Linie de producție pentru parchetWintersteiger
TRC 1500
Linie de producție pentru parchet
Wintersteiger
TRC 1500
An de fabricație
2019
Stare
Utilizat
Locație
Wijhe 

Afișați imagini
Afișează harta
Date despre utilaj
- Denumirea mașinii:
- Linie de producție pentru parchet
- Producător:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Număr de mașină:
- AN2018080
- An de fabricație:
- 2019
- Stare:
- folosit
- Funcționalitate:
- complet funcțional
Preț și locație
- Locație:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Sunați
Detalii tehnice
- Lungime totală:
- 12.860 mm
- Lățime totală:
- 4.806 mm
- Tip de curent de intrare:
- trifazat
- Tensiune de intrare:
- 400 V
- Lungime alimentare axa X:
- 3.000 mm
- Lăţime de lucru:
- 350 mm
- Putere:
- 25 kW (33,99 CP)
Detalii despre ofertă
- ID anunț:
- A20686950
- Actualizare:
- ultima dată la 05.12.2025
Descriere
pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn
Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic
Prezentare Sistem
Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile.
Caracteristici Principale
• Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D
• Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile
• Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect
• Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg
• Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată
• Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță
• Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă
Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată)
Lungime 500–3000 mm
Lățime 100–350 mm
Grosime 3–30 mm
Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor
Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare
• Unitate de injecție:
• Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z)
• Alimentare topitură cu presiune reglată
• Injecție la presiune înaltă
• Unitate de aplicare:
• Control pe 3 axe
• Finisare fină a zonelor reparate
Scanner pentru Defecte
• Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză
• Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime
• Reglare automată a înălțimii
• Măsurare 2D + 3D
• Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn
Unitate de Topire
• Rezervor de 8 kg
• Zone de temperatură independente
• Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă
Unitate de Răcire
• Circuit închis glicol-apă
• Control stabil al temperaturii
Sistem de Control
• Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță
• Acces la PLC, scanner, acționări servo
• Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic
Software Scanner
• Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină
• Calculează volumul și coordonatele defectului
• Programe de produs nelimitate
• Interfață de operare intuitivă
Proces de Injecție la Presiune Înaltă
1. Topirea materialului termoplastic
2. Reglarea presiunii și temperaturii
3. Injectare precisă în defect
4. Răcire imediată
5. Minim reziduu pe suprafață
• Beneficii:
• Consum redus de material
• Aderență excelentă
• Fără alterarea structurii lemnului din jur
Arhitectură Sistem
Ffedpfx Asx Dmdhjbvow
• Unitate de topire
• Furtunuri încălzite
• Cap de injecție
• Placă de răcire
• Unitate de răcire cu flux de recirculare
Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.
Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic
Prezentare Sistem
Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile.
Caracteristici Principale
• Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D
• Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile
• Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect
• Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg
• Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată
• Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță
• Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă
Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată)
Lungime 500–3000 mm
Lățime 100–350 mm
Grosime 3–30 mm
Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor
Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare
• Unitate de injecție:
• Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z)
• Alimentare topitură cu presiune reglată
• Injecție la presiune înaltă
• Unitate de aplicare:
• Control pe 3 axe
• Finisare fină a zonelor reparate
Scanner pentru Defecte
• Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză
• Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime
• Reglare automată a înălțimii
• Măsurare 2D + 3D
• Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn
Unitate de Topire
• Rezervor de 8 kg
• Zone de temperatură independente
• Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă
Unitate de Răcire
• Circuit închis glicol-apă
• Control stabil al temperaturii
Sistem de Control
• Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță
• Acces la PLC, scanner, acționări servo
• Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic
Software Scanner
• Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină
• Calculează volumul și coordonatele defectului
• Programe de produs nelimitate
• Interfață de operare intuitivă
Proces de Injecție la Presiune Înaltă
1. Topirea materialului termoplastic
2. Reglarea presiunii și temperaturii
3. Injectare precisă în defect
4. Răcire imediată
5. Minim reziduu pe suprafață
• Beneficii:
• Consum redus de material
• Aderență excelentă
• Fără alterarea structurii lemnului din jur
Arhitectură Sistem
Ffedpfx Asx Dmdhjbvow
• Unitate de topire
• Furtunuri încălzite
• Cap de injecție
• Placă de răcire
• Unitate de răcire cu flux de recirculare
Anunțul a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.
Documente
Furnizor
Notă: Înregistrați-vă gratuit sau conectați-vă, pentru a accesa toate informațiile.
Înregistrat din: 2017
1 Anunț online
Trimite solicitare
Telefon & Fax
+31 570 5... anunțuri
Aceste anunțuri v-ar putea interesa și pe dumneavoastră.
Anunț mic
Roches-Prémarie-Andillé
2.119 km
Maşină de rindeluit la grosime
KUPFERMUHLEDOMA 2050
KUPFERMUHLEDOMA 2050
Anunț mic
Kanzach
1.407 km
Linie uscată de îmbinare a degetelor paternoster
WEINIG
WEINIG
Anunț mic
Breda
1.755 km
Linie de conducte PVC WEBER DS 8.5 până la 160 mm
WeberWEBER DS 8.5
WeberWEBER DS 8.5
Anunț mic
Jüri
1.348 km
Debarker
Valon Kone OYVK-550-Combi 2R/480(620)
Valon Kone OYVK-550-Combi 2R/480(620)
Anunț mic
Gerolzhofen
1.351 km
Sisteme de tamplarie
KrüsiCMI 40
KrüsiCMI 40
Anunț mic
Ieriķi
1.111 km
Mașină de producție paleți
FORMAPBS M4
FORMAPBS M4
Anunț mic
Horvátzsidány
884 km
Mașină de producție a băuturilor
Complete filler lineFilling line automatic
Complete filler lineFilling line automatic
Anunț mic
Karsin
1.030 km
Mașină de debavurare HAWA
havahava
havahava
Anunț mic
Sidzina
683 km
Rabotă și freză
REXREX
REXREX
Anunțul dvs. a fost șters cu succes
A apărut o eroare























































































































