Monitorizare cumpărați folosit (3.456)

Stare: folosit, kilometraj: 429.438 km, putere: 368 kW (500,34 CP), prima înmatriculare: 04/2021, tip combustibil: motorină, configurație ax: 2 axe, culoare: albastru, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, An de fabricație: 2021, Dotări: ABS, aer condiționat, încălzitor staționar, EURO6 ABS, Ksdsxarfvepfx Afljdi ASR, asistent de frânare de urgență, sistem de menținere a benzii, răcitor de alimente de 38 litri, cruise control cu monitorizare // conectare camion

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Producător și model: iDEAL BAS 340 Mașină de sudat pânze de ferăstrău cu bandă An fabricație: 2014 Pânze de ferăstrău pentru lemn: de la 25 × 0,6 mm până la 120 × 1,2 mm Pânze bimetalice/carbide: de la 25 × 0,6 mm până la 105 × 1,65 mm Pânze de ferăstrău din oțel inoxidabil: de la 25 × 0,5 mm până la 50 × 0,8 mm Cuțite de bandă: de la 30 × 0,4 mm până la 120 × 1,1 mm Banda din oțel carbon: până la 250 mm² Banda din oțel inoxidabil: până la 150 mm² Sistem de tensionare: hidraulic Putere nominală: 45,0 kVA (ciclu de funcționare 50%) Dimensiuni (L × l × Î): 1214 × 957 × 1982 mm Greutate: 800 kg Sistem de control: control centralizat al parametrilor, 99 spații de memorie programe Poziționare bacuri controlată servo-motor Ecran tactil color de 7 inch, interfață USB cu protecție parolă Tensiune de sudură reglabilă Contor electronic de piese Kdsdpsyr Idaefx Aflei Monitorizare abatere parametri cu oprire automată Bărbierit hidraulic automat după sudare Afișare grafică a procesului de recoacere Pirometru cu infraroșu cu iluminare LED și circuit de protecție

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 500 h, Mașina este complet funcțională, ca nouă, și funcționează foarte bine. 1. Descriere generală Biesse Selco WNT 6 Twin Pusher 2.1 este o mașină industrială de formatizat panouri de înaltă performanță, concepută pentru tăierea de precizie a panourilor pe bază de lemn, MDF, PAL, panouri laminate și materiale compozite. Mașina este echipată cu un sistem dual de împingere, care permite procesarea simultană a două stive, crescând semnificativ productivitatea și optimizând ciclurile de tăiere. 2. Caracteristici tehnice principale Sistem de tăiere • Lungime maximă de tăiere: cca. 6.500 mm • Lățime maximă de tăiere: cca. 2.200 mm • Grosime maximă panou: 120 mm • Proiecție lamă principală: 120 mm • Putere motor fierăstrău principal: 18,5 – 22 kW • Motor pentru scorior: 2,2 – 3 kW • Poziționare automată a lamelor (control electronic) Sistem Twin Pusher • Două împingătoare independente (Twin Pusher 2.1) • Procesare simultană a două stive de panouri • Poziționare rapidă cu motoare brushless • Sistem de acționare cremalieră de precizie • Productivitate crescută cu 30–40% comparativ cu sistemele cu un singur împingător 3. Masă de lucru și manipulare • Mese cu pernă de aer pentru manipularea facilă a panourilor • Construcție robustă din oțel • Sistem automat de încărcare și aliniere • Dispozitiv lateral de aliniere cu poziționare programabilă • Dispozitiv frontal de echare pentru poziționare precisă 4. Sistem de control • Control CNC industrial cu interfață intuitivă • Software integrat de optimizare a tăierii Kdjdpfx Afoyvh U Islsi • Monitorizare în timp real a producției • Compatibilitate pentru imprimare etichete cod de bare • Conectivitate la rețea (pregătită pentru Industry 4.0) 5. Precizia tăierii • Precizie de poziționare: ± 0,1 mm • Repetabilitate: ± 0,05 mm • Compensare automată pentru uzura lamelor 6. Siguranță și standarde • Zonă de tăiere complet închisă • Sisteme de siguranță conforme CE • Sistem de oprire de urgență • Fotocelule de siguranță și bariere de protecție 7. Capacitate de producție • Proiectată pentru producție industrială cu volum mare • Capacitate de operare continuă (producție în 3 schimburi) • Ideală pentru fabrici de mobilă, centre de prelucrare panouri și linii de producție personalizate 8. Echipamente suplimentare (tipic) • Imprimantă automată de etichete • Sistem de gestionare a resturilor de tăiere • Racord pentru