Maurer Etapa cumpărați folosit (533)

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Specificații tehnice pentru strungul CNC cu pat înclinat, tip TOK-80 CNC x 3m sau 4m, oferit după reparație generală: PRODUCĂTOR: FUM POREBA - Anul reparației generale: "ZAK" – etapă finală a reparației - Distanța peste pat: 800 mm - Diametrul de strunjire: 670 mm - Lungimea de strunjire: 3000 mm sau 4000 mm - Diametrul axului principal: 95 mm - Puterea motorului principal: 55 kW - Sistem CNC: Siemens - Sinumerik 840 D sl - Sistem portsculă: cap revolver automat, 12 poziții - Greutate piesă între vârfuri: 6000 kg - Greutate piesă în mandrină: 800 kg - Număr trepte de viteză ax principal: 2 - Gama de turații ax principal: 4-800 rpm - Pinolă contrapunct: Ø 180 mm - Cursă pinolă contrapunct: 150 mm - Avans rapid pe axele Z și X: 5000 mm/min - Avans transversal: 410 mm - Avans longitudinal: 3000 / sau 4000 mm Kjdpfxsgpg I Rj Agbsdu - Dimensiuni mașină (pentru 3 m): H - 2900 mm, lățime - 2705 mm, lungime - 8135 mm - Greutate mașină: 24.000 kg (pentru lungime de strunjire 3 m) Carcasele de protecție ale mașinii - primele două fotografii prezintă mașina livrată clientului, următoarele fotografii prezintă mașina disponibilă spre vânzare.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2013, Linie de tratare a deșeurilor municipale AEOLUS – Fabrică modulară de sortare și producere RDF, 25 t/h Sistem pentru producerea materialului rezidual derivat din deșeurile municipale „AEOLUS” Sistemul „AEOLUS” reprezintă soluția completă, orientată spre viitor, pentru tratarea deșeurilor municipale, având în vedere utilizarea optimă a energiei și a resurselor conținute în deșeuri. Kodpoxlcx Rjfx Agbsdu Tehnologia modulară constă în proceduri dovedite ce includ tratarea și sortarea mecanică a deșeurilor, dar și pretratare prin clasificare pneumatică a fracțiunilor în vederea obținerii de categorii specifice. Modulele tehnologice ale sistemului sunt proiectate astfel încât să permită extinderea liniei prin adăugarea altor echipamente (prin interfețe), ori de câte ori este necesar. Principalii factori tehnologici sunt: - Gradul de recuperare, respectiv cantitatea și - Calitatea materialelor recuperate Selecția și prioritizarea acestor procese variază în fiecare instalație, în funcție de compoziția deșeurilor menajere și potențialul de valorificare locală a diferitelor componente. Astfel, metoda sistemului se caracterizează prin flexibilitate și adaptabilitate la particularitățile regiunii unde se instalează, reprezentând un avantaj semnificativ față de alte metode de valorificare a deșeurilor. Sistemul „AEOLUS” este compus din următoarele subsisteme: Nr. Denumire utilaj/subsistem 1. Sistem de alimentare reglat cu flux continuu 2. Unitate rotativă de uscare și separare a materialelor organice și inerte de până la 60 mm 3. Separator pneumatic pentru clasificare și control dimensional al materialelor, pe baza greutății specifice (fracție grea și fracție ușoară) 4. Bandă transportoare orizontală pentru sortare manuală 5. Elevator înclinat cu cupe, de tip închis 6. Tocător-șredder rotativ pentru omogenizarea materialelor 7. Separator magnetic de metale TABEL SPECIFICAȚII TEHNICE Capacitate – 25-30 t/h Tensiune de funcționare – 380 V Funcționare electropneumatică – 6 atm Putere instalată – 200 KW Dimensiunile produsului final – 3-25 cm Echipament principal „AEOLUS” – Construcție metalică SOUKOS ROBOTS (Lxlxh) = (27,7x9,5x10,5m), care include: - Toate echipamentele mecanice necesare - Panou electric central de comandă și programare: S Mod automat S Mod manual (prin selectare) S Afișare tensiune și curent S Oprire de urgență 5 Afișaj funcționare părți individuale prin LED-uri și indicarea secțiunilor Proprietăți principale ale construcției metalice – Construcție etanșă la apă și aer S Izolare fonică S Structură metalică robustă cu ranforsări suplimentare la laturi și pardoseală S Multiple porturi de acces controlat, pentru acces facil la diferitele etape de proces Personal necesar (funcționare 8 ore) – Două (2) persoane și numărul necesar pentru sortare manuală.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 600 mm, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 400 V, înălțime totală: 1.250 mm, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.080 mm, nivel de zgomot: 65 dB, Avem de vânzare o mașină de spălat piese PC 60/130 T Număr catalog: 1.626-704.0 An fabricație: 2016 Pentru echipamentele achiziționate de la noi, oferim GARANȚIE de 12 luni. Echipare: • Contor ore de funcționare • Grătar de protecție din oțel inoxidabil • Roți pivotante, 2 cu blocare • Temporizator (switch timer) • Control nivel apă Ksdpfx Agswzwuzebjdu Date tehnice: • Presiune: 1,5 / 0,15 bar / MPa • Debit pompare: 4500 l/h • Putere conectată: 5,5 kW • Diametru de lucru: 600 mm • Înălțime utilă: 310 mm • Carcasă / cadru: Oțel inoxidabil (1.4301) • Certificare CE • Putere element încălzitor: 4,5 kW • Temperatură maximă: 80 °C • Timp de spălare reglabil: 1 / 30 min • Capacitate încărcare: 130 kg • Nivel presiune acustică: 65 dB(A) • Capacitate rezervor: 100 l • Număr faze: 3 Ph • Frecvență: 50 Hz • Tensiune: 400 V • Dimensiuni (L x l x h): 1080 x 1000 x 1250 mm Procesul de spălare este complet automatizat, iar operarea facilă este asigurată de un panou de control clar și indicatori pentru fiecare etapă de funcționare. Temperatura lichidului de spălare este menținută între 35 și 80°C și este controlată printr-un termostat. Datorită profilului special al carcasei (etansări mecanice tip labirint), PC 60/130 T funcționează fără etanșări din cauciuc cu durată scurtă de viață. Cilindrii (arcuri cu gaz cu amortizoare) asigură deschiderea ușoară a capacului, iar supapa cu bilă permite golirea facilă a lichidului de spălare. Mașina de spălat piese Kärcher funcționează într-un circuit închis (cu pompă electrică) folosind o soluție pe bază de apă și nu solvenți, astfel încât operatorul nu este expus la emisii de gaze toxice.

