Rafinare cumpărați folosit (25)

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PII n. 1681, Rafinator cu impact tip P-II Alimentare: moara trebuie alimentată într-un mod regulat, continuu și constant Deschidere de alimentare pe capacul frontal; deschidere utilă 305x250 mm Carcasă turnată din fontă, cu capac frontal rabatabil pe balama, echipat cu microîntrerupător de siguranță Plăci de protecție interschimbabile pe capacele din față și din spate Căptușeli periferice zimțate pentru măcinare, turnate din aliaj cu conținut ridicat de crom, cu posibilitate de reglare a distanței față de ciocane Rotor tip disc cu 4 ciocane fixe de masă mare, turnate din oțel cu mangan Rotorul este demontabil prin capacul frontal Arbore montat pe rulmenți cu role și bile, lubrifiați cu vaselină și protejați de garnituri labirint antipraf Sită perforată; sita este demontabilă prin partea frontală Viteză de rotație: 1800-2400 rpm Pulea pentru curele trapezoidale Redpsxrk Itefx Aarocf Putere necesară: 22-30 kW Motorizare: 1 motor de 30 kW, cu pulea, curele, tensionor și carcasă de protecție Cadru de susținere pentru moară și motor, complet cu racord pentru evacuare prin aspirație

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașină de pasat / rafinat industrială VORAN EP1000 – Oțel inoxidabil Mașină industrială simplă de pasat VORAN EP1000, concepută pentru separarea, mărunțirea și rafinarea fructelor și legumelor, permițând obținerea de pulpă sau piure și separarea simultană a cojilor, semințelor, sâmburilor și a altor fracțiuni solide nedorite, în funcție de produsul procesat și de sita instalată. Produsul este alimentat continuu în interiorul mașinii, unde un sistem rotativ îl împinge împotriva unei site perforate. Fracțiunea utilizabilă trece prin sită, în timp ce reziduurile solide sunt direcționate către o ieșire separată. Construcția sa din oțel inoxidabil și designul igienic o fac deosebit de potrivită pentru liniile industriale de producție de sucuri, piureuri, pulpe și produse derivate din fructe și legume. CARACTERISTICI PRINCIPALE Rsdpfx Aezxcp Ajarscf -Producător: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Mașină de pasat / rafinat industrială -Sistem de procesare continuă -Separare de pulpă și reziduuri solide -Sistem rotativ de extracție / rafinare -Sită interioară -Alimentare continuă cu produs -Ieșiri separate pentru produs și reziduuri -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Acționare prin motor electric -Cameră de proces închisă -Acces pentru curățare și întreținere -Design igienic pentru industria alimentară -Integrabilă în linii de procesare a fructelor și legumelor PROCES Produsul, pregătit anterior, este introdus în VORAN EP1000, unde sistemul rotativ îl conduce și îl presează împotriva suprafeței perforate a sitei. Pulpa, piureul sau fracțiunea lichidă trece prin perforații și este colectată printr-o ieșire specifică, în timp ce părțile mai mari, care nu trec prin sită, sunt evacuate separat. Acest principiu permite efectuarea următoarelor operații: Obținerea de pulpă și piure Rafinarea produsului Separarea cojilor și a semințelor Separarea fibrelor grosiere Eliminarea reziduurilor solide Pregătirea produsului pentru procesele ulterioare APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru procesatorii de fructe și legume, producătorii de sucuri, piureuri, pulpe, gemuri, sosuri și conserve. În funcție de sita și configurația instalate, poate procesa diferite fructe, fructe de pădure, roșii și legume, fiind parte a liniilor de extracție și preparare a pulpei. VORAN EP1000 poate fi integrată cu mașini de spălat, mori, tocătoare, pompe, rezervoare, pasteurizatoare, mașini de rafinat și sisteme de umplere. Mașina este disponibilă pentru inspecție. Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Trotec, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, SP3000 400 Watt CO2 • Zona de lucru: 2.210 x 3.210 mm Rcedszaq Ikspfx Aarsf • Pointer laser • Kit gaz • InPack TechnologyTM • Lentilă de 2,5”, lentilă de 5,0” • Ax Z controlat software • Ecran activ deflector al laserului • Optică răcită cu aer • Consolă de operator fără PC • Sistemul laser este conform cu clasa de siguranță laser 2, cu sursă de laser integrată clasa 4 • Evacuare mobilă (Travelling Exhaust) • Sistem digital de evacuare a mesei • Sonar TechnologyTM • Operare tandem • PC standard integrat în consola operatorului, cu mouse, tastatură și monitor 24" Full-HD, Windows® 10 Multi-Language, JobControl® Expert preinstalat • Răcitor pentru 400W/380V • Masă tip grilaj din aluminiu SP3000 • Sistem de extracție potrivit pentru rezultate optime. Alimentare trifazată Avantaje Trotec SP 3000 Zonă de lucru generoasă: Zona de lucru de 2.210 x 3.310 mm a SP 3000 este proiectată pentru plăci de mari dimensiuni. Accesibilă ușor din toate cele patru laturi, are o deschidere de încărcare de 2.500 mm lățime, deschisă în față și în spate. Design-ul deschis permite încărcarea sistemului din orice parte, chiar și în timpul tăierii, asigurând o productivitate maximă în utilizarea zilnică. Tăiere extrem de rapidă la cea mai înaltă calitate: Chiar și la viteze maxime, până la 1m/sec și accelerație de 1g, SP 3000 oferă cea mai bună calitate a tăierii. Conceptul inovator de acționare, ghidajele liniare de mare precizie și construcția avansată (proiectat și fabricat în Austria) asigură performanțe excelente. Optică răcită cu aer pentru calitate optimă a tăierii: Toate opticele sunt răcite cu aer comprimat curat în timpul procesării cu laser, prevenind depunerea impurităților rezultate în timpul gravării. Acest lucru garantează funcționare fără întreținere și durată de viață îndelungată a componentelor de înaltă calitate. Canal de rază complet închis pentru funcționare 24/7: Fasciculul laser este protejat pe întreaga lungime în interiorul utilajului. Siguranța în exploatare este garantată – sistemul cu laser clasa 4 poate fi operat la fel de sigur ca unul de clasa 2, fără măsuri suplimentare de protecție necesare. Fiabilitate prin InPack TechnologyTM și protecție pentru medii dure: Durabilitatea mecanică remarcabilă a Trotec se datorează sistemului de axe complet etanș și fără întreținere. Pachet de evacuare mobilă: Conceptul de flux de aer rafinat, cu extracție deasupra și dedesubtul piesei de prelucrat, asigură gravuri de înaltă calitate și tăieri impecabile. Pachet software JobControl®: Mai mult decât un simplu driver de imprimantă – JobControl vă permite să valorificați la maximum materialele și să personalizați fluxul de lucru. Service și suport: Legătură directă cu producătorul sistemului asigură cel mai bun serviciu și disponibilitate de piese de schimb.

