Tava De Scurgere Apa cumpărați folosit (29.377)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Lsdsw Ahfyepfx Ag Dehn Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Ledpfx Agovgva Ue Dohn Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: FA72, Specificații tehnice și date de performanță: SMI TF350 este o mașină de ambalare în tăvi, concepută pentru ambalarea secundară a sticlelor PET. Construită în 2009, această mașină industrială de ambalare formează grupuri de sticle și le așază în tăvi pentru o manipulare, transport și distribuție eficiente, într-o linie de îmbuteliere existentă. Oferă o soluție practică pentru unitățile de producție de băuturi care necesită echipamente de ambalare fiabile pentru etapa finală a procesului. Producător: SMI Model: TF350 Anul fabricației: 2009 Capacitatea de producție: 45-50 de pachete/minut Manipularea recipientelor: sticle PET Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină de ambalare în tăvi este destinată operațiunilor de ambalare automatizate, facilitând gruparea organizată a sticlelor PET în configurații de tăvi. Mașinile de acest tip sunt integrate cu sisteme sincronizate de alimentare și descărcare a produselor, pentru a menține un flux constant de pachete în timpul etapei de ambalare secundară. TF350 poate asigura o funcționare eficientă în mediile industriale de ambalare, unde este necesară formarea repetată a pachetelor. Capacități de integrare în linia de producție SMI TF350 poate fi poziționată în avalul echipamentelor de umplere, capsulare, etichetare și transport al sticlelor într-o linie de îmbuteliere PET. Este potrivită pentru schemele de producție de băuturi în care sticlele umplute trebuie grupate și pregătite pentru paletizare sau distribuție ulterioară. Capacitatea sa de 45-50 de pachete/minut permite integrarea cu echipamente adecvate, atât în amonte, cât și în aval. Fiind o mașină de ambalare în tăvi, folosită anterior, poate fi luată în considerare pentru modernizarea liniilor, proiecte de înlocuire sau extinderea echipamentelor de îmbuteliere existente. Integrarea corectă necesită transportoare de sticle compatibile, sisteme de manipulare a descărcării pachetelor, sisteme de alimentare cu tăvi și coordonare cu sistemele de paletizare sau logistică din aval. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina se află într-o stare foarte bună și a fost întreținută în mod regulat. Au fost efectuate revizii ample, anuale, de către producător, asigurând fiabilitatea operațională continuă. Mașina de ambalare în tăvi va continua să funcționeze până la 30 septembrie 2026, demonstrând că face parte dintr-un proces de ambalare activ, înainte de demontare. Performanță operațională și versatilitate, concepută special pentru manipularea sticlelor PET, această mașină de ambalare în tăvi susține etapa de ambalare secundară a producției de băuturi. Ambalarea în tăvi ajută la crearea de grupuri stabile de sticle, ușor de manipulat, pentru depozitare, transport și paletizare ulterioară. Mașina este potrivită pentru producătorii care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, care să susțină operațiunile organizate din etapa finală, fără a modifica procesul primar de umplere. Rolul său în ambalarea industrială este de a transforma un flux continuu de sticle în unități definite, ambalate în tăvi, îmbunătățind manipularea produselor între etapele de producție și distribuție. Configurația finală a pachetelor și compatibilitatea trebuie coordonate cu formatul sticlei, designul tăvii, dispunerea transportorului și fluxul logistic necesar în aval. Cerințe de instalare și pregătirea locației Instalarea trebuie planificată în funcție de traseul existent al transportorului de sticle și de înălțimile necesare pentru alimentarea și descă Lodpfx Agjztwl Uj Dehn

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Lhjdpfjzc Hqmex Ag Dsn Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Lsdpfxezg In Te Ag Dehn Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Lsdpfxew D E Ubs Ag Dshn Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, Rehsler TW HL4006D – unitate industrială de răcire cu apă   Rehsler TW HL4006D este o unitate industrială de răcire cu apă, special concepută pentru răcirea laserului de înaltă performanță Trumpf Haas HL 4006D. Sistemul este destinat eliminării căldurii reziduale generate în timpul procesului de funcționare cu laser, asigurând astfel o performanță constantă.   Dispozitivul este utilizat în principal în linii de producție automatizate, adesea în combinație cu roboți industriali, în cazul cărora laserul aferent este utilizat pentru sudarea materialelor cu reflexie ridicată, cum ar fi aluminiul sau cuprul.   Date tehnice – prezentare generală Dispozitivul se remarcă prin următorii parametri de performanță: - Putere de răcire/putere nominală: 11 kW. - Conexiune electrică: tensiune de 400 V, cu un consum de curent de 18 A. - Presiune de funcționare: presiune admisă de până la 10 bari. - Grad de protecție: IP54 (protejat împotriva prafului și a jeturilor de apă). - Interval de temperatură: potrivit pentru temperaturi ambientale de minimum 5 °C până la maximum 43 °C. Lhodpfx Agexg Hmne Den   „Oferim soluții complete: vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.”   Alte produse – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, Aparat de sudură prin înaltă frecvență EMA cu unitate de răcire cu apă Aparat de sudură prin înaltă frecvență EMA MFA Lhedod Tv H Depfx Ag Dsn cu sistem de răcire cu apă Thermotec PT2000 Domeniul de temperatură al aparatului de sudură: 0 - 1000 °C Ieșire MF: 80A Frecvența generatorului MF: 10 KHz Alimentare: 380V 106 A Pedală de picior   Răcire cu apă, unitate de răcire cu apă Thermotec PT2000 Dimensiuni, aproximativ: L1500x l730x Î1900 mm Volum: 1730 litri An de fabricație: 2004   Vasul colector nu este inclus în pachetul de livrare.   Alte produse – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

An de fabricație: 2011, stare: folosit, DE VÂNZARE: Reepack ReeFlex 250 – Sigilatoare automată pentru tăvi (2011) Descriere: De vânzare: o sigilatoare automată pentru tăvi Reepack ReeFlex 250, o mașină profesională de ambalare, concepută pentru linii industriale de ambalare a alimentelor. Această mașină este cunoscută pentru performanța sa ridicată, flexibilitate și construcția robustă, asigurând o producție fiabilă și eficientă. Mașina este în stare bună. Dimensiunile sculelor pot fi găsite în albumul foto, acestea măsoară: - 325 x 265 - 227 x 178 Caracteristici principale: • Sigilatoare automată completă, pentru utilizare în linie, potrivită pentru sigilarea tăvilor cu folie superioară, pentru ambalaje destinate vânzării cu amănuntul și ambalaje gata de comercializare. • Sistem cu două camere / matrițe duble pentru o capacitate de producție crescută. • Construcție robustă din oțel inoxidabil (AISI 304), potrivită pentru medii igienice de producție a alimentelor. • Control PLC cu interfață touchscreen pentru operare ușoară și rețete programabile. • Potrivită pentru diverse soluții de ambalare, inclusiv ambalare în vid și ambalare în atmosferă modificată (MAP), în funcție de configurație. Lhodpfx Asx Ryrzeg Don • Design eficient energetic, cu consum optimizat de aer și energie. Specificații tehnice (orientative): • Număr de tăvi pe ciclu: 2–8 (în funcție de dimensiunea tăvii și de scule) • Capacitate: aprox. 6–15 cicluri pe minut (în funcție de produs, tavă și folie) • Anul fabricației: 2011 • Cadru: Construcție integrală din oțel inoxidabil • Sistem de control: PLC Siemens cu HMI touchscreen Opțiuni pentru pompa de vid: ✔ Mașina poate fi livrată cu o pompă de vid utilizată. ✔ Sau cu o pompă de vid nouă, în funcție de preferințele clientului. Scule / Piese de format: ✔ Disponibile mai multe seturi de formate din stoc. ✔ Vă rugăm să consultați albumul foto pentru dimensiunile detaliate și aspectele formatelor disponibile. Aplicații: • Carne, păsări și pește proaspete • Mâncăruri gata preparate • Legume și salate • Brânzeturi și produse lactate • Ambalare MAP pentru o durată de valabilitate extinsă Avantaje: - Calitate de construcție de nivel industrial - Configurare flexibilă pentru diverse formate de tăvi - Schimbare rapidă și operare ușoară - Performanță fiabilă și constantă la sigilare - Mașină în stare bună de funcționare Mai multe fotografii și specificații complete: / • Anul fabricației: 2011 • Cadru: Construcție integrală din oțel inoxidabil

Stare: folosit, Această listare este pentru o baie de apă Nickel Electro. Lhjdpjxzh Hrsfx Ag Dsn

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Rotox FWS 381. Lhjdpfezpygysx Ag Dsn

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: MTRE 15-9/5 | 10-10/10 | 5-10/10, Pompe centrifugale Grundfos MGE112MC2 second hand Producător: Grundfos Lhedpfx Aoxphqtog Djn Configurații variabile: Pompă MTRE 15-9/5 | Controller MGE112MC2 Pompă MTRE 10-10/10 | Controller MGE132SD2 Pompă MTRE 10-10/10 | Controller MGE112SB2 Pompă MTRE 5-10/10 | Controller MGE1100LC2 Greutate: variază între 42 și 74 kg. Putere: între 4,0 și 7,5 kW Tensiune: 50/60 Hz, 380-400 V.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, greutate totală: 150 kg, înălțime totală: 2.300 mm, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 600 mm, model de controler: SPS-Steuerung, lăţime de lucru: 300 mm, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 6 bară, capacitate de încărcare per stand: 50 kg, număr de sertare: 1, precizia poziționării: 1 mm, înălțime de lucru: 30 mm, lungime de lucru: 400 mm, domeniul de lucru: 400 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, Sistem de alimentare și stocare pentru articole ușoare în suporturi de transport. Alimentare cu tăvi pentru stocare în producția automatizată. Proiectat special pentru componente sensibile la suprafață sau contur. Fabricat în Germania • Execuție pentru tăvi cu dimensiuni de până la 400 x 300 x max. 30mm • Timp de schimb rapid al tăvii (4-8 secunde) • Greutate maximă tavă inclusiv piese: 5kg • Greutate maximă stivuitor tăvi: 50kg • Precizie de poziționare: ± 1mm • Controler PLC cu afișaj pentru operare și monitorizare • Echipare ESD • Pachet de siguranță cu barieră de lumină Leuze pentru stivuitor de tăvi • Pregătire pentru comunicare AGV – client Siemens IWLAN • Cap de citire-scriere RFID Lhedpfxsyx Hgbs Ag Den • Creșterea perioadei de autonomie printr-un singur stivuitor • Siguranță mașină: blocare activă a ușii • Spațiu redus necesar datorită construcției compacte • Adaptare flexibilă la utilaje diferite prin diverse interfețe • Costuri reduse de investiții • Echipare completă • Construcție robustă (structură solidă din oțel, vopsită în câmp electrostatic) • Nu sunt necesari adaptoare pentru mașini • Tensiune de alimentare: 400V / 50Hz / 3fazic • Conexiune aer comprimat: min. 6bar • Dimensiuni: 1200 x 600 x 2300mm (LxlxH)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 600 mm, lungime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 150 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, domeniul de lucru: 400 mm, înălțimea produsului (max.): 30 mm, durata garanției: 12 luni, model de controler: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frecvență de intrare: 50 Hz, racord de aer comprimat: 6 bară, capacitate de încărcare per stand: 50 kg, precizia poziționării: 1 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, iluminat, Sistem de alimentare și stocare pentru articole ușoare în suporturi de transport. Alimentare cu tăvi pentru stocare în producția automatizată. Proiectat special pentru componente sensibile la suprafață sau contur. Fabricat în Germania • Execuție pentru tăvi cu dimensiuni de până la 400 x 300 x max. 30mm • Timp de schimb rapid al tăvii (4-8 secunde) • Greutate maximă tavă inclusiv piese: 5kg • Greutate maximă stivuitor tăvi: 50kg • Precizie de poziționare: ± 1mm • Controler PLC cu afișaj pentru operare și monitorizare • Echipare ESD • Pachet de siguranță cu barieră de lumină Leuze pentru stivuitor de tăvi • Pregătire pentru comunicare AGV – client Siemens IWLAN • Cap de citire-scriere RFID • Creșterea perioadei de autonomie printr-un singur stivuitor • Siguranță mașină: blocare activă a ușii • Spațiu redus necesar datorită construcției compacte • Adaptare flexibilă la utilaje diferite prin diverse interfețe • Costuri reduse de investiții • Echipare completă • Construcție robustă (structură solidă din oțel, vopsită în câmp electrostatic) • Nu sunt necesari adaptoare pentru mașini Ljdpfxoyycqxo Ag Dshn • Tensiune de alimentare: 400V / 50Hz / 3fazic • Conexiune aer comprimat: min. 6bar • Dimensiuni: 1200 x 600 x 2300mm (LxlxH)

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 100 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 300 kg, lungime totală: 1.330 mm, lățime totală: 840 mm, înălțime totală: 1.870 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Tray-Loader TL-6040 – Modul de stivuire/destivuire cu 2 benzi pentru transportul eficient al tăvilor (lăzi) pentru plăci de circuite imprimate. Tavile goale sunt preluate de pe căruciorul de transport, poziționate automat și puse la dispoziție pentru încărcare. După încărcare, tăvile sunt stivuite automat pe un al doilea cărucior de transport. • Construcție compactă • Amprentă la sol redusă • Modul de stivuire/destivuire • Cărucior de transport • Dimensiune tavă standard: 400 x 600 mm • Cadru robust sudat din oțel • L x l x H: 840 x 1.330 x 1.870 mm • Înălțime de operare manuală: 930 – 1.050 mm • Aer comprimat 0,6 mPa (6 bar), fără ulei, filtrat, uscat • Consum mediu aprox. 10 l/min Ljdjxuqtbepfx Ag Djhn • Temperatură ambientală +18°C - +30°C • Greutate aprox. 300 kg

Stare: bun (utilizat), Direct de la fabrica de procesare legume deținută de un lanț mare de supermarketuri. Mașină de spălat tăvi în linie cu uscător. Sistem cu randament ridicat. Ref Raun Lhedpfx Agsu Ixkpo Don

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Cursa X 4216,0 mm Cursa Y 2007,0 mm Cursa Z 305,0 mm Comandă CNC Dimensiuni masă 4902,0 x 2134,0 mm Greutate maximă piesă prelucrată 1465 kg/m² Greutate utilaj aprox. 2500 kg Necesar total de putere 30 kW Dimensiuni de instalare aprox. 5486,0 x 3708,0 mm Mașina de tăiat cu jet de apă compactă, cu construcție tip pod, este realizată dintr-o structură din oțel cu rigiditate la torsiune, acoperită cu un strat special anti-coroziune de lungă durată. Atât axele X duble, cât și axa Y, poziționată la o înălțime deosebită, sunt bazate pe sistemul de antrenare fără întreținere Intelli-TRAX, dezvoltat de OMAX special pentru cerințele mașinilor de tăiere cu jet de apă. Echipare: - Axa Z acționată electric - Reglare automată a nivelului apei - Sistem abraziv cu alimentare automată AFS 1000 Lhjdpeyclvnefx Ag Dsn - Sistem de înaltă presiune cu conducte speciale din inox - Pompă directă MAXIEM M4050 - Software PC de comandă OMAX Intelli-MAX pentru MAXIEM - Software PC de comandă OMAX Intelli-MAX Premium - Cap de tăiere cu tehnologie bazată pe capul de tăiere cu 5 axe în unghi A-Jet - Senzor de înălțime pentru capul de tăiere cu 5 axe A-Jet - Indicator laser pentru poziționare - Sistem automat de evacuare a nămolului MBM ASAS-ME - Injecție de aer comprimat pentru sistemul automat de evacuare a nămolului MBM ASAS-ME - Set de prindere și fixare pentru materiale tip plăci și dispozitive de prindere - Grătar colector în vasul de tăiere - Senzori pentru monitorizarea automată a procesului de tăiere - Tratarea apei prin condiționare și analiză a apei inclusă - Dispozitiv de ajutor la găurire Omni-Start (Vacuum Assist) pentru materiale fragile și laminate

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Multivac G700 – Mașină automată de sigilare tăvi G700 este o mașină foarte economică, care nu necesită apă de răcire și consumă doar o cantitate minimă de aer comprimat. Cu o productivitate de până la 18 cicluri/minut la modul „doar sigilare”, G700 oferă un raport excelent preț/performanță. Echipată cu o interfață intuitivă pentru utilizator, G700 asigură o fiabilitate ridicată a procesului și un nivel ergonomic optim de operare. Opțiuni livrate cu mașina: - Printer Multivac DP 200; - Cărucior de schimbare matrițe Multivac; - 3 unelte; - Manuale; - Piese de schimb; Această Multivac G700 se livrează cu 3 unelte: Unealta 1: Dimensiune ambalaj 190x95 mm; Unealta 2: Dimensiune ambalaj 175x95 mm; Unealta 3: Vezi pozele; Marcă: Multivac Model: G700 An fabricație: 2018 Ore de funcționare: 5.516 Alimentare: 400/230 Volt Putere: 4,7 kW Capacitate maximă (cicluri/min): 18 Dimensiuni totale utilaj (Lxlxh): 680x100x215 cm Greutate: 1.300 kg. Lhjdpfjyf Ef Usx Ag Djn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: 290/02, Funcționalitate: complet funcțional, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presă / Mașină hidraulică de balotat Delta Z50 de luxe, produsă de Ulrich Schöwerling Maschinenbau, este o presă verticală hidraulică robustă, destinată compactării eficiente a diferitelor materiale industriale și deșeuri. Datorită construcției masive, sistemului hidraulic puternic și operării simple, este ideală pentru depozite, unități de producție și centre de reciclare. Lsdpfxsyghhhe Ag Djhn Mașina funcționează printr-o unitate hidraulică acționată de un motor electric. Placa de presare se deplasează vertical, de sus în jos, asigurând o comprimare eficientă. Construcția permite legarea baloților, ceea ce facilitează manipularea și transportul acestora. ⚙️ PARAMETRI TEHNICI • Producător: Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Germania) • Model: Delta Z50 de luxe • Nr. mașină: 290/02 • Tip mașină: presă / balotieră hidraulică verticală • Alimentare: 400 V • Frecvență: 50 Hz • Consum curent: 16 A • Putere motor: 8 kW • Greutate mașină: aprox. 850 kg • Certificare: conform CE Aplicații tipice: hârtie, carton, folie plastic, textile și alte materiale industriale compresibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest ambalator tip tray (Traypacker) a fost fabricat în 2012 de producătorul german MEYPACK. Este deja demontat şi depozitat în depozitele BEVMAQ. Lsdpfxjyb Sqvj Ag Dehn Sistemul transportor nu este inclus, dar unitatea de alimentare şi magazia de tăvi sunt incluse. Date tehnice: - Tip: VP500 - An fabricaţie: 2012 - Randament total: 20 cicluri/min - Lungime: 8000 mm | Lăţime: 1600 mm | Înălţime la intrare şi ieşire: 1250 mm Date ambalaj: - Lungime: 100-300 mm - Lăţime: 200-450 mm - Înălţime: 60-350 mm - Înălţimea marginii tăvii: 40-100 mm Material decupat: - Lungime: 200-500 mm - Lăţime: 290-600 mm Alimentare electrică: 400V,N,PE | 10kW/33A Aer comprimat: 6-7 bar | 20 NL/ciclu

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Descriere: Stație externă de introducere a datelor pentru utilizare cu sistemele de manipulare a pânzelor de ferăstrău marca Vollmer ND. Servește pentru introducerea individuală a diferitelor etape de prelucrare ale unei pânze de ferăstrău. Lhedpfev Sarxjx Ag Den Stația de introducere a datelor, echipată cu un router integrat, asigură interfața între utilaje și serverul sau PC-ul propriu al clientului.

Stare: bun (utilizat), Linie de termosigilare tăvi JBT Proseal cu productivitate ridicată. Completă cu set de scule și suport pentru scule. Rar disponibilă. Lhodjwmc Azopfx Ag Don

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament nou, cu garanție de 12 luni Avantajele apei cu gheață răcită: + temperaturi constant scăzute ale apei de umplere + control precis al temperaturii aluatului pe tot parcursul anului + hidratare rapidă la amestecare, fără a fi nevoie de gheață + aluaturi mai elastice datorită apei proaspăt răcite, în stare lichidă + dozare exactă posibilă prin dispozitivul de amestecare și dozare a apei + componentele de contact cu apa sunt din inox, fără necesitate de curățare + apă potabilă, igienică și perfect curată Ljdpfjivdvvsx Ag Djhn Sistemele de apă cu gheață Langheinz oferă: + temperaturi de apă constant scăzute + unități de răcire performante + sisteme frigorifice cu supapă de expansiune + control electronic al stratului de gheață + vaporizator frigorific din inox + schimbătoare de căldură multiple, din inox + bazin izolat pentru apă cu gheață din inox + robinet de golire în bazinul de apă cu gheață + debit de apă ridicat + dimensiuni compacte + suprafețe ușor de întreținut + consum redus de energie Accesorii SPECIALE, disponibile opțional contra cost: - Consolă de perete din inox (pentru modelul L130 + L170): + 499,-- € net - Masă pentru echipament (pentru modelul L130 + L170): + 589,-- € net - Supape comutatoare cu 3 căi --- pentru dispozitive de amestecare și dozare cu doar 2 intrări (rece/cald) + 349,-- € net Date tehnice: - Mărime recomandată pentru un lot: până la 50 litri - Capacitate continuă*: 115 litri/oră - Capacitate maximă de răcire*: 330 litri/oră - Stratul de gheață: 40 kg - Putere frigorifică (CECOMAF): 1,86 kW - Agent frigorific: R290 (standard 2021!) - Alimentare electrică: 230 V - 50Hz - Consum de energie: 1,45 kW - Racord apă: 1/2 inch - Debit la 2 bar: 20 litri/minut - Dimensiuni: 560 x 590 x 900 mm (Lxlxh) - Greutate netă: 80 kg - Consum de energie la 100 litri: 1,5 - 2,5 kWh * la o intrare de +17,5°C și ieșire de +2,5°C

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Manipulare automată cu roboți pentru linii de termoformare – până la 120 de cicluri/oră JAC Automation & Robotik oferă o soluție automatizată de manipulare pentru tăvi din plastic, integrabilă în instalații de producție existente sau noi. Instalația preia manipularea automată a tăvilor între diferitele etape ale procesului, reducând astfel semnificativ efortul manual în producție. Imaginile prezentate provin de la o instalație de referință deja implementată, care este în prezent în funcțiune. Instalația oferită este reproiectată și construită individual pentru aplicația dumneavoastră. Domeniul de funcționalitate: • Robot industrial KUKA • Sistem de prindere specific produsului • Sistem de transport pentru intrare și ieșire • Prelevare și așezare automată a tăvilor • Dispozitive de centrare și poziționare • Tablou electric și sistem de control al instalației • Interfață om-mașină (HMI) Siemens pentru operare și gestionarea rețetelor • Îngrădire de protecție și sisteme de siguranță În funcție de produs, pot fi implementate diferite concepte de manipulare cu sisteme de prindere cu cleme sau cu ventuze. Instalația poate fi ajustată flexibil la diferite variante de tăvi prin intermediul unei gestionări a rețetelor și a parametrilor. Date de performanță: • Dimensiuni tăvi: aprox. 400 x 300 mm până la 800 x 600 mm • Performanță: până la aprox. 120 de cicluri pe oră • Pot fi utilizate diferite înălțimi ale tăvilor și variante de produse • Schimbare automată a produsului prin gestionarea rețetelor • Funcționare manuală și automată a instalației • Adaptare individuală la instalațiile de producție existente Performanța indicată se referă la utilizarea fără imprimare tampografică și depinde de produs, conceptul de prindere, cursele de deplasare și configurația instalației. Extensii opționale: • Instalație automată de ștanțare • Instalație de imprimare tampografică • Debavurare automată • Dispozitiv de răsturnare pentru tăvi • Sistem de transport suplimentar • Zone tampon și de stocare • Stații suplimentare de control și procesare Instalația de referință existentă combină, printre altele, manipularea cu roboți, sistemul de transport, ștanțarea, imprimarea tampografică și o stație separată de debavurare. Operare și control: Prin intermediul interfeței centrale HMI Siemens, pot fi gestionate diferite produse și rețete. Parametrii dependenți de produs și corecțiile de poziție pot fi ajustate direct prin intermediul interfeței de utilizare. Lhjdpfx Ajz D H H Tsg Dsn Sistemul de control oferă, printre altele: • Gestionarea rețetelor • Funcționare automată și manuală • Parametri de produs ajustabili • Corecții de offset • Diagnosticare a instalației și a robotului • Istoric de erori și mesaje • Gestionarea utilizatorilor • Prezentare generală a întreținerii Avantaje: • Reducerea operațiunilor manuale de manipulare • Reducerea necesarului de personal • Procese reproductibile • Riscul redus de erori de manipulare • Calitate constantă a producției • Locuri de muncă mai ergonomice • Procesare flexibilă a diferitelor formate de tăvi • Extensibilitate simplă cu etape suplimentare ale procesului • Integrare în linii de producție existente Notă importantă: Instalația oferită nu este identică cu instalația de referință prezentată în imagini. Fiecare instalație este reproiectată și fabricată individual în funcție de cerințele specifice ale clientului, de mașinile existente și de produsele care urmează să fie procesate. Preț: la cerere La cerere, JAC Automation & Robotik preia implem

Stare: folosit, Cantitate: 3 bucăți Echipamente industriale de reglare a temperaturii de la thermobiehl, destinate reglării temperaturii apei pentru scule sau consumatori. Ljdpfozx Tdwsx Ag Djhn Producător: thermobiehl Serie: puffin Tipul echipamentului: echipament de reglare a temperaturii apei / echipament de reglare a temperaturii sculelor Circuite de reglare a temperaturii: 2 circuite Control: regulatoare separate thermobiehl pentru fiecare circuit de reglare a temperaturii Conexiuni: printre altele, circuit de formare/sistem, apă de răcire și apă potabilă Execuție: mobil