Lipici cumpărați folosit (191)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Mașină automată de aplicat cant pe o singură parte, echipată cu agregat de prelucrare a muchiilor, alimentare cu adeziv topit pentru piese drepte (baie de lipici EVA-PUR cu funcție de scurgere opțională), stație de tăiere transversală HF, agregat de frezare HF, agregat de copiere a colțurilor, avans cu lanț, presiune superioară cu role duble, șină de sprijin extensibilă pentru piese și lampă de semnalizare pentru succesiunea pieselor. Potrivită pentru materiale de cant din ABS, PVC, melamină și furnir din lemn masiv, precum și pentru lungimi fixe între 0,4 – 3,0 mm și înălțimi ale piesei între 8 – 50 mm. Viteză de avans: 7,0 m/min • 2 poziții libere pentru agregate de finisare • Ecran tactil color de 10,0” • Alimentare automată a cantului pentru materiale pe rolă prin platou rotativ D=600 mm • Riglă de intrare (400 mm) cu suprafață de sprijin • Două agregate de prelucrare a muchiilor, acționate în sens opus și controlate separat, echipate cu freze spirale cu diamante, asigură o muchie curată și fără așchii înainte de aplicarea cantului • Baie de lipici cu strat de teflon, interschimbabilă rapid, cu o capacitate de 1,5 kg, fără scurgeri și cu alimentare de jos (lipiciul în exces este returnat automat în baie), aplicare fin reglată a lipiciului prin rolă, temperatură a rolei de lipici ajustabilă separat, control electronic al temperaturii cu funcție automată de stand-by (previne arderea lipiciului când mașina nu este folosită dar rămâne pornită). Opțional: Baie de lipici EVA/PUR cu funcție de scurgere/curățare pentru schimb rapid al culorii. • Foarfecă de predecupare pentru materiale pe rolă de până la 3 mm grosime a cantului. • Zona de presare compusă dintr-un rolă de presare acționată la sincron cu rola de lipici și o rolă de presare ajustabilă cu arc, pentru o formare perfectă a îmbinării între cant și piesă, ajustare mecanică a zonei de presiune cu afișaj SIKO. • Fierăstrău de tăiere transversală cu frecvență înaltă, motor HF de 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 lame și ghidaje lineare de mare precizie asigură o tăiere curată și precisă, dotat cu capotă de exhaustare. • Stație combinată de frezare cu frecvență înaltă, 2 motoare HF de 0,27 kW cu freze speciale HM-WPL, potrivite pentru frezare de rază și de bizot, palpare orizontală și verticală a piesei, ajustare a agregatului cu contoare digitale pentru diferite tipuri de cant, 2 capote de evacuare a așchiilor cu racorduri centrale de Ø 100 mm, ajustarea pe înălțime a agregatului superior sincronizată cu presiunea superioară. • Agregat de copiere a colțurilor: prelucrare automată a colțurilor până la 2 mm grosime de cant. Echipat cu motor HF de 0,27 kW, conectabil de la panoul de comandă. Copiere a colțurilor pe o singură latură (față sau spate) sau pe ambele laturi, la alegere. • Panou de comandă rotativ cu ecran tactil color de 10,0” controlează setările temperaturii adezivului, reducerea automată a temperaturii când mașina nu este folosită, pornirea/oprirea agregatelor și diagnosticarea erorilor. • Iluminare LED în cabină • Opțional: sisteme de pulverizare Riepe pentru soluții antiaderente sau de curățare Agregate de finisare opționale (2 locuri libere): • Agregat de raclor pentru rază – Îndepărtează urmele de frezare de pe rază cu o tăietură ușoară, pentru un finisaj perfect. Reglaj fin prin contoare digitale. Klsdpod R U Adjfx Aavsu • Agregat de raclor pentru suprafață – Elimină resturile de adeziv de pe îmbinarea lipiciului cu o tăiere ușoară. • Agregat de lustruire – 2 motoare de 0,05 kW, 1.50