Anul fabricației: 2016, Condiție: revizuit în atelier (folosit), Mașina va fi complet recondiționată și livrată cu un set complet de roți pentru morcovi de 40, 50, 60 sau 75 mm (1,57″ / 2″ / 2,36″ / 3″), plus grătare de feliere pentru realizarea bastonașelor de 7,5 x 7,5 mm (0,3″ x 0,3″) sau 10 x 10 mm (0,4″ x 0,4″). Mașina semiautomată pentru bastonașe de morcov, tip WSM, taie bastonașe cu lungimi și secțiuni conform specificațiilor clientului. Mașina este foarte simplu de operat. Morcovii sunt încărcați manual în orificiile de primire ale roții-tureletă. Așezarea morcovului pentru tăiere la capete (topping) și feliere se realizează cu ajutorul unei plăci de aliniere situate în spatele roții-tureletă. Roata-tureletă se rotește astfel încât la fiecare secundă un orificiu nou ajunge în poziția de lucru, fiecare orificiu conținând un morcov. Morcovul este tăiat la capete și secționat conform lungimii setate. În etapa următoare, morcovul este împins prin grătar pentru a rezulta bastonașe cu secțiunea dorită. Kedpfx Agspy Ewzjbedu Roata-tureletă este disponibilă cu diferite dimensiuni ale orificiilor și secțiunilor. Orificiile index ale roții pot avea diametrul de 40 mm (1,57″), 50 mm (2″) sau 60 mm (2,36″), în funcție de calibrarea morcovilor folosiți. Secțiunile roții sunt determinate de lungimea dorită a bastonașelor. Sunt disponibile roți pentru 40, 50, 60 sau 75 mm (1,57″ / 2″ / 2,36″ / 3″). În general, pentru bastonașe de morcov se utilizează un grătar de 7,5 x 7,5 mm (0,3″ x 0,3″) sau 10 x 10 mm (0,4″ x 0,4″).

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Uzinele staţionare de concasare a pietrei CONSTMACH sunt proiectate cu accent pe eficiență ridicată și durabilitate, oferind soluții industriale de lungă durată. Fiecare instalație este configurată specific în funcție de duritatea și caracterul abraziv al materialului ce urmează a fi concasat, precum și de dimensiunea dorită a produsului final. Cu capacități de producție între 50 t/h și 1.000 t/h, acestea se adaptează perfect proiectelor de diferite anverguri. Tipurile de concasoare utilizate în instalații sunt alese în funcție de proprietățile materialului, pentru a atinge performanțe maxime. Echipa noastră de proiectare realizează planuri optimizate 3D folosind componente precum alimentator, concasor, ciur, buncăr, spălător și benzi transportoare. Astfel se asigură o capacitate ridicată, un consum redus de energie și costuri minime de mentenanță pe întreg procesul de producție. Fiecare instalație este proiectată la comandă, adaptată bugetului de investiție și condițiilor de exploatare. Echipa noastră de inginerie oferă proiecte și soluții personalizate pentru a evita costuri inutile. Instalațiile staționare de concasare și sortare CONSTMACH sunt echipate cu componente electronice de înaltă calitate marca SIEMENS și SCHNEIDER, iar funcționarea este complet automatizată pe bază de PLC, reducând la minimum intervenția operatorului. Acest lucru garantează o producție sigură, rapidă și stabilă. Specificații tehnice pentru instalația fixă de concasare a pietrei Capacitate de producție: 50 – 1.000 t/h Tipul materialului de concasat: Varietate, în funcție de tipul de produs dorit Dimensiunile produsului final: Reglabile la cerere Tipuri de concasor: opțiuni cu concasor cu fălci, cu impact, cu con sau cu ax vertical Kdsdpfx Agjxpkf Hobeu De ce să alegeți o instalație fixă de concasare de la CONSTMACH? CONSTMACH face diferența prin abordarea inginerească și soluțiile personalizate pentru fiecare client. Instalațiile noastre funcționează continuu timp de mulți ani datorită componentelor de calitate superioară, designului eficient energetic și sistemelor de automatizare fiabile. Cu un serviciu de asistență post-vânzare care pune accent pe satisfacția clientului, vă suntem alături în fiecare etapă a investiției dumneavoastră. CONSTMACH este alegerea potrivită pentru instalațiile fixe de concasare, oferind performanță ridicată, costuri de operare reduse și eficiență maximă. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care oferă o gamă variată de produse adaptate nevoilor industriei construcțiilor și mineritului. Portofoliul nostru include mașini de fabricat pavele de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, mașini de preparat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și stații mobile de concasare. Prin standarde de calitate ridicate, abordare inovatoare în producție și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piețele interne, cât și pe cele internaționale. Produsele noastre continuă să fie alegerea profesioniștilor din domeniu datorită durabilității, eficienței și performanței de lungă durată.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 150 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 47/11/21, tip de curent de intrare: trifazat, Presa de vid pentru seria VPF este destinată laminării cu folie PVC, precum și furniruirii cu furnir natural. Este proiectată atât pentru ateliere mici, cât și pentru unități de producție mari. Presa de vid VPF este complet automatizată și dispune de trei moduri de funcționare: - Mod automat: După introducerea parametrilor de lucru în controllerul PLC, presa realizează automat toate etapele (încălzire, presare, răcire). - Mod manual: Operatorul efectuează manual toate operațiunile. - Mod cu membrană: Dedicat lucrului cu membrană pentru furniruire și curbarea în straturi (inclusiv mod automat). Dimensiuni de lucru: 1400x3000 mm Temperatură max.: 140 °C Putere: 30 kW Alimentare: 3P 400V 50Hz Dimensiuni: 3500x1700x2200 mm Greutate: 1150 kg UTILIZARE: - Laminarea cu folie PVC a elementelor plate (fronturi de bucătărie, pervazuri) Kodpsxpqt Dsfx Agbsdu - Furniruirea cu furnir natural a elementelor drepte și profilate (uși, rame, scaune, mese, mobilier, sicrie) - Acoperire cu laminate HPL în format 2D (blaturi bucătărie, pervazuri) - Presarea suprafețelor structurale (furnir de piatră, covorașe decorative) CONSTRUCȚIE: - Construcție solidă sudată, vopsită electrostatic (cu pulbere) - Sistem de încălzire cu rezistențe din carbon cu infraroșu - Trei zone de temperatură reglabilă - Cilindri pneumatici pentru ridicarea cupolei de încălzire - Acces liber la masa de lucru din toate părțile - Controler PLC integrat pentru funcționare automată - Echipată cu sistem electronic pentru monitorizarea vidului - Suprafața mesei de lucru confecționată din placă HPL - Pompă de vid cu ulei încorporată (100 m³) – 0,9-0,95 bar (9000-9500 kg/m²) - Rezervor tampon integrat de 100 litri - Cupolă superioară de încălzire din aluminiu