Stare: foarte bun (second hand), Moară Industrială de Tocat AMENDUNI – Oțel Inoxidabil Moară industrială de tocat AMENDUNI, concepută pentru a toca, măcina și reduce dimensiunea produselor alimentare înainte de etapele ulterioare de extracție, separare, rafinare sau procesare. Echipamentul include un buncăr de alimentare care conduce produsul către camera de tocare, unde sistemul rotativ realizează reducerea mecanică a materiei prime. Configurația sa permite funcționarea continuă și integrarea cu echipamente de alimentare și transport al produsului. Construcția sa, realizată în principal din oțel inoxidabil, împreună cu sistemul său de antrenare industrial robust, îl face potrivit pentru instalațiile de procesare a fructelor, legumelor și a altor materii prime alimentare. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: AMENDUNI -Tip: Moară industrială de tocat -Aplicație: tocarea/măcinarea produsului -Reducere mecanică a dimensiunii materiei prime -Funcționare continuă -Buncăr de alimentare integrat -Cameră de tocare -Sistem rotativ de măcinare -Antrenare prin motor electric -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Alimentare și descărcare continuă a produsului -Construcție robustă pentru utilizare industrială -Conceput pentru procesarea alimentară -Poate fi integrat în liniile de producție existente PROCESUL Produsul este introdus continuu prin buncărul de alimentare și trece în camera de tocare. În interior, sistemul rotativ realizează măcinarea și reducerea dimensiunii, obținând un produs tocat care poate fi descărcat direct în etapa următoare a procesului. Acest tip de echipament este deosebit de util ca fază de pregătire înainte de operațiuni precum: Extracție Presare Separare solid-lichid Rcjdpfx Aajzxcb Soref Rafinare Cernere Concentrare Tratament termic Procesare ulterioară a pulpelor APLICAȚII Este deosebit de potrivit pentru industriile de procesare a fructelor și legumelor, pentru producătorii de sucuri, piureuri, pulpe și pentru alte unități de transformare alimentară care necesită reducerea dimensiunii materiei prime înainte de operațiunile ulterioare de procesare. În funcție de configurația instalată, poate fi utilizat pentru tocarea fructelor, legumelor și a altor produse alimentare destinate obținerii de pulpă, suc, piure sau pentru procesele ulterioare de extracție și separare. Combinația dintre tehnologia AMENDUNI, tocarea continuă și construcția industrială din oțel inoxidabil oferă o soluție robustă pentru liniile de procesare alimentară profesionale. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii sau videoclipuri.

