Lux Mill cumpărați folosit (13.297)

Anul fabricației: 1988, Condiție: folosit, Suprafață de prindere a mesei: 650 x 1600 mm Chsdpfoxnq Ijx Adyod Cursă axa X: 1250 mm Cursă axa Y: 800 mm Cursă axa Z: 620 mm Prindere arbore: ISA 50 Turație arbore: 5 - 2000 rpm Avans reglabil continuu: 5 - 3000 mm/min Avans rapid: 10 m/min Spațiu necesar: 3850 x 3000 x 3200 mm Greutate: 11100 kg Control FIDIA ADDENDUM V 05-E CNC 12 Doar 8577 ore de funcționare!

Condiție: folosit, Această ofertă se referă la un sistem de filtrare cu flux tangential (TFF) Millipore Pro Flux M30. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este disponibilă pentru livrare imediată. Millipore Pro Flux M30 este un sistem TFF de înaltă performanță, conceput pentru aplicații exigente din sectoarele biotehnologiei, farmaceutic și diagnostic molecular. Optimizat pentru filtrarea crossflow, modelul M30 oferă separare, concentrare și clarificare fiabilă a biomoleculelor și suspensiilor celulare, atât în medii de cercetare și dezvoltare (R&D), cât și în aplicații la scară de proces. Datorită construcției robuste din oțel inoxidabil, controlului precis al presiunii transmembranare (TMP) și compatibilității cu o gamă largă de membrane, M30 asigură performanțe constante în diverse operațiuni de filtrare – de la concentrare de proteine și clarificare virală, până la recoltare cultură celulară și pregătire de probe pentru biologie sintetică. Caracteristici cheie Construcție din oțel inoxidabil – Design durabil și sanitar pentru operare aseptică și fiabilitate pe termen lung. Control optimizat TMP – Asigură eficiența maximă și longevitatea membranei prin reglarea precisă a presiunii. Compatibilitate extinsă cu membrane – Suportă diferite tipuri de membrane și limite de tăiere a greutății moleculare pentru aplicații flexibile. Versatilitate de proces – Potrivit pentru etape de concentrare, diafiltrare și clarificare, atât în fluxuri upstream, cât și downstream. Compact și Scalabil – Ideal pentru operațiuni la scară de laborator cu posibilitate de scalare la pilot sau producție. Interfață intuitivă – Control și monitorizare ușoare cu panou de comandă și manometre ergonomice. Specificații tehnice Model: Pro Flux M30 Configurație flux: Filtrare tangentială / Crossflow Material construcție: Oțel inoxidabil 316L Tip pompă: Peristaltică sau cu diafragmă (în funcție de configurare) Control presiune: Manual și/sau automat pentru reglare TMP Interval operare presiune: Tipic până la 4 bar (60 psi) Compatibilitate filtre: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore și alte casete Racorduri: Furtunuri sanitare cu conexiuni tri-clamp sau Luer lock Dimensiuni: Design compact pentru banc de laborator Producător: Millipore (acum parte a Merck Millipore) Csdpsxl Dx Sefx Adyshd Aplicații Procesare biofarmaceutică – Concentrare de proteine, schimb de buffer, eliminare virusuri. Recoltare cultură celulară – Clarificare suspensii celulare după fermentare sau bioreactor. Biologie sintetică – Pregătire de extracte celulare, concentrare și purificare acizi nucleici. Editare genetică & clonare moleculară – Concentrare și schimb de buffer înaintea analizelor ulterioare. Producția de kituri de diagnostic – Filtrarea componentelor pentru teste și preparare reactivi. Pregătirea probelor pentru imagistică/fluorescență – Asigură probe curate, fără resturi, pentru analize precise. Avantaje Performanță fiabilă – Rezultate consistente și reproductibile în etapele critice ale bioprocesului. Flexibilitate de proces – Adaptabil la o gamă largă de biomolecule și tipuri de probe. Operare aseptică – Proiectat pentru camere curate și regim GMP. Volum de retenție redus – Pierderi minime de produs la filtrare. Marcă de încredere – Dezvoltat de Millipore, lider global în tehnologii de filtrare cu membrane.

