Fotocelula cumpărați folosit (213)

Anul fabricației: 1974, Condiție: recondiționat general (utilizat), INGRAMATIC RP2 REVIZIONATĂ ca NOUĂ M8x90/45 mm Piepteni 130x115x65 (h) 410 piese/minut Complet recondiționată la starea de nou. Mașina poate fi vizionată în Calolziocorte (LC) – Italia RECONDIȚIONARE CONFORM NORMELOR CE. Recondiționarea include: - DEMONTAREA ȘI CURĂȚAREA FIECĂREI PIESE - ÎNLOCUIREA TUTUROR RULMENȚILOR - RECTIFICAREA GHIDAJELOR SAU ÎNLOCUIREA ACESTORA DACĂ SUNT NEADECVATE - REVIZIA GRUPULUI DE INTRODUCERE - REVIZIA GRUPULUI COULISANT CU ÎNLOCUIREA PANOULUI DIN BRONZ - INSTALAȚIE NOUĂ DE LUBRIFIERE CU UNITATE HIDRAULICĂ COMPLETĂ CU POMPĂ, INDICATOR DE NIVEL, PRESOSTAT ȘI DISTRIBUITORI - POMPĂ DE APĂ NOUĂ PENTRU PIEPTEN - NOU VIBRATOR ROTUND COMPLET CU PANOU DE COMANDĂ ȘI FOTOCELULĂ PENTRU DEPĂȘIRE NIVEL - REVIZIA GRUPULUI DE EVACUARE CU ROLE - CAPAC DE PROTECȚIE COMPLET CU LAMPĂ ȘI MICROINTRERUPĂTOR - INSTALAREA UNEI ELECTROVALVE CU NOUĂ INSTALAȚIE DE AER PENTRU VIBRATOR ȘI GHIDAJE - INSTALAȚIE ELECTRICĂ NOUĂ CONFORM NORMELOR CE CU INVERTOR - MOTOR NOU - ÎNLOCUIREA CURELELOR - VOPSIREA ÎN RAL LA ALEGERE Ksdpfxsipm Rio Ad Rjfa

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație compusă din: FERĂSTRĂU DE DEBITAT PLĂCI SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm CONTROL PE BAZĂ DE PC Lungime maximă de tăiere: 4.500 mm Kfsdpfxoxranps Ad Roa Proeminența maximă a pânzei principale: 95 mm Deschidere maximă a cleștilor de prindere: 90 mm Dimensiuni minime ale plăcilor alimentate din spate: 1.830 x 915 mm Dimensiuni maxime ale plăcilor alimentate din spate: 3.100 x 2.200 mm Grosime minimă a plăcilor pentru alimentare din spate: 3 mm Înălțime masă de lucru: 985 mm Motor principal ferăstrău: 15 kW Diametru pânză principală: 380 mm Motor de crestare: 2,2 kW Diametru pânză de crestare: 200 mm DIGISET – Reglaj electronic al pânzei de crestare față de pânza principală QUICK CHANGE: Schimbare rapidă a pânzei prin apăsarea unui buton Acționare cărucior ferăstrău: 1 - 140 m/min Aliniator lateral integrat în cărucior: 0 - 4.200 mm Sistem de măsurare automat pentru tăieturi manuale Prelungire șubler de la 5.500 la 7.800 mm 10 clești pneumatici de prindere cu dublu deget pe șubler 3 aliniatoare frontale 16 șine cu role de sprijin în spatele mesei utilajului 4 mese cu perne de aer rotunjite în fața mesei utilajului, inclusiv mecanism de deplasare pentru masa 2 Eliminare automată a resturilor dincolo de linia de tăiere Suprafața de sprijin sub șubler cu role cu perii – pentru suprafețe sensibile Masă utilaj dotată cu duze de aer pentru suprafețe delicate Dispozitiv automat de control al pânzei principale: - Senzor pentru detecția deformării pânzei - Sistem de măsurare a turației arborelui principal Pachet software: QUICKOPTI pentru optimizarea planurilor de debitare direct pe utilaj VERSIUNE OSI PLUS INTERFAȚĂ OPTIPLANNING – software de optimizare, incl. dongle hardware, permite gestionarea a până la 10 utilizatori prin rețea OS LABELLING: editor grafic pe controlerul utilajului, desenare piese, imprimare etichete în timp real direct la mașină COMUNICARE SISTEM DE ALIMENTARE AUTOMATĂ – SELCO Imprimantă industrială de etichete la utilaj SISTEM DE ALIMENTARE AUTOMATĂ CU PLĂCI RBO WINSTORE 2D STANDARD – TRAVERSĂ 8000 MM Cadru cu ventuze rotativ 0-180° echipat cu axă controlată Sistem de aliniere plăci/corecție unghiulară compus din 3 fotocelule montate pe cilindri pneumatici Detecție greutate placă cu ajutorul unei celule de sarcină montate pe cadrul cu ventuze în zona de transfer – verifică dacă greutatea se încadrează în parametrii așteptați pentru tipul respectiv de placă; dacă nu, placa este depusă și ciclul de alimentare reinițiat Bandă cu role pentru stivuire și decopertare, 4.200 mm Software: LINIEN SUPERVISOR cu cartografiere depozit, catalog, import date de procesare din optimizator, gestionare liste de materiale, control instalație

