Moara De Cereale cumpărați folosit (813)

Condiție: folosit, „Hazemag APK 1313” de vânzare Hnodpfx Aowah E Iefgsu Producător: Hazemag Tip: APK 1313 Diametru rotor: 1.300 mm Lățime rotor: 1.340 mm Echipat cu motor electric și buncăr de alimentare. Informații detaliate sunt disponibile în fișierul PDF de mai jos.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 160210-285, lățime necesară: 939 mm, cerință de spațiu lungime: 851 mm, înălțime necesară: 1.368 mm, Frewitt FreDrive‐Lab moară în stare excelentă Moara a fost folosită foarte puțin (mai puțin de 10 utilizări). Cu capetele de măcinare interschimbabile, reprezintă platforma ideală multifuncțională pentru laborator sau producția de serie mică. Include documentație completă (442 pagini, digital, inclusiv schema electrică, declarații de conformitate, date de calibrare etc.) Hnsdpevahukefx Afgeu Fabricată în Elveția, 2016 Conține: • Trei capete de măcinare: - HAMMERWITT‐LAB: Moară cu ciocane de înaltă performanță, inclusiv alimentator electric cu dozare. Ideală pentru mărunțirea grosieră până la fină a materialelor dure, cristaline sau fragile. - CONIWITT‐LAB: Moară sită conică de înaltă performanță. Ideală pentru măcinarea delicată a materialelor termosensibile sau fragile. Asigură o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor, cu dezvoltare minimă de finețe și căldură. - OSCILLOWITT‐LAB: Moară cu vibrație și rotație. Ideală pentru procesarea materialelor termosensibile, curgătoare, fine sau pulverulente. Oferă manipulare delicată și distribuție uniformă a particulelor, fără agresivitate mecanică. • Diverse site (vezi poze) • Garnituri de rezervă și O-ring-uri • Geantă originală cu scule Frewitt • Coșuri de transport (masa din inox din poze nu este inclusă) Specificații tehnice: 400V (priză CEE 16A) / 50Hz Turație (rot/min) cap HW-Lab: 2.500 - 15.000 Turație (rot/min) cap CW-Lab: 1.000 - 6.500

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Moara marca Rapid este de vânzare; Hjdpsr Axcbsfx Afgjnu Are 3 axe, fiecare cu 2 cuțite aflate în stare bună. Rotorul este inclus.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2SG00002246, Motor angrenaj de înaltă calitate. Camera de tăiere și motorul angrenajului modelului SG-24T provin de la producători renumiți la nivel mondial. Seria SG-14/24N dispune de un sistem combinat de tăiere cu dinți și cuțit. Cuțitele de tăiere fragmentează piesele mari în bucăți mici, iar marginea zimțată toacă materialul cu producere redusă de praf. Aceasta permite ajustarea la dimensiunea dorită, astfel încât materialul să poată fi reutilizat imediat după procesare. Sistemul inovator de tăiere cu dinți înclinați reduce riscul concentrării solicitărilor. Rezultatul este o durată de viață extinsă și o scădere a formării prafului. Axul motorului și axul rotorului la modelele SG-14/24T/24N sunt conectate printr-o cuplă de ax, facilitând schimbul rapid al motorului. Hodjv Unt Aspfx Afgsnu Un indicator luminos semnalează blocajul motorului, care poate fi eliminat prin inversarea sensului de rotație. După remedierea problemei, utilajul revine automat la funcționarea normală. Construcție compactă, ușor de întreținut și curățat. Trâmbița de alimentare este realizată din policarbonat (PC) transparent.

Anul fabricației: 2006, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2221, Altenburger Maschinen - Jäckering Ultra-Rotor III ad 2100 rpm Hnjdpfjv Stugox Afgou în stare foarte bună complet funcțional

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CUM300/S-DSF, Moara de măcinat Netzsch Condux complet în stare originală. Utilizată pentru măcinarea plantelor aromatice. Motor: Siemens 22 kW 40,5 A 2945 RPM Moară: A funcționat cel mult 2 ani Include placă de măcinare Hnedsudygbopfx Afgju Include rotor de măcinare Include instalație de transport cu aspirație și aer fals Șliuză: Șliuză Coperion 150 mm Moară Hosokawa