Condiție: bun (utilizat), POS-Mill B800 An fabricație: 2013 Nr. de serie: 20130107 Timp de funcționare ax principal: 8.331 h Comandă: Fanuc AI100 Chsdpfxexrr Sye Adyod Cursă axă X: 800 mm Cursă axă Y: 510 mm Cursă axă Z: 630 mm Dimensiune masă: 950 x 510 mm Prindere sculă: SK 40 Turație ax principal: 10.000 rpm Schimbător automat de scule cu 24 de poziții Răcire internă prin sculă (IKZ) 20 bar Echipamente suplimentare: - Documentație - A 4-a axă cu lunetă - Dispozitiv hidraulic NC Holex pentru fixare - Palpator de măsurare 3D - Cutie de măsurare - Mâner electronic - Transportor de șpan - Răcitor pentru ax principal - Set de filtre pentru IKZ - Postprocesor pentru Fusion 360 (3 axe & 4 axe) - Braț basculant cu lagăr de sprijin din aluminiu - Braț basculant fără lagăr de sprijin din oțel pentru utilizare cu menghina centrică Alllight (Allmatic) - Adaptor pentru mandrină de strângere Schunk 160 mm (fără mandrină) - Adaptor pentru menghina centrică Alllight în poziție verticală (piesă fixată orizontal) - Adaptor pentru turn de fixare în poziție orizontală - 2 plăci de fixare filetate, inclusiv suport de înălțare pentru prinderea pieselor cu bride - Sunt disponibile date 3D pentru toate accesoriile Mașina este încă conectată la curent și poate fi inspectată în stare de funcționare; se află într-o stare tehnică bună și complet funcțională. Preț: franco încărcare la locație.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2023, Moară cu ciocane cu dulap electric și filtru tip ciclon de vânzare. Csdpfoxf Nw Hox Adyohd Mașina deține certificat CE. Parametri tehnici: Puterea motorului electric: 45 kW Capacitate: 1500-2000 kg/oră Dimensiuni utilaj: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Greutate: 1300 kg. Localizată local în Ungaria (UE)

Anul fabricației: 2014, Condiție: bun (utilizat), Citometru de flux Millipore Guava easyCyte 8 HT, an fabricație 2014. Întreținut regulat. Include PC și software. Locație: Köln. Echipament divers disponibil din cauza închiderii laboratorului, vă rugăm solicitați lista detaliată. Chodpfx Adoiv S Arsyod

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2008, PADOVAN TAYLO LUX 10 FILTRU ROTATIV DE VID PRESFILTRANT CU TOBĂ FILTRU ROTATIV DE VID PENTRU DROJDIE DE VIN, SUC DE STRUGURI ȘI CARBOHIDRAȚI – TAYLO SUPRAFAȚA TOBEI - 10,5 mp. Filtrare prin vid pe strat prefiltrant de diatomită sau perlit. Etape de procesare: - Formarea stratului prefiltrant; - Filtrare și drenaj; - Tăierea și drenarea stratului; - Extragerea filtratului; - Filtrarea lichidului rezidual și spălarea filtrului la final. STARE EXCELENTĂ. LOCAȚIE - POLONIA. Cedev Ivm Dspfx Adyjhd

Condiție: foarte bun (second hand), Oferim spre vânzare următoarele prese de peleți din lemn Gránit-Mill 90, în starea prezentată în fotografii, după sistarea funcționării fabricii de peleți. Mașina este fabricată în Ungaria, compania noastră are o relație excelentă cu producătorul și vă putem asigura suport la achiziția pieselor de schimb. Transmisia și manipularea matriței sunt similare cu cele ale vechilor prese CPM. Presele (cu pin) au o capacitate de 1,2–1,5 t/h/bucată. Preț: €29.900/prese €49.900/2 prese În preț sunt incluse: • pre-buncăr • dulap de comandă • șnec de dozare • magnet permanent • condiționator • presă • motoare • pre-buncăr 1,1 kW • alimentator 1,5 kW • condiționator 15 kW • transportor material 0,55 kW • motor principal 90 kW • 3 matrițe • toate trei fabricate de La Meccanica • utilizare minimă • matriță cu orificii de 6 x 45 mm pentru pin • 2 seturi (total 4) guler zimțat • piese de schimb • șuruburi • piulițe • știft de forfecare • accesorii de montaj Stare: Chsdpfx Aop T Twujdysd • Motoare și transmisii în stare bună de funcționare. • Ambele prese au fost testate. Se recomandă înlocuirea rulmentului de gât la presa din dreapta. • Componente mici (cum ar fi cuțitul pentru peleți) trebuie înlocuite. • Nu există conexiune la apă, dar locația este pregătită. • Ungerea se face manual, însă se poate instala cu ușurință un sistem de ungere centralizată. Sumar: • Presa din stânga poate fi pusă imediat în producție. • Presa din dreapta necesită o mică revizie. • La cerere, utilajul poate fi testat cu programare prealabilă. Nu este în exploatare, necesită pregătire. • Este posibilă verificarea rezistenței mecanice și a densității granulare a peleților produși la fața locului!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Chjdov Hcwtopfx Adyjd Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Prezentare generală Millichilling ST-12, fabricat în 2014 de Millipore Ibérica S.A.U., este o unitate de filtrare cu flux normal (NFF) din oțel inoxidabil, concepută pentru limpezirea vinului înainte de stabilizarea microbiologică. Oferă o alternativă economică și ecologică la filtrele cu dioxid de siliciu, păstrând proprietățile senzoriale ale vinului și permițând funcționarea continuă. Instalația este potrivită pentru crame de dimensiuni medii și mari și este disponibilă imediat. Detalii tehnice Debit: 1.000-1.500 l/h (în funcție de turbiditatea vinului) Volum total: 81 L Aplicații: limpezirea finală a vinului înainte de îmbuteliere – potrivit pentru vinuri albe, rosé și roșii Construcție Material: oțel inoxidabil Presiune maximă de lucru: 5 bar Temperatură maximă: 110°C Tip sistem: filtrare cu flux normal (NFF) Moduri de operare: automat, semi-automat sau manual Execuție: sistem complet închis cu curățare în contracurent integrată Csdpfxow Nkqqj Adyjhd

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: D20E/7694, Număr ofertă: D20E/7694 Tip utilaj: Mașină de tras sârmă multiplă - uscată Producător: SKET / MILL Chedpfowi S Ixex Adysd Tip: 8 BLOCURI An fabricație: Diametru de intrare: 6,5 mm Diametru final: 1,6 mm Număr treceri: 8 Diametru discuri: 550 mm și 650 mm Viteză - metri/secundă: 8-12 Locație: În Europa

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2013, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 530 mm, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, lățimea mesei: 406 mm, lungimea mesei: 1.372 mm, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, greutate totală: 3.100 kg, lățime necesară: 2.280 mm, cerință de spațiu lungime: 2.900 mm, înălțime necesară: 2.550 mm, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Axa X: 1.000 mm Axa Y: 500 mm Axa Z: 530 mm Dimensiunea mesei: 406 x 1.372 mm Prindere arbore: BT 40 Viteze de rotație ale arborelui: 1 - 8.000 rpm Control: Fagor Echipată cu: - Sistem de răcire - Manual de utilizare Țara de origine: Taiwan Csdpfxsvpl I To Adyshd Puterea motorului: 10 CP Dimensiuni utilaj (Lxlxh): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Greutate utilaj: 3.100 kg

Condiție: folosit, Detector de debit -Tensiune: 24 V -Dimensiuni: 105/105/H265 mm Csdpfxsdnn Hwe Adyohd -Greutate: 1 kg

Condiție: aproape ca nou (folosit), 1 cap de frezare universal vertical nou, neutilizat compatibil cu ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Chjdpfxeddtwbs Adyed tip „MAHO”, prindere ISO 40, cursă pinolă 100 mm, putere de acționare proiectată aprox. 3-4 kW, turație maximă 2000 rot/min, … Accesorii speciale: - Multiplicator, raport de transmisie 1:4, prindere ISO 40 Preț: 499,00 EUR - Dispozitiv suplimentar pentru avans automat pentru pinola capului de frezare vertical, sistem „MAHO”, 6 viteze de avans 0,02 - 0,2 mm/rot Preț: 1.880,00 EUR - Cap de frezare transversal, cap suplimentar pentru capul de frezare vertical, cu con de ax ISO 30, rotativ 360 de grade Preț: 585,00 EUR plus TVA legal Siegfried Volz Maschinen-Unelte Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Condiție: nou, piese de schimb Codpfewzpn Tsx Adyshd

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 26956, Specificații Dimensiuni masă: 914 mm x 305 mm Cursă axă X: 406 mm Cursă axă Y: 305 mm Cursă axă Z: 254 mm Ax principal: BT 40 Turații ax principal: 0-6000 rpm Putere motor ax principal: 5,6 kW Chodpfswkrq Aox Adyod Viteză rapidă de avans: 15,2 m/min Capacitate schimbător de scule: 10 scule Greutate aproximativă: 1542 kg Mașina este echipată cu: - Sistem de control CNC Haas - Sistem de răcire - Iluminare - Carcasă de protecție închisă - Manual de utilizare

Condiție: bun (utilizat), Mașină de tras sârmă cu bloc capstan cu un singur cap Diametru maxim al sârmei de intrare: 30 mm Cjdpfx Adjt Ixkzeyohd

Condiție: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu ciocane este o mașină care folosește ciocane rotative de mare viteză pentru a zdrobi și fragmenta materialele în bucăți mai mici. Este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcții, metalurgie și prelucrarea chimică. Principiul de bază al funcționării unui concasor cu ciocane constă într-un rotor central prevăzut cu ciocane sau lame, care se rotesc și impactează materialul ce urmează a fi concasat de o suprafață dură. Iată principalele caracteristici și componente ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. De obicei, este format dintr-un ax pe care sunt montate mai multe discuri sau ciocane. - Prin rotirea rotorului, ciocanele sunt proiectate spre exterior, lovind materialul pentru a-l zdrobi. 2. Ciocane: - Ciocanele reprezintă elementele de impact sau zdrobire atașate de rotor. Acestea pot fi fixe sau articulate. - Materialul este zdrobit prin impactul ciocanelor, care generează energie cinetică. 3. Carcasă sau carenă: - Carcasa sau carena înglobează rotorul și ciocanele, oferind suport structural și siguranță. - De asemenea, aceasta servește la menținerea materialului concasat și la direcționarea acestuia către punctul de descărcare dorit. 4. Bare ciur sau site: - Amplasate la baza carcasei concasorului, barele ciur sau sitele controlează dimensiunea materialului concasat, permițând trecerea particulelor mai mici și reținându-le pe cele mai mari pentru o concasare ulterioară. 5. Placă de impact: - Localizată aproape de partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia generată de ciocane și previne uzura excesivă a carcasei. 6. Sistem de acționare: - Concasorul cu ciocane este acționat de un motor conectat la rotor printr-o curea de transmisie sau cuplaj. - Motorul furnizează puterea necesară pentru rotirea rotorului, permițând astfel ciocanelor să zdrobească materialul. 7. Descărcare reglabilă: - Unele concasoare cu ciocane dispun de descărcare reglabilă, care permite controlarea dimensiunii materialului concasat prin ajustarea spațiului dintre placa de impact și ciocane. 8. Aplicații: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru concasarea unei varietăți de materiale, inclusiv cărbune, calcar, gips, agregate și diverse minerale. - Sunt folosite frecvent în industria minieră pentru concasarea primară și secundară a minereurilor. - În industria cimentului, aceste concasoare sunt folosite la zdrobirea calcarului și a altor materiale înainte de amestecarea lor în masa brută. 9. Întreținere și siguranță: Chedpfx Aoq I Nxdodyod - Întreținerea regulată este esențială pentru funcționarea eficientă a concasorului cu ciocane. Aceasta implică verificarea și înlocuirea ciocanelor uzate, inspecția rotorului și ungerea pieselor mobile. - Pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării și întreținerii, sunt prevăzute caracteristici de siguranță, precum uși de acces și apărători de protecție. Concasoarele cu ciocane sunt utilaje versatile, capabile să proceseze o gamă largă de materiale și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Dimensiunea și designul concasorului variază în funcție de aplicație și caracteristicile materialului de procesat. Operatorii trebuie să respecte indicațiile producătorului și măsurile de siguranță pentru a asigura performanța optimă și siguranța în exploatare.

Condiție: folosit, Cap de frezare, prindere freză, freză din carbură, freză cu plăcuțe amovibile, cap de frezare pentru plan, cap de frezare - Diametru: Ø 100 mm - Număr de dinți: 6 - Plăcuțe amovibile: carbură - Prindere: SK50 Cedpeb A Ihdjfx Adyjhd - Greutate: 4,5 kg

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. Cjdpeq Nf Uwefx Adyshd 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Condiție: bun (utilizat), Cap de filetat cu bacuri Strehler, filieră pentru filetarea țevilor, cap de filetat manual, set de capete de filetat manual, set filiere cu clichet - Producător: LUX, set cap de filetat manual 541 424 Chsdpfx Ajvmhfpsdyod - Filiere incluse: R1/2", R3/4", R1", R1 1/4", 1 mâner cu clichet - Geantă de transport - Dimensiuni geantă: 360/340/H100 mm - Greutate: 5,4 kg

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, O moară cu bile pentru cărbune, cunoscută și sub denumirea de moară de măcinat cărbune, este un tip de utilaj folosit pentru măcinarea și omogenizarea materialelor utilizate în procese de preparare a minereurilor, vopsele, pirotehnie, ceramică și sinterizare selectivă cu laser. Este un dispozitiv cilindric utilizat pentru măcinarea sau amestecarea mecanică a cărbunelui, minereurilor, substanțelor chimice și a altor materiale. Caracteristici și aspecte cheie ale unei mori cu bile pentru cărbune: 1. Structură cilindrică: - Moara cu bile pentru cărbune este alcătuită, de obicei, dintr-un cilindru orizontal. Suprafața interioară a cilindrului este adesea căptușită cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. 2. Medii de măcinare: - În interiorul morii cu bile se introduc medii de măcinare, precum bile de oțel sau ceramică, care ajută la procesul de măcinare. Rotirea morii face ca aceste bile să cadă și să macine particulele de cărbune. 3. Alimentare și evacuare: - Cărbunele este alimentat, de obicei, printr-o conductă centrală, iar materialul măcinat este evacuat la capătul opus. În timpul măcinării, dimensiunea particulelor de cărbune se reduce semnificativ. 4. Mișcare de rotație: - Moara cu bile pentru cărbune se rotește pe axa sa orizontală, acest proces fiind controlat de un motor. Viteza de rotație poate fi reglată pentru a controla procesul de măcinare și dimensiunea finală a particulelor. 5. Circuit de aer: - Unele mori cu bile pentru cărbune dispun de un design cu curent de aer (air-swept). Aerul introdus în moară facilitează uscarea și transportul prafului de cărbune în afara morii, ajutând la controlul umidității și eficientizarea măcinării. 6. Uscare și măcinare: - Pe lângă măcinare, moara cu bile pentru cărbune poate efectua și funcția de uscare, aspect esențial dacă materia primă are umiditate. De multe ori, cele două procese se desfășoară simultan în morile moderne. 7. Sistem de control: - Morile moderne sunt dotate cu sisteme de monitorizare și control care reglează parametrii cheie precum turația morii, rata de alimentare sau temperatura, pentru optimizarea procesului de măcinare și creșterea eficienței. 8. Aplicație: Chodpfx Adeq Nf U Eoyod - Morile cu bile pentru cărbune sunt utilizate frecvent în centrale termice pe cărbune și alte industrii ce utilizează cărbunele ca și combustibil, făcând parte din sistemul de pulverizare a cărbunelui, unde acesta este transformat într-o pulbere fină pentru ardere în boilere. 9. Siguranță: - Sunt prevăzute cu funcții de siguranță precum senzori de monitorizare și sisteme de oprire de urgență, pentru a asigura exploatarea în condiții optime. 10. Protecție la uzură: - Zonele critice ale morii sunt realizate din materiale rezistente la abraziune pentru a face față caracterului abraziv al cărbunelui și a crește durata de viață a componentelor. Morile cu bile pentru cărbune joacă un rol esențial în procesele de pulverizare a cărbunelui din centralele electrice, contribuind la arderea eficientă a acestuia pentru generarea energiei electrice. Designul și caracteristicile specifice pot varia în funcție de producător și de domeniul de aplicare.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Există mai multe tipuri de instalații de măcinare cu moară cu bile, proiectate pentru diverse aplicații și industrii. Alegerea tipului specific depinde de factori precum materialul procesat, caracteristicile dorite ale produsului final și capacitatea de producție necesară. Iată câteva tipuri uzuale de instalații de măcinare cu moară cu bile: 1. Moară cu bile în circuit deschis: - Într-o moară cu bile în circuit deschis, materialul trece prin moară o singură dată, iar produsul finit este obținut direct. Acest tip este potrivit pentru măcinarea la uscat și este adesea utilizat pentru măcinarea cimentului. 2. Moară cu bile în circuit închis: - Morile cu bile în circuit închis dispun de un separator care separă particulele fine de cele grosiere. Materialul grosier este returnat la moară pentru măcinare suplimentară, iar produsul finit este colectat și trimis spre depozitare. Acest tip este folosit frecvent în circuitele de procesare a mineralelor. 3. Moară cu bile cu descărcare prin preaplin (Overflow): - Aceste mori descarcă suspensia (slurry) printr-un trunion la capătul de descărcare. Sunt potrivite pentru măcinarea umedă sau când suspensia are un conținut ridicat de umiditate. Chedpfx Adeq Nx Aljyed 4. Moară cu bile cu descărcare prin grătar: - Moara cu bile cu descărcare prin grătar evacuează suspensia printr-un grătar la capătul de descărcare. Este potrivită pentru măcinare uscată sau umedă și este des utilizată pentru materiale cu umiditate ridicată. 5. Moară cu bile cu descărcare periferică: - La această moară, camera de măcinare este mai mare la capătul de alimentare, permițând descărcarea materialului în mod periferic. Acest tip este adecvat pentru măcinare grosieră și se utilizează adesea în cazul morilor cu bare (rod mill). 6. Moară planetară cu bile: - Morile planetare cu bile sunt proiectate pentru măcinare de energie mare, potrivite pentru măcinare atât la uscat, cât și la umed. Au unul sau mai multe borcane de măcinare care se rotesc în jurul unei axe centrale, generând o mișcare planetară. Sunt folosite frecvent în aplicații de laborator. 7. Moară cu bile cu căptușeală ceramică: - Unele mori cu bile sunt căptușite cu ceramică pentru a reduce uzura suprafeței interioare a morii. Aceasta este întâlnită în producția de materiale ceramice, pigmenți și refractare. 8. Moară cu bile de energie mare: - Morile cu bile de energie mare utilizează procese de aliere mecanică pentru crearea de materiale noi. Aceste mori funcționează la viteze de rotație mari, generând impacturi cu energie ridicată între bile și material. Sunt potrivite pentru măcinarea materialelor dure și fragile. 9. Moară cu bile cu antrenare cu aer (Air-swept): - Materialul este introdus în moară împreună cu aerul ambiental, iar produsul finit este colectat într-un filtru de praf. Acest tip este folosit în principal pentru măcinarea cărbunelui în industria cimentului. 10. Tub-mill: - Tub-millurile sunt cilindri lungi încărcați cu bile de oțel, utilizați pentru măcinarea materiilor prime, cărbunelui sau clincherului. Pot funcționa în circuit deschis sau închis și sunt larg utilizate în industria cimentului și procesarea mineralelor. 11. Moară cu bile cu funcționare continuă: - Morile cu bile cu funcționare continuă lucrează fără întrerupere; materialul de măcinat este alimentat la un capăt și descărcat la celălalt. Sunt potrivite pentru procese de măcinare continuă.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 Chsdpfx Adoq Nyydjyjd 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinare a clincherului de ciment este un echipament specializat folosit pentru măcinarea clincherului dur și nodular într-o pulbere fină, care constituie cimentul. Majoritatea cimentului este în prezent măcinată în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinare a clincherului de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru producerea cimentului este clincherul, obținut prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale, cum ar fi gipsul, cenușa zburătoare sau zgura, pot fi adăugate în procesul de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și aditivii sunt măcinați fin în moara de măcinare pentru a produce ciment. Aceasta este o etapă crucială în producția de ciment și contribuie semnificativ la calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Morile cu bile tradiționale sunt utilizate pe scară largă pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul din interior. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit din ce în ce mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori utilizează o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat redus comparativ cu morile cu bile. Csdpfx Adjq Nfbheyjhd 4. Adaos de gips: - În timpul măcinării se adaugă adesea gips pentru a controla timpul de priză al cimentului. Acesta previne priza rapidă a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment omogene și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsuri de control al calității, precum monitorizarea fineții cimentului, a compoziției chimice și a altor proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura respectarea specificațiilor și standardelor cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin arderea materiilor prime într-un cuptor. Ulterior, clincherul este răcit înainte de introducerea în moara de măcinare, pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în procesul de măcinare. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sistemele de colectare a prafului și de control al poluării aerului sunt utilizate frecvent pentru a capta și a controla praful generat în timpul măcinării, răspunzând astfel cerințelor de mediu și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este de obicei depozitat în silozuri, înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantierele de construcții sau pentru vânzare pe piață. Morile de măcinare a clincherului de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție al cimentului, iar progresul tehnologic continuă să îmbunătățească eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch își găsesc aplicații în diverse industrii în care procesarea materialelor în loturi discrete este necesară. Versatilitatea acestor echipamente le face potrivite pentru o gamă largă de utilizări. Iată câteva dintre cele mai comune aplicații pentru măcinătoarele cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea smalțurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pe scară largă pentru prepararea smalțurilor. Materii prime precum feldspatul, cuarțul și argila sunt măcinate împreună cu bile ceramice pentru a obține granulația dorită pentru formularea smalțului. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste utilaje sunt utilizate pentru măcinarea și omogenizarea diferitelor materiale chimice, inclusiv pentru producția de pigmenți, coloranți și alte substanțe chimice speciale unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. Codjq I N H Nspfx Adyehd 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În producția farmaceutică, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru măcinarea și omogenizarea pulberilor în vederea realizării formulărilor medicamentoase. Acestea asigură un mediu controlat, esențial pentru păstrarea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Omogenizarea ingredientelor:* Măcinătoarele cu bile batch pot fi utilizate pentru amestecarea și măcinarea ingredientelor alimentare, inclusiv la producerea aditivilor, aromelor sau altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria minieră și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Aceste echipamente sunt utilizate pentru măcinarea mineralelor și minereurilor, ajutând la obținerea dimensiunii de particulă necesare proceselor ulterioare, cum ar fi separarea sau extracția mineralelor. 6. Industria vopselelor și a acoperirilor: - *Dispersia pigmenților:* În această industrie, măcinătoarele batch sunt folosite pentru dispersarea pigmenților în compoziția vopselelor, unde obținerea unei granulații uniforme este importantă pentru calitatea și aspectul stratului final. 7. Materiale de construcții: - *Măcinarea materiilor prime:* Aceste utilaje sunt implicate în pregătirea materiilor prime pentru produse de construcții, cum ar fi cimentul și betonul. Măcinarea calcarului sau a argilei ajută la atingerea fineții necesare proceselor ulterioare. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, măcinătoarele cu bile batch pot fi folosite pentru prepararea pulberilor ceramice utilizate la fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Adesea, în laboratoarele de cercetare, măcinătoarele batch sunt folosite pentru testarea și optimizarea formulărilor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară redusă. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Aceste echipamente pot fi adaptate pentru diverse procese specializate din multiple industrii unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă. Modificările personalizate pot fi făcute în funcție de cerințele specifice ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch este important să se țină cont de tipul materialului procesat, granulația dorită și cerințele specifice ale produsului final. De asemenea, respectarea instrucțiunilor producătorului și asigurarea condițiilor optime de funcționare sunt esențiale pentru obținerea unui proces de măcinare ef