Spuma cumpărați folosit (434)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Mașină de capsulat folosită Robino & Galandrino pentru sticle de șampanie, până la 12.000 bph Mașina Robino & Galandrino ZENITH pentru sticle de șampanie, cu un debit de până la 12.000 de sticle pe oră (bph), asigură o capsulare de înaltă precizie pentru aplicații specifice din sectorul îmbutelierii vinurilor spumante și a șampaniei. Modelul ZENITH Z 3-36 OTTICO, fabricat de Robino & Galandrino în 2016, integrează tehnologie avansată pentru rezultate optime de capsulare. Specificații tehnice ale mașinii de capsulat Robino & Galandrino ZENITH Viteză de producție: Mașina procesează până la 12.000 de sticle pe oră cu centrare unică a capsulei. Viteza se reduce la 9.000 bph în modul de centrare dublă, ce aliniază optic atât sticla, cât și capsula. Containere: Concepută exclusiv pentru sticle din sticlă, răspunde cerințelor producătorilor de șampanie și vinuri spumante. Redpfx Aovu A Eted Nsch Capete de capsulare: Dispune de 3 capete de aplicare, care distribuie capsulele uniform și precis, chiar și la viteze ridicate. Tip capsule: Suportă capsule pentru șampanie și vinuri spumante, garantând o montare perfectă pe gâtul sticlei. Caracteristici Distinctive Sistem optic de centrare: Sistemul avansat de centrare optic asigură precizie la nivel de milimetru în procesul de aplicare a capsulei – esențial pentru standarde estetice și funcționale ridicate. Rotație în sens invers acelor de ceasornic: Permite integrarea facilă în linii de îmbuteliere deja existente. Magazie extinsă pentru capsule: Autonomie operațională crescută și reducere semnificativă a timpilor de încărcare a capsulelor. Productivitate optimizată: Modelul ZENITH Z 3-36 OTTICO maximizează productivitatea și menține calitatea constantă prin configurări flexibile pentru diferite moduri de operare. Securitate și alimentare electrică Respectă normele stricte de siguranță, oferind un mediu de lucru sigur pentru operatori. Funcționează cu alimentare la 400 V, frecvență 50 Hz și un consum de 18 A, oferind performanță stabilă și compatibilitate cu instalațiile industriale standard. Stare actuală Mașina se află în depozit. Datorită designului modular, adaptarea la diverse nevoi operaționale se realizează cu ușurință. Aplicații ideale Mașina de capsulat Robino & Galandrino ZENITH este destinată producătorilor care necesită volume mari de producție și o calitate impecabilă a capsulării. Versatilitatea acestui model permite atât integrarea în linii noi de producție, cât și în instalații existente, asigurând compatibilitate și performanțe superioare. Achiziționarea unei mașini de capsulat second-hand Robino & Galandrino pentru sticle de șampanie, cu o capacitate de până la 12.000 bph, garantează accesul la o mașină fiabilă, performantă, echipată cu tehnologie optică de centrare avansată, fiind un activ esențial pentru medii de producție cu cerințe ridicate.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 2 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Instalație de stingere aproape nouă. Folosită o dată pentru test. Sistem complet de stingere cu spumă. Redpfx Asxpg Evjd Njch

Condiție: foarte bun (second hand), kilometraj: 7.695 km, putere: 331 kW (450,03 CP), prima înmatriculare: 10/2015, tip combustibil: motorină, culoare: alb, configurație ax: 8x4, combustibil: motorină, ampatament: 5.200 mm, frâne: frânare de motor, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, Anul fabricației: 2015, Dotări: ABS, aer condiționat, cuplaj remorcă, filtru de particule, pilot automat de viteză, sistem de navigație, spoiler, = Alte opțiuni și accesorii = - Rezervor de combustibil din aluminiu - Servofrână - Spoiler de acoperiș - Geamuri electrice - Oglinzi exterioare reglabile electric - Silențios - Limitator de viteză - Faruri LED - Suspensie pneumatică - Claxon cu aer - Proiectoare de ceață - Filtru de particule - Cameră pentru mers înapoi - Parasolar - Sistem de control al stabilității - Cutie pentru scule - Priză de putere (PTO) - Închidere centralizată - Cuplă de tractare = Informații suplimentare = Informații tehnice Număr cilindri: 6 Capacitate cilindrică motor: 10.837 cc Greutate proprie: 24.830 kg Sistem de propulsie Sistem AdBlue: Da Rezervor combustibil: 400 litri Transmisie Transmisie: I-SHIFT, automat Configurație axe Axă față: direcțională Axă spate 1: roți duble Axă spate 2: roți duble Axă spate 3: axă liftabilă; direcțională Stare Stare tehnică: foarte bună Stare optică: foarte bună VOLVO FM 450 8X4 TRIDEM CU OVERMAT MSA 22.13 EPS PRO INSTALAȚIE AUTOMATĂ DE AMESTEC ȘI POMPARE PENTRU ȘAPE CU POLISTIREN EURO 6 L PACHET 450 CP TRACȚIUNE 8X4 TRIDEM, ULTIMA AXĂ LIFTABILĂ ȘI DIRECȚIONALĂ SUSPENSIE PNEUMATICĂ AMPATAMENT 520 CM CUTIE AUTOMATĂ I-SHIFT CU FRÂNĂ DE MOTOR CABINĂ FM CU CLIMATIZARE, NAVIGAȚIE, FARURI XENON, CAMERĂ 3 LOCURI ÎN CABINĂ CUPLĂ REMORCĂ MULTIPLE CUTII PENTRU SCULE DOAR 7.695 KM!!! OVERMAT MSA 22.13 EPS PRO INSTALAȚIE AUTOMATĂ DE AMESTEC ȘI POMPARE PENTRU ȘAPE CU POLISTIREN Volum polistiren: 22 m3 Volum liant: 13 m3 Rjdpjxn Sr Sefx Ad Noch Malaxor dozare: 400 lt Malaxor cu pompă: 800 lt Înălțime: 440 cm Rezervor apă: 1000 lt Producție șape ușoare cu polistiren: până la 15 m3/h Producție beton spumă: până la 25 m3/h Acționare: PTO vehicul CE Sistem BDF detasabil URMĂRIȚI-NE PE INSTAGRAM, FACEBOOK ȘI TIKTOK PENTRU A VEDEA VIDEOURI CU CAMIOANELE/UTILAJELE NOASTRE AFLATE LA VÂNZARE. VORBIM GERMANĂ WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Condiție: folosit, Nou: Da Material utilizabil: Bitum Greutate la gol: 16.000 kg Sistem de emulsie bituminoasă complet automat 1. MOARĂ COLOIDALĂ (10 m3/oră) 1 buc. 2. REZERVOR DE SPUMĂ (5 m3) 1 buc. 3. POMPĂ DE ALIMENTARE BITUM 1 buc. 4. SISTEM DE SPUMA BITUMINOASĂ 1 buc. 5. REȚEA DE ȚEVI ȘI ECHIPAMENTE 1 buc. 6. PANOU DE COMANDĂ 1 buc. 7. ȘASIU 1 buc. REZERVOR DE SPUMĂ (1 bucată) Cadru: - Profil casetat - Capacitate: 5 m3 - Corpul rezervorului realizat din tablă inoxidabilă AISI 304, grosime 3 mm - Sudurile executate cu sudură WIG din inox adecvată b) Încălzire - Țeavă inox de 2 inch - Țevi de intrare/ieșire ulei: 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Test de etanșeitate la 6 bar c) Sistem de amestecare - Motor de amestecare 3 kW, 60 rpm - Acționare cu roți dințate - Etanșare la lagăre - Lagăre marca SKF sau FAG - Palete fixe montate pe pereții exteriori pentru dispersie și omogenizare d) Afișaj temperatură digital și analogic cu două ieșiri - Capacitatea pompei de bitum: max. 8 m3/h - Cuplată cu motor reductor 7,5 kW, 400 rpm - Contor de bitum cu capacitate 10 m3/h a) Țevi - Țevi din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia morii: țeavă interioară 1,5 inch, manta exterioară 2 inch - Manta sudată conform standardelor TSE - Țevi de bypass de 0,5 inch, montate după necesitate b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200°C c) Vane cu 3 și 2 căi, încălzite - Conform standardelor TSE - Pentru presiune înaltă (16 bar) și temperatură (230°C) d) Ventile ulei termic - Marca KLINGER sau THERMO, rezistente la temperaturi înalte - DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtru - Filtru cu container interior din sârmă de 3 mm, curățare rapidă și ușoară - Redpjw Hzfzsfx Ad Nsch Panoul este construit conform standardului IC.