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Control numeric cu ecran tactil inteligent și software Sintra HD Înălțime plăci 10 - 60 mm Lemn masiv 22 mm PVC / ABS 3 mm Viteză de avans până la 25 metri/min Înălțime de lucru reglabilă electronic de către C.N. Bandă de cauciuc motorizată cu presiune crescută Ghidaj port-plăci motorizat și reglat electronic de către C.N. Conveior lateral cu role pentru susținerea plăcilor Grup antiaderent ADZ-700 Unitate de corectare cu 2 motoare reglabile electronic de către C.N. FI-502 Lămpi pentru încălzirea cantului panoului AdIRL-700 Placă suport role în 1 poziție Agregat de lipire pentru adeziv topit la cald EVA cu rezervor de adeziv QM-705 Rezervor suplimentar de lipici Grup de presare a cantului pe profiluri drepte cu role de presare reglabile electronic de către C.N. Grup antiaderent Agregat de tăiere cu 2 motoare IN-801 Agregat de îndreptare/recuperare cu 2 motoare reglabile electronic de către C.N. RF400 KIT PRO-NESTING pentru unitatea de recuperare Grup antiaderent Agregat de rotunjire cu 2 motoare multifuncționale (releumer + rotunjire) AR30 NC Kodpfx Aaer Ip Sdovolu Sistem aplicare lichid antiaderent LPT-700 Racletă electronică pentru cant reglabilă electronic de către C.N. RB400 KIT PRO-NESTING pentru lamă de tras la cant Unitate de răzuire a adezivului RCC-701 Grup de perii „SP-501” Grup telefonic „PH-700”

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Comandă cu PLC Înălțime plăci 10–60 mm Lemn masiv 15 mm PVC/ABS mm 3 Kedpfx Asu Tyx Aeavolu Viteză de avans până la 12–18 m/min Înălțimea de lucru reglabilă prin PLC Ghidaj de susținere a panoului ajustabil Conveyor lateral cu role libere pentru susținerea plăcii Grup redresor Placă suport role Grup de adezivare pentru lipici EVA cu pretopitor Grup de presare a cantului Grup de tăiere/trimmare Grup de debavurare cu motoare suprapuse Unitate de rotunjire înclinabilă Unitate de rotunjire cu 4 motoare Unitate de raclor pentru muchii Unitate de raclor pentru adeziv Grup de perii oscilante

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Comandă numerică MEGA 300 TS Înălțime panou 60 mm PVC/ABS mm 3 Viteză de avans până la 22 m/min Înălțime de lucru reglabilă electronic de către C.N. Bandă din cauciuc motorizată cu presiune ridicată Sistem de alimentare pentru panouri mici Ghidaj de sprijin pentru panouri cu reglare electronică de către C.N. Linie laterală cu role libere pentru sprijinirea panoului Grup antiaderent Unitate de rectificare cu două motoare reglabile electronic de către C.N. Placă suport role pentru canturi sensibile Magazie pentru canturi cu 2 poziții Unitate de lipire pentru adeziv EVA cu rezervor de lipici și pre-topitor Grup de presare a cantului pe profile drepte cu role reglabile electronic de către C.N. Grup antiaderent Grup de frezare cu 2 motoare și reglare automată a înclinării Grup de tăiere cu 2 motoare suprapuse Grup de tăiere/trunchiere cu 2 motoare basculante reglabile electronic de către C.N. Unitate de rotunjire cu 4 motoare Unitate de racletă pentru cant, reglabilă electronic de către C.N. Klodet Hal Depfx Aavou Unitate de racletă pentru adeziv Grup perii oscilante Grup uscător de păr

