Fotocelula cumpărați folosit (207)

Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 300 h, Condiție: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Pompă dozatoare igienică pentru dozarea volumetrică precisă a mediilor cu vâscozitate de la scăzută la ridicată, inclusiv cele cu particule solide. Suprafață în contact cu produsul Elastomeri cu declarație de conformitate FDA Părți în contact cu produsul pot fi sterilizate în autoclavă Integrare ușoară datorită construcției compacte Lungime totală cca. 2300 mm Lățime nominală cca. 350 mm Hsdpfx Aoxcvzaedysw Lățime totală cu motor cca. 500 mm Marginea superioară a transportorului reglabilă între 980 și 1080 mm Cadru de bază din profiluri tubulare robuste Execuție din oțel inoxidabil material 1.4301 Lamă cu muchie pe ambele părți, rază cca. 5 mm Banda transportoare alimentară, marca Habasit, culoare alb Stație centrală de acționare Motor cu reductor marca SEW inclus Acoperire alimentară (în funcție de termenul de livrare) Viteza reglabilă prin convertizor de frecvență (între 0,8 – 8 m/min) Include cadru de reglare pentru 5 dozatoare de la viscotec Reglajul se realizează de bază prin profile și unități de fixare Ajustarea pe înălțime se face manual prin unități de fixare, toate dozatoarele se reglează simultan. Fiecare dozator poate fi reglat fin individual prin găuri alungite, dacă este necesar. Reglajul lateral se poate face pe fiecare dozator în parte, precum și reglajul înclinației și al direcției față de sensul transportorului. Fără ghidaje laterale Include inginerie Include pre-asamblare Include montaj dozatoare în cadrul firmei noastre Include testare internă Suprafață: transportor cu bandă din inox 1.4301, tuburi rotunde pentru cadrul dozatoarelor tot din inox 1.4301, unități de fixare din aluminiu. 5 batoane sunt transferate de pe o tehnologie de transport existentă pe banda noastră transportoare. Tablou electric din inox 1.4301 Automatizare și convertizor de frecvență marca Mitsubishi Electric Structură: Comutator principal, buton de oprire de urgență, butoane pornire/oprire automată Display pentru reglarea vitezei în m/min și setarea timpului de întârziere a semnalului de pornire pentru dozator Senzori pentru detectarea batoanelor (fiecare baton e detectat individual) Senzori și semnal pentru pornirea dozatorului (fiecare dozator primește propriul semnal de pornire) Comunicare cu firma Viscotec Oprirea de urgență este implementată momentan doar pentru mașina proprie. Include construcție tablou electric cu 50% rezervă Include senzori de calitate superioară (fotocelulă pentru distanță care poate măsura și evalua distanța) Include automatizare de calitate superioară (hardware și software extensibil oricând fără a necesita schimbarea controlerului) Include HMI (display) de cca. 7" Include plan electric (E-Plan) Include programare Include testare internă (test de integrare cu firma Viscotec) Suprafață: Tablou electric complet din inox, senzori din inox și cu aprobare FDA.

Condiție: bun (utilizat), Wohlenberg 92 Ghilotină de hârtie Dispozitivul este în stare perfectă, cu un grad foarte scăzut de utilizare. O mașină rară pe piață. Este cel mai nou model, aflat încă în producție. Aparținând unui singur proprietar de la nouă. Întreținut exclusiv în baza unui contract de service până la final. An fabricație: 2011. Date tehnice: Lățime de tăiere: 920 mm Înălțime stivă: 120 mm Greutate: 2000 kg Alimentare electrică: 400 V Echipare: – programator cu monitor tactil de 19” – funcționare CIP-3 și CIP-4, vizualizare a tăierii pe monitor – extindere memorie prin USB, posibilitate de conectare la rețea Hodow Ht Uhepfx Adyow – fotocelule de siguranță – masă cu aer – linie de tăiere – suprafață cromată a mesei – control servomotorizat al șeii din spate – viteză foarte mare, oprește întotdeauna în poziția „0” – presă hidraulică cu reglaj fin al forței – manual de utilizare – set de scule – tablă pentru presă – bloc de batere – cuțit de rezervă

Condiție: recondiționat general (utilizat), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DEBITARE BUSTENI SECOND HAND, AN REVIZIE 2025 A. RAMPA ALIMENTARE CU BUSTENI Lungime 6 m3 lanturi Motoreductor 1 GRUP INCARCARE DE PE RAMPA PE CARUCIOR -cu 4 brate cu comanda hidraulica cu 1 cilindru COLOANA DE TAIERE MODEL 1400 Structura din fonta topita cu tratament de stabilizare. -Diametru volante 1 400 mm -Latimea volantelor de 180 mm pentru latimea maxima a lamelor de 205 mm. -Volante cu discuri de fuziune pline cu nervuri speciale pentru a mari caracteristicile mecanice,supuse la tratament de stabilizare; -Suport volanta superioara pe ghidaje prismatice si recirculare de sfere -Ghidaj lama hidraulic pe baza de prisme si recirculare de sfere, dotate cu presori cu actiunehidraulica cu dublu cilindru: panza vine impinsa in afara in timpul fazei de taiere pentru aiconferi o foarte mare stabilitate in timpul taierii la mare viteza. Pe timpul returului caruciorului portbustean, sau cand caruciorul nu functioneaza, panza reintra automat in repaus fata de ghidaje, si se reduce, in consecinta, presiunea. -Lubrifiere centralizata a coloanei, cu pompa manuala -Motor principal de 90 kW, automat stea-triunghi, scripete, curele si frana motor CARUCIOR HIDRAULIC Mod. CF -4 morse hidraulice -Distanta maxima a lamei morsei 1000 mm -Inchidere hidraulica a carligelor cu 2 presiuni -Tampoane hidraulice simultane -Miscare rapida si precisa a morselor hidraulice prin intermediul servo-motorului Brushless -Grosimi electronice model: pentru controlul schimbarii morselor: e compus dintr-un panouoperator incorporat”, conectat la un PLC. -PLC-ul comunica direct cu motorul brushless, ce permite pozitionarea rapida si precisa până laozecime de milimetru. -Diferitele componente ale mașinii (coloană, cărucior și panou comandă) sunt conectate între eleprintr-un protocol Can Open. Acest sistem, permite eliminarea totală a tuturor cablurilor decomandă și toate releele auxiliare prin limitarea cablajului la minimum și reducerea posibilitățiide defecțiune și a sensibilitatea la perturbări -stocare grosimi absolute, grosimi relative -4 brate electro-hidraulice independente, ce permit o usoara rasucire a busteanului, cu inclinarede pana la 90 de grade. -Avans bustean viteza max 140m/min -Lubrifiere automata centralizata cu pompa electrica -Centrala dubla de comanda cu scaun si servocomanda electrica -Cabluri electrice si panou -Sine PRIMA RULIERA DE DESCARCARE-descarcare laturoaie -Lungime 6 m -Motoreductor -Bariera fixa de capat Hodow Exh Repfx Adyew Centralina hidraulica dotata cu: -pompa -vas, filtre, vizualizare nivel ulei B+C. a) instalatie electrica: cabluri, fotocelule, senzori,intrerupator, etc. b)instalatie hidraulica: tuburi cu diverse dimensiuni din otel, coturi, suporti, tuburi din cauciuc,electrovalve etc Tablou electric cu butoane cu protectie IP 55, intrerupator general, transformator, megnetotermicde protectie, contactori, relee termice si auxiliare, PLC, etc. PRODUCATOR PRIMULTINI ITALIA