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Rezervor izolat din oțel inoxidabil, volum 30 m³. Dimensiuni: 3,40 x 6,80 m. Izolație de 12 cm, realizată cu vată minerală și tablă metalică. Fundul inferior este izolat cu spumă poliuretanică. Oferim transport cu semiremorca proprie. Rodpfxehr Rp So Ad Nsch

Condiție: nou, greutatea goală: 700 kg, greutatea maximă de încărcare: 600 kg, greutate totală: 1.300 kg, lungimea spațiului de încărcare: 3.000 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.300 mm, dimensiunea anvelopei: 165r13c, Remorcă de vânzare robustă și de înaltă calitate pentru gustări sau mărfuri. Remorcile noastre pentru gustări din seria SELLER sunt fabricate cu o suprastructură izolată tip sandwich. Cadrul din oțel, extrem de solid, este sudat și galvanizat prin scufundare la cald, asigurând o stabilitate ridicată. Clapeta de vânzare și ușa de acces sunt prevăzute cu un cadru sudat, pentru ca suprastructura de vânzare să rămână mereu stabilă. Mecanismul de închidere pentru accesul personalului este realizat din oțel (nu din plastic) și este încorporat în ușă. Suprastructura tip "casetă" din oțel tip sandwich are o grosime de 30 mm, exteriorul este zincat și acoperit suplimentar prin vopsire în câmp electrostatic. Izolația este realizată dintr-un miez PUR spumat. Remorca auto are exteriorul gri-argintiu și interiorul alb. Patru suporți cu manivelă asigură stabilitatea remorcii de tip gustări. Remorca este accesibilă ca preț și ideală pentru piață, gustări, cocktail-uri, fast food, non-food, street food, comercializarea produselor și multe altele. Dotarea standard a remorcii de vânzare pe scurt: - Ușă de acces cu închidere pentru persoane (se poate bloca) Rcjdpfxopgi Nzj Ad Njh - Treaptă pe timonă - Clapetă de vânzare dreapta cu ajutor la ridicare, blocabilă din interior - Suporți cu manivelă rezistenți - Suprastructură sandwich de 30 mm, exterior gri-argintiu, interior alb - Mânere de manevrare - Roată de sprijin cu suport - Cadru sudat și timonă în formă de V extrem de solidă, galvanizată prin scufundare la cald Mai multe detalii tehnice găsiți mai jos. Ca accesorii pentru remorcile noastre de vânzare, oferim: clapete suplimentare, prelate, echipamente electrice, rafturi pentru genți, tejghele de vânzare, dulapuri, chiuvete, pardoseală PVC, amortizoare pentru 100 km/h și încuietoare pentru remorcă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Monobloc de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph Caracteristici tehnice și detalii de funcționare ale monoblocului de umplere RIVI folosit Redpfxevxum Ds Ad Noch Monoblocul de umplere folosit RIVI 50-60-12 12000 bph oferă eficiență ridicată și fiabilitate operațională datorită sistemului său integrat de îmbuteliere. RIVI a fabricat această mașină în 2001, combinând funcțiile de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate, optimizând atât spațiul, cât și timpul de producție. Astfel, monoblocul de umplere RIVI folosit este potrivit companiilor care urmăresc să-și îmbunătățească procesele de îmbuteliere într-un mod eficient. Specificații monobloc și formate de sticle Modelul 50-60-12 procesează sticle PET cu diametrul între 50 și 95 mm și înălțimi de la 150 la 340 mm. De asemenea, suportă formate de 1,5 L, 0,7 L și 0,5 L, asigurând flexibilitate pentru diverse nevoi de producție. Rata de producție este de 12.000 sticle/oră, făcând această mașină ideală pentru linii de producție cu capacitate medie și mare. Dimensiunile sunt: 5.370 mm lungime, 4.070 mm lățime și 3.000 mm înălțime, cu o greutate totală de 20.000 kg. Sistemul are rotație în sensul acelor de ceasornic, asigurând un flux continuu și neîntrerupt al producției. Secțiunea de clătire În această secțiune a monoblocului de umplere RIVI, 50 clești fixează sigur sticlele de gât, stabilizându-le în timpul clătirii. Fiecare sticlă beneficiază de un singur ciclu de prelucrare, în cadrul căruia apa filtrată sau o soluție dezinfectantă îndepărtează praful și reziduurile. Sistemul de rotație sincronizată garantează acoperirea uniformă a zonelor, iar sistemul controlat de drenaj previne acumularea lichidului și contaminarea. Astfel, sticlele sunt pregătite optim pentru umplere, fără compromisuri ale calității. Secțiunea de umplere Mașina utilizează un sistem de umplere cu gravitație și depresiune ușoară, ideal pentru lichide necarbonatate precum apa plată. Totodată, permite umplerea apei carbogazoase datorită controlului blând al presiunii, minimizând pierderile de CO2. Cu modificările corespunzătoare, poate procesa și anumite tipuri de băuturi răcoritoare, ceea ce o face versatilă pentru diverse aplicații. Sistemul dispune de 60 de valve dedicate umplerii, asigurând debitul precis al produsului fără spumare sau turbulențe. Senzori integrați monitorizează și reglează constant nivelul de umplere, garantând calitate constantă la viteză mare. Secțiunea de capsare Secțiunea de capsare utilizează 12 capete pentru aplicarea sigură a capacelor din plastic tip screw-cap. Mașina este echipată cu alimentator automat de capace, cu o capacitate a buncărului între 10.000 și 13.000 capace, suportând Neck 1881, low thread și capace sport. Sistemul poziționează automat capacele deasupra sticlelor, iar fiecare cap aplică cuplul corect pentru o închidere ermetică, păstrând gazul și prospețimea produsului. Senzorii integrați detectează orice înfiletare incorectă și semnalează instantaneu erorile, reducând risipa și asigurând etanșare sigură și eficiență operațională.