Stare: folosit, Capacitate de etichetare: aprox. 3.000 sticle/oră. Formate: sticle de 0,75 l de diferite dimensiuni, echipate cu: - 2 (două) unități de etichetare autocolante pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale pe sticle de sticlă cilindrice sau modelate - 2 (două) agregate de etichetare cu lipici umed pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale - unei etichete gât pe sticle de sticlă cilindrice Lungime etichetă: 10-195 mm Înălțime etichetă: 10-180 mm Diametru recipient: 40-130 mm Kjdpfxexyt D Tj Aavjlu Înălțime recipient: 140-380 mm Capacitate maximă de producție: 3.500 sticle/oră Putere instalată: 4 kW - complet cu cadru și uși din inox AISI304 - reglare automată a vitezei - reglare înălțime cap etichetare prin afișaj touch screen - orientare optică pe baza unui reper de pe capsulă, cu senzori pe fiecare platou și rotație a platoului prin motoare pas cu pas - patru (4) platouri rapide interschimbabile - două (2) module etichetare autocolantă model MAK-AN cu 50 m/min, pe stații mobile montate pe cadru - două (2) agregate de etichetare pe 4 axe, reglabile cu volant și afișaj digital al poziției - dulap electric etanș, din inox AISI304 - controlul mașinii prin PLC și ecran tactil Detalii tehnice: Sens de lucru: circulație rotativă, sens orar, stânga-dreapta Capacitate de etichetare: 5.200 sticle/oră Tip etichete: autocolante, hârtie cu lipici umed Număr stații de etichetare: 4 Număr platouri pentru sticle: 4 Orientare: orientare optică cu fotocelulă, platou cu motor pas cu pas Reglare înălțime motor: da Reglare viteză: convertizor de frecvență

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Automat pentru coperți de carte Kolbus DA 270 An fabricație: 2010 Descriere: - Reglaj automat - Reglaj motorizat - Contor automat pentru coperți Kjdpfx Aox Ary Esavslu - Bandă de pre-stivuire a cartonului: 1700 mm - Mașină de tăiat carton: PS - Alimentare flexibilă cu tipar (șrenț) - Tocător de deșeuri - Alimentator multiplu: Non-Stop - Unitate de lipire - Furtun de lipici preîncălzit - Controlul vâscozității - Dispozitiv pentru lipirea foii de gardă cu adeziv termofuzibil - Dispozitiv pentru coperți căptușite - Stație de presare - Ieșire pe bandă de stivuire

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Linie de legare cu lipici Müller Martini Corona C15 S/35 (18”) An de fabricație: 2009 Compusă din: Mașină de adunat coli Müller Martini 3681 Descriere: - Stație de tensionare a lanțului - Număr posturi de adunare: 12 - Recunoaștere optică a colii ASIR: III - Control al grosimii colii ASAC - Alimentatoare de tip "șir de pește": 3738 - 10x (an 08 06 & 03) - Clește pentru fascicule: Gramatec CL 200 (an 23) - Clește pentru fascicule: Gramatec CL 200 (an 23) - Sistem portal: Pfaff (an 23) - Pompă - Element de poziționare: 3641 - Dispozitiv de depozitare pentru produse incomplete: 3714 - Element intermediar cu vibrare: 3643 - 2x - Transfer către agregatul de lipit Agregat de lipit Müller Martini Corona C15 S/35 (18”) An de fabricație: 2009 Descriere: - Reglaj semiautomat - Computer de comandă cu ecran tactil - Stație principală de frezare - Prima stație de prelucrare a cotorului - A doua stație de prelucrare a cotorului - Stație de periere - Fără unitate proprie de aspirare praf (a fost interconectată cu sistemul central de aspirare praf) - Stație de acționare pentru prima unitate de lipire a cotorului - Prima unitate de lipire cu hotmelt pentru cotor, interschimbabilă - Preîncălzitor pentru prima unitate de lipire cotor: ICS C80 - Stație de acționare pentru a doua unitate de lipire a cotorului - A doua unitate de lipire cu hotmelt pentru cotor, interschimbabilă Kjdpjxdx Tnsfx Aavelu - Al doilea preîncălzitor pentru unitatea de lipire cotor: ICS C160 - Stație de acționare pentru unitatea de lipire laterală - Unitate de lipire laterală cu hotmelt, interschimbabilă - Preîncălzitor pentru unitatea de lipire laterală: CLS 30 - Dispozitiv alimentare coperte tip "șir de pește" - Stație de biguire - Pompă - Stație de presare - A doua stație de presare - Dispozitiv de depunere Bandă transportoare - Dispozitiv de depozitare pentru produse incomplete Trimmer cu trei cuțite Müller Martini Zenith S (3672) Descriere: - Monitor color cu ecran tactil - Reglaj semiautomat - Alimentare din dreapta - Stivuitor cu numărătoare - Dispozitiv de presetare a cuțitelor - Seturi de cuțite totale: 2 - Casete de tăiere interschimbabile (set standard): 4 - 17 Stivuitor de cărți Müller Martini CB 16 (3631) Descriere: - Stivuitor compensator pentru cărți - Evacuare către stânga și dreapta

