Maurer Etapa cumpărați folosit (1.116)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină automată de ambalat pentru dozarea și ambalarea ceaiului în pliculețe monocompartiment, cu ambalarea ulterioară a pliculețului într-o folie de hârtie. Include dozator volumetric și sistem de etichetare pentru atașarea firului cu etichetă. Sistemul de etichetare: în versiunea standard, eticheta este pliată și lipită împreună cu firul introdus. Opțional, pentru această etapă de producție este disponibil un modul de termosigilare. Metodă de atașare a firului la pliculeț: prin termosigilare pe marginea pliculețului de ceai. Dispozitiv de ieșire pentru pachete grupate (5 bucăți). Specificații: ritm maxim al mașinii în gol: 110 cicluri pe minut; volum de dozare: max. 6cm³; dimensiuni pliculeț Lxl: 62,5x50mm; lățime rolă material pliculeț: 125mm; material pliculeț adecvat: 16,5-20g/m², termosigilabil pe o parte; dimensiuni folie hârtie Lxl: 70x65mm; material folie: hârtie 70g/m²; etichetă (Lxl): 28x24mm; lungime fir: 210mm; alimentare: 380V; consum de energie: 1,5kW; dimensiuni mașină Lxlxh: 1700x900x2000mm; greutate: 640kg. Fedpjv Nm R Nsfx Ai Eogg

An de fabricație: 2025, stare: nou, Mașină automată de ambalat pentru umplerea și ambalarea ceaiului în plicuri de ceai cu o singură cameră, cu ambalare ulterioară în plicuri cu sigilare pe trei laturi. Include dozator volumetric și sistem de etichetare pentru atașarea firului cu etichetă. Sistem de etichetare: În configurația standard, eticheta este pliată și lipită împreună cu firul introdus. Opțional, pentru această etapă de producție este disponibil un modul de sigilare la cald. Metodă de aplicare a firului pe plicul de ceai: prin sigilare la cald pe marginea plicului de ceai. Ieșirea plicurilor grupată fie individual, fie numărată, fie direct într-o cutie deja poziționată (opțional). - Specificații: max. ritm de lucru în gol al mașinii: 115 cicluri pe minut; volum dozare: max. 10 cm³; dimensiuni plic de ceai LxI: 65x62,5 mm; lățime rolă material plic: 125 mm; material adecvat plic de ceai: 16,5-20 g/m², termosudabil pe o parte; dimensiuni plic cu 3 muchii sigilate: LxI: 82x75 mm; material plic cu 3 muchii sigilate: monofilm termosudabil sau folie compozită laminată; etichetă (LxI): 28x24 mm; lungime fir: 220 mm; alimentare electrică: 220/380V; consum de putere: 2,5 kW; dimensiuni mașină LxIxH: 1688x1330x2205 mm; greutate: 1210 kg. Fgsdpfx Ajv Nm Smoi Eog

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 45 kW (61,18 CP), Granulator cu cuțite PC42100R – 45 kW – NOU GrabTrade este specializată în vânzarea de utilaje și soluții tehnologice complete pentru industria de reciclare de mulți ani. Suntem reprezentantul oficial al 3E Machinery în Polonia. Oferim tocătoare, granulatoare cu cuțite noi și second-hand, precum și sisteme complete de reciclare. Oferim un granulator industrial cu cuțite nou, 3E Machinery PC42100R, echipat cu un motor principal puternic de 45 kW și un rotor cu o lățime de 1.000 mm. PC42100R este conceput pentru reducerea eficientă a dimensiunii și granularea diferitelor tipuri de materiale plastice și alte materiale reciclabile. Construcția sa robustă și sistemul de tăiere special conceput asigură o eficiență ridicată, funcționare stabilă și o fracție finală uniformă. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: PC42100R Tip: Granulator industrial cu cuțite / tocător Puterea motorului principal: 45 kW Lungimea rotorului: 1.000 mm Diametrul rotorului: 420 mm Camera de tăiere: 1.034 × 540 mm Cuțite mobile – aranjament în V: 3 × 2 / 5 × 2 buc. Cuțite mobile – aranjament în S: 3 × 10 / 5 × 10 buc. Cuțite fixe: 2 × 2 buc. Perforația standard a sitelor: 12 mm Dimensiunile mașinii (L × l × Î): 1.770 × 1.842 × 2.425 mm Greutatea mașinii: aprox. 3.230 kg Stare: Complet nou PC42100R este disponibil și într-o variantă cu motor de 55 kW, în funcție de cerințele clientului și de materialul prelucrat. APLICAȚII: Granulatorul cu cuțite PC42100R este potrivit pentru prelucrarea diferitelor materiale reciclabile, inclusiv: plastice PP, PE, HDPE și LDPE, resturi și rebuturi de plastic, deșeuri din procesul de turnare prin injecție, țevi și profile din plastic, lăzi și recipiente din plastic, folii și materiale plastice tehnice, deșeuri de cabluri pre-tocate, diferite deșeuri de plastic din producție și industrie. Mașina poate funcționa ca un granulator independent sau ca parte a unei linii complete de reciclare. Pentru materiale mai mari sau voluminoase, recomandăm