Sterilizare cumpărați folosit (152)

Condiție: folosit, Clarificator centrifugă din oțel inoxidabil Westfalia model CSA1-06-475, second-hand. Bol autocurățabil, design sterilizabil cu abur. Presiune internă nominală 1,5 bar la 127°C. Capacitate aproximativ 13 litri. Unitatea este echipată cu motor de 1,5 kW, 1415 rpm. Totul montat pe ramă de transport. Include unelte. Nljdpfoxrb A Uox Adijh

Condiție: folosit, ore de funcționare: 28.900 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, proiectată specific pentru procesarea și ambalarea aseptică a produselor lactate UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă din echipamente originale Tetra Pak, inclusiv umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19-30V, integrată cu un sistem automat de transportoare Tetra Pak dotat cu funcție de acumulare Easy Ride, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru funcționare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiența operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu durată lungă de valabilitate. Întreaga linie este construită pentru procesare aseptică, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul asigură un nivel ridicat de igienă a produsului, integritate a ambalajului și eficiență a liniei, sprijinind operațiuni la scară industrială. Secția de umplere aseptică și manipulare a produsului La baza acestei linii se află utilajul de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicat producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare folosind o baie cu peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscarea cu aer steril. Aceasta asigură decontaminarea completă microbiană a suprafețelor interne ale cartonului înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră controlată, sterilă, care menține o presiune pozitivă față de mediul extern, garantând siguranța microbiologică a laptelui UHT pe durata ambalării. Sistemul de umplere folosește un cap dozator volumetric de înaltă precizie, cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplere constantă și repetabilă pentru fiecare ambalaj. Sigilarea cartonului (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, asigurând o închidere perfectă și integritatea ambalajului. Toate operațiile mecanice principale sunt gestionate de un sistem de automatizare integrat, care monitorizează și controlează în mod continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, este complet automatizată printr-un panou centralizat de control, cu gestionare în timp real a tuturor parametrilor operaționali pentru umplutură și utilajele conectate. Fiecare secțiune este dotată cu senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri de operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme standardizate fieldbus și conexiuni fizice, asigurând sincronizare perfectă la schimbările de format sau ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este realizat prin sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride, garantând manipularea lină și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, oferind un buffer de aproximativ 3 minute pentru compensarea opririlor minore din aval și prevenirea răsturnării cartonului. Nlsdpjxcwxtjfx Adish

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de umplere și înșurubare capace Groninger – Tip DFK 6001 & KVK 206 Producător: Groninger GmbH, Crailsheim Tipuri: DFK 6001 (umplutură volumetrică) & KVK 206 (inserator picurător/înșurubător capace) An fabricație: 2001 Număr de serie: DFK 5265 / KVK 5266 Conexiune electrică: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Documentație: manual de utilizare și mentenanță (în germană) disponibil Capacitate linie: Conform producătorului: până la 9.000 obiecte/oră În funcționare reală recent: aprox. 8.000 obiecte/oră Capacitatea reglabilă continuu Date tehnice – Umplere (DFK 6001): Umplutură volumetrică cu 6 capete pentru lichide cu curgere liberă Nledpfx Adow Sd Nrsish Echipată actualmente cu pompe din oțel inoxidabil (domeniu de dozare 10–133 ml) Interval general de dozare: 0,15–266 ml Sticle până la Ø 100 mm, înălțime max. 320 mm Umplere sub nivel posibilă (inclusiv pentru produse spumante) Pompe ușor de demontat pentru curățare și sterilizare Ace de umplere reglabile pe înălțime și lateral Operare prin pupitru (dreapta) și roată gradată (spate) Zona de lucru securizată cu uși de sticlă rabatabile Încărcare manuală prin masă rotativă Ø 1000 mm, transport ulterior prin bandă cu balamale din plastic Date tehnice – Înșurubare (KVK 206): Inserator picurător & mașină de înșurubat capace Domeniu de lucru: Ø obiect: 20–100 mm Înălțime obiect: 30–250 mm Ø capac: 10–60 mm Înălțime capac: 10–60 mm Capacitate: max. 9.000 obiecte/oră Capace, sortate individual în buncăre, alimentate și aplicate automat Stații de presare și capete de înșurubare sincronizate Cuplu de strângere reglabil pentru forță definită de înșurubare Sticlele închise sunt evacuate spre dreapta Formate procesate: 4 formate de sticle: 40 / 50 / 80 / 125 ml Aceleași picurătoare și capace cu filet pentru toate formatele Dimensiuni (aprox.): Linie: 700 × 270 × 225 cm Tablou electric: 180 × 60 × 220 cm Domenii de utilizare: Industria farmaceutică Industria cosmetică Industria chimică Caracteristici speciale: Linie compactă din oțel inoxidabil, conformă GMP Domenii de volum flexibile, potrivită și pentru lichide spumante Poate fi pusă imediat în funcțiune Stare: Bună stare folosită, întreținută Disponibilă imediat din Çorlu, Turcia Preț: La cerere

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 400 mm, randament pe suprafață: 1.200 m²/h, greutate totală: 22 kg, durata garanției: 12 luni, capacitate rezervoar: 4 l, capacitatea rezervorului de apă: 4 l, Ofer acest dispozitiv inovator de curățare Aventurier Artist 1 SE, care combină eficiența spălării și colectării murdăriei într-o singură trecere. Este o mașină profesională concepută pentru întreținerea zilnică a curățeniei în spații unde precizia, confortul și eficiența operațională sunt esențiale – ideală pentru școli, birouri, cabinete, hoteluri, restaurante și suprafețe comerciale mici. Avantajele principale ale dispozitivului: • Cap de curățare rotativ – permite manevrarea ușoară și accesul în zone greu accesibile: colțuri, margini, sub mobilier. • Design compact și construcție ergonomică – reglarea unghiului de înclinare permite adaptarea dispozitivului la înălțimea operatorului, asigurând confort chiar și în cazul lucrului prelungit. • Operare intuitivă – panoul de control cu ecran tactil permite ajustarea rapidă a modului de lucru pentru sarcina specifică și tipul de suprafață. • Versatilitate – elimină eficient murdăria de pe toate tipurile de pardoseli dure, inclusiv gresie, beton, piatră și panouri vinilice. • Funcționare silențioasă – ideală pentru operațiuni în timpul programului și în spații ce necesită păstrarea liniștii. Date tehnice: Capacitate teoretică: 1000-1200 m²/h Lățime de lucru: 40 cm Presiune perie: 15 kg Vacuum: 8000 Pa Viteză periilor: 350 rpm Consum mediu de apă: 100-140 l/m² Capacitate rezervor: Apă curată - 4l / apă murdară – 4l Timp de funcționare: Mod Eco 150 min / Turbo 120 min. Timp de încărcare: 100 min / 1 baterie Nivel de zgomot: 60 dB (Eco) / 68 dB (Turbo) Moduri de curățare: Eco / Auto / Turbo / sterilizare / detartrare Dimensiuni: 110,4 x 43,9 x 34,6 cm Greutate brută: 22 kg Caracteristici ale dispozitivului: • Echipat cu filtru HEPA pentru filtrare și dezinfecție eficientă • Ecran LCD de înaltă rezoluție + sistem vocal inteligent • Scoatere ușoară a rezervorului de apă murdară pentru curățare confortabilă și prevenirea mirosurilor neplăcute • Rezervor de apă curată cu două orificii, compatibil cu orice tip de robinet • Durată dublă a bateriei – 2,5 ore la o singură încărcare! • Sistem de curățare a marginilor • Carcasă antibacteriană Echipamente incluse: Nodpfswz Nr Eex Adijlh Baterie Perie tip disc Lamă din cauciuc pentru racletă Filtru HEPA Iluminare LED Wi-Fi

Condiție: bun (utilizat), SMT 400 2.4C este un cuptor ceramic de clasă superioară destinat funcționării continue, proiectat pentru o gamă largă de procese de tratament termic. Acest echipament high-tech este un cuptor cu circulație de aer forțat și convecție verticală, utilizat pentru sinterizare, recoacere, temperare, întărire, sterilizare termică, îmbătrânire și uscare a unei varietăți de obiecte. SMT 400 2.4C funcționează la temperaturi între 350 °F (177 °C) și 2000 °F (1093 °C), având o capacitate de 16 picioare cubice (454 l). Cuptorul atinge rapid temperaturi extreme și se remarcă printr-o stabilitate excepțională. Njdpfx Asq I Sgyodislh

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2017, ore de funcționare: 610 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, din oțel inoxidabil, cu masă mașină plată, compusă din: 1) 12 posturi RINSER MECANIC CU 2 FAZE (APĂ+AER) 2) 12 posturi UMPLUTOR CU PRESIUNE ÎNALTĂ ELECTROPNEUMATIC PÂNĂ LA 8 BAR 3) CĂPĂCITOR MONOCAP 4270 pentru capace tip coroană 26 și 26 Twist-off Monoblocul este echipat cu: Njdpfx Adew Uk Nweiolh - Carcasă de protecție conformă cu normele CE, cu uși de sticlă temperată - Melc universal (șnec de alimentare) - Ghidaje laterale reglabile motorizat - Sticle dummy cu poziționare manuală pentru sterilizarea rinserului - Sticle dummy cu poziționare manuală pentru sterilizarea umplutorului - Set electrovalve pentru ciclul de spălare - PLC și panou de comandă TOUCH SCREEN - Reglare electrică a înălțimii tuturor stațiilor - Control prezență capac - Unitate de clătire a sticlelor la ieșirea din mașină Mașină fără cap de deviere, dar cu cap de antrenare și stație de ambalare Diverse piese de format conform fișei tehnice Mașina se află într-o stare foarte bună și beneficiază de service complet înainte de livrare. Coloana de închidere poate fi echipată suplimentar cu dispozitiv de închidere cu filet la cerere.

Condiție: folosit, Clarificator centrifugă din oțel inoxidabil Alfa Laval model BTPX 205SGD-34CDP-50, utilizat. Sistem montat pe skid, cu opțiune de sterilizare cu abur. Acționare directă prin motor de 6,5 kW, 415V, 3/50, 2900 rpm. Viteza maximă a bolului: 9650 rpm. Include unele scule. Nljdpfsxpuppex Adish

Condiție: folosit, ore de funcționare: 5.500 h, Linie de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, an 2023 Prezentare generală a liniei de îmbuteliere SIG pentru lapte și suc Linia de îmbuteliere second-hand SIG pentru lapte și suc, fabricată în 2023, oferă o soluție completă pentru ambalarea aseptică a produselor alimentare lichide. Aceasta este proiectată pentru producție la viteză ridicată, ajungând la o capacitate de 24.000 de sticle pe oră. Astfel, linia este potrivită pentru îmbutelierea laptelui UHT și a sucului de fructe. Toate echipamentele principale au fost livrate în 2023, cu excepția unui kit de format din 2024. Această construcție recentă asigură că linia respectă standardele și cerințele actuale de siguranță din industrie. Filler și sistem de sterilizare SIG CFA 1224-37 Mașina de umplere SIG CFA 1224-37 reprezintă elementul central al liniei de îmbuteliere folosite SIG pentru lapte și suc, an 2023. Această umplutură a fost proiectată pentru manipularea lichidelor sensibile în condiții sterile. De asemenea, sistemul cuprinde o unitate de alimentare cu peroxid de hidrogen de la SIG, responsabilă de sterilizarea ambalajelor în timpul procesului de ambalare. Linia a funcționat pentru 5.400 de ore, iar echipa tehnică SIG a efectuat întreținerea programată timp de 4.000 de ore, garantând fiabilitatea mecanică și integritatea igienică. Drept urmare, linia asigură timpi de funcționare ridicați și reduce riscurile de producție. Componente auxiliare pentru echilibrarea liniei și aplicarea accesoriilor Pentru optimizarea fluxului tehnologic, masa de acumulare Meurer echilibrează operațiunile din amonte și aval, garantând o viteză constantă a liniei și reducând perioadele de oprire. De asemenea, aplicatorul de paie Geyssel atașează automat paiele la ambalajele de tip single-serve. Aceste unități sunt integrate pentru a susține diversitatea formatelor și flexibilitatea layout-ului de producție, fiind ideale pentru producătorii care deservesc programe de lapte pentru școli sau formate de suc porționat. Sisteme de ambalare secundară și end-of-line Mașina de ambalare din carton Meurer realizează ambalarea secundară automată în cutii din carton ondulat. Tehnicienii au sincronizat această unitate cu cele de umplere și sigilare pentru un transfer fără întreruperi. În plus, unitatea de aer steril SIG furnizează și evacuează aer filtrat, menținând condiții aseptice în zonele critice ale liniei de producție. Acest aspect este esențial atunci când se lucrează în conformitate cu reglementări stricte de siguranță alimentară, fiabilitatea sistemului contribuind direct la asigurarea calității. Unități de tratare a aerului și generare de abur Nljdpfxexcwxmj Adioh Printre sistemele auxiliare se regăsește scrubber-ul umed Balance Air Equipments (2.500 CFM), care tratează aerul evacuat prin neutralizarea substanțelor volatile generate în timpul procesului de producție. Acest sistem contribuie la conformitatea cu normele de mediu. Generatorul de abur (150 kg/h) Forbes + NSK Engineers furnizează energia termică necesară pentru ciclurile CIP și sterilizare, ceea ce permite operatorilor să mențină igiena și curățenia sistemului cu eficiență. Aceste unități auxiliare sporesc siguranța operațională și sustenabilitatea generală a fabricii. Kit suplimentar de format pentru flexibilitate în producție În 2024, furnizorul a adăugat un kit de format 65 ml – 1X100 pentru a crește versatilitatea sistemului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NA2478AW, Fedegari Autoclav de sterilizare – Model XFOF6/Q153 (Număr de serie: NA2478AW) Producător: Fedegari Autoclavi S.p.A., Italia Model: XFOF6/Q153 Număr de serie: NA2478AW An fabricație: 2014 Certificat CE, conform PED (certificat TÜV conform PED 97/23/EC) Stare: folosit, documentație completă Volum cameră: 337 litri Adâncime cameră: 1500 mm Sistem de uși: 2 uși glisante automate orizontale Presiune de lucru a camerei: până la 2,5 bar Temperatură maximă: 139 °C Njdpow Sd E Hofx Adiolh Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz / 3 faze Grad de protecție: IP54 Materiale & calitate GMP: Cameră și conducte: oțel inoxidabil 316L (1.4404/1.4435) Garnituri uși: silicon VMQ (conform FDA) O-ringuri: Viton (conforme FDA & USP Clasa VI) Filtru aer: Pall Emflon PFR PTFE (0,2 µm pentru lichide / 0,003 µm pentru gaze) Particularități & Control: Control proces Thema4 cu audit trail, semnătură electronică și conformitate 21 CFR Parte 11 Phase Groups Library (P/Gs) pentru programe documentate de sterilizare Calcul electric complet & scheme electrice (dulap Rittal TS 8804.500, calcul sarcină termică) Listă de piese de schimb & desene de ansamblu Fișe tehnice componente pentru toate piesele esențiale (pompe, valve, filtre, senzori) Documentație existentă (extinsă): Manual de operare & Operating Manual Manual tehnic & Start-up Manual Proceduri de management al mentenanței Certificate & declarații de conformitate (PED, FDA, USP, CE) P&ID cu listă de materiale & calcule orificiu Certificate CSA/Calibrare semnal Listă desene piese de schimb Fișe tehnice componente (STC) Manual control Thema4 & Phase Group Libraries Dimensiuni (aprox.): Lungime: 2.400 mm Lățime: 1.200 mm Înălțime: 2.300 mm Greutate: aprox. 2.000 kg Domenii de utilizare: Industria farmaceutică (seringi, flacoane, fiole, dopuri, materii prime) Biotehnologie & cercetare Dispozitive medicale & sterilizare spitalicească Livrare: Unitate autoclavă conform imaginii Documentație tehnică completă (manuale, P&ID, listă piese de schimb, documente control) Certificate de conformitate & materiale Documente FAT și SAT la cerere Preț & disponibilitate: Disponibil imediat din stoc, Turcia Preț: la cerere

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Pasteurizator folosit Tecnoindustria, complet recondiționat Pasteurizator cu bandă de tip Tecnoindustria, integral din oțel inoxidabil, echipat cu plasă pătrată din inox, rezervoare de recirculare a apei cu pompe aferente, benzi de alimentare și evacuare pentru borcane sau cutii, suflantă pentru uscare, grup de modulare a aburului, schimbător de căldură, diverse conducte de racordare și toate accesoriile necesare funcționării. Mașina este complet recondiționată. Este compusă din două sectoare: Primul sector – lungime utilă 11.450 mm Al doilea sector – lungime utilă 7.350 mm Dimensiuni generale: Lungime totală: 18,70 metri fără benzi Lungime utilă bandă (ax-ax): 18,45 m Lățime utilă bandă: 2,00 m Nlsdpfxsvguhkj Adijh Lățime totală corp utilaj: 2,36 m Lățime totală inclusiv tăvi: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Suprafață utilă totală: 36,90 mp Înălțime: 1.400 mm Caracteristici pe secțiuni: Lungime sterilizare: 7.700 mm util Lungime pre-răcire: 3.300 mm util Lungime răcire cu apă caldă + răcire: 7.000 mm util Înălțime: 1.400 mm Lățime bandă alimentare pe o singură cale: 200 mm Lungime: 3.200 mm Banda de evacuare monocanal cu bandă Intralox: lățime 400 mm, lungime: 3.700 mm util Pasteurizator Tecnoindustria folosit, complet recondiționat, în stare excelentă. Este necesară realizarea panoului electric, acesta lipsind la acest echipament. Construcția sa se face la cerințele clientului, adaptând zonele de pasteurizare nevoilor de producție. Viteza pe diametrul de 65 mm este de aproximativ 18.000 bucăți/oră, pentru recipiente cilindrice. Acest pasteurizator tunel second hand este ideal atât pentru borcane de conserve de roșii, cât și pentru doze din tinichea sau aluminiu. Poate pasteuriza atât sucuri de fructe, băuturi răcoritoare, cât și pastă de tomate. Pasteurizatorul tunel folosit este deja recondiționat și gata de livrare. Ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camioane sau containere, costul fiind inclus în preț.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 2.000 h, Pasteurizator folosit marcă PG complet recondiționat Pasteurizator folosit complet recondiționat pentru borcane sau conserve, marcă PG, realizat integral din oțel inoxidabil, cu plasă din inox pătrată, echipat complet cu 4 rezervoare de recirculare a apei cu pompe aferente. Echipament de pasteurizare de vânzare cu bandă de intrare și ieșire, suflantă pentru uscare borcane sau cutii la ieșire, grup de modulare a aburului, schimbător de căldură tip teacă și tub, diverse conexiuni de țevi, precum și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Acest echipament de pasteurizare de vânzare este total recondiționat. Echipamentul este compus din două sectoare de câte 9.500 mm fiecare. Dimensiuni generale ale pasteurizatorului PG folosit: Nlodpfx Ajvguhwodioh Lungime totală: 19,00 m Lungime utilă bandă ax la ax: 18,60 m Lățime utilă netă: 2,50 m Lățime generală corp mașină: 2,70 m Lățime totală cu tăvi incluse: 3,30 m Suprafață utilă totală: 46 mp Caracteristici pe secțiuni: Lungime sterilizare: 8.600 mm Lungime pre-răcire: 2.500 mm Lungime răcire cu apă caldă: 5.000 mm Lungime răcire: 1.900 mm Lățime bandă alimentare un singur traseu: 150 mm Lungime: 3.800 mm Bandă de ieșire cu 4 trasee lățime: 350 mm Lungime echipament pasteurizare: 3.500 mm Servicii pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare: Oferim, la cerere, serviciul de reinstalare a utilajului la sediul firmei dumneavoastră. Putem realiza o ofertă personalizată doar după primirea tuturor informațiilor necesare. La solicitare, putem modifica panoul de control și interveni pe PLC-ul mașinii pentru personalizarea funcționalității pasteurizatorului vândut. Dacă este nevoie, asigurăm și serviciul de ambalare pentru export, inclusiv transport naval. Unul dintre tehnicienii noștri vă va asista și va realiza un proiect la cheie pentru compania dumneavoastră. Avem numeroase soluții pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare; contactați-ne la numerele de pe site pentru informații suplimentare și pentru a primi o ofertă pentru unul din utilajele noastre de îmbuteliere second hand. Informații suplimentare: Pentru acest echipament de pasteurizare de vânzare este necesară realizarea panoului electric, acesta lipsește din echipare. Construcția panoului se face conform specificațiilor clientului, adaptând zonele de pasteurizare în funcție de necesarul de producție. Viteza sa pentru recipient de Ø65 mm este de aproximativ 18.000 bucăți/oră, pentru ambalaje cilindrice. Acest pasteurizator tunel folosit este ideal pentru borcane de conserve de roșii, cutii din tablă sau aluminiu. Pot fi pasteurizate atât sucuri de fructe și băuturi răcoritoare, cât și pastă de tomate. Pasteurizatorul tunel folosit este deja recondiționat și poate fi achiziționat și livrat imediat către clientul final; ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea pe camion sau container, incluse în preț.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, capacitate de până la 7.000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 200S, cu o capacitate de până la 7.000 l/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea sterilă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie ambalează în recipiente de tip Slim Brick de 200 ml, asigurând eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe parcursul întregului proces de ambalare. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Nedpfx Adev Ew Iqjiolh Linia funcționează cu o capacitate de până la 7.000 litri/oră, garantând standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia este echipată cu un sistem de transportoare care asigură transferul fluent al ambalajelor între diferitele etape de procesare, menținând un flux de producție neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX Filler 200 ml Slim (an fabricație 2006) Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX folosește utilajul Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente Slim de 200 ml. Acest utilaj utilizează un sistem avansat de sterilizare ce garantează siguranța microbiologică a produsului ambalat. Întregul proces asigură precizia umplerii, minimizând risipa și asigurând dozare corectă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paiuri pe ambalajele Brick de 200 ml. Integrarea acestuia în linia de producție permite aplicarea rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Managementul fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între diferitele etape de procesare. Această componentă asigură un flux de lucru continuu, prevenind întreruperile și menținând o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează la viteze variabile. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat asigură ambalare rapidă și eficientă, protejând unitățile pe durata transportului și facilitând logistica distribuției. Procesul de îmbuteliere aseptică în linia Tetra Pak A3 FLEX second hand Întregul sistem realizează umplerea aseptică, o tehnologie ce menține sterilitatea produsului fără necesitatea refrigerării. Procesul presupune sterilizarea prealabilă a recipientului, împiedicând contaminarea bacteriană și asigurând termen de valabilitate extins. Siguranță și conformitate Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță atât pentru operatori, cât și pentru produs, pe toată durata procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele sanitare și de igienă din industria alimentară, garantând producție sigură în conformitate cu standardele internaționale.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, capacitate până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită, cu o capacitate de până la 9000 litri/oră, oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Linia poate atinge o capacitate de producție de 9000 de litri pe oră, asigurând eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. Procesul aseptic complet integrat menține caracteristicile organoleptice și microbiologice ale produsului. Nledpfsv Ai Haox Adioh Componente principale ale liniei aseptice A3 Flex 1000S Homogenizator și sterilizator – 12 tone/oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei Tetra Pak A3 FLEX 1000S asigură stabilizarea produsului și eliminarea microorganismelor prin tratament termic controlat. Capacitatea de 12 tone/oră permite procesarea unor volume mari, păstrând calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în regim aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate food-grade asigură izolarea completă și previn riscurile de contaminare. Sistem CIP Tetra Pak Instalația de spălare automată (Cleaning In Place) Tetra Pak CIP automatizează procesul de igienizare al liniei. Toate componentele aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, ceea ce reduce timpul de oprire și crește eficiența operațională. Mașină de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S este centrul liniei folosite, asigurând îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor în ambalaje cartonate. Garantează precizie mare la dozare, reducând pierderile și asigurând o calitate excelentă a ambalării. Mașină de capsulat CAP21 Mașina de capsulat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat menține fluxul de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30 – 47 metri Acumulatorul ACHX30 optimizează fluxul pachetelor pe linia de producție, diminuând timpii morți și sporind eficiența generală a îmbutelierii. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Tetra Pak Film Wrapper 67 Automatul Film Wrapper 67 oferă ambalarea secundară prin înfoliere termocontractibilă, îmbunătățind logistica și distribuția, precum și protecția și stabilitatea produselor în timpul transportului. Caracteristici ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000S folosită utilizează tehnologie de umplere aseptică, prevenind contaminarea bacteriană fără utilizarea conservanților. Este compatibilă cu diverse produse lichide: lapte, produse lactate, sucuri de fructe și băuturi pe bază vegetală. Prin integrarea tehnologiilor de vârf și gestionarea automată a sanitației, această linie garantează standarde ridicate de calitate și eficiență optimă a producției.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Umplutor aseptic la rece second-hand KHS Alfill 2005 Umplutorul aseptic la rece KHS Alfill 2005 second-hand este o linie de îmbuteliere fiabilă și bine întreținută, disponibilă în prezent spre vânzare. A fost oprită în urmă cu 2 ani, dar se află într-o stare bună și este pregătită pentru utilizare imediată. Mașina este concepută pentru umplerea sticlelor PET CAF cu diametrul gâtului de 38 mm, diametrul sticlei între 50-95 mm și înălțimea între 120-360 mm. Are o capacitate de 12.000 sticle/oră (BPH) pentru formate de 0,33 și 1,5 litri, gestionând două formate pentru fiecare volum. Acest lucru permite umplerea rapidă și eficientă a unui număr mare de sticle. Nledsvgvyzjpfx Adish Mașina este echipată cu 24 de capete pentru sterilizare, 60 pentru uscare, 48 pentru umplere și 12 pentru închidere sticle. Astfel, sticlele sunt sterilizate și uscate corespunzător înaintea umplerii și sigilate în siguranță după aceea. KHS Alfill 2005 poate umple băuturi plate cu piureuri de fructe având particule de până la 0,8 mm, dar cu pregătirea adecvată poate fi folosită pentru o varietate de lichide. Întreținerea regulată a fost efectuată la KHS Alfill 2005, inclusiv revizii anuale pentru menținerea în stare optimă de funcționare. Mașina vine cu documentație tehnică completă, facilitând înțelegerea modului de operare și întreținere. Pentru instalare este necesar un spațiu de 8x17 m, iar pentru o utilizare optimă se recomandă un clean room cu pardoseală specială și sistem de filtrare a aerului. De reținut: KHS Alfill 2005 este un utilaj de înaltă calitate, produs de un brand de renume, fiind în prezent asamblat și depozitat într-o încăpere închisă, bine întreținută. Dacă sunteți interesat de achiziție, este important să verificați dacă tehnologia corespunde nevoilor dvs. și dacă poate îmbutelia atât produse cu aciditate scăzută, cât și ridicată. De asemenea, se recomandă verificarea stării garniturilor și repornirea sistemului folosind tehnicieni autorizați de producător. Vă recomandăm să luați în considerare și locația viitoarei instalări, pregătind un clean room cu pardoseală și filtrare de aer corespunzătoare. În ansamblu, umplutorul aseptic la rece second-hand KHS Alfill 2005 este o mașină eficientă, gata pentru utilizare imediată.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 46.138 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7.500 bph, proiectată special pentru procesarea și ambalarea aseptică a laptelui UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă exclusiv din echipamente Tetra Pak originale, incluzând umplutorul aseptic Tetra Pak TBA/19-10V, integrat cu un sistem automat de transport Tetra Pak dotat cu Easy Ride pentru acumulare, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru operare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiență operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu termen lung de valabilitate. Întreaga linie este destinată procesării aseptice, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul garantează un nivel ridicat de igienă a produsului, integritatea ambalajului și eficiența liniei, susținând operațiuni la scară industrială. Nsdpfxew Hb Ipe Adijlh Sistemul de umplere aseptică și manipulare a produsului Inima acestei linii este mașina de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, destinată producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare prin baie de peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscare cu aer steril. Astfel, se asigură decontaminarea microbiologică completă a suprafețelor interne ale cutiei înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră sterilă controlată, care menține presiune pozitivă izolând mediul intern de cel extern, fapt ce garantează siguranța microbiologică a laptelui UHT în timpul ambalării. Sistemul de umplere utilizează un cap de dozare volumetrică de mare precizie cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplerea constantă și repetabilă a fiecărui ambalaj. Sigilarea cutiei (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, garantând închiderea etanșă și integritatea ambalajului. Toate operațiunile mecanice principale sunt gestionate de un sistem automatizat integrat, care monitorizează și controlează continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak folosită pentru îmbutelierea laptelui UHT 7.500 bph este complet automatizată printr-un panou central de control, cu gestionarea în timp real a tuturor parametrilor de funcționare pentru umplutor și echipamentele conexe. Fiecare secțiune dispune de senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme fieldbus standardizate și conexiuni cu fir, asigurând sincronizare perfectă la schimbarea formatului sau în ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este asigurat de sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride. Acest lucru garantează manipularea delicată și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, asigurând o zonă tampon de aproximativ 3 minute pentru a compensa opririle minore din aval și a preveni răsturnarea cartonului.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 50.000 h, Linie de îmbuteliere Krones folosită cu umplere aseptică, 36.000 bph Linia de îmbuteliere Krones folosită, cu sistem de umplere aseptică, 36.000 sticle/oră (bph), oferă o soluție extrem de eficientă pentru industriile de băuturi și lactate, răspunzând cerințelor de productivitate și calitate din mediile de producție cu capacitate ridicată. Sistemul asigură cel mai înalt nivel de sterilizare, menținând proprietățile organoleptice și siguranța alimentară a produsului îmbuteliat. De asemenea, este proiectat pentru performanță constantă pe durata rundelor lungi de producție. Procesul combină tehnologia Blow-Fill-Seal (BFS) și aseptică umedă, garantând integritate aseptică totală pe tot fluxul de producție. Viteză și capacitate linie Nodpfx Adjv Ew E Ajielh Linia aseptică Krones folosită procesează 36.000 sticle/oră (bph), la format 500 ml, fiind ideală pentru producție de mare capacitate. Manipulează recipiente PET și permite mai multe formate: 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L și 1,0 L. De asemenea, sistemul este flexibil, adaptându-se la sticle între 250 ml și 1,5 L. Această versatilitate face linia potrivită pentru diverse aplicații în industria băuturilor, inclusiv lapte, sucuri, ceai și apă aromatizată. Astfel, linia se poate adapta ușor la diferite piețe și cerințe de producție, configurând multiple dimensiuni de recipiente pentru o gamă variată de produse. Tehnologie de umplere aseptică pe linia Krones folosită Sistemul de umplere aseptică elimină contaminarea microbiologică. Procesele de sterilizare și umplere au loc în condiții controlate aseptic, reducând la minimum aditivii conservanți și asigurând o durată lungă de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este esențial pentru produse sensibile precum laptele și sucurile de fructe, care necesită sterilizare avansată pentru păstrarea nutrienților și proprietăților naturale. Linia asigură ca toate produsele să respecte cele mai stricte standarde de calitate și siguranță. Tehnologia de umplere aseptică include supape de umplere volumetrică electronică cu precizie de ±0,3%, suportând atât umplere la rece la 20 °C, cât și la temperatura ambiantă. Sistemul utilizează sterilizare umedă cu acid peracetic (PAA) sau peroxid de hidrogen, cu timpi de contact sub 8 secunde și reziduuri mai mici de 0,1 ppm. Mai mult, mediul de umplere se menține la curățenie ISO Clasa 5, folosind filtrare HEPA și control de presiune pozitivă, garantând cele mai ridicate standarde de prevenire a contaminării. Componente principale ale liniei Sistemul gestionează sterilizarea cu ajutorul unui utilaj STORK, disponibil în două unități. Totodată, omogenizarea produsului se realizează cu un omogenizator STORK (două unități disponibile). Aceste echipamente asigură calitatea uniformă a produsului, fiind esențiale pentru băuturi ca laptele sau sucurile. Astfel, sistemul garantează uniformitatea produsului finit, pentru creșterea satisfacției consumatorului. Sistemul UHT (Ultra High Temperature) utilizează VarioDose Krones pentru tratarea produselor la temperaturi ridicate, eliminând bacteriile și microorganismele fără a compromite calitatea.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Monobloc de umplere folosit Galdi, până la 6000 BPH Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere de înaltă performanță din 2010, reprezintă un punct de referință în operațiunile moderne de îmbuteliere. Supus recent unui proces complet de revizie, acesta se remarcă prin eficiență și fiabilitate de excepție. Capabil de o viteză de până la 6.000 de sticle pe oră, acest utilaj stabilește un standard ridicat în industrie. Este proiectat special pentru ambalaje Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. Mai mult, utilizează capace Elocap de 36 mm, ceea ce dovedește versatilitatea și adaptabilitatea sa la diferite cerințe de ambalare. Siguranța produsului asigurată de monoblocul de umplere Galdi Un aspect esențial al Galdi RG260A îl reprezintă rata de dezinfectare de până la LOG5, ceea ce garantează cele mai înalte standarde de siguranță pentru produs. Această performanță este crucială pe piața actuală, unde sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale mașinii sunt aliniate cu normele stricte de igienă, oferind astfel producătorilor siguranță maximă. Nledpfxevgt N Hj Adijh Adaptabilitate pentru o gamă largă de produse Flexibilitatea utilajului se evidențiază prin capacitatea de a procesa diverse secțiuni de ambalaj. De la 500 ml până la 1000 ml, se pot procesa diverse volume. Această adaptabilitate acoperă o gamă largă de produse: lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Galdi RG260A gestionează cu succes inclusiv produse cu particule sau fibre, asigurând o funcționare fluentă fără a compromite calitatea. Personalizare și eficiență pentru distribuția la rece Personalizat pentru a răspunde cerințelor specifice ale clienților, utilajul este echipat cu aplicator de capace XE 36 mm și sistem automat de alimentare cu capace, pentru eficiență operațională crescută. Pompa de retur pentru CIP subliniază angajamentul utilajului față de igienă și întreținere ușoară. Umplerea gravitațională sau cu depresiune ușoară asigură dozarea exactă și manipularea delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, precum încărcător dublu indexat și sistem de sterilizare cu rată de ucidere LOG5. Filtrele de aer steril și aplicatorul de capace acționat servo asigură o performanță remarcabilă. Umplerea aseptică cu pompă dublă cu diafragmă și valve dedicate de admisie/descărcare garantează etanșeitatea față de mediul extern. Soluții inovatoare de umplere cu monoblocul Galdi Sistemul de umplere de jos în sus este conceput pentru reducerea stropirii și formării spumei – aspect esențial pentru integritatea și aspectul produsului. Camera de umplere aseptică închisă și sistemul CIP-SIP automatizat asigură condiții sanitare optime.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 4.800 h, SIG Combibloc second-hand – ca nouă Linie aseptică pentru lactate și sucuri – configurație tehnică avansată Utilajul SIG Combibloc second-hand procesează produse lactate și sucuri în formate de 65 ml, 125 ml și 200 ml. Linia realizează un randament nominal de 26.500 de ambalaje pe oră. De asemenea, producătorul a pregătit complet linia pentru expediere imediată, iar aceasta a înregistrat doar 4.800 de ore de funcționare. Starea liniei este practic ca nouă, ceea ce reprezintă o oportunitate excelentă pentru punere rapidă în funcțiune. Sistem de sterilizare și umplere aseptică Linia este echipată cu un sistem de alimentare și control al concentrației de peroxid de hidrogen (H₂O₂), instalat în 2023. Acesta sterilizează ambalajele din carton înaintea umplerii, asigurând condiții aseptice conform celor mai stricte standarde. Nsdpowc Ucrjfx Adielh Imediat după sterilizare, procesul continuă cu maşina de umplere aseptică SIG Combibloc CFA 1224, instalată tot în 2023. Mașina este livrată cu toate accesoriile originale. În 2024, operatorul a adăugat un kit de conversie, care crește semnificativ viteza umplutorului, menținând în același timp siguranța microbiologică și fiabilitatea. Astfel, linia funcționează la un debit mai ridicat, fără a compromite siguranța. Aceste două module reprezintă nucleul tehnic al liniei second-hand marca SIG Combibloc – ca nouă. În consecință, ele oferă o operare constantă, controlată și eficientă pentru mai multe formate. Aplicare accesorii și ambalare primară După umplere, sistemul transferă ambalajele către aplicatorul automat de paie Geyssel 533 (2023), care aplică paie pe pachete. Această funcție este deosebit de importantă pentru formatele orientate către consumatori, în special pentru cele destinate copiilor sau consumului „on-the-go”. Ulterior, linia transferă produsele către maşina de ambalare în tăvi Meurer pentru formate SIG (2023). Aceasta grupează ambalajele umplute în tăvi stabile pentru manipulare şi distribuţie. Urmează staţia HTW450 double stacker tray packer de la SIG Combibloc, instalată în 2024, care stivuieşte tăvile pe două niveluri. Datorită acestei configuraţii, sistemul maximizează eficienţa depozitării şi simplifică procesul de paletizare. Împreună, aceste echipamente asigură un flux continuu în aval, precum şi o ambalare primară şi secundară eficientă. Managementul fluxului şi transportoare Linia include şi un acumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), care reglează fluxul produselor între module şi previne blocajele. Acest echipament este esenţial în regim de viteză ridicată sau la întreruperi scurte în aval. Sistemul de transportoare Meurer (2023) asigură transferul fără probleme între staţii. Toate modulele sunt sincronizate, astfel încât linia funcționează fără opriri neplanificate. Arhitectura modulară permite şi viitoare modernizări, dacă cerinţele de producţie cresc. Concluzie tehnică – Linie SIG Combibloc second-hand ca nouă În concluzie, această linie SIG Combibloc second-hand, ca nouă, oferă o soluţie completă de ambalare aseptică pentru produse lactate şi sucuri.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. Nedpfx Adewgw Dgsielh CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Condiție: folosit, Linie de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială special concepută pentru umplerea sterilă a produselor alimentare lichide. Este deosebit de potrivită pentru produse sensibile, precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită medii de procesare controlate. Sistemul operează cu ambalaje de tip pătrat de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj joacă un rol esențial în menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Umplutură aseptică Tetra Pak A3 FLEX Elementul central al liniei de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este umplutura Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004, care realizează umplerea aseptică folosind un sistem de sterilizare integrat, barieră microbiană și mecanisme precise de dozare. Echipamentul procesează produse pasteurizate sau sterilizate destinate unei perioade extinse de valabilitate, menținându-le intacte fără a necesita refrigerare. Totodată, umplutura asigură un mediu steril pe tot parcursul ciclului de umplere. Garantând consistența dozei și eliminarea variațiilor în performanța de umplere, producătorii pot conta pe acest utilaj pentru respectarea cerințelor stricte de siguranță alimentară. Aplicator aseptic de capace Tetra Pak TCA88 Linia include și aplicatorul de capace Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace din plastic pe ambalajele umplute, utilizând sisteme de inducție sau mecanice care asigură o închidere etanșă într-un mediu aseptic. Capperul este sincronizat perfect cu mașina de umplut pentru funcționare neîntreruptă. Comparativ cu sistemele convenționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare după umplere. TCA88 dispune de funcții de control al calității care verifică poziția și cuplul fiecărui capac. Unitatea este proiectată cu funcții de siguranță, cum ar fi protecțiile interblocate și sistemele de monitorizare a erorilor, pentru asigurarea conformității cu standardele industriale. Mașină de ambalat în cutii de carton TCBP70 în această linie aseptică Tetra Pak Sistemul de ambalare Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, gestionează ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și introduce produsele în cutii de carton ondulat, folosind configurații de tip „wrap-around” sau cutii preformate. Funcționează cu controale complet electronice pentru reglare și monitorizare în timp real. Astfel, mașina permite aranjamente flexibile ale ambalajelor și schimbări rapide de format. TCBP70 dispune de sisteme de securitate precum bariere cu senzori optici și butoane de oprire de urgență – de exemplu, dacă un operator intră în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele, asigurând un proces de ambalare eficient și sigur. Nsdowkux Nspfx Adijlh Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de umplere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se adresează producătorilor din sectorul lactatelor și al băuturilor care au nevoie de capacități de ambalare aseptică.

Condiție: folosit, Cameră de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, 6600 L/h Prezentare Tehnică a Sistemului Nledpfswqxhhex Adish Camera de preparare UHT pentru lapte Tetra Pak uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru procesarea aseptică a laptelui UHT, iaurtului de băut, sucurilor și băuturilor aromate. În prezent, echipamentul este depozitat și pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul modular permite funcționarea la debite de 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h, adaptându-se astfel unei game variate de necesități de producție. Secțiunea de Omogenizare Elementul central al camerei de preparare UHT este omogenizatorul Tetra Pak, model Tetra Alex, responsabil pentru reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și pentru asigurarea unei texturi uniforme a produsului. Aceasta stabilizează emulsii complexe precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut și previne separarea fazelor în timpul depozitării. De menționat că omogenizatorul nu este aseptic și funcționează înaintea procesului de sterilizare UHT, care elimină orice încărcare microbiană introdusă în timpul omogenizării. Suportă presiuni de lucru ridicate și are o structură robustă ce facilitează întreținerea și asigură fiabilitate pe termen lung. Sistem de Dezaerare Integrat Sistemul include un dezaerator Tetra Pak (an fabricație 2005), echipat cu pompă auxiliară și rezervor. Acest modul elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesarea termică, ceea ce îmbunătățește stabilitatea produsului și reduce oxidarea. Configurația verticală asigură o separare eficientă a gazelor, reducând pierderile de produs și garantând un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT Tubular cu Performanță Ridicată Sterilizarea termică se realizează cu ajutorul unui schimbător de căldură tubular UHT fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest echipament sterilizează produsul prin schimb de căldură indirect, menținând proprietățile organoleptice. Modulul include o spirală de păstrare pentru menținerea temperaturii pe durata necesară, conform normelor de siguranță alimentară. Designul modular permite integrarea facilă în linii de producție existente. Control Electronic și Automatizare Linia este echipată cu un tablou de comandă electrică, PLC Siemens și panouri de operare pentru gestionarea precisă a fiecărei faze. Schema electrică detaliată, ventile pneumatice Festo și invertoare Danfoss permit control dinamic al pompelor și schimbătorilor de căldură. Automatizarea asigură procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii morți și sporește trasabilitatea. Astfel, performanța fiabilă este menținută în diverse condiții de operare. Concluzie În concluzie, Camera de Preparare UHT Lapte Tetra Pak Uzată, cu o capacitate de 6600 L/h, reprezintă o soluție completă și eficientă pentru prepararea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie este alegerea ideală pentru procesatorii din industria lactatelor care urmăresc fiabilitate, igienă și adaptabilitate la cele mai stricte standarde. Echipamentul este disponibil din stoc, pregătit pentru instalare imediată.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte ESL până la 2500 sticle/oră (bph) Vă prezentăm o linie de îmbuteliere folosită, proiectată pentru eficiență maximă și fiabilitate în ambalarea laptelui ESL. Această linie este optimizată pentru a asigura o producție continuă și de calitate superioară, având o capacitate nominală de 2500 sticle/oră (bph). Capacitate nominală și configurație pentru îmbutelierea laptelui ESL Capacitatea nominală de 2500 sticle/oră este asigurată printr-o configurare precisă a componentelor principale. Linia include 12 capete de umplere și 1 cap de înfiletare, asigurând un flux coerent și uniform pe durata procesului de îmbuteliere. De asemenea, manipulează sticle PET rotunde cu format standard de 1000 ml. Specificații pentru produs și ambalare Nedpfjvgvr Rox Adijlh Linia este proiectată pentru sticle PET rotunde, cu format de 1000 ml. Permite procesarea atât a laptelui pasteurizat, cât și a celui ESL pasteurizat, ceea ce asigură o versatilitate maximă în producție. Alimentare electrică și distribuție Linia necesită alimentare electrică de 400 Volți la 50 Hz și este configurată pentru o distribuție trifazată cu nul și împământare separate. Suplimentar, necesită o presiune minimă de 7 bari pentru sistemul de aer comprimat de joasă presiune. Mediu de umplere și suflare sticle PET Procesul de umplere se desfășoară într-un mediu ultra-curat, la o temperatură de 4°C, pentru a garanta calitatea și prospețimea produsului. Suflanta folosită, model Kosme KSB 4 L, optimizează sticle PET de diverse dimensiuni, cu o viteză de producție de până la 6800 sticle/oră. Consum energetic și de apă Linia este proiectată pentru un consum optimizat de energie și apă. Consumă în medie 36 kW energie electrică, având o putere instalată de 56 kW. De asemenea, necesită un debit de apă de răcire de 6,6 m³/h la o temperatură de 5-7°C. Performanță și eficiență Linia atinge un randament maxim de 1700 sticle/oră/unitate de matriță, grație separării pneumatice a preformelor și a comenzilor precise cu servomotoare. Timpul redus de dezareare asigură utilizarea optimă a ciclului de suflare. Componente suplimentare În afară de suflantă și linia de umplere, oferta include monoblocul automat AVE mod. 12/12/1 MLK pentru ambalarea laptelui proaspăt în sticle PET de 1000 ml, echipat cu sisteme de clătire, umplere și înfiletare. Totodată, etichetatorul SIMAC 2500BPH și tunelul de ambalare în folie termocontractibilă Mariani FS-T10 asigură o soluție complet automatizată pentru ambalare. Upgrade opțional al monoblocului ESL La cerere, monoblocul inclus în linia folosită de îmbuteliere lapte ESL poate fi echipat suplimentar pentru a-i spori funcționalitatea. Se poate instala un sistem de injectare cu peroxid de hidrogen (H2O2) pentru dezinfectarea sticlelor. Un melc de alimentare permite nebulizarea a 1 ml de H2O2, iar o lampă UV pe înfiletator sterilizează capacele. Un sistem de microfiltrare a aerului comprimat și un mediu presurizat cu filtre HEPA asigură un mediu steril.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Unitatea Uniclean este un sistem modular compus din cinci module. - Unitate de stocare NaOH diluat - Unitate de stocare HNO3 diluat - Panou electric - Panou pneumatic - Unitate schimbător de căldură Scopul acestui sistem este de a steriliza utilajul la sfârșitul fiecărui schimb de lucru și ori de câte ori este necesar din motive de igienă, de exemplu înainte de repornirea liniei de producție după o perioadă lungă de staționare (week-end). Soluții diluate: - NaOH 1% - HNO3 1-3% Consumuri: Njdpfxev Ai Rxs Adielh - Apă: 20 m³/h - Abur: 750 kg/h - Aer: 3 Nm³/h

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Prezentare generală a liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Njdpfx Adovgvmhoijlh Această linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, cu o capacitate de 9000 sticle/oră, procesează sticle de sticlă de 0,75 litri cu o eficiență ridicată. Linia este proiectată pentru vinuri spumante, spumante (frizzante) și vinuri liniștite, integrând echipamente specializate ce asigură precizie, calitate și fiabilitate. Astfel, automatizează și optimizează procesele, de la pregătirea sticlelor până la paletizarea finală, garantând un flux operațional fără întreruperi. Componentele liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Depaletizator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) În cadrul liniei, depaletizatorul Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, fabricat în 2014, automatizează manipularea și sortarea paleților cu sticle de sticlă. Construcția din oțel inoxidabil AISI 304 oferă rezistență la coroziune și respectă cerințele stricte de igienă ale industriei alimentare. Depaletizatorul utilizează prehensoare robotizate pentru a ridica straturi întregi de sticle de pe paleți. Senzori optici de înaltă rezoluție monitorizează poziția recipientelor și sincronizează ciclul de prehensiune cu restul liniei. Sistem CIP Procomac UNIFLUX 2000 Sistemul CIP Procomac UNIFLUX 2000 realizează spălarea și igienizarea automată (in-situ) a echipamentelor liniei de îmbuteliere. Este dotat cu rezervoare din oțel inoxidabil AISI 316L cu suprafață electrolustruită, rezistente la detergenți chimici și soluții de dezinfectare. Debitmetrul variabil permite un flux de până la 15 m³/oră, asigurând o circulație eficientă a soluțiilor de curățare. În cadrul liniei de îmbuteliere de 9000 sticle/oră, sistemul CIP execută cicluri secvențiale de curățare: se începe cu o pre-clătire cu apă demineralizată pentru eliminarea reziduurilor grosiere, urmată de spălare cu detergenți alcalini pentru îndepărtarea murdăriei organice. O clătire intermediară elimină detergenții, apoi se finalizează cu igienizare folosind soluții acide sau sterilizante. Monobloc de umplere Procomac 32.56.8.8 (2000) Monoblocul de umplere Procomac 32.56.8.8, fabricat în 2000, reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere. Asigură umplerea eficientă și integritatea produsului atât pentru vinuri spumante (frizzante), cât și pentru vinuri liniștite. Performanța ridicată este menținută pe întregul flux de producție. Unitatea de clătire dispune de 32 de duze rotative pentru spălarea riguroasă a sticlelor înainte de umplere. Suportă gâturi standard de 28 mm și funcționează complet automat pentru îndepărtarea impurităților. Corfill Sara Elp 32, produs în 2012, dispune de 56 de valve de umplere din oțel inoxidabil AISI 316, rezistente la coroziune și care asigură dozaj precis. Sistemul izobaric menține presiunea constantă, păstrând carbonatarea și calitatea produsului. Automatizarea Siemens PLC optimizează funcționarea, adaptând rapid parametrii pentru diferite tipuri de produse.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Sterilizator + Omogenizator Tetra Pak second-hand, 12.000 l/h Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second-hand, cu capacitate de 12.000 l/h, procesează produse alimentare lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită sistemului combinat de sterilizare UHT și omogenizare la presiune înaltă, utilajul oferă un proces optim pentru diverse aplicații din industria alimentară și a băuturilor. Designul său permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fiind o soluție practică pentru producători. Caracteristici generale Acest sistem funcționează la o capacitate de 12.000 litri pe oră, asigurând performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Fabricat de Tetra Pak, lider mondial în tehnologia procesării alimentelor, utilajul a fost produs în 2009, oferind un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă garantează durabilitate pe termen lung și costuri reduse de mentenanță. Sterilizator UHT Tetra Pak Unitatea UHT sterilizează produsele lichide la temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitate microbiologică. Sistemul de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorul poate regla timpul de menținere la niveluri variabile: 5, 10, 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45, 60 secunde pentru cele avansate, permițând controlul exact al tratamentului termic. Nedpfjv Di Itjx Adiolh Pentru optimizarea transferului de căldură, sistemul reglează fluxul de apă fierbinte între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire se menține între 85°C și 95°C, permițând răcirea controlată înaintea procesării ulterioare. Un avantaj suplimentar este posibilitatea integrării facile cu omogenizatoare, sisteme CIP (Cleaning-in-Place) și linii de ambalare aseptică, astfel încât producătorii să poată optimiza fluxul tehnologic fără a compromite igiena sau calitatea produsului. Omogenizator Tetra Pak Alex 30 Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Acest echipament procesează fluxuri cuprinse între 6.000 și 14.000 l/h, fiind ideal pentru creșterea consistenței și calității produselor lichide UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane fabricate din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile canalizate și de tip V oferă etanșare eficientă și reduc solicitările de întreținere. Procesul de omogenizare se desfășoară în două trepte, pentru eficiență maximă: prima treaptă aplică 42% din presiune, iar a doua treaptă restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnal VDC pentru precizie optimă. Drept rezultat, utilajul oferă un produs de calitate constantă la fiecare ciclu de operare.