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Masă cu caneluri Dispozitiv pentru lemn – lățime completă An fabricație: 2002 Lățime: 20-230 mm, Înălțime: 8-160 mm, Viteză de avans: 6-40 m/min, 7,5 kW, cu variator electronic Masă de intrare: 2,5 m Pompa de ungere automată Waxilit Prese pneumatice și 2 role pe masă Dispozitiv pentru toate lățimile de lemn Mașină echipată cu 5 arbori Compoziție: Ax orizontal inferior pentru canelare 7,5 kW la 8000 rpm Freză verticală dreapta 7,5 kW la 8000 rpm Hjdpfx Aevbzkhjfgonu Freză verticală stânga 7,5 kW la 8000 rpm Ax orizontal superior 11 kW la 8000 rpm Ax orizontal inferior 7,5 kW la 8000 rpm

Condiție: bun (utilizat), Dynomill Multilab – Moară cu bile Hedpfxerwz Rao Afgsnu 2006, 3,3 kW, moară cu bile de laborator de tip masă, ideală pentru măcinare umedă ultrafină și dispersie, 3 faze

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, O moară cu bile pentru cărbune, cunoscută și sub denumirea de moară de măcinat cărbune, este un tip de utilaj folosit pentru măcinarea și omogenizarea materialelor utilizate în procese de preparare a minereurilor, vopsele, pirotehnie, ceramică și sinterizare selectivă cu laser. Este un dispozitiv cilindric utilizat pentru măcinarea sau amestecarea mecanică a cărbunelui, minereurilor, substanțelor chimice și a altor materiale. Caracteristici și aspecte cheie ale unei mori cu bile pentru cărbune: 1. Structură cilindrică: - Moara cu bile pentru cărbune este alcătuită, de obicei, dintr-un cilindru orizontal. Suprafața interioară a cilindrului este adesea căptușită cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. 2. Medii de măcinare: - În interiorul morii cu bile se introduc medii de măcinare, precum bile de oțel sau ceramică, care ajută la procesul de măcinare. Rotirea morii face ca aceste bile să cadă și să macine particulele de cărbune. 3. Alimentare și evacuare: - Cărbunele este alimentat, de obicei, printr-o conductă centrală, iar materialul măcinat este evacuat la capătul opus. În timpul măcinării, dimensiunea particulelor de cărbune se reduce semnificativ. 4. Mișcare de rotație: - Moara cu bile pentru cărbune se rotește pe axa sa orizontală, acest proces fiind controlat de un motor. Viteza de rotație poate fi reglată pentru a controla procesul de măcinare și dimensiunea finală a particulelor. 5. Circuit de aer: - Unele mori cu bile pentru cărbune dispun de un design cu curent de aer (air-swept). Aerul introdus în moară facilitează uscarea și transportul prafului de cărbune în afara morii, ajutând la controlul umidității și eficientizarea măcinării. 6. Uscare și măcinare: Hjdoq Nf U Eopfx Afgsnu - Pe lângă măcinare, moara cu bile pentru cărbune poate efectua și funcția de uscare, aspect esențial dacă materia primă are umiditate. De multe ori, cele două procese se desfășoară simultan în morile moderne. 7. Sistem de control: - Morile moderne sunt dotate cu sisteme de monitorizare și control care reglează parametrii cheie precum turația morii, rata de alimentare sau temperatura, pentru optimizarea procesului de măcinare și creșterea eficienței. 8. Aplicație: - Morile cu bile pentru cărbune sunt utilizate frecvent în centrale termice pe cărbune și alte industrii ce utilizează cărbunele ca și combustibil, făcând parte din sistemul de pulverizare a cărbunelui, unde acesta este transformat într-o pulbere fină pentru ardere în boilere. 9. Siguranță: - Sunt prevăzute cu funcții de siguranță precum senzori de monitorizare și sisteme de oprire de urgență, pentru a asigura exploatarea în condiții optime. 10. Protecție la uzură: - Zonele critice ale morii sunt realizate din materiale rezistente la abraziune pentru a face față caracterului abraziv al cărbunelui și a crește durata de viață a componentelor. Morile cu bile pentru cărbune joacă un rol esențial în procesele de pulverizare a cărbunelui din centralele electrice, contribuind la arderea eficientă a acestuia pentru generarea energiei electrice. Designul și caracteristicile specifice pot varia în funcție de producător și de domeniul de aplicare.

