Zdrobi cumpărați folosit (106)

An de fabricație: 2024, stare: nou, număr mașină/vehicul: KU 2400, Mașina de scos cotorul verzei oferă posibilitatea de a îndepărta cotorul din căpățâna de varză sau, mai frecvent, de a zdrobi tijele (astfel există oportunitatea utilizării materiilor prime 100%, ceea ce este benefic și pentru calitatea verzei murate). Alimentare electrică și pneumatică combinată. Caracteristici generale: - Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt realizate din materiale de calitate alimentară - Productivitate de până la 2400 de căpățâni pe oră - Două linii de scos cotorul - Poate fi utilizată și pentru verze cu forme neregulate - Ușor de curățat, poate fi spălată cu apă la presiune joasă - Poate fi echipată cu roți cu sistem de fixare pentru transport facil Crjdpfx Ameffwfyoved - Poate funcționa atât independent, cât și în linie cu tocătorul de varză SS80 7500kg/h - Diferite opțiuni de alimentare electrică și standarde disponibile la cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, racord de aer comprimat: 5 bară, Linie de zdrobire, ambalare și transport al cașului Linia este proiectată pentru a simplifica răsturnarea, zdrobirea, cântărirea și transportul produselor finite către depozit. Cu acest echipament puteți transporta și cântări produsul în siguranță, ceea ce simplifică procesul de lucru și economisește resurse umane esențiale pentru companie, resurse ce pot fi folosite în alte activități importante. Codsv Diu Tepfx Amvord Ambalare ~ până la 35 pachete/min Putere ~ 3,2kW Presiune aer în funcționare ~ 5 Bar Răsturnare bloc ~ 2,5 buc/min !!! Părțile pot fi livrate separat: Răsturnător de forme Cap de cântărire Transportor Z

An de fabricație: 2025, stare: nou, OFERTĂ SPECIALĂ! Stație de spălare cu moară de zdrobire + instalație de îndepărtare a sâmburilor IWR2000 Stație de spălare cu moară de zdrobire pentru fructe și legume. Instalația este fabricată integral din oțel inoxidabil și dispune de o sită de sortare, un rezervor de spălare și o bandă transportoare. Fructele cad în apă și, după pre-spălare, sunt transportate mai departe de banda transportoare, unde sunt curățate temeinic cu apă proaspătă. Ulterior, fructele curățate sunt preluate de moară, unde se poate alege sita dorită pentru a obține textura de piure dorită. • ușor de curățat • mentenanță minimă • viteza benzii transportoare reglabilă continuu în ambele direcții • cu 2 roți pivotante • cu 2 roți fixe Informații tehnice Capacitate nominală: 2000 kg/h Consum de energie: 3 kW, 400 V, 10 A Înălțime descărcare piure: 1400 mm Racord rezervor spălare: G 6/4” Racord pentru curățare: G ½” Material: Wnr. 1.4301, inox AISI 304 Consum de apă: aprox. 12 L/min. Dimensiuni: Lungime: 2700 mm Lățime: 840 mm Înălțime: 2270 mm Crsdowcl Ulspfx Amvsd Greutate: 150 kg IPE4MAX Instalația de îndepărtare a sâmburilor și pasare este potrivită pentru procesarea fructelor și legumelor. Este dotată cu site interschimbabile și rotor ajustabil pentru a pasa sau a îndepărta sâmburii din fructe cu sâmburi tari, fructe cu semințe, diferite tipuri de fructe și fructe de pădure. Pulpa și sâmburii sunt evacuați separat. Sitele pot fi schimbate simplu și rapid. Instalația se livrează cu o sită; site suplimentare pot fi comandate opțional. • raclet din cauciuc alimentar • distanța între sită și raclet reglabilă • picioare cu role pivotante cu frână Informații tehnice • Capacitate nominală: până la 4000 kg pe oră • Consum de energie: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, inox AISI 304 Dimensiuni site: • 0,8 mm: fructe de pădure, piure • 1,5 mm: fructe de pădure, piure • 3 mm: măr, pere pentru piure • 5 mm: cireșe • 8 mm: prune, caise • 10 mm: piersici, mango Dimensiuni: Lungime: 1130 mm Lățime: 574 mm Înălțime: 1138 mm Greutate: 125 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 499957954, Concasseur mobil cu impact Gasparin GI1010CVR K1R pe șenile Mașina K1R cu șasiu pe șenile, noua adăugire în gama de produse, este echipată cu o moară cu impact având o capacitate de procesare de 250 t/h. Poate fi dotată cu sistem de post-sortare cu recirculare în circuit închis, pentru calibrarea perfectă a produsului final. Este recunoscută pentru calitatea excelentă a materialului concasat și oferă rezultate optime și în ceea ce privește eficiența economică a exploatării. Capacitate de producție: aprox. 250 t/h Distribuitor proporțional cu "Load Sensing" pentru optimizarea sistemului și reducerea consumului de combustibil cu cca. 30%. Deschiderea de reglare a concasorului este ajustabilă hidraulic chiar și în timpul procesului de concasare. Sistem rapid de blocare cu pene și cilindri rabatabili. Sistem de aspirare a prafului. Pompă de rezervoar. Separator magnetic. Garanție 1 an sau maximum de ore de funcționare de la pornirea utilajului. Date tehnice: Concasor cu impact tip M x 700 mm Interval fanta concasor: de la 30 (20) până la 100 mm (reglaj până la 20 mm posibil doar cu a treia placă de zdrobire) Buncăr de alimentare 4 m³ - 1800 x 3700 mm Sită vibratoare cu un singur etaj 950 x 1500 mm Banda principală de transport 800 x 9600 mm Motor diesel cu 4 cilindri și turație constantă, 82 CP/60 kW, Stage V emisii Panou de control Șasiu pe șenile 400 x 3310 mm Greutate: kg Lungime transport: 15.400 mm Lățime transport: 2.550 mm Înălțime transport: 3.300 mm Sistem de recirculare: stație de sortare cu sită cu un singur etaj 1200 x 2500 mm; bandă de evacuare pivotantă sub sita de sortare pentru recirculare în circuit. Sită vibratorie cu două etaje cu bandă transportoare pentru material fin. Informații suplimentare: Cedpfxehd Nams Amverd Utilizare: construcții; Stare generală: foarte bună; Stare tehnică: foarte bună; Stare vizuală: foarte bună; Dimensiuni de transport (L x l x h): 15,4 x 2,55 x 3,3 m.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Această mașină de desciorchinare și zdrobire a strugurilor, model BETA160R, a fost fabricată de VEMA/ITALCOM. Cu o capacitate de procesare de 16 tone pe oră, este ideală pentru prelucrarea unor cantități mari de struguri (în special struguri verzi). Mașina este deja demontată și depozitată și poate fi inspectată la cerere. Detalii tehnice Capacitate: 16 tone/oră Alimentare electrică: 200V Putere nominală: 3,3 kW Greutate: 320 kg Cjdpfx Aou Emgmsmverd

An de fabricație: 2023, stare: nou, Granulatorul de cabluri este frecvent utilizat în reciclarea deșeurilor de cupru pentru separarea cuprului de materialul plastic. Capacitatea de procesare este de 100-150 kg/h. Poate fi utilizat pentru mărunțire și separare fără clasificare prealabilă. Este cea mai bună alegere pentru reciclarea deșeurilor de cupru. Aplicație Mașina de granulat fir V-S10 este proiectată în principal pentru prelucrarea firelor de cupru și aluminiu, precum cablurile de uz casnic, firele industriale, cablurile auto etc. Design și fabricație Echipament cu eficiență și fiabilitate excelentă de 99.99%, incluzând: moară pentru cupru granular, sortare prin gravitație pneumatică, separare electrostatică, pre-zdrobire, sită cu vibrație, bandă transportoare cu separare magnetică, sistem de dedustare autocurățabil. Cjdpfx Aspm E U Romvord Specificații tehnice Model V-S10 Putere 17,8 kW Interval 0,1~30 mm Greutate 900 kg Dimensiuni 1550*1500*2100 mm Capacitate de procesare 100~150 kg/h

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, mașină de tocat mobilă - folosită & complet recondiționată - Arjes 760 D cu magnet - pe axă cu roți - conversie completă la acționare hidraulică -- Tocător de înaltă performanță -- - cel mai puternic tocător din această clasă constructivă - pentru aplicații grele RECONSTRUCȚIE Mașina a fost complet demontată și reconstruită de la partea de structură metalică. Conversie la sistem de acționare hidraulică. Motor: Mercedes Benz OM 471 Stage 3 350 kW / 477 CP !!! (fără AdBlue) - Transmisie: SYNCHRON: 2x125.000NM - Hidraulică: Bosch Rexroth -- pompă de 285cbcm + 2x motoare hidraulice de 215cbcm - Sistem de control: NOU - Conducte hidraulice: NOI - Telecomandă: NOUĂ - Arbori / unelte: NOI (unealtă combinată pentru lemn, deșeuri, fier ușor) Mașina este echipată cu bară de zdrobire suplimentară. Crsdov Dtfvopfx Amvsd WERT GmbH este o companie de construcții metalice specializată în dezvoltarea și producția de unelte de tocare cu două arbori, precum și în reparații și mentenanță pentru mărci renumite precum Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex și Keestrac. Cu propriul departament de proiectare și o echipă înalt calificată, oferim soluții inovatoare, adaptate la cerințele fiecărui client, care respectă cele mai stricte standarde de calitate. Scopul nostru este să răspundem constant cerințelor individuale ale clienților prin excelență tehnologică și perfecționare continuă. Deservim companii din diverse sectoare, inclusiv gestionarea deșeurilor, reciclare și inginerie mecanică, punând accent pe parteneriate de durată. Prin soluțiile noastre de tocare fiabile și performante, sprijinim clienții să își crească eficiența și competitivitatea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Credpfou Tyzqox Amvod Enoveneta TOP 15 este o mașină de desciorchinare și zdrobire a strugurilor, proiectată special pentru utilizare în producția de vin. Oferă o capacitate de 15–16 tone pe oră și dispune de un design robust, realizat din oțel inoxidabil AISI 304. Mașina este scoasă la vânzare din cauza neutilizării de către proprietar și se află într-o stare bună. Detalii tehnice Capacitate: 15–16 tone/oră Alimentare electrică: tensiune standard 400/3/50 Putere motoare: - Desciorchinator: 2,2 kW - Melc motorizat: 0,55 kW Greutate: 300 kg Dimensiuni: Lungime: 2.700 mm Lățime: 1.000 mm Înălțime: 1.500 mm Cadru din oțel inoxidabil AISI 304 pe role Cilindru perforat din oțel inoxidabil AISI 304 cu orificii de dimensiuni 25/22, 22/22 sau 22/18 Funcții Desciorchinare: separarea boabelor de ciorchini printr-un cilindru perforat Zdrobire: bară de lovire reglabilă pentru procesare delicată Bara de lovire și cilindrul sunt detașabile pentru curățare ușoară Extracția mustului: sistem integrat de preluare a sucului Controlul vitezei: variator pentru melcul dozator și desciorchinator Accesorii Capac deschis cu bară de lovire și cilindru detașabile Panou de control electric

Stare: aproape ca nou (folosit), Aceste utilaje sunt utilizate în industria alimentară pentru prelucrarea fructelor și legumelor, separând pulpa de coajă, semințe și alte deșeuri. Mașina este folosită în principal ca extractor de suc și piure. De asemenea, este utilizată pentru îndepărtarea semințelor și a pulpei din sucul extras de alte utilaje. Extractorul are o capacitate mare de producție, care variază în funcție de următorii factori: tipul de produs (citrice, rodii, roșii ș.a.), starea produsului și tipul de prelucrare anterioară. În general, extractorul tip ‘Finisher’ permite: - Obținerea unor sucuri mai limpezi (din amestecul de pulpă, semințe și coajă), datorită prezenței reduse de solide comparativ cu cele rezultate prin zdrobire. - Prevenirea aerării sucului extras. - Atingerea unui grad minim de umiditate în deșeuri. DIMENSIUNI DE LUCRU: Lungimea sitei: 60,5 cm * Producția poate varia în funcție de produs. Codpfx Aoyz Ttmsmverd

An de fabricație: 2016, stare: folosit, număr mașină/vehicul: TSP.123.003, Pentru pregătirea solului, amestecarea varului, lianților, nisipului, compostului și a altor soluri. Zdrobirea și desfacerea bulgărilor de pământ, separarea pietrelor, crengilor, rădăcinilor etc. Granulatie 0-60/80 mm. Aerare, mărunțire, sfâșiere, întoarcere a biomasei, deșeurilor organice și compostului. Cjdpfew Slcasx Amvjrd Preț fără adaptor Pentru excavatoare de la 16 t Pentru încărcătoare frontale de la 9 t Greutate în kg: 1640 Capacitate: 44 - 60 m³/oră Este necesară racordare la returul de ulei: da, neapărat Serie: TSP.123.003

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Aplicație: Pentru prelucrarea solului, amestecarea varului, liantului, nisipului, compostului și a altor tipuri de sol. Zdrobirea și mărunțirea bulgărilor de pământ, separarea pietrelor, crengilor, rădăcinilor etc. Granulație 0-60/80 mm. Aerare, mărunțire, fragmentare și procesarea biomasei, deșeurilor organice și compostului. Crsdpfxsw Ralye Amvjd Preț fără OQ45 Pentru excavatoare de la 6 t Pentru încărcătoare frontale de la 4 t Greutate în kg: 600 Capacitate: 16 - 23 m³/h Conexiune retur ulei necesară: nu

An de fabricație: 2026, stare: aproape ca nou (folosit), Deschidere, mărunțire, amestecare – granulație 0-60/80 mm. Pentru ameliorarea solurilor prin amestecarea cu var, lianți compoziți, nisip, compost sau alte soluri. Mărunțirea și desfacerea bulgărilor de pământ, separarea pietrelor, crengilor, rădăcinilor etc. Granulație 0-60/80 mm. Aerare, mărunțire, zdrobire și manipulare a biomasei, deșeurilor organice și compostului. Pentru aplicarea varului, avem în program un dozator de lianți, inclusiv cu sistem de cântărire. Separatorul provine dintr-o închiriere de scurtă durată și prezintă urme minime de utilizare. Crsdeyf Autopfx Amvsd Echipat cu adaptor Likufix SW48 – se poate adapta și la cerințele dumneavoastră. Preț fără adaptor. Pentru excavatoare de la 16 t Pentru încărcătoare frontale de la 8,5 t Capacitate: până la cca. 65 m³/h Racord necesar pentru ulei scurs: 1 Serie: TSC.154.342

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Arjes / Eggersmann Impaktor 250 EVO 2 - inclusiv 1 set de arbori NOU - Arjes Impaktor 250 EVO 2 cu un set de arbori Înălțime de descărcare: 3450 mm Lățime bandă transportoare: 800 mm Volum buncăr: 2,25 m³ Lungime arbori: 1500 mm Greutate: 14.500 kg Configurare standard motor: Volvo-Penta, Stage V / 129 kW Dispozitiv de ridicare cu cârlig Sistem cu șenile Magnet deasupra benzii cu container de colectare Sistem de pulverizare cu apă pentru reducerea răspândirii prafului Telecomandă 1 set de arbori la alegere, arbori montați, inclusiv casetă de schimb rapid și plăci de zdrobire Arbori tip stea (anvelope, deșeuri, plastic) Arbori pentru beton (moloz, asfalt) Arbori tip paletă (resturi vegetale, lemn) Opțional la cerere: - Coșuri de zdrobire pentru beton și lemn - Aerator cu elice - Ciur cu degete, ciur cu discuri - și altele… Credpjwnpwzofx Amved

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, - Capacitate de până la 12 t/h - Echipat cu valțuri de zdrobire - Trâmbă de alimentare 820 x 820 mm - Cu suport inferior, înălțime: 900 mm - Dimensiuni: L 2200 x l 550 x h 1800 mm (inclusiv suportul) - Mașina este în stare bună Credpfx Aeum Tbrjmvjd

An de fabricație: 2007, stare: bun (utilizat), - Capacitate: 20 tone/oră - Cu unitate de zdrobire integrată Csdpfxsgbfv Es Amvord - Echipat cu clapetă pentru comutarea între dezciorchinare și zdrobire sau numai zdrobire Dimensiuni: - Lungime: 2250 mm - Lățime: 650 mm - Înălțime totală: 1650 mm - Înălțime cadru în formă de U: 600 mm

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TAG ARTENA-03722-1/11, Cântărirea și umplerea cu 16 canale TAG Artena este o mașină de cântărit multi-produs, complet automatizată, utilizată pentru porționarea în caserole, cu precizie, a produselor horticole delicate, de dimensiuni mici și medii. Mașina este integrată în linia de producție, înaintea mașinilor de ambalare și etichetare. Produsele sunt încărcate în vrac pe banda transportoare a cântarului și sunt transferate pe benzile de alimentare cu ajutorul unei trémie dinamice, apoi sunt depuse în caserole. Caserolele sunt despachetate și sortate automat pe banda indexată. În timpul umplerii, care are loc în 4 etape, caserolele sunt cântărite în linie datorită unei tehnologii brevetate. Mașina este controlată printr-un panou de comandă cu ecran tactil, oferind o vizualizare completă a funcțiilor. Specificațiile produselor ambalate și performanțele mașinii sunt rezumate mai jos: • Sistem de cântărire și umplere pentru fructe delicate • Benzi de alimentare din material moale special pentru fructe cu sâmburi, pentru a preveni zdrobirea • 8+8 unități de cântărire multi-produs • Garanție suplimentară de calitate pentru păstrare îndelungată a produsului datorită căderilor reduse Crsdpfsykam Djx Amvjd • Logică de funcționare combinatorie liniară și/sau numărare • Dispozitiv automat dublu cu trei căi pentru despachetare coșuri/caserole • Transportor automat de caserole/coșuri cu două canale, multi-formă • Greutate caserolă: de la 300 grame până la 1.500 grame • Dimensiune caserolă: de la 65x65xh25 mm până la 200x200xh110 mm • Formă caserolă: pătrată, dreptunghiulară, rotundă • Coș realizat din materiale multiple: plastic, fără plastic, carton și alte materiale posibile • Control facil prin ecran tactil • Interfață prietenoasă cu utilizatorul, pregătită pentru conexiuni în linie • Schimbare automată de format • Statistici de producție • Conexiuni electrice pentru sincronizare cu utilajul din aval • Dispozitiv de închidere tip „shell” cu butoane • Convocator cu două canale într-un canal Principalele caracteristici constructive ale mașinii sunt: • Structură din oțel inoxidabil • Bandă de sortare cu plan de sprijin pentru răsturnarea casetelor • 2 benzi transportoare de ridicare pentru alimentarea cu produs • 8+8 unități de cântărire multi-produs (sistem brevetat) • Dispozitiv de închidere tip cochilie • Dispozitiv automat de despachetare caserole multi-format • Benzi transportoare motorizate din PU certificat pentru industria alimentară • Deviationatoare caserole • Mișcare sincronizată a benzilor respective cu avansul produselor, prin senzori și microcontrolere • Logică de funcționare a benzilor prin microcontroler și software dedicat TAG • Conexiuni electrice pentru sincronizare cu utilajul din aval (flowpack sau alt echipament) • Alimentare electrică la 220V 50Hz, consum 2,5kW • Circuit de aer comprimat cu presiune minimă 7 bar • Conexiune la internet prin cablu pentru asistență la distanță Toate funcțiile de comandă și control ale liniei sunt gestionate printr-o tabletă inclusă, care constituie HMI-ul și panoul de operator montat pe mașină. Datorită interfeței grafice 3D și a ecranului tactil de 10” utilizarea este extrem de intuitivă.

Stare: folosit, Zerkleinător de turte de filtrare folosit / zdrobitor de bulgări Crodpfxsbpia De Amved Acționare: Lenze Un zerkleinător de turte de filtrare este compus din două axe cu cuțite care se rotesc în sens opus, pentru a zdrobi turtele de filtrare.

Stare: recondiționat general (utilizat), FREWITT MF 8 Granulator Acest granulator cu dispozitiv reglabil pentru sită/tavă de susținere (ceea ce previne uzura excesivă a sitei și a rotorului) poate fi utilizat universal pentru granulare uscată, cernere, zdrobire, granulare umedă etc., cu o capacitate de 2.000 kg/oră, în funcție de caracteristicile produsului. - Motor de antrenare cu viteză variabilă continuă (43-248 oscilații/min) - Deschidere cameră de granulare: 380 x 490 mm - Suprafață activă a sitei: 775 cm² - Înălțime evacuare față de sol: aprox. 100 cm - Motor de acționare: 2,2 kW Producător: Frewitt Cjdpfexvzf Dsx Amverd An fabricație: 2002 Spațiu necesar: 110 x 120 x 190 cm

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1 x storcător comercial cu presare la rece Zumex. Se livrează complet cu pungi pentru suc, lame alternative și toate accesoriile necesare. Credpfx Aoyh I Tkemvjd Potrivit pentru fructe moi, fructe tari, legume cu frunze sau un amestec din cele trei categorii. Model - MASTERY. Număr de serie - 473562. An fabricație - 2021. Mastery reprezintă sistemul Zumex cu presare la rece dedicat producției comerciale de sucuri din orice tip de fructe și legume, remarcându-se prin eficiența și puterea de zdrobire datorită discurilor de mărunțire și motorului fără perii (Brushless). Dispune și de o presă cu o forță de 11 tone, fiind cea mai compactă din categoria sa pentru obținerea unui suc de calitate. Capacitate de producție - între 30 L/h și 110 L/h. Capacitate rezervor - 3 litri. Ecran de control tactil - 4,3" color. Forță de presare - 11.000 kg. Alimentare electrică - 220-240 V / 50 Hz / 1 fază.

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Codpfx Aeq I Nxdsmvord Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. Cjdpfeq Nywxex Amvsrd 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Concasoarele cu con cu arc și hidraulic: Proiectare, funcționare și perspective tehnice Csdpfx Ametxhybsvjrd Concasoarele cu con sunt esențiale în industria minieră, metalurgie și în producția de agregate, fiind proiectate pentru concasarea secundară și terțiară a materialelor dure și mediu-dure. Printre cele mai utilizate tipuri se numără concasorul cu con cu arc și concasorul cu con hidraulic, fiecare având avantaje distincte privind construcția, performanța și controlul. Concasor cu con cu arc Concasorul cu con cu arc este o soluție tradițională ce utilizează sisteme de arcuri mecanice pentru protecție la suprasarcină. Când un material neconcansabil pătrunde în camera de concasare, mecanismul pe arc permite deplasarea liniei bolului în jos pentru a preveni deteriorarea utilajului. După trecerea obiectului străin, arcurile revin la poziția inițială, permițând continuarea funcționării fără întreruperi. Componență structurală: - Cadru principal și bază - Arbore excentric și sistem de transmisie - Con fix și mobil (manta și concavă) - Sistem de arc și mecanism de reglare Principiu de funcționare: Materialul alimentat este comprimat între manta și concavă. Principiul de concasare laminată asigură zdrobirea particulelor atât prin impact, cât și prin presiune, rezultând agregate uniforme și bine formate. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤300 mm - Dimensiune descărcare: 3–60 mm - Capacitate: 30–700 t/h - Putere motor: 75–400 kW Avantaje: structură simplă, costuri reduse de întreținere, performanță stabilă, protecție fiabilă la suprasarcină. Aplicații: Folosite la concasarea granitului, bazaltului, minereului de fier, minereului de cupru și calcarului. Recomandate pentru aplicații de scară medie, unde eficiența costurilor și durabilitatea sunt prioritare. Concasor cu con hidraulic Concasorul cu con hidraulic reprezintă evoluția avansată a designului cu arc, integrând sisteme hidraulice pentru automatizare, siguranță și precizie sporite. Înlocuiește sistemul mecanic de arcuri cu cilindri hidraulici ce controlează deschiderea la descărcare și oferă protecție la suprasarcină. Componență structurală: - Cadru principal și ansamblu excentric - Cilindri hidraulici și sistem de control - Cameră de concasare cu profil optimizat al blindajelor - Grupuri de ungere automată și reglare hidraulică Principiu de funcționare: Sistemul hidraulic reglează automat deschiderea la descărcare și eliberează presiunea dacă apar materiale neconcansabile, prevenind avariile mecanice și permițând repornirea rapidă a utilajului. Mișcarea excentrică de mare viteză, combinată cu geometria optimizată a camerei, crește eficiența de concasare și calitatea produsului finit. Caracteristici tehnice: - Dimensiune alimentare: ≤320 mm - Dimensiune descărcare: 3–50 mm - Capacitate: 45–1200 t/h - Putere motor: 90–630 kW Avantaje: curățare automată a camerei, control precis, raport mare de concasare, formă superioară a particulelor. Aplicații: Ideale pentru exploatări miniere de mare anvergură, producția de agregate și linii de concasare cu cerințe ridicate de productivitate și timp minim de oprire. Prezentare comparativă Ambele tipuri funcționează pe principiul compresiunii, diferențiindu-se prin nivelul de control și automatizare. Concasorul cu con cu arc este apreciat pentru simplitate și costuri reduse, potrivit pentru condiții de lucru stabile. Concasorul cu con hidraulic oferă control avansat, reglare rapidă și eficiență mare, fiind ideal pentru instalații moderne și lini

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Cjdpfxjvzx Aus Amvord Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. Crodpfxev E Ddls Amvjd • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 260 kW (353,50 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, greutate totală: 42.000 kg, greutate operațională: 42.000 kg, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, An de fabricație: 2026, Industria construcțiilor se îndepărtează de ciclul „construiește-demolează-aruncă” și se îndreaptă către Urban Mining (recuperarea urbană a materialelor). În centrul acestei tranziții se află concasorul mobil de piatră, un utilaj puternic proiectat pentru a transforma grămezile de beton și cărămidă în agregate reciclate de înaltă calitate direct pe șantier. --- ## 1. Logica inginerească: De la deșeu la resursă În configurarea tradițională, deșeurile din demolare sunt transportate la groapa de gunoi—un proces costisitor, poluant și ineficient. Un concasor mobil inversează această paradigmă, aducând „fabrica” la resturi. Prin procesarea materialelor la fața locului, constructorii economisesc costuri de transport și obțin materiale „Strat de bază” sau „Substrat” instantaneu. ### Componentele-cheie ale unei stații mobile de reciclare C&D: * Alimentator vibrant: Folosește un sistem cu bare „Grizzly” pentru preselecția particulelor fine (pământ/nisip), astfel încât concasorul să proceseze doar materialul grosier. * Unitate de concasare: De obicei, concasor cu fălci (pentru presare primară) sau concasor cu impact (pentru forma mai cubică a materialului și randament mai mare de reducere). * Separator magnetic: „Ingredientul secret” pentru deșeuri C&D, care extrage fier-betonul și metalele ce ar putea contamina agregatele reciclate. * Bandă transportoare de evacuare: Transportă produsul finit către stocare/depodere. --- ## 2. Specificații tehnice și performanță Când evaluăm aceste utilaje, „debitul” (TPH – tone pe oră) este indicatorul principal. Pentru reciclarea C&D, utilajul trebuie să facă față materialelor de dimensiuni și durități variabile. ### Tabel tipic cu specificații tehnice | Caracteristică | Interval specificație | Importanță | | --- | --- | --- | | Debit | 100 – 500 t/h | Eficiența și durata proiectului | | Dimensiune maximă alimentare | 500mm – 1.100mm | Indică dacă este nevoie de un ciocan hidraulic prealabil | | Sursă de energie | Diesel-Electric sau Hidraulic | Alimentarea duală (electrică) este mai silențioasă și reduce emisiile în mediul urban | | Tip de concasor | Cu fălci sau cu impact | Impactorul asigură un rezultat mai cubic | | Mobilitate | Șenile | Esențial pentru deplasare pe grămezi de moloz | --- ## 3. Specializarea C&D Reciclarea deșeurilor de construcții înseamnă mai mult decât „zdrobirea pietrei”. Este vorba de curățarea materialului. Unitățile mobile moderne sunt dotate cu: 1. Magneți suprabanda: Special proiectați să extragă armătura (fier-betonul) masivă din fluxul de beton concasat. 2. Sisteme de suprimare a prafului: Sisteme de pulverizare cu presiune înaltă pentru protecția sănătății muncitorilor și satisfacția vecinilor în mediul urban dens. 3. Presortare activă: Eliminarea solului lipicios sau a asfaltului înainte ca acestea să ajungă în camera de concasare, prevenind colmatarea. > Insight: Utilizarea unui concasor mobil poate reduce amprenta de carbon a proiectului cu până la 40%, doar prin eliminarea logisticii „intrare-ieșire” a camioanelor pentru agregate. --- ## 4. Mentenanță și longevitate Pentru că deșeurile C&D sunt foarte abrazive (și adesea conțin „surprize” ca lemn sau plastic), mentenanța periodică este obligatorie. * Plăci de fălci: Trebuie întoarse sau înlocuite regulat pentru a menține Setarea minimă la ieșire (CSS), care determină dimensiunea produsului finit. Codpfsq I Nviox Amvsrd * Bare de impact: La concasoarele cu impact, acestea sunt elementele cu uzura cea mai mare, preluând cea mai ma