Sobernheimer Inginerie cumpărați folosit (527)

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: SMA / EyeC Profiler 1200 DT (2022) — Scaner flatbed arhivistic și de inspecție, format mare A0+, în stare excelentă / ca nou, cu folia de protecție originală a ecranului tactil încă aplicată. Echipamentul este livrat împreună cu stație de lucru dedicată Dell și monitor Dell, complet configurate cu softwareul EasyScan / ScanWizard Touch, așa cum a fost furnizat inițial. Pregătit pentru operare imediată. Specificații tehnice: - Suprafața scanare: A0+ (1200 × 850 mm) - Rezoluție optică: Real 1200 dpi - Iluminare: Sistem cu LED rece - Mecanică: Platformă flatbed premium SMA, fabricată în Germania - Carcasă: Proiect EyeC Proofiler - Software: EasyScan / ScanWizard Touch (licență transferabilă) - Interfață: USB / SMB / FTP / Cloud - An fabricație: 2022 - Stare: Ca nou Calculator inclus: - Stație de lucru Dell (preinstalată din fabrică) - Monitor Dell - Cabluri de alimentare, cabluri USB, cabluri rețea Gedpfsx Ea Rwsx Agwjuk Ideal pentru: - Biblioteci și arhive naționale - Universități (arhitectură, inginerie, arte) - Muzee - Controlul calității în print și ambalaje - Digitizarea hărților / planurilor - Proiecte de patrimoniu cultural Preț: 68.000 € (EXW Turcia) Fotografii și videoclipuri disponibile. Livrare globală posibilă.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2004, ore de funcționare: 10.000 h, capacitate de încărcare: 360 kg, raza brațului: 3.076 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC2, model de telecomandă de programare: KCP2, KUKA KR360 L280 este un robot industrial performant cu 6 axe, proiectat pentru aplicații grele. Cu o sarcină utilă de 280 kg și o rază de acțiune de 3076 mm, este ideal pentru: - Manipulare materiale – paletizare, încărcare/descărcare și transfer de piese mari - Sudură – sudură cu precizie și stabilitate, punctuală sau în arc, a structurilor mari - Prelucrare – frezare, șlefuire și tăiere cu rigiditate ridicată - Asamblare – manipularea și poziționarea componentelor de dimensiuni mari - Turnătorie și industria auto – potrivit pentru turnare, manipulare matrițe și asamblare caroserii auto Model: KR360 (L280) Sarcină utilă: 280kg sau 360kg Rază de acțiune: 3076 mm sau 2826 mm Stare: Testat Cabinet de comandă: KRC2 An 2004 Include: Manipulator + Cabinet control KRC2 + Toate seturile de cabluri + Consolă de instruire (teach pendant) Godpsxt Nawefx Agwouk Ca PLC Merkezi EOOD, avem în stoc peste 300 de roboți și colaborăm cu brandurile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Oferim și servicii de inginerie personalizate și soluții tehnice pentru nevoile dumneavoastră de producție.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 34.000 h, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere la mâna a doua este configurată pentru ambalare aseptică în carton, în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Proiectată pe bază de componente Tetra Pak consacrate, oferă o soluție compactă și fiabilă pentru ambalarea industrială de înaltă calitate și producția de băuturi. Configurația liniei integrează funcții de umplere, capsulare și ambalare cu manipulare fluidă a recipientelor pentru o operare stabilă și un randament constant. Viteză de producție: 7500 bucăți/oră Format: 0,33L Prisma (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (Mașină de umplere) + TCA45 (Capsator) + TCBP70 (Mașină de ambalare) Guodpox E U Aksfx Agwjk Model umplere: TBA19 Model capsare: TCA45 Model ambalare: TCBP70 Mod de operare: linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu termen de valabilitate lung Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de ingineria Tetra Pak, cu automatizări integrate ce susțin funcționarea aseptică stabilă. Controlele centralizate coordonează modulele de umplere, capsare și ambalare pentru un flux sincronizat, timpi preciși și timpi de oprire reduși. Setările bazate pe rețete asigură reglaje constante pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI facilitează monitorizarea, diagnosticul și ajustările rapide în cursul producției. Capacități de integrare în linia de producție Concepută pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complex de producție, această linie de îmbuteliere uzată permite conexiuni atât în amonte cât și în aval, precum manipularea alimentării, alimentarea cu carton și paletizarea la sfârșitul liniei. Formatul Prisma 0,33L este standard în această configurație, garantând manipulare sigură a formatului și schimbări eficiente în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfațele modulare susțin un flux continuu și o performanță echilibrată a liniei în aplicații de ambalare industrială second-hand. Starea utilajului și istoric de mentenanță Această linie second hand este oferită în stare de funcționare și pregătită pentru exploatare, cu identificare originală a modelelor pe echipamente. Designul ușor de întreținut Tetra Pak permite mentenanță de rutină, cu acces la componente de uzură și piese critice din punct de vedere aseptic pentru inspecție și înlocuire conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia este adecvată pentru facilități care doresc să își extindă sau să standardizeze producția aseptică de băuturi fără întârzieri semnificative de punere în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul asigură manipulare controlată de la umplere până la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 garantează umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 aplică închideri compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială unde protecția produsului, termenul de valabilitate și prezentarea uniformă sunt esențiale. Cerințe de instalare și pregătirea locației Linia este destinată instalării într-un spațiu de producție igienic, cu condiții de mediu controlate, adecvate pentru operațiuni aseptice.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Joerg S-Techplus este o companie tehnologică cu sediul în Germania, specializată în mașini CNC de reascuțire a sculelor cu 5 axe. Mașinile dezvoltate sunt optimizate atât pentru producția de precizie, cât și pentru reascuțirea sculelor tăietoare din HSS (oțel rapid) sau carbură. Procesele de dezvoltare a produselor și inginerie se desfășoară în Germania, în timp ce producția mașinilor are loc în China, respectând cele mai înalte standarde de calitate. Astfel, Joerg S-Techplus combină ingineria germană cu avantajele de cost, oferind soluții competitive pe piața globală. Ca reprezentant în Turcia, CoreCut Cutting Technologies oferă asistență clienților săi în toate etapele, de la consultanță pre-vânzare până la suport tehnic post-vânzare. Datorită gamei largi de aplicații, interfeței prietenoase și preciziei ridicate, mașinile Joerg reprezintă o platformă de producție eficientă și fiabilă pentru producătorii de scule. Guedpfx Agowizvxswjk Pentru mai multe informații și catalogul de produse, ne puteți contacta sau vizita.

Condiție: nou, Power & Free Sisteme de transport suspendat Sistemele de transport Power & Free montate deasupra dispun de cărucioare libere, acționate de lanțuri și suporturi care transportă materialul către un anumit punct. Suporturile sunt fixate pe cărucioarele libere și sunt de obicei cuplate la lanțul de acționare printr-un opritor montat pe căruciorul liber. Opritorul poate fi decuplat fie din cărucior, fie din lanț, printr-o acțiune de tip came, cauzată fie de acumularea în spatele altui cărucior liber, fie de cuplarea unei lame de oprire. Lanțul continuă mișcarea, în timp ce suportul este temporar oprit, până când căruciorul liber este recuplat la lanț. Aplicații: - Acumulare - Asamblare - Operațiuni de banc suspendat Bias & Trias - Secvențiere transport - Modificare nivel - Variație a ritmului de producție - Sortare - Pornire/Oprire - Depozitare Gsdpfsdy Eyvjx Agweuk - Transfer Avantaje: - Componente din aliaj de înaltă rezistență măresc durata de viață - Opritori din inox - Componente modulare de transport - Opritoarele sunt simple, compacte și conforme cu standardele industriale - Control prin calculator sau sisteme programabile Nu este posibil la sistemele standard de transport suspendat: • Oprirea și pornirea automată a sistemului cu ajutorul comutatoarelor și senzorilor • Direcționarea materialului transportat în diverse direcții folosind mecanismul de foarfece pe șine. • Transportul cu viteze diferite în diverse secțiuni ale sistemului de transport • Controlul ușor cu ajutorul unui sistem PLC integrat • Proiectele noastre sunt realizate astfel încât să maximizeze timpul de funcționare pentru producție și să creeze un sistem economic, cu costuri minime de întreținere, sub supravegherea inginerilor noștri experimentați.