Anul fabricației: 2002, Condiție: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 243.2002.0031, Acționare ABB de 75kW viteză maximă 2160 rpm Hodpfx Afsivdlljgonu utilizată anterior la tocarea lemnului

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. Hedpfxjq Nxp So Afgonu 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinare a clincherului de ciment este un echipament specializat folosit pentru măcinarea clincherului dur și nodular într-o pulbere fină, care constituie cimentul. Majoritatea cimentului este în prezent măcinată în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinare a clincherului de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru producerea cimentului este clincherul, obținut prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale, cum ar fi gipsul, cenușa zburătoare sau zgura, pot fi adăugate în procesul de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și aditivii sunt măcinați fin în moara de măcinare pentru a produce ciment. Aceasta este o etapă crucială în producția de ciment și contribuie semnificativ la calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Morile cu bile tradiționale sunt utilizate pe scară largă pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul din interior. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit din ce în ce mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori utilizează o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat redus comparativ cu morile cu bile. 4. Adaos de gips: - În timpul măcinării se adaugă adesea gips pentru a controla timpul de priză al cimentului. Acesta previne priza rapidă a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment omogene și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsuri de control al calității, precum monitorizarea fineții cimentului, a compoziției chimice și a altor proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura respectarea specificațiilor și standardelor cerute. Hnedjq Nfbhepfx Afgeu 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin arderea materiilor prime într-un cuptor. Ulterior, clincherul este răcit înainte de introducerea în moara de măcinare, pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în procesul de măcinare. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sistemele de colectare a prafului și de control al poluării aerului sunt utilizate frecvent pentru a capta și a controla praful generat în timpul măcinării, răspunzând astfel cerințelor de mediu și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este de obicei depozitat în silozuri, înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantierele de construcții sau pentru vânzare pe piață. Morile de măcinare a clincherului de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție al cimentului, iar progresul tehnologic continuă să îmbunătățească eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare.

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile în regim de lot (Batch ball mill), denumită și moară cu bile ceramică, este folosită pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este utilizată în principal pentru amestecarea materialului, măcinare, obținerea unei granulații uniforme a produsului final și economisire de energie. Utilajul poate opera atât în regim uscat, cât și umed. În funcție de cerințele de producție pot fi folosite căptușeli diferite. Granulația finală se controlează prin durata operației de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: În timpul funcționării, bilele de oțel din interiorul cilindrului se rotesc odată cu acesta până la o anumită înălțime, apoi cad împreună cu materialul, rezultând procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: Hnjdpfxevzx Auo Afgou Măcinarea intermitentă are loc în interiorul cilindrului. La rotirea acestuia, materialele urcă la o anumită înălțime și apoi cad de-a lungul unei traiectorii, ca rezultat al gravitației bilelor. Se generează două forțe asupra bilelor: una tangentă și cealaltă opusă diametrului bilelor, rezultată din forța de alunecare. Acest cuplu face ca bilele, strivite între peretele cilindrului și bilele alăturate, să exercite diferite forțe de frecare. Bilele urmează axa cilindrului și cad, generând un impact puternic asupra minereurilor din interior, determinând sfărâmarea acestora. Astfel, minereurile sunt mărunțite prin efect compus de forțe de decojire, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, adoptă funcționarea umedă intermitentă, fiind folosită la măcinarea fină și omogenizarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă și alte materii prime ceramice. Descărcarea și dimensiunea noroiului pot trece prin site cu ochiuri de până la 1000, pentru o măcinare de precizie. Pentru eficiență maximă și beneficii economice, materialele trebuie să fie deja mărunțite înainte de introducerea în moară. Moara de ciment este echipamentul cheie pentru măcinarea clincherului de ciment după procesul de zdrobire. Este utilizată preponderent în industria produselor pe bază de silicat de ciment. După modernizări îndelungate, gama noastră de mori de ciment include diverse specificații pentru a satisface cerințele clienților. Caracteristici ale morii de ciment: Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate pentru fiecare specificație, utilizând atât transmisie la coronament, cât și la centru. Cilindrul este prevăzut cu căptușeală treptată de tip nou pentru a crește suprafața de măcinare și facilitează reparații și înlocuiri rapide. Structura pe compartimente separate are palete de ridicare flexibile și fixe, asigurând astfel mentenanță ușoară. Principiul de funcționare al morii de ciment: Cilindrul se rotește prin mecanismul de transmisie, iar datorită forței centrifuge, bilele de oțel aderă la căptușeală și se rotesc cu cilindrul. Când ating o anumită înălțime, ele cad din cauza gravitației și lovesc materialul de măcinat. Mișcarea repetată de ridicare, cădere, alunecare și rostogolire a bilelor, împreună cu acțiunea căptușelii, asigură măcinarea eficientă a materiei prime.

