând timpii de nefuncționare. Aplicații și compatibilitate SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umple eficient uleiul în recipiente PET, asigurând un proces precis și fiabil de îmbuteliere. Compatibilitatea cu formate de 2 L și 5 L permite producătorilor să gestioneze flexibil producția și să se adapteze cerințelor diverse ale pieței, oferind astfel versatilitate sporită. Cu o capacitate de 4500 sticle pe oră, acest monobloc susține producția la volum ridicat și se integrează ușor în fluxurile de îmbuteliere existente. Designul orientat spre automatizare optimizează și mai mult procesele de producție. Concluzie pentru monoblocul de umplere SICMEA folosit Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea volumetrică a uleiului în recipiente PET. Datorită designului optimizat, structurii robuste și automatizării complete, asigură performanță ridicată de producție. Sistemele integrate de siguranță și funcționarea eficientă fac din acest monobloc o opțiune fiabilă pentru companiile care solicită un echipament performant, conform standardelor industriale. În concluzie, această mașină reprezintă o soluție eficientă pentru operațiuni de îmbuteliere a uleiului la scară largă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Dcedpfx Answukuzsmep Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 Dsdpfswv Trlex Anmjcp - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Djdpfx Anow Imp Hemscp Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: gata de utilizare (folosit), CAP30, APLICATOR 1000, MODEL HELICAP23 PRO: ANUL DE FABRICAȚIE: 2013 VERSIUNEA 300v Dcedpfx Ajw Nqn Nonmsp 15.000 DE ORE DE FUNCȚIONARE PREȚ: 140.000 EUR, FCA POLONIA ÎN STARE EXCELENTĂ, PREGĂTIT PENTRU TRANSPORT