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Linie de legare cu adeziv Müller Martini An fabricaţie: 1992 Compusă din: Alimentator bloc carte ITM Maşină de adunat Müller Martini 210-E Descriere: - Staţie de alimentare manuală - Număr de staţii de adunare: 18 - Pompe - Element de poziţionare - Dispozitiv de descărcare tip criss cross - Alimentator bloc carte: 3606 - Transfer către maşina de lipit Maşină de legat cu adeziv (Klebebinder) Müller Martini 3006 /30 Z Contor ore: +/- 14.700 Descriere: - Număr de cleme: 30 Ksdjx Dkkljpfx Aavslu - Staţie principală de frezare - Staţie de zgâriere - Aspirare praf inclusă, maşina era conectată la un sistem central de aspirație praf - Staţie de antrenare pentru capsulă de lipici dorsal - Sistem de lipire cu adeziv rece (interșanjabil) - Staţie intermediară de uscare (infraroşu): IRT - Staţie de antrenare pentru a doua capsulă de lipici dorsal - Sistem de lipire cu hotmelt dorsal (interșanjabil) - Pre-topitor pentru sistemul de lipici dorsal: Probag - Staţie de antrenare pentru sistemul de adeziv lateral - Sistem de lipici lateral cu hotmelt (interșanjabil) - Staţie de aplicare a gazului - Alimentator pentru copertă tip şubler - Staţie de biguire - Pompe - Prima staţie de presare - Uscător cu frecvenţă înaltă (HF) - A doua staţie de presare - Dispozitiv de depunere (spre stânga) Linia de transport Müller Martini Trimer tridimensional Kolbus HD 150.B An fabricaţie: 2005 Descriere: - Alimentare din dreapta - Magazie automată pentru producție în linie - Contor de tăiere - Casete de tăiere interschimbabile (set standard) - Dispozitiv de presetare cuţit - Set (seturi) de suport cuţit: 2 - Seturi totale de cuţite: 2

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 53 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MMFE1237011, Linie de legare perfectă Acoro A7, Mașină de culegere cu 16 stații tip 1571, număr utilaj NN31846/FE1193085, Element de tensionare cu unitate de alimentare manuală, Asir 3, 2 pompe de vid, Sistem intern de suflare aer, Linie elicoidală tip 3635 număr utilaj MMFE1237011/75, MM3643, cu sistem de livrare în cruce, element intermediar, Alimentator de blocuri de carte MM 3642, Element de aplicare capăt file MMFE1237011/MNEZ1217462, MM 3648, Perfectbinder Acoro A7 cu 28 cleme, Stație principală de frezare, Stație de zgâriere și canelare, Unitate de lipire spine cu adeziv termofuzibil, unitate de lipire laterală cu adeziv termofuzibil, Unitate suplimentară PUR pentru spine, Premelter C80 pentru lipici spine termofuzibil, Premelter termofuzibil pentru lipici lateral, Premelter pentru adeziv spine tip PUR, Alimentator de coperți, Sistem de biguire umedă Ansi, Sistem de biguire, Stație dublă de presare, Sistem laydown, Sistem transportor de uscare MM aprox. 50 metri, Poartă de respingere, Trimmer cu trei cuțite Muller Martini 3671 Merit S, an fabricație 2007, număr mașină 1237011, MMEZ 1247462. Klsdpfx Aajx Rylusvou

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Benier Doughmaster 24 Mașină industrială de divizat aluat An fabricație: 2015 Divizor cu 2 camere Domeniu de greutate: 420 – 2270 g Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Divizor cu 4 camere Domeniu de greutate: 190 – 1075 g Capacitate: max. 6.400 bucăți/oră Proces de divizare a aluatului controlat prin servo-motor: Mișcarea cuțitului, a pistonului principal și mișcările glisante/rulante sunt acționate independent de servo-motoare. Klsdpfx Aot Awm Reavju Reglarea presiunii aluatului prin pistonul principal. Optimizarea cursei de aspirație permite reducerea „efectului de spălare”. Divizare delicată a aluatului, cu deteriorări minime ale acestuia. Optimizare la intrarea și ieșirea aluatului; mai puține reziduuri. Procent mai mare de apă posibil, fără ca aluatul să devină mai lipicios. Control SPS și touchscreen pentru operare și administrare. Uzură redusă datorită unui design îmbunătățit și utilizării de materiale de înaltă calitate. Complet inoxidabil (oțel inoxidabil și materiale sintetice în design funcțional). Disponibil și ca set format din: - Benier Doughmaster 24 divizor de aluat - Benier VBO 300 HDS modelator cu bandă rotativă - Benier ME 600 modelator longitudinal

An de fabricație: 1995, stare: bun (utilizat), Mașină de asamblare a furnirului în zig-zag Kuper, tip FW/1200-E An fabricație: 1995 Număr serie: 3508 3179 Caracteristici speciale ale modelului KUPER FW 1200 E: - Viteză mare de avans de până la 60 m/min - Lățimea cusăturii în zig-zag a firului de lipici reglabilă electronic, continuu Ksdpfxehbp Ifs Aavolu Grosime maximă a furnirului: 3,0 mm Grosime minimă a furnirului: 0,3 mm Firul de lipici cu încălzire cu aer cald Generare aer comprimat Disc pentru transportul furnirului pe masa de lucru Control prin pedală de picior Viteză de avans: 35-60 m/min Tensiune: 400 V, 50 Hz Putere totală: 1,35 kW Înălțimea de lucru: 915 mm Greutate aprox.: 440 kg Dimensiuni: 2,12 m x 0,73 m x 1,55 m

An de fabricație: 1999, stare: bun (utilizat), Mașină de aplicat cant Biesse Polymac ERGHO 5, an fabricație 1999 Biesse Italia S/N 80709 Grosimea maximă a plăcii: 10-45 mm Grosimea minimă și maximă a benzii: 13-60 mm Grosimea maximă a materialului de cant pe rolă: 0,4 mm - 3 mm Lățime minimă a panoului: 50 mm Lungime minimă: 150 mm Viteză de lucru (m/min): 10/20 Informații tehnice: Recipient de lipici VC 700 Agregat de tăiere 701 Agregat de frezare canturi RS 700 Rotunjire colțuri CR 200 Agregat frezare inclinată + teșire RI 700 Klodpfx Aaogtx Aqoveu Racletă compactă RBK501 Perii SP700 Agregat de șlefuire a cantului LV 700 Ghidaj de intrare încălzit Control PLC Ghidaj pentru suport panouri Suport de role cu diametru mare Dispozitiv de tăiere cant pentru role de cant de 3 mm grosime 400 V, 50 Hz Marcaj CE Dimensiuni utilaj: (L x l x h) = 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm Greutate: 2900 Kg

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Anko BFK-10 Prăjitor automat cu agitator Capacitate 60l, funcționează pe gaz GPL, echipat cu paletă de răzuire și agitator pentru răzuirea ouălor lichide și amestecarea ingredientelor pentru prăjit, control automat al temperaturii, viteză variabilă, descărcare automată prin basculare, potrivit pentru gătirea orezului prăjit, tăiețeilor prăjiți, chipsurilor de carne uscată, pufului de carne, jerky, carne tocată prăjită, șuncă, calamar uscat, steak, cafea, arahide, pudră, fasole, glazurare cu zahăr, frunze de ceai, susan, tofu, orez lipicios și multe altele, alimentare trifazată. Kledpfx Aeh N Slxoaveu