combinarea PC42100R cu un tocător cu un singur arbore, cu sistem hidraulic de împingere, care efectuează prima etapă de tocare. Materialul pre-tocat este apoi transferat la PC42100R pentru granularea finală. GrabTrade oferă sisteme complete, constând dintr-un pre-tocător, un granulator cu cuțite, un sistem de transport al materialelor și o stație de colectare cu saci mari (Big-Bag). AVANTAJE PRINCIPALE: Motor puternic de 45 kW Construcție industrială robustă Rotor de tăiere cu o lățime de 1.000 mm Camera de tăiere mare, de 1.034 × 540 mm Sistem de tăiere eficient de tip V Sită înlocuibilă pentru controlul fracției finale a materialului Potrivit pentru funcționare continuă în industria Poate fi integrat cu tocătoare și linii complete de reciclare Posibilitatea transportului pneumatic al materialului către o stație cu saci mari (Big-Bag) Asistență tehnică profesională și disponibilitatea pieselor de schimb Mașină disponibilă în oferta noastră. Fgedpoznbv Hjfx Ai Esg Oferim consultanță tehnică profesională, punere în funcțiune, service post-vânzare și acces complet la piese de schimb și piese de uzură, inclusiv cuțite și site. Gama completă de granulatoare cu cuțite, tocătoare și sisteme complete de reciclare: GrabTrade – utilaje pentru tocare și reciclare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Granulator cu cuțite PC42100R – 45 kW – NOU GrabTrade este specializată în vânzarea de utilaje și soluții tehnologice complete pentru industria de reciclare, de mulți ani. Suntem reprezentantul oficial al 3E Machinery în Polonia. Oferim granulatori, tocătoare cu cuțite și sisteme complete de reciclare, atât noi, cât și second-hand. Oferim un granulator industrial nou cu cuțite 3E Machinery PC42100R, echipat cu un motor principal puternic de 45 kW și un rotor de 1.000 mm lățime. PC42100R este conceput pentru reducerea eficientă a dimensiunii și granulația diferitelor tipuri de materiale plastice și alte materiale reciclabile. Construcția sa robustă și sistemul de tăiere special conceput asigură o eficiență ridicată, funcționare stabilă și o fracție finală uniformă. SPECIFICAȚII TEHNICE: Model: PC42100R Tip: Granulator industrial cu cuțite / tocătoare Puterea motorului principal: 45 kW Lungimea rotorului: 1.000 mm Diametrul rotorului: 420 mm Camera de tăiere: 1.034 × 540 mm Cuțite mobile – aranjament V: 3 × 2 / 5 × 2 buc. Cuțite mobile – aranjament S: 3 × 10 / 5 × 10 buc. Cuțite fixe: 2 × 2 buc. Perforația standard a sitelor: 12 mm Dimensiunile mașinii (L × L × Î): 1.770 × 1.842 × 2.425 mm Greutatea mașinii: aprox. 3.230 kg Stare: Nou Fgjdpfx Aieicz Drs Eog PC42100R este disponibil și într-o variantă cu motor de 55 kW, în funcție de cerințele clientului și de materialul prelucrat. APLICAȚII: Granulatorul cu cuțite PC42100R este potrivit pentru prelucrarea diferitelor materiale reciclabile, inclusiv: plastice PP, PE, HDPE și LDPE, bucăți și resturi de plastic, deșeuri din procesul de injecție, tuburi și profile din plastic, lăzi și containere din plastic, folii și materiale plastice tehnice, deșeuri de cabluri pre-tocate, diverse deșeuri de plastic din producție și industrie. Mașina poate funcționa ca un granulator independent sau ca parte a unei linii complete de reciclare. Pentru materiale mai mari sau voluminoase, recomandăm combinarea PC42100R cu o tocătoare cu un singur arbore, cu împingător hidraulic, care efectuează prima etapă de tocare. Materialul pre-tocat este apoi transferat în PC42100R pentru granulația finală. GrabTrade oferă sisteme complete, constând dintr-o tocătoare, un granulator cu cuțite, un sistem de transport al materialului și o stație de colectare Big-Bag. AVANTAJE PRINCIPALE: Motor puternic de 45 kW Construcție industrială robustă Rotor de tăiere de 1.000 mm lățime Cameră de tăiere mare, de 1.034 × 540 mm Sistem eficient de tăiere tip V Sită înlocuibilă pentru controlul fracției finale a materialului Potrivit pentru funcționarea continuă în industrie Poate fi integrat cu tocătoare și linii complete de reciclare Posibilitatea de transport pneumatic al materialului către o stație Big-Bag Suport tehnic profesional și disponibilitatea pieselor de schimb Mașina este disponibilă în oferta noastră. Oferim consultanță tehnică profesională, punere în funcțiune, servicii post-vânzare și acces complet la piese de schimb și de uzură, inclusiv cuțite și site. Gama completă de granulatori cu cuțite, tocătoare și sisteme complete de reciclare: GrabTrade – utilaje pentru tocare și reciclare.