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 35079, distanța de deplasare pe axa X: 3.060 mm, deplasarea axei Y: 1.140 mm, cursa axei Z: 160 mm, greutatea goală: 600 kg, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 3.060 mm Cursă axa Y: 1.140 mm Cursă axa Z: 160 mm Număr de câmpuri de lucru: 2 Capete de găurire cu ax vertical pe axa X: 7 Capete de găurire cu ax vertical pe axa Y: 6 Capete de găurire cu ax orizontal pe axa X: 4 Capete de găurire cu ax orizontal pe axa Y: 2 Debit pompă de vid: 250 m³/h DETALII MAȘINĂ Greutate: 600 kg Număr electrobroșe: 1 Putere electrobroșă: 12 kW Poziții sistem schimbare scule: 10 Tip sistem con: ISO 30 Date electrice Tensiune alimentare: 380 V AC Curent nominal: 44 A Număr faze: 3 Putere: 26,1 kW ECHIPARE Masă de lucru tip bară 6 traverse reglabile pentru suport ventuză 2 ventuze reglabile pe traversă cu etanșare la vid Kjdpfsxx Rr Eex Ad Rofa Grupă de tăiere independentă pentru caneluri pe axa X Sistem frontal de protecție și siguranță cu fotocelulă Sistem automat de ungere Sistem de condiționare pentru răcirea și curățarea controlului mașinii

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 532.323/20-0, înălțime totală: 6.454 mm, lățime totală: 6.810 mm, lungime totală: 2.810 mm, capacitate de încărcare pe secțiune de depozitare: 180 kg, capacitate de încărcare: 40.000 kg, Aici este scos la licitație un set format din 2 depozite verticale Hänel Lean Lift, configurate în sistem combinat (Liftverbund)! Numere de serie: 532.323/10-0*1 & 532.323/10-0*2 Denumire exactă model: Hänel Lean Lift 3060-825/281/340/75/180/40HS DETALII TEHNICE Capacitate de încărcare (individual): - Încărcare maximă pe container: 180 kg - Număr maxim de containere: 163 - Încărcare totală maximă: 40.000 kg per Lean Lift (greutatea containerelor trebuie scăzută) Punct de extragere 1 (față): - Deschidere utilă: 880 mm - Înălțimea punctului de extragere: 890 mm (standard) - Distanță de la punctul de extragere la podeaua de operare: 890 mm - Iluminare LED: prezentă - Ușă manuală glisantă: prezentă - Cortină de fotocelule: prezentă - Punct de extragere: sistem de identificare optoelectronic (28 poziții) pentru măsurare precisă a înălțimii produselor depozitate Antrenare și viteză de funcționare: - Viteză verticală fără container: max. 1,83 m/s - Viteză verticală cu container: max. 0,95 m/s - Viteză orizontală: max. 0,5 m/s - Alimentare: 400 V / 20 A la 50 Hz - Putere lift: 5 kW - Putere motor vertical: 4 kW - Putere motor orizontal: 0,37 kW Sistem de control lift: - Tip control: MP 14 N-H TFT - Ecran: touchscreen cu tastatură alfanumerică integrată și bloc de taste funcționale - Interfață USB: 1 - Interfețe seriale (RS-232): 2 - Interfață Ethernet: prezentă, pentru conectare HOST (comunicare cu orice ERP) - Protocol: SOAP - Mod de lucru: HostWebSOAP pentru gestionarea stocurilor în WMS - Limbă afișaj: germană (DE) - Card de memorie suplimentar: prezent, pentru versiunea S (stand-alone) - Modul 00 – operare lift la distanță - Echipare de siguranță: este necesar echipament special de protecție la operare de la distanță în afara câmpului vizual Kjdpfxoxyygue Ad Rsfa DETALII UTILAJ: - Înălțime utilaj: 6.454 mm - Lățime utilaj pe sistem/total: 3.405 / 6.810 mm - Adâncime utilaj: 2.810 mm - Greutate proprie fără containere per sistem: 4.371 kg - Greutate proprie containere per sistem: 2.275 kg Date electrice: - Faze: 3 - Frecvență: 50 Hz - Tensiune: 400 V - Consum: 10,2 A - Secțiunea minimă a conductorului rețelei: 2,5 mm² la 9,6 A - Protecție maximă: 20 A / 400 V - Culoare: gri perlă ECHIPARE: - Hänel Pick-o-Light-Vario (câmp LED mobil pe 2 axe pentru marcarea colorată a articolului solicitat) - Senzori de înălțime pentru recunoașterea automată a nivelului de umplere și optimizarea stocării pe înălțime - Hänel Rasterwand: 131 de profile de depozitare utilizabile, profil de rasterizare de 75 mm, înălțime utilă recipiente: 55–730 mm la pas de 25 mm - Generație High-Speed pentru viteze mari de deplasare verticală și orizontală - Pachet ESB: Sistem redundant compus din 8 circuite de siguranță integrate + al 2-lea circuit de siguranță

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 5033977, lățime de tăiere (max.): 5.500 mm, adâncime de inserție: 5.700 mm, Dotări: compresor, Cutter hidraulic performant și precis – potrivit pentru tipografii mici și mijlocii, legătorii și tipografii digitale. Echipat cu control programabil, proiectat pentru comenzi de volum mic ce se schimbă frecvent. Control: - Posibilitate de salvare a programelor în memorie - Introducere a datelor prin tastatură zecimală - Afișaj digital electronic cu precizie de 0,1 mm - Roată electronică pentru ajustarea graduală a vitezei limitatorului din spate - Diagnosticare a utilajului cu indicator de erori pe afișaj - Pornirea programului cu butonul "start" - Comutare între mm și inch - Acționare hidraulică a cuțitului și a presorului - Fotocelule - Mese laterale - Masă cu perna de aer - Pedală pentru măsurarea presiunii Kjdpfx Adsxm Tu Sj Rsfa - Protecții de siguranță pe masa din spate