extracția deșeurilor • Software de optimizare (proprietar Biesse) • Integrare cu sisteme de depozit 9. Avantaje • Productivitate ridicată cu sistemul Twin Pusher • Precizie excelentă la tăiere • Reducerea pierderilor de material • Reglaj rapid și ajustări automate • Performanță fiabilă pentru medii industriale 10. Aplicații • Producție mobilier • Producție interioare • Producție bucătării și dressinguri • Industrii de prelucrare a panourilor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 Kodsfzb Nbopfx Aflodi 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Kdedpjfzccnefx Aflei Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 Ksdofzb Niepfx Aflsdi ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ Kedpfsflk Awjx Afljdi 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Kdedpoyg H Dzefx Aflsi 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Kdjdefz Nd Ijpfx Afloi Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Kodpfxofz U Nbe Afljdi Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 Kodpfxjfy T Spj Aflsdi 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Kdsdpsfx Nfmsfx Afloi Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, Mașinile de echilibrare dinamice de tip hard-bearing din seria 9D716 au fost proiectate inițial pentru a răspunde nevoilor unei game largi de clienți. Acestea reprezintă, fără îndoială, cea mai bună soluție dacă aveți nevoie să echilibrați o varietate extinsă de tipuri, greutăți și dimensiuni de rotoare. Această versatilitate a condus la utilizarea lor într-o gamă largă de industrii. Mașinile sunt echipate cu o serie de soluții tehnice unice care permit configurarea și echilibrarea rotoarelor complexe în cel mai scurt timp posibil, fără a compromite precizia detecției dezechilibrului. CARACTERISTICI PRINCIPALE ALE MAȘINII • Rolele special proiectate utilizează tehnologia avansată și patentată Exact Barrel de rectificare și sunt montate pe rulmenți de precizie. • Designul monolitic al suporturilor și al șasiului elimină pierderile de vibrații în timpul echilibrării prin reducerea numărului de elemente ale „sistemului oscilant”. Kdedpfx Ajn Hwqveflsi • Permite măsurarea dezechilibrelor inițiale mari fără a deteriora mașina, iar corecția dezechilibrului rotorului se poate face direct pe mașină. • Frecvența naturală de rezonanță redusă a suporturilor permite echilibrarea rotorului la viteze mici. • Lățimea rolelor de sprijin și a blocului de role permite montarea rotoarelor cu fusuri de lagăr foarte scurte. Designul modular permite montarea rotoarelor cu configurații atipice folosind distanțiere sau scule speciale. • Înălțimea blocului de role este reglabilă, permițând echilibrarea rotoarelor cu diametre diferite ale fusurilor și centrarea rotorului la configurarea mașinii. • Tehnologia unică „Micro-Tuning” elimină efectele alunecării axiale în timpul rotației. • Transmisia prin curea are un design patentat „long stroke”, ce permite rotirea oricărui rotor cu doar două curele de antrenare. • Variația turației este asigurată de un convertizor de frecvență, ce asigură accelerație și decelerație lină pentru motorul electric și control continuu al vitezei rotorului. OPȚIUNI DE CONFIGURARE • Antrenare axială cu ax cardanic: capabilă să transmită un cuplu ridicat de la motorul electric la rotor, utilizată pentru piese cu rezistență aerodinamică mare sau caracteristici constructive speciale (ex. melci transportoare). • Modul de găurire pentru corectarea dezechilibrului rotorului fără demontarea acestuia de pe mașină – ideal pentru creșterea productivității operației. • Cadru prelungit: șasiul mașinii poate fi realizat pentru orice lungime de rotor; în practică, au fost livrate mașini pentru rotoare de până la 12 metri lungime. SISTEME DE MĂSURARE ȘI CONTROL • Ușurăm procesul de echilibrare – principalul avantaj al soluțiilor noastre. • Procesul de echilibrare este afișat în timp real, comportamentul dezechilibrului rotorului fiind monitorizat pe ecran pentru a obține rezultate optime. • Sensibilitate maximă a mașinii în orice moment, configurarea și calibrarea fiind realizate de către operator. • Rezultatul măsurătorii este imun la factori externi de vibrație și beneficiază de un grad ridicat de protecție împotriva interferențelor de diferite tipuri. • Funcționalitate și acuratețe de top la nivel mondial. DATE TEHNICE Interval greutate rotoare echilibrate: 5 - 500 kg Diametru maxim rotor (deasupra patului): 1300 mm Diametru fusuri suport rotor: 30 - 180 mm Distanță între centrele fusurilor suport rotor: 200 – 2000 mm Tip suport: Role Element de transmisie pentru rotirea rotorului: Curea / Cardan Dezechilibru specific rezidual minim atins: 0,4 g.mm/kg Interval

Stare: nou, Mașina de echilibrat 9D717 este un utilaj versatil și fiabil, conceput pentru echilibrarea unei game largi de rotoare, cu greutăți cuprinse între 15 și 1500 kg. Acest echipament permite echilibrarea diferitelor tipuri de rotoare, inclusiv rotoare în consolă, rotoare montate pe mandrine speciale și rotoare în propriile lagăre. Construcția mașinii este simplă, dar funcțională, permițând echilibrarea cu ușurință a armaturilor, rotoarelor de generator, turbinelor și roților de ventilator, inclusiv în situații de dezechilibru inițial mare. În plus, aparatul poate echilibra rotoare direct în lagărele proprii, reducând timpul de reparație și prevenind deteriorarea fusurilor rotorului. Este ideală pentru identificarea și eliminarea dezechilibrelor la rotoarele motoarelor electrice, angrenajelor metalurgice, șuruburilor și echipamentelor de tipar. Mașina de echilibrat 9D717 poate echilibra, de asemenea, piese de tip disc, cum ar fi turbine sau rotoare de pompe de fum, precum și corecta dezechilibrele la piese de tip arbore, cum ar fi tobe de treierat sau rotoare de combină. În concluzie, această mașină este extrem de versatilă și eficientă pentru echilibrarea diferitelor tipuri de rotoare, fiind alegerea ideală pentru ateliere de reparații și producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Rolele special proiectate utilizează tehnologia avansată și patentată „Exact Barrel” de rectificare și sunt montate pe lagăre de precizie. • Designul monolitic al suporturilor și bazei elimină pierderile de vibrație în timpul echilibrării, prin reducerea numărului de elemente ale „sistemului oscilant”. • Permite măsurarea dezechilibrelor inițiale mari fără a afecta integritatea mașinii și corectarea dezechilibrului rotorului direct pe utilaj. • Frecvența naturală de rezonanță scăzută a suporturilor permite echilibrarea rotorului la viteze mici. • Lățimea rolelor suport și a blocului de role permite instalarea rotoarelor cu fusuri de lagăr extrem de scurte. Designul modular permite montarea rotoarelor cu configurații atipice, utilizând distanțiere sau scule speciale. • Înălțimea blocului de role este ajustabilă, permițând echilibrarea rotoarelor cu diametre diferite ale fusurilor. • Transmisia cu curea beneficiază de designul patentat „Long stroke”, permițând rotirea oricărui rotor cu doar două curele de antrenare. • Convertizorul de frecvență asigură pornirea și oprirea lină a motorului electric, cu reglaj continuu al vitezei de rotație. MĂSURARE ȘI CONTROL • Simplificăm procesul de echilibrare - principalul avantaj al sistemelor noastre. • Procesul de echilibrare este afișat în timp real, iar comportamentul dezechilibrului rotorului poate fi monitorizat pe ecran pentru obținerea celor mai bune rezultate. • Mașina asigură sensibilitate maximă în orice moment, operarea și calibrarea realizându-se de către operator. • Rezultatele măsurătorilor sunt protejate împotriva influențelor vibrațiilor externe și a interferențelor de orice tip. • Instruirea și operarea sunt ușor de asimilat pentru orice angajat. DATE TEHNICE Gama de greutate a rotoarelor: 15 - 1500 kg Diametrul maxim al rotorului (deasupra suportului): 1800 mm Distanța între centrele suporturilor: 360 – 3000 mm Tipul suportului: Role Element de transmisie pentru rotația rotorului: Curea / Cardan Dezechilibru specific rezidual minim obținut: 0,4 g*mm/kg Kdodpfxspdpn Ue Aflsi Intervalul vitezei rotorului: 300 – 1500 rpm Putere motor electric: 7,5 kW Parametri rețea alimentare: 380V, 3 faze, 50Hz Aveți nevoie de o mașină pentru alt

Stare: nou, Presă cu plăci de încălzire electrică SCM Model: gs 6/90 30-13 Tip ofertă: Mașină nouă Date tehnice: Dimensiuni plăci de încălzire: 3000 x 1300 mm Număr plăci de încălzire: 2 Temperatura maximă a plăcilor de încălzire: 120 °C Temperatura recomandată de lucru a plăcilor: 90 °C Număr cilindri de presare: 6 Putere motor pompă hidraulică: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Presiune maximă de lucru: 90 t (900 kN) Diametru cilindri de presare: 70 mm Număr etaje: 1 Deschidere etaj: aprox. 400 mm Putere totală instalată: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Plăci încălzire: Plăci de încălzire tip sandwich din aluminiu încălzite electric ELKOM – Germania Reglaj continuu până la maxim 120 °C, opțional până la 150 °C Izolație termică față de cadrul presei. Plăcile sunt montate cu suporți speciali care permit dilatarea termică necesară. Hidraulică: Pompă hidraulică compactă, integrată în cadrul presei, de la HAWE Germania. Execuție în 2 trepte pentru faza de închidere și de generare a presiunii. Cilindri hidraulici din oțel de înaltă calitate, cu diametru mare, tratat și rectificat. Cadru presă: Cadrul presei este realizat dintr-o construcție robustă, sudată din oțel fără tensiuni și rezistent la torsiune. Pesele din seria gs pot fi încărcate de pe toate cele patru laturi. Mesele de presare sunt sudate din profile HEA. Prelucrarea precisă a componentelor se realizează pe utilaje CNC moderne. Mișcarea uniformă și precisă a mesei este asigurată prin cremalieră și ghidaje autolubrifiante pe două colțuri ale cadrului presei. Sistem de comandă: Panou de comandă lateral cu touchscreen color SIEMENS de 7'' Software-ul propriu SCM asigură o operare simplă și intuitivă. Permite programarea, accesarea și modificarea următorilor parametri: - Calcul automat al presiunii hidraulice maxime permise în funcție de dimensiunea piesei. - Posibilitatea de a salva până la 100 de programe (temperatură, presiune specifică, durată de presare, dimensiune plăci). - Reglarea directă a presiunii hidraulice - Opțiune de conectare la internet pentru service la distanță. Kjdpofh Tmmsfx Aflodi - Reglare electronică a duratei de presare - Control electronic al temperaturii plăcilor de încălzire - Restaurare automată a presiunii - Diagnostic complet și notificări privind erorile pe display OPȚIONAL: - Control electronic al planeității (monitorizare a dispunerii incorecte a materialului) - Folie MYLAR pentru protecția și curățarea ușoară a plăcilor de încălzire electrice - Supliment presiune de lucru 120 t - Plăci de încălzire ELKOM cu eloxare aurie

Stare: foarte bun (second hand), Fierăstrău multilamă Lățime maximă de tăiere: 310 mm Lățime lanț: 340 mm Lățime maximă de trecere / lățime de intrare: 650 mm Înălțime maximă de tăiere cu flanșă de fixare rapidă Quickfix: 110 mm Diametru arbore ferăstrău: 65 mm Lungime minimă lemn: 500 mm Viteză maximă de avans: 35 m/min, variabilă Putere motor: 22,0 kW, 400 V, 50 Hz Motor de avans: 1,3 kW, 400 V, 50 Hz Diametru pânză de ferăstrău min./max.: 300/350 mm Înălțime de lucru: 850 mm Diametru racord aspirație: 250 mm Volum necesar de extracție: 5300 m³/h Echipare standard: - Sistem de fixare rapidă Quickfix pentru pânzele de ferăstrău - Reglare electrică a înălțimii arborelui de ferăstrău - Reglare electrică a înălțimii mecanismului de apăsare Dimensiuni (aprox.) L x l x h = 1750 x 1750 x 1500 mm Greutate: 1850 kg Incl. opțiuni: Kedpfxetwy Iue Aflsdi - Monitorizare nivel ulei - SafetyPlus - Quickfix Notă utilaje second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori tehnice și vânzare intermediară. • Prețurile afișate sunt EXW din locație – încărcare gratuită! • Mașina a fost curățată și testată funcțional. • Toate utilajele se vând ca la vizionare, fără nicio garanție. Cumpărătorul are posibilitatea de a inspecta utilajele la locație. • Orice acord special este posibil doar în scris. (La solicitări răspundem doar cu indicația adresei și numărului de telefon!)

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, Grosimea cantului: 0,4 - 12 mm Grosimea piesei: 10 - 55 mm Lungimea minimă a piesei: 160 mm Lățimea minimă a piesei: 65 mm Avans: 13 m/min Conexiune pneumatică: 7 bari Lungime totală: 5220 mm Greutate: 1950 kg Rezervor de încălzire cu granule adezive Quickmelt Direcția de rotație a rolei de lipit pentru flux paralel și contrar Magazin de cant pentru material PVC (rolă) și fâșii Reglare motorizată a presiunii superioare Role de presare acționate pneumatic Panou de comandă pivotant la intrarea în utilaj Toate agregatele sunt comandate în funcție de poziția pe bandă – nu este nevoie de senzori de capăt acționați de piesă Unitate de tăiere a cantului Kdedpfec Tmygox Aflji Unitate combinată de frezare teșire/radius cu 2 agregate pivotante (1 agregat cu freză combinată radius/drept, al 2-lea agregat cu freză de teșire), cu reglare pneumatică Cuțit de rașchetă cu reglare pneumatică Perii pentru finisare Ungere centralizată pentru transportor cu lanț Recipient adeziv cu schimbare rapidă Contoare digitale Convertizor de frecvență electronic cu frână de motor integrată Monitorizare a cantului cu afișare a erorilor Radiator cu infraroșu CE Notă utilaje second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori tehnice și vânzare intermediară. • Prețurile afișate sunt valabile pentru ridicare de la locație – încărcare gratuită! • Mașina a fost curățată și verificată funcțional. • Toate utilajele se achiziționează în starea în care au fost văzute, fără nici o garanție. Cumpărătorul are posibilitatea să inspecteze utilajele la locație. • Acordurile speciale sunt posibile numai în formă scrisă. (La cereri răspundem doar dacă ne transmiteți adresa și numărul de telefon!)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, HEUFT ONE: Sistem de transportoare pentru detectarea metalelor și verificarea codurilor Model Heuft HBBNXZ72 An fabricație: 2019 Sensibilitate ridicată la metale feroase și neferoase Construcție din inox Sistem complet de verificare a containerelor (A4) Dispozitivele din noua serie HEUFT ONE stabilesc noi standarde în ceea ce privește acuratețea detectării, fiabilitatea operațională și raportul preț/performanță pentru inspecția de calitate in-line în spații restrânse, având premiera mondială la târgul interpack. Primul detector de metale HEUFT și un sistem de inspecție pentru marcaje la standarde HEUFT pot fi văzute live la expoziție. ONE pentru toți: noile produse reprezintă o introducere accesibilă în tehnologia de vârf HEUFT, fiind dispozitive compacte de sine stătătoare care se integrează foarte ușor în liniile de ambalare. Acestea îmbină tehnologii inovatoare de detecție cu hardware și software personalizate, precum și proceduri consacrate pentru urmărirea precisă a produselor, inspecție și respingerea erorilor. Astfel, soluțiile complete compacte elimină cu precizie produsele contaminate sau ambalajele marcate eronat; siguranța alimentară este prioritatea! Kdjdeyq Rkyopfx Aflsi HEUFT ONE pentru detectarea metalelor atinge acuratețe maximă de detecție datorită procedurilor unice de evaluare dezvoltate de HEUFT: găsește chiar și cele mai mici particule metalice în ambalajele alimentare umplute, aproape neafectat de efectul produsului cu conținut salin sau acid, precum și de influența componentei metalice a ambalajului. Nici măcar condițiile ambientale speciale, precum „zona fără metal”, nu sunt necesare pentru operarea sigură a acestui dispozitiv compact, de sine stătător. Primul detector de metale HEUFT completează portofoliul sistemelor sofisticate care identifică toate tipurile de corpuri străine, oferind o soluție slim pentru segmentul entry-level. Este ideal pentru cei care doresc să detecteze doar obiecte din fier, oțel, aluminiu sau inox și să atingă standardul HEUFT pentru acuratețe la detectarea și eliminarea contaminărilor. Noul HEUFT ONE pentru verificarea codurilor, marcajelor și inspecția uniformei asigură aceleași rezultate la examinarea de înaltă rezoluție a ambalajelor alimentare, utilizând tehnologie proprie de camere cu senzori de culoare și evaluare a imaginilor în timp real. Detectează termenele de valabilitate, codurile de bare și codurile 2D, numerele de articol și serie, inscripționările și literele aplicate incorect sau neconforme - indiferent de poziționarea acestora. Același lucru este valabil pentru logouri deviante sau elemente de design/culoare non-brand. Procedurile consacrate HEUFT asigură eliminarea precisă a produselor marcate eronat. Se garantează astfel trasabilitatea completă, informarea clară privind valabilitatea și digestibilitatea, precum și un aspect atractiv la punctul de vânzare. Construcția solidă, extrem de compactă, respectând principiile de igienă HEUFT CleanDesign, diferențiază dispozitivele HEUFT ONE. Sunt ușor de integrat în liniile existente de ambalare, chiar și în spații limitate. Magistrala HEUFT ISI asigură cablare minimă prin montajul deschis și flexibil direct deasupra benzii transportoare. Lipsa pieselor de schimb pentru schimbarea formatului permite trecerea ușoară între branduri fără adaptări mecanice, iar interfața de utilizator organizată și intuitivă asigură operare fără erori. Toate acestea, împreună cu monitorizarea continuă, aduc detectarea metalelor și verificarea codurilor la stand

Stare: nou, An de fabricație: 2025, * Capacitate de 60 litri * Motor de acționare trifazic de înaltă performanță, 2,2 kW * Control reglabil al vitezei, până la 200 rpm * Panou de comandă și pompă de dozare incluse - Pompa de dozare introduce automat substanța chimică în cuvă * Temporizator pentru monitorizarea orelor de funcționare * Placă PU sau INOX * Supapă interschimbabilă pentru evacuarea apei reziduale Kdedpfoh Nnbcjx Afloi * Cuvă interioară prevăzută cu canale și fante pentru prevenirea lipirii materialului de pereți

Stare: nou, An de fabricație: 2012, Dulap de transmisie a energiei electrice, Dulap de distribuție electrică, Dulap electric 180,5 kW, AEG Tirostorizat, AEG Thyro-A, 2A 400-350 HFRL1, Convertizor cu tiristori, Regulator de putere, Dulap de transmisie a energiei electrice pentru cuptor, Utilaj second-hand Producător: Amarc srl Tip: 120254; 3057 An fabricație: 2012 Kdsdorbzygjpfx Aflsi Dimensiuni: 1020 x 530 x 2130 mm Greutate: 200 kg Dulap: 400 V; 3 faze; 50 Hz; 262 A; 180,5 kW Sistem de transmisie a puterii AEG Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (tiristor) AEG Thyro-A: Tiristor 400 V 350 A Răcire Regulator de putere Monitorizare sarcină pe ieșiri analogice

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: benzin, culoare: albastru, greutate operațională: 3.500 kg, putere de ridicare: 1.600 kg/m, înălțime de ridicare: 30.000 mm, starea anvelopelor: 80 procent, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 2.500 h, Macara pe remorcă AHK 30-1600 Înmatriculată în Polonia, UDT valabil până în septembrie 2026 • Extensie maximă a catargului 30 m • Distanța suporturilor în poziție standard 6,25 x 5,90 m • Distanța suporturilor poziționate pe o singură parte 8,17 x 4,00 m • Greutate totală a remorcii cu macara aprox. 3500 kg • Propulsie controlată prin sistem radio Control • Telecomandă radio cu afișaj pentru parametrii de funcționare • Mecanism de verificare a jocului cablului și sistem de monitorizare a înfășurării cablului • Posibilitate de pliere de la distanță a catargului pentru transport Construcția catargului • Realizată din oțel de înaltă rezistență și aliaje de aluminiu • Integrată cu șasiul • Echipată cu un sistem modern de extindere telescopică Kdsdsyugt Ejpfx Afloi

Stare: folosit, kilometraj: 778.524 km, putere: 338 kW (459,55 CP), prima înmatriculare: 05/2021, tip combustibil: gaz, greutate totală: 18.000 kg, configurație ax: 4x2, ampatament: 3.800 mm, culoare: alb, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel, Dotări: aer condiționat, pilot automat de viteză, STANDARD CERTIFICAT RULAT, culoare: alb pur 9010, greutate totală admisă: 18.000 kg, suspensie cu arcuri cu foi, intarder, cuplă de semiremorcă, program electronic de stabilitate ESP, asistent la menținerea benzii de rulare, volan multifuncțional îmbrăcat în piele, jante din aliaj: Alcoa, oglinzi exterioare electrice și încălzite, monitorizare presiune pneuri, protectie anti-împanare frontală, parasolar, suport pentru stingător de 2 kg, asistent la pornirea în rampă, priză de conectare 1x15 poli, plafon rabatabil, limitator de viteză: 90 km/h, asistent frânare de urgență, cabină cu suspensie, ECOSWITCH, interfață VDI pentru sisteme telematice, deconectare baterie conform ADR, pregătire OBU, ECO-Fleet, analiză stil de condus (DSE) și detectare oboseală șofer (DAS), ECO-ROLL, ROCKING MODE. Ne rezervăm dreptul la erori și modificări. Vânzarea se face exclusiv către clienți comerciali. Kjdpsx Dfp Asfx Aflodi

Stare: nou, x-cursă: 3000 mm y-cursă: 2000 mm z-cursă: 250 mm Putere pompă pentru clătire: 37 kW Sistem de comandă: Ecran tactil Siemens PLC, fișiere DXF utilizabile direct Presiune de ieșire: max. 5500 bar Sistem de alimentare cu abraziv pentru instalații de tăiere cu jet de apă – greutate încărcare 350 kg Senzor de vacuum OMAX pentru monitorizarea alimentării cu abraziv către duză Senzor pentru controlul presiunii pompei Ksdpehqnl Tefx Aflodi La tăierea cu jet de apă, apa este comprimată până la 5500 bar. În funcție de cerințe și de piesa de prelucrat, aceasta este apoi presată printr-o duză cu diametru între 0,01 și 0,08 mm. Deoarece tehnologia cu jet de apă prelucrează materialele fără aport termic, nu apar deformații. Prin adăugarea de material abraziv, tăierea cu jet de apă permite o precizie maximă cu toleranțe de +/- 0,01 mm. Producția noastră flexibilă permite atât tăieri perpendiculare cât și înclinate. Acceptăm cu plăcere datele dumneavoastră CAD personalizate. Tehnologia jetului de apă oferă avantaje importante pentru industrie, meșteșuguri și producția de prototipuri individuale. Este, de asemenea, ecologică, deoarece funcționează fără praf sau vapori și este eficientă din punct de vedere al consumului de material. Tăiere cu jet de apă: Galerie exemplu Ceea ce sună impresionant în teorie, este și mai impresionant la obiectul finit. Am pregătit o selecție de imagini care demonstrează capabilitățile noastre de tăiere cu jet de apă. Navigați prin galeria de exemple pentru a vedea ce este posibil cu această tehnologie modernă de prelucrare. Waterjet găsește soluția potrivită și pentru lucrarea dumneavoastră! Avantaje Fără deformații în zona de tăiere Tăiere fără aport de căldură Eficiență ridicată a materialului Precizie înaltă: +/- 0,1 mm Câmp de tăiere: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Producție flexibilă Tăieri perpendiculare și înclinate Acceptăm formate de date CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Ecologic, fără vapori sau praf Tăiem orice Prelucrăm toate materialele: - Aluminiu - Oțel - Alamă - Cupru & bronz - Alte metale prețioase - Sticlă - Granit & marmură - Plăci ceramice - Materiale compozite - Tăieri Promat - Cauciuc - Materiale plastice - Plexiglas Opțional: Răcitor de ulei – 10.725,00 € Sistem de filtrare apa – 1.430,00 € Sistem de aspirare nămol – 10.725,00 € Sistem profesional de tratare apa – 10.725,00 € La punerea în funcțiune este obligatorie prezența unui răcitor de ulei!!! Pentru a permite funcționarea mai mult de 1 oră. Mai multe videoclipuri:

Stare: nou, Cursă X: 4000 mm, cursă Y: 2000 mm, cursă Z: 250 mm Capacitate pompă pentru spălare: 37 kW Unitate de control: Siemens PLC cu ecran tactil, permite utilizarea directă a fișierelor DXF Presiune maximă la ieșire: 5500 bar Sistem de alimentare cu material abraziv pentru instalațiile de tăiere cu jet de apă – capacitate de umplere 350 kg Senzor de vacuum OMAX pentru monitorizarea alimentării cu abraziv la duză Senzor pentru controlul presiunii pompei Tăierea cu jet de apă implică comprimarea apei până la o presiune de 5500 bar. În funcție de cerință și tipul piesei prelucrate, apa este presată printr-o duză cu diametrul între 0,01 și 0,08 mm. Deoarece această tehnologie nu introduce căldură în material, nu apar deformații. Prin adăugarea unui mediu abraziv, tăierea cu jet de apă oferă precizie maximă, cu toleranțe de +/- 0,01 mm. Producția noastră flexibilă permite atât tăieri drepte cât și înclinate. Acceptăm cu plăcere datele dumneavoastră CAD. Tăierea cu jet de apă oferă avantaje semnificative pentru industrie, ateliere și prototipuri personalizate. Este și o soluție ecologică, deoarece nu produce praf sau abur și asigură minimizarea deșeurilor materiale. Tăiere cu jet de apă: galerie de exemple Ceea ce sună impresionant în teorie este și mai remarcabil în practica produsului finit. Am selectat câteva imagini reprezentative pentru a evidenția posibilitățile pe care le oferă această metodă de prelucrare. Parcurgeți galeria de exemple pentru a vă face o idee despre potențialul acestei tehnologii moderne. Waterjet găsește soluția potrivită pentru orice aplicație! Avantaje: - Fără deformări în zona de tăiere - Separare fără aport termic - Eficiență în consumul de material - Precizie ridicată: +/- 0,1 mm - Domeniu de tăiere: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Producție flexibilă - Posibilitatea tăierilor drepte și înclinate - Acceptăm formate CAD: DXF, DWG, IGES, STP, STEP, PRT, JPT, JAM - Ecologic, fără abur sau praf Tăiem orice material la formă: Kdsded Ab Uuspfx Aflsi - Aluminiu - Oțel - Alamă - Cupru & bronz - Alte metale prețioase - Sticlă - Granit & marmură - Plăci ceramice - Compozite - Izolații termice (Promat) - Cauciuc - Materiale plastice - Plexiglas Opțional: - Răcitor ulei: 10.725 € - Sistem de filtrare apă: 1.430 € - Sistem aspirare nămol: 10.725 € - Sistem profesional de tratare apă: 10.725 € Obligatoriu: răcitorul de ulei este necesar la punerea în funcțiune, pentru a asigura funcționarea peste 1 oră continuu.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Cuptorul combinat Convotherm C4ET6.10ES dispune de trei moduri principale de operare: convecție cu aer fierbinte, abur și abur combinat. Aparatul este echipat și cu setări de temperatură joasă și Delta-T, ideale pentru gătirea lentă și de lungă durată a unor alimente precum carne, pasăre sau pește; aceste setări permit operatorului să gătească peste noapte. Astfel, alimentele își pierd mai puține sucuri și rămân fragede după o perioadă lungă de gătire lentă. Funcția Delta-T folosește o sondă de temperatură a miezului pentru a monitoriza alimentele și reglează automat temperatura pentru o coacere uniformă. Panoul de control easyTouch are un ecran complet tactil de 9 inch, ușor de folosit. Afișajul cu inel al cuptorului combinat Convotherm C4ET6.10ES indică starea de funcționare în trei moduri: „pregătire”, „în curs” și „gata”. Acest model dispune de funcție de asistență pe ecran, inclusiv conținut video util pentru a ușura folosirea cuptorului. Panoul de control este prevăzut cu o suprafață antibacteriană permanentă care reduce transferul de bacterii. Operatorul poate programa până la 399 de rețete, fiecare cu până la 20 de pași, pentru rezultate constante. Funcție de autocurățare/spălare cu dozatoare de detergent. Dotat cu set suplimentar de afumare și funcție dedicată, ușă cu deschidere laterală, hotă de evacuare proprie și suport inclus. Garanție de fabrică, la preț sub media pieței. Alimentare electrică Generator de abur prin injecție Ksdpfx Afsxwdayolodi 3 moduri principale de lucru: aer fierbinte, abur și abur combinat Reîncălzire optimă cu setarea retherm Setări de temperatură joasă și Delta-T pentru gătire lentă de calitate superioară Funcție ecoCooking pentru economisirea energiei la gătit prelungit Cameră de gătit cu 7 rafturi pentru tăvi, coșuri, grătare și farfurii Funcții de preîncălzire și răcire a aparatului Sondă de temperatură a miezului pentru citire precisă Ventilator cu 5 viteze, controlat de utilizator, pentru distribuție uniformă a căldurii Programe eco, expres și regulat cu sistem automat de curățare Mâner și panou de control antibacterian pentru reducerea transferului bacterian Închizătoare de siguranță pentru protecție împotriva aburului la modurile cu abur 208-240 V/60 Hz/3 faze, 25.0-28.5 A, 9-11.8 kW Dimensiuni exterioare: 34.5 in. lățime x 31.25 in. adâncime x 30 in. înălțime