Stare: folosit, Extruderul Braibanti/Pavan este conceput pentru producția continuă de paste scurte, fulgi pentru micul dejun și hrană pentru animale. Aluatul preparat este alimentat printr-un extruder cu șurub, cu control al temperaturii și umidității, către matriță, care, în cele din urmă, determină forma produsului. Extrudarea are loc sub presiune și temperatură controlate, pentru a asigura consistența și integritatea structurală. La capătul extruderului, un cuțit rotativ, motorizat și cu viteză reglablă, taie produsul extrudat la lungimea dorită. Înainte de extrudare, aluatul trece printr-un proces de prelucrare structurat. Acesta începe cu un sistem de amestecare în două etape, care combină ingredientele uscate și umede într-o masă omogenă. Acest sistem utilizează un braț de amestecare unic, cu palete ajustabile, pentru a asigura o prelucrare și hidratare adecvată. Etapa finală de prelucrare are loc într-o unitate de amestecare/frământare de înaltă performanță, care dezvoltă în continuare structura aluatului, pentru a obține plasticitate, consistență și elasticitate optime – parametri critici pentru o performanță stabilă și de înaltă calitate a extrudării. Amestecător continuu – Unitate de prelucrare PR220 (versiune cu 2 rânduri) ±100 L / șurub Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile, execuție dublă Motor 2 x 18,5 Kw – 978 rpm Alimentare cu ingrediente lichide și uscate Trapă de inspecție și curățare Amestecător VM210 ± 150 L Ax de amestecare unic, cu palete ajustabile Motor 1,5 KW – 1461/64 rpm Extruder BR220 Execuție dublă, 2 capete de extrudare Motor 2 x 37 Kw – 1482 rpm Reductor Sumitomo Cyclo Fgedpfxozzavfe Ai Esg Carcasă de extruder cu perete dublu, adecvată pentru răcire Capacitate de producție (hrană pentru animale), calculată la 30-40 kg/min (în funcție de produs) Presiune de lucru ± 30-40 bari, în funcție de matriță Cap de tăiere / cuțit de separare acționat (motor 1,1 Kw – 920 rpm) Dimensiuni (L x l x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Posibilitatea de a opera 2 produse separate, 2 linii de extrudare, pe un singur cadru. Fără dulap electric și panou de control.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Sistem TFON de rotunjire de margini şi finisare de precizie. -Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjire precisă a marginilor pe o gamă largă de materiale şi industrii, sistemul TFON combină automatizarea avansată cu configuraţii versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. -Compatibilitate material: Potrivit pentru aplicații pe aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. -Gamă largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 şi 120 mm. -Finisare de înaltă calitate: Proiectat pentru a oferi suprafețe de calitate superioară, care îmbunătățesc estetica şi funcționalitatea produsului. Versatilitate industrială: Fgsdpfxehq A Txj Ai Eog Ideal pentru industrii precum dispozitive medicale, echipamente de bucătărie profesională, piese auto și accesorii metalice. Rotunjire de margini cu precizie: Asigură rotunjire precisă de rază 2, îmbunătățind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie ridicată şi fiabilitate operaţională. Staţii de procesare independente: Permit procesare flexibilă, eficientă, în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Variante multiple de lățime masă: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a satisface diverse cerințe de producție. Opțiuni personalizabile pentru conveior: Alegeți între sisteme de transport cu vacuum, semi-magnetic sau semi-vacuum, pentru manipularea sigură a pieselor. Curățare a suprafeței: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de pe suprafață, pregătind piesele pentru procesări ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Staţia de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi şi accidentări cauzate de muchii ascuțite. Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch, asigură un finisaj uniform şi neted. Durată de viață extinsă a abrazivilor: Sistemul pneumatic de oscilație maximizează durata de utilizare a benzilor abrazive şi a materialului Scotch, reducând timpii de oprire. Rezultat constant al razei: Şase perii lamelare asigură raze uniforme ale marginilor la fiecare piesă pentru calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Gândit pentru siguranță. Creat pentru versatilitate industrială. TFON – perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: nou, putere: 37 kW (50,31 CP), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1 h, Informații tehnice Tipul șasiului: Articulat Marca motorului: Kubota D1803 CR (3 cilindri), Etapa V, cu DOC Viteza maximă: 25 km/h Funcțional Capacitatea de ridicare: 2.325 kg Dimensiunile benii de încărcare: 347 x 130 x 234 cm Marcaj CE: da Stare Stare generală: foarte bună Stare tehnică: foarte bună Stare estetică: foarte bună Informații suplimentare Starea anvelopelor față: 100 Starea anvelopelor spate: 100 Nivelul de emisii: Etapa V / Tier IV final Țara de producție: NL Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Robert Vijn. = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Al 3-lea circuit hidraulic - Al 4-lea circuit hidraulic - Cuplaj rapid automat/hidraulic - Întrerupător de deconectare a bateriei - Grilă de protecție a cabinei -> Grilă de protecție a cabinei împotriva deteriorărilor/loviturilor - Apărătoare de noroi Fgedpfxelvrr Ro Ai Esg - Furcă de încărcare - Culoare originală - Lumină semnalizare rotativă - Cupă standard - Mișcare de înclinare - Hidraulică suplimentară - Contragreutate suplimentară

Stare: nou, 400 V / 50 Hz < 75 dB(A) Putere de acționare: 15 kW Fedpjppgd Eefx Ai Eegg Debit volumetric: 20.000 m³/h Greutate: 1590 kg Airtower modular Plug & Play pentru evacuarea fumului de sudură din hale, dotat cu ventilator integrat, izolat fonic, curățare automată a filtrului controlată prin diferență de presiune, control al instalației cu display color, pre-separare a particulelor și cartușe filtrante testate IFA. Sistemul este proiectat pentru un debit de aer mediu de 20.000 m³/h. 1. Etapa de filtrare - Filtru principal: Suprafață filtrantă: 222 m² Număr de filtre: 6 bucăți Clasa de praf conform DIN EN 60335-2-69: M Grad de separare: >99,9% Curățare: Jet-Pulse Racord aer comprimat: NW 7,2 mm, 4-6 bari, fără ulei și apă 2. Etapa de filtrare – Filtru de praf fin: Suprafață filtrantă: 65 m² Clasa de filtru conform ISO 16890: ISO ePM1 80% 3. Etapa de filtrare – Covorașe din fibre sintetice: Suprafață filtrantă: 8 m² Clasa de filtru conform ISO 16890: ISO coarse 60% Suprafață totală de filtrare: 295 m² Dimensiuni: Lățime unitate filtrare: 2.066 mm Adâncime unitate filtrare: 1.756 mm Înălțime unitate filtrare: 3.643 mm Recipient de praf: 200 litri Execuție Sanders include: - Pachetul de eficiență NOVUS FT20.000 - Ceas programabil - Senzor de particule NOVUS

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Fjdpfxeyvilzj Ai Eogg Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Fsdpfx Aow Imp Hsi Eegg Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL49, Paletizator Keber PALPACK DS utilizat Keber PALPACK DS este un paletizator automat convențional, conceput pentru a paletiza cutiile de la capătul liniei de producție în industria băuturilor și în mediile industriale de ambalare. Această soluție second-hand simplifică faza finală a unei linii de umplere utilizate, prin aranjarea cutiilor sigilate în straturi stabile și așezarea lor pe paleți conform unor modele de stivuire predefinite. Este proiectat pentru un debit fiabil și o manipulare fără probleme și ajută producătorii să pregătească încărcături pentru ambalare, depozitare și transport, cu o calitate constantă și un efort de operare minim. Fabricat de Keber, PALPACK DS se integrează perfect în liniile complete de ambalare și procesează sticle de sticlă ambalate în cutii. Aplicațiile tipice includ băuturi îmbuteliate în formate standard de vânzare cu amănuntul, cum ar fi 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l. Designul său practic și construcția robustă susțin funcționarea continuă în instalații solicitante, în care timpul de funcționare și stabilitatea paleților sunt esențiale. Fie că este vorba de modernizarea unei instalații de umplere utilizate existente sau de extinderea capacității, acest sistem de paletizare oferă o performanță fiabilă pe o suprafață compactă și ușor de utilizat. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Keber Model: PALPACK DS Tipul mașinii: Paletizator automat convențional pentru cutii An: 2004 Manipulare containere: Proiectat pentru sticle de sticlă ambalate în cutii Formate de sticle: Compatibil cu formate de sticle de 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l (în cutii) Format palet: Palet Eur-Epal, 800 x 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control PALPACK DS permite formarea automată a straturilor și o construcție ordonată a paleților pentru rezultate consistente și reproductibile. Logica sa de control de la capătul liniei coordonează introducerea cutiilor, poziționarea straturilor și schimbarea paleților și ajută operatorii să mențină stive stabile pentru ambalarea ulterioară. Designul oferă un acces ușor pentru operator, blocaje de siguranță și ajustări simple pentru a asigura eficiența în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest paletizator este amplasat în aval de o etapă de sigilare cu termosudare și în amonte de ambalarea paleților, permițând un flux continuu și automatizat de la cutia ambalată la paletul finit. Este compatibil cu sistemele standard de transport și se integrează în liniile de umplere utilizate pentru a manipula cutiile cu sticle de sticlă. Sistemul este potrivit pentru producția de băuturi, în care mai multe dimensiuni de sticle sunt ambalate în lăzi și pregătite pentru distribuție. Exemple tipice de integrare sunt: În amonte: Sigilator de carcase cu termosudare (de exemplu, TE-CO 607-98) În aval: Paletizator automat (de exemplu, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Fjdpfxoxywafs Ai Eogg Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest echipament este considerat operațional în cadrul unei linii complete...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T, folosit, pentru aplicarea de adeziv termofuzibil și ambalarea în cutii Acest monobloc Kosme, folosit, pentru ambalarea în cutii, este conceput pentru a grupa în mod fiabil sticlele și pentru a sigila cutiile într-o instalație compactă de ambalare industrială. Este conceput pentru a susține medii exigente de producție de băuturi și alte aplicații de umplere; realizează gruparea sticlelor în cutii cu 6 sticle și aplică adezivul termofuzibil într-o singură unitate integrată. Arhitectura sa de monobloc reduce spațiul necesar, facilitează integrarea într-o instalație de umplere folosită și simplifică funcționarea și întreținerea. Fgjdpfjxywb Ajx Ai Eeg Fabricat de Kosme, o marcă recunoscută în domeniul mașinilor de umplere și ambalare, acest model dispune de un dispozitiv suplimentar de centrare a sticlelor, dezvoltat pentru manipularea sticlelor Authentique și îmbunătățește stabilitatea alimentării și calitatea ambalării. Potrivit atât pentru sticle PET, cât și pentru sticle de sticlă, acesta îndeplinește cerințele producției de băuturi, unde o prezentare consistentă a cutiilor, o sigilare fiabilă cu adeziv termofuzibil și rezultate reproductibile ale formatului sunt esențiale. Cu o putere practică de 8 kW și manuale disponibile, mașina susține o punere în funcțiune eficientă și o întreținere de rutină pentru o performanță continuă în procesele industriale de ambalare. Date tehnice și date de performanță Producător: Kosme Model: Monocombi 2T An de fabricație: 2007 Categoria mașinii: Monobloc pentru ambalarea în cutii Formatul de ambalare: Cutii pentru 6 sticle Sistem de sigilare: Adeziv termofuzibil Putere: 8 kW Materiale de ambalare: Sticle PET și sticle de sticlă Include: Dispozitiv suplimentar de centrare pentru sticla Authentique Documentație: Manuale de utilizare și întreținere disponibile Automatizare și sisteme de control avansate Dispunerea în format monobloc integrează gruparea sticlelor, încărcarea cutiilor și sigilarea cu adeziv termofuzibil pentru o automatizare eficientă. Comenzile ușor de utilizat permit o punere în funcțiune rapidă și ajustări de rutină. Sistemul de sigilare cu adeziv termofuzibil asigură o calitate constantă a sigilării, cu intervenție minimă a operatorului, îmbunătățește timpul de funcționare și reduce etapele de post-procesare în producția continuă. Posibilități de integrare în linia de producție Proiectat pentru o integrare ușoară într-o linie de umplere folosită sau ca o stație independentă de ambalare în cutii; mașina comunică cu transportoarele amonte și cu soluțiile de paletizare. Carcasa sa compactă de monobloc ajută la optimizarea spațiului necesar, menținând în același timp accesul pentru conversii și întreținere. Configurația de 6 sticle per cutie corespunde standardelor logistice comune pentru băuturi și poate fi combinată cu procesele tipice de ambalare secundară în producția de băuturi. Starea mașinii și istoricul întreținerii Fiind o instalație industrială de ambalare folosită, această mașină este livrată cu manuale de utilizare și întreținere, ceea ce facilitează punerea în funcțiune și întreținerea corespunzătoare. Prezența manualelor facilitează...