Condiție: nou, KB 1400 este o freză convențională de înaltă calitate din categoria frezelor universale cu batiu, care se remarcă prin ghidajele sale mai late și puterea mare de antrenare. Această freză universală robustă cu batiu este ideală pentru ingineria mecanică și construcția de utilaje, oferind performanțe impresionante de așchiere. Capul de frezare vertical, masiv, permite oscilarea spre dreapta și stânga, iar pinola manuală și turația axului reglată continuu asigură prelucrarea precisă. Călătoriile pe axele X și Y pot fi setate prin intermediul unei cutii de viteze fiabile. Grație tehnologiei inovatoare, prin care capul de frezare se deplasează pe axa Z în locul mesei mașinii, se garantează stabilitate sporită și vibrații reduse. În plus, mașina este echipată cu un afișaj de poziție pe 3 axe, pentru creșterea siguranței în producție și operare facilă. Puteți comanda acum KB 1400 online și beneficia de suprafața mare de lucru, avansul reglabil continuu și dotarea extinsă inclusă în echiparea standard. Gusdpewubzlsfx Agwek

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2022, De vânzare: SMA / EyeC Profiler 1200 DT (2022) — Scaner flatbed arhivistic și de inspecție, format mare A0+, în stare excelentă / ca nou, cu folia de protecție originală a ecranului tactil încă aplicată. Echipamentul este livrat împreună cu stație de lucru dedicată Dell și monitor Dell, complet configurate cu softwareul EasyScan / ScanWizard Touch, așa cum a fost furnizat inițial. Pregătit pentru operare imediată. Specificații tehnice: - Suprafața scanare: A0+ (1200 × 850 mm) - Rezoluție optică: Real 1200 dpi - Iluminare: Sistem cu LED rece - Mecanică: Platformă flatbed premium SMA, fabricată în Germania - Carcasă: Proiect EyeC Proofiler - Software: EasyScan / ScanWizard Touch (licență transferabilă) - Interfață: USB / SMB / FTP / Cloud - An fabricație: 2022 - Stare: Ca nou Calculator inclus: - Stație de lucru Dell (preinstalată din fabrică) - Monitor Dell - Cabluri de alimentare, cabluri USB, cabluri rețea Gusdpox Ea Hxjfx Agwsk Ideal pentru: - Biblioteci și arhive naționale - Universități (arhitectură, inginerie, arte) - Muzee - Controlul calității în print și ambalaje - Digitizarea hărților / planurilor - Proiecte de patrimoniu cultural Preț: 68.000 € (EXW Turcia) Fotografii și videoclipuri disponibile. Livrare globală posibilă.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 360 kg, raza brațului: 3.076 mm, Model: KR360 (L280) Godpfxeq Hd Hrs Agwsuk Sarcină utilă: 280kg sau 360kg Rază de acțiune a brațului: 3076 mm sau 2826 mm Stare: Recondiționat, cu garanție de 6 luni Manipulator: Anul 2004 Cabinet controler: KRC2 ed05, anul 2007 Inclus: Manipulator + cabină de control KRC2 ed05 + toate seturile de cabluri + teach pendant + 1 an garanție PLC Merkezi EOOD deține peste 300 de roboți în stoc și colaborează cu branduri precum KUKA, ABB, FANUC și Motoman. De asemenea, oferim servicii de inginerie personalizate și soluții proiectate pentru cerințele specifice de producție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice și date de performanță Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 reprezintă un monobloc de îmbuteliere second hand, conceput pentru producția de băuturi de calitate superioară în sticle de sticlă. Acest component utilizat al liniei de îmbuteliere integrează spălarea, umplerea și dopuirea pe o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanțe fiabile în ambalarea industrială. Fabricat de Bertolaso, aparatul dispune de tehnologie de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea sticlelor, cât și pentru închidere, făcându-l o soluție excelentă pentru produse premium ce necesită reducerea oxigenului. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Clătitor: 16 clești cu duză penetrantă și tratament dublu cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/cu ușoară depresiune asistată cu azot Dopuitor: Dopuitor cu cap unic, în linie, cu injecție de gaz inert și dopuire sub vid Formate sticle: Compatibil cu formate de 0,375 L și 0,75 L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz CIP integrat: Sistem CIP cu sticle tip dummy din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Gsdpfxex E Snkj Agwsuk Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul dispune de funcții de proces concepute pentru calitate constantă și reducerea absorbției de oxigen. Clătitorul utilizează tratament dublu cu gaz inert pentru pre-condiționarea sticlelor. Umplerea se face gravitațional/sub ușoară depresiune cu azot, având control nivel la fiecare ventil. Un senzor detectează sticlele suspendate la evacuare, protejând fluxul de produs și minimizând opririle. CIP-ul integrat, împreună cu sticlele dummy din inox, permit proceduri eficiente de igienizare in-situ pentru turnurile de spălare și umplere, asigurând o operare igienică în producția de băuturi. Capacitate de integrare în linia de producție Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa independent sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi interconectat cu benzi transportoare amonte sau echipamente de inspecție/etichetare aval. Flexibilitatea în formatul sticlelor include dimensiuni de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea rapidă a formatului este posibilă datorită designului turnului și pieselor specifice fiecărui format. Stare tehnică și istoric de mentenanță Echipamentul se prezintă într-o stare foarte bună și a procesat aproximativ 1.000.000 de sticle de-a lungul utilizării. Starea sa generală și CIP-ul integrat denotă funcționare și întreținere atentă, fiind potrivit pentru operatorii ce caută utilaje de îmbuteliere gata de folosință și cu fiabilitate demonstrată. Performanță operațională și versatilitate Acest monobloc este deosebit de potrivit pentru produse sensibile la oxigen ambalate în sticle de sticlă. Sistemul dublu de clătire cu gaz inert, umplerea asistată cu azot sub ușoară depresiune și dopuirea sub vid cu injecție de gaz inert asigură o gestionare riguroasă a oxigenului. Ingineria Bertolaso asigură umplere precisă, manipulare delicată și integritate optimă a închiderii cu dopuri drepte.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Sistemul de tăiere cu laser cu 5 axe marca OPMT reprezintă o soluție tehnologică avansată, dezvoltată special pentru producția și reascuțirea sculelor tăietoare din PCD (diamant) și carburi dure. Datorită prelucrării cu laser, se obține o calitate superioară a suprafeței fără contact, iar durata de viață și precizia sculei sunt crescute semnificativ. Modelul LTR-5AX, cu opțiune de încărcare robotică și interfață software ușor de utilizat, este potrivit atât pentru producția de serie, cât și pentru prelucrarea sculelor speciale. Este recomandat în special companiilor care lucrează cu lemn, aluminiu sau materiale compozite. Mașina este disponibilă în Turcia prin intermediul CoreCut, cu servicii locale de instalare, training și asistență. Dezvoltată în parteneriat de inginerii Joerg și OPMT, această soluție este utilizată activ de numeroși producători din Europa. Timp de livrare: 8–12 săptămâni Garanție: 1 an Stare: Nouă Preț: La cerere Pentru mai multe informații sau pentru o ofertă, vă rugăm să ne contactați: Gjdewr Tiijpfx Agwjuk Emre Özkan – CoreCut