Condiție: nou, tip combustibil: electric, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Hjdpfsq Igiisx Afgonu Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 44.000 kg, greutatea goală: 6.500 kg, configurație ax: 3 axe, lungimea spațiului de încărcare: 11.400 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.470 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.850 mm, volumul spațiului de încărcare: 52 m³, suspensie: aer/aer, Anul fabricației: 2007, Dotări: ABS, hayon hidraulic, Benalu basculant cerealier 52m3 Axe Mercedes cu frâne pe disc Axă liftabilă Prelată Ușă tip carte EBS Hjdpfx Aexnrc Djfgsnu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, lungime totală: 180 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, lăţime de lucru: 115 mm, capacitate rezervoar: 85 l, greutate totală: 700 kg, Mașina a fost utilizată într-o brutărie. Ulterior, a fost complet recondiționată. Hnjdpfxexmv Nxe Afgju

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, 6 mori cu role Hnodpotwz E Iefx Afgou O moară foarte bine conservată și întreținută, care poate funcționa excelent cu doar mici ajustări. Pentru mai multe informații, nu ezitați să ne contactați.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Capcană de pietre Golfetto Sangatie folosită Mai multe bucăți disponibile Hnsdpjxft Ddofx Afgsu Acționare 2x 3kW Folosită pentru îndepărtarea pietrelor din grâu Dimensiuni în fișierul atașat Selector gravitațional Dryostoner

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2016, Granifrigor KK 310 Tropic – Unitate de răcire a cerealelor Unitate de răcire compactă, montată într-un cadru acoperit cu plastic, mobilă, destinată conservării la rece a cerealelor, semințelor oleaginoase și a altor materiale solide vrac, cu sistem automat de preîncălzire higrotermică Hygromat pentru reglarea umidității aerului rece. Unitățile de răcire pentru cereale din seria Granifrigor Tropic sunt optimizate din punct de vedere al performanței și consumului energetic pentru temperaturile și umiditatea ridicată ale climatului tropical. Domenii de utilizare - Răcire fiabilă a cerealelor în zone cu climat tropical (căldură, umiditate ridicată, musoni și ceață) - Reglare precisă a umidității aerului prin automatizarea HYGROMAT™ - Funcționare sigură și performanță ridicată chiar și la temperaturi exterioare foarte ridicate, datorită agentului frigorific de siguranță Manipulare și operare - Compresoare de înaltă performanță și schimbătoare de căldură mari pentru condiții tropicale - Funcționare silențioasă datorită ventilatoarelor cu turație controlată prin frecvență și compresorului optimizat pentru zgomot - Filtre eficiente, cu suprafață mare și monitorizare integrată - Siguranță sporită datorită indicării contrapresiunii - Control optim prin fereastră de vizitare la răcitorul de aer - Pornire fiabilă și la temperaturi exterioare scăzute cu ventilatoare de condensator cu turație controlată - Curățare facilă și completă datorită accesibilității excelente (schimbătoare de căldură cu distanțe mari între lamele, uși de acces, orificii de vizitare în canalele de aer) Eficiență energetică și ecologică - Soluție economică datorită consumului redus de energie - Eficiență energetică prin controlul frecvenței și motoare moderne - Agent frigorific ecologic, fără CFC și HCFC - Economisire suplimentară de energie prin termostat pentru iarnă și vară - Monitorizarea permanentă a umidității și temperaturii dorite cu HYGROTHERM Date tehnice Limite de utilizare - Execuție standard cu agent frigorific R 407C Hnsdpfx Aoxlrl Hjfgsu - Temperatura maximă ambientală: +43°C - Cea mai scăzută temperatură a aerului rece: +8°C la 95% umiditate relativă Capacitate de răcire - Temperatura inițială a cerealelor +30°C, răcire la +10-12°C, umiditatea cerealelor cca 16% - Capacitate de răcire în 2 ore: 310 – 520 tone/24h Capacitate frigorifică compresor (temperatură medie) - 160 kW la temperatura de evaporare +10°C și condensare +40°C Debit de aer, execuție standard 18.000 m³/h (100 mmWS) 1000 Pa 15.400 m³/h (200 mmWS) 2000 Pa 14.000 m³/h (300 mmWS) 3000 Pa 10.000 m³/h (400 mmWS) 4000 Pa Debit de aer, execuție HP pentru contrapresiune ridicată în siloz 18.000 m³/h (100 mmWS) 1000 Pa 14.000 m³/h (300 mmWS) 3000 Pa 8.000 m³/h (500 mmWS) 5000 Pa 3.000 m³/h (800 mmWS) 8000 Pa Conexiune electrică - Consum mediu de energie: 53 kW - Consum maxim de curent fără încălzire electrică: 120 A - Conexiune electrică: 160 A - Curent: 400 V, 3 faze, 50 Hz Dimensiuni Lungime: 3370 mm Lățime: 1810 mm Înălțime: 2410 mm Greutate: 1900 kg Filtru - Conductă de furtun de 3/4" - max. cca 65 l/h Conexiune aer rece - Diametru: 600 mm An fabricație: 2016 Preț nou: 90.500,-€ Dispozitivul provine din centrul tehnologic Rolls-Royce Solutions Magdeburg și se află într-o stare foarte bună. Mai multe articole – noi sau second-hand – pot fi găsite în magazinul nostru! Costuri de transport internaționale la cerere!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 2031306, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 9.200 kg, Măcinător cu role de la Bühler, provenit dintr-o producție de fulgi de porumb. În față sunt montate un detector de metale și un canal vibrator. Dulap de comandă inclus. Greutatea măcinătorului cu role aprox. 9.200 kg. Hedpfx Afexgq Rksgonu

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Secțiunea de lucru a extruderului pentru cereale, fabricat de Technomaszbud. Extruderul de boabe WE-30 procesează cerealele în masă modelată sub formă de bastonașe mici sau fulgi. Acest proces de prelucrare a cerealelor duce la dezactivarea substanțelor și compușilor nedoriți din plantele leguminoase. Hnsdpfewi Sc Nex Afgeu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10390559, Suprapunere după modernizare Hnjdpfx Ajwnfb Ajfgsu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1970, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Curent continuu,

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Noul Peletto KZ-500 Curățător de cereale Calibratorul de semințe – un element-cheie în cultivarea plantelor și în producția de ulei vegetal. Beneficiile sale multiple îl fac un instrument indispensabil pentru exploatațiile agricole. Calibratorul de semințe a fost proiectat pentru a facilita procesul de pregătire a semințelor în fermă. Nu este doar un separator obișnuit, ci un echipament de înaltă performanță, care asigură: - Îndepărtarea eficientă a pietrelor, particulelor metalice, prafului, nisipului și a altor impurități - Asigurarea semințelor curate și sănătoase - Minimiza riscul de contaminare a solului și efecte negative asupra recoltei Calibratorul curăță semințele în mod fiabil de orice tip de impurități – de la pietre la particule metalice, praf și nisip. Este potrivit atât pentru ferme mici cât și medii, oferind o capacitate de 500 până la 600 kg pe oră. Datorită designului compact, montajul și operarea sunt deosebit de simple – soluția ideală pentru orice unitate de producție. Consum redus de energie, puterea nominală de 1,1 kW ajută la economisirea costurilor de producție. Alegeți calibratorul nostru de semințe și beneficiați de: - Calitate superioară a recoltei - Profituri mai mari - Dezvoltare durabilă Hnodpowi Ndqefx Afgju Avantaje suplimentare: - Adaptabil la diferite tipuri de semințe - Operare și întreținere facile - Durată de viață îndelungată Date tehnice: Lungime: 1850 mm Lățime: 1110 mm Înălțime: 2040 mm Greutate: 390 kg Capacitate: 500–600 kg/h Putere motor: 1,1 kW Tensiune: 230/400 V Volum buncăr: 200 L

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, OFERTĂ SPECIALĂ! VÂNZARE FINALĂ! Noul Peletto RD-1000 | 18 kW | Tocător de paie 1000 kg/h Două site interschimbabile incluse: 2 mm și 5 mm; Produs european direct de la producător, garanție, piese de schimb disponibile. Preț net la achiziție cu cod valid de TVA intracomunitar. Hnedpfxowivzcs Afgju Ridicare personală sau livrare la cerere. Posibilitatea de a viziona și testa utilajul înainte de achiziție. Aștept cu interes solicitările dumneavoastră.