Stare: foarte bun (second hand), Turbo pasator / rafinator industrial MANZINI TE30 – Oțel inoxidabil Redpfjzxcz Esx Aarjcf Turbo pasator simplu MANZINI TE30, conceput pentru rafinarea, cernerea și separarea continuă a pulpelor, piureurilor și a produselor alimentare prelucrate, separând fracțiunea utilă de coji, semințe, fibre și alte reziduuri solide. Fabricată de MANZINI, TE30 utilizează un sistem rotativ de mare viteză care propulsează produsul împotriva unei site sau a unei ciur perforate, permițând obținerea unei fracțiuni rafinate și omogene pentru etapele ulterioare de procesare. Construcția sa industrială din oțel inoxidabil, acționarea cu un motor electric de dimensiuni mari și funcționarea continuă o fac deosebit de potrivită pentru liniile de procesare a roșiilor, fructelor și legumelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: MANZINI -Model: TE30 -Tip: Turbo pasator / rafinator simplu -Proces continuu de rafinare și cernere -Separarea pulpei și a reziduurilor solide -Sistem rotativ de mare viteză -Sită / ciur de separare -Alimentare continuă cu produs -Descărcare independentă a produsului rafinat și a reziduurilor -Construcție în principal din oțel inoxidabil -Acționare cu motor electric -Cameră de procesare închisă -Construcție robustă pentru utilizare industrială intensivă -Accesibilitate pentru curățare și întreținere -Poate fi integrată în linii continue de procesare PROCES Produsul, anterior mărunțit sau preparat, este introdus în mod continuu în MANZINI TE30. În interior, sistemul rotativ propulsează produsul împotriva sitei. Pulpa, piureul sau fracțiunea rafinată traversează perforațiile, în timp ce cojile, semințele, fibrele și alte particule de dimensiuni mai mari sunt reținute și dirijate către o descărcare independentă. Echipamentul poate fi utilizat pentru operațiuni de: Pasare și rafinare Obținerea pulpei sau a piureului Separarea cojilor și a semințelor Eliminarea fibrelor grosiere Cernerea produsului Pregătire prealabilă înainte de concentrare Rafinare prealabilă înainte de tratamentul termic APLICAȚII Deosebit de indicat pentru industriile de prelucrare a roșiilor, pentru procesatorii de fructe și legume, pentru producătorii de piureuri, pulpe, concentrate, sosuri și alte produse alimentare. În funcție de sita și configurația instalate, poate fi utilizat pentru roșii, fructe și diferite produse vegetale, făcând parte din linii complete de extracție și rafinare. MANZINI TE30 poate fi integrat cu tocătoare, mori, preîncălzitoare, pompe, evaporatoare, sterilizatoare aseptice și alte echipamente de proces. Mașină disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: centrifugă / separator cu discuri și autocurățare, model nou, Juneng DHZ360. Producător: Juneng Model: DHZ360 Rsdpozlhdxjfx Aarocf Tip: centrifugă cu discuri / separator centrifugal Stare: nou / nefolosit Vânzător: Leonagra s.r.o., companie din UE Se poate emite factură UE Livrarea în Slovacia / UE poate fi organizată Juneng DHZ360 este o centrifugă automată cu discuri, concepută pentru separarea centrifugală de înaltă viteză a lichidelor și a solidelor fine. Aparatul este echipat cu sistem de curățare automată și de eliminare automată a solidelor / nămolului, fiind potrivit pentru aplicații continue în procesele industriale. Specificații tehnice: Model: DHZ360 Diametrul tamburului: 360 mm Viteza de rotație: 7.000 rpm Factor de separare: 9.000 Motor: Y132M-4-B5 Puterea motorului: 7,5 kW Dimensiuni L × l × Î: 1.495 × 1.130 × 1.485 mm Greutate: aprox. 1.200 kg Automatizare: curățare automată și eliminare automată a solidelor / nămolului Aplicații tipice: clarificarea uleiurilor vegetale procesarea uleiurilor comestibile separarea ulei-apă-solide lichide utilizate în procesele de rafinare / degumare clarificarea lichidelor industriale lichide utilizate în industria alimentară și a băuturilor lichide utilizate în industria chimică fină îndepărtarea solidelor fine în suspensie din lichide DHZ360 poate fi integrat în liniile de proces existente, unde este necesară separarea, clarificarea sau rafinarea continuă a lichidelor de proces. Compatibilitatea tehnică finală trebuie confirmată în funcție de produsul, vâscozitatea, temperatura, conținutul de solide, diferența de densitate și rezultatul de separare dorit al cumpărătorului. Aparatul este oferit ca echipament nou, furnizat prin intermediul unui vânzător din UE. Configurația finală, timpul de livrare și documentația pot fi confirmate înainte de comandă. Preț: FCA / livrare în UE, conform acordului, plus TVA, dacă este cazul.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: centrifugă industrială cu disc, model nou, Juneng KYDB204 / separator în 3 faze. Producător: Juneng Machinery Model: KYDB204 Tip: centrifugă cu disc / separator centrifugal Separare: lichid-lichid-solid / separare în 3 faze Diametrul tamburului: 242 (mm) Viteza de rotație: 8086 (r/min) Modelul și puterea motorului: Y112M-4-B5 4KW Capacitate: 0,5-2 m3/h (în funcție de caracteristicile materialului) Putere: 4 (KW) Dimensiuni (L*l*H): 830*610*1150 (mm) Greutate: 580 (kg) Grad de automatizare: curățare automată și descărcare automată a zgurii Dimensiuni: 810*968*1139 mm (L*l*H) Material: oțel inoxidabil, conform specificațiilor producătorului Stare: nou / nefolosit Aplicație: separare ulei-apă-solid, clarificare lichide, separare fină Vânzător: Leonagra s.r.o., companie din UE Factură UE disponibilă Livrarea în Europa poate fi organizată Juneng KYDB204 este un separator industrial compact, cu disc, conceput pentru separarea continuă lichid-lichid-solid. Este potrivit pentru aplicații în care uleiul, apa și particulele solide fine trebuie separate într-un sistem centrifugal închis. Rcsdpfszlby Hjx Aarjf Aplicații tipice: clarificarea uleiurilor comestibile rafinarea uleiurilor vegetale / a uleiului brut separare ulei-apă tratarea combustibililor / lubrifianților separare lichide fine din industria chimică clarificarea lichidelor din industria alimentară și a băuturilor separarea lichidelor din procesele industriale Avantaje principale: design compact al centrifugei cu disc funcționare continuă sistem închis de intrare și ieșire separare centrifugală de mare viteză separare fină a fazelor lichide și a solidelor execuție din oțel inoxidabil conform specificațiilor producătorului potrivit pentru integrarea în liniile de proces existente Aparatul este oferit ca echipament nou, prin intermediul unui vânzător din UE. Livrarea, documentația și confirmarea tehnică finală pot fi stabilite înainte de comandă. Detaliile tehnice vor fi confirmate în funcție de aplicația finală a produsului. Preț: FCA / livrare în UE, conform acordului, plus TVA, după caz.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 180 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 123 kg, durata garanției: 24 luni, temperatură: 80 °C, La modelul HDS 8/18-4C Classic, accentul principal a fost pus pe rafinarea structurii în comparație cu modelul predecesor HDS 8/18-4M. Designul pompei și al boilerului a fost îmbunătățit, făcând din dispozitivul oferit cea mai avansată versiune a modelului cu apă caldă la ora actuală. Datorită construcției sale echilibrate, echipamentul permite operarea și transportul de către o singură persoană. Capul de pompă din alamă și sistemul automat de reducere a presiunii prelungesc durata de viață a aparatului. Un filtru de apă de dimensiuni mari protejează pompa împotriva eventualelor impurități din apă. Avantaje produs: O pompă de încredere de tip arbore cotit și un motor răcit cu apă asigură eficiență maximă și funcționare de durată. Designul deschis permite acces foarte facil la toate componentele necesare ale dispozitivului. Un cadru stabil din țevi de oțel asigură protecție maximă și transport facil, de exemplu cu macaraua pe șantier. Rjdpfx Ajwkq I Hearecf Cârligele de macara integrate și roțile mari, anti-pană, facilitează transportul spre și de la șantier. Modul ECO permite optimizarea consumului de combustibil (până la 20%). Capul de pompă din alamă și sistemul automat de reducere a presiunii prelungesc durata de viață a utilajului. Un filtru de apă de dimensiuni mari protejează pompa de impuritățile posibile ale apei. Date tehnice: Stare: NOU Model: HDS 8/18-4C CLASSIC Producător: KARCHER Țara de producție: Germania Seria: Profesională Tip filet: KARCHER EasyLock-Series Alimentare electrică (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit pompă (l/h): 400 - 800 Presiune de lucru (bar/MPa): 30 - 180 Presiune maximă (bar/MPa): 235 Interval temperatură apă (°C): ~80 Putere instalată (kW): 5,5 Cablu alimentare (m): 5 Greutate (kg): 123 Rezervor combustibil (l): 30 Dimensiuni (L x l x H) (mm): 1075 x 722 x 915 Echipare: Pistol de presiune: Karcher Professional Furtun de înaltă presiune: Karcher Professional – 10 m Lance: Karcher Professional 1050 mm Duza: POWER Karcher Professional Caracteristici principale: Mobilitate: Echipamentul este dotat cu roți mari, anti-pană, care permit manevrarea sigură pe teren accidentat. Construcție: Pompă din alamă și motor răcit cu 4 poli, cu turație redusă; supapă de reducere a presiunii după oprirea echipamentului pentru durată de viață prelungită și parametri de lucru ridicați. Transport facil: Cârligele integrate pentru macara facilitează manipularea utilajului pe șantier.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Rodpjqy Hcdsfx Aarscf Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresoarele cu șurub ale mărcii poloneze CORMAK reprezintă o garanție a calității și fiabilității. Experiența noastră de mulți ani în vânzarea compresoarelor ne-a permis să creăm modele care se remarcă printr-un raport excelent calitate-preț. Modelul prezentat este ideal pentru atelierele care deservesc vehicule grele sau pentru întreprinderi mici de producție. Se caracterizează printr-o capacitate mare (2000 l/min) în raport cu dimensiunile, ceea ce permite alimentarea simultană a mai multor dispozitive. Nivelul foarte scăzut de zgomot (74 dB) face ca șederea în aceeași încăpere să nu fie deranjantă. Datorită componentelor de înaltă calitate utilizate, compresorul a fost adaptat pentru funcționare continuă și poate fi utilizat în industrie. Compresor cu șurub CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – putere compactă pentru afacerea dumneavoastră - ECONOMISOR DE ENERGIE Căutați o soluție profesională pentru alimentarea cu aer a sculelor pneumatice într-un atelier, într-o vopsitorie sau pe o linie de producție? Compresorul cu șurub CORMAK LUFT 2000 VSD+PM este soluția ideală, potrivită chiar și în condiții dificile ale atelierelor care deservesc vehicule grele. Cu o putere de 15 kW și o capacitate impresionantă de 2000 l/min, dispozitivul asigură o alimentare constantă cu aer comprimat la presiune înaltă, necesară pentru funcționarea eficientă a cheilor pneumatice avansate, cu un cuplu mare, a sculelor pneumatice grele sau pentru umflarea anvelopelor vehiculelor grele. Acest model, alimentat la 400V, este proiectat pentru funcționare continuă, ceea ce îl face ideal pentru aplicații solicitante, cum ar fi ateliere mai mici, centre de service pentru anvelope sau activități artizanale. Investiția într-un compresor cu șurub CORMAK reprezintă un pas spre îmbunătățirea semnificativă a confortului la locul de muncă – spuneți adio compresoarelor zgomotoase cu piston și bucurați-vă de o funcționare mai silențioasă și mai stabilă. LUFT 2000 VSD+PM se remarcă printr-un sistem de transmisie directă fiabil și sigur, care elimină apariția vibrațiilor și necesitatea reglării unei transmisii cu curea. Această soluție testată garantează o funcționare stabilă și o durată de viață lungă, asigurând transferul direct al puterii de la motor la modulul cu șurub. Presiunea maximă generată de acest compresor cu șurub este de 13 bari. Controlul complet al parametrilor de funcționare ai dispozitivului este asigurat de un panou de control electronic intuitiv din seria MAM, care vă oferă acces la informații cheie despre compresor, ceea ce crește flexibilitatea și controlul asupra proceselor. Invertorul (numit și variator de frecvență) este un dispozitiv electronic avansat care revoluționează modul de funcționare al compresoarelor cu șurub. Utilizarea acestuia permite reglarea fină a vitezei de rotație a motorului compresorului, în funcție de cerințele curente de aer comprimat. Compresoarele cu șurub de înaltă calitate Cormak, cum ar fi modelul LUFT 2000 VSD+PM, se bazează pe module cu șurub tehnologic avansate, care contribuie la eficiența și fiabilitatea acestora. Prin mizarea pe soluții testate și inovații, Cormak asigură că fiecare modul este rafinat în cele mai mici detalii, pentru a satisface cerințele chiar și ale celei mai intensive utilizări. Parametri tehnici Puterea motorului 15 kW / 20 CP Tensiune 400V/50Hz Capacitate 0-6 bari 2100 l/min Rodpfjzmgc Aox Aarocf Capacitate la 6 bari 2000 l/min Capacitate la 8 bari 1700 l/min Capacitate la 10 bari 1600 l/min Diametrul racordului d