Condiție: nou, Greutate goală: 16.000 kg Sistem complet automat de emulsie bituminoasă 1. MOARĂ COLOIDALĂ (10 m3 / oră) 1 2. REZERVOR DE SPUMĂ (5 m3) 1 3. POMPĂ DE ALIMENTARE BITUM 1 4. SISTEM ÎNTOCĂRII SPUMĂ 1 5. REȚEA DE ȚEVI ȘI ECHIPAMENT 1 6. PANOU DE COMANDĂ 1 7. ȘASIU 1 REZERVOR DE SPUMĂ (1 bucată) Un cadru - Profil cutie - Capacitate: 5 m3 - Corpul rezervorului este fabricat din tablă de inox de 3 mm AISI 304 - Sudurile sunt realizate cu sudură TIG inox adecvată b) Încălzire - Țeavă inox 2 inch - Țevile de intrare și ieșire ulei sunt 1 inch DN50, PN16, DIN 2633 - Testul de etanșeitate se efectuează la o presiune de 6 bari Rcjdpsw Hzcaefx Ad Neh c) Sistem de amestecare - Motor de amestecare de 3 kW 60 d/min rotații/min - Transmisia este cu lanț și roți dințate - Etanșeitatea este asigurată la lagăre - Lagărele sunt SKF sau FAG - Paletele fixe pe pereții exteriori sunt montate pentru o dispersie crescută și structură omogenă d) Indicatoarele de temperatură sunt digitale și analogice și asigură două ieșiri - Capacitatea pompei de bitum este max. 8 m3 / h - Cuplat la motor reductor de 7,5 kW 400 rotații/min - Contorul de bitum funcționează la o capacitate de 10 m3 / h a) Țevi - Țevi din oțel conform DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Linia de moară este realizată ca țeavă interioară de 1,5 inch și mantă exterioară de 2 inch - Țevile de mantă sudate conform standardelor TSE - Țevile de by-pass realizate la puncte potrivite de 0,5 inch b) Compensatori - DN 50, DN 80, PN 16, 200 °C c) Vane cu 3 și 2 căi cu încălzire - Conform standardelor TSE - Suportă condiții de lucru la presiune ridicată (16 bari) și temperaturi (230 °C) d) Vane ulei termic - Vane pentru ulei termic marca KLINGER sau THERMO, rezistente la temperatură - Vor fi DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Filtru - Realizat cu container interior din sârmă de 3 mm, ușor de curățat și întreținut - Panoul este proiectat conform standardelor IC.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Rezervor din oțel inoxidabil, izolat, cu volum de 250 m³ Clasă oțel interior: AISI 321. Grosime perete: 5 mm, Grosime con: 15 mm Dimensiuni: 4,55 x 22,95 m Rezervoarele sunt izolate cu spumă poliuretanică de 15 cm grosime și placate cu tablă de aluminiu. Rcodjgd Df Topfx Ad Noh Disponibilitate: 9 bucăți. Rezervoarele au fost folosite în producția de bere. Oferim transport către client. Rezervoarele sunt însoțite de documentația aferentă (disponibilă mai jos).

Condiție: nou, greutatea goală: 620 kg, greutatea maximă de încărcare: 680 kg, greutate totală: 1.300 kg, lungimea spațiului de încărcare: 2.500 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.300 mm, dimensiunea anvelopei: 165r13c, Remorcă de vânzare stabilă, potrivită pentru fast-food sau mărfuri. Remorcile noastre pentru fast-food din seria SELLER sunt fabricate într-o construcție izolată tip sandwich. Cadrul extrem de robust este sudat și galvanizat la cald prin scufundare, ceea ce asigură stabilitatea de bază. Clapeta pentru vânzare și ușa sunt prevăzute cu un cadru sudat, astfel încât suprastructura de vânzare să rămână permanent stabilă. În ușă este montat un sistem de închidere metalic pentru persoane, nu din plastic. Suprastructura de tip cutie, cu panouri sandwich de 30 mm, dispune de o foaie exterioară din tablă de oțel galvanizată, suplimentar vopsită în câmp electrostatic (pulverizare). Izolația constă într-un miez din spumă PUR. Exteriorul remorcii este vopsit gri-argintiu, iar interiorul în alb. Căsuța fast-food este susținută cu 4 picioare de sprijin reglabile manual. Rcedpopfc Dzsfx Ad Nsh Totul împreună face din aceasta o remorcă auto accesibilă ca preț, potrivită pentru piață, fast-food, cocktailuri, street food, non-food sau diverse alte produse. Dotarea standard a remorcii de vânzare, pe scurt: - Ușă de acces cu sistem metalic de închidere, blocabil - Treaptă pe timonă - Clapetă de vânzare pe partea dreaptă, cu asistență la ridicare și blocare din interior - Picioare stabile reglabile manual - Construcție tip sandwich 30 mm (exterior gri argintiu, interior alb) - Mânere pentru manevră - Roată de sprijin cu suport - Cadru sudat robust și timonă tip V, foarte stabilă, galvanizată la cald Detalii tehnice suplimentare regăsiți mai jos. Ca și opțiuni suplimentare pentru remorcile noastre de vânzare, oferim: clapete suplimentare, prelate, dotări electrice, rafturi pentru genți, tejghele de vânzare, dulapuri, chiuvetă, pardoseală din PVC, amortizoare pentru 100 km/h și încuietoare pentru remorcă.

Condiție: folosit, Linie de umplere izobară folosită pentru vin spumant, 3000 bph Linia de îmbuteliere izobară pentru vinuri spumante și semi-spumante are o capacitate de 3000 de sticle pe oră și poate procesa sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fără probleme, iar funcționarea acesteia poate fi inspectată înainte de demontare, la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj al liniei este dotat cu sisteme de siguranță, iar anumite manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle acceptate includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul va furniza și seturi de piese pentru schimbarea formatelor împreună cu linia. Sistemul de transportoare asigură deplasarea continuă și eficientă a sticlelor între utilaje, optimizând procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere, depaletizatorul automat extrage sticlele de pe paleți utilizând un PLC integrat și bariere de protecție electronice. Sistemul dispune de un magazin pentru inserții de straturi și un mecanism automat pentru eliminarea inserțiilor și a capacelor în cadrul aceluiași ciclu, crescând astfel eficiența procesului. Mașină de clătire AVE RAI 12 (1999) Mașina de clătire spală interiorul sticlelor cu ajutorul sistemului său PLC. Astfel, particulele și potențialii contaminanți sunt eficient îndepărtați, pregătind sticlele pentru umplere și asigurând un nivel ridicat de calitate al produsului final. Dispozitiv de dozare ozon Acest echipament igienizează sticlele înainte de umplere, generând ozon gazos – un agent oxidant puternic. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele, fără a lăsa reziduuri chimice, ceea ce garantează standarde igienice înalte. Mașină de umplere izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina de umplere izobară dispune de 24 de valve de umplere cu control automat al presiunii interne, permițând îmbutelierea atât a vinurilor liniștite, cât și a celor spumante, cu păstrarea calității și stabilității produsului. Mașină de aplicat capișon AROL (1997) Mașina cu un singur cap aplică dopuri drepte și de tip ciupercă, asigurând etanșeizarea perfectă pentru păstrarea aromei și proprietăților vinului în timp. Mașină de aplicat capace KOMPASS (2007) Rsdpfx Adjvxz Als Noch Acest utilaj aplică capsule filetate (BVS, Stelvin) cu precizie, fiind proiectat pentru mai multe formate de sticle și garantând închideri sigure pentru diverse tipuri de vinuri. Mașină de aplicat coșuleț metalic ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mașina aplică automat coșulețe de sârmă cu ajutorul celor 10 plăci și a unui magazin de capacitate mare. Încărcarea coșulețelor se face la nivelul solului, pentru funcționare continuă și fără întreruperi. Tunel de încălzire pentru sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin pulverizare cu apă caldă, reducând șocul termic și prevenind astfel posibilele deteriorări ale sticlelor.

Condiție: nou, greutatea goală: 560 kg, greutatea maximă de încărcare: 440 kg, greutate totală: 1.000 kg, lungimea spațiului de încărcare: 2.000 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.300 mm, dimensiunea anvelopei: 155r13c, Remorcă de vânzare de înaltă calitate pentru street food sau mărfuri. Redpfxspfcpfo Ad Njch Remorcile noastre pentru food truck sunt fabricate în construcție tip sandwich, izolată. Un cadru foarte robust, sudat și galvanizat prin scufundare asigură stabilitatea de bază. Capacele și ușile sunt prevăzute cu un cadru sudat pentru ca caroseria să fie durabilă și stabilă. În ușă este montată o încuietoare de siguranță pentru persoane, realizată din oțel, nu din plastic. Caroseria de tip sandwich de 30 mm are un înveliș exterior din tablă de oțel galvanizată suplimentar vopsită în câmp electrostatic. Izolația este realizată din spumă PUR. Exteriorul remorcii pentru autoturisme este gri-argintiu, interiorul este alb. Remorca pentru street food este susținută de 4 picioare de sprijin cu manivelă. Toate acestea fac din această remorcă pentru autoturisme o soluție accesibilă pentru piețe, street food, produse alimentare, băuturi, fast food, slow food, produse non-food, street food, mărfuri de vânzare și multe altele. Dotarea standard a remorcii de vânzare, pe scurt: Ușă de acces cu închidere de siguranță, platformă pe timonă, clapetă de vânzare pe partea dreaptă cu asistență la ridicare și blocare din interior, patru picioare de sprijin robuste cu manivelă, construcție tip sandwich de 30 mm, exterior gri, interior alb, mânere de manevrare, roată de sprijin, cadru sudat stabil și timonă în V foarte robustă galvanizată la cald. Găsiți mai jos detalii tehnice suplimentare. Ca opțiuni pentru remorcile noastre de vânzare, oferim: clapete de vânzare suplimentare, triunghiuri cu prelată, echipamente electrice, rafturi pentru genți, tejghele de vânzare, dulapuri, chiuvete, PVC pe podea, amortizoare pentru 100 km/h și sistem antifurt.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Etichetatoare folosită Kosme Kosmac 6r1s3s ADH an fabricaţie 2000 – 3000 bph Rjdpfx Aevguw Ssd Nsch Producător: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupe de aplicare adeziv Sigiliu de stat aplicat cu clei Sens de rotaţie: orar Revizie completă prin înlocuirea tuturor pieselor supuse vulcanizării (bureţi, role etc.) Tipuri de sticle procesate: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Condiție: folosit, Mașină de clătit folosită Poggio pentru sticle de sticlă – 6000 bph Caracteristici constructive ale mașinii de clătit Poggio folosite Rcodpfewcfz Sox Ad Neh Mașina de clătit folosită Poggio pentru sticle de sticlă cu o capacitate de 6000 bph funcționează cu 24 de clești special proiectați pentru a procesa sticle de sticlă de 0,75 litri. În primul rând, mașina are o rotație în sensul acelor de ceasornic și efectuează o singură fază de clătire. Suportul rotativ este conectat direct la cleștii care fixează fiecare sticlă, asigurând poziționarea și înclinarea precisă. Astfel, sistemul optimizează eficiența ciclului de clătire. Cadrul din oțel inoxidabil este conceput să reziste la medii de producție intensive, iar protecțiile asigură siguranța în zonele umede de îmbuteliere. Sistem de tratare și principii de funcționare Mașina efectuează un singur ciclu de clătire, utilizând doar apă, fără agenți chimici. Remarcabil este faptul că mașina include un sistem „no bottle no spray” care activează pulverizarea doar în prezența unei sticle. În lipsa recipientului, sistemul dezactivează pulverizarea, evitând astfel risipa de apă și reducând consumul energetic al pompei. Această funcție – denumită tehnic „activare a pulverizării condiționată de prezența sticlei” – protejează duzele de pulverizare de uzura prematură. Controlul se realizează prin senzori sau came mecanice care permit pulverizarea doar când cleștele fixează sticla în poziție. Prin urmare, procesul de clătire rămâne eficient și sustenabil. Compatibilitate formate sticle Mașina acceptă două formate standard de sticle: Bordeaux și Champagne. Este prevăzută cu sisteme reglabile de centrare și adaptoare interschimbabile pentru stabilitatea sticlelor în timpul înclinării și clătirii. Designul stelei de alimentare și al ghidajelor pentru sticle permite schimbarea rapidă a formatului, menținând continuitatea producției și minimizând timpii de nefuncționare. Aceasta oferă flexibilitate pentru integrarea pe linii existente. În plus, precizia ridicată a poziționării asigură funcționarea lină chiar și în sisteme automatizate de înaltă viteză. Performanță și capacitate de producție Mașina livrează constant un randament nominal de 6000 de sticle pe oră. Cele 24 de clești permit funcționarea continuă, respectând timpul necesar de clătire pe unitate. Deși factori precum presiunea apei, stabilitatea liniei și regularitatea alimentării pot influența performanța, mașina operează uzual în limitele standard. În concluzie, este fiabilă pentru linii de îmbuteliere cu capacitate medie. Setările pot fi optimizate de operatori conform cerințelor specifice, fără a afecta productivitatea. Aplicații industriale și contexte de utilizare Mașina de clătit Poggio folosită pentru sticle de sticlă 6000 bph este folosită preponderent în industria vinurilor liniștite și spumante.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Rsdpfxjwgw Dgo Ad Nech Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Vă rugăm să rețineți că această mașină nu se comercializează individual, ci face parte din această linie de îmbuteliere: CLICK AICI Mașină de aplicat coșuleț metalic automată second hand Robino & Galandrino 14.000 bph Descriere tehnică generală a mașinii automate de aplicat coșuleț metalic Robino & Galandrino 14.000 bph Redowah R Dopfx Ad Noch Această mașină automată de aplicare coșuleț metalic Robino & Galandrino 14.000 bph – Long Range aplică coșulețe metalice (muselet) pe sticle la viteze mari, fiind destinată în special vinurilor spumante și șampaniei. În consecință, procesează până la 14.000 de sticle pe oră, permițând facilităților de producție de mare volum să atingă eficiență și precizie ridicată. Caracteristici mecanice și structurale Robino & Galandrino Mașina automată de aplicat coșuleț metalic Robino & Galandrino dispune de o structură robustă din oțel inoxidabil, care asigură nu doar durabilitate, ci și fiabilitate în medii industriale. În mod special, platforma rotativă cu capete multiple realizează procesul de aplicare continuă a coșulețului metalic, maximizând productivitatea. Componentele mecanice precise poziționează și strâng coșulețul metalic cu acuratețe, garantând o calitate uniformă a sticlelor procesate. Automatizare și sisteme de control ale mașinii de aplicat coșuleț metalic Un PLC (Programmable Logic Controller – automat programabil) avansat gestionează procesul de aplicare cu o precizie ridicată. În plus, interfața HMI (Human-Machine Interface) cu ecran tactil permite operatorilor să monitorizeze și să ajusteze parametrii de funcționare în timp real. De asemenea, protocoalele standard de comunicație asigură sincronizarea mașinii cu echipamentele din amonte și aval. Compatibilitate și flexibilitate privind tipurile de sticle Automatul de aplicat coșuleț metalic Robino & Galandrino second hand este compatibil cu o gamă largă de formate și dimensiuni de sticle, oferind flexibilitate pe diferite linii de produse. Operatorii pot ajusta setările pentru a procesa atât sticle standard de șampanie, cât și formate speciale. Astfel, mașina reprezintă o soluție ideală pentru producătorii de băuturi spumante. Siguranță și conformitate Inginerii au integrat funcții de siguranță pe toată suprafața mașinii, incluzând apărători de protecție și butoane de oprire de urgență, amplasate strategic pentru acces rapid. Mașina respectă standardele internaționale de siguranță, asigurând un mediu de lucru sigur. În plus, senzorii și interblocările opresc automat funcționarea atunci când nu sunt îndeplinite condițiile de siguranță. Mentenanță și fiabilitate Robino & Galandrino Mașina ușurează operațiunile de mentenanță prin componente accesibile, facilitând intervențiile rapide. Materialele de înaltă calitate reduc uzura și extind durata de viață operațională. Astfel, modelul Robino & Galandrino 14.000 bph – Long Range asigură o funcționare continuă fiabilă, ajutând facilitățile de producție să atingă țintele de producție fără întreruperi inutile. Integrare și comunicație Protocoalele standard de comunicație permit integrarea facilă în liniile de producție existente.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Monoblocul de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1, an fabricație 2014 Monoblocul de umplere AMS FERRARI 12/12/1, an 2014, oferă o soluție compactă și integrată de îmbuteliere izobarică pentru producția de bere la sticlă. Producătorul AMS FERRARI a proiectat acest model pentru a integra clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică, reducând astfel timpii de manipulare și optimizând spațiul necesar în instalațiile de îmbuteliere cu capacitate medie. Configurație mecanică și de producție Monoblocul AMS FERRARI 12/12/1 are 12 clești de clătire, 12 valve de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente între 0,33 și 1 litru, cu rotație în sensul acelor de ceasornic, potrivindu-se astfel diverselor formate de sticle uzuale în ambalarea berii. Are o viteză nominală de 1800 sticle/oră, asigurând un flux de lucru stabil și continuu pentru o producție constantă. Mașina a fost demontată după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Ca urmare a utilizării reduse, echipamentul prezintă uzură mecanică minimă și menține integritatea componentelor cheie. Echipamentul poate fi integrat atât în linii existente, cât și folosit ca bază pentru noi instalații, garantând omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Secțiunea de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul asigură două tratamente de clătire pentru igienizarea internă a recipientelor înainte de umplere. Cleștii acceptă atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, făcând mașina potrivită pentru o gamă largă de formate de bere. Acest sistem contribuie semnificativ la menținerea standardelor de igienă pe întreg fluxul de ambalare. Secțiunea de umplere Rcjdjw Ag Ndepfx Ad Njh Secțiunea de umplere folosește 12 valve izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul presiunii în timpul umplerii și minimizează formarea de spumă sau pierderea de CO₂, asigurând astfel calitatea produsului și reducând pierderile. Designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară, fiind ideal pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorii utilizează configurația cu duze mobile pentru a gestiona variațiile de sticle cu ajustări minime. Valvele izobarice asigură repetabilitatea operațiunilor pe cicluri de producție extinse, crescând astfel performanța la umplere și eficiența operațională. Secțiunea de capsare Modulul de capsare al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 aplică capace tip coroană, având două capete de capsare. Sistemul suportă capace de 26 mm și 29 mm, utilizând presiune mecanică pentru sigilarea uniformă a fiecărei sticle. Față de sistemele electronice, această configurație mecanică simplifică mentenanța și asigură o funcționare predictibilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Monobloc de Umplere Folosit Cimec America Monoblocul de umplere folosit Cimec America, model DPS 6/6/1C, reprezintă o soluție avansată de îmbuteliere izobarică, concepută pentru clătirea, umplerea și capsarea precisă a băuturilor carbogazoase. Inginerizat din oțel inoxidabil industrial și bazat pe o arhitectură mecanică robustă, acest monobloc este destinat operațiunilor de băuturi de dimensiuni mici și medii care apreciază fiabilitatea, igiena și un control constant al procesului. Acest monobloc CIMEC integrează trei stații esențiale într-un sistem compact, complet automat. Configurația include o unitate de clătire a sticlelor, un carusel de umplere izobarică și o stație de capsare cu capace tip coroană, toate încapsulate în protecții din oțel inoxidabil cu uși de acces transparente pentru monitorizarea funcționării și respectarea normelor de siguranță. Tehnologie și construcție de umplere izobarică În centrul monoblocului de umplere folosit Cimec America se află caruselul de umplere izobarică, proiectat special pentru lichide carbogazoase precum bere, vin spumant, kombucha, cidru și băuturi similare ce necesită manipulare atentă pentru păstrarea carbonatării și minimizarea pierderilor de produs. Stația de umplere dispune de valve izobarice din oțel inoxidabil conectate la un rezervor de produs presurizat, asigurând egalizarea precisă a presiunii dintre interiorul sticlei și rezervorul de produs înainte de începerea ciclului de umplere. Rcedew Hr Awopfx Ad Noh Metoda de umplere izobarică menține o contrapresiune constantă folosind CO₂ sau alte gaze inerte. Această tehnologie permite introducerea produsului în sticlă sub presiune, reducând la minimum formarea de spumă și riscul de deshidratare (pierdere a carbonatării), esențial pentru băuturile carbogazoase. Umplerea se realizează la un debit controlat, de obicei pe principiul „nivelului”, când valva se închide la atingerea unei înălțimi prestabilite în sticlă, reglată prin tuburi speciale de preaplin. Toate suprafețele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din inox AISI 304 de înaltă calitate, asigurând conformitatea deplină cu standardele sanitare din industria alimentară și a băuturilor. Stația de umplere este dotată cu manometre și supape de siguranță pentru reglarea fină a procesului și protecția atât a operatorului, cât și a produsului. Sistemul acceptă o gamă variată de dimensiuni de sticle, de la 0,22 litri până la 1,5 litri, oferind flexibilitate operațională pentru diverse formate de producție. Schimbarea formatului de sticlă se realizează manual, cu ghidaje și suporturi reglabile. Monoblocul este configurat pentru aplicarea capacelor tip coroană (diametru 26 mm), utilizând o turelă de capsare dedicată cu sortare și alimentare mecanică a capacelor. Designul asigură o închidere precisă și sigură, esențială pentru menținerea carbonatării și integritatea produsului. Automatizare, cerințe de utilități și siguranță operațională Acest monobloc de umplere folosit Cimec America funcționează ca un tribloc rotativ complet automat, necesitând intervenție manuală minimă pe parcursul ciclurilor normale de producție. Sincronizarea mecanică asigură transferul continuu al sticlelor între stații, susținut de transportoare motorizate și roți stelare rotative pentru poziționare exactă în toate etapele de clătire, umplere și capsare.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant PROCOMAC până la 6000 sticle/oră (BPH) Stare și capacitate Linia de îmbuteliere atinge o capacitate de până la 6000 sticle pe oră (BPH), fiind o soluție eficientă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. În prezent, linia este depozitată și oferă, de asemenea, versatilitate în manipularea diferitelor formate de sticle din sticlă – 0,375 L, 0,75 L și 1,5 L – pentru vinuri spumante și liniștite. Tehnologia de umplere izobarică asigură integritatea produsului pe tot parcursul procesului. Componente principale ale liniei de îmbuteliere pentru vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Sistemul include mai multe mașini esențiale. Depaletizatorul TMG, model VEGA 60 (an fabricație 2004), manipulează sticlele goale. Ulterior, monoblocul de umplere Procomac, model 56 8 8 141 (2004), integrează etapele de umplere într-o soluție compactă. Mașina de capsulat Bertolaso, model EMN 550/350 (1995), asigură sigilarea corespunzătoare a fiecărei sticle. Curățare și întreținere Pentru menținerea calității și igienei, sistemul CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, model 92.003.657 (2004), permite curățarea eficientă și automatizată a echipamentelor fără demontare. Această funcționalitate este esențială pentru durabilitatea și eficiența liniei de îmbuteliere. Automatizare și etichetare Automatizarea joacă un rol cheie în eficiența liniei. Benzile transportoare deplasează sticlele de la depaletizator până la ieșirea din tribloc, asigurând un flux de lucru neîntrerupt. Mașina de etichetat Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006), aplică etichetele cu precizie, oferind produsului final o imagine profesională și consecventă. Ambalare Ambalarea finală este realizată cu utilaje TMG: formatorul de cutii ORION (2008) pregătește cutiile din carton, iar aparatul de sigilat TM90S (2004) finalizează sigilarea cutiilor, pregătindu-le pentru distribuție. Aceste etape finale asigură prezentarea și protecția optimă a produsului pentru transport. Performanța liniei folosite de îmbuteliere vin spumant PROCOMAC până la 9000 sticle/oră Rjdpfx Adovgt I Ae Njch Linia oferă versatilitate de performanță: viteză nominală de 6.000 sticle/oră pentru vin spumant la formatul de 0,75 L, respectiv 9.000 sticle/oră pentru vin liniștit la același format. Această flexibilitate evidențiază adaptabilitatea liniei folosite PROCOMAC la diverse cerințe de producție, transformând-o într-o soluție valoroasă pentru orice cramă.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Prezentare generală a liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Această linie de îmbuteliere izobarică second-hand pentru vin spumant, cu o capacitate de 9000 sticle/oră, procesează sticle de sticlă de 0,75 litri cu o eficiență ridicată. Linia este proiectată pentru vinuri spumante, spumante (frizzante) și vinuri liniștite, integrând echipamente specializate ce asigură precizie, calitate și fiabilitate. Astfel, automatizează și optimizează procesele, de la pregătirea sticlelor până la paletizarea finală, garantând un flux operațional fără întreruperi. Componentele liniei de îmbuteliere izobarice second-hand pentru vin spumant, capacitate 9000 sticle/oră Depaletizator Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) Rcedpfx Adsvgvmhe Nsh În cadrul liniei, depaletizatorul Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, fabricat în 2014, automatizează manipularea și sortarea paleților cu sticle de sticlă. Construcția din oțel inoxidabil AISI 304 oferă rezistență la coroziune și respectă cerințele stricte de igienă ale industriei alimentare. Depaletizatorul utilizează prehensoare robotizate pentru a ridica straturi întregi de sticle de pe paleți. Senzori optici de înaltă rezoluție monitorizează poziția recipientelor și sincronizează ciclul de prehensiune cu restul liniei. Sistem CIP Procomac UNIFLUX 2000 Sistemul CIP Procomac UNIFLUX 2000 realizează spălarea și igienizarea automată (in-situ) a echipamentelor liniei de îmbuteliere. Este dotat cu rezervoare din oțel inoxidabil AISI 316L cu suprafață electrolustruită, rezistente la detergenți chimici și soluții de dezinfectare. Debitmetrul variabil permite un flux de până la 15 m³/oră, asigurând o circulație eficientă a soluțiilor de curățare. În cadrul liniei de îmbuteliere de 9000 sticle/oră, sistemul CIP execută cicluri secvențiale de curățare: se începe cu o pre-clătire cu apă demineralizată pentru eliminarea reziduurilor grosiere, urmată de spălare cu detergenți alcalini pentru îndepărtarea murdăriei organice. O clătire intermediară elimină detergenții, apoi se finalizează cu igienizare folosind soluții acide sau sterilizante. Monobloc de umplere Procomac 32.56.8.8 (2000) Monoblocul de umplere Procomac 32.56.8.8, fabricat în 2000, reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere. Asigură umplerea eficientă și integritatea produsului atât pentru vinuri spumante (frizzante), cât și pentru vinuri liniștite. Performanța ridicată este menținută pe întregul flux de producție. Unitatea de clătire dispune de 32 de duze rotative pentru spălarea riguroasă a sticlelor înainte de umplere. Suportă gâturi standard de 28 mm și funcționează complet automat pentru îndepărtarea impurităților. Corfill Sara Elp 32, produs în 2012, dispune de 56 de valve de umplere din oțel inoxidabil AISI 316, rezistente la coroziune și care asigură dozaj precis. Sistemul izobaric menține presiunea constantă, păstrând carbonatarea și calitatea produsului. Automatizarea Siemens PLC optimizează funcționarea, adaptând rapid parametrii pentru diferite tipuri de produse.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, Capsulatoarea automată rotativă uzată Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Capsulatoarea automată rotativă uzată Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, oferă o soluție tehnică avansată pentru aplicarea și prinderea coliviilor cu 4 fire pe sticlele de vin spumant. Această mașină asigură productivitate ridicată și precizie, fiind ideală pentru liniile de îmbuteliere cu volum mare. Caracteristici tehnice Capsulatoarea dispune de un sistem rotativ automatizat, capabil să proceseze până la 14.000 de sticle pe oră (bph). Astfel, această capacitate de mare viteză optimizează fluxul de producție, menținând un flux constant de sticle și reducând la minimum perioadele de staționare. Robino & Galandrino, lider în producția de echipamente pentru îmbuteliere, a proiectat și fabricat acest model în 2015, asigurând fiabilitate și durabilitate chiar și în utilizări intensive. De asemenea, sistemul rotativ garantează uniformitate și reduce ineficiențele operaționale. Specificații funcționale ale capsulatoarei Robino & Galandrino Modelul Rekord 14000 TC funcționează cu 12 capete de aplicare, fiecare proiectat pentru distribuirea și prinderea precisă a coliviilor cu 4 fire. Sistemul asigură o aplicare sigură, menținând dopul fixat ferm. Mașina este compatibilă cu sticlele pentru vin spumant, respectând cerințele stricte de calitate și tehnice. Din punct de vedere al integrării, mașina operează cu sens de rotație orar (stânga – dreapta), permițând includerea facilă în majoritatea liniilor de îmbuteliere existente. Din acest motiv, producătorii o consideră extrem de adaptabilă diverselor configurații de producție. Rjdpfxovuru Ds Ad Nech Siguranță și stare tehnică Mașina este prevăzută cu sisteme avansate de siguranță, care protejează operatorii și reduc riscul defecțiunilor mecanice. Astfel, echipamentul oferă nu doar fiabilitate, ci și siguranță crescută pe durata exploatării. Mașina este păstrată în depozit, fiind gata de instalare imediată într-o linie de producție. Aplicații Capsulatoarea automată rotativă uzată Robino & Galandrino Rekord 14000 bph răspunde cerințelor producătorilor de vin spumant și șampanie care solicită echipamente performante. Viteza ridicată de operare permite cramelor sau fabricilor să gestioneze eficient volume mari de sticle. Caracteristicile tehnice o recomandă mediilor cu cerințe mari de producție. Avantaje operaționale – Productivitate ridicată: procesează până la 14.000 de sticle/oră. – 12 capete de aplicare pentru prindere precisă și uniformă a coliviilor. – Configurația cu sens orar permite integrarea facilă în linii existente. – Sistemele integrate de siguranță sporesc protecția operatorilor și fiabilitatea echipamentului. – Diametrul sticlei acceptate: de la 55 mm la 125 mm. Concluzie Capsulatoarea Robino & Galandrino oferă funcționalitate fiabilă și performanță superioară pentru operațiunile de îmbuteliere. Dotările tehnice și precizia o recomandă producătorilor care doresc să își optimizeze liniile de îmbuteliere. Echipamentul răspunde cerințelor de eficiență, siguranță și adaptabilitate și reprezintă o investiție pe termen lung pentru orice unitate de producție care urmărește creșterea randamentului operațional. Rekord 14000 TC se impune drept una dintre cele mai bune soluții din industria îmbutelierii.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Palețiator folosit APSOL CP-G ROBOT 800 cutii/oră Palețiatorul automat APSOL CP-G ROBOT oferă o soluție extrem de eficientă pentru manipularea și palețizarea cutiilor, fiind deosebit de potrivit pentru industria vinului spumant. Acest model, utilizat până în 2023 pe o linie de producție pentru vin spumant, oferă performanțe ridicate, menținând totodată robustețea și siguranța specifice mărcii APSOL. Capacitate și funcționare palețiator Palețiatorul funcționează cu o capacitate de 800 de cutii pe oră, esențial pentru liniile de producție ce necesită gestionarea rapidă și eficientă a încărcăturii. Se bazează pe un sistem robotic avansat, care permite mișcări precise pe trei axe, asigurând funcționarea lină și fără erori. Sistemul de mișcare pe trei axe oferă, de asemenea, flexibilitate excelentă și precizie ridicată în operațiunile de palețizare, minimizând riscul deteriorării produselor. Sistem de manipulare și intrare cutii Introducerea paleților se realizează cu ajutorul unui transportor cu role motorizate, care asigură o mișcare continuă și neîntreruptă. În mod similar, evacuarea paleților plini este gestionată tot de un transportor cu role motorizate, facilitând descărcarea rapidă și eficientă. Sistemul de alimentare a cutiilor utilizează o singură bandă, dotată cu transportor cu role motorizate și separator, optimizând distribuția și manipularea cutiilor. Structură și dotări de siguranță ale palețiatorului APSOL folosit Structura palețiatorului este realizată din oțel vopsit, cu carcase din inox, asigurând rezistență de durată și protecție eficientă împotriva coroziunii, în special în mediile de producție cu cerințe ridicate de igienă și durabilitate. În plus, gardurile de protecție asigură siguranța operatorilor, aspect esențial în orice unitate industrială. Rodpfx Asv Ew Rfod Njch Panou de control și mod de funcționare Echipamentul dispune de panouri de control integrate, fiind ușor de operat și oferind monitorizare continuă a proceselor. Datorită tipului de funcționare fix, palețiatorul este ideal pentru instalare în medii de producție unde sunt necesare consistența și stabilitatea. Prin urmare, a menținut o fiabilitate ridicată până în 2023, asigurând performanțe excelente chiar și în condiții de utilizare regulată. Flexibilitate dimensiuni paleți și compatibilitate Palețiatorul folosit APSOL CP-G ROBOT 800 cutii/oră suportă o varietate de dimensiuni de paleți. Este compatibil cu paleți standard precum Eur-Epal 800×1200 mm, dar și cu dimensiuni specifice precum Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) și Cp3 (1140×1140 mm). Poate manipula de asemenea paleți de gabarite variate, cum ar fi Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), precum și formate mai mari precum Cp7 (1300×1100 mm) și Cp8 (1140×1140 mm). Această flexibilitate îi conferă versatilitate și îl face potrivit pentru diverse cerințe operaționale. Stare și disponibilitate palețiator APSOL folosit Palețiatorul se află în prezent în depozit, pregătit pentru instalare sau adaptare pe noi linii de producție. Toate dotările de siguranță și manualele sunt disponibile pentru o instalare și mentenanță corectă, asigurând respectarea normelor de securitate.

Condiție: folosit, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru vinuri liniștite și spumante, până la 3.500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de umplere de înaltă calitate și constant, atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru cele spumante. Având la bază un sistem tribloc izobaric, integrează funcții de clătire, umplere și capsare într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și menținerea integrității produsului. Linia este setată în prezent pentru îmbuteliere vin liniștit la o capacitate de 3.500 sticle/oră și vin spumant la 3.000 sticle/oră. Este deja pregătită tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere cu dop tip ciupercă, a unui aplicator de capișoane pentru spumante și, dacă este necesar, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare dedicate, sistem centralizat de ungere și panouri de comandă separate pentru managementul transportoarelor, facilitând întreținerea și integrarea facilă în automatizarea existentă a fabricii. Întreaga configurație urmează un aranjament liniar, optimizat pentru utilizarea eficientă a spațiului și pentru asigurarea transferului fluent al produsului între etape, fără puncte de acumulare inutile. Redpfx Adew Imp Hj Nsch Procesul de îmbuteliere și utilaje principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat în sistem prin intermediul unui depaletizator. Acest echipament ridică și transferă cu grijă sticlele pe masa de alimentare, protejând integritatea acestora. Sticlele sunt apoi direcționate către sistemul tribloc, unde se realizează, în succesiune, trei operațiuni esențiale: clătirea, umplerea și capsarea. Tehnologia de umplere izobarică asigură niveluri precise de umplere și menținerea constantă a carbonării la vinurile spumante, fiind în același timp perfect adaptată și pentru îmbutelierea vinului liniștit. Ventilele de umplere sunt proiectate să minimizeze aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru păstrarea calităților senzoriale și a duratei de valabilitate a vinului. Clătitorul operează cu apă curată sau cu soluție de igienizare, asigurând eliminarea contaminanților înainte de umplere. Turretul de capsare, configurat acum pentru vin liniștit, aplică capace tip BVS sau dopuri tradiționale, în funcție de formatul selectat. Linia include o unitate de dozare pentru gumă arabică. Acest sistem permite adăugarea precisă a agenților de stabilizare după umplere, contribuind la menținerea clarității vinului și la prevenirea precipitațiilor pe durata depozitării. Un generator de abur dedicat (vaporizator) este inclus atât pentru igienizarea liniei, cât și, la nevoie, pentru aplicații de preîncălzire. Înainte de umplere, o unitate de microfiltrare este amplasată astfel încât produsul care intră în tribloc să respecte standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru asigurarea stabilității și calității produsului fără a fi nevoie de conservanți chimici excesivi. După tribloc, sticlele sunt transferate la stația de etichetare. Unitatea de etichetare, furnizată de un producător terț, este integrată electric în linie și poate fi configurată pentru mai multe tipuri de etichete, inclusiv sisteme autocolante sau cu lipici la rece.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru CSD 12.000 bph Configurație linie pentru îmbuteliere izobarică a băuturilor răcoritoare carbogazoase Linia de îmbuteliere second-hand pentru CSD 12.000 bph umple sticle PET cu băuturi răcoritoare carbogazoase utilizând tehnologia izobarică. Deoarece procesul izobaric menține presiunea pe durata umplerii, acesta păstrează eficient saturația cu CO₂. Sistemul atinge o capacitate nominală de 12.000 sticle/oră pentru formatul de 1,5 litri. De asemenea, utilizează capace PCO de 28 mm și funcționează conform standardului de ambalare Euro palet. Per ansamblu, configurația este ideală pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase medii și mari. Sursă de aer comprimat de înaltă presiune pentru procesul de suflare în linia de îmbuteliere CSD 12.000 bph Un compresor de înaltă presiune, fabricat de SIAD (model MS3/1442-A3, anul 2000), furnizează aer comprimat pentru mașina de suflare. În mod specific, acesta include un uscător de aer și un rezervor de aer de 2.000 de litri pentru stabilizarea fluxului de aer. Astfel, compresorul asigură formarea constantă a sticlelor. În plus, unitatea permite funcționarea continuă la sarcini ridicate, ceea ce este esențial pentru sistemele de suflare PET de mare capacitate. Prin urmare, acest component rămâne critic pentru eficiența secțiunii de preformare. Mașină de suflat PET cu sistem de răcire pentru matrițe Linia include o mașină de suflat Sidel SBO 10 Seria 2 (1999), care transformă preformele PET în sticle. Deși matrițele nu sunt incluse, mașina dispune de un sistem de basculare a cutiilor, alimentator pentru preforme și un sistem de răcire cu apă SOGEQUIP pentru matrițe. Drept urmare, configurația suportă producție rapidă de sticle. De asemenea, sistemul permite alimentare neîntreruptă către blocul de îmbuteliere, reducând la minimum timpii morți. Construcția robustă a mașinii asigură o fiabilitate ridicată pe termen lung. Bloc de clătire–umplere–capsulare cu 60 de valve și tehnologie izobarică SIDEL Alsim a fabricat blocul central de îmbuteliere în anul 2000. Acesta integrează 60 de capete de clătire, 60 de valve de umplere izobarică și un cap de capsulare Alcoa cu 10 poziții. Datorită acestei configurații, sistemul obține un randament ridicat menținând consistența presiunii. În mod special, umplerea izobarică limitează pierderile de CO₂ și reduce spumarea, aspecte cruciale pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare carbogazoase. De asemenea, permite schimbări rapide de format, adaptând linia pentru diverse necesități de producție. Sistem automatizat de mixare de mare capacitate pentru linia second-hand de CSD 12.000 bph Rodpfx Aswcz Alsd Njch Mixerul Moravek 240C, instalat în anul 2000, prepară și carbonată băutura la un debit de 24.000 litri pe oră. Acesta combină sirop, apă tratată și CO₂ în proporții controlate. Este important de remarcat că mixerul asigură consistența produsului înainte de a intra în blocul de umplere, reducând astfel variabilitatea procesului. Capacitatea ridicată a mixerului este perfect aliniată cu viteza de umplere, prevenind blocajele și asigurând un flux de producție echilibrat. Sistem automatizat de etichetare și ambalare Secțiunea post-umplere este compusă dintr-o mașină de etichetat Krones Contiroll (2004), care aplică etichete OPP tip wrap-around.

Condiție: folosit, Mașină de umplere isobarică Cobert Exacta, recondiționată, cu până la 1.600 sticle/oră Prezentare generală a mașinii de umplere Cobert Exacta Mașina de umplere isobarică Cobert Exacta, echipată cu 16 robineți și funcții avansate, se remarcă drept o soluție de ultimă generație în domeniul îmbutelierii industriale. Specificații tehnice Dotată cu robineți de umplere care permit pre-evacuarea și degazarea, Cobert Exacta asigură umplerea precisă și uniformă a sticlelor. Sistemul pneumatic de ridicare a sticlelor, integrat cu un mecanism de recuperare a aerului, garantează o funcționare eficientă și fiabilă. De asemenea, pompa de vid optimizează procesul de umplere, menținând standarde înalte de calitate pentru produsul final. Dispozitivul extern de spălare a robineților contribuie la menținerea curățeniei și igienei utilajului, aspect esențial pentru o producție sigură și conformă. Performanță și funcționalitate Cobert Exacta oferă o viteză de producție variabilă, reglabilă prin intermediul unui variator, pentru a răspunde cerințelor specifice de producție. Mulțumită fotocelulei de la ieșire pentru controlul debordării pe banda transportoare, utilajul asigură o funcționare continuă, fără întreruperi. Cu o capacitate de producție de aproximativ 1.600 sticle pe oră, această mașină de umplere se evidențiază prin eficiență și productivitate ridicate. Poate procesa sticle de vin spumant de 0,750 litri, răcite la circa 0°C, maximizând randamentul fără a compromite calitatea produsului. În concluzie, umplutoarea isobarică Cobert Exacta este alegerea ideală pentru companiile din industria alimentară și a băuturilor care caută performanță superioară și fiabilitate în procesul de îmbuteliere. Cu funcții avansate și o construcție robustă, reprezintă o investiție strategică pentru optimizarea producției și asigurarea satisfacției clienților. Rsdpfxjwc Tute Ad Nech