Stare: folosit, Pompa pentru lipici termotopit Nordson Problue Model - Problue 10 Posibilitate de conectare până la 6 furtunuri Capacitate rezervor: 10 kg Kljdpfx Aswq Suuoavou

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 24.000 kg, starea lanțului: 100 procent, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MYC1500x6000F4000, Separator mobil cu șenile pentru noroi și piatră – Model MYC1500×6000F400O Separatorul mobil cu șenile MYC1500×6000F400O pentru noroi și piatră este un utilaj de separare a solului și pietrei, de înaltă performanță, dezvoltat de Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Acest echipament este proiectat pentru separarea eficientă a argilei, nămolului și particulelor fine de sol din materiale mixte precum nisip, pietriș și deșeuri din construcții. Datorită mobilității pe șenile, tamburului de sortare cu capacitate mare și sistemului de control inteligent, acest model oferă o soluție flexibilă și fiabilă pentru curățarea și clasificarea materialelor în medii de lucru complexe. Aplicații MYC1500×6000F400O este utilizat pe scară largă în: - Producția de nisip și pietriș: Elimină argila și impuritățile din agregatele brute, îmbunătățind calitatea produsului. - Reciclarea deșeurilor din construcții: Separatează solul și resturile pentru reutilizarea agregatelor curate. - Industria minieră și cariere: Pre-sortează și spală minereuri, eliminând nămolul lipicios înainte de concasare sau procesare. - Construcții de infrastructură și drumuri: Curăță și clasifică solul și piatra pentru pregătirea fundațiilor. - Proiecte municipale și de dragare a râurilor: Separatează nămolul, pietrele și resturile din materialele dragate. Șasiul pe șenile permite deplasarea facilă pe teren accidentat sau noroios, făcându-l ideal pentru lucrări la fața locului unde instalarea fixă nu este practică. Caracteristici principale 1. Design mobil pe șenile Echipat cu șasiu robust pe șenile și acționare hidraulică, utilajul se poate deplasa flexibil pe diverse tipuri de terenuri. Elimină necesitatea unor echipamente suplimentare de transport, reducând timpul de instalare și crescând eficiența. 2. Sortare cu tambur de înaltă eficiență Kjdpfx Ajy Dz U Doavslu Tamburul rotativ cu diametrul de 1500 mm și lungimea de 6000 mm oferă o suprafață mare de sortare și o productivitate ridicată. Grilajele rezistente la uzură asigură o durată de viață îndelungată și mentenanță ușoară. Dimensiunile optimizate ale ochiurilor grilei separă eficient nămolul și solul fin de agregatele mari. 3. Sistem integrat de spălare Paletele interne în spirală și duzele de pulverizare cu presiune ridicată colaborează pentru spălarea și separarea materialelor aderente. Această curățare duală garantează agregate curate, conforme cu standardele de construcție și producție. 4. Control inteligent Sistemul de control PLC permite reglarea vitezei tamburului, a debitului de apă și a ratei de alimentare, în funcție de caracteristicile materialului. Protecția automată la suprasarcină și alarmele de defecțiune sporesc siguranța și fiabilitatea. 5. Eficiență energetică și mediu Antrenarea hibridă hidraulică-electrică reduce consumul de combustibil și emisiile. Sistemul de reciclare a apei minimizează consumul, fiind potrivit pentru zone cu sensibilitate ecologică. 6. Întreținere facilă Designul modular și accesul facil la componente simplifică inspecția și serviciile. Înlocuirea rapidă a pieselor de uzură reduce timpii morți și costurile de întreținere. 7. Adaptabilitate ridicată Poate procesa sol bogat în argilă, nisip de râu, moloz de construcție și rocă dezagregată. Parametrii de sortare ajustabili îl fac potrivit pentru diverse dimensiuni ale particulelor și niveluri de umiditate. Specificatii tehnice Model: MYC1500×6000F400O Tip sită: tambur rotativ (sită cu role) Lățime tambur: 1500 mm Lungime tambur: 6000 mm Dimens

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 260 kW (353,50 CP), tip combustibil: electric, culoare: roșu închis, greutate totală: 42.000 kg, greutate operațională: 42.000 kg, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, An de fabricație: 2026, Industria construcțiilor se îndepărtează de ciclul „construiește-demolează-aruncă” și se îndreaptă către Urban Mining (recuperarea urbană a materialelor). În centrul acestei tranziții se află concasorul mobil de piatră, un utilaj puternic proiectat pentru a transforma grămezile de beton și cărămidă în agregate reciclate de înaltă calitate direct pe șantier. --- ## 1. Logica inginerească: De la deșeu la resursă În configurarea tradițională, deșeurile din demolare sunt transportate la groapa de gunoi—un proces costisitor, poluant și ineficient. Un concasor mobil inversează această paradigmă, aducând „fabrica” la resturi. Prin procesarea materialelor la fața locului, constructorii economisesc costuri de transport și obțin materiale „Strat de bază” sau „Substrat” instantaneu. ### Componentele-cheie ale unei stații mobile de reciclare C&D: * Alimentator vibrant: Folosește un sistem cu bare „Grizzly” pentru preselecția particulelor fine (pământ/nisip), astfel încât concasorul să proceseze doar materialul grosier. * Unitate de concasare: De obicei, concasor cu fălci (pentru presare primară) sau concasor cu impact (pentru forma mai cubică a materialului și randament mai mare de reducere). * Separator magnetic: „Ingredientul secret” pentru deșeuri C&D, care extrage fier-betonul și metalele ce ar putea contamina agregatele reciclate. * Bandă transportoare de evacuare: Transportă produsul finit către stocare/depodere. --- ## 2. Specificații tehnice și performanță Când evaluăm aceste utilaje, „debitul” (TPH – tone pe oră) este indicatorul principal. Pentru reciclarea C&D, utilajul trebuie să facă față materialelor de dimensiuni și durități variabile. ### Tabel tipic cu specificații tehnice | Caracteristică | Interval specificație | Importanță | | --- | --- | --- | | Debit | 100 – 500 t/h | Eficiența și durata proiectului | | Dimensiune maximă alimentare | 500mm – 1.100mm | Indică dacă este nevoie de un ciocan hidraulic prealabil | | Sursă de energie | Diesel-Electric sau Hidraulic | Alimentarea duală (electrică) este mai silențioasă și reduce emisiile în mediul urban | | Tip de concasor | Cu fălci sau cu impact | Impactorul asigură un rezultat mai cubic | | Mobilitate | Șenile | Esențial pentru deplasare pe grămezi de moloz | --- ## 3. Specializarea C&D Reciclarea deșeurilor de construcții înseamnă mai mult decât „zdrobirea pietrei”. Este vorba de curățarea materialului. Unitățile mobile moderne sunt dotate cu: 1. Magneți suprabanda: Special proiectați să extragă armătura (fier-betonul) masivă din fluxul de beton concasat. 2. Sisteme de suprimare a prafului: Sisteme de pulverizare cu presiune înaltă pentru protecția sănătății muncitorilor și satisfacția vecinilor în mediul urban dens. 3. Presortare activă: Eliminarea solului lipicios sau a asfaltului înainte ca acestea să ajungă în camera de concasare, prevenind colmatarea. > Insight: Utilizarea unui concasor mobil poate reduce amprenta de carbon a proiectului cu până la 40%, doar prin eliminarea logisticii „intrare-ieșire” a camioanelor pentru agregate. --- ## 4. Mentenanță și longevitate Kljdpfxeq I Nvis Aavju Pentru că deșeurile C&D sunt foarte abrazive (și adesea conțin „surprize” ca lemn sau plastic), mentenanța periodică este obligatorie. * Plăci de fălci: Trebuie întoarse sau înlocuite regulat pentru a menține Setarea minimă la ieșire (CSS), care determină dimensiunea produsului finit. * Bare de impact: La concasoarele cu impact, acestea sunt elementele cu uzura cea mai mare, preluând cea mai ma