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Linie de uscare lecitină Huatai 1,5 TPD cu evaporator cu film subțire și sistem de vid. Linie nouă / neutilizată pentru procesarea lecitinei din soia, furnizată de Huatai. Rcsdpjzivkbsfx Aarof Linia este proiectată pentru uscarea în vid a lecitinei brute/umede și reducerea umidității sub condiții controlate de temperatură și vid. Echipamente principale: - Evaporator cu film subțire / uscător de lecitină - Rezervor de condiționare a lecitinei - Rezervor pentru produs finit - Rezervor de apă caldă - Răcitor de lecitină - Precondensator pentru vid - Rezervor de etanșare lichidă pentru vid - Rezervoare de colectare - Separator de abur / vas de distribuție a aburului - Pompe, conducte, vane și echipamente auxiliare - Tablu electric de comandă / MCC Date tehnice: - Capacitate: aprox. 1,5 TPD lecitină - Proces: uscare în vid / evaporare cu film subțire - Putere instalată: aprox. 25,2 kW - Părțile în contact cu produsul conform specificațiilor producătorului - Finisaj echipament: vase din oțel carbon cu finisaj industrial vopsit; piese din oțel inoxidabil acolo unde este cerut de proces Aplicații tipice: - uscare lecitină din soia - reducere umiditate lecitină brută - procesare lecitină în rafinării de ulei vegetal - concentrare lecitină după degumare - procesare lecitină pentru industria alimentară, furajeră sau tehnică Linia este potrivită pentru procesatori mici și mijlocii de uleiuri vegetale care doresc să adauge uscarea lecitinei și producția de lecitină cu valoare adăugată într-un proces de degumare/rafinare existent. Echipamentul este nou și nefolosit. Producător: Huatai. Vânzător în UE: Leonagra s.r.o. Facturare UE posibilă. Livrare în Europa poate fi organizată. Anunțul include o schemă tehnologică și o reprezentare vizuală realistă a întregii linii. Configurația finală și culoarea de vopsire pot fi coordonate înaintea livrării. Inspecție / videoconferință cu producătorul disponibilă la cerere. Preț: FCA / livrare în UE prin acord, plus TVA unde este cazul.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău cu bandă profesional, foarte puternic și eficient pentru metal, cu braț pivotant la 45°. Soluția ideală pentru ateliere de prelucrări metalice, producție și meșteșugărești. Datorită designului și construcției solide, rămâne de neegalat de ani de zile. Descrierea utilajului: Fierăstrăul cu bandă profesional, foarte puternic şi eficient pentru metal cu braț pivotant la 45°, CORMAK BS 712 SW, este bazat pe soluții rafinate, care îl fac inegalabil în clasa sa. Brațul din fontă sferoidală profilată asigură rigiditate în timpul lucrului și absoarbe toate vibrațiile. Panoul de comandă este poziționat pe brațul de tăiere. Utilajul se remarcă prin eficiență ridicată și operare simplă. Permite tăierea în plan vertical, perpendicular pe axa materialului de tăiat sau la orice unghi între 45° – 90°. Materialul de tăiat poate fi alimentat manual sau cu orice dispozitiv de avans. Avansul în timpul tăierii este gravitațional, pe principiul curgerii uleiului într-un cilindru hidraulic cu două camere. Viteza adecvată de coborâre a brațului este asigurată prin supapa de control al fluxului de ulei între camerele cilindrului hidraulic. Construcția robustă, stabilă și bine gândită, precum și brațul turnat din fontă uniformă, asigură rigiditate și stabilitate superioară în timpul tăierii, garantând precizie și fiabilitate pe termen lung. Lama cu bandă de 20 mm permite tăierea unui volum mare de elemente. Viteza liniară necesară a benzii se obține prin schimbarea raportului pe roata cu curea între reductor şi motorul de acționare. Rsdpsmtwktofx Aarscf Date tehnice: Putere motor: 1,1 kW Viteze bandă: 22/33/45/65 m/min Alimentare: 230 V Dimensiuni bandă: 2360×20×0,9 mm Interval tăiere: 45° stânga – 45° dreapta Greutate: 145 kg Dimensiuni: 1280x575x1140 mm Unghiuri de tăiere: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° stânga.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° dreapta.....Ø 140.....140×90.....90×90 Prețul este net. Prețul nu include costurile de transport. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe email. Vă invităm să consultați întreaga ofertă pe site-ul nostru.

An de fabricație: 2015, stare: bun (utilizat), Vândem 3 mașini folosite de termoformare pentru pastă de hârtie, în stare bună, împreună cu echipamente suplimentare. Model: TPM-1500, fabricate de "Taiwan Pulp Molding" – unul dintre cei mai renumiți producători la nivel mondial în acest domeniu. Descriere linie de termoformare: - Producție în 3 etape (formare + uscare 30 t + presare la cald 50 t). - Alimentare: 480 V, 60 Hz; - An fabricație: octombrie 2015. - Suprafață efectivă de formare: 1500 x 900 x 120 mm; - Dimensiuni generale: 7600 x 2250 x 3700 mm; - Greutate: 16 tone; - Viteză de producție: până la 80 kg/h; - Număr necesar de operatori: 1; - Presiune presă (esențială pentru calitate și productivitate): 40 t (1-a etapă) / 50 t (a 2-a etapă); - Mecanică de mișcare: Servo drive + șurub cu bile, poziționare cu encoder, precizie ±0.01 mm pentru acționare, ±0.05 mm pentru mecanică; - Pulverizatoare automate pentru îmbunătățirea calității: Pentru matrițe - interval temporizat reglabil (15-20 bar); Pentru produse - automat (2-3 bar); - Siguranță: Buton de oprire de urgență, senzori optici, garduri de protecție pe zonele de lucru. - Putere instalată: până la 400 kW, în funcție de tipul produsului și numărul de elemente de încălzire. Caracteristici principale: 1. Produs complet uscat în matriță. 2. Fără deformări sau variații de formă și dimensiune. Rjdpfx Aaenab Evsrjcf 3. Suprafață netedă, finisaj de cea mai înaltă calitate din industrie. 4. Utilizare maximă a matriței. 5. Potrivită pentru o gamă variată de grosimi de perete ale produsului. Aplicații: - Ambalaje turnate din hârtie cu finisaj premium; - Veselă de unică folosință din hârtie; - Capace pentru pahare de unică folosință; - Suporturi pentru pahare de hârtie; - Cartoane pentru ouă din hârtie, etc. Fiecare set termoformator include: - Auto Stacker Taiwan Pulp Molding TPM-AS-1500 0.5 HP, Auto Stacker cu două trepte, 480 V, 60 Hz, lățime bandă: 1500 mm; - Pompă de vid cu inel de apă Cutes NN-1001FCD (2017), 75 HP, 880 RPM, 1.000 CFM. Preț per 1 set: - Mașină termoformare: 300.000 euro - Autostacker: 20.000 euro - Pompă de vid: 5.000 euro = 325.000 euro per set. La achiziția mai multor seturi se poate discuta discount. Ultimul set include și sistem de preparare a pastei și costă + 50.000 euro: 1. Hidropulper Taiwan Pulp Molding Co. cu bandă transportoare automată (2017) – hidropulper inox cu motor 100 HP, 90" x 80" înălțime, cu buncăr dozare 47" x 44" x 31", inclusiv bandă transportoare automată; 2. Unitate de control a consistenței BTG Instruments - MnCPM-1300 tip HX/Q0/C2/5/10; 3. Rafinator conic 75 HP; 4. Sită de curățare Taiwan Pulp Molding Co. (2017) – 30 HP.

Stare: folosit, Această listare este pentru o baie de flotare pentru secțiuni de parafină Raymond A Lamb E65. Baia pentru flotarea secțiunilor de parafină este concepută pentru a facilita manipularea mostrelor de ceară de parafină în laboratoarele de histologie și patologie. Este, practic, o baie cu apă distilată încălzită, care permite manipularea și poziționarea precisă a secțiunilor pe lamele de sticlă. Interiorul negru oferă un contrast ridicat pentru vizualizarea probelor. Interval de temperatură: din ambiant până la 65°C. Control analog pentru temperatură. Lămpi de avertizare pentru încălzire și supraîncălzire. Diametru bol: 22 cm. Dimensiuni: 33 cm (A) x 28 cm (L) x 14 cm (Î). Listare: Baie de flotare pentru secțiuni de parafină Raymond A Lamb E65 Rcjdexzhtrspfx Aaref

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Sunt disponibile două sisteme identice de afumare și gătit. Potrivite pentru producția și rafinarea preparatelor din carne și cârnați, carne de pasăre, pește, brânză și produse de panificație. Permite afumare la cald, afumare la cald moderat, afumare la rece, afumare umedă, afumare intensivă, afumare rapidă, roșire, transpirare, opărire, aburire, fierbere, gătire, coacere cu aer cald, semi-conservare, coacere, prăjire și decongelare. Putere de încălzire: 24 kW, putere totală instalată: 31,5 kW. Cu manual de utilizare. Vizionare la fața locului este posibilă. Rcedpfx Ajw S Tyyjarsf

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Volum de dozare reglabil continuu: 60-1050ml, lungime: 1750mm, lățime: 650mm, înălțime: 1700mm. Echipare: montată pe un cadru din oțel inoxidabil, mobilă cu patru roți pivotante, introducerea și scoaterea sticlelor manual, autoamorsantă, cu un dispozitiv de scufundare pentru tubul de umplere, curățare automată în flux, posibilitate de omogenizare și rafinare a cașului, produse utilizabile: lapte lichid, pasă, cald sau rece, iaurt, caș, brânză proaspătă, fondue, miere, sosuri pentru salată, maioneză, gem, aluat de prăjitură etc. Vizionare la fața locului posibilă, nu este sub tensiune. Rjdpfx Aaey Uyd Ejrocf

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 1.620 mm, lăţime de lucru: 1.100 mm, greutate totală: 1.000 kg, putere: 12 kW (16,32 CP), curent de intrare: 20 A, grosime tablă (max.): 120 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 120 mm, Scoaterea bavurilor până la 1100 mm. Scoaterea bavurilor de pe piese tăiate din metal cu lățimea de până la 1100 mm. Redpfx Aaotzfpkorecf DM1100 Z rafinează și debavurează table din metale ușoare tăiate cu laserul, prin ștanțare sau cu foarfeca. Această mașină dispune de o singură stație cu bandă largă, care poate fi utilizată pentru debavurarea pieselor cu dimensiuni de la 50×50 mm și cu o lățime de până la 1100 mm. DM1100 Z este potrivită și pentru finisarea suprafețelor, putând funcționa atât cu hârtie abrazivă standard, cât și cu benzi tip netesut/Vlies sau Scotch-Brite. DM1100 Z Capacitate de lucru (mm): 1100x120 Număr stații cu bandă (Z): 1 Bandă abrazivă, dimensiuni (mm): 1100x1850 Cilindru șlefuitor - specificații: Ø186mm Viteză bandă abrazivă (m/s): 8-22 Viteză avans (m/min): 1,5-10 Motor bandă abrazivă per cap (kW): 11 Motor avans (kW): 0,18 Putere totală instalată (kW): 12 Consum de curent (A): 20 Conexiune extracție praf per cap (Ø mm): (1x) 152 Dimensiuni (mm): 1620x2000x2000 Greutate (kg): 1000

An de fabricație: 2023, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Turbo pulberizator pentru rafinarea cuprului și plasticului după măcinare și reciclarea cablurilor. Capacitate 1,5 t/h. Rcsdpfx Aaox Hh D Rjrjf

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: Redpfxoq Nw Uqs Aarscf 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. Rodpfxjq N U Duj Aarocf - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Rafinator / Moară cu discuri de impact Diametrul discului de măcinare: 800 mm Antrenare: 90 kW Mașină nouă Domeniu de aplicare: Rafinatoarele cu discuri de impact din seria ZM de la NEUE HERBOLD sunt mori rapide pentru măcinarea fină a materialelor fragile, semidure sau tenace și a granulelor. Aplicații tipice: Măcinare fină a: Rodpfx Aoi E St Ssarocf - H-PVC / PE / PC / etc. Măcinătoarele cu discuri de impact NEUE HERBOLD procesează, de exemplu: - Deșeuri de țevi și profile din extrudare - Plăci prezdrobite și resturi de margine - Folii - Produse amorfe și fragile din industria alimentară, chimică și farmaceutică

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, Producție de tocătură lemnoasă sau rumeguș cu PYTHON-G. Tocătorul de rafinare Python-G este utilizat în combinație cu PYTHON (tocător de paleți), funcționând pe principiul unei prelucrări în două etape. Fracția finală a tocătorului PYTHON este alimentată direct în zona de admisie a materialului la tocătorul de rafinare PYTHON-G. Dispunerea este în formă de L. • Antrenare cu motoreductor 15 kW, 400V, 3 faze, 50Hz Rcedjibnd Eepfx Aarjf • Diametru rotor aprox. 350mm x 1200mm • Cuțite rotor 40x40mm, concave • Număr cuțite aprox. 25 (opțional 50 buc.) • Dimensiuni principale L 2100 x l 850 x H 1000mm • Sită B 450mm x L 1200mm (suprafață 0,85m2) • Dimensiunea perforațiilor sitei la alegere (25mm/30mm/40mm/50mm) • Greutate aprox. 1350 kg • Fabricat în Olanda