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Fjdpfsydc Ttox Ai Eegg Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Fsdpfev Ng Uhjx Ai Ejgg Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Unitate de producție PET Fedpfjwr T E Dsx Ai Esgg Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Fgjdpfx Aiswukuzj Esg Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, Mașină de capsulat second-hand BERTOLASO, până la 4500 sticle/oră Analiză tehnică a mașinii de capsulat BERTOLASO Fgedpfx Aevgvppei Esg Modelul BERTOLASO SIGMA 103 reprezintă o tehnologie de capsulare ce optimizează semnificativ procesele de îmbuteliere la viteză mare. Proiectată inițial în 1983, această mașină oferă o capacitate de producție de până la 4500 sticle/oră (bph), demonstrând astfel eficiența sa în medii industriale intensive. Durata lungă de exploatare și cerințele minime de mentenanță îi consolidează valoarea pe piața utilajelor de capsulat second-hand. Detalii operaționale și funcționalitate Dotată cu trei capete de capsulare, SIGMA 103 permite aplicarea precisă a capacelor din plastic de tip press-on. Direcția de rotație orară facilitează integrarea fără probleme cu celelalte componente ale liniei de îmbuteliere, asigurând astfel un flux de lucru continuu și neîntrerupt. Această specificație contribuie nu doar la creșterea productivității, ci și la reducerea semnificativă a riscului de erori operaționale, aspect esențial în medii cu cerințe ridicate privind viteza și precizia. Parametri electrici și recomandări de mentenanță Funcționând la o tensiune de 380 V și frecvență de 50 Hz, configurația electrică a utilajului corespunde standardelor industriale europene. În prezent, mașina este depozitată într-un depozit și necesită o inspecție amănunțită pentru verificarea integrității componentelor electrice și mecanice. Această etapă este esențială pentru a asigura reluarea producției fără compromiterea calității procesului de capsulare. Concluzii În concluzie, mașina de capsulat BERTOLASO SIGMA 103 reprezintă o resursă tehnologică de valoare pentru industria îmbutelierii. Prin capacitatea ridicată de producție și capetele de capsulare eficiente, utilajul este ideal pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere modernă, garantând performanțe înalte și operare rentabilă. Analiza subliniază importanța evaluării detaliate a stării de funcționare a mașinii înainte de punerea în exploatare, pentru maximizarea eficienței și prelungirea duratei de viață a acesteia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului. Fjdsvgu D Sspfx Ai Ejgg

Stare: folosit, An de fabricație: 1983, Mașină de capisonat folosită Bertolaso Sigma 103: O analiză detaliată Fgjdpfxsvgucho Ai Ejg Una dintre mașinile care au influențat evoluția industriei de îmbuteliere este mașina de capisonat Bertolaso Sigma 103. Acest model rămâne un etalon al excelenței în domeniul său, asigurând precizie și calitate în etapa de aplicare a capselor pe sticle. Caracteristici principale: Această mașină de capisonat se evidențiază prin cele 3 capete de presare, proiectate special pentru capacele filetate din aluminiu de 31,5 x 18 H. Această configurație garantează o etanșare eficientă și sigură, păstrând proprietățile conținutului sticlei. Un alt aspect notabil este distribuitorul de capace cu vibrații. Acesta asigură o tehnologie care permite distribuirea uniformă și constantă a capacelor și previne întreruperile în procesul de producție. Capetele mobile de capisonare și capul de capisonare reglabil manual pe înălțime oferă flexibilitate sporită pentru manipularea diferitelor tipuri de sticle și capace, asigurând adaptabilitate la diverse cerințe de producție. Structura mașinii Bertolaso este vopsită, iar această caracteristică, combinată cu carenajul din oțel inoxidabil, nu doar că asigură durabilitate în timp, dar oferă și rezistență eficientă la coroziune și alți factori externi. Pentru siguranță optimă în exploatare, utilajul este echipat cu sisteme de protecție dedicate. Introducerea sticlelor se face din partea stângă, permițând o organizare mai bună a spațiului de producție. Viteza de producție este ajustabilă, permițând adaptarea capacității la cerințe specifice. De asemenea, Bertolaso Sigma 103 poate gestiona două formate cilindrice de sticlă. În ceea ce privește capacitatea de producție, utilajul poate atinge aproximativ 4.000 de unități/oră pentru capacul de 31,5 x 24. Opțiuni și personalizări: Pentru cei care au nevoie de o versatilitate suplimentară, sunt disponibile opțiuni de recondiționare și modificare pentru distribuirea capacelor de 31,5 x 44 pe modelul folosit Bertolaso Sigma 103. Este important de menționat că utilajul Bertolaso Sigma 103 second-hand va fi livrat cu un singur set de capete de capisonare, compatibil cu un singur tip de filetare și rebordare. Concluzie: Chiar dacă este un model cu ani de funcționare în spate, Bertolaso Sigma 103 folosită rămâne un reper în sectorul îmbutelierii. Robustetea, flexibilitatea și varietatea opțiunilor oferite fac din acest utilaj o alegere excelentă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate într-un singur echipament.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Fgedpfxjziyy Ts Ai Esg Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Fsdpfx Ajyhb Ahoi Eogg Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, model slim, helicap 23, utilizată. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de umplere aseptică, utilizată, este configurată pentru producția de lapte în ambalaje Brik de 1,0 L, cu profil subțire. Elementul central al liniei este o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100, fabricată în jurul anului 1995 și cu aproximativ 26.000 de ore de funcționare. În 2026, a fost efectuată o revizie generală, urmată de un test și o inspecție. Fsdpfx Aiszwu Uns Eogg Mașina principală de umplere: Tetra Pak TBA 8 V100 Formatul ambalajului: ambalaj aseptic Brik, model slim, de 1,0 L Viteză: 6.000 TP/h Aplicație pentru produs: producția de lapte Anul de fabricație: aproximativ 1995 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 h Revizie: revizie generală în 2026 Sisteme avansate de automatizare și control. Linia este furnizată ca o soluție industrială integrată de ambalare, constând în echipamente de umplere, aplicare a capacelor, transport și ambalare în folie termo-contractibilă. Aplicaorul de capace Tetra Pak TCAP 45/47 a fost modificat pentru HeliCap 23 și este proiectat pentru prelucrarea capacelor cu filet, cu material de ambalare din hârtie pre-decupat. Sistemul de transport, în configurația standard, asigură transportul produsului între etapele de proces enumerate. Mașinile de acest tip sunt concepute pentru funcționarea coordonată ca echipamente de ambalare și permit transportul continuu al ambalajelor Brik umplute, de la mașina de umplere, prin aplicarea capacelor, până la ambalarea secundară. În timpul instalării finale, ar trebui luate în considerare materialul de ambalaj ales, componentele capacului, interfața cu procesul de producție și comenzile necesare pentru linie. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere utilizată este proiectată pentru manipularea ambalajelor aseptice Brik și nu este destinată procesării convenționale a sticlelor PET sau din sticlă. Combină o mașină de umplere Tetra Pak cu un aplicaor special de capace cu filet, aproximativ 30 de metri de echipamente de transport și o mașină de ambalat în folie termo-contractibilă. Sistemul este potrivit pentru integrarea într-un mediu de producție și ambalare industrială pentru băuturi lactate. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Mașină de aplicat capace Tetra Pak TCAP 45/47 Echipamente de transport Transportoare Mașină de ambalat în folie termo-contractibilă Tetra Pak TCBP 70

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Cântar liniar: Tehnologie de umplere delicată și precisă Cântarul nostru liniar este soluția ideală pentru dozarea și umplerea ușoară și precisă a produselor. Acesta combină precizia cu un proces de manipulare blândă. Datorită înălțimii minime de cădere, deteriorarea produselor este eficient evitată, ceea ce asigură calitatea mărfurilor tale, chiar și pentru produsele sensibile. Principiu de funcționare flexibil și eficient Elementul central al tehnologiei noastre este un principiu de funcționare simplu, dar extrem de eficient: produsele sunt transportate prin benzi transportoare liniare sau canale vibrante și dozate direct în recipiente de cântărire. Caracteristici: - operare și curățare simplă - control confortabil prin ecran tactil color - memorie pentru diferite rețete de cântărire - rezultate de cântărire precise datorită unui proces de cântărire în trei etape: brut, mediu, fin – programabil individual - schimb de format fără unelte - construcție intuitivă care permite conversie rapidă și curățare facilă - protecție a produsului: înălțimea mică de cădere protejează produsele sensibile și fragile - versatil: poate fi folosit atât în domeniul alimentar, cât și non-alimentar - dozare precisă ce asigură calitate constantă a produsului - robust și igienic: piese din inox 304, ușor de curățat - construcție compactă și durabilă care economisește spațiu și reduce efortul de întreținere Cu cântarul nostru liniar obțineți o soluție fiabilă, precisă și igienică, care optimizează eficiența proceselor de producție. Fgjdpfswymlyjx Ai Eeg Date tehnice - Interval de cântărire: 20g până la 2000g - Precizie: până la 0,5g, în funcție de produs - Recipient de cântărire: 4,5 litri - Viteză maximă: 30 cicluri de cântărire/minut (cântar cu 2 capete) - Material: inox 304 - Conexiune: 220V / 50Hz / 6A Descoperiți și alte sisteme de cântărire de la Impuls Packaging: - Cântare liniare (1 cap, 2 capete, 4 capete, inclusiv sisteme de mixare pentru amestecarea a 2-4 produse) - Cântare multicap cu 10 până la 32 de capete și sisteme de mixare pentru până la 8 produse (control direct la instalație sau telecomandă prin rețea, opțional upgrade cu cameră live) - Sisteme multipack cu până la 36 de capete și până la 8 evacuări simultane - Sisteme pentru produse lipicioase, congelate și produse din carne - Cântare speciale pentru produse de tip baghetă (ex: covrigei sărați) cu orientare a produsului - Sisteme de cântărire pentru produse mari, precum salate - Sisteme de cântărire fină pentru precizii de până la 0,1 grame - Dozatoare cu șnec (umplere în 1 sau 2 etape) și umplere de pulberi (precizie 0,3%–1%, inclusiv decalibrare automată în legătură cu cântarirea) - și multe altele.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, putere: 20 kW (27,19 CP), greutate totală: 21.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, Această mașină este concepută pentru a produce pungi de hârtie cu fund pătrat și mânere plate, realizate dintr-o rolă de hârtie, o rolă de bandă de hârtie și o sfoară de hârtie plată. Este ideală pentru producerea rapidă de genți de hârtie. Prin implementarea unor etape care includ confecționarea mânerelor, aplicarea mânerelor, formarea tubului, tăierea tubului și formarea fundului, într-un proces complet automatizat, precum și o funcție specială de numărare a pungilor, eficiența ambalării pungilor de hârtie finite este îmbunătățită considerabil. Datorită tehnologiei sale avansate și a vitezei mari de producție, această mașină poate produce genți de hârtie de înaltă calitate, în diverse forme, fiind potrivită în special pentru industria alimentară și textilă. Fgsdjzt Rwdepfx Ai Ejg

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, capacitate de încărcare: 6.000 kg, înălțime de ridicare: 21.800 mm, lungimea furcii: 1.200 mm, lungime totală: 8.170 mm, - Sarcina maximă utilă: 6000 kg - Înălțime maximă de ridicare: 21,80 m - Raza maximă laterală: 18,20 m - Unghiul de înclinare a4: 12° - Unghiul de descărcare a5: 110° - Rotația superstructurii: 360° - Greutate: 18000 kg - Modele de anvelope: 445/65 R22,5 - Roți motrice (față / spate): 2 / 2 - Tipul de direcție: direcție pe 2 roți, direcție pe 4 roți, mers tip „crab” - Tipul de stabilizator: stabilizator telescopic dublu - Controlul stabilizatoarelor: comenzi individuale sau simultane pentru stabilizatoare - Producător: Yanmar - Norma motor: Stage V / Etapa 4 - Model motor: 4TN107FHT-6SMU1 - Putere nominală motor cu combustie internă / Putere (kW): 156 CP / 115 kW - Cuplu maxim / Rotația motorului (min): 602 Nm la 1500 rpm - Număr de cilindri - Cilindree: 4 - 4567 cm³ - Sistem de răcire al motorului: răcire cu apă - Număr de baterii / Baterie: 2 x 12 V - Capacitatea bateriei: 120 Ah - Curent de pornire al bateriei (EN): 850 A - Tipul transmisiei: hidrostatică cu Speedshift - Transmisie / Număr de trepte (înainte) / Număr de trepte (înapoi): Speedshift / 2 / 2 - Viteza maximă: 40 km/h - Forța de tracțiune: 8600 daN - Frână de parcare: frână de parcare automată, cu acțiune negativă - Frână de staționare: frâne cu discuri în baie de ulei pe punțile față și spate - Capacitatea de urcare – încărcat / neîncărcat: 40,40 % / 45,50 % - Tipul pompei: pompă cu debit variabil - Debitul pompei hidraulice: 185 l/min - Presiunea hidraulică: 350 bar - Ulei de motor: 13 l - Ulei hidraulic: 260 l - Capacitatea rezervorului de combustibil: 270 l - Sistem de post-tratare a gazelor de eșapament pentru motoare diesel (AdBlue®): 24 l - Nivelul de zgomot în cabina operatorului (LpA): 68 dB - Nivelul de zgomot extern (LwA): 108 dB - Valoarea vibrațiilor la nivelul mâinilor/brațelor: < 2,50 m/s² - Roți motrice (față / spate): 2 / 2 - Comenzi: 2 joystick-uri - Siguranță: omologarea cabinei - cabină ROPS - FOPS, nivel 2 - Sistem de recunoaștere a utilajelor atașate (E-Reco): standard Fgodpfjzzrr Eox Ai Eog