Condiție: nou, VOPSITORII AUTOMATIZATE Acestea sunt vopsitoriile în care produsul dumneavoastră este proiectat și fabricat de către inginerii noștri în concordanță cu capacitatea, domeniul de utilizare și celelalte cerințe ale dumneavoastră. Gsdpfxsdy Ez Is Agwjuk Se urmărește obținerea eficienței maxime, cu personal minim și spațiu de instalare cât mai redus, pentru operațiuni de vopsire electrostatică cu pulbere sau lichidă, sablare, lăcuire, vitrificare, acoperire, spălare și alte cerințe similare ale sistemelor.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ABT 1/2000-8, lungime totală: 14.759 mm, lățime totală: 7.014 mm, înălțime totală: 4.314 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, nivel de zgomot: 85 dB, Sistemul de uscare cu bandă de 2 tone/oră (model ABT 1/2000-8) este o unitate industrială de uscare fabricată de ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turcia). Este proiectat pentru uscarea continuă a materialelor granulare sau particulare, precum hrană pentru animale de companie, cereale, boabe, furaje, produse agricole și alte bunuri vrac similare. Sistemul funcționează la interior, pe o singură linie de producție, 24 de ore pe zi, în condiții de temperatură ambientală între 5–35 °C și umiditate relativă între 60–80 %, la nivelul mării. Mașina este proiectată pentru reducerea conținutului de umiditate de la 28 % la 12 %, cu o rată de alimentare de 2.000 kg/h, evaporând 364 kg de apă pe oră și livrând un output uscat de 1.636 kg/h. Necesită 364.000 kcal/h energie termică, furnizată de obicei de gaze combustibile, cu o temperatură de uscare între 50–60 °C. Consumul total de energie electrică este de 37 kW, cu putere instalată de 46,2 kW, alimentată la 400 V / 3 faze / 50 Hz și un curent nominal estimat de ≈ 78,5 A. Nivelul de zgomot este sub 85 dB(A) la 1 m. Spațiul necesar pentru instalare este de 4 m (lățime) × 10 m (lungime) × 4 m (înălțime). Unitatea de uscare cu bandă are o suprafață de uscare de 16 m², o lățime a benzii de 2.000 mm și o lungime de 8.000 mm. Utilizează o bandă din poliester, cu trecere unică. Carcasele superioară și inferioară sunt realizate din oțel galvanizat cu izolație din vată minerală pe suprafețele încălzite. Capace de inspecție și prize pentru instrumente sunt prevăzute pe ambele părți pentru acces și monitorizare facilă. Gsdpfexlc H Uex Agwouk Sistemul include un dispozitiv de distribuire pentru uniformizarea materialului, o cameră de ardere (400.000 kcal/h, oțel carbon) și un set de ventilatoare de recirculare și evacuare (oțel galvanizat, acționare directă, VSD). Mai multe motoare (în total 46,2 kW) antrenează echipamentele de alimentare, amestecare, uscare, ventilație și schimb de căldură. Controlul este realizat printr-un panou MCC și cabinet PLC de tip free-standing (IP55, 600×4000×2200 mm), echipat cu PLC Siemens S7-1500, ecran tactil SCADA de 17" (TP1900), comunicație Profinet și VSD ABB/Danfoss. Toate cablurile de semnal și putere, precum și tăvile galvanizate sunt incluse, alături de structuri de susținere galvanizate. Sistemul este adecvat pentru operațiuni industriale de uscare în industria alimentară, furaje, agricolă și de procesare, oferind performanță stabilă, nivel scăzut de zgomot și control automatizat. Este construit pentru durabilitate, cu structură din oțel galvanizat, acces facil pentru mentenanță și opțional montaj și punere în funcțiune la fața locului de către inginerii ASOS. Timpul de livrare este în mod obișnuit 10–12 luni de la plata avansului, iar echipamentul beneficiază de garanție un an pentru defecte de material și fabricație.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, forță de presare: 320 t, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 1.200 mm, forță de retragere: 140 t, ȚARA DE PRODUCȚIE: TURCIA PERIOADA DE GARANȚIE: 24 LUNI TERMEN DE LIVRARE: LIVRARE IMEDIATĂ DIN STOC PRESĂ HIDRAULICĂ TIP H – SPECIFICAȚII GENERALE EHSP - Corp și componente din oțel, cu detensionare a tensiunilor de sudură prin vibrații - Control PLC și panou tactil - Aplicare Argon pentru elementele de fixare și țevi trase din oțel - Certificat de procedură de sudură EN ISO 15614-1 / 2017 aprobat TURK-AK, cu testare și validare WPQR și WPS (de către ingineri certificați conform EN ISO 14731) - Paralelismul și toleranța verticală în conformitate cu normele ISO și DIN (≤ 120 microni / metru) - Unitate hidraulică PARKER sau REXROTH - Echiptamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem centralizat automat de ungere - Operare cu două mâini - Sistem de răcire TIP: Structură din oțel tip H cu masă de lucru ghidată în 8 puncte MATERIAL CORP: St52 PATINE: KESTLUB CAPACITATE (BERBEC): 320 TONE CAPACITATE (PERNUȚĂ): 140 TONE DIMENSIUNI MASĂ PRINCIPALĂ: 1200 x 1200 mm DIMENSIUNI MASĂ MOBILĂ (BERBEC): 1200 x 1200 mm PRECIZIE ORIZONTALĂ: 120 microni/m PRECIZIE VERTICALĂ: 60 microni/m CURSĂ BERBEC: 1000 mm CURSĂ PERNUȚĂ: 350 mm ÎNĂLȚIME MINIMĂ DE DESCHIDERE: 300 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE DESCHIDERE: 1300 mm DETENSONARE DUPĂ SUDURĂ: Prin tehnologie de vibrații de înaltă frecvență APLICAȚIE SUDURĂ: Certificat de sudare EN ISO 15614-1 / 2017 aprobat WPQR și WPS de către TURK-AK, cu inspecție de ingineri certificați conform EN ISO 14731 APLICAȚIE PROPORȚIONALĂ VITEZĂ ȘI PRESIUNE: Sistem conceput pentru reglaj proporțional al vitezei și presiunii. Se pot introduce valori diferite pentru viteză, oprire și presiune în diferite faze ale procesului de presare, minimizând astfel influența deformărilor materialului și a matriței asupra rezultatului prin precizie proporțională. PRESIUNE MAXIMĂ: 250 bar – reglabil proporțional Gjdpfx Agsvx T Hpsweuk PUTERE MOTOR: 37 kW – IE3 DEBIT POMPĂ: 70 cm³ – REXROTH VITEZĂ DE COBORÂRE: 50 ~ 600 mm/s – reglabil proporțional VITEZĂ DE PRESARE: 10 ~ 72 mm/s – reglabil proporțional VITEZĂ DE RIDICARE: 90 ~ 750 mm/s – reglabil proporțional PERNUȚĂ – VITEZĂ CRESCUTĂ: 50 ~ 190 mm/s – reglabil proporțional DIAMETRU