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 2.500 mm, lățime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.600 mm, înălțime de stivuire: 1.200 mm, Experimentați interfața cu ecran tactil prietenoasă, încărcarea rapidă și ușoară a rolelor de folie, sistemul sigur de performanță la viteză mare, reglarea automată a temperaturii și presiunii de lucru sau ajustările intuitive ale echipamentului. Rezultatul obținut cu DIGIFAV-B2 vă oferă o curbă de învățare rapidă pentru atingerea performanței maxime. DIGIFAV-B2 are o construcție robustă din oțel, echipată cu hardware de top, componente electronice avansate și finisaje tip calandru. Este proiectată pentru schimbări rapide de sarcină, prevenirea deteriorării imprimărilor digitale, sarcini de volum mediu, operare continuă într-un schimb, fiind compatibilă cu toate tipurile de printuri și folii digitale. Viteză maximă: 25 m/min * Productivitate maximă SRA3 Peisaj: 3.700 coli/oră * Productivitate maximă B2 Vertical: 1.800 coli/oră * Dimensiuni minime – maxime coală: 220×220 mm – 530×750 mm Gramaj minim – maxim hârtie: 130 - 350 g/m² * Suprafață ocupată la sol: 217 cm x 112 cm Siguranță: protecții conforme CE cu interblocare, oprire de urgență și senzor de securitate cu fotocelulă. Alimentare electrică: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere totală instalată: 8 kW Sistem de alimentare: alimentator pneumatic + dispozitiv de transport Înălțime stivă alimentator: 600 mm Brațe laterale: reglabile Porți frontale pentru registru automat și suprapunere: Da (eroare suprapunere + – 1 mm) Material folie: BOPP, BOPP texturat, nylon burstable, PET burstable Sistem încărcare folie: ax expansibil Dispozitiv de tăiere folie: sistem de tăiere la margine Rolă încălzită: rolă cromată, etanșă, încălzită cu ulei Sistem role NIP: pistoane pneumatice auto-echilibrante și program de presiune cu role de protecție Sistem despărțire: tip bursting Kfodpfx Adsxwnxge Rea Bară de decurling: Da

Condiție: foarte bun (second hand), Șlefuitor cu bandă lată SCM Sandya 3 Lățime de prelucrare: 950 mm Număr de agregate: 2: Kodpfx Adown H Tgj Refa 1 agregat cu cilindru din oțel 2 agregat combinat – cilindru cauciucat + papuc Papuc cu reglare automată Oscilație cu fotocelule 2 viteze ale benzii transportoare Viteza de avans a benzii: 4,5/9 m/min Puterea motorului: 7,5 kW Dimensiunea hârtiei abrazive: 1900×970 mm

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2020, Sudură longitudinală: continuă, fotocelule: orizontal/vertical, interval înălțime de lucru: 760mm-960mm, viteză maximă de transport: 30m/min, diametrul miezului foliei: 76mm, diametrul maxim al rolei de folie: 350mm, lățimea maximă a rolei de folie: 650mm, lățimea ștampilei de sudare: 300mm, interval lățime produs: 50mm-410mm, interval înălțime produs: 1mm-250mm, lungime minimă produs: 50mm, interval grosime folie: 7µm-80µm, capacitate maximă: 85 cicluri/min, materiale: POF/PE/PVC/PLA/folie biodegradabilă. Dimensiuni mașină L/l/h: aprox. 2200mm/1700mm/1800mm, greutate: aprox. 800kg. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Kedpfoxuvnqex Ad Refa

Condiție: gata de utilizare (folosit), lățime de lucru 900 mm cilindru de calibrare din oțel Kfedpfx Adew Dqy No Rea agregat combinat cu cilindru din cauciuc putere motor 11 kW tragere pneumatică a papucului oscilație pneumatică controlată cu fotocelulă indicator grosime piesă reglare electrică a mesei pornire stea/treiunghi alimentare 380V

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 6.000 h, număr mașină/vehicul: 006424, forță de presare: 100 t, lățimea deschiderii de umplere: 1.100 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.600 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 720 mm, durata garanției: 3 luni, putere: 75 kW (101,97 CP), Dotări: documentație / manual, Această presă de baloți foarte recentă este oferită spre vânzare de către Bollegraaf Recycling Solutions. Este vorba despre o presă de baloți HBC100 (75kW), echipată printre altele cu legare transversală a baloților, căptușeală interioară completă din HARDOX și bandă transportoare cu lanț Bollegraaf prevăzută cu bordoflex. Ksdpfx Adoxvh Ewe Refa Atât banda transportoare cu lanț, cât și presa de baloți sunt dotate cu toate opțiunile necesare pentru a presa cât mai eficient posibil toate tipurile de materiale plastice. Tot echipamentul a fost construit în 2022 și are foarte puține ore de funcționare. Proprietarul anterior a achiziționat o instalație Bollegraaf nouă și a dat în schimb aceste utilaje. După demontare, această presă de baloți se vinde cu garanție de 3 luni. Presă de baloți HBC100K (75kW): - picioare de susținere cu înălțime de 390 mm - rezervor intermediar - tub de alimentare a benzii - platformă cu scară de tip cușcă - fotocelule suplimentare - convertizor de frecvență pentru motorul principal, pentru economie de energie - APCP (reglare adaptivă și autoînvățare a presiunii de canale, pentru greutăți optime ale baloților) - legare cu fire transversale (3 fire orizontale și 5 verticale) - căptușeală completă din HARDOX în interiorul presei - ieșire pentru baloți - mecanism de ridicare hidraulic pentru ambele secțiuni de legare, pentru acces și mentenanță îmbunătățite - afișaj lungime balot - aer condiționat pentru dulapul de comandă - convertizor de frecvență pentru banda cu lanț - încălzire ulei hidraulic - răcitor pentru unitatea hidraulică - modem 4G pentru asistență la distanță Bandă transportoare cu lanț Bollegraaf HBT 1200/1800*20400: - prevăzută cu bordoflex pentru protecție suplimentară a lanțului - placă de evacuare pentru impurități - suporturi - ungere pentru lanț

Anul fabricației: 2016, Condiție: foarte bun (second hand), Dețin 3 bucăți. Marcă: Multivac Model: R085 Tip: Termoformator An fabricație: 2016 Ore de funcționare: 5.011 Alimentare: 400V, 50Hz Putere: 7 kW Lățimea foliei: 420 mm Grosime maximă folie: folie moale sau tare Kfsdpfx Ajwi E Ryed Rea Adâncime maximă de formare: 80 mm Lungime tăiere: 240 mm Dimensiuni utilaj (L × l × H): 2.900 × 1.100 × 1.500 mm Greutate utilaj: 700 kg Există posibilitatea de a fabrica o unealtă cu orice diviziune dorită. Frână pentru folie superioară cu fotocelulă. Pompă de vid BUSCH Pentru fiecare mașină putem realiza un instrument nou la comandă!!!

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2007, ore de funcționare: 15.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: LP80VHK1, forță de presare: 78 t, lățimea deschiderii de umplere: 750 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.500 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 750 mm, greutatea balotului: 600 kg, greutate totală: 25.000 kg, înălțime de transport: 2.500 mm, capacitatea rezervorului de ulei: 1.000 l, putere: 55 kW (74,78 CP), Dotări: documentație / manual, Date tehnice presă: Producător Presona AB Tip: LP80VHK1 An de fabricație: 2007 Kfsdpfxsxw H Iyo Ad Rsa Forță de presare presă principală 78,5 t Forță de presare specifică 95 N/cm² Forță de presare presă preliminară 28 t Volum cameră de presare 2,7 m³ Dimensiuni gură de alimentare 1.500 x 1.100 mm Capacitate teoretică 930 m³/oră Capacitate în condiții de funcționare 410 m³/oră Dimensiuni balot 750 x 1.100 mm Putere de acționare 55 kW Legare 5 ori vertical, complet automat Capacitate de producție la o densitate aparentă de Densitate 30 kg/m³ aprox. 9 până la 12 t/oră, Densitate 50 kg/m³ aprox. 14 până la 17 t/oră, Densitate -100 kg/m³ aprox. 16 până la 25 t/oră,g Capacitate de producție pentru deșeuri municipale solide (MSW) aprox. 20 până la 27 t/oră, în funcție de material Greutatea baloturilor 450 până la 600 kg, în funcție de material și lungimea balotului Volumul rezervorului de ulei hidraulic 1.000 L Dimensiuni presă cu pâlnie 10.985 x 3.750 x 4.310 mm (L x l x H) Dimensiuni transport fără presă 10.985 x 2.300 x 2.900 mm Greutatea mașinii Presă aprox. 24 t Dispozitiv de încărcare Dispozitiv de ghidare pentru baloturi de la jgheab la sol Dispozitiv de legare complet automat cu 5 rânduri de sârmă de legare Ghidaje de sârmă pentru alimentarea a 10 bobine cu o greutate de 500 kg. Sistem hidraulic cu montare pe cartuș Sistem de comandă pentru 2 benzi transportoare Sistem de comandă a presei cu comandă PLC Fotocelule pentru umplerea în două etape a camerei de presare Contor de timp Contor de baloturi Contor de măsurare a lungimii baloturilor Documentație tehnică

Condiție: foarte bun (second hand), Presă excentrică GALATO MOD. 100T/FZ/TL. Pornirea ciclului cu grup frână-ambreiaj. Berbec cu 4 ghidaje. Forță nominală: 100 tone Cicli pe minut: 60 Cursă reglabilă: 8-108 mm Dimensiuni masă: 900 x 580 mm Dimensiuni berbec: 510 x 350 mm Reglaj berbec: 70 mm Proiecție față de ax: 300 mm Diametrul orificiului: 150 mm Diametrul orificiului berbecului: 50 mm Distanța între masă și berbec: 500 mm Distanța între stâlpi: 370 mm Putere motor: 10 CP Greutate aprox.: 6200 kg Dimensiuni: 1300 x 1700 x 2650 mm Protecție frontală cu bariere fotoelectrice (fotocelule) Kfsdpfx Adovw A Hij Rja

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Suprafață maximă de formare: 960 x 660 mm Suprafață minimă de formare: 210 x 170 mm Dimensiune maximă a plăcii: 1000 x 700 mm Dimensiune minimă a plăcii: 310 x 210 mm Grosime maximă a plăcii pentru alimentare manuală: 12 mm Grosime maximă a plăcii pentru alimentare automată: 10 mm Înălțime maximă a sculei: 490 mm Adâncime maximă de formare: 300 mm pozitiv/negativ Putere totală aprox.: 64,0 kW / 115 A Echipare tehnică: - Automatizare Siemens Simatic S7-300, panou de operare OP 37 - Dulap electric climatizat - Încălzire superioară cu 5 circuite de reglare a temperaturii prin radiatoare tip pilot - Încălzire inferioară cu 5 circuite de reglare a temperaturii prin radiatoare tip pilot - Încălzire superioară cu posibilitate de control individual al radiatoarelor - Încălzire inferioară cu posibilitate de control individual al radiatoarelor - Cadru paralel de tensionare - Blocare pneumatică a cadrelor superioare de reducere - Blocare cu cilindru pneumatic a cadrelor inferioare de reducere - 4 ventilatoare de răcire - Vid sub masă, reglabil prin comutare în cascadă - Suflarea prealabilă/decuplare de formă, reglabilă prin comutare în cascadă - Deschidere frontală largă pentru schimbul de scule - Controlul curburii foliei cu fotocelulă şi aer de susţinere - Sistem automat de schimbare a sculelor Masă inferioară: 1. Fixare sculă prin vid 2. Schimbare sculă prin role cu bile cu acţionare pneumatică Piston superior: Kfjdpjwf Dvasfx Ad Rja 1. Ajustare motorizată la distanţă pentru limitarea cursei 2. Sistem pneumatic de fixare rapidă a sculelor Alimentarea cu plăci: - Ridicare automată a lanţului de transport al foliei prin acţionare electrică - Sistem pneumatic de fixare rapidă pentru plăcile cu ventuze - Centrare motorizată a plăcilor din plastic - Pompă de vid separată pentru material texturat Opțional, dotare suplimentară pentru preîncălzire: - Încălzire superioară acţionată pneumatic, reglare pe întreaga zonă, fiecare radiator poate fi pornit/oprit individual cu comutator tip basculant - Încălzire inferioară acţionată pneumatic, reglare pe întreaga zonă, fiecare radiator poate fi pornit/oprit individual cu comutator tip basculant - Controlul temperaturii încălzirii superioare şi inferioare cu regulatoare separate montate în dulapul electric al unităţii (setarea temperaturii nu se face din panoul de operare al utilajului) Opțional, dotare suplimentară pentru procesarea rolelor: - Tăietor transversal şi role de avans la alimentare - Suport de role RO 800

Condiție: gata de utilizare (folosit), 6355 Mașină de sudură prin rezistență, Sudură prin rezistență, Meritus RAS 150 VSH Mașină de sudură prin rezistență, Sudură prin rezistență, Meritus RAS 150 VSH, Utilaj second-hand Producător: Meritus Kodpfx Asu Nvh Ued Rjfa Model: RAS 150 VSH Dimensiuni generale: 1000 x 1620 x 2100 mm Greutate: 840 kg Date electrice: 415 V ; 150 kVA ; 50 Hz - echipată cu fotocelulă - scule răcite cu apă

Condiție: nou, număr mașină/vehicul: 1000007776, SISTEM DE CONTROL • Control numeric bazat pe PC • Software bSolid • Modul CAD-CAM 3D – Modul de lucru pe 3 axe – Modul bEdge CARACTERISTICI TEHNICE Kfsdsw Nip Sjpfx Ad Rea • Suprafață utilă de lucru (x-y-z): aprox. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Suprafață utilă de lucru pentru aplicarea cantului (x – y): aprox. 3.300 x 1.500 x 60 mm ZONĂ DE SUSȚINERE A PANOURILOR • Nr. 2 zone de lucru independente pe axa “X” • Nr. 10 mese de lucru SA (Set-Up Assistant) pentru susținerea panoului, cu poziționare manuală și indicator luminos de poziție și direcție – nr. 32 șine • Nr. 8 bare de ridicare pentru facilitarea încărcării • Nr. 28 opritoare (nr. 8 opritoare spate, nr. 8 opritoare intermediare la 670 mm, nr. 6 opritoare laterale, nr. 6 opritoare centrale), toate prevăzute cu senzori pentru verificarea coborârii • Nr. 1 pompă de vid 100 m³/h UNITATE DE GĂURIRE/TĂIERE • Nr. 1 Pod suplimentar “Z” pentru unitatea de lucru din spate • Nr. 1 Cap de găurire BH 24 L UNITATE DE FREZARE/CANALIZARE • Nr. 1 Electromandrina de 13,2 kW (17,7 HP), sistem de prindere HSK F63, răcită cu aer, completă cu sistem de lucru rotativ 360° cu angrenaje (C Axis Torque) • Nr. 1 sistem de suflare cu 4 duze • Nr. 1 schimbător de scule tip revolver cu 16 poziții pe podul “X” UNITATE DE APLICARE A CANTULUI • Unitate de aplicare a cantului GU60L pentru lipici EVA și PUR, cu: – vas pentru adeziv EVA + vas pentru adeziv PUR – pretopitor pentru adeziv EVA – rolă dublă de presare pentru aplicare pe raze interioare de până la 30 mm; senzor pentru rosturi inelare închise • Nr. 1 magazie de cant pentru 2 role poziționate pe podul “X” • Nr. 1 magazie de cant pentru 2 role în afara utilajului • Nr. 1 unitate de suflare pentru curățarea panoului înainte de aplicarea cantului • Nr. 1 stație de curățare a agregatelor de tăiere a cantului • Nr. 1 agregat HSK F63 pentru disc de max 215 mm diametru • Nr. 1 agregat combinat pentru semifinitare/racletare muchie/racletare adeziv EF60A • Nr. 1 unealtă pentru rotunjire muchii și tăieri la capăt • Nr. 1 kit pentru panouri înguste 10-60 mm (cant max 2 mm) și 12-60 mm (cant max 3 mm) PREGĂTIRI ȘI ACCESORII • Sistem automat de ungere • Sistem pentru evacuarea deșeurilor lemnoase (așchii) NORME ȘI OPȚIONALE DE SIGURANȚĂ • Copie după Declarația de Conformitate CE originală • Bară de protecție și bariere duble cu fotocelule, față și spate

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Kodpfefz Dubsx Ad Rjfa

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii acesteia și, astfel, permite pornirea pistoalelor atunci când piesa apare în raza lor, precum și oprirea imediată a pistoalelor după vopsirea piesei. Fotocelula este inclusă standard. Identificarea pieselor se realizează cu etichete speciale. Există plăcuțe cu orificii de identificare montate pe chinga piesei de lucru. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și pornește sau oprește pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pudră de vopsire. Detecție verticală a formei piesei. Utilizarea porților de lumină cu senzori orizontali permite controlerului PLC să analizeze forma verticală a piesei. Controlerul PLC măsoară timpul necesar apariției piesei în zona de acoperire a pistolului; astfel, este posibilă pornirea sau oprirea selectivă a pistoalelor. Kodpfjfy T Arox Ad Rjfa Utilizarea porților de lumină cu senzori multipli, atât pe orizontală, cât și pe verticală. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, lucru care face posibil și controlul manipulatorilor. Beneficiile utilizării fotocelulelor sau porților de lumină sunt, în principal, economisirea de pudră și energie prin eliminarea vopsirii zonelor fără piese. Folosirea porților de lumină permite controlul precis al pistoalelor de vopsire.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Automatizare Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, oferă posibilitatea activării pistoalelor când obiectul se află în raza de acțiune și dezactivarea imediată a pistolului după finalizarea piesei. Fotocelula este inclusă în echiparea standard. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă prevăzută cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Pe baza acestui sistem, controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa pentru vopsire, activează și dezactivează la timp pistoalele, optimizând astfel consumul de energie și pudră de vopsit. Detectarea verticală a detaliilor piesei. Prin utilizarea barierei optice cu senzori orizontali, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul monitorizează momentul în care detaliul apare în zona armelor, pentru a permite activarea sau dezactivarea selectivă a acestora. Utilizarea barierelor cu senzori multipli, orizontal și vertical. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și ajustarea manipulatorilor. Avantajele utilizării barierelor și fotocelulelor Principalele avantaje ale utilizării fotocelulelor sau barierelor optice sunt economisirea de energie și pulbere. Eliminați vopsirea zonelor în care nu există detalii. Prin folosirea barierelor luminoase, controlul precis al armelor este asigurat. Liniile noastre pot fi echipate opțional cu fotocelule sau bariere optice. Utilizarea fotocelulei în zona piesei permite măsurarea lungimii piesei și, implicit, posibilitatea activării pistoalelor când obiectul intră în raza de acțiune și dezactivarea imediată la terminarea vopsirii. Identificarea detaliilor cu etichete speciale. O placă cu găuri de identificare este plasată peste sistemul de suspendare. Controlerul PLC, în conexiune cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită și activează/dezactivează pistoalele la momentul potrivit, economisind astfel energie și pulbere. Prin utilizarea unei bariere optice cu detectoare orizontale, PLC-ul poate analiza forma verticală a piesei. PLC-ul contabilizează momentul în care detaliul apare în zona armelor astfel încât acestea să poată fi activate sau dezactivate selectiv. Utilizarea barierelor cu mai mulți senzori, orizontali și verticali Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, permițând și reglarea manipulatorilor. Principalele avantaje ale folosirii fotocelulelor sau barierelor optice sunt economiile de pulbere și energie. Eliminați vopsirea unei zone fără detalii. Prin utilizarea barierelor optice se asigură controlul precis al armelor. Linie de arme pe verticală 8 buc. pistoale Control - profiControl 10 ” Ciclon - CK-D1250 Separator praf - OZ-8H Unitate centrală - RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 buc Os X MX-100 x2 buc. Barieră orizontală - Barieră orizontală W400 x2 buc. Barieră verticală - Barieră verticală H2000 Viteză maximă de vopsire 1,65714285714286 m/min 0 bucăți tractoare Necesar aer 10188m3/h pentru exhaustare Necesită min. lărgime trecere cabină B900mm H2100mm Diametru conductă 500 mm - min. 16,9 m/s 16 m/s Consum de aer 1210 l/min + compresor Sug. SC-20 Min. St Kfjdpfxjflq Spe Ad Rja

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Kfjdpfx Aofz Dt Ned Rja Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Kedpfx Asfz I D Dsd Rofa Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Kjdpfx Ajfz I Eded Refa Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Ksdeflmdwspfx Ad Rjfa

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport Kfjdpfx Aofz Nb Tjd Rsa În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. Kjdpfxofz U S Es Ad Rsfa - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.