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. Dsdpfxjxqmrfe Anmscp - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: foarte bun (second hand), ELOPAK SHIKOKU LINIE DE ÎMBUTELIERE ASEPTICĂ Model S-PS80HA An fabricație: 2008 Djdoxdbwispfx Anmjcp Ore de funcționare: 9.000 Capacitate linie: 8.100 buc/h pentru 3 fluxuri, 7.100 buc/h pentru două, 6.000 buc/h pentru una Format carton: 500ml, 750ml, 1000ml Linia include: - Mașină de umplere Elopak S-PS80HA pentru ambalaje Pure Pak classic - 3 unități de aplicatoare capace PURE-PACK PLA-S30 pentru capac Pure-Twist 2U - Ambalator WA-Flex-30 - Sistem de transportoare - Stație de lubrifiere transportoare - Piese de schimb în valoare totală de 4.000 dolari.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală Acesta este un separator cu discuri și autocurățare, model Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, fabricat de Alfa Laval (Tumba, Suedia) în 2002. Seria VNPX este o platformă consacrată pentru bazinele de decantare pentru eliminarea substanțelor solide în industria alimentară și a băuturilor; această unitate a fost utilizată ultima dată într-o fabrică de bere. Separatorul este în prezent demontat: cadrul, ansamblul tamburului, motorul de antrenare și armăturile sunt depozitate ca componente separate, ceea ce simplifică verificarea componentelor principale și facilitează transportul. Livrarea include motorul de antrenare de 22 kW de la ABB, un recipient de colectare a nămolului din oțel inoxidabil cu o capacitate de aproximativ 150 l și sistemul de control SIMATIC C7-633 de la Siemens, cu panou tactil și dulap de control separat. Date tehnice - Producător: Alfa Laval (Tumba, Suedia) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Anul fabricației: 2002 Djdpfjzpai Iex Anmscp - Tipul mașinii: separator cu discuri și autocurățare (bazin de decantare) - Viteza maximă a tamburului: 6.240 RPM - Viteza motorului: 1.500 RPM, 50 Hz - Puterea recomandată a motorului: 22 kW - Densitatea maximă a materialului de alimentare: 1.100 kg/m³ - Temperatura de proces: -5 până la +100 °C - Control: Siemens SIMATIC C7-633, inclusiv panou tactil și dulap de control separat Echipamente - Motor de antrenare ABB, 22 kW (separat) - Recipient de colectare a nămolului din oțel inoxidabil, aprox. 150 l - Sistem de control Siemens SIMATIC C7-633 cu panou tactil și dulap de control - Ansamblu supapă și armături cu debitmetre și manometru - Manual de utilizare (în germană) Stare Utilizat. Separatorul a fost demontat din motive operaționale și este vândut demontat; motorul este separat. Componentele au fost depozitate în aer liber. Disponibilitate Imediat. Locație: Germania.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere pentru clătire, umplere, închidere și etichetare. 1. Mașină de îmbuteliere: Producător: VIR MAURI (ITALIA) Tip: 9/24/1 Capacitate de umplere: 3.000 - 4.000 de sticle pe oră (bph) An de fabricație: 1992 / Revizie generală: 2005 Format actual: sticlă PET, diametru 57 mm, înălțime: 170 mm, capac 28 mm / PCO 1881 Mașină de închidere: AROL - BETA PF1 2. Mașină de etichetare: Producător: KRONES Model: CANMATIC Etichete de hârtie aplicate cu adeziv topit la cald Două stații de aplicare a adezivului – una aplică adeziv pe sticlă, cealaltă pe etichetă Capacitate: max. 12.000 bph Dodpfx Aozymzfonmecp An de fabricație: 1985 / Revizie generală: 2005 (de către firma STM) Mașinile au fost întreținute regulat și sunt funcționale în momentul demontării. Necesită o inspecție înainte de repunerea în funcțiune. Setul include transportoarele cu bandă vizibile în fotografii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Acest transportor vertical Gronemeyer VFA este destinat sticlelor de sticlă și a fost fabricat în aprilie 2020 de Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Germania). Acesta transportă sticlele între nivelurile unei instalații de îmbuteliere și funcționează cu două lanțuri continue care se deplasează sincron, elementele de susținere ale cărora prind sticla de ambele părți, astfel încât recipientul să fie menținut în poziție verticală pe toată durata transportului. Capacitatea nominală este de 45.500 de sticle pe oră, cu o viteză de transport de aproximativ 60 m/min. Lățimea de transport poate fi ajustată manual, cu ajutorul unei manivele, într-un interval de 20 până la 150 mm, astfel încât nu este necesar niciun instrument pentru schimbarea formatului. Mașina este prevăzută cu un capac de protecție transparent, are clapete de întreținere cu întrerupătoare de siguranță, un sistem automat de lubrifiere centrală și o stație pneumatică de tensionare a lanțului. În prezent, mașina este demontată și poate fi inspectată în depozitul BEVMAQ din Germania începând cu septembrie 2026. Date tehnice - Producător: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Germania) - Model: VFA - Anul de fabricație: Tipul mașinii: Transportor vertical de sticle cu două lanțuri de susținere, cleme laterale Djdpfx Anozw Em Ujmecp - Produs: Sticle de sticlă, Ø 68,8 mm, înălțime 228 – 248 mm - Capacitate nominală: 45.500 sticle/oră - Viteză de transport: aproximativ 60 m/min la 50 Hz - Interval de turație: aproximativ 24–104 m/min la 17–87 Hz - Ajustare lățime: 20 – 150 mm, manual, cu ajutorul unei manivele - Lanțul de transport: Tip LF 114 SS – L2 NK, lățime 114,3 mm, 30,48 m - Motor de antrenare: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, adecvat pentru funcționare cu invertor de frecvență - Transmisie: Stöber, raport de transmisie i = 9,31 - Aer comprimat: 6–10 bari, racord 1/8" - Unitate de lubrifiere centrală: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Înălțime totală: aproximativ 4.185 mm - Mediu de funcționare: spații închise, 5 – 40 °C Echipamente - Stație pneumatică de tensionare a lanțului - Sistem automat de lubrifiere centrală - Dispozitiv de protecție transparent în jurul secțiunii de transport - Clapete de întreținere cu întrerupătoare de siguranță RSS36 - Manivelă pentru ajustarea lățimii - Documentație originală Gronemeyer: Manual de utilizare, schemă de instalare, documente pentru transmisie, motor și sistem de lubrifiere Stare Utilizat – în prezent este demontat; începând cu septembrie 2026, instalația poate fi inspectată în starea demontată. Domeniul de livrare și piesele de schimb vor fi stabilite în cadrul fazei de ofertă. Disponibilitate Începând cu septembrie 2026. Locație: Depozitul BEVMAQ, Germania. Încărcarea se face la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală Această mașină de îmbuteliere izobară a fost fabricată în anul 2020 de Rizzolio. Mașina este concepută pentru îmbutelierea sticlelor și dispune de un sistem dublu de pre-vidare, ceea ce o face potrivită pentru produse precum Frizzante. Momentan este depozitată și montată pe roți pentru utilizare mobilă. Un cap de închidere nu este inclus în livrare. Mașina poate fi inspectată oricând la fața locului. Date tehnice - Capacitate: aprox. 550 sticle/oră (0,33 l, în funcție de operator) - Formate: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (domeniu general aprox. 0,3 l – 1,0 l) - Utilizare: îmbuteliere în sticle - Configurație: sistem de îmbuteliere cu dublă pre-vidare, pompă de produs integrată, 3×6 conducte de aer - Diametru sticlă: aprox. 55 – 90 mm Dcodpfx Anjy Ttzuemep - Reglare: reglare continuă a diametrului și înălțimii sticlei

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală: ENOS Eticap este o mașină de etichetat complet automată pentru aplicarea etichetelor cu adeziv umed pe sticle cilindrice. Sistemul a fost construit de producătorul italian ENOS și livrat în 2008. A fost utilizat în producție până în 2020, după care a fost scos din uz și depozitat. Mașina este echipată cu două agregate de adeziv umed: unul pentru etichete frontale și de gât, și unul pentru etichete spate. Sistemul de transport asigură funcționarea din stânga spre dreapta. Date tehnice: - Producător: ENOS, Italia - Model: Eticap - An fabricație: 2008 - Capete de etichetare: 2 (agregate cu adeziv umed) - Capul 1: etichete frontale și de gât - Capul 2: etichete spate - Direcția de lucru: din stânga spre dreapta Dodpfxey Scb Ij Anmjcp - Capacitate de producție: 4.000/h - Potrivită pentru: sticle cilindrice din sticlă - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Stare: depozitată offline din 2020, mașină în stare bună - Dimensiunile actuale ale etichetelor: - Etichetă față: 131 mm înălțime, 77 mm lățime - Etichetă spate: 114 mm înălțime, 66 mm lățime

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Dcodpfszgtpvex Anmep Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție