Monitorizare cumpărați folosit (3.781)

Stare: foarte bun (second hand), Monitorizarea procesului/monitorizarea sculelor pentru deformarea la rece Dispozitiv cu 2 canale, configurat pentru o presă de deformare Include: 1 cutie de senzori și 1 interfață Kdsdpozr U Tmsfx Ac Eor Dispozitivele Brankamp C20 detectează defecțiunile procesului, protejează mașina și sculele de suprasolicitare, îmbunătățesc calitatea pieselor fabricate și ajută operatorii să configureze mașina mai rapid. În cazul problemelor de fabricație (de exemplu, ruperea sculelor sau defecțiuni la ejectare), acestea opresc mașina într-un stadiu incipient, pentru a preveni daunele costisitoare ulterioare la mașină și la scule. Sistemul este complet.

An de fabricație: 2024, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare acest sistem em machines Liquid Mate Sense Premium, bine întreținut, pentru monitorizarea și controlul lichidelor de răcire și lubrifiere (LRL), fabricat în 2024, cu senzori complet noi. Producător: em machines Model: Liquid Mate Sense Premium An de fabricație: 2024 Stare: bună ID categorie: 661 Kdjdpozm Hahsfx Ac Esr Tip: Monitorizare și control al LRL LiquidMate Sense Premium este o soluție inovatoare, independentă, de tip „plug-and-play”, pentru monitorizarea și controlul complet automat al lichidelor de răcire și lubrifiere (LRL) în mașini individuale și sisteme centrale. Aceasta măsoară cu precizie concentrația, pH-ul și temperatura, monitorizează nivelul și reglează activ LRL. Un avantaj major este monitorizarea circulației, care asigură mișcarea regulată a LRL și previne formarea de bacterii și infestarea cu ciuperci. Soluția necesită întreținere redusă, este ușor de instalat și oferă conectivitate versatilă, inclusiv un panou de control online integrat pentru monitorizarea de la distanță. LiquidMate este certificat CE și UKCA și funcționează cu toate lichidele de răcire și lubrifiere disponibile pe piață, contribuind la o funcționare ecologică și eficientă din punct de vedere al costurilor. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Avem 11 astfel de sisteme și mașinile pot fi vizitate. De asemenea, putem oferi aceste sisteme în pachete.

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Monitorizare protecție ușă, monitorizare poartă de siguranță - Producător: Battenfeld, monitorizare protecție ușă / monitorizare poartă de siguranță din mașină de injectat mase plastice - Tip: SG 24 mR - Dimensiuni: 120/120/H200 mm Kdsdpjqku Nmjfx Ac Esr - Greutate: 0,8 kg

Stare: nou, Siemens SIMODRIVE modul de supraveghere 6SN1112-1AC01-0AA1 Producător: Siemens Stare: Nou, ambalaj original deschis Tip: Modul de supraveghere Serie: SIMODRIVE 611 Număr articol: 6SN1112-1AC01-0AA1 Kdedpfx Acozcw R Dj Eor Familie de produse: SIMODRIVE 611 Tip modul: Modul de supraveghere și diagnostic Tip montaj: Pentru montare în dulap electric Domeniu de utilizare: Mașini-unelte CNC și sisteme de acționare industriale Compatibilitate: Sisteme de acționare Siemens SIMODRIVE 611 Utilizare: Supraveghere și diagnosticare a sistemelor de antrenare integrate Format: Modul de tip plug-in pentru SIMODRIVE 611

Stare: folosit, Sistem de comutare cu came cu 6 piste de comutare, monitorizare scule, monitorizare proces BALLUFF tip BSW 493-6 K3/06 An fabricație: 1988 Număr comutatoare cu came: 6 Tensiune de comutare: 230 V Curent de comutare: 6 A Ax de acționare: Ø 20 mm cu pană de 6 mm - 6 bucăți comutatoare mecanice cu came BALLUFF - Lungime camă reglabilă Kdsdpsy Sbw Uefx Ac Esr - Lipsă unealtă de reglare Dimensiuni carcasă L x l x H: 240 x 185 x 140 mm Greutate: 6,3 kg stare bună

Stare: folosit, În această ofertă achiziționați un accesoriu folosit Konica Minolta, model "Konica Minolta IQ-501". Compatibil cu diverse modele Konica Minolta AccurioPress, cod WY1. Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de uzură (zgârieturi minore sau îngălbenire). Echipamentul a fost testat din punct de vedere funcțional. Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Vă rugăm să stabiliți o programare! Ambalare rezistentă pentru transport maritim și livrare internațională disponibile la cerere! Ksdpfey R Nvcex Ac Eedr Înainte de expediere sau ridicare, se va realiza un test funcțional filmat pentru dumneavoastră. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați direct.

Stare: aproape ca nou (folosit), Bobină: 24,0 VDC / 4,5W Domeniu de utilizare: Circuit de siguranță Lățime: 45 mm Înălțime: 87 mm Kdjdpeytr Avofx Ac Eor Adâncime: 120 mm Greutate: 364 g

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, lungime de strunjire: 330 mm, diametru de strunjire: 248 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 190 mm, cursa axei Z: 370 mm, Comanda mașinii este defectă. DATE TEHNICE Diametrul de prelucrare: 248 mm Lungimea de prelucrare: 330 mm Cursa axei X: 370 mm Cursa axei Z: 190 mm Diametrul găurii axului principal: 45 mm Turația axului principal: 6.000 RPM Cursa pinolei: 120 mm Kjdpfezul Utsx Ac Ejdr DETALII DESPRE MAȘINĂ Transformator: 400 V / 200 V DOTĂRI Comandă CNC integrată Mașină și comandă ca unitate de transport închisă Ghidaje liniare pe axele X și Z Antrenament principal AC cu control continuu Programare pentru viteză constantă de tăiere Iluminare integrată cu lumină rece Dispozitiv de măsurare a puterii pentru antrenamentul principal Elemente de comandă pentru modul automat, manual și programare CNC Panou de comandă central, pe partea dreaptă a mașinii Servomotoare trifazate cu dinamism ridicat pentru axele X și Z Angrenaje conice de precizie, preîncărcate, fără joc, pentru axele X și Z Lubrifiere centrală automată cu monitorizare electrică pentru pat, sanie și angrenaje cu șuruburi cu bile Sistem de răcire cu rezervor, pompă, conducte și duză Revolver electric cu 12 poziții, sistem MORI SEIKI, cu logică automată de direcție Alimentare directă cu lichid de răcire prin intermediul revolverului Agregat hidraulic montat fix pentru mandrina de prindere Încapsulare completă a zonei de lucru Ușă glisantă frontală cu fereastră de vizualizare mare Conexiune electrică pregătită pentru transportorul de așchii Interfață de date V.24 / RS-232-C Dulap electric Transformator autonom 400 V / 200 V

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 27.267 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 180 mm, diametru de strunjire: 100 mm, alezor axului principal: 43 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 125 mm, cursa axei Z: 195 mm, DETALII TEHNICE Diametrul de rotație: 190 mm Lungimea de rotație: 180 mm Diametrul maxim de rotație: 100 mm Cursa axei X: 125 mm Cursa axei Z: 195 mm Viteza de deplasare rapidă a axei X: 15 m/min Viteza de deplasare rapidă a axei Z: 20 m/min Diametrul orificiului axului principal: 43 mm Diametrul rulmenților axului principal: 80 mm Domeniul de turație: 60–6.000 RPM Diametrul conului port-scule: 40 mm Kdodpezul T Nofx Ac Eer Conul port-scule: MK 3 Cursa port-scule: 45 mm Numărul de poziții al revolverului: 10 DETALII DESPRE MAȘINĂ Transformator: 400 V / 200 V Interfață de date: V.24 / RS-232-C Ore de funcționare: 27.267 h ECHIPAMENTE Încărcător de bare Control CNC integrat Design compact, care economisește spațiu Ghidaje plate, călite inductiv, pentru banc și sanie Antrenare principală AC cu reglare continuă Programare pentru viteză de tăiere constantă Lampă cu lumină rece integrată Ampermetru pentru antrenarea axului principal Panou de control central pivotant Elemente de control pentru funcționarea automată, manuală și programată CNC Servomotoare trifazate pentru axele X și Z Angrenaje cu șurub cu bilă de precizie, preîncărcate și fără joc, pentru axele X și Z Lubrifiere centrală automată cu monitorizare electrică Sistem de răcire cu rezervor, pompă, conducte și duză Revolver cu 10 poziții, sistem MORI SEIKI Logică automată de direcție a revolverului Alimentare directă cu lichid de răcire prin discul revolverului Unitate hidraulică montată permanent pentru mandrină Ușă glisantă frontală cu fereastră mare de vizualizare Conectare electrică pregătită pentru transportorul de așchii Echipament electric conform VDE 0113 Dulap electric montat Transformator independent

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 4.256 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 570 mm, diametru de strunjire: 176 mm, distanța de deplasare pe axa X: 245 mm, cursa axei Z: 570 mm, model de controler: MSG-805 V, DETALII TEHNICE Diametrul de prelucrare: 176 mm Lungimea de prelucrare: 570 mm Diametrul exterior: 510 mm Diametrul de prelucrare: 420 mm Cursa axei X: 245 mm Cursa axei Z: 570 mm Viteza rapidă axa X/Z: 24 m/min Diametrul orificiului axului: 43 mm Turația axului: 60–6.000 rpm Diametrul conului port-scule: 85 mm Cursa conului port-scule: 120 mm DETALIILE MAȘINII Control numeric: MSG-805 V Consumul total de energie: 5,5 kW Dimensiuni și greutate Spațiul necesar: aprox. 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Greutatea mașinii: aprox. 3.400 kg Ore de funcționare: 4.256 h ECHIPAMENTE Control numeric CNC integrat Șine plane călite inductiv pentru sania transversală și sania superioară Antrenament principal AC cu reglare continuă a vitezei Programarea vitezei de tăiere constante Lumină de lucru cu LED integrată Dispozitiv de măsurare a puterii pentru antrenamentul principal Dispozitive de operare pentru funcționarea automată și manuală Panou de programare și operare CNC Bază fixă cu con port-scule hidraulic MK 4 Presiunea conului port-scule cu reglare continuă Acționare programabilă a conului port-scule al bazei fixe prin intermediul unui comutator și a funcției M Servomotoare trifazate de înaltă dinamică pentru axa X și axa Z Angrenaje conice preîncărcate, fără joc, de precizie pentru axa X și axa Z Lubrifiere centrală automată cu monitorizare electrică Sistem de răcire cu rezervor, pompă, conducte și duză Kdodpozul Tvefx Ac Eor Cap multiplu electric cu 12 poziții, sistem MORI SEIKI Logică automată de direcție pe capul multiplu Alimentare directă cu lichid de răcire prin intermediul capului multiplu Unitate hidraulică montată fix pentru mandrină Încapsulare completă a zonei de lucru Ușă glisantă frontală cu fereastră de vizionare mare Pregătire electrică pentru transportorul de așchii Echipament electric conform VDE 0113 Interfață de date V.24 / RS-232-C Dulap electric montat Transformator independent: 400 V / 200 V

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 145 mm, diametru de strunjire: 168 mm, distanța de deplasare pe axa X: 130 mm, deplasarea axei Y: 110 mm, model de controler: FANUC 31i-TA, DETALII TEHNICE Diametrul de rotire: 168 mm Lungimea de rotire: 145 mm Cursa axei X: 130 mm Cursa axei Z: 110 mm Turația axului: 45–6.000 RPM DETALII DESPRE MAȘINĂ Controler: FANUC 31i-TA Kdsdpfx Aozul Ruoc Esr ECHIPAMENTE 2 × Sistem de susținere tip portal 2 × Sistem de ghidare pentru piese 2 × Mandrină cu 3 bacuri SMW Autoblok, tip BHM 165, 152,4 mm (6 inci) Cilindru hidraulic SMW Autoblok, tip SIN-S 100, partea stângă Cilindru hidraulic SMW Autoblok, tip VNK 70/37, partea dreaptă Transportor de așchii, îndreptat spre spate, în afara mașinii Control pneumatic al sistemului de fixare a piesei, partea dreaptă Monitorizare a fixării piesei, pe ambele părți Orientare a axului în 4 poziții, pe ambele părți Injectare de lichid de răcire în mandrină, prin distribuitor rotativ Deublin, pe ambele părți Pompă automată de lichid de răcire, cu rezervor de 200 l 2 × Turretă cu 8 poziții Semnalizator luminos cu afișaj tip semafor Pregătire pentru sistem de extracție a vaporilor de ulei Oprire automată a mașinii Lubrifiere centralizată automată Interfață RS-232-C Transformator extern 10 × Port-buruie 3 × Port-buruie, partea dreaptă 3 × Port-buruie, partea stângă Macro B pentru client Cicluri de prelucrare prin rotație

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 13.072 h, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 2.500 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Mașina se află într-o stare foarte bună, atât din punct de vedere vizual, cât și tehnic. Nu se observă daune vizibile, coroziune sau uzură semnificativă. Reviziile au fost efectuate intern, prin intermediul sistemului SAP PM (revizia electrică la fiecare 6 luni, revizia mecanică la fiecare 3 luni). DETALII TEHNICE Material: Carton ondulat continuu Lățime de lucru max.: 2.500 mm Lungime minimă: 200 mm Grosime carton: 2,57 mm Lățime sculă: aprox. 45 mm Precizie tăiere longitudinală: 0,2 mm Toleranță la lungime: 1,5 mm/m Dimensiuni ambalaj: 600 × 600 × 300 mm Performanță: aprox. 55 s/unitate de ambalare Software și sistem de control (cu panou multitactil de 21" și dulap electric integrat) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) cu Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Bază de date cu design-uri de ambalaje: aprox. 250 de design-uri Controlul listelor de producție Gestionarea dinamică a sculelor Optimizare multistadiu a tăierii Prelucrare bidirecțională Monitorizarea lungimilor reziduale Înregistrarea datelor de producție în format CSV Mesaje de eroare în text clar DETALIILE MAȘINII Ore de funcționare: 13.072 ore (în regim de o tură) Construcția mașinii: Structură sudată Scule multifuncționale pentru prelucrarea longitudinală: 6 Scule pentru prelucrarea transversală: 1 Role cauciucate: 2 Kdsdpfxozu Akro Ac Eer Pre-presiune: controlată pe segmente Greutate (conform plăcuței de identificare): aprox. 2.110 kg DOTĂRI Schimbător automat de carton Selecție automată a lățimii optime a benzii de carton Două poziții pentru benzile de carton Software de programare Box-Designer pentru stațiile de lucru AV ale clientului Biguri, perforări și tăieri după principiul punctului unic Tehnologie de biguire care protejează materialul, pentru a evita desprinderea cartonului Perforare cu ajutorul unei lame oscilante, cu grad de perforare reglabil Tăieri cu ajutorul unei lame zimțate pe rolă cauciucată Margini curate, fără fibre Scule reglabile prin servomotor Construcții de ambalaje Construcție bază/capac Bază cu elemente de fixare în colțuri pentru fixarea rigidă a jantelor Capac conform FEFCO 0331 Potrivit pentru fabricarea de ambalaje individuale, adaptate perfect pentru jante din aluminiu și jante forjate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției Kdjdpfjy Sw I Nex Ac Esr 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2331 280, Vindem o unitate de sudură prin puncte Bolte Pro I-2200, folosită, cu control prin microprocesor. An de fabricație: 2023, număr de serie: 2331 280. Versiunea pe cărucior a modelului PRO-I 2200, cu două roți mari, extrem de robuste și un mâner telescopic, este ideală pentru utilizare mobilă pe șantierele de construcții. Caracteristici și avantaje tehnice: Calitate excelentă a sudurii – tehnologia modernă de invertor asigură un control foarte precis și o reproducibilitate ridicată a procesului de sudură. Stabilitate foarte ridicată a arcului electric – chiar și în cazul unor timpi de sudură scurți și curenți de sudură reduși. Putere mare – curent de sudură ridicat, de 1050 A, pentru un diametru maxim de sudură de 13 mm. Secvențe de sudură rapide, datorită conceptului inovator de răcire. Ideală pentru utilizare mobilă – greutate considerabil mai mică decât unitățile convenționale de sudură prin puncte. Construcție robustă pentru utilizare în medii dificile. Consum redus de energie, datorită eficienței ridicate. Operare ușoară, prin intermediul unui comutator de presiune rotativ foarte robust. Control prin microprocesor. Toate funcțiile și parametrii sunt afișați pe un ecran mare (contrastul ecranului este ajustabil). Bibliotecă de programe de sudură. Stocare programe de sudură – 59. Interval de sudură: Ø 2-22 mm. Curent de sudură: 100-2100 A. Metodă de sudură: șuruburi cu inele ceramice sau gaz de protecție și sudură prin puncte cu ciclu scurt, cu sau fără gaz de protecție. Materiale sudabile: oțel, oțel inoxidabil, aluminiu. Tensiune: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Sursă de alimentare: transformator/redresor. Timp de sudură: 1-1500 ms, reglabil continuu. Clasa de protecție: IP23. Dimensiuni (L x Î x l) (mm): 550x850x650 mm. Greutate: 81 kg. Pistolul de sudură prin puncte cu arc tras GD 22 WMS este proiectat pentru sudarea elementelor de fixare cu diametre mari (19 și 22 mm). Interval de sudură: Ø 3-22 mm. Material de sudură: oțel, oțel inoxidabil. Lungimea șurubului: 10-525 mm. Metodă de sudură: (conform DIN EN ISO 14555). sudură prin puncte cu inel ceramic, sudură prin puncte cu gaz de protecție. Cursa: 0-6 mm, reglabilă. (pas: 0,3 mm). Cablu de sudură: 2 m, 95 mm², exterior. Conector cablu de control: 12 pini. Dimensiuni (L x Î x l): 68x180x295 mm. Greutate (fără cablu): 2,45 kg. Noul pistol de sudură prin puncte cu arc tras GD 22 este proiectat pentru sudarea elementelor de fixare cu diametre mari (19 și 22 mm). Cursa reglabilă, de dimensiuni generoase (interval de reglare: 0-6 mm), asigură, în combinație cu amortizorul hidraulic reglabil, rezultate optime de sudură în acest interval de diametre. Bineînțeles, noile pistoale sunt potrivite și pentru sudarea prin table metalice. Pistolul dispune, de asemenea, de un piston cu șină liniară cu bile, un sistem automat de compensare a lungimii pentru diferite lungimi ale șuruburilor și condiții ale suprafeței, precum și de o carcasă robustă, rezistentă la impact, pentru utilizarea intensă pe șantierul de construcții. Cablu de sudură exterior de înaltă calitate (secțiunea cablului 95 mm²) suportă curenții mari de sudură necesari pentru diametrele mari ale șuruburilor. Opțional, noile pistoale pot fi echipate cu un sistem integrat de măsurare a deplasării. Astfel, ajustarea cursei nu ar putea fi mai ușoară. Mai mult, permite monitorizarea calității prin măsurarea și înregistrarea proeminenței șurubului înainte de sudură, precum și a deplasării șurubului (cursa, adâncimea de imersie, viteza de ime Kedsy Tqwyspfx Ac Eedr

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Colussi Ermes L0130/017, tipul 2414, este o mașină din gama Colussi Ermes, concepută pentru spălarea automată a lădițelor și a containerelor de transport utilizate în industria alimentară. Cum funcționează mașina de spălat lădițe și containere Colussi Ermes L0130/017? Mașina utilizează tehnologia de spălare cu jeturi de apă de înaltă presiune, combinând acțiunea mecanică a jeturilor de apă sub presiune cu agenți chimici, permițând îndepărtarea eficientă a chiar și a reziduurilor persistente de pe suprafața lădițelor și a containerelor. Mașina este concepută pentru a spăla containere de diverse forme, înălțimi și dimensiuni, inclusiv containere pătrate, rotunde, din plastic, oțel și containere cu roți. Construcția din oțel inoxidabil, cu panouri groase, izolate, limitează pierderea de căldură, în timp ce un sistem avansat de extracție a apei permite reutilizarea echipamentului aproape imediat după finalizarea unui ciclu de spălare. Avantajele principale ale modelului Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 poate spăla între 20 și 120 de containere pe oră, în funcție de programul utilizat și de tipul de lădițe care sunt spălate, ceea ce îl face o soluție flexibilă pentru unitățile de producție cu diferite capacități. Posibilitatea de a programa cicluri de spălare individuale, adaptate nevoilor clienților, împreună cu dozarea responsabilă a substanțelor chimice, reduce consumul de resurse și impactul asupra mediului. Monitorizarea continuă a procesului de spălare, în conformitate cu standardele HACCP, împreună cu un sistem mecanic de ridicare care facilitează accesul pentru întreținere, sporesc siguranța și confortul în utilizarea mașinii. Construcția robustă din oțel inoxidabil și programele de spălare eficiente din punct de vedere energetic, cu încălzire în mai multe etape a apei, asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare intensă. Specificații tehnice ale modelului Colussi Ermes L0130/017 Producător: Colussi Ermes Model: L0130/017 Kdsdpjzudbxofx Ac Eor Tip: 2414 Anul fabricației: 2010 Capacitate: 20 – 120 de containere/oră Material de construcție: oțel inoxidabil, cu panouri izolate Conformitate: monitorizarea procesului în conformitate cu standardele HACCP Aplicarea mașinii de spălat lădițe și containere Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 este utilizată în unitățile de producție din industria alimentară, ori de câte ori este necesară spălarea regulată și eficientă a lădițelor și a containerelor de transport utilizate pentru transportul și depozitarea materiilor prime. Mașina funcționează bine atât în unitățile mai mici, cât și în liniile de producție cu un volum mai mare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1183016, distanța de deplasare pe axa X: 1.270 mm, deplasarea axei Y: 508 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.270 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 635 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 508 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 794 kg, lățimea mesei: 475 mm, lungimea mesei: 1.321 mm, greutate totală: 6.033 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 2.240 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: transportor de șpan, MAȘINĂ Centru de prelucrare vertical, HAAS, VF-4SS ECHIPAMENTE STANDARD: Control CNC, 4 axe, tip HAAS (versiunea NGC), compatibil cu Fanuc, Programare ISO, coduri G Con conic al axului ISO40, tip CT Capacitate memorie 1 GB Monitor LCD 15", tactil și port USB Placă de rețea Ethernet + WiFi Modul de detectare timpurie a căderilor de tensiune (previne efectele fluctuațiilor de tensiune) HaasConnect – monitorizare de la distanță a stării de funcționare a mașinii prin Internet, protocol VNC și DPRNT Repornire program – posibilitatea de a rula programul de la orice bloc RunStopJogContinue – posibilitatea de a deplasa scula fără a întrerupe programul SafeRun – sistem activ anti-coliziune (minimizează efectele coliziunilor) Buton electronic Sistem de răcire a axului Compensare de temperatură a șuruburilor de avans Cabină de protecție cu uși culisante frontale și ferestre laterale rabatabile Magazie laterală cu 30 de poziții Blocare memorie Sistem de suflare a conului axului Filetare fără mandrină compensatorie (rigidă) Instalație pentru conectarea la aer comprimat Sistem de răcire cu rezervor extensibil pentru lichid de răcire, umplut cu lichid de răcire Sistem automat de lubrifiere centralizată Iluminare a mașinii-unelte „Pistoale” pentru aer și lichid de răcire (montate pe partea frontală a mașinii-unelte) 4AXD – Pregătire mașină /conexiuni, cablaje / pentru conectarea mesei, fără masă AUGER – Evacuator de așchii cu șurub Kodozt Nlmspfx Ac Ejdr HSM – Procesor mai rapid cu funcție de anticipare, accelerează prelucrarea formelor cu interpolare în 3 axe. ACF – Sistem suplimentar de filtrare de 25 μm, necesar la prelucrarea fontelor, aluminiului, lemnului, materialelor plastice pe bază de fenol și a altor materiale care generează praf. TSC* – Răcire prin ax, pompă cu putere mărită /21 bari, 22 l/min/ (necesită opțiunea ACF) WIPS-R – Set de sonde Renishaw fără cablu pentru măsurarea sculelor pe rază și lungime, pentru măsurare și ajustare prin cicluri de măsurare (grafice). SO – orientarea axului, MACRO – programare parametrică COORD – scalare și rotire a sistemului VPS (Sistem de programare vizuală) – cicluri de prelucrare grafice, extindere și creare de cicluri proprii.

Stare: foarte bun (second hand), Se vinde un Telestream PRISM MPS-300 profesional, destinat pentru monitorizarea, analiza și controlul semnalelor video SDI/IP în aplicații de transmisie și în sisteme AV profesionale. Dispozitivul a fost verificat și este funcțional. Se pornește corect, ecranul tactil funcționează. Starea dispozitivului este vizibilă în fotografii. În fotografiile realizate în timpul testului se poate observa, printre altele, un generator SDI 12G UHD funcțional – 3840 × 2160 / 59,94 Hz. Model: Telestream PRISM MPS-300 Număr: MPS-300 S011149 Versiune software: 3.5.2 Conectori și funcții selectate: intrări SDI: SDI1 / SDI2 SDI I/O: SDI3 / SDI4 interfață 10/25GE REF IN / REF OUT AUX OUT DisplayPort GPIO Ethernet LAN USB ieșire pentru căști suport pentru semnale profesionale UHD/12G SDI ecran tactil integrat design portabil cu mâner Alimentare: 100–240 V AC, 50/60 Hz. Setul include, de asemenea, cablurile RF/SDI profesionale vizibile în fotografii, inclusiv cablurile Amphenol RF 095-850-193-012. Echipamentul provine dintr-o aplicație profesională. Pe carcasă pot exista urme normale de utilizare și depozitare. Ksdpfx Aszvl Tloc Eodr Domeniul de vânzare corespunde exact cu imaginile.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, TITAN DOUBLE Compania Industrială de Comerț AB este un producător polonez de echipamente profesionale moderne, apreciate de specialiști din peste 55 de țări la nivel mondial. Imprimanta industrială TITAN DOUBLE este proiectată pentru tipărire inkjet fără contact, format mare, full-color CMYK. AVANTAJELE NOASTRE = BENEFICIILE DUMNEAVOASTRĂ: TITAN DOUBLE Noua mașină de tipărit de la TICAB PRINT este echipată cu două capete de imprimare. Acum puteți imprima dintr-o singură trecere pe obiecte de dimensiuni mari. Beneficiile dumneavoastră: • Producție optimizată. • Gama extinsă de mostre și materiale imprimate. • Confort sporit în timpul exploatării. Suntem parteneri oficiali Hewlett Packard. Puteți achiziționa echipamentele TITAN DOUBLE la preț direct de producător. Oferim instruire online și suport tehnic complet. CARACTERISTICI PRINCIPALE ale TITAN DOUBLE: 1) Viteză medie de imprimare: 50 unități pe minut. 2) Posibilitatea de tipărire începând de la un singur exemplar, fără creșterea costului per bucată. 3) Nu necesită pregătiri suplimentare sau clișee. 4) Cost redus per exemplar, pornind de la 0,01 euro/unitate (valoarea exactă este afișată pe monitor în timpul imprimării). 5) Imprimare pe diverse materiale: hârtie, carton (cutii asamblate sau demontate), textile, lemn, placaj. 6) Software dedicat TICAB PRINT (inclus în prețul imprimantei). 7) Componente și accesorii proiectate și fabricate in-house. TITAN DOUBLE este un sistem inovator de imprimare. Permite alimentarea cu obiecte voluminoase sub capul de imprimare. Capetele pot fi reglate la o înălțime de până la 10 cm față de banda transportoare. Cerneala HP pigment de înaltă calitate, de la Hewlett Packard, asigură rezistență la decolorare, zgârieturi și apă, după uscarea imaginii. Caracteristici tehnice cap de imprimare: Lățime maximă zonă imprimare - până la 59,4 cm (23,4 in) Lungime zonă imprimare - de la 2,54 cm (1 inch) până la 91,44 cm (36 inch) Viteza de deplasare a piesei - până la 45,72 cm (18 in) pe secundă Viteză de imprimare - până la 50 coli/min A4, până la 16 coli/min A3 Rezoluție imprimare - 1200x1200dpi Culori - CMYK (Cyan, Magenta, Galben, Negru) Tip cerneală - cerneală pigment pe bază de apă Conectivitate - port rețea Ethernet 10/100/1000 Base-T Sistem de operare - Windows (recomandat Windows 10) Driver Hewlett Packard HP Software TICAB: Monitorizarea stării curente a imprimantei. Kdedpfxjvt Uvze Ac Eor Calculul numărului de imprimări – total și pentru sarcina curentă. Calculul valorii consumului de cerneală. Monitorizarea nivelului actual de cerneală din cartușe. Pornirea funcțiilor de mentenanță și curățare a duzelor imprimantei. Inițierea procedurilor de înlocuire a sistemului de curățare. Calibrarea duzelor pentru liniaritate și uniformitatea culorii. Inițierea procedurii de imprimare rapidă pentru un număr mare de exemplare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ML0377-000140, lungime de strunjire: 1.280 mm, diametru de strunjire: 376 mm, alezor axului principal: 780 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 260 mm, deplasarea axei Y: 105 mm, cursa axei Z: 1.350 mm, puterea motorului arborelui principal: 22.900 W, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 10 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, viteză de rotație (min.): 200 rot/min, diametru de strunjire peste patul saniei: 780 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Oferim acest centru de prelucrare CNC, model Doosan PUMA 2600LY II, în stare ca nouă, an de fabricație 2020. Mașina nu a fost pusă în funcțiune, fiind nouă. Timp de funcționare: 0 Model: PUMA 2600LY II Număr de serie: ML0377-000140 Tensiune de alimentare: 380 V Număr de faze: 3 Frecvență: 50/60 Hz Putere nominală: 49,06 kVA Capacitate de întrerupere: 5 kA Curent la sarcina maximă: 74,65 A Capacitate de scurtcircuit: 10 kA Versiunea schemei: P210SYH840A07 Kdsdpjy Nmdnjfx Ac Ejr Greutate: 7400 kg Data fabricației: 2020-11 - Mandrină hidraulică de 255 mm (10”) – cu 3 bacuri, cu un set de bacuri moi și un set de bacuri dure. -Unitate hidraulică. -Sistem de răcire cu o pompă de înaltă presiune (min. 7 bar). -Ghidaje glisante pentru toate axele – călite prin inducție. -Pat înclinat (min. 30°). -Iluminare pentru zona de lucru. -Întrerupător de siguranță pentru ușa frontală. -Tampoane de nivelare. -Monitor color. -Suport pentru programare conversațională/grafică. -Turnetă (min. 12 poziții). -Set de suporturi pentru scule: min. 2 suporturi drepte cu antrenare; 2 suporturi angulare cu antrenare; 8 suporturi statice pentru burghie și alezoare. -Capace telescopice complete pentru ghidaje. -Închidere completă a mașinii. -Conic programabil (MT5). -Lampă de semnalizare în 3 culori. -Sondă automată pentru scule. -Sistem de monitorizare a sculelor. -Filtru electric. -Interfață pentru alimentator de bare. -Colector automat pentru piese și cutie pentru piese. -Funcție de compensare termică a structurii mașinii. -Transmitere directă a arborelui principal. -Viteza arborelui principal: min. 4000 RPM. -Placă de rețea încorporată (Ethernet). -Port USB. -Transportor de așchii tip bandă. -Sistem de separare a uleiului din lichidul de răcire. -Cutie de scule. - Suport radial pentru scule x2, suport axial pentru scule x2. În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, forță de strângere: 1.000 kN, Dotări: documentație / manual, Forță de strângere: 100 t Diametrul șurubului: 32 mm Volumul șurubului: 103 cm³ Execuție: orizontală Acționare: electrică FANUC Roboshot α-S100iA: Date tehnice de bază 1. Forța de închidere: 1000 kN 2. Viteza de injectare: 200 mm/s 3. Presiunea maximă de injectare: 2200 bar 4. Înălțimea minimă/maximă a matriței: 150 mm / 620 mm (extinsă) 5. Cursa de închidere: 350 mm 6. Distanța dintre pistoane: 460 × 410 mm 7. Cursa ejectorului: 100 mm 8. Diametrul șurubului: 32 mm (103 cm³) 9. Șurub/cilindru: W/C (călit, rezistență ridicată la uzură și coroziune, până la 350 °C, 30 % GF) 10. Duză: standard, deschisă R19D4 Control și software (FANUC 31i-B CNC) Kdedpfxszktkzj Ac Eer 1. Ecran tactil LCD de 15 țoli 2. Unități SI (kN, MPa...) 3. Blocare ecran protejată prin parolă 4. Funcție AI pentru înregistrarea profilului de presiune 5. Funcție AI de control al dozării 6. Funcție AI de protecție a matriței 7. Funcție AI de protecție a ejectorului 8. Funcție de monitorizare a fluxului invers 9. Dozare precisă 2, 3 10. Funcție automată de clătire 11. Funcție de întârziere pentru extruder 12. Funcție de comutare V-P de înaltă precizie 13. Control și afișare a temperaturii unității de injectare 14. Ajustare automată a înălțimii matriței 15. Ejectare în 2 trepte 16. Funcție de întârziere a ejectorului 17. Funcție de pre-ejectare 18. Funcție de optimizare a consumului de energie Echipament standard al mașinii 1. Înălțime extinsă a matriței 2. Rotametru cu 4 circuite 3. Ajustare automată a înălțimii matriței 4. Glisor pentru buncăr 5. Lampă de semnalizare LED cu 3 culori 6. Funcție automată de clătire și curățare a materialului 7. Control al vitezei de plastifiere 8. Funcție suplimentară de eliberare a presiunii 9. Funcție de monitorizare a fluxului invers 10. Protecție a matriței și a ejectorului asistată de AI 11. Ieșire de protecție a matriței pe placa mobilă 12. Funcție de măsurare a consumului de energie 13. Interfață robot (Euromap 67) 14. Mod automat de oprire/deconectare 15. 3 ventile de aer independente 16. 8 ieșiri digitale, 11 intrări digitale 17. Funcție pentru pre-injecție/compresie de injecție 18. Control în cascadă al supapelor de injectare (până la 8 supape) 19. Ieșire USB și pentru card de memorie 20. Set de scule (scule standard + pistol de ungere) 21. Manual de utilizare (maghiară) 22. Instrucțiuni de avertizare (maghiară)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Model: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Tip: Termostat cu apă sub presiune, pe două zone Temperatură maximă: 160 °C Putere de încălzire: aprox. 9 kW pe zonă (opțional până la 12–16 kW) Kdodpfx Acjxykm Ss Ejr Pompa: Cuplaj magnetic, 40–60 l/min, până la 4,5–6 bar Mediu: Apă (sistem presurizat) Răcire: Schimbător de căldură cu plăci, apă de răcire G 3/8″ Conexiuni matriță: G 3/4″ Tensiune: 3 × 400 V / 50 Hz Precizie reglare: ±0,2 °C Zone: 2 circuite independente Caracteristici: Umplere automată, monitorizare presiune, pompă fără scurgeri, spălare matriță, control încălzire SSR Opțiuni incluse: Pachet de siguranță SO-C + S-PLUS D 160 pentru creșterea performanței Dimensiuni: aprox. 880 × 550 × 1000 mm Greutate: aprox. 95–120 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de spălare cu jet MP160 – curățare precisă a pieselor într-un circuit închis Mașina de spălare cu jet MP160 este un dispozitiv profesional, conceput pentru curățarea intensă a pieselor industriale, de atelier și auto. Funcționarea într-o cabină închisă, presiunea de lucru cuprinsă între 5 și 8 bari și posibilitatea de a încălzi detergentul până la 70°C permit îndepărtarea eficientă a uleiurilor, grăsimilor, depunerilor de carbon, reziduurilor tehnologice și a altor contaminanți dificili. Circuitul închis permite reutilizarea lichidului de lucru, reducând consumul de detergent și îmbunătățind organizarea locului de lucru. Mașina de spălare MP160 este ideală pentru curățarea pieselor cu forme complexe, canale înguste, cavități și suprafețe greu accesibile. Principalele avantaje ale mașinii de spălare MP160 Presiune de lucru de 5–8 bari – permite îndepărtarea eficientă a murdăriei persistente de pe piesele cu geometrie complexă. Încălzirea detergentului până la 70°C – crește eficacitatea agentului de curățare și ajută la reducerea timpului de curățare. Circuit închis al lichidului de lucru – reduce consumul de detergent și cantitatea de deșeuri generate în timpul lucrului. Pistol de lucru multifuncțional – permite pulverizarea lichidului de curățare cu aer comprimat sau suflarea piesei doar cu aer. Posibilitatea de uscare a pieselor – după terminarea spălării, piesa poate fi suflată cu aer comprimat. Manometru pentru presiunea de lucru – permite monitorizarea continuă a parametrilor de funcționare. Panou de control intuitiv – asigură o operare independentă a alimentării și a sistemului de încălzire. Structură a cabinei din oțel – adaptată pentru utilizarea regulată în ateliere și unități industriale. Picioare reglabile – permit fixarea stabilă a dispozitivului și nivelarea corectă a locului de lucru. Concentrat pentru curățarea pieselor inclus în set Împreună cu mașina de spălare MP160, veți primi 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat de atelier. La prepararea unei soluții cu o concentrație de 10%, concentratul permite obținerea a până la 20 de litri de lichid de lucru gata de utilizare. Cele mai bune rezultate de curățare se obțin prin utilizarea unei soluții apoase cu o temperatură cuprinsă între 40 și 70°C. Concentrația recomandată trebuie aleasă în funcție de tipul suprafeței, natura murdăriei și metoda de spălare utilizată. Concentrația recomandată a soluției baie de soluție: 5–10%, spălare cu presiune joasă: 2–10%, spălare cu presiune înaltă: 2–5%, valoarea pH-ului concentratului: 12,8. Curățare eficientă a suprafețelor greu accesibile Sistemul de pulverizare cu jet permite direcționarea fluxului de lichid direct către zonele murdare. Datorită acestui lucru, mașina de spălare MP160 permite curățarea crăpăturilor, nișelor, găurilor, canalelor și a elementelor cu forme neregulate. După terminarea spălării, operatorul poate comuta pistolul pentru a funcționa doar cu aer comprimat. Acest lucru facilitează îndepărtarea reziduurilor de lichid de pe suprafața piesei și pregătirea acesteia pentru alte operațiuni de service, inspecție, asamblare sau regenerare. Echipament standard Kodoztwkdopfx Ac Eedr pistol multifuncțional pentru pulverizarea lichidului și suflarea cu aer, sistem de încălzire a lichidului de lucru, panou de control, manometru pentru presiunea de lucru, picioare stabilizatoare reglabile, 2 litri de concentrat pentru mașini de spălat de atelier.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 576308, greutatea piesei prelucrate (max.): 7.500 kg, înălțime totală: 3.360 mm, lățime totală: 2.150 mm, lungime totală: 3.600 mm, lungimea mesei: 1.640 mm, înălțimea mesei: 1.140 mm, lungime alimentare axa X: 1.000 mm, lungime avans axa Y: 1.510 mm, lungime de avans axa Z: 650 mm, viteza de avans pe axa X: 5 m/min, viteza de avans axa Y: 5 m/min, viteza de avans axa Z: 5 m/min, greutate totală: 12.640 kg, Dotări: documentație / manual, MAȘINĂ DE ELECTROEROZIUNE CNC – OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 1200 De vânzare, o mașină de electroeroziune CNC de mari dimensiuni, de calitate superioară – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Fabricată în Germania, structura tip portal (Mobile Portal) asigură cea mai înaltă stabilitate geometrică și precizie la nivel de microni la prelucrarea matrițelor și a tiparelor grele. CARACTERISTICILE APARATULUI • Producător: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Germania) • Model: Gantry Eagle 1200 • Număr de serie: 576308 • Anul fabricației: 2009 • Marcaj de conformitate: CE PARAMETRI GEOMETRICI ȘI CINEMATICA (Axe) Sistem complet cu 4 axe, motoare AC-servo digitale: • Cursă X (cap): 1000 mm • Cursă Y (portal): 1510 mm (poziția de încărcare extinsă la 1955 mm) • Cursă Z (glisieră): 650 mm • Axă C integrată: Rotație 360°, rezoluție 0,001°, viteză 1–20 rpm Kdodpfx Aozum Ubec Ejr • Viteză de avans (X, Y, Z): până la 5.000 mm/min • Viteză de deplasare rapidă (High Speed Jump): tehnologie Eagle Power Jump, până la 18.000 mm/min (18 m/min) MASA DE LUCRU ȘI ZONA DE PRELUCRARE • Dimensiuni masă: 1140 x 1640 mm • Sarcina maximă a mesei: 7.500 kg (7,5 tone) • Greutatea maximă a electrodului: până la 300 kg (manual până la 50 kg, automat până la 25 kg) • Cadă de lucru: Structură care se ridică/coboară automat prin programare (Recipient mobil). • Dimensiuni interne cadă: 1270 x 1770 x 680 mm (nivel maxim dielectric: 640 mm) GENERATOR DE IMPULSURI (Eagle PowerTec) • Tehnologie: Control adaptiv al intensității curentului, generator de impulsuri fără rezistențe. • Formarea impulsului: Formă de undă adaptivă (impulsuri dreptunghiulare, dreptunghiulare modificate, capacitive). • Curent de lucru: Modul de curent PT 60 / PT 110 (60 A sau 110 A, în funcție de configurație). SISTEM DE CONTROL ȘI CALCULATOR HMI • Model de control: PC-NC-Dialog (2 x 32 biți), control adaptiv Eagle PowerTec cu monitor LCD de 17" • Unitate HMI: Calculator industrial Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 GHz, disc 80 GB, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Sistem de operare: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Comunicare: Porturi USB 2.0 și interfață de rețea Ethernet. • Funcții avansate: Electroeroziune orbitală, compensare a jocului, cicluri de măsurare automate. • Telecomandă: PowerTec Handheld cu afișaj. SISTEME AUXILIARE ȘI AUTOMATIZARE • Sistem de filtrare: Filtre cartuș în bază, suprafață > 32 m², capacitate 2800 litri de dielectric. • Răcire: Agregat compresor cu putere de răcire de 7,9 kW. • Lubrifiere: Lubrifiere automată centralizată a axelor. • Siguranță: Instalație de stingere a incendiilor de fabrică (butelie 16 kg CO₂) cu monitorizare automată – permite operarea sigură, fără supraveghere. DATE LOGISTICE ȘI DE TRANSPORT • Dimensiuni de transport ale carcasei (lățime x adâncime x înălțime): 2150 x 3600 x 3360 mm • Greutate de transport a carcasei: 12.000 kg (12 tone) • Dimensiuni de transport ale generatorului: aprox. 1800 x 1600 x 2310 mm • Greutate de transport a generatorului: aprox. 640 - 700 kg • Greutatea totală a ansamblului: aprox. 12.640 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Compactatorul cu melc SR 8 de la Koltex este o soluție avansată proiectată pentru uscarea fulgilor de folie și pregătirea acestora pentru procesul de extrudare. Această mașină inovatoare reduce eficient umiditatea materialului la aproximativ 5%, având un impact semnificativ asupra calității produsului final reciclat. Construcție modulară Mașina poate fi personalizată în funcție de nevoile și cerințele individuale ale clientului, permițând utilizarea sa la potențial maxim într-o gamă largă de aplicații. Fiabilitate Utilizarea componentelor de antrenare recunoscute pentru eficiență ridicată reduce costurile de operare și prelungește intervalele de service. Operare inteligentă Panou tactil cu interfață intuitivă pentru control facil și monitorizare a procesului de lucru. Economisirea spațiului Presa este proiectată compact, economisind spațiu valoros la locul de muncă. Capacitate (folie LDPE): 1500 KG/H Diametru melc: 500 mm Putere motor: 45 kW Putere racletare: 7,5 kW Kjdpfx Aouqwzwjc Esdr Dimensiune alimentare: 760x650 mm Dimensiuni totale: 6097x1833x2729 mm Greutate: 6800 kg

Stare: folosit, Unitate de răcire, unitate de răcire cu lichid, unitate de răcire industrială, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, mașină folosită Producător: Tool-Temp Tip: TT 138 B/BP Dimensiuni totale: 1240 × 480 × 1400 mm (inclusiv roți) Greutate: Aprox. 180 kg (goală) Caracteristici: Controler electronic cu microprocesor, cu auto-optimizare (MP-888), cu afișaj digital (temperatură setată și temperatură reală) Monitorizare automată a temperaturii Kjdpfxszqbmdj Ac Ejdr Control electronic al debitului, cu afișaj digital și control automat al debitului minim Pompă de creștere a presiunii Măsurarea temperaturii la nivelul matriței Sistem de eliberare a presiunii Dispozitiv de etanșare și sistem de drenare a matriței, folosind aer comprimat Umplere automată (umplere automată cu lichid) Interval maxim de temperatură: Apă: până la 160 °C Capacitate de încălzire: 24 kW – comutabilă în trepte (6/18), comutare automată a puterii de încălzire necesare Capacitate de răcire: Indirectă: aprox. 85 kW la 160 °C Directă: aprox. 60 kW la 60 °C Capacitatea pompei: Motor: 1,8 kW Mod presiune: max. 6,5 bar | max. 75 l/min Mod vid: max. 8 m H₂O Antrenare cu cuplaj magnetic, fără etanșare (fără etanșare mecanică) Conexiuni: Lichid (apă): filet intern ¾" BSP Intrare apă de răcire: filet intern 1" BSP (cu filtru de apă) Ieșire apă de răcire: filet extern 1" BSP Aer comprimat (pentru drenarea/ventilarea matriței): filet intern ¼" BSP