CILINDRU PRINCIPAL: Ø380 mm – Ck45 DIAMETRU CILINDRU PERNUȚĂ: Ø270 mm – Ck45 NUMĂR CILINDRI AUXILIARI: Ø100/60 mm Ck45 – 2 buc. ÎNĂLȚIME PRESĂ: 7300 mm ADÂNCIME PRESĂ: 2040 mm LĂȚIME PRESĂ: 1400 mm ÎNĂLȚIME MASĂ FAȚĂ DE SOL: 1630 mm DIMENSIUNI FEREASTRĂ LATERALĂ PRESĂ: 500x1685 mm VALVĂ DE PREFILTARE: NG 200 – hawe UNITATE HIDRAULICĂ: REXROTH SCHIMBĂTOR DE CĂLDURĂ CU RĂCIRE UMEDĂ: CIESSE FILTRARE OFF-LINE: REXROTH POMPĂ MOTOR CIRCULAȚIE: REXROTH – 3 kW MOTOR UTILIZAT ÎN UNITATE: IE3 INDICATOR DE NIVEL: REXROTH RĂCIRE CU VENTILATOR: REXROTH – 10 MICRONI FILTRU PRESIUNE: REXROTH – 10 MICRONI FILTRU DE RETUR: REXROTH – 25 MICRONI INDICATOR ULEI ȘI TEMPERATURĂ: REXROTH VALVE FOLOSITE: REXROTH AVERTIZARE POLUARE FILTRU: CONTROL ELECTRONIC UNGERE: AUTOMATĂ – REGLABILĂ PE ECRAN REGLAJ CURSĂ BERBEC: REGLABIL PE ECRAN REGLAJ TONAJ BERBEC: REGLABIL PE ECRAN INFORMAȚII EROARE SISTEM: REGLABILE PE ECRAN INFORMAȚII STARE PRESĂ: REGLABILE PE ECRAN MEMORIE MATRIȚĂ: REGLABILĂ PE ECRAN INFORMAȚII TEMPERATURĂ ULEI UNITATE HIDRAULICĂ: REGLABILĂ PE ECRAN TRANSDUCTOR LINEAR: NOVATECHNIK sau TURCK SENZOR TEMPERATURĂ: PT100 4.20 mA PLC: DELTA ECRAN TACTIL: DELTA KTP 7’’ COMPONENTE ELECTRICE: SIEMENS – SCHNEIDER BARIERE FOTOELECTRICE DE SIGURANȚĂ: KEYENCE, LEUZE, PILZ sau SICK – 2 buc. GREUTATE APROXIMATIVĂ: 27 TONE

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 3.050 kg, KUKA KRC4 axă liniară – o unitate de mișcare robustă și de înaltă precizie, proiectată pentru aplicații industriale. Asigură controlul precis al secvențelor de mișcare și funcționează ca un element central în procesele de automatizare și sistemele robotizate din mediile de producție. Construcția durabilă garantează performanță fiabilă și constantă chiar și în cele mai solicitante condiții. Model șină liniară: KL 1500/3T UNITATE LINIARĂ 8 METRI An fabricație: 2013 Cabinet comandă: KRC4 Lungime: 8 metri Stare: FOLOSIT, în stare bună de funcționare Gjdjw I Ez Iopfx Agwsuk Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă de preț și informații privind opțiunile de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 300 de roboți în stoc și colaborăm cu branduri precum KUKA, ABB, FANUC și Motoman. Oferim, de asemenea, servicii de inginerie personalizate și soluții de proiectare adaptate nevoilor dumneavoastră de producție. (Sursă: Site-ul Kuka)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Specificații tehnice și date de performanță Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 este un monobloc de îmbuteliere second-hand proiectat pentru producția de băuturi de înaltă calitate în sticle de sticlă. Acest echipament folosit integrează spălarea, umplerea și dopuirea într-o platformă rotativă compactă, proiectată pentru performanță industrială fiabilă în ambalare. Produs de Bertolaso, utilajul dispune de un sistem de gestionare a gazului inert atât pentru condiționarea flaconului, cât și pentru închidere, fiind o alegere excelentă pentru produse premium care necesită reducere de oxigen. Producător: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 An fabricație: 2000 Tip recipient: Sticle de sticlă Clătitor: 16 clești cu duză penetrantă și dublu tratament cu gaz inert Tip umplere: Gravitațională/vidaj ușor, cu asistență de azot Dopuitor: Dopuire liniară cu un singur cap, dotat cu injectare de gaz inert și dopuire în vid Formate: Compatibil cu sticle de 0,375 L și 0,75 L Electrice: 400 V, 50 Hz Pregătit pentru CIP: Sistem integrat de curățare CIP cu sticle fictive din inox Cod model & configurație: Syncronia 16-16-1-840 Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul include funcții de proces care asigură o calitate constantă și reduc absorbția de oxigen. Clătitorul realizează un tratament dublu cu gaz inert pentru pre-condiționarea sticlelor. Umplerea se efectuează gravitațional, cu ușoară depresie și asistare cu azot, fiind completată de controlul nivelului la supapă. Un senzor detectează sticlele blocate la ieșire, protejând fluxul produsului și reducând opririle. Sistemul CIP integrat și sticlele fictive din inox permit proceduri eficiente de curățare in-place pentru ambele coroane, susținând o operare igienică în producția de băuturi. Capacitate de integrare în linia de producție Guodpfx Agsx E Snqswjk Proiectat pentru medii industriale de ambalare, acest monobloc poate funcționa individual sau integrat într-o linie completă de îmbuteliere second-hand. Este optimizat pentru manipularea sticlelor de sticlă și poate fi conectat la benzi transportoare, sisteme de inspecție sau etichetare. Flexibilitatea la format include dimensiuni de 0,375 L și 0,75 L, iar schimbarea rapidă a formatului este permisă de designul cu coroane și piese dedicate. Condiția utilajului & istoric de întreținere Echipamentul este în stare excelentă, procesând aproximativ 1.000.000 de sticle pe durata utilizării. Condiția și sistemul CIP integrat indică o exploatare și mentenanță atentă, ceea ce îl recomandă pentru unități care doresc echipamente de îmbuteliere gata de operare, cu fiabilitate dovedită. Performanță operațională & versatilitate Acest monobloc este deosebit de potrivit pentru produse sensibile la oxigen, ambalate în sticle de sticlă. Spălarea dublă cu gaz inert, umplerea cu azot sub vidaj ușor și dopuirea în vid cu injectare de gaz inert asigură gestionarea eficientă a oxigenului. Ingineria Bertolaso oferă recunoaștere pentru umplerea de precizie, manipularea delicată și integritatea închiderii cu dopuri drepte.

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M-710iC/45M R-30iB, capacitate de încărcare: 45 kg, raza brațului: 2.606 mm, producător de controlere: Fanuc, model de controler: R-30iB, producător de pupitre de comandă: Fanuc, Dotări: documentație / manual, IRS Robotics® Robot industrial recondiționat Include garanția noastră și o evaluare detaliată conform Protocolului de 77 de Puncte efectuată de inginerii noștri specializați în robotică. Marcă: FANUC Tip: M-710iC/45M Controler: R-30iB Uz general: robot multi-scop cu mișcare largă, cunoscut pentru agilitatea sa și aria mare de lucru. Sarcină utilă: 45 kg Rază de acțiune: 2606 mm Masa robotului: 570 kg Timp de livrare: de comun acord Gusdpox Hindjfx Agwok IRS Robotics® recondiționat: Protocol de 77 de puncte – testat complet pe standurile noastre de probă, ulei/ungere noi, baterii noi, complet curățat, vopsit în culoarea RAL dorită. Include măsurători de acuratețe (repetabilitate, precizie, joc) Despre noi: Activitatea noastră de încredere zilnică este furnizarea de roboți A-Brand recondiționați: ABB – KUKA – FANUC – YASKAWA. Înființat în 2002. Livrăm la nivel mondial.

Condiție: nou, 🚀 Sisteme modulare de vopsire în câmp electrostatic cu transportor pe șină Instalațiile noastre moderne de vopsire cu sistem de transport pe bară oferă flexibilitate maximă cu un consum minim de spațiu și energie. Toate etapele procesului – de la pretratare până la uscare în cuptor – pot fi realizate într-o linie continuă. 💡 Ideal pentru următoarele aplicații: - Vopsire în câmp electrostatic și vopsire lichidă - Sablat - Pretratare chimică - Polimerizare și răcire 🔁 Sistem inteligent de transfer Sistemul de transport mută piesele în siguranță și eficient prin toate stațiile instalației: - Operare manuală sau motorizată - Opțional cu dispozitiv de ridicare pentru piese grele - Stații de parcare pentru tamponare și depozitare intermediară - Compatibil cu cabine automate și cabine walk-in Deplasarea este complet automată, cu acționare reglabilă continuu, ceea ce permite controlul precis al timpii de ciclu. 🏗️ Structură & componente: - Șină de transport monocăi pentru deplasarea longitudinală - Unități de direcționare transversală pentru schimbarea direcției - Cărucioare mobile cu suporturi pentru produse - Structură portanta din oțel pentru sarcini grele pe termen lung - Control prin panou de operare cu reglarea vitezei ⚙️ Eficiență prin design inteligent Sistemul permite manipularea fără contact – piesa este agățată la stația de încărcare și rămâne în aceeași poziție până la descărcare, asigurând calitate constant ridicată și timpi de manipulare minimizați. 🔧 Dispozitiv de ridicare pentru încărcare și descărcare Dispozitivul de ridicare integrat pe bară permite manipularea ergonomică și sigură a pieselor grele. Personalul poate poziționa precis bara de ridicare prin apăsarea unui buton (Ridicare/Coborâre) – ideal pentru componente mari. ✅ Avantajele dumneavoastră pe scurt: - Flux automat de materiale - Pentru piese de orice dimensiune și greutate - Spațiu ocupat redus - Întreținere minimă, durată de viață maximă - Eficiență energetică ridicată - Adaptabil la cerințele dumneavoastră specifice Această soluție este perfectă pentru procese moderne de acoperire, unde flexibilitatea, ergonomia și eficiența sunt prioritare. Echipele noastre de ingineri cu experiență adaptează sistemul exact la cerințele producției dumneavoastră. Godpfx Asdy Ezdjgwsuk 👉 Contactați-ne pentru o soluție personalizată sau vizitați site-ul nostru pentru mai multe informații.

Condiție: foarte bun (second hand), Stratasys Stratasys Fortus 450mc imprimantă 3D industrială + Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 + Transformator – sistem complet Descriere: Stratasys Fortus 450mc este o imprimantă 3D industrială de înaltă performanță din seria FDM (Fused Deposition Modeling). Este utilizată la nivel global în fabricarea prototipurilor, producția de serii mici, inginerie mecanică, industria auto, tehnologia medicală și industria aerospațială. Este disponibil spre vânzare un sistem industrial complet de imprimare 3D compus din: – Stratasys Fortus 450mc (Sistem de producție 3D) – Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 instalație de curățare pentru material de suport – Transformator Badger Magnetics 8 kVA (compatibil cu rețelele EU) Sistemul provine dintr-un mediu profesional și a fost utilizat pentru producția de componente funcționale de înaltă calitate și prototipuri. Caracteristici principale ale Fortus 450mc: – Imprimantă 3D industrială FDM cu volum mare de construcție: 406 × 355 × 406 mm – Poate imprima materiale de înaltă rezistență precum ABS-M30, PC, ASA, Nylon, ULTEM* – Precizie dimensională și repetabilitate foarte mare – Conectivitate în rețea, ecran tactil, operare facilă – Ideală pentru prototipare, producție de serii mici, construcția sculelor și a dispozitivelor de fixare (*în funcție de licențele pentru materiale) Date tehnice Fortus 450mc: – Tensiune: 120/208 V, 3 faze (include transformator pentru funcționare în EU) – Consum de curent: 18 A – Dimensiuni aprox.: 127 × 91 × 196 cm – Versiune software conform afișajului: 6.2.6624.0 Krumm Tec CLEAN MATIC 3150: – Model: CM 3150 US/PS – 4 kW, 400 V, 50 Hz, 16 A – Ideal pentru îndepărtarea materialelor de suport SR-30 / SUP706 – Greutate: 140 kg Greutate totală aprox.: 600–700 kg Notă importantă: Gedpfxsx D Uqio Agwjuk „Masa prezentată în fotografii nu este inclusă în oferta de vânzare.” Conținutul livrării: – Stratasys Fortus 450mc – Instalație de curățare Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 – Transformator Badger Magnetics 8 kVA (Ne rezervăm dreptul de a modifica datele tehnice și eventuale erori de redactare!) Pentru alte întrebări, vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, forță de presare: 500 t, lățimea mesei: 1.700 mm, lungimea mesei: 2.300 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, ȚARA DE ORIGINE: TURCIA PERIOADA DE GARANȚIE: 2 (DOI) ANI TERMEN DE LIVRARE: LIVRARE IMEDIATĂ DIN STOC PRESĂ HIDRAULICĂ TIP H – SPECIFICAȚII GENERALE - Construcție din oțel, piese și corpuri supuse detensionării prin vibrații după sudare - Control PLC și panou de comandă tactil - Elemente de fixare şi conducte din oțel tras, sudate în mediu argon - Certificat de sudură EN ISO 15614-1 / 2017, aprobat TURK-AK, cu WPQR și WPS (verificate de ingineri certificați conform EN ISO 14731) - Paralelismul și abaterile verticale realizate conform normelor ISO și DIN (≤120 microni/metru) - Grup hidraulic PARKER sau REXROTH - Componente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem de ungere centralizată, automat - Operare cu două mâini - Sistem de răcire PRESĂ HIDRAULICĂ TIP H – 500 TONE SPECIFICAȚII TEHNICE – EHP TIP: Structură oțel tip H cu 8 ghidaje pentru masa de lucru MATERIAL CARCASĂ: St52 PATINE ALUNECĂTOARE: Bronz Zr14 CAPACITATE (BERBEC): 500 TONE DIMENSIUNI MASĂ PRINCIPALĂ: 1700 x 2300 mm DIMENSIUNI MASĂ MOBILĂ (BERBEC): 1700 x 2300 mm PRECIZIE ORIZONTALĂ: 120 microni/m PRECIZIE PERPENDICULARĂ: 60 microni/m CURSA BERBECULUI: 350 mm ÎNĂLȚIME MINIMĂ DESCHIDERE: 600 mm ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DESCHIDERE: 950 mm DETENSIONARE DUPĂ SUDURĂ: prin vibrații de înaltă frecvență APLICAȚIE SUDURĂ: certificat EN ISO 15614-1 / 2017, WPQR și WPS, inspectată de ingineri certificați EN ISO 14731 PRESIUNE MAXIMĂ: 250 bar PUTERE MOTOR: 37 kW – IE3 DEBIT POMPĂ: 100 cm³ – REXROTH VITEZĂ COBORÂRE RAPIDĂ: 130 mm/s VITEZĂ PRESARE: 10 mm/s VITEZĂ RIDICARE: 180 mm/s DIAMETRU CILINDRU PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 – 2 buc. CILINDRU AMORTIZARE: Ø 120 mm – Ck45 – 4 buc. NUMĂR CILINDRI AUXILIARI: 2 buc. ÎNĂLȚIME PRESĂ: 5000 mm ADÂNCIME PRESĂ: 3950 mm LĂȚIME PRESĂ: 2600 mm ÎNĂLȚIME MASĂ FAȚĂ DE SOL: 1300 mm VALVĂ PRE-UMPLERE: NG 200 – hawe UNITATE HIDRAULICĂ: REXROTH EXCHANGER DE RĂCIRE UMEDĂ: CIESSE FILTRARE OFF-LINE: REXROTH POMPĂ DE RECIRCULARE + MOTOR: 3 kW Gedpfx Ajvx E Thsgweuk MOTOR UNITATE: IE3 INDICATOR NIVEL: REXROTH RĂCIRE CU VENTILATOR: REXROTH – 10 microni FILTRU DE PRESIUNE: REXROTH – 10 microni FILTRU DE RETUR: REXROTH – 25 microni INDICATOR ULEI ŞI TEMPERATURĂ: REXROTH VALVE FOLOSITE: REXROTH AVERTIZARE POLUARE FILTRU: CONTROL ELECTRONIC UNGERE: automată – reglabilă din panoul digital REGLAJ CURSA BERBEC: reglabil din panou tactil REGLAJ TONAJ BERBEC: reglabil din panou tactil INFORMAȚII EROARE SISTEM: afișare pe ecran INFORMAȚII STARE PRESĂ: afișare pe ecran MEMORIE MATRICE: afișare pe ecran INFORMAȚII TEMPERATURĂ ULEI UNITATE HIDRAULICĂ: afișare pe ecran TRANSDUCTOR LINIAR: NOVATECHNIK sau TURCK SENZOR TEMPERATURĂ: PT100 4.20 mA, ORDEL sau REXROTH PLC: DELTA ECRAN TACTIL: DELTA KTP 7'' COMPONENTE ELECTRICE: SIEMENS – SCHNEIDER SAFETY PLC: SIEMENS FAILSAFE CORTINE LUMINĂ SIGURANȚĂ: KEYENCE, LEUZE, PILZ sau SICK – 2 buc. CILINDRU DE PARCARE: PNEUMATIC – 1 buc. GREUTATE APROXIMATIVĂ: 36 TONE

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Exclusiv la Columbus: manualul digital Master, care conține cunoștințele practice acumulate în peste 45 de ani, asigură o utilizare sigură a presei. Gujdpfxoxu Ec Rj Agwok Sistem modular: Presă cu vid cu deschidere tip clapetă – poate fi echipată oricând ulterior cu mecanism de deschidere verticală pentru piese înalte și o operare mai facilă, ȘI cu sistem de încălzire pentru termoformarea plăcilor din materiale plastice (precum Corian). Disponibilă în 3 dimensiuni diferite. Calitate a ingineriei mecanice din Austria, certificată ISO, cu utilizarea exclusivă a componentelor de marcă – garanția unei utilizări îndelungate.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, ✅ Descoperiți instalațiile noastre complet automate de vopsire în câmp electrostatic pentru o capacitate maximă de producție! Pentru a trata suprafețele metalice durabil, rezistent la coroziune și cu un aspect atrăgător, vopsirea profesională în pulbere este esențială. Dacă doriți să acoperiți volume mari de piese cu cea mai mare eficiență, instalațiile noastre complet automatizate de vopsire în pulbere sunt alegerea ideală pentru dumneavoastră. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH vă oferă soluții inteligente, complet integrate, pentru o producție economică și de calitate constantă. _____ 🔍 Tehnologie care convinge – Prezentare generală a tehnicii noastre de instalații: ✅ Linie de pretratare cu pulverizare, în design tip tunel ✅ Cuptoare de uscare (disponibile opțional în formă U, M sau L) ✅ Cabină complet automată pentru vopsire în pulbere: – Pardoseală PVC pentru curățare ușoară și schimb rapid de culoare – Opțiuni de carcasă: oțel inoxidabil, tablă de oțel vopsită în pulbere sau PVC – Unități de iluminat certificate ATEX – Sistem pneumatic de curățare a podelei ✅ Roboți automați de vopsire (modele cu 1, 2 sau 3 axe disponibile) ✅ Pistoale automate pentru vopsire în pulbere ✅ Stație centrală pentru aplicarea pulberii ✅ Unitate de filtrare mono-ciclon Jetpulse (adaptată dimensiunii cabinei) ✅ Cuptoare de polimerizare (forme U, M sau L la alegere) ✅ Sisteme de transport (cu un singur fir sau Power & Free) ✅ Panou de comandă central cu ecran tactil (începând cu 7") _____ 🎨 Culorile carcaselor după preferințele dumneavoastră – fără costuri suplimentare! Pentru carcasele echipamentelor noastre, puteți alege între două combinații moderne de culori: Galben-Alb sau Antracit-Alb – în funcție de identitatea vizuală sau preferințele estetice ale companiei dumneavoastră. Clienții noștri pot opta fără diferență de preț între aceste două combinații. _____ 🎯 De ce un sistem de vopsire în pulbere de la Proton? ✔️ Modular și scalabil în funcție de necesități ✔️ Proiectare personalizată a layoutului pentru locația dumneavoastră Gusdpfx Aswbh Npsgwek ✔️ Automatizare maximă datorită numeroaselor opțiuni ✔️ Conformitate cu normele europene (CE, ATEX) ✔️ Eficiență energetică și întreținere minimă _____ 💡 Configurați-vă acum instalația! Utilizați configuratorul nostru online de vopsire în pulbere pentru a vă personaliza sistemul. După finalizarea configurării, echipa noastră de inginerie va elabora un concept personalizat, adaptat cerințelor dumneavoastră. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Tehnologie solidă. Performanță ridicată. Încredere la nivel mondial.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, forță de presare: 100 t, lățimea mesei: 800 mm, lungimea mesei: 800 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, ȚARA DE ORIGINE: TURCIA PERIOADA DE GARANȚIE: 24 LUNI TERMEN DE LIVRARE: DISPONIBIL ÎN STOC PRESĂ HIDRAULICĂ DE ÎNTOARCERE CU 4 COLOANE, 100/40 TONE - SPECIFICAȚII TEHNICE TIP: 4 COLOANE DIAMETRU AX COLOANE: Ø 90 mm – 4 buc. ax cromat prin inducție CAPACITATE (RAM): 100 TONE CAPACITATE (VAS): 40 TONE DISTANȚA ÎNTRE COLOANE: 800 x 800 mm SUPRAFAȚĂ UTILĂ: 800 x 1100 mm TOLERANȚĂ DE PARALELISM: 120 microni/m TOLERANȚĂ DE VERTICALITATE: 60 microni/m CURSA (RAM): 600 mm Gjdpfx Aovkvu Tsgwsuk CURSA (VAS): 200 mm SPAȚIU MINIM ÎNTRE PLĂCI: 100 mm SPAȚIU MAXIM ÎNTRE PLĂCI: 700 mm DETENSIONARE SUDURĂ: Vibrație pentru reducerea tensiunilor APLICAȚIE SUDURĂ: Certificat de sudură conform EN ISO 15614-1/2017, aprobat WPQR și WPS de către TÜRK-AK. Aplicațiile de sudură sunt supravegheate de ingineri de coordonare a sudurii certificați conform EN ISO 14731. APLICAȚIE VITEZĂ PROPORȚIONALĂ: Sistemul este proiectat cu funcție de viteză proporțională. În cadrul procesului de presare, se pot introduce viteze și opriri diferite în diferite puncte pentru a minimiza efectul de deformare a materialului și matriței asupra operației. PRESIUNE MAXIMĂ DE LUCRU: 250 Bar PUTERE TOTALĂ MOTOR: 15 kW – IE3 POMPĂ PRINCIPALĂ: 23 cm³ – VICKERS VITEZA DE COBORÂRE RAPIDĂ MASĂ MOBILĂ: 150 mm/s – Reglabil proporțional VITEZA DE PRESARE MASĂ MOBILĂ: 15 mm/s – Reglabil proporțional VITEZA DE RETUR MASĂ MOBILĂ: 150 mm/s – Reglabil proporțional VITEZA AVANS MASĂ VAS: 30 mm/s – Reglabil proporțional VITEZA DE RETUR MASĂ VAS: 70 mm/s – Reglabil proporțional DIAMETRU INTERIOR CILINDRU PRINCIPAL: Ø 220 mm – Ck45 DIAMETRU INTERIOR CILINDRU VAS: Ø 140 mm – Ck45 CILINDRI SUPLIMENTARI DE ACCELERARE: Ck45 – 2 buc. ÎNĂLȚIMEA APROXIMATIVĂ A PRESEI: 3900 mm LĂȚIMEA APROXIMATIVĂ A PRESEI: 1110 mm ADÂNCIMEA APROXIMATIVĂ A PRESEI: 1110 mm ÎNĂLȚIMEA MESEI FAȚĂ DE SOL: 1100 mm UNITATE HIDRAULICĂ: VICKERS SISTEM DE RĂCIRE (cu ventilator): CIESSE INDICATOR NIVEL: DONALTSON FILTRU DE AER: CIESSE FILTRU DE RETUR: DONALTSON INDICATOR ULEI ȘI TEMPERATURĂ: DONALTSON VALVE UTILIZATE: EATON AVERTIZARE MURDĂRIE FILTRU: CONTROL ELECTRONIC SISTEM DE UNGERE: AUTOMAT – (Reglabil din ecran) REGLAREA CURSEI RAM: Reglabilă din ecran REGLAREA CURSEI VAS: Reglabilă din ecran REGLAREA TONAJ (PRESIUNE) RAM: Reglabilă din ecran REGLAREA TONAJ (PRESIUNE) VAS: Reglabilă din ecran INFORMAȚII ERORI SISTEM: Vizibil pe ecran INFORMAȚII STATUS PRESĂ: Vizibil pe ecran MEMORIE MATRIȚE: Reglabilă din ecran INFORMAȚII TEMPERATURĂ ULEI UNITATE HIDRAULICĂ: Vizibil pe ecran RIGLĂ DE MĂSURARE LINIARĂ: NOVATECHNIK sau TURCK APLICAȚIE PLC: DELTA ECRAN TACTIL: DELTA 7” MATERIALE DE INSTALAȚIE ELECTRICĂ: SIEMENS – SCHNEIDER PLC DE SECURITATE: PILZ PNOZ MULTI BARIERE OPTICE: LEUZE – 2 seturi GREUTATE APROXIMATIVĂ: 5,5 TONE

Condiție: nou, Sisteme de vopsire pas cu pas Elboy Industrie-Lösungen proiectează și produce o gamă largă de instalații de vopsire adaptate pentru produsul dumneavoastră. Cu ELBOY, puteți naviga virtual prin unitatea dumneavoastră încă din faza de proiectare, având posibilitatea de a face modificările dorite înainte de realizarea efectivă și evitând astfel eventualele surprize neplăcute. Oferim servicii de proiectare și producție pentru aplicația dumneavoastră, cu un accent special pe protecția mediului și siguranța la locul de muncă pe parcursul proceselor de sablare, chituit, spălare, grunduire și aplicare a stratului final, pentru toate dimensiunile de produse. Step by Step sunt sisteme prevăzute cu transportoare suspendate sau la sol, care pot fi adaptate pentru orice dimensiune de produs. Gsdpjdy Dw Aefx Agwjuk Cabinele pentru sablare, spălare chimică, pre-acoperire, uscare, chituit, aplicare a stratului final și coacere pot fi integrate în sistem. Pentru a realiza fiecare proces stabilit de sistem în mod etapizat, după expirarea timpului alocat acțiunii respective, ușile automate se deschid iar produsul avansează automat către următoarea linie de proces. Aceste sisteme complet automate sunt controlate printr-un ecran tactil de 15 inch și oferă diverse metode de raportare, cum ar fi monitorizarea de pe computerul principal, raportarea produselor și a rezultatelor, precum și posibilitatea controlului de la distanță, în funcție de necesități. Acestea sunt instalații de vopsire proiectate și fabricate de inginerii noștri în funcție de capacitățile, domeniile de utilizare și alte cerințe specifice ale dumneavoastră. Pentru cerințele de acoperire cu pulbere electrostatică sau vopsire umedă, pentru sablare, vopsire, acoperire, spălare și alte necesități similare de sistem, urmărim eficiența maximă cu implicare minimă de personal și spațiu redus de instalare.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, forță de presare: 200 t, lățimea mesei: 800 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, forță de retragere: 100 t, Dotări: barieră optică de siguranță, PRESSE HIDRAULICE TIP H – SPECIFICAȚII GENERALE – EHSP - Corp și componente din oțel, cu tensiunile de sudură îndepărtate prin metodă de vibrație - Control PLC și panou tactil - Aplicare argon pentru elemente de fixare și conducte trase din oțel - Certificat de sudură conform EN ISO 15614-1 / 2017, aprobat de TURK-AK și validat WPQR și WPS (sudură inspectată de ingineri certificați conform EN ISO 14731) - Paralelismul și toleranța verticală realizate conform normelor ISO și DIN (≤ 120 microni / metru) - Unitate hidraulică PARKER sau REXROTH - Componente de comutare SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem automat de ungere centrală - Operare cu două mâini - Sistem de răcire PRESĂ HIDRAULICĂ SERVO HYBRID 200 TONE TIP H SPECIFICAȚII TEHNICE – EHP TIP: Structură din oțel tip H cu masă de lucru ghidată în 8 puncte MATERIAL CORP: St52 PATINE: KESTLUB CAPACITATE (BERBEC): 200 tone CAPACITATE (GHIVECI): 100 tone DIMENSIUNE MASĂ PRINCIPALĂ: 1000 x 800 mm PRECIZIE ORIZONTALĂ: 120 microni/m PRECIZIE PERPENDICULARĂ: 60 microni/m CURSĂ (BERBEC): 600 mm CURSĂ (GHIVECI): 200 mm ÎNĂLȚIME MIN. DESCHIDERE: 200 mm ÎNĂLȚIME MAX. DESCHIDERE: 800 mm RELAXARE TENSIUNI DUPĂ SUDARE: Prin tehnologia de vibrații de înaltă frecvență APLICARE SUDARE: Certificat conform EN ISO 15614-1 / 2017, aprobat WPQR și WPS de TURK-AK. (Inspecție sudură realizată de ingineri certificați conform EN ISO 14731) PRESIUNE MAXIMĂ: 250 bar PUTERE MOTOR: 30 kW – HAWE – MOTOR SERVO VITEZĂ CĂDERE LIBERĂ: 150 mm/s VITEZĂ PRESARE: 15 mm/s VITEZĂ ASCENDENTĂ: 200 mm/s DIAMETRU CILINDRU BERBEC: Ø320 mm – Ck45 DIAMETRU CILINDRU GHIVECI: Ø230 mm – Ck45 NUMĂR CILINDRI AUXILIARI: 2 buc. ÎNĂLȚIME PRESĂ: 4400 mm ADÂNCIME PRESĂ: 1800 mm LĂȚIME PRESĂ: 1400 mm ÎNĂLȚIME MASĂ FAȚĂ DE SOL: 1150 mm Godpev D Rv Ejfx Agweuk CLASĂ PROTECȚIE MOTOR: IE3 FILTRU PRESIUNE: PARKER VENTILE UTILIZATE: HAWE ALERTĂ POLUARE FILTRU: CONTROL ELECTRONIC UNGERE: AUTOMATĂ – REGLABILĂ PE ECRAN REGLAJ CURSĂ BERBEC: REGLABIL PE ECRAN REGLAJ TONAJ BERBEC: REGLABIL PE ECRAN INFORMAȚII EROARE SISTEM: REGLABILE PE ECRAN INFORMAȚII STARE PRESĂ: REGLABILE PE ECRAN MEMORIE MATRIȚĂ: REGLABILĂ PE ECRAN INFORMAȚII TEMPERATURĂ ULEI UNITATE HIDRAULICĂ: REGLABILE PE ECRAN TRADUCTOR LINIAR: NOVATECHNIK sau TURCK SENZOR TEMPERATURĂ: PT100 4.20 mA, ORDEL PLC: SIEMENS S7 1510 PANOU TOUCHSCREEN: SIEMENS KTP 7'' COMPONENTE ELECTRICE: SIEMENS – SCHNEIDER CORTINE LUMINĂ DE SIGURANȚĂ: PILZ – 2 buc. GREUTATE APROXIMATIVĂ: 10 tone

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, forță de presare: 400 t, lățimea mesei: 1.200 mm, lungimea mesei: 2.500 mm, forță de retragere: 200 t, Dotări: barieră optică de siguranță, SPECIFICAȚII TEHNICE PENTRU PRESĂ HIDRAULICĂ DE PROFILARE H-TIP 400/200 TONE TIP: CONSTRUCȚIE DIN OȚEL, CORP PRESĂ H CU 8 GLEZNE MATERIAL CORP: St52 – ERDEMİR PATINE DE GHIDARE: KESTLUB CAPACITATE (BERBEC): 400 tone CAPACITATE (POT): 200 tone DIMENSIUNE MASĂ MOBILĂ: 1200 x 1500 mm DIMENSIUNE MASĂ FIXĂ: 1200 x 1500 mm DIMENSIUNE MASĂ EXTRACTOR INFERIOARĂ: 1050 x 1330 mm TOLERANȚĂ PARALELISM: 120 microni/m TOLERANȚĂ PERPENDICULARITATE: 60 microni/m CURSĂ (BERBEC): 1000 mm CURSĂ (POT): 350 mm DISTANȚĂ MINIMĂ INTERPLATĂ: 200 mm DISTANȚĂ MAXIMĂ INTERPLATĂ: 1200 mm ELIMINARE TENSIUNE SUDARE: Descărcare tensiuni prin vibrații APLICAȚIE SUDARE: Certificat WPQR și WPS conform EN ISO 15614-1/2017 acreditat de TÜRK-AK. Procesele de sudură sunt monitorizate de "ingineri de coordonare sudură" certificați conform EN ISO 14731. APLICARE VITEZĂ ȘI PRESIUNE PROPORȚIONALĂ: Sistemul este proiectat cu funcție de viteză și presiune proporțională. Se pot introduce viteze, opriri și presiuni diferite, la diverse etape ale procesului de presare, pentru a minimiza impactul deformării materialului și matriței asupra calității execuției. PRESIUNE MAXIMĂ DE LUCRU: 250 Bar – Reglabil din ecran proporțional PUTERE TOTALĂ MOTOR: 37 kW – IE3 POMPĂ PRINCIPALĂ: 140 cm³ – REXROTH – Regulator de putere tip piston VITEZĂ COBORÂRE RAPIDĂ MASĂ MOBILĂ: 50 ~ 400 mm/s – Reglabil din ecran proporțional VITEZĂ STRATIFICARE MASĂ MOBILĂ: 5 ~ 21 mm/s – Reglabil din ecran proporțional VITEZĂ DE RETUR MASĂ MOBILĂ: 50 ~ 450 mm/s – Reglabil din ecran proporțional VITEZĂ COBORÂRE RAPIDĂ MASĂ POT: 10 ~ 40 mm/s – Reglabil din ecran proporțional VITEZĂ DE RETUR MASĂ POT: 10 ~ 70 mm/s – Reglabil din ecran proporțional DIAMETRU INTERIOR CILINDRU PRINCIPAL: Ø 450 / Ø 390 mm – Ck45 DIAMETRU INTERIOR CILINDRU POT: Ø 320 / Ø 250 mm – Ck45 CILINDRI SECUNDARI DE ACCELERARE: Ø 80 / Ø 50 mm – Ck45 ÎNĂLȚIME APROXIMATIVĂ PRESĂ: 5600 mm LĂȚIME APROXIMATIVĂ PRESĂ: 3250 mm ADÂNCIME APROXIMATIVĂ PRESĂ: 2200 mm ÎNĂLȚIME MASĂ INFERIOARĂ FAȚĂ DE SOL: 1400 mm DIMENSIUNE FEREASTRĂ LATERALĂ PRESĂ: 500 x 1300 mm VALVĂ UMPLERE PRINCIPALĂ: NG 200 – hawe UNITATE HIDRAULICĂ: REXROTH SISTEM DE RĂCIRE: EMMEGI – CIESSE FILTRARE OFF-LINE: REXROTH CLASĂ MOTOR UTILIZATĂ PENTRU UNITATE: IE3 Guedpjv Dvv Rjfx Agwsk INDICATOR DE NIVEL: REXROTH FILTRU DE AER: REXROTH – filtrare la 10 microni FILTRU DE RETUR: REXROTH – filtrare la 25 microni INDICATOR ULEI ȘI TEMPERATURĂ: REXROTH VALVE UTILIZATE: REXROTH AVERTIZARE MURDĂRIE FILTRU: Control electronic LUBRIFIERE: AUTOMATĂ – Ajustabilă din ecran REGLARE CURSĂ BERBEC: Ajustabilă din ecran REGLARE CURSĂ POT: Ajustabilă din ecran REGLARE TONAJ (PRESIUNE) BERBEC: Ajustabilă din ecran REGLARE TONAJ (PRESIUNE) POT: Ajustabilă din ecran INFORMAȚII EROARE SISTEM: Afișaj pe ecran INFORMAȚII STATUS PRESĂ: Afișaj pe ecran MEMORIE MATRICE: Ajustabilă din ecran INFORMAȚII TEMPERATURĂ ULEI UNITATE HIDRAULICĂ: Afișaj pe ecran RIGLĂ DE DEPLASARE LINIARĂ: NOVATECHNIK sau TURCK SENZOR DE TEMPERATURĂ: PT100 4.20 mA. PARKER sau ORDEL PLC: DELTA ECRAN TOUCH: DELTA 7'' ECHIPAMENTE ELECTRICE: SIEMENS – SCHNEIDER BARIERE OPTICE: KEYENCE, LEUZE, PILZ sau SICK – 2 buc. GREUTATE APROXIMATIVĂ: 25 tone