Zdrobi cumpărați folosit (110)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Concasseur conic pe șenile FTC-200; Este produs sub forma de buncăr de alimentare, generator, concasor conic și bandă de stocare. Concasorul conic pe șenile FTC-200, care se deplasează prin comandă de la distanță pe o șină de oțel, execută cu succes toate comenzile, deplasându-se pe șenilele sale în toate condițiile climatice dificile și pe teren accidentat. Concasorul conic pe șenile FTC-200, proiectat cu atenție și fabricat cu minuțiozitate pentru concasarea pietrei, este liderul industriei cu o masă de 41.000 kg și o capacitate de concasare de 100-180 T/H pe oră. Elimină necesitatea infrastructurii Concasorul conic pe șenile FTC-200 nu necesită infrastructură suplimentară în procesul de producție, putând fi deplasat prin telecomandă și adaptându-se tuturor condițiilor dificile de teren. Alimentator cu bandă Alimentatorul cu bandă este sistemul responsabil cu transferul rapid al materialelor încărcate către concasor pentru procesul de concasare. Acesta dispune de un sistem de protecție a motorului alimentatorului cu bandă, ce asigură mobilitate datorită celor 2 motoare. Prin acest sistem sunt prevenite defectările cauzate de supraîncălzire. Intensitatea de funcționare a alimentatorului cu bandă și a concasorului este corelată prin intermediul sistemului de automatizare. Această funcție operează în două etape: Etapa 1: Dacă densitatea materialului concasat în concasor este ridicată, amperajul concasorului crește, iar această creștere este detectată de sistemul de automatizare, transferul buncărului fiind oprit. Astfel se previne acumularea materialului în jgheabul de alimentare al concasorului, protejând concasorul de uzură prematură. Etapa 2: Dacă densitatea materialului concasat este scăzută, amperajul concasorului scade. Scăderea este detectată de sistemul de automatizare, ceea ce crește transferul buncărului. Astfel, buncărul de alimentare livrează materialele către concasor mai rapid, menținând capacitatea de producție la nivel maxim. Concasor Conic Ksdpfjzibahex Akvodu Concasoarele conice sunt echipamentul de concasare al instalației pe șenile FTC-200, capabil să zdrobească cu ușurință rocile dure. Puterea transferată de la motor la arborele cu roți dințate este transmisă la butuc prin intermediul angrenajelor. Datorită miezului și concavei din interiorul concasorului, rocile sunt zdrobite și fragmentate în bucăți. Benzi de stocare Datorită structurii pliabile, dimensiunile utilajului sunt minimizate. Opțional, numărul și lungimea benzilor pot fi ajustate la cererea utilizatorului. Benzile din cauciuc EP 125 cu grosimea de 10 mm, 4 straturi, care rulează pe tablă răsucită st 37 de 4 mm, transportă perfect agregatul rezultat din sită către zona dorită de utilizator în cel mai eficient mod. Benzile transportoare, produse pentru rezistență la uzură, sunt fiabile și oferă o durată lungă de viață. Sistemul de șenile Elementul principal care asigură mobilitatea concasorului conic pe șenile FTC-200 este sistemul de șenile. Șenilele preiau greutatea totală a concasorului. FABO, conștient de importanța sistemului de șenile pentru instalația de concasare, a realizat diverse studii de cercetare-dezvoltare și a conceput un sistem de șenile care asigură durabilitate maximă, costuri reduse de întreținere și o durată lungă de exploatare pentru utilizator, în conformitate cu standardele CE de calitate A1.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Concasoarele cu con cu arc și hidraulic: Proiectare, funcționare și perspective tehnice Concasoarele cu con sunt esențiale în industria minieră, metalurgie și în producția de agregate, fiind proiectate pentru concasarea secundară și terțiară a materialelor dure și mediu-dure. Printre cele mai utilizate tipuri se numără concasorul cu con cu arc și concasorul cu con hidraulic, fiecare având avantaje distincte privind construcția, performanța și controlul. Concasor cu con cu arc Concasorul cu con cu arc este o soluție tradițională ce utilizează sisteme de arcuri mecanice pentru protecție la suprasarcină. Când