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, orificiu de traversare în masă: 220 mm, lățimea mesei: 750 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, reglarea cursei: 140 mm, forță de presare: 130 t, alesaj cilindrului: 55 mm, forță de perforare: 130 t, durata garanției: 24 luni, Dotări: barieră optică de siguranță, ECHIPARE STANDARD • Caroserie din construcție din oțel • Grup de angrenaje funcționează în baie de ulei închisă • Suport de lagăr pe 4 fețe • Biele și lagăre de ancoră din fontă nodulară • Arbore cotit și axe de antrenare fabricate din oțel aliat 4140 tratat termic • Sistem centralizat de ungere automată cu vaselină • Ambreiaj pneumatic și sistem de frânare • Conformitate cu standardele de siguranță CE • Supapă de siguranță cu dublă acționare • Cursă reglabilă manual • Cortină de protecție cu fotocelulă • Sistem de control PLC • Ecran tactil LCD pentru modele de 150-300 tone • Sistem de control cu pedală dublă • Siguranță mecanică Hsdpevtyvgjfx Adyew • Siguranță hidraulică pentru modele de 200-300 tone • Funcție de inversare de urgență a motorului • Conform cu reglementările de securitate ocupațională • Suporturi antivibrații • Aprobat CE • Gama de modele între 20 și 300 tone • Garanție 24 de luni • Țara de origine: Turcia SPECIFICAȚII TEHNICE CECP 130 CAROSERIE MONOBLOC TIP C Capacitate: 130 tone Adâncime gât: mm Distanță masă-bielă: 475 mm Reglaj bielă: 80 mm Lățime presă: 1600 mm Adâncime presă: 2000 mm Înălțime presă: 3000 mm Diametru gaură masă: 220 mm Dimensiuni masă: 750 x 1000 mm Diametru gaură fixare matriță: 55 mm Dimensiune față bielă: 350 x 550 mm Înălțime masă față de sol: mm Cursă: 20 – 140 mm Cicluri pe minut: 45 Putere motor: 7,5 kW Turație motor: 1400 rpm Greutate: 6000 kg • Fiind producători, specificațiile tehnice pot fi modificate la cerere.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15151, Lățime de lucru: 330 mm Grosime minimă/maximă furnir: 0,4-0,8 mm Tensiune: 400/3/50 - 480/3/60 - Format de deget VARIO 3 - Rewinder pentru rolă cu encoder - Bobinator cu funcție start-stop controlată de fotocelule - Control electronic prin PLC EATON și panou tactil - Encoder pentru alimentare bandă - Bloc de valve FESTO cu conexiune la PLC - Pornire automată cu senzor - Viteză de transport până la 130 m/min, reglabilă prin invertor - Culoare nouă alb/gri RDS 240 80 05 - Etichetare, marcaje și limbaj panou în limba engleză, manual în limba engleză - Schema electrică și pneumatică în limba engleză - Funcționare optimă necesită furniruri perfect plane cu muchii tăiate paralel Date tehnice cu bobinator: lățime minimă furnir: 80 mm lățime maximă furnir: 330 mm lungime minimă furnir: 340 mm grosime furnir: 0,4 - 0,8 mm viteză transport: 60 - 130 m/min miez bobinare: Ø 200 mm bobinare maximă: Ø 700 mm presiune aer comprimat: 7 - 9 bar Hsdpfx Aoxclc Tedyew consum aer: 60 - 100 NL/min putere: 480(400)V 3Ph 60/50 putere instalată: 4 kW

Condiție: folosit, ore de funcționare: 28.900 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, proiectată specific pentru procesarea și ambalarea aseptică a produselor lactate UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă din echipamente originale Tetra Pak, inclusiv umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19-30V, integrată cu un sistem automat de transportoare Tetra Pak dotat cu funcție de acumulare Easy Ride, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru funcționare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiența operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu durată lungă de valabilitate. Întreaga linie este construită pentru procesare aseptică, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul asigură un nivel ridicat de igienă a produsului, integritate a ambalajului și eficiență a liniei, sprijinind operațiuni la scară industrială. Secția de umplere aseptică și manipulare a produsului La baza acestei linii se află utilajul de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V, dedicat producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare folosind o baie cu peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscarea cu aer steril. Aceasta asigură decontaminarea completă microbiană a suprafețelor interne ale cartonului înainte de umplere. Umplerea are loc într-o cameră controlată, sterilă, care menține o presiune pozitivă față de mediul extern, garantând siguranța microbiologică a laptelui UHT pe durata ambalării. Sistemul de umplere folosește un cap dozator volumetric de înaltă precizie, cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplere constantă și repetabilă pentru fiecare ambalaj. Sigilarea cartonului (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, asigurând o închidere perfectă și integritatea ambalajului. Toate operațiile mecanice principale sunt gestionate de un sistem de automatizare integrat, care monitorizează și controlează în mod continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Hedpfexcwxtex Adyow Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7500 bph, este complet automatizată printr-un panou centralizat de control, cu gestionare în timp real a tuturor parametrilor operaționali pentru umplutură și utilajele conectate. Fiecare secțiune este dotată cu senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri de operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme standardizate fieldbus și conexiuni fizice, asigurând sincronizare perfectă la schimbările de format sau ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este realizat prin sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride, garantând manipularea lină și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, oferind un buffer de aproximativ 3 minute pentru compensarea opririlor minore din aval și prevenirea răsturnării cartonului.

Anul fabricației: 2023, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 22023.0202.1000, Lungime totală aprox. 2300 mm Lățime nominală aprox. 350 mm Lățime totală cu motor aprox. 500 mm Înălțimea marginii superioare a benzii de la 980 la 1080 mm Cadru de bază din profile stabile de țeavă formată Execuție din oțel inoxidabil material 1.4301 Margine de cuțit pe ambele părți, rază aprox. 5 mm Bandă transportoare pentru produse alimentare, marca Habasit, culoare albă Stație centrală de acționare Motor cu reductor marca SEW inclus Acoperire alimentară (în funcție de termenul de livrare) Viteza reglabilă prin convertizor de frecvență (între 0,8 - 8 m/min) Inclus cadru de reglare pentru 5 dozatoare de la firma Viscotec Reglarea se face în principal prin profile și unități de prindere Reglajul înălțimii se face manual prin unități de prindere, toate dozatoarele se reglează simultan. Dozatoarele pot fi ajustate fin individual prin găuri alungite, dacă este necesar. Reglarea pe lateral poate fi făcută individual pentru fiecare dozator, la fel și înclinarea și direcția (în sensul sau inversul benzii transportoare). Fără ghidaje laterale Inclus inginerie Inclus premontaj Inclus montaj dozatoare la sediul nostru Inclus testare la sediul nostru Suprafață: transportor cu bandă din inox 1.4301, țevi rotunde pentru cadru dozator din inox 1.4301, unități de prindere din aluminiu. 5 batoane (produse) sunt transferate de la o tehnologie de transport existentă pe banda noastră transportoare. Tablou de comandă din inox 1.4301 Hodjxch D Hspfx Adyow Automatizare și convertizor de frecvență marca Mitsubishi Electric Structură: Comutator principal, buton de oprire de urgență, butoane de pornire/oprire automată Display pentru setarea vitezei în m/min și setarea timpului de întârziere pentru semnalul de pornire al dozatorului Senzori pentru detectarea batoanelor (fiecare baton este detectat individual) Senzori și semnal pentru pornirea dozatorului (fiecare dozator primește semnal de pornire individual) Comunicare cu firma Viscotec Oprirea de urgență momentan doar pentru dispozitivul propriu. Inclusiv proiectarea tabloului de comandă cu 50% rezervă Inclusiv senzori de calitate superioară (fotocelule pentru distanță, pot măsura și evalua distanța) Inclusiv automatizare superioară (hardware și software pot fi extinse oricând, fără a înlocui controlul) Inclusiv HMI (display), cca. 7 inch Inclusiv plan electric (E-Plan) Inclusiv programare Inclusiv testare la sediul nostru (test interoperabilitate cu firma Viscotec) Suprafață: tabloul de comandă complet din inox, senzori din inox cu aprobare FDA.

Condiție: bun (utilizat), Ghilotină de tăiere hârtie Perfecta 76 TVC Dispozitiv în stare perfectă, uzură foarte redusă. A beneficiat de o recondiționare generală în 2013. Date tehnice: Lățime de tăiere: 760 mm Înălțime maximă stivă: 110 mm Greutate: 1650 kg Alimentare: 400 V Echipare: – programator cu ecran tactil – fotocelule de siguranță – masă cu pernă de aer – linie de tăiere – suprafață a mesei cromată – mese laterale mărite – presă hidraulică cu reglaj fin al presiunii – manual de utilizare – set complet de scule – placă pentru presă – bloc de batere Hsdpfxew D E Sgo Adyow – cuțit de rezervă

Condiție: recondiționat general (utilizat), Linia de optimizare pentru tăiere transversală C11 MKL, oferită de Wood Expert Industry, reprezintă o soluție tehnologică modernă, concepută special pentru procesarea industrială a lemnului și optimizarea fluxului operațional în atelierele de prelucrare. Toate echipamentele din componența liniei de procesare sunt produse de Paul Germania, revizionată complet în iulie 2025 cu zero ore de funcționare. Componența liniei de optimizare cherestea Paul C11 MKL Bandă transportoare înclinată 9,0 m/230 mm Ideală pentru manipularea automată și eficientă a pieselor de lemn spre zona de prelucrare, echipată cu bandă ghidată și piese de fixare robuste pentru stabilitatea transportului. Stație de măsurare cu scaner luminescent și fotocelulă Permite identificarea exactă a începutului și sfârșitului pieselor prelucrate, cu role inferioare dedicate pentru măsurători de mare precizie. Unitate cu role de presiune Asigură alinierea și presarea corectă a pieselor între 250 și 4200 mm, cu posibilitate de reglare manuală în funcție de grosimea materialului. Șine de marcare armată, stânga și dreapta Realizează pre-marcarea automată a pozițiilor de tăiere pentru eficiență sporită și acuratețe la procesarea ulterioară. Optimizator C11 MKL – stație de tăiere transversală CNC Include un cadru robust de oțel sudat, lamă TCT de 500 mm, motor de 5,5 kW acționat servo, viteză variabilă, dar și sistem avansat de alimentare cu role inferioare/superioare pentru ghidarea precisă a piesei. Reglajul electric al rolelor superioare permite adaptarea automată la grosimea lemnului. Sistemul integrează evacuare automată a deșeurilor, guri pentru exhaustare, siguranță CE și opțiuni avansate pentru calitatea tăierii (lamă cu 132 dinți conici). Sistem de evacuare Include bandă transportoare 11,5 m/230 mm și bandă deșeuri ascendentă (3,0 m/500 mm, cu pâlnie de colectare), optimizând fluxul de material și eliminarea reziduurilor. Sistem sortare lungimi Hodpfow Emf Rox Adysw Cu ejectoare pneumatice și echipament de sortare de bază, facilitează organizarea și descărcarea automată a pieselor pe două poziții de evacuare, crescând productivitatea liniei. Terminal operator Maxi8 Premium și software de optimizare Terminal cu ecran tactil de 17”, protejat la praf, diagnosticare la distanță, bazat pe Linux, cu software dedicat optimizării complete (maxim 60 de liste de tăiere, 9 calități diverse, 400 de lungimi presetate/ listă), statistici avansate, posibilitate de integrare în rețea. Include și opțiuni de import/export date prin USB. Echipamente de control și automatizare Dulapuri electrice standardizate, panouri de comandă, montaj și cablare completă realizată cu componente de înaltă calitate pentru exploatare în regim intensiv. Beneficii la integrarea acestei linii: Automatizarea completă a procesului de tăiere transversală, cu reducerea substanțială a erorilor umane. Creșterea eficienței și randamentului prin optimizarea listelor de tăiere și sortarea automată a lungimilor. Adaptabilitate la diferite grosimi și dimensiuni ale pieselor de prelucrat. Control digital avansat și posibilitate de diagnosticare la distanță pentru intervenții rapide. Fiabilitate, costuri de întreținere reduse și standarde înalte de siguranță CE. Această linie de optimizare poate fi personalizată pentru diverse tipuri de unități de procesare a lemnului, asigurând exploatarea eficientă și adaptată nevoilor fiecărui client.

Condiție: folosit, Capacitate de etichetare: aprox. 3.000 sticle/oră. Formate: sticle de 0,75 l de diferite dimensiuni, echipate cu: - 2 (două) unități de etichetare autocolante pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale pe sticle de sticlă cilindrice sau modelate - 2 (două) agregate de etichetare cu lipici umed pentru aplicarea: - unei etichete frontale - unei etichete dorsale - unei etichete gât pe sticle de sticlă cilindrice Lungime etichetă: 10-195 mm Înălțime etichetă: 10-180 mm Diametru recipient: 40-130 mm Înălțime recipient: 140-380 mm Capacitate maximă de producție: 3.500 sticle/oră Putere instalată: 4 kW - complet cu cadru și uși din inox AISI304 - reglare automată a vitezei - reglare înălțime cap etichetare prin afișaj touch screen - orientare optică pe baza unui reper de pe capsulă, cu senzori pe fiecare platou și rotație a platoului prin motoare pas cu pas - patru (4) platouri rapide interschimbabile - două (2) module etichetare autocolantă model MAK-AN cu 50 m/min, pe stații mobile montate pe cadru - două (2) agregate de etichetare pe 4 axe, reglabile cu volant și afișaj digital al poziției - dulap electric etanș, din inox AISI304 - controlul mașinii prin PLC și ecran tactil Detalii tehnice: Sens de lucru: circulație rotativă, sens orar, stânga-dreapta Capacitate de etichetare: 5.200 sticle/oră Tip etichete: autocolante, hârtie cu lipici umed Număr stații de etichetare: 4 Număr platouri pentru sticle: 4 Orientare: orientare optică cu fotocelulă, platou cu motor pas cu pas Reglare înălțime motor: da Reglare viteză: convertizor de frecvență Hodpfx Ajwm Sapodyow

Condiție: foarte bun (second hand), Șlefuitor cu bandă lată SCM Sandya 3 Lățime de prelucrare: 950 mm Număr de agregate: 2: 1 agregat cu cilindru din oțel 2 agregat combinat – cilindru cauciucat + papuc Papuc cu reglare automată Oscilație cu fotocelule Hjdpfx Adewn H Tgeyew 2 viteze ale benzii transportoare Viteza de avans a benzii: 4,5/9 m/min Puterea motorului: 7,5 kW Dimensiunea hârtiei abrazive: 1900×970 mm

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, Înfoliator orbital complet automat SPINNER 1000s + BN Aplicație: Ambalare, grupare și protecție a produselor lungi sau voluminoase precum mobilier, uși, plăci din lemn etc. Parte de operare: - spre dreapta în direcția fluxului de lucru Date tehnice generale: - Putere motor principal: 1,5 kW - Viteză maximă rotire inel: 80 rpm - Viteză minimă rotire inel: 10 rpm - Componente electronice de control: Siemens, Schneider, LS - Putere totală: 5,5 kW - Greutate totală: 1100 kg Echipamente standard: - Bandă transportoare motorizată (intrare și ieșire) pentru alimentarea automată a produsului - Viteză reglabilă de rotație a inelului - Reglarea tensiunii de întindere cu sistem mecanic de frânare - Sistem automat de prindere și tăiere a foliei stretch - Sistem automat de agățătoare stretch - Presiune pneumatică față și spate pentru fixarea produsului în timpul tăierii, prin acționare de sus - Fotocelulă pentru pornirea automată a procesului de înfoliere - Ecran tactil pentru adaptarea parametrilor mașinii la cerințele produsului - Sisteme de siguranță pentru operator Echipamente opționale: - Diverse modele de transportoare - Role de alimentare și evacuare - Unitate folie cu bule de aer (inclusă în ofertă) Caracteristici tehnice: Dimensiuni de înfoliere: - Lungime maximă: nelimitată - Lungime minimă (lxlxh): 100x18x550 mm Caracteristici bandă transportoare: - Lungime utilă: 1924 mm - Lungime totală: 2000 mm - Înălțime de lucru: 900 mm - Putere motor electric: 0,75 kW - Viteză maximă: 12 m/sec - Capacitate de încărcare: 100 kg/m Caracteristici film stretch: - Lățime maximă: 200 mm - Diametru maxim: 230 mm - Diametru interior rolă: 76 mm - Grosimi recomandate: 23, 30, 35 microni Unitate folie cu bule de aer: - Lățime maximă folie: 900 mm Hedpfx Asfuwkcjdyew - Diametru maxim rolă: 700 mm - Diametru interior rolă: 20 ~ 76 mm - Materiale compatibile: folie PW, folie cu bule PE, folie PVC - Sistem de tăiere și lipire: temperatură de lucru 50 °C ~ 150 °C

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, ore de funcționare: 14.700 h, Mașină de etichetare cu sistem de centrare optică de vânzare Mașină de etichetare cu sistem de centrare optică disponibilă pentru achiziție: De vânzare: mașină de etichetare autocolantă second-hand, echipată cu un sistem avansat de centrare optică. Utilajul este dotat cu 8 platouri motorizate, fiecare având propria fotocelulă pentru aliniere optică precisă. Dispune de trei ansambluri pentru aplicarea de adeziv, acoperind 40 MT, și un mecanism sofisticat de reglare pe 4 axe, montat pe cărucior. Totodată, există o unitate suplimentară de aplicare adezivă cu 6 divizări, proiectată pentru sigilare în formă de „L”, montată și ea pe cărucior. Instrumentele pentru sigilare „L” pot fi reglate pentru aplicații tip „U” pe capace de sticle. Detalii tehnice pentru etichetatoare PE: Mașina de etichetat PE este echipată cu un ecran tactil, completat de un PLC integrat și electronică de ultimă generație, toate ajustabile conform nevoilor specifice. Dotările includ sistem de ridicare electrică și reglaj al vitezei prin invertor. Este posibilă introducerea unui nou program prin touchscreen, adaptat cerințelor utilizatorului. Hsdpfjvlnvrsx Adyjw Mașină automată de etichetat cu stații adezive pentru etichetatoare rotative: Glisorul mecanic al mașinii, care poartă unitatea de adeziv, permite aplicarea diverselor tipuri de etichete pe o gamă largă de sticle. Mașina acceptă anumite dimensiuni minime și maxime de etichetă, care pot fi adaptate la cerere. La capătul stației de aplicare adezivă se află un keypad ce poate stoca configurări pentru până la 200 tipuri de etichete diferite. Prin intermediul programului dedicat și al sistemului cu fotocelulă, stația de adeziv aplică automat formatul de etichetă selectat, sincronizându-se cu sistemul de centrare optică. Disponibilitate pentru achiziție a etichetatoarelor PE: Această mașină de etichetare autocolantă cu centrare optică va fi disponibilă începând cu data de 26.10.2023 în atelierele noastre specializate. Colaborăm de peste 25 de ani cu un partener italian de renume, dezvoltând soluții de etichetare rotative și liniare. De asemenea, oferim servicii de recondiționare și modernizare pentru etichetatoarele dumneavoastră, actualizându-le cu electronica de ultimă generație (2023). Contactați-ne pentru o ofertă personalizată. Oferim suport complet – de la faza de proiectare, până la instalarea și punerea în funcțiune a mașinii de etichetat, fie că este nouă sau recondiționată cu garanție. Asigurăm adaptarea la orice dimensiune nouă de sticlă necesară, conform matrițelor noi pe care le integrați în portofoliul de produse.

Condiție: folosit, Mașină de rectificat piese rotunde Producător: BRUSA & GARBOLI Țara de fabricație: Italia Model: LT 130 - BRUSA DI GARBOLI An de fabricație: 2023 Parametri tehnici: diametru min. (cu role de avans speciale): 10 mm diametru max.: 127 mm lungime min. - max.: 680 - 6000 mm dimensiune bandă abrazivă: 2000 x 120 mm putere motor disc: 2,2 kW putere motor bandă abrazivă: 5,5 kW putere motor avans: 0,25 kW viteză avans: 1 - 20 m/min Hsdexdivajpfx Adyow greutate: 760 kg dimensiuni: 160 x 135 x 170 cm conexiune electrică: 400V / 50Hz sistem de avans: autocentrant reglarea vitezei de avans: cu invertor de frecvență benzi abrazive: 1 set set unelte de reglare: 1 set manual de utilizare: 1 set certificat CE de conformitate Echipamente opționale: Unitate de control PLC Fotocelulă „Keyence”, control deschidere/închidere benzi de șlefuit Role de avans la ieșire cu acționare pentru piesele finite

Condiție: bun (utilizat), Linie profesională de ambalare complet automată, produsă de un producător european renumit, cu o capacitate de ambalare foarte mare, compusă din 3 componente: bandă de alimentare, mașină automată de sigilare cu folie termocontractibilă și tunel de termo-retractare de înaltă performanță. Utilajele pot funcționa împreună sau separat. Potrivită, de exemplu, pentru ambalarea produselor alimentare, articolelor tehnice, produselor tipografice și de hârtie, jucăriilor și articolelor casnice, precum și a textilelor. Bandă de alimentare GH 1000 / 400: - Viteză reglabilă continuu. - Opțiune de lucru automat sau manual. - Lungime aprox. 1 m. - Lățime utilă aprox. 400 mm. - Ghidaje laterale reglabile. - Reglabilă pe înălțime prin picioarele utilajului. Hjdpfexgt Swox Adyow Mașină de sigilare automată cu folie 500 HSE: - Randament ridicat datorită a două operații separate de sudare (sudură transversală cu bară și sudură longitudinală paralelă cu mișcarea benzii printr-un dispozitiv de sudură continuă): până la 70 bucăți/minut sau 4200 bucăți/oră. - Mașina este dotată cu mai mulți senzori de monitorizare, bariere optice respectiv fotocelule pentru controlul procesului automatizat, precum și cu separatoare de produs reglabile mecanic. Panou de comandă ergonomic, cu funcționalități și opțiuni de configurare extinse, cum ar fi mod automat sau reglaj, 20 de memorii pentru diferite formate de ambalare, numărător de bucăți, calcul al productivității, funcții multipack, funcții de comunicație, nivele de parolă și funcții de economisire a energiei. - Lățimea maximă a produsului aprox. 400 mm - Înălțimea maximă a produsului aprox. 200 mm - Lungimea produsului nelimitată - Diametrul maxim al rolei de folie aprox. 600 mm; folia poate fi perforată cu 4 inele de perforare reglabile. - Reglabilă pe înălțime prin picioarele utilajului. Tunel de termo-retractare de înaltă performanță (dublă cameră) Smipack T 452: - 380-415 V / 50-60 Hz / 12,8 KW - Deschidere tunel aprox. 450 x 250 mm. - Temperatura reglabilă pe display între 85 și 200 °C. - Funcție automată de răcire. - Viteza de transport reglabilă pe display. - Jeturile de aer cald pot fi ajustate la intrarea și ieșirea tunelului prin plăci de deviație multiple. - Poate fi mutat sau blocat în poziție cu rolele cu frână. Dimensiuni totale ale instalației: lungime aprox. 5 m x lățime aprox. 1,5 m. Documentație amplă disponibilă, inclusiv manuale de operare, scheme electrice și liste de piese de schimb. Instalația a fost pusă în funcțiune în anul 2016 și a fost depozitată de câțiva ani.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Șlefuitor cu bandă lată SICAR 1000 R+R Specificații: • stare – folosit, după inspecție și calibrare • producător – SICAR • model – 1000 R+R • lățime de lucru – 1000 mm • înălțime maximă de lucru – 180 mm • 2 agregate de șlefuire: - primul cilindru de calibrare, din cauciuc dur – diametru 140 mm - al doilea cilindru pentru șlefuire finală, din cauciuc moale – diametru 200 mm • motor principal cu putere de 11 kW Hjdpfx Adswzv Uyeyew • 2 viteze de funcționare a transportorului • indicator electronic pentru grosimea piesei prelucrate • oscilație cu fotocelule • transportor în stare foarte bună • role extensibile pentru blaturi • reglare electrică sus/jos • vopsire originală • dimensiune bandă abrazivă – 2100x1000 mm • greutate – aprox. 1.200 kg • dimensiuni de gabarit 175 x 160 x 205 cm (L x l x h) Informații suplimentare: • stare tehnică și vizuală foarte bună, de fabrică • fotografiile prezentate reflectă starea reală a obiectului vândut • posibilitatea de a porni și verifica utilajul la fața locului

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, · Sistem de benzi precis pentru preluarea colilor, reglabil continuu · Benzile sunt tensionate individual pentru o ghidare exactă în linie dreaptă. · Elemente de ghidare a colilor pe sistemul de benzi, echipare cu vacuum · Poziționare automată a colii pe stivă prin împingător lateral de aliniere, activat de o fotocelulă la intrare. · Reglare centrală a formatului. · Duze de aer comprimat pentru susținerea trecerii colii, acționate intermitent. · Detectare automată a înălțimii stivei. · Elemente de operare și contor reinițializabil pentru coli pe partea B. Hjdpsfpa A Ejfx Adysw · Control automat al blocajului de coli, cu conexiune la impulsul de oprire al utilajului. · Reglare continuă a formatului cu sisteme de blocare. Format coli max.: 750mm x 1050mm

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2002, - Are o stație de etichetare pentru aplicarea etichetelor autocolante. - An fabricație: 2002 - Ultimul service: iunie 2023 Hsdpfx Aswff Ahodyow - Capacitate: 1700 buc/h - Formate: Ø 60/110 mm - Direcția de lucru: stânga-dreapta - Cu viteză variabilă - Cu fotocelulă la ieșirea din mașină - Cu bandă transportoare motorizată - Fără masă rotativă de alimentare - Cu masă mică dreptunghiulară de ieșire - Cu imprimantă cu jet de cerneală SOJET pentru număr de lot etc. – an 2022 - În stare bună

Condiție: folosit, ore de funcționare: 46.138 h, Linie de îmbuteliere Tetra Pak second-hand pentru lapte UHT, 7.500 bph, proiectată special pentru procesarea și ambalarea aseptică a laptelui UHT în format carton Slim de 200 ml. Această linie industrială de îmbuteliere este compusă exclusiv din echipamente Tetra Pak originale, incluzând umplutorul aseptic Tetra Pak TBA/19-10V, integrat cu un sistem automat de transport Tetra Pak dotat cu Easy Ride pentru acumulare, un aplicator automat de paie (TSA 21) și o unitate de ambalare secundară (CBP 70). Fiecare componentă este proiectată pentru operare continuă și integrare perfectă, asigurând siguranța produsului, eficiență operațională și conformitatea cu standardele internaționale pentru produse lactate cu termen lung de valabilitate. Întreaga linie este destinată procesării aseptice, gestionând formarea, umplerea, închiderea, aplicarea accesoriilor și ambalarea secundară a laptelui UHT într-o secvență complet automatizată. Procesul garantează un nivel ridicat de igienă a produsului, integritatea ambalajului și eficiența liniei, susținând operațiuni la scară industrială. Sistemul de umplere aseptică și manipulare a produsului Inima acestei linii este mașina de umplere Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V, destinată producției de cutii Slim de 200 ml. Configurația aseptică include un proces de sterilizare a materialului de ambalare prin baie de peroxid de hidrogen (H₂O₂), urmat de uscare cu aer steril. Astfel, se asigură decontaminarea microbiologică completă a suprafețelor interne ale cutiei înainte de umplere. Hjdpsw Hb Ipsfx Adyjw Umplerea are loc într-o cameră sterilă controlată, care menține presiune pozitivă izolând mediul intern de cel extern, fapt ce garantează siguranța microbiologică a laptelui UHT în timpul ambalării. Sistemul de umplere utilizează un cap de dozare volumetrică de mare precizie cu control electronic al debitului și nivelului, asigurând umplerea constantă și repetabilă a fiecărui ambalaj. Sigilarea cutiei (atât longitudinală, cât și superioară) se realizează prin termosigilare, garantând închiderea etanșă și integritatea ambalajului. Toate operațiunile mecanice principale sunt gestionate de un sistem automatizat integrat, care monitorizează și controlează continuu temperatura, presiunea și timpii de expunere pentru fiecare fază critică a ciclului. Automatizare, controlul calității și capăt de linie Această linie Tetra Pak folosită pentru îmbutelierea laptelui UHT 7.500 bph este complet automatizată printr-un panou central de control, cu gestionarea în timp real a tuturor parametrilor de funcționare pentru umplutor și echipamentele conexe. Fiecare secțiune dispune de senzori, fotocelule, dispozitive de siguranță și panouri operator pentru diagnosticarea procesului și reglaje fine. Mașinile comunică prin sisteme fieldbus standardizate și conexiuni cu fir, asigurând sincronizare perfectă la schimbarea formatului sau în ciclurile de pornire-oprire. Transportul produsului este asigurat de sistemul Tetra Pak Package Conveyor 21, integrat cu acumulare Easy Ride. Acest lucru garantează manipularea delicată și alinierea continuă a cutiilor între fiecare etapă, asigurând o zonă tampon de aproximativ 3 minute pentru a compensa opririle minore din aval și a preveni răsturnarea cartonului.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de rectificat: 630 mm, înălțime de rectificat: 150 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, - producție italiană - șlefuitor folosit, stare foarte bună PARAMETRI TEHNICI: - lățime maximă a piesei prelucrate: 630 mm - înălțime maximă a piesei prelucrate: 150 mm Hjdpfx Ajw Ip Eksdyew 1 agregat: + - cilindru calibrator din cauciuc canelat + papuc + 1 cilindru metalic: + *din partea de sus: - rolă de introducere din cauciuc antiderapant: + - agregat: + - rolă de ieșire din cauciuc antiderapant: + *din partea de jos: - rolă din cauciuc antiderapant: + - bandă transportoare: + - oscilație pneumatică a benzilor cu fotocelule: + - 2 viteze de avans: 0,28 kW - motor: 6 kW - frână electrică: + - ridicare electrică a mesei: + - presiunea de lucru: 6-8 bar - diametrul racordului de aspirare: 150 mm - dimensiuni totale L/l/h: 1070x1320x1900 mm - greutate: 722 kg

Condiție: folosit, Mașină modulară de etichetat cu 10 capete Mașină modulară de etichetat Cu lipire la rece • 4 stații: Față/spate, sigiliu L, inel gât Autoadezivă • 3 stații: Față/spate, inel gât Flacoane: rotunde/pătrate Număr stații de etichetare: 3 stații autoadezive 3 stații cu lipire la rece Diametru central Ø: Ø 960 mm Număr plăci: 10 Lungime etichetă min/max: 10/150 mm Înălțime etichetă min/max: 15/200 mm Diametru/înălțime recipient min/max: Ø 30/80 mm – Înălțime min/max 100/400 mm Transmisie plăci: Placă motorizată Centrare optică: Da Stele de alimentare speciale: 3 stele multifuncționale de intrare/ieșire format D 50→120 mm Industria 4.0: Da, pregătită Alte opțiuni: Șnec dublu de alimentare în fază Hjdpjvgudfjfx Adyjw Viteză maximă solicitată: 6.500 sticle/oră Compoziție de bază mașină modulară de etichetat: 1. Sistem construit conform normelor CE 2. Operare mașină prin PLC (Schneider) 3. Panou de control touch-screen pentru funcțiile de etichetare, instalat pe suport mobil și rotativ 4. Variație automată a vitezei de producție cu invertoare și senzori de detecție instalați pe benzile transportoare 5. Coloană luminoasă pentru indicarea statusului de funcționare al etichetorului 6. Dulap electric fixat intern la corpul mașinii 7. Protecții de siguranță compuse din: - La șnec, cu două uși batante - La stația de etichetare, carcase circulare dintr-o singură bucată cu ridicare verticală 8. Cap superior ajustabil pe înălțime pentru diferite recipiente cu motoreductor, reglaj din panou și limitator automat de oprire 9. Rotația plăcilor prin came electronice 10. Plăci profilate 11. Transmisia dintre placă și motor realizată prin reductor fără întreținere 12. Schimbare rapidă a plăcilor 13. Corpul plăcilor detașabil de pe caruselul inferior (complet cu toate transmisiile) 14. Șnec dublu de alimentare cu oprire în fază 15. 3 stații de etichetare autoadezivă 40M, inclusiv: - Motor pas cu pas - Mașina oprește după lipsa a două etichete pe rolă - Memorie pentru 200 de tipuri diferite de etichete - Funcție automată de recuperare la etichetă lipsă - Sistem de reglaj pe 4 axe, fără scule - Senzor de epuizare rolă - Fotocelulă standard pentru etichete TRANSPARENTE 16. Clești de sigilare tip L cu 4 diviziuni 17. 3 Stații de etichetare cu lipire la rece, tip: 2-2-150, incluzând: - Acționare cu servomotor - Ajustare automată a filmului de lipici - Spălare automată pentru pensete tambur scoatere etichetă - Pompă de lipici - Ungere forțată cu ulei - Fără puncte de gresare - Reglaj radial și tangențial cu mașina în funcțiune - REGLAJ MANUAL GRUP PE ÎNĂLȚIME FĂRĂ SCHIMBAREA ÎNĂLȚIMII 18.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Optimizați procesele de îmbuteliere cu o mașină de capsat folosită Arol 6 capete, filet aluminiu, 9000 bph Hsdevgugyopfx Adysw Când vine vorba de eficientizarea proceselor de îmbuteliere, importanța unei mașini de capsat fiabile nu poate fi supraestimată. Specialiștii din industria îmbutelierii care caută echipamente performante și de încredere pot lua în considerare o mașină de capsat Arol folosită, cu 6 capete pentru capace filet din aluminiu și o capacitate de 9000 sticle/oră (bph). Arol este un brand recunoscut în industrie pentru calitate și durabilitate. Acest model a fost fabricat în 1999, dar păstrează performanțe ridicate și fiabilitate, reflectând angajamentul Arol pentru construcția de utilaje robuste și de lungă durată. Carcasa din oțel inoxidabil asigură rezistența la condițiile dure din mediul de îmbuteliere, garantând utilizarea pe termen lung. Mașina de capsat Arol: Calitate și durabilitate pentru industria de îmbuteliere Mașina dispune de un sistem de capsare cu 6 capete, fiecare dotat cu 4 role, capabil să etanșeze capace filet din aluminiu de dimensiuni 31,5 x h.60 și 31,5 x h.18. Eficiența utilajului este crescută prin prezența a două distribuitoare centrifugale de capace, care asigură alimentarea continuă către capetele de capsare. De asemenea, canalele de coborâre pentru capace cu senzori de prezență cu fotocelulă previn funcționarea fără capac, evitând astfel timpii morți și sporind productivitatea generală. Un alt avantaj important al acestei mașini de capsat Arol folosite este înălțimea variabilă a capetelor de capsare. Această caracteristică permite adaptarea rapidă la diferite formate de sticle, fiind potrivită pentru o gamă variată de procese de îmbuteliere. Mașina acceptă, în plus, două formate de sticle, sporindu-i astfel versatilitatea pe linia dumneavoastră de producție. Flux de producție optim și control al vitezei ajustabil Cei preocupați de siguranță pot avea încredere în această mașină de capsat Arol. Echipată cu sisteme de protecție, previne accidentele de muncă, asigurând siguranța operatorilor. Designul echipamentului permite alimentarea sticlelor din partea stângă, pentru un flux coerent pe linia de producție. De asemenea, dotarea cu controler de viteză variabilă permite ajustarea ritmului de producție conform cerințelor. La capacitate maximă, mașina ajunge la aproximativ 9000 sticle/oră, mărind semnificativ capacitatea de producție. Concluzie: O soluție optimă pe termen lung pentru linia dumneavoastră de îmbuteliere În concluzie, această mașină de capsat Arol folosită, cu 6 capete, filet aluminiu și capacitate de 9000 bph, oferă eficiență, versatilitate și siguranță. Este o alegere ideală pentru experții în utilaje de îmbuteliere care doresc să optimizeze fluxul de producție. Chiar dacă este fabricată în 1999, continuă să ofere performanță de top, reflectând calitatea și durabilitatea pentru care Arol este renumit. Cu această mașină nu achiziționați doar un utilaj, ci o soluție care va aduce plus valoare și eficiență procesului dumneavoastră de îmbuteliere pe termen lung.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Echipament de capsulare folosit Nortan Prisma 4T 6000 bph Acest echipament de capsulare folosit a fost reconstruit complet în 2013, practic ca nou, și este prevăzut cu sistem de capsulare prin termocontractare. Sistemele de siguranță sunt disponibile pentru această mașină de capsulare rotativă folosită. Sunt disponibile trei seturi diferite de echipamente pentru sticle. Mașina a fost verificată înainte de demontare. Este în stare bună de funcționare și a fost în exploatare până în septembrie 2021. Dispune de un sistem automat de stocare a capsulelor termocontractibile. Un fotocelulă conectează componentele la structura principală, eliberând capsule automat și sincronizat pentru sticlele la intrare. Chiar dacă este un utilaj simplu, întreținerea este foarte importantă la această mașină de capsulare. Capetele termice și garniturile acestora trebuie verificate cu atenție. Tabloul electric este în ordine și complet, cu toate cablurile, PLC-ul, manualele și schemele electrice. Suprafața necesară pentru amplasarea utilajului este de 4,50 mp. Viteza maximă de lucru este de 6.000 bph. Hsdpfx Aevguvzodyjw Mașina de capsulare rotativă folosită este dotată cu set complet de stele, șnecuri și contra-stele pentru ghidarea corectă a sticlei; direcția de intrare este din stânga spre dreapta, deci sens orar. Acest utilaj este destinat exclusiv recipientelor din sticlă și poate manipula formate de la 0,50 L, 0,75 L până la 1 L. Nortan este una dintre cele mai răspândite mărci de pe piață, ceea ce face ușor de găsit orice piese de schimb necesare pentru acest utilaj.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Vă rugăm să rețineți că aceste echipamente individuale nu se vând separat, ci fac parte din această linie de îmbuteliere: FACEȚI CLICK AICI Mașină modulară de etichetat folosită MAKRO, până la 15.000 sticle/oră, an fabricație 2013 – sistem de aplicare etichete autocolante și cu lipici la rece. Came electronice și centrare optică cu fotocelulă. Descriere generală Mașina modulară de etichetat MAKRO din 2013 este proiectată pentru aplicarea de mare viteză a etichetelor adezive pe recipiente de diverse forme și dimensiuni. Cu o capacitate de producție de până la 15.000 sticle pe oră, este ideală pentru linii de producție care impun eficiență și precizie în procesele de etichetare. Caracteristici tehnice Această mașină în construcție modulară utilizează tehnologii avansate pentru aplicarea precisă a etichetelor. Structura modulară permite adaptarea la diferite cerințe de producție, fiind posibilă instalarea mai multor stații de etichetare. Mașina este echipată cu sisteme electronice de control, ce asigură sincronizare și precizie ridicată în funcționare. Sistem de automatizare avansat Prevăzută cu PLC integrat, mașina permite control deplin al procesului. Interfața HMI cu ecran tactil facilitează setarea rapidă a parametrilor de operare. Suportă schimbarea rapidă a formatelor, reducând timpii de oprire și crescând productivitatea. Compatibilitate și versatilitate Proiectată pentru a manipula diferite tipuri de recipiente, precum sticle din sticlă sau plastic, cu formă cilindrică sau neregulată, mașina poate aplica etichete față, spate și tip „wrap-around”. Această versatilitate o face potrivită pentru aplicații industriale variate, oferind flexibilitate pentru cerințe diverse de etichetare. Hedpfjv Upw Ajx Adyow Materiale de construcție și durabilitate Confecționată din oțel inoxidabil AISI 304, structura mașinii asigură rezistență la coroziune și durabilitate operațională pe termen lung. Componentele mecanice de înaltă calitate garantează menținerea performanței optime în timp, inclusiv în condiții de producție solicitante. Sisteme de control al calității pentru etichetatoare Makro Senzorii optici și sistemele de viziune artificială monitorizează continuu procesul de etichetare. Orice erori sunt detectate în timp real, permițând corectarea imediată. Astfel, sunt respectate standarde stricte de calitate pe tot parcursul ciclului de producție. Siguranță și conformitate Conformă cu reglementările CE de siguranță industrială, etichetatoarea Makro este echipată cu dispozitive de protecție și bariere fotoelectrice pentru a preveni accesul în zonele periculoase în timpul funcționării. Sistemele de oprire de urgență, ușor accesibile, sunt incluse pentru oprirea imediată a operațiunilor în caz de anomalii sau riscuri. Întreținere și fiabilitate Designul modular al etichetatoarei Makro facilitează activitățile de mentenanță preventivă și corectivă. Componentele ușor accesibile permit intervenții rapide, minimizând timpii de nefuncționare. Mașina oferă fiabilitate operațională ridicată, asigurând performanță constantă și reducând costurile de mentenanță.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, Depaletiator second-hand ACMI Stratos pentru 7000 b/h pentru sticle din sticlă: Acest depaletiator second-hand a fost demontat în septembrie 2021, dar se află în stare perfectă. Spațiul necesar pentru instalare este de aproximativ 20 m², fiind complet echipat cu masă pentru alinierea sticlelor rotunde, bariere de siguranță și transportoare pentru paleți. Acest depaletiator este automat, adică intervenția operatorului este necesară doar la început pentru introducerea paletului cu sticle goale în poziția corespunzătoare. Singurele operațiuni manuale sunt tăierea foliei care ambalează sticlele și îndepărtarea stratului separator de plastic dintre ele. După această etapă, mașina preia un întreg strat de sticle goale, îl ridică și îl transferă, depozitându-l pe masa automată de evacuare a sticlelor, conectată la sistem. Întregul proces este motorizat și sincronizat cu mișcarea depaletiatorului în timpul descărcării. Acest sistem este folosit pentru a alinia sticlele ieșite din depaletiator și pentru a le canaliza pe benzile transportoare motorizate. Întreaga procedură de lucru a depaletiatorului ACMI este controlată de un program software care gestionează toate fazele de descărcare a sticlelor goale. Toate piesele în mișcare sunt protejate de bariere anti-intruziune pentru a preveni accesul operatorilor în timpul ciclului de lucru. Hjdpovguv Isfx Adysw Aceasta este asigurată atât prin bariere fizice, cât și prin bariere realizate cu ajutorul fotocelulelor. Bariera de siguranță creează un perimetru de protecție, iar dacă operatorul intră fără dezactivarea acesteia, sistemele de siguranță se activează și depaletiatorul automată decuplează toate componentele în mișcare, asigurând protecția operatorului. Nu există transportoare automatizate pentru încărcarea paleților cu sticle goale, dar acestea pot fi adăugate opțional. În acest caz, este necesară o extindere a programului PLC al depaletiatorului automat pentru a integra această funcționalitate.