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1990, Mașină de deformare la rece folosită, 20 mm Producător: Asahi-Okuma (Japonia) An fabricație: 1990 Model: AF-2020-5 Număr stații: 5 Diametru tăiere: Max. 20 mm (rezistență la tracțiune sub 70 kg/mm²) Lungime tăiere: 210-15 mm Lungime proiecție: Proiecție parte poanson: Max. 52 mm Matriță principală x adâncime: diametru 115 mm x 250 mm Matriță poanson x adâncime: diametru 85 mm x 150 mm Matriță tăiere x adâncime: diametru 80 mm x 80 mm Diametru matriță ejector: 30 mm Matriță tăiere diametru x grosime: 80 mm x 40 mm Distanță centru matrițe: 140 mm Cursă manivelă: 380 mm Lungime etapă transfer: 210 mm Kdodpjxlac Hefx Agbju Diametru net cap principal: 45 mm Diametru net poanson: 100 mm Forță: 250 tone Capacitate producție: 100 bucăți/min (max.) Motor principal: 75 kW (6/8/12 poli) Greutate mașină: 75 tone Dimensiuni mașină: 9,1 x 3,45 m

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ECO-DEVNYA-I8, lungime totală: 6.490 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 6.260 mm, greutate totală: 21.500 kg, putere: 44 kW (59,82 CP), Dotări: documentație / manual, Instalație de incinerare a deșeurilor periculoase – Inciner8 I8-1000 Locație: Devnya, Bulgaria Producător: Inciner8 International Ltd., Regatul Unit An fabricație: 2018 Stare: Instalată, complet operațională, documentație completă și certificare CE Descriere generală Inciner8 I8-1000 este un sistem de înaltă performanță pentru tratarea termică a deșeurilor periculoase și industriale, echipat cu încărcare complet automată, ardere în dublă cameră și sistem integrat de filtrare a gazelor de ardere. Conceput pentru operare facilă, construcție robustă și durată lungă de viață, utilajul asigură conformitatea totală cu Directiva UE 2000/76/CE și Directiva privind emisiile industriale (IED). Sistemul garantează oxidarea completă a deșeurilor sub controlul temperaturii și al timpului de staționare, rezultând cenușă și emisii nepericuloase conforme normelor europene. Parametri tehnici principali: • Tip: Incinerator cu dublă cameră și post-ardere secundară • Model: Inciner8 I8-1000 cu arzătoare Eco Flam • Capacitate de alimentare: până la 330 kg per șarjă (adaptare automată la tipul de deșeu) • Temperaturi de ardere: Cameră primară 800–1100 °C | Cameră secundară ≥ 850 °C (timp de staționare 2 s) • Sistem de încărcare: Mecanism hidraulic RAM cu ușă automată și interblocări de siguranță • Combustibil auxiliar: arzătoare diesel Low-NOx (combustie pe două trepte, stabilizată la suprafață) • Mod de funcționare: Subpresiune – 2 mbar (ventilator ID cu control al frecvenței) • Recuperarea căldurii: Schimbător de căldură răcit cu aer pentru valorificarea energiei reziduale (până la 400 °C) Sistem de tratare a gazelor de ardere (Sistem de Control al Poluării – PCS): Etape de tratare: 1. Schimbător de căldură – răcire rapidă a gazelor de ardere sub 425 °C 2. Unitate de dozare a pulberii – injectare de var hidratat/calcar pentru neutralizarea gazelor acide (HCl, SO₂, HF) 3. Filtru cu cărămizi ceramice – filtrare finală a particulelor, metalelor grele și compușilor reziduali Caracteristici principale: • Filtre ceramice tip "candle" cu autocurățare prin impuls invers • Emisii de particule (PM₁₀ / PM₂.₅) < 1 mg/Nm³ • Sistem integrat de prevenire a formării de dioxine de novo prin menținerea temperaturii > 800 °C și îndepărtarea compușilor de clor Sistem de monitorizare continuă a emisiilor (CEMS): • Parametri monitorizați: O₂, CO, CO₂, NO, NO₂, HCl, HF, TOC, particule, umiditate, presiune, temperatură • Domenii: conform EN 14181 (O₂ 0–25%, CO 0–4000 ppm etc.) • Gestiunea datelor: ieșire USB/Internet, software inclus Certificare și conformitate: • Declarații CE de conformitate pentru întregul sistem și subsisteme (alimentator automat, ventilator ID, PCS) • Certificare calitate producător ISO • Conformă cu Directivele UE: 2006/42/CE (Utilaje), 2014/35/UE (Joasă Tensiune), 2014/30/UE (EMC) • Testare emisii: Raport de testare QUAL 1 Nr. 05/24-01-2019 – respectarea confirmată a 2000/76/CE Avantaje: • Operare complet automată și sigură, cu control PLC Kdedpfx Ajxlcw Tsgbou • Potrivită pentru deșeuri periculoase, medicale și industriale • Cenușă reziduală minimă și costuri operaționale scăzute • Oportunitate de recuperare a căldurii pentru utilizarea apei calde • Sistemul este gata de demontare și relocare Condiții de livrare: EXW Devnya, Bulgaria (Ex Works – ridicare de la locație)

Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 3 h, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Masa de sortare cu role ST – 100 este un echipament fiabil, conceput pentru selecția manuală precisă a diferitelor tipuri de legume. Produsele aflate în mișcare și rotire pot fi inspectate cu ușurință și acuratețe. Acestea sunt separate manual pe o altă linie transportoare, de unde fie vor fi eliminate, fie vor fi direcționate către o altă linie de procesare. Un avantaj important al mesei este posibilitatea de reglare continuă a vitezei de deplasare a legumelor, realizată simplu cu ajutorul unui invertor de frecvență. Iluminarea suplimentară sporește confortul operatorului, permițând o sortare și mai precisă. Masa de sortare este disponibilă în mai multe dimensiuni, oferind flexibilitate la alegerea configurației potrivite pentru nevoile utilizatorului. Înlocuirea rolelor tradiționale din PVC cu role din aluminiu, mult mai durabile, asigură o fiabilitate sporită pe termen lung. Chiar și după mulți ani de funcționare continuă, acestea nu vor suferi deteriorări sau deformări. Masa de sortare ST – 100 poate funcționa independent, însă este adesea integrată într-o linie completă de procesare, alcătuită din alte utilaje fabricate de DOMASZ. Pentru clienții cu cerințe ridicate, recomandăm o masă confecționată din inox rezistent la acizi. Kdjdpev Uad Tofx Agbou Caracteristici principale ale ST-100: - Role din aluminiu rezistente la deformare - Reglare continuă a vitezei (invertor) - Lampă de iluminare a zonei de lucru - Înălțime de lucru ajustabilă - Roți de transport cu frână

Anul fabricației: 1998, Condiție: folosit, Temperatură: 200-210 °C Viteză de trecere: 1000 mm/min Lungime maximă a piesei: 200 mm Necesar total de putere: 50 kW Greutate mașină: aprox. 2,0 t Instalație reflow cu convecție pentru lipirea plăcilor cu circuite imprimate (PCB) Instalație de lipire pentru plăci cu circuite imprimate (de ex. tip SMD și/sau tehnologie mixtă), precum și pentru uscarea adezivilor SMD. Instalația de lipire funcționează cu următoarele etape: introducere - preîncălzire - lipire - răcire - evacuare. - cu funcții software - se poate integra într-o linie de producție Alte date tehnice: - Gaz de protecție cu azot: 30 m³/h; 6 - 10 bar suprapresiune - Consum de apă: 20 litri/min; 2 - 5 bar suprapresiune Kedpfx Aou Rwauogbodu - Debit aer evacuat: 1000 m³/h - Putere electrică de funcționare: 12 kW - Dimensiuni de gabarit: L: 6500 mm + stație încărcare 2000 mm x l: 1400 mm x h: 2100 mm Echipare suplimentară inclusă: - Dispozitiv automat de stivuire LSB 03 cu cap de reîncărcare și bandă de evacuare pentru manipularea plăcilor cu circuite imprimate, de exemplu. - Mașina este certificată CE98 Instalația este potrivită ca sursă de piese de schimb sau pentru reconstrucție/extindere. Vânzare în starea actuală. La preț de lichidare.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: albastru, Anul fabricației: 2025, Staționara de concasare și sortare cu o capacitate de 400 tone/oră este compusă din: buncăr de alimentare vibrant de 40 m³, alimentator de tip wobbler, concasor cu fălci CLK-110, concasor cu impact, sisteme de tunel, benzi transportoare pentru stocare și retur, buncăre de stocare, dulap de comandă și sistem de automatizare. Produsele alimentate în buncărul de alimentare sunt separate de noroi și impurități în prima etapă a alimentatorului wobbler cu două trepte și sunt deviate prin intermediul benzii transportoare de bypass. În a doua etapă a alimentatorului wobbler, produsele adecvate pentru concasorul cu fălci sunt trimise în zona de stocare prin banda de transfer. Concasorul cu fălci, având o alimentare maximă de 800 mm, zdrobește produsele și le trimite către prima sită vibrantă. În aceasta, produsele sunt sortate pe fracții de 0-40 mm, 40-90 mm și direcționate către zona de stocare. Produsele cu dimensiuni peste 90 mm sunt transferate la unitatea secundară de concasare și sortare. Produsele transferate în sistemul de tunel sunt direcționate către concasorul cu impact 12-13 S. Produsele concasate în concasorul cu impact sunt sortate pe diverse granulometrii cu ajutorul sitei vibrante și transferate la stocare. Produsele stocate în zona de stocare sunt transferate, în funcție de necesitate, către alimentatorul cu tavă trecând prin sistemul de tunel. Alimentatorul vibrant cu tavă transferă materialul către buncărele de stocare cu ajutorul benzii transportoare de transfer. Întreaga instalație de concasare și sortare este controlată din 3 panouri diferite de automatizare. Kdsdpfx Agjxp Rfgobju

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, - TFON Sistem de finisare și rotunjire de precizie a muchiilor. - Proiectat pentru finisare de suprafață superioară și rotunjire precisă a muchiilor pe o gamă largă de materiale și industrii, sistemul TFON combină automatizarea avansată cu configurații flexibile pentru a răspunde exact nevoilor dumneavoastră de producție. Compatibilitate material: Potrivit pentru aplicații din aluminiu, oțel inoxidabil și oțel moale. Gama extinsă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 și 120 mm. Finisare de excepție: Proiectat pentru a livra suprafețe de înaltă calitate, care sporesc atât estetica cât și funcționalitatea produsului. Versatilitate industrială: Ideal pentru industria dispozitivelor medicale, echipamentelor de bucătărie profesionale, piese auto și accesorii metalice. Rotunjirea precisă a muchiilor: Asigură rotunjire de rază 2 mm, îmbunătățind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistem de control Siemens integrat, pentru precizie sporită și fiabilitate operațională. Stații independente de prelucrare: Permit procesare multi-etapă flexibilă și eficientă, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Variante multiple de lățime a mesei: Disponibil cu mese de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde cerințelor diverse de producție. Opțiuni personalizabile de transportoare: Alegeți între transportor vacuumatic, semi-magnetic sau semi-vacuumatic pentru manipularea sigură și securizată a pieselor. Curățare suprafață: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de suprafață, pregătind piesele pentru operațiunile ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Kdsdpfxehq A Txo Agbsu Stația de rotunjire reduce riscul de tăieri și accidente cauzate de muchii ascuțite. Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie de abraziv Scotch pentru obținerea unor suprafețe netede și uniforme. Durată extinsă de viață a abrazivului: Sistemul de oscilație pneumatică optimizează longevitatea benzilor abrazive și a materialelor Scotch, reducând timpii de întrerupere. Rază constantă pe muchii: Șase perii lamelare asigură o uniformitate excelentă a razei la fiecare piesă, garantând o calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Creat pentru siguranță. Construit pentru versatilitate industrială. TFON – Perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Condiție: neverificat (folosit), Cuptor universal VERINOX JUNIOR pentru producții mici și medii. Excelența tehnologică a celor mai sofisticate sisteme industriale – aplicată cuptoarelor pentru producții mici și medii automate – asigură performanță maximă și produse de calitate superioară. Cuptor cu ventilație cu tiraj forțat pentru coacere uscată, gătire cu abur, uscare și afumare. Uniformitate și eficiență maximă a tratamentelor termice (+/- 1°C) Încălzire rapidă până la 180°C Optimizarea timpului de gătire Potrivit pentru toate tipurile de gătire și pentru produse premium Operare simplă Consum redus de energie Rețete și procese programate din panoul electronic de control pentru funcționare automată Funcționare 24/7 cu fiabilitate maximă Cuptorul JUNIOR este potrivit pentru următoarele tratamente termice: - Coacere uscată - Uscare - Prăjire - Afumare - Gătire la abur Utilizări: brânzeturi, salam, paste, legume și fructe confiate, uscare produse din carne, afumare produse din carne, hrană pentru animale, pește etc. Cuptoarele universale Junior sunt izolate termic cu material expandat cu proprietăți foarte bune de izolare, placate la exterior cu tablă de oțel inoxidabil AISI 304 satinat și profilat. Viteza și uniformitatea excelentă a încălzirii până la maximum 180°C, caracteristică importantă a modelului JUNIOR, sunt asigurate de ventilatoare din inox și elemente de încălzire protejate special. Cuptorul JUNIOR include sistem propriu de producere a aburului. Sistem de control integrat. Panoul de control cu microprocesor este extrem de avansat tehnologic, simplu și fiabil. Caracteristici principale: indicatori pentru temperatură și timp de lucru, afișarea numărului de etape în desfășurare, indicator poziție clapetă, comenzi pentru setarea ventilației, comenzi pentru tranziția între etape, comenzi pentru pauză și pornire întârziată, memorarea valorilor și funcțiilor în desfășurare. Kedpfx Asg H Tldjgbjdu Dimensiuni exterioare totale: L 107 cm x l 100 cm x H 215 cm Dimensiuni interioare: L 97 cm x l 75 cm x H 120 cm Dimensiuni interioare sertar colector inferior: L 73 cm x l 72 cm x H 25 cm Carucior: 90 cm x 72 cm x 120 cm Celula dispune de 2 sonde de produs. Alimentare: 380 V, 12 kW Pentru companiile din România, există posibilitatea vânzării în rate. Preț: 3.000 euro + TVA, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare intermediară. Vorbim engleză, germană, maghiară, franceză și română.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Unitate de Pregătire și Alimentare Material. Sistemul multifuncțional A310 pregătește simultan materialul de dozare în timp ce îl încarcă din butoi. Controlul temperaturii contribuie, de asemenea, la optimizarea vâscozității mediului de dozare. Vidul aplicat elimină aerul reținut în material încă din etapa de pregătire. Pentru un proces de dozare fără bule de aer, este necesar un material degazat. Circulația continuă a materialului de dozare previne sedimentarea materialelor de umplutură conținute și menține constante proprietățile componentelor materialului de dozare. Intensitatea agitării este adaptată materialului de dozare pregătit. Compatibil cu materiale: • Monocomponente și bicomponente • Lichide până la vâscozitate medie • De la neabrazive până la foarte abrazive Kdedpfx Agstp Df Hobju • De la neîncărcate până la foarte încărcate Date tehnice: • L x Î x A (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm L x Î x A (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm • Greutate: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) • Volum alimentare: 250 ml/cursă • Alimentare electrică: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A • Putere evacuare ejector: 12 l/min (la 6 bar) • Putere evacuare pompă vid: 242 - 283 l/min • Capacitate de încălzire: până la 80°C • Viteză periferică paletă agitare: 39 rpm • Putere încălzitor rezervor: (230 V) aprox. 1000 W Stare bună de funcționare. Vă rugăm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.370 mm, lățime totală: 1.370 mm, înălțime totală: 1.020 mm, greutate totală: 360 kg, tensiune de intrare: 380 V, durata garanției: 24 luni, putere nominală: 1,9 kW (2,58 CP), putere: 1,9 kW (2,58 CP), lățimea piesei prelucrate (max.): 240 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 240 mm, Seria ZDV – Uscătoare de tip circular Pentru uscarea după debavurare și lustruire Se utilizează granule de porumb. Disponibile în volume variate între 125l – 1650l Include sistem de separare – Încălzire prin rezistență Uscare pentru orice tip de materiale metalice și nemetalice Compatibil cu sisteme de automatizare Accesorii opționale Uscătoarele sunt utilizate pentru uscarea suprafețelor umede ale pieselor după procesarea acestora în instalații de finisare a suprafeței (debavurare, lustruire etc.). Totodată, uscătoarele contribuie la prevenirea coroziunii pieselor. În uscătoare se utilizează știuleți de porumb. Știuleții fierbinți absorb apa de pe suprafața pieselor în timpul procesului de uscare. Uscătoarele sunt prevăzute cu un sistem de încălzire prin rezistență, care accelerează procesul de uscare, economisind timp și energie. Mașina dispune de un punct de încărcare a materialului pentru transferul facil al pieselor umede și un jgheab de descărcare pentru extragerea facilă a pieselor după uscare. În timpul procesului, piesele și granulele de porumb se deplasează pe o rampă în interiorul cuvei către zona de descărcare automată. Activarea mecanismului de descărcare este suficientă pentru colectarea pieselor uscate. Datorită șasiului ergonomic și a arcurilor optimizate, operatorii pot lucra cu eficiență ridicată. Rezistență crescută la vibrații, construcție rigidă și ranforsată, izolatori ajustabili montați flexibil pentru absorbția vibrațiilor – acestea sunt câteva dintre caracteristicile distinctive de design ale șasiului utilajului. Tablourile electrice sunt certificate CE și proiectate conform standardelor UE, incluzând întrerupător principal și buton de oprire de urgență. Controllerul pentru timp de lucru și ceasul programabil fac parte din echiparea standard. Conectarea electrică se realizează la rețea trifazică. Poate funcționa integrat cu sisteme de automatizare, având software PLC. Sistem de absorbție a prafului disponibil opțional. Kedpjl Sm N Tjfx Agbedu Dimensiunile uscătoarelor permit integrarea cu mașinile de finisare a suprafețelor utilizate în etapele anterioare. Astfel, piesele rezultate pot fi transferate automat către punctul de încărcare al uscătorului.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de brodat profesională model Mirror Model: Mirror Capete: 1 Ace: 15 Aplicații: șepci / articole finite / broderie plană Suprafață brodare: 350 x 500 mm Suprafață brodare pentru șepci: 270° Viteză maximă: 1000 RPM Motor: servomotor Calitate Superioară și Performanțe Optime cu Mașina de Brodat Mirror Mirror de la IBAIMA reprezintă excelența în tehnologia de broderie profesională, combinând un design inovator cu performanțe de top. Structura sa robustă și funcționarea silențioasă asigură precizie absolută chiar și la cele mai complexe broderii. Ideală pentru o gamă variată de țesături și materiale, este proiectată pentru durabilitate și pentru a livra constant randament superior. O Soluție Inteligentă pentru Afacerile în Expansiune Dacă sunteți în căutarea unei soluții pentru a crește productivitatea, Mirror este alegerea potrivită. Cu două capete de operare și 15 ace pe cap, permite realizarea rapidă a broderiilor multicolore, optimizând fiecare etapă a producției. Este soluția ideală pentru cei care doresc să gestioneze comenzi mai mari fără a compromite calitatea. Utilizare Simplificată și Tehnologie Avansată cu Mirror Echipată cu un sistem informatic de ultimă generație și o interfață intuitivă, Mirror facilitează gestionarea oricărui proiect de broderie. Mașina permite programare rapidă și ușoară, reducând timpii de inactivitate și crescând eficiența chiar și pentru operatorii cu experiență limitată. Kdodpfx Agoxbr Dhjbeu Fiabilitate Confirmată de Liderii din Industrie Mirror este alegerea profesioniștilor și a companiilor care au nevoie de un partener de încredere pentru a-și dezvolta afacerea de broderie la cel mai înalt nivel. Combinând tehnologia de vârf, puterea și versatilitatea, reprezintă o investiție câștigătoare pentru cei care doresc să se evidențieze pe piață.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, REACTOR SYNGAS DE VÂNZARE: Reactor de descompunere termică cu postardere integrată, răcitor de gaz și supraîncălzitor de abur. Reactorul este dublu camisat, echipat cu perete refractar, cu dimensiuni de aproximativ 1600 x 800 x 600 mm, iar cămașa exterioară este izolată termic. Pentru a produce syngas de cea mai bună calitate, instalația realizează o gazeificare într-o singură etapă. Materia primă este uscată, pirolizată și apoi gazeificată folosind un amestec de oxigen suplimentar și apă generată din sistem, într-un reactor compact cu flux dublu, la temperatura adecvată a patului de gazeificare. Date tehnice teoretice (reactor de descompunere termică, postardere, supraîncălzitor de abur): Kedpfx Aexdvpajgbsdu • Materie primă (input): RDF/resturi lemnoase • Cantitate materie primă: 300 kg/h • Produs de ieșire: gaz de sinteză • Cantitate gaz de sinteză: 1700 Nm3/h • Temperatura camerei: >850°C • Timp de retenție: >2 sec • Secțiunea transversală a camerei de descompunere: 800 x 200 mm • Dimensiunea cămașii exterioare: 1600 x 800 mm • Dimensiuni (Înalțime x Lățime x Adâncime): 6 m x 3 m x 2 m • An fabricație: 2019 • Stare: fără ore de funcționare, nou

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 550 kg, lungime de tăiere (max.): 600 mm, Tăiere și despicare automată a lemnului cu RM480-E de la H&R. Automatul de despicat lemn RM480-E de la H&R este ajutorul ideal pentru pregătirea lemnelor de foc. Noul model 2025 impresionează prin tehnologie de ultimă generație și performanță ridicată pentru tăiere, despicare și transport eficient al lemnului de foc. Datorită designului inovator și sistemului hidraulic puternic, lucrul cu acest automat de despicat devine semnificativ mai ușor – ideal atât pentru exploatații forestiere profesionale, cât și pentru meșteri exigenți. La RM480 de la H&R, spre deosebire de concurență, TOATE funcțiile sunt acționate hidraulic, ceea ce permite o muncă mai rapidă și mai simplă. Caracteristici produs RM480-E Putere: Automat de despicat echipat cu un motor electric puternic de 13 CP. Alternativ, este disponibil și cu motor pe benzină de 15 CP (RM 480 B). Lungimea și diametrul buștenilor: Pe masa standard robustă pot fi așezați în siguranță bușteni de până la 3 metri lungime. Mașina poate procesa bușteni cu diametru de până la 48 cm și taie bucăți de maximum 60 cm lungime. Sistem hidraulic: Mașina dispune de o bară de tăiere cu coborâre hidraulică. Suportul hidraulic pentru fixarea buștenilor asigură menținerea sigură a lemnului în timpul despicării. Reglarea hidraulică a înălțimii crucii de despicare este posibilă. Puteți alege între crucea de despicare cu 4 sau 6 tăișuri – pentru modele de despicare flexibile și adaptare la nevoile dumneavoastră. Kedju Dkufopfx Agbsdu Banda transportoare: Noua bandă de alimentare, acum lungă de 2,2 m, ușurează introducerea buștenilor, iar banda de evacuare laterală facilitează îndepărtarea lemnului despicat. Utilizare mobilă: Automat de despicat, inclusiv remorcă, cântărește doar 750 kg și, datorită șasiului practic, poate fi mutat manual cu ușurință. Operare facilă: Toate funcțiile pot fi operate comod hidraulic, ceea ce permite perioade lungi de lucru fără efort. Dintr-o privire: • tăiere, despicare și transport într-o singură etapă de lucru • toate funcțiile acționate hidraulic • motor eficient și puternic • despică bucăți de până la 48 cm diametru și 60 cm lungime • bușteni de până la 3 m lungime (cu masă accesoriu până la 6 m!) Preț Motor electric (10 CP) RM 480 E (fără TVA): 7.550,00 € Motor pe benzină (15 CP) RM 480 B (fără TVA): 7.385,71 € Opțiuni suplimentare Cu masa de ridicare opțională sau transportorul cu lanț se pot procesa fără probleme bușteni de până la 6 metri lungime. Date tehnice Greutate (inclusiv remorca): 750 kg Costuri transport: 300 € (livrare în cadru metalic, fără ulei hidraulic) Timp de montaj final: aprox. 4 ore Diametrul maxim al bușteanului despicat: 48 cm Lungimea maximă a bucății despicate: aprox. 60 cm Lungimea maximă a bușteanului: 300 cm Motor: electric 13 CP Ulei hidraulic: tip 46 Racordurile hidraulice și manetele de control sunt deja instalate, astfel încât utilajul devine rapid pregătit de lucru. Beneficiați de tehnologia puternică și bine gândită a automatului de despicat lemn H&R RM 480. Comandați acum și faceți pregătirea lemnelor de foc mai eficientă, sigură și confortabilă!

Anul fabricației: 2013, Condiție: foarte bun (second hand), număr mașină/vehicul: 2310-028, Unitate de control precis al temperaturii (TCU) - BOFA An fabricație: noiembrie 2013, număr serie 2310-028, stare excelentă, filtrul este în stare bună, documentația electrică a unității TCU este disponibilă, agent frigorific: R134a 0,75 kg în sistem. Unitate de control precis al temperaturii proiectată pentru aplicații cu pastă de lipit. Tehnologia de flux invers de aer îmbunătățește eficiența filtrului și prelungește durata de viață. Monitorizarea procesului prin intermediul senzorilor de temperatură ce pot fi montați strategic în cadrul imprimantei. Unitate de control al temperaturii concepută special pentru utilizarea pastei de lipit. TCU a fost proiectat pentru a răspunde unor cerințe de proces foarte specifice în sectorul electronic. Montajul fiabil al componentelor SMD în etapa de asamblare PCB necesită menținerea pastei de lipit la o temperatură care garantează performanță optimă încă din faza inițială de imprimare. Având în vedere producția la scară globală, variațiile climatice locale și condițiile din fabrică fac ca nivelul optim să nu poată fi menținut fără intervenție specializată. Construcția TCU integrează elemente de încălzire și răcire, asigurând păstrarea temperaturii mediului de imprimare la ±1°C față de temperatura optimă de funcționare a pastei, indiferent dacă temperatura ambientală din fabrică este peste sau sub acest nivel. Tehnologie flux invers de aer (RFA) Funcția RFA determină scăderea vitezei și schimbarea direcției aerului. Particulele mari cad din fluxul de aer în camera de decantare a filtrului. Astfel, mai puține particule ajung în media filtrantă, crescând semnificativ durata de viață a filtrului, îmbunătățind reținerea particulelor și asigurând o viață utilă mai lungă. Specificații tehnice: 1. Modul de răcire 2. Recipient colectare condens Kdjdpfx Agjhgg Rrobju 3. Gura evacuare aer 4. Gura admisie aer 5. Role pentru deplasare 6. Yală ușă service 7. Senzor tip fail pentru condens 8. Placă montare baliză patru culori Date tehnice: Sistem de livrare aer: recirculare Interval temperatură: +/- 8°C față de temperatura ambientală în interval programabil de 19 – 30°C Control temperatură: +/- 1°C Capacitate de răcire: 2000W Senzor temperatură: semnal partajat cu senzorul imprimantei integrate (intrare 0 – 10V pentru 0 – 50°C) Filtru admisie aer: G4 (Eficiență medie retenție 91%) conform EN 779:2002 Agent frigorific: R134a 0,75 kg Curent la sarcină maximă: 12,6A Curent pornire: 20A Frecvență: 50/60Hz Tensiune alimentare: 230V ±10% (interval funcționare: 207V – 253V), monofazat Nivel zgomot: peste 75 dBA* Dimensiuni: 1285 mm (înalţime) + (baliză 450mm), 540 mm (lățime), 670 mm (adâncime) Condens: colectat într-un recipient de 5 litri pentru evacuare sau cu posibilitate de racordare la scurgere Greutate: 140 kg Documentație inclusă: schemă electrică Preț de vânzare: 1900 Euro + TVA, negociabil, FCA Oradea, România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim limba engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Spălătorie cu coș MRS - WASH 1200 Utilizare: Echipamentul este destinat spălării elementelor de diferite dimensiuni și greutăți. Spălătoria este dotată cu un coș rotativ acționat mecanic de un motor și duze de pulverizare. Descrierea funcționării: După pornirea dispozitivului cu comutatorul principal, începe încălzirea băii. Când se atinge temperatura setată, se poate demara ciclul de spălare. Prima etapă este spălarea principală. Durata acesteia poate fi reglată continuu cu ajutorul unui temporizator situat în panoul de comandă. După expirarea timpului setat, baia va fi finalizată. ECHIPARE STANDARD A SPĂLĂTORIEI: * Senzor de decuplare a capacului la deschiderea în timpul procesului de spălare * Senzor de nivel al lichidului în rezervor pentru protecție împotriva funcționării la uscat * Senzor de temperatură * Un singur braț de pulverizare * Coș acționat mecanic Ksdpfx Agsxnlpdsbsdu * Filtrare dublă * Filtru grosier pentru impurități insolubile (filtru metalic cu ochiuri de 1mm) * Supapă de golire Date tehnice: Diametru coș: 1200mm Înălțime utilă: 500mm Capacitate portantă coș: 300kg Programare timp de lucru: 0-99 min Temperatură de spălare: 60°C Putere rezistență: 12kW Capacitate rezervor: 400l Debit pulverizare: 200l/min Presiune de lucru pulverizare: 4,5bar Lățime totală: 1750mm Adâncime totală: 1750mm Înălțime totală închis/deschis: 1250/2400 mm Alimentare: 3~400V ÎN OFERTA NOASTRĂ SUNT DISPONIBILE ȘI ALTE MODELE DE SPĂLĂTORII CU COȘ AUTOMATE MRS WASH CU DIMENSIUNILE 800, 1000, 1200, 1500 ȘI CHIAR 1500 XL. VĂ INVITĂM SĂ NE CONTACTAȚI PENTRU OFERTE PRIVIND ALTE MODELE.