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistemul de reciclare a bateriilor litiu de la 3E Machinery reprezintă o soluţie tehnologică avansată, complet integrată, proiectată pentru procesarea sigură, eficientă şi ecologică a bateriilor litiu uzate şi a materialelor de electrod. Linia combină tehnologii de ultimă generaţie pentru mărunţire, separare, tratare termică şi automatizare industrială, permiţând recuperarea materiilor prime valoroase cu menţinerea celor mai ridicate standarde de siguranţă. Tehnologie cu Recuperare Integrală a Resurselor Procesul de reciclare utilizează o serie de operaţiuni fizice şi termice, inclusiv: • mărunţire în mai multe etape, • separare gravitaţională şi pneumatică, • sortare de precizie, • uscare şi piroliză la temperatură joasă, • purificare gaze de eşapament, • transport complet etanş al materialelor şi dedustare centralizată. În funcţie de configuraţia aleasă a liniei, sistemul permite recuperarea fracţiunilor cheie, precum cupru, aluminiu, folie separator, masă neagră, electrolit şi alte componente. Caracteristici Cheie ale Sistemului 1. Mărunţire Sigură şi Controlată • Tocătoare şi concasoare specializate, brevetate, dedicate bateriilor litiu. • Poate procesa baterii încărcate datorită tehnologiei de protecţie la gaze şi a sistemelor multi-nivel de prevenire a incendiilor. • Proces de mărunţire în trei etape pentru eliberarea optimă a materialelor. Redpfexz A R Ejx Aarscf 2. Separare Materială cu Randament Ridicat • Sistem de separare pneumatică cu eficienţă de până la 99% pentru fracţii uşoare şi grele. • Sitare combinată statică şi dinamică pentru recuperarea optimă a masei negre. • Separare gravitaţională precisă a granulelor de cupru şi aluminiu. 3. Tratare Termică – Uscare şi Piroliză • Uscare la 100–150°C cu posibilitatea recuperării electrolitului condensat; foliile separator rămân intacte pentru etape ulterioare. • Piroliză la temperatură joasă (450–600°C) pentru eliminarea eficientă a materiei organice şi creşterea calităţii masei negre recuperate. • Sistem avansat de tratare a gazelor utilizând oxidare catalitică, spălare alcalină şi filtrare cu cărbune activ pentru respectarea normelor de emisii. 4. Automatizare Completă şi Siguranţă Operaţională • Sistem central de control bazat pe Siemens PLC, compatibil cu MODBUS TCP/IP, PROFINET şi OPC. • Design modular pentru flexibilitate, mentenanţă uşoară şi configurare scalabilă. • Transport complet închis şi dedustare centralizată pentru un mediu de lucru curat şi sigur. Capacitate şi Specificaţii Tehnice: • Capacitate de procesare: 500–20.000 tone/an • Putere instalată: 150–1280 kW Aplicaţii: • baterii EV şi industriale uzate, • baterii de consum litiu-ion (3C), • foi de electrod pozitive şi negative, • module, celule şi deşeuri de producţie. Configuraţie: proiect personalizat conform cerinţelor clientului. Extensii Opţionale: • 3E Machinery oferă şi sisteme complementare, inclusiv: • linii de demontare pachete baterii, • linii de curăţare şi reciclare folii separator, • sisteme de rafinare şi purificare a masei negre, • soluţii pentru reciclarea componentelor din aluminiu şi oţel. De ce să alegeţi tehnologia 3E Machinery? • Peste 20 de ani de experienţă în tehnologii de reciclare. • Echipamente brevetate, inclusiv tocătoare şi concasoare pentru baterii litiu. • Nivel ridicat de automatizare şi siguranţă avansată a procesului. • Referinţe globale, cu numeroase instalaţii în Europa şi Asia. • Asistenţă completă de la proiectare la punere în funcţiune şi service post-vânzare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, lățimea spațiului de încărcare: 2.500 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.550 mm, Dotări: iluminat, Villex X-Series Black Short 1.0 de la Villex Container GmbH este un container office premium de 6,0 metri, care impresionează prin echiparea sa bine gândită și designul său modern. Cu o lungime de 6,00 m, lățime de 2,50 m și o înălțime de 2,55 m, acesta oferă o suprafață versatilă de aproximativ 15 m² – ideală pentru utilizare ca birou mobil, sală de ședințe sau stație de lucru temporară. Construcția robustă cu panouri tip sandwich de 75 mm asigură o izolare termică excepțională, făcând containerul utilizabil pe tot parcursul anului – chiar și în condiții meteo extreme. Combinația elegantă de panouri antracit (RAL 7016) și cadrul de bază negru intens (RAL 9005) conferă containerului un aspect rafinat și distinctiv. Două ferestre mari din aluminiu (1000 x 1000 mm) cu plase pentru insecte asigură luminozitate și ventilație, oferind în același timp protecție eficientă împotriva insectelor. O ușă solidă din oțel (RAL 9005) garantează siguranță și durabilitate în utilizarea zilnică. În ceea ce privește alimentarea cu energie electrică, Villex X-Series este complet echipat: cu o priză trifazată CEE de 32 A, cinci prize standard, două corpuri de iluminat LED și un întrerupător, containerul este pregătit pentru utilizare imediată – fie pentru echipamente tehnice, iluminat de birou sau infrastructură IT. În ciuda construcției sale solide, containerul cântărește doar 1.500 kg, ceea ce îl face flexibil și ușor de transportat. Număr articol: XSERS1.0 Variantă: container 6,0 m Lungime: 6,0 m Lățime: 2,50 m Rcedpfxey H Em Nj Aarsf Înălțime: 2,55 m Grosime izolație: 7,5 cm Culoare panou: RAL7016 (antracit) Culoare cadru de bază: RAL 9005 (negru) Greutate: 1500 kg Uși: 1 x ușă (oțel) Ferestre: 2 x fereastră cu plasă împotriva insectelor (1000 x 1000 mm) Instalație electrică: 5 prize, 2 x LED, mufă CEE 32A și 1 întrerupător de lumină

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. Rsdpfeq I N Iqox Aarjcf 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat.