Linie de producție pentru parchetWintersteiger
TRC 1500
Linie de producție pentru parchet
Wintersteiger
TRC 1500
An de fabricație
2019
Stare
Utilizat
(complet funcțional)
Locație
Wijhe 

Date despre utilaj
- Denumirea mașinii:
- Linie de producție pentru parchet
- Producător:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Număr de mașină:
- AN2018080
- An de fabricație:
- 2019
- Stare:
- folosit
- Funcționalitate:
- complet funcțional
Preț și locație
- Locație:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Sunați
Detalii tehnice
- Lungime totală:
- 12.860 mm
- Lățime totală:
- 4.806 mm
- Tip de curent de intrare:
- trifazat
- Tensiune de intrare:
- 400 V
- Lungime alimentare axa X:
- 3.000 mm
- Lăţime de lucru:
- 350 mm
- Putere:
- 25 kW (33,99 CP)
Detalii despre ofertă
- ID anunț:
- A20686950
- Actualizare:
- ultima dată la 05.12.2025
Descriere
pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn
Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic
Prezentare Sistem
Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile.
Caracteristici Principale
• Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D
• Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile
• Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect
• Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg
• Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată
• Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță
• Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă
Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată)
Lungime 500–3000 mm
Lățime 100–350 mm
Grosime 3–30 mm
Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor
Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare
• Unitate de injecție:
• Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z)
• Alimentare topitură cu presiune reglată
• Injecție la presiune înaltă
• Unitate de aplicare:
• Control pe 3 axe
• Finisare fină a zonelor reparate
Scanner pentru Defecte
• Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză
• Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime
• Reglare automată a înălțimii
• Măsurare 2D + 3D
• Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn
Unitate de Topire
• Rezervor de 8 kg
• Zone de temperatură independente
• Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă
Unitate de Răcire
• Circuit închis glicol-apă
• Control stabil al temperaturii
Sistem de Control
• Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță
• Acces la PLC, scanner, acționări servo
• Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic
Software Scanner
• Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină
• Calculează volumul și coordonatele defectului
Isdpfox Dmdhox Aavoau
• Programe de produs nelimitate
• Interfață de operare intuitivă
Proces de Injecție la Presiune Înaltă
1. Topirea materialului termoplastic
2. Reglarea presiunii și temperaturii
3. Injectare precisă în defect
4. Răcire imediată
5. Minim reziduu pe suprafață
• Beneficii:
• Consum redus de material
• Aderență excelentă
• Fără alterarea structurii lemnului din jur
Arhitectură Sistem
• Unitate de topire
• Furtunuri încălzite
• Cap de injecție
• Placă de răcire
• Unitate de răcire cu flux de recirculare
Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.
Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic
Prezentare Sistem
Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile.
Caracteristici Principale
• Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D
• Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile
• Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect
• Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg
• Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată
• Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță
• Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă
Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată)
Lungime 500–3000 mm
Lățime 100–350 mm
Grosime 3–30 mm
Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor
Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare
• Unitate de injecție:
• Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z)
• Alimentare topitură cu presiune reglată
• Injecție la presiune înaltă
• Unitate de aplicare:
• Control pe 3 axe
• Finisare fină a zonelor reparate
Scanner pentru Defecte
• Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză
• Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime
• Reglare automată a înălțimii
• Măsurare 2D + 3D
• Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn
Unitate de Topire
• Rezervor de 8 kg
• Zone de temperatură independente
• Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă
Unitate de Răcire
• Circuit închis glicol-apă
• Control stabil al temperaturii
Sistem de Control
• Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță
• Acces la PLC, scanner, acționări servo
• Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic
Software Scanner
• Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină
• Calculează volumul și coordonatele defectului
Isdpfox Dmdhox Aavoau
• Programe de produs nelimitate
• Interfață de operare intuitivă
Proces de Injecție la Presiune Înaltă
1. Topirea materialului termoplastic
2. Reglarea presiunii și temperaturii
3. Injectare precisă în defect
4. Răcire imediată
5. Minim reziduu pe suprafață
• Beneficii:
• Consum redus de material
• Aderență excelentă
• Fără alterarea structurii lemnului din jur
Arhitectură Sistem
• Unitate de topire
• Furtunuri încălzite
• Cap de injecție
• Placă de răcire
• Unitate de răcire cu flux de recirculare
Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.
Documente
Furnizor
Notă: Înregistrați-vă gratuit sau conectați-vă, pentru a accesa toate informațiile.
Înregistrat din: 2017
1 Anunț online
Trimite solicitare
Telefon & Fax
+31 570 5... anunțuri
Aceste anunțuri v-ar putea interesa și pe dumneavoastră.
Anunț mic
Bielefeld
1.505 km
Cutter cut expert ecocam 2 / Plotter
expert international gmbhcut expert ecocam 2
expert international gmbhcut expert ecocam 2
Anunț mic
Spania
2.667 km
Mașină de tablă metalică
MANNISandwich Panel Production Line
MANNISandwich Panel Production Line
Anunț mic
Warstein
1.510 km
Rezervor de motorină Stație de alimentare cu carburanți
Anunț mic
Lagedi
1.354 km
Recipient de presă staționar
HusmannSI- SEL- V2
HusmannSI- SEL- V2
Anunț mic
Krefeld
1.629 km
Transportator cu role
Claus MaschinenbauPalettenrollenbahn
Claus MaschinenbauPalettenrollenbahn
Anunț mic
Szczecinek
1.079 km
Linie de laminare BARBERAN RFU-6-1350
BarberanRFU-6-1350-C
BarberanRFU-6-1350-C
Anunț mic
Wiefelstede
1.572 km
Masina de pliat 2000 x 4 mm
RAFAMETKM-4
RAFAMETKM-4
Anunț mic
San Giovanni Al Natisone
1.152 km
Presă de brichetare
PRODECOL70
PRODECOL70
Anunț mic
Siddeburen
1.652 km
Bollegraaf HBC140s (2x75kW)
BollegraafHBC 140
BollegraafHBC 140
Anunț mic
Lemmer
1.720 km
Strung CNC TRAUB TNK 28/36
TraubTNK 28/36
TraubTNK 28/36
Anunțul dvs. a fost șters cu succes
A apărut o eroare

















































































