Condiție: foarte bun (second hand), Mini FlowPack SVD este practic singurul dispozitiv de pe piață de acest tip pentru ambalarea produselor individuale, precum și a elementelor colective, de exemplu piese, șuruburi etc. Dispozitivul este echipat cu o pâlnie specială de alimentare și un suport pentru rola de folie. Aparatul de sudură formează o pungă și sudează lateralul și partea superioară, sigilând produsul în interior, pregătind în același timp următorul ambalaj. Mașină pentru producția de pungi (make-fill-and-seal) Un tip special de mașină pentru fabricarea pungilor este mașina de ambalat manuală, verticală, de tip flow-pack. Este cea mai potrivită pentru ambalarea semințelor, granulelor, șuruburilor, pieselor de mașini sau a altor produse vrac. Nu este adecvată pentru ambalarea produselor pudră (precum făina și produse similare). Punga are o lățime de 160 mm și poate avea o lungime de 100-190 mm. Folia utilizată: polietilenă, grosime recomandată 40-60 microni. Mașina permite realizarea, umplerea și sigilarea pungilor în trei etape: 1. Punga este formată din rola de folie montată pe mașină. 2. Punga este umplută prin canalul de dozare. 3. Sudarea și tăierea pungii umplute se realizează într-o singură etapă. Video SVD - 160/190 Alimentare V - Hz 230 - 50 Putere instalată kW 0,18 Lățime pungă mm ~160 Lungime pungă mm 50 - 180 Lățime sudură mm 4 Timp de sudare mm 0,1 – 1,6 Grosime max. folie mm 0,06 Lățime rolă folie mm doar 400 Greutate netă aparat sudură kg 30 Dimensiuni aparat sudură (L x l x h) mm 500 x 500 x 650 Semnal acustic la finalizarea sudurii Kodpfx Agsxfvk Tsbsdu Folosit foarte puțin

Anul fabricației: 2022, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de extracție acizi nucleici SYNC (S032) Soluții Covid-19 / Mașină automată Sistemul de extracție acizi nucleici SYNC utilizează caracteristica unică a particulelor magnetice de a se lega de acizii nucleici într-un mediu specific pentru a purifica probele țintă de acizi nucleici. Protocolul de purificare include patru pași de bază: liza probei, legarea acizilor nucleici, spălarea și eluarea. Utilizând sistemul SYNC Nucleic Acids Extraction, majoritatea etapelor procesului de purificare a acizilor nucleici sunt efectuate automat, reducând semnificativ erorile umane și optimizând utilizarea forței de muncă din laborator. Folosind sistemul împreună cu kitul Geneaid Magnetic Beads Virus DNA/RNA Extraction Plate, ADN-ul/ARN-ul viral precum SARS-CoV-2, HBV, HCV și HIV pot fi purificate automat din probe recoltate prin exudat nazofaringian și din plasmă. ADN-ul/ARN-ul viral purificat poate fi folosit direct pentru detecția ulterioară prin qRT-PCR. Specificații (Cod catalog S032) Denumire model: Sistem de extracție acizi nucleici SYNC Procesare probe: 1 - 32 probe pe serie Kdodpfsuvdnzsx Agbju Tip reactiv: Plăci de extracție acizi nucleici cu particule magnetice Geneaid, 96 de godeuri Interfață de control: Ecran tactil de 10 inch Temperatură bloc de încălzire: Temperatura camerei până la 80°C Viteze de amestecare: 3 trepte reglabile Adâncime de amestecare: Reglabilă, în funcție de volumul reactivului Eficiență de colectare: 100 copii/ml Acuratețe de purificare inter-godeuri: CV

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 1996, lăţime de lucru: 6.000 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, Dotări: documentație / manual, Soluția constructivă a cadrului segmentat al utilajului și fălca de îndoire suspendată pivotant pe mecanismul cinematic permit îndoirea diverselor forme complexe din tablă de oțel și aluminiu, cu un unghi maxim de îndoire de 145 de grade și o cursă maximă a fălcii superioare de 200 mm. Controlul utilajului cu un sistem programabil pe trei axe permite operarea în trei moduri: manual, single – conține un program ce constă dintr-o singură etapă de îndoire și o singură setare a opritorului, care poate fi repetată de oricâte ori este necesar. Programul conține 60 de blocuri programabile, fiecare cuprinzând 10 îndoiri și poziții ale opritorului posterior. Utilajul poate îndoi tablă de oțel de până la 3 mm grosime și aluminiu de până la 4 mm. Kdodpfxjxflfme Agbeu La utilaj a fost schimbat uleiul hidraulic și a fost montat un sistem de comandă complet nou.

Condiție: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 4 luni de la comandă Țara de origine: Bulgaria Preț: 75.740 € Rată de leasing: 1.431,49 € Diametru de strunjire peste batiu: 600 mm Distanța între centre: 1.500 mm Înălțime centru: 300 mm Diametru gaură arbore principal: 80 mm Diametru de strunjire peste sanie transversală: 400 mm Lățime batiu: 400 mm Priză arbore principal / DIN55027: 8 Conicitate arbore principal: 90 M Număr trepte turație principală: 3 Interval turație continuă arbore: 20 - 100, 80 - 400, 400 - ... rpm Avans longitudinal max.: 8 m/min Avans transversal max.: 8 m/min Cursă sanie transversală: 290 mm Diametru pinolă contrapunct: 90 mm Priză contrapunct: 5 MK Cursă pinolă contrapunct: 225 mm Putere motor: 11 kW Servomotor axa Z: 3,5 / 22 kW/Nm Servomotor axa X: 1,75 / 11 kW/Nm Cuplu maxim arbore principal: 120 Nm Forță de tracțiune axa Z: 1.250 daN Forță de tracțiune axa X: 1.050 daN Comunicație rapidă și facilă între operator și mașină. Piesele simple pot fi produse ca pe un strung convențional, dar mult mai eficient. Piesele complexe pot fi produse ca pe un strung convențional, dar mai rapid. Piesele complexe pot fi realizate ca pe un strung CNC, dar mai simplu. Bazat pe controlerul Schneider Magelis și software-ul dezvoltat de ZMM, operatorul ajunge rapid și ușor la piesa finitǎ, fără cunoștințe de programare. Interfața este simplă și echipată cu pictograme mari. Meniul intuitiv asistă la trecerea ușoară între etapele de lucru. Operațiunile și ciclurile de lucru sunt clar vizualizate și structurate. Avansurile, filetarea etc. pot fi reglate mecanic sau digital din ecranul de control. Modul manual, automat sau combinat permite o precizie mai mare față de un strung convențional. Tranziție facilă între modurile manual și automat. Kjdpfxswirn So Agbsdu ECHIPARE: -Motor Siemens cu invertor Siemens (3 trepte de transmisie) -Control CNC Schneider Magelis -Portcuțit cu schimbare rapidă Amestra Multifix tip C, inclus 4 portcuțite (3 dreptunghiulare, 1 rotund) -Mandrină cu 3 bacuri Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, max. 2.500 rpm -Vârf fix -Șuruburi cu bile pentru axele longitudinale și transversale -Sistem de răcire -Perete antipicurare spate pe toată lungimea -Protecție arbore principal -Protecție pentru mandrină -Șuruburi și plăci de nivelare -Contrapunct cu prindere rapidă -Lampă de lucru -Manual de utilizare -Echipament conform „CE” ALTE LUNGIMI DE STRUNJIRE DISPONIBILE: 1.000 mm – 74.340 € .... mm – 77.240 € .... mm – 80.240 € .... mm – 83.340 € .... mm – 86.340 €

Anul fabricației: 2023, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: E21SJ2307......., iCombiPro este cel mai nou cuptor combinat cu abur de la RATIONAL. Modelul iCombiPro 20.1/1 Gaz cu 20 de tăvi GN 1/1 este ușor de operat chiar și de personal necalificat, deoarece puteți obține o calitate excepțională a preparatelor fără a necesita supraveghere permanentă. Aparatul a fost verificat în atelierul nostru specializat și este complet funcțional. Curățarea rapidă intermediară și automată menține aparatul impecabil de curat. Fotografiile sunt cu titlu de exemplu, iar pozele originale vor fi disponibile în scurt timp. Cuptorul combinat este disponibil de la 44 kW. Veți primi factură cu TVA evidențiată. Stare: Folosit, verificat și complet funcțional. Date tehnice: L x A x Î: 877 x 913 x 1872 mm Dimensiuni minime deschidere ușă pentru transport: LxÎ: 900x1900 mm Număr serie: G21SJ2307..... An fabricație: 2023 Cantitatea maximă per tavă: 5 kg Cantitate totală maximă de încărcare: 100 kg Greutate aparat pe gaz: 273 kg Condiții de conectare electrică: Tensiune: 1 NAC 230 V Putere gaz: 42 kW Siguranță: 16 A Condiții de conectare apă: Intrare apă (furtun presiune): 3/4 inch Scurgere apă: DN 50 Alte informații: Interval temperatură: 30°C până la 300°C Monitorizează parametrii actuali ai camerei de gătit Recunoaște dimensiunea, cantitatea de încărcare și starea produsului, calculând gradul de rumenire Învață și aplică obiceiurile frecvente de gătit Determină calea optimă de gătire pentru rezultatul dorit MyDisplay – panou de control configurabil, adaptat utilizatorului Ecran color TFT și touch screen Manual de utilizare și operare accesibil direct pe display-ul aparatului Kdjdpfxjxnzvmj Agbeu Sondă termometrică cu corectare automată a erorilor de inserție și ghidaj pentru poziționare Compartiment cu ușă vitrată, eficient energetic Iluminare interioară LED Includere indicator de consum energetic Reglare umiditate: măsurare și setare procentuală exactă Programare individuală pentru minimum 350 programe de gătit cu până la 12 etape fiecare Abur instant reglabil pe 3 trepte Port USB Generator de abur de înaltă performanță cu decalcifiere automată 5 viteze programabile ale fluxului de aer Sistem integrat, fără întreținere, de separare a grăsimii, fără filtru suplimentar Funcție răcire rapidă a camerei de gătit Adaptare automată la amplasament (altitudine, climat etc.) Ușă cu geam triplu ventilat și panou interior pivotant Racord evacuare apă permis conform SVGW Protecție împotriva stropirii IP X 5 Robinete magnetice separate pentru apă moale și caldă până la +30°C Setare automată a timpului de pornire cu dată și oră Carcasă interioară și exterioară din oțel inoxidabil DIN 1.4301 Modul WiFi integrat Service: Vă putem pune în legătură cu un service autorizat Rational oriunde în Germania. Căutați un anumit tip de aparat Rational? Contactați-ne, avem acces la o gamă largă de echipamente noi și second hand. Oferim consultanță specializată pentru toate tipurile de echipamente: SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic și Pro. Serviciile noastre includ: 6 luni garanție pentru toate componentele electrice Echipamente de marcă premium la prețuri corecte Consultanță profesională și competentă – înainte și după achiziție Opțiuni flexibile de livrare sau ridicare personală Furnizare de manuale de utilizare, planuri de conectare și piese de schimb Program complet de accesorii la prețuri atractive