un material neconcansabil pătrunde în camera de concasare, mecanismul pe arc permite deplasarea liniei bolului în jos pentru a preveni deteriorarea utilajului. După trecerea obiectului străin, arcurile revin la poziția inițială, permițând continuarea funcționării fără întreruperi. Ksdpfxotxhybo Akvsdu Componență structurală: - Cadru principal și bază - Arbore excentric și sistem de transmisie - Con fix și mobil (manta și concavă) - Sistem de arc și mecanism de reglare Principiu de funcționare: Materialul alimentat este comprimat între manta și concavă. Principiul de concasare laminată asigură zdrobirea particulelor atât prin impact, cât și prin presiune, rezultând agregate uniforme și bine formate. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤300 mm - Dimensiune descărcare: 3–60 mm - Capacitate: 30–700 t/h - Putere motor: 75–400 kW Avantaje: structură simplă, costuri reduse de întreținere, performanță stabilă, protecție fiabilă la suprasarcină. Aplicații: Folosite la concasarea granitului, bazaltului, minereului de fier, minereului de cupru și calcarului. Recomandate pentru aplicații de scară medie, unde eficiența costurilor și durabilitatea sunt prioritare. Concasor cu con hidraulic Concasorul cu con hidraulic reprezintă evoluția avansată a designului cu arc, integrând sisteme hidraulice pentru automatizare, siguranță și precizie sporite. Înlocuiește sistemul mecanic de arcuri cu cilindri hidraulici ce controlează deschiderea la descărcare și oferă protecție la suprasarcină. Componență structurală: - Cadru principal și ansamblu excentric - Cilindri hidraulici și sistem de control - Cameră de concasare cu profil optimizat al blindajelor - Grupuri de ungere automată și reglare hidraulică Principiu de funcționare: Sistemul hidraulic reglează automat deschiderea la descărcare și eliberează presiunea dacă apar materiale neconcansabile, prevenind avariile mecanice și permițând repornirea rapidă a utilajului. Mișcarea excentrică de mare viteză, combinată cu geometria optimizată a camerei, crește eficiența de concasare și calitatea produsului finit. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤320 mm - Dimensiune descărcare: 3–50 mm - Capacitate: 45–1200 t/h - Putere motor: 90–630 kW Avantaje: curățare automată a camerei, control precis, raport mare de concasare, formă superioară a particulelor. Aplicații: Ideale pentru exploatări miniere de mare anvergură, producția de agregate și linii de concasare cu cerințe ridicate de productivitate și timp minim de oprire. Prezentare comparativă Ambele tipuri funcționează pe principiul compresiunii, diferențiindu-se prin nivelul de control și automatizare. Concasorul cu con cu arc este apreciat pentru simplitate și costuri reduse, potrivit pentru condiții de lucru stabile. Concasorul cu con hidraulic oferă control avansat, reglare rapidă și eficiență mare, fiind ideal pentru instalații moderne și lini

Stare: nou, - Reglarea fineții măcinării - Pentru zdrobirea diferitelor tipuri de fructe - Adecvat pentru industria alimentară Capacitate nominală până la 1000 kg/h Kodeb I Sw Iopfx Akvjdu Putere motor 2,2 (3,0) kW (CP) Conexiune electrică 400V 50Hz (3 faze) Siguranță electrică 16 A Lungime 532 mm Lățime 519 mm Înălțime 1151 mm Înălțime cu cadru 1532 mm Înălțime alimentare 1532 mm Greutate 45 kg Greutate (fără / cu cadru) 45 / 59 kg Material 1.4301 / AISI 304 Înălțime evacuare măruntitură 666 mm Livrare standard: sită de tăiere 9 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. Kdodpfx Akjv E Ddlsveu • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 260 kW (353,50 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, greutate totală: 42.000 kg, greutate operațională: 42.000 kg, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, An de fabricație: 2026, Industria construcțiilor se îndepărtează de ciclul „construiește-demolează-aruncă” și se îndreaptă către Urban Mining (recuperarea urbană a materialelor). În centrul acestei tranziții se află concasorul mobil de piatră, un utilaj puternic proiectat pentru a transforma grămezile de beton și cărămidă în agregate reciclate de înaltă calitate direct pe șantier. --- ## 1. Logica inginerească: De la deșeu la resursă În configurarea tradițională, deșeurile din demolare sunt transportate la groapa de gunoi—un proces costisitor, poluant și ineficient. Un concasor mobil inversează această paradigmă, aducând „fabrica” la resturi. Prin procesarea materialelor la fața locului, constructorii economisesc costuri de transport și obțin materiale „Strat de bază” sau „Substrat” instantaneu. ### Componentele-cheie ale unei stații mobile de reciclare C&D: * Alimentator vibrant: Folosește un sistem cu bare „Grizzly” pentru preselecția particulelor fine (pământ/nisip), astfel încât concasorul să proceseze doar materialul grosier. * Unitate de concasare: De obicei, concasor cu fălci (pentru presare primară) sau concasor cu impact (pentru forma mai cubică a materialului și randament mai mare de reducere). * Separator magnetic: „Ingredientul secret” pentru deșeuri C&D, care extrage fier-betonul și metalele ce ar putea contamina agregatele reciclate. * Bandă transportoare de evacuare: Transportă produsul finit către stocare/depodere. Kedpfxjq I Nvie Akvedu --- ## 2. Specificații tehnice și performanță Când evaluăm aceste utilaje, „debitul” (TPH – tone pe oră) este indicatorul principal. Pentru reciclarea C&D, utilajul trebuie să facă față materialelor de dimensiuni și durități variabile. ### Tabel tipic cu specificații tehnice | Caracteristică | Interval specificație | Importanță | | --- | --- | --- | | Debit | 100 – 500 t/h | Eficiența și durata proiectului | | Dimensiune maximă alimentare | 500mm – 1.100mm | Indică dacă este nevoie de un ciocan hidraulic prealabil | | Sursă de energie | Diesel-Electric sau Hidraulic | Alimentarea duală (electrică) este mai silențioasă și reduce emisiile în mediul urban | | Tip de concasor | Cu fălci sau cu impact | Impactorul asigură un rezultat mai cubic | | Mobilitate | Șenile | Esențial pentru deplasare pe grămezi de moloz | --- ## 3. Specializarea C&D Reciclarea deșeurilor de construcții înseamnă mai mult decât „zdrobirea pietrei”. Este vorba de curățarea materialului. Unitățile mobile moderne sunt dotate cu: 1. Magneți suprabanda: Special proiectați să extragă armătura (fier-betonul) masivă din fluxul de beton concasat. 2. Sisteme de suprimare a prafului: Sisteme de pulverizare cu presiune înaltă pentru protecția sănătății muncitorilor și satisfacția vecinilor în mediul urban dens. 3. Presortare activă: Eliminarea solului lipicios sau a asfaltului înainte ca acestea să ajungă în camera de concasare, prevenind colmatarea. > Insight: Utilizarea unui concasor mobil poate reduce amprenta de carbon a proiectului cu până la 40%, doar prin eliminarea logisticii „intrare-ieșire” a camioanelor pentru agregate. --- ## 4. Mentenanță și longevitate Pentru că deșeurile C&D sunt foarte abrazive (și adesea conțin „surprize” ca lemn sau plastic), mentenanța periodică este obligatorie. * Plăci de fălci: Trebuie întoarse sau înlocuite regulat pentru a menține Setarea minimă la ieșire (CSS), care determină dimensiunea produsului finit. * Bare de impact: La concasoarele cu impact, acestea sunt elementele cu uzura cea mai mare, preluând cea mai ma

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | Ksdpfxeq Nywxs Akvodu | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: folosit, Zerkleinător de turte de filtrare folosit / zdrobitor de bulgări Acționare: Lenze Kdodpfx Aebpia Dokvju Un zerkleinător de turte de filtrare este compus din două axe cu cuțite care se rotesc în sens opus, pentru a zdrobi turtele de filtrare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 200 kW (271,92 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, greutate totală: 14.000 kg, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE. Kedpfxozlr R Ao Akvedu Concresoarele cu impact vertical (VSI) sunt utilizate pentru obținerea de nisip fin și pietriș fin din cele mai dure materiale cu grad ridicat de abraziune, precum bazalt, granit, gabro, piatră de râu etc. Acest tip de concresoare acționează ca utilaje terțiare în instalații datorită raportului ridicat de cubicitate și produsului finit fin. Aceste concresoare de mare viteză sunt fabricate în două configurații diferite: rotor deschis și rotor închis. Concresoarele cu impact pe ax vertical (VSI) sunt proiectate pe baza principiului unic de zdrobire piatră pe piatră (rock-on-rock), ceea ce reduce semnificativ costurile de uzură, oferind în același timp o formă cubică superioară pentru producția de agregate fine de cea mai bună calitate. Acest lucru permite reducerea necesarului de service și a timpului de întreținere, precum și creșterea performanței de concasare la costuri reduse de investiție. Specificații generale și caracteristici: - Produs finit de calitate superioară, costuri reduse de uzură, formă cubică, flexibilitate în aplicare și ușurință la întreținere; - Rotor și jgheab de concasare realizate prin sudură tratată pentru eliminarea tensiunilor; - Suprafețele interioare ale concasorului sunt acoperite cu plăci de protecție rezistente la uzură; - Capacul superior cu deschidere hidraulică; - Sistem automat de ungere. • Model: FABO VSI-900 • Tip: Concasor cu impact pe ax vertical, rotor închis • Capacitate: 100-300 t/h • Alimentare maximă: 45 mm • Diametru rotor: Ø 900 mm • Viteză: 50-70 m/s • Motor: GAMAK heavy duty, 2 x 160-200 kW; Rulmenți: heavy duty SKF-FAG • Greutate: 14.000 kg • Inclus: șasiu, motor și protecții de siguranță. PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria TRM Turbo Mills reprezintă un sistem de măcinare avansat, utilizat în principal pentru reciclarea plăcilor electronice și a cablurilor, asigurând zdrobirea și mărunțirea eficientă a acestor materiale. Materiale plastice, metale și alte componente regăsite în plăci electronice și cabluri sunt transformate în particule fine și convertite în materii prime reciclabile cu ajutorul acestei mașini. Rotorii de mare viteză ai Turbomăcinătorului realizează procesul de măcinare, reducând materialele la dimensiuni micronice prin forțe de frecare și impact. ✅ Performanță superioară la măcinare – Forțele de frecare și impact asigură particule ultrafine. ✅ Rotoare de mare viteză – Eficiență maximă la reducerea materialelor. ✅ Durabilitate și eficiență ridicată – Proiectat pentru operare continuă, pe termen lung. ✅ Eco-friendly și durabil – Ideal pentru reciclarea deșeurilor electronice. Kedpfx Aov Hm S Iekvodu 🔸 Alegeți modelul potrivit aplicației dumneavoastră! Specificații tehnice 🔹 TRM S1 Putere: 15 kW Diametru rotor: 380 mm Lungime: 1420 mm Lățime: 700 mm Înălțime: 700 mm Greutate: 660 kg 🔹 TRM M1 Putere: 30 kW Diametru rotor: 500 mm Lungime: 1680 mm Lățime: 820 mm Înălțime: 920 mm Greutate: 870 kg 🔹 TRM L1 Putere: 45 kW Diametru rotor: 620 mm Lungime: 1790 mm Lățime: 940 mm Înălțime: 1040 mm Greutate: 1000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ♻ Utilizare universală (utilizare universală) (diferite tipuri de lemn, paleți cu cuie și agrafe, plăci aglomerate, deșeuri și resturi, furnir, plăci MDF, cutii de carton, materiale plastice, textile etc.) ♻ Un sistem integrat de mărunțire (sistem integrat de zdrobire) cu bandă transportoare și separator magnetic oferă o soluție completă pentru procesarea și curățarea materialelor. ♻ Sistemul este compus dintr-un tocător puternic, capabil să mărunțească o gamă variată de materiale, o bandă transportoare care distribuie uniform materialul mărunțit și asigură un flux continuu pentru procesarea sau eliminarea ulterioară, precum și un separator magnetic care elimină eficient particulele feromagnetice sau magnetice, îmbunătățind puritatea materialului și prevenind deteriorarea echipamentului. Date tehnice Tocător Putere: 22 kW Lungime ax: 650 mm Diametru ax: 270 mm Turație: 80–120 rpm Număr cuțite tăietoare: 28 Granulație: 10–50 mm Capacitate: până la 5 m³/h* Deschidere de alimentare: 1446 × 1342 mm Greutate: 1750 kg Bandă transportoare tip Z Convertizor de frecvență (reglarea vitezei benzii transportoare) Separator magnetic deasupra benzii Kdedpjtpvdhsfx Akvju Lungime: 6500 mm Lățime: 350 mm Capacitate: 0,5 kg/s Putere: 0,25 kW Role de transport Garanție Garanție 1 an sau 1000 de ore de funcționare