Extrusion cumpărați folosit (355)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de extrudare pentru profile PVC, complet recondiționată și testată EXTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Extruder monșurub, geometrie de profil PVC și dop în stare bună • Control prin ecran (modernizat de producător) • An fabricație: 1993 • Motor 35 kW, 4 până la 40 rpm COEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Monșurub Ø30 mm 25LD • Șurub cu geometrie de profil PVC și cilindru în stare bună • An fabricație: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 până la 64 rpm MASĂ DE CALIBRARE: • IDE Njdpfx Aeya Eldei Hslg • Lungime: 2 metri • 2 pompe de vacuum, 16 vane • 14 vane de apă • Ajustări manuale pe orizontală și longitudinal TRACTOR: • IDE ME30/5 • An fabricație: 1993 • Lungime de contact: 1100 mm • Lățime: 100 mm FERĂSTRĂU CIRCULAR: • IDE ME52 • Disc: 300 mm • Mișcare motorizată • Mișcare pneumatică a saniei 180 mm • An fabricație: 1991 MASĂ DE EVACUARE: • IDE • Lungime: 4000 mm • Mișcare pneumatică Întregul echipament se află într-o stare generală foarte bună, mașinile sunt foarte curate și gata de utilizare.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de extrudare pentru țevi din plastic Luigi Bandera / Graewe / Supertech An fabricație 2006 De vânzare: Linie de extrudare completă pentru producția de țevi din plastic. Montată într-un ansamblu de containere mobile – 3 x containere maritime de 40 de picioare. (Sistem Walking Pipe). Ideală pentru producția mobilă sau spații restrânse. Specificații: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. An fabricație: 2006 Număr serie: 251371 / 251372 Post-procesare / linie de răcire: Supertech Industrie – Sistem Walking Pipe Unitate de tăiere: Graewe GmbH Tip: RA 250/4 An fabricație: 1999 Nlsdpfxezbkkhj Ai Hsg Sistem de control: Krauss Maffei Instalație: complet integrată în container (concept plug & play) Descriere: Această linie de extrudare robustă este potrivită pentru producția de țevi din plastic (PE/PP/PVC în funcție de configurație). Linia constă dintr-un extruder Bandera performant, urmat de o secțiune completă de calibrare, răcire și transport (Walking Pipe), precum și un fierăstrău de tăiere Graewe. Aplicații: - Țevi de drenaj - Țevi pentru protecție cabluri - Țevi industriale - Sisteme de irigații 💬 Preț la cerere 📍 Vizionare posibilă cu programare; adresă: 7822 Ath, Belgia Cuvinte cheie: Tehnic / industrial Mașină de extrudat Instalație de extrudare Linie de extrudare Extruder cu șnec Mașină de procesare topitură Mașină de procesat materiale plastice Mașină de producție țevi Mașină pentru extrudare profile Mașină de formare continuă Instalație pentru topire și formare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, număr mașină/vehicul: NE 60 053, Marcă: Hans Weber Tip: NE 60 Număr de serie: NE 60 053 Nedpfeylv A Rox Ai Holg An fabricație: 1989

Stare: bun (utilizat), Melc simplu Diametrul șurubului: 25 mm Dimensiuni (Lxlxh): 1860 x 900 x 1850 mm Nedpfxjvri Dde Ai Helg Opțiuni • Inclus haul-off • Inclusă cadă de răcire

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE EXTRUZIE ȘI TERMOFORMARE A FOLIEI: AMUT ȘI ILLIG Linie de extruzie a foliei AMUT: Viteza maximă de lucru: 30 m/min. Extruder principal (strat A): EA100 / 35D Coextruder (strat B): EA600 / 33D Material prelucrat: PP, PS sau HIPS Producție orară: până la 450 kg/h Lățime utilă maximă: 720 mm Grosimea foliei: minim/maxim 0,15 / 1,8 mm Cap de extruzie pentru folie Amut Calandru cu lățimea de 1000 mm Diametrul rolelor încălzitoare: 600 mm Nedozgtf Dopfx Ai Hjlg Mașină de termoformare ILLIG Model: RDKP Lățimea maximă a foliei: 805 mm Diametrul maxim al rolei: 1600 mm Inclusiv diverse matrițe 4 linii complete disponibile Anul de fabricație: 2010

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie completă de extrudare pentru reciclarea diverselor polimeri, complet recondiționată. Bandă transportoare nouă, echipată cu detector de metale. Motor de 110 kW cu invertor de frecvență, nou. Nlsdpfjwqrrtjx Ai Heg Sistem de vid cu două zone. Schimbător de site Erema cu piston dublu. Sistem de tăiere la cap de matriță, răcire cu apă, centrifugă, ventilator de transport. Un butoi și două șnecuri de rezervă folosite.

An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 36.000 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D An fabricație: 2015 Putere: 55 kW Turație: 600 rpm Inclus cap de duză cu 6 orificii Inclus sistem de dozare volumetrică Brabender Aplicație anterioară: MB ABS, PP & PE, până la 120 kg/h Ore de funcționare: aprox. 36.000 h Vă rugăm să consultați imaginile și videoclipul pentru starea utilajului și conținutul ofertei. Echipamentul se află în prezent în Anglia. Instalația este momentan demontată. Echipamentul/sistemul oferit aici a fost testat și este complet funcțional și pregătit pentru utilizare. Prețul de achiziție include TVA. Veți primi o factură fiscală corespunzătoare. Pentru clienții străini se poate emite și factură netă, cu condiția de a prezenta un cod valid de TVA intracomunitar. Vânzarea intermediară este rezervată. Nedpfx Aox Sq I Nei Helg Vizitați site-ul nostru și consultați și celelalte oferte ale noastre. Numele companiilor și mărcile menționate aparțin deținătorilor respectivi și sunt utilizate doar pentru identificarea și descrierea produselor. Pot exista abateri ale datelor tehnice sau erori de descriere, care rămân rezervate.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Acest rezervor de răcire Battenfeld se află în depozitul de utilaje al Plastima Used Machinery. Rezervorul de vid este din 1994 și este în stare foarte bună. Marcă: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Model: V125VA An fabricație: 1997 Njdpfx Aisxu E T As Holg Diametru exterior maxim țeavă: 125 mm Lungime răcire: 6000 mm

Stare: folosit, - Linie de extrudare folie la suflare cu 3 straturi pe platformă rotativă - Modificări și adaptări specifice produsului sunt posibile (contra cost) Nlsdpfxjxq Hcde Ai Hog - Melc de rezervă, cilindru de rezervă și diverse piese de schimb suplimentare sunt disponibile pentru această instalație Termeni de livrare: ex works Termen de livrare: la negociere Condiții de plată: 100% înainte de preluarea utilajului, net

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: N500003, Diafragmă: 4 bucăți Capacitate: max. 100 curse/min. Nljdsy Ia U Repfx Ai Hsg Diametru produs: max. 60 mm Temperatura produsului: -2 °C până la +45 °C Lățime bandă: 440 mm Lungime bandă: 1920 mm Viteză bandă: 3 - 15 m/min. Putere: 3 x 400V, 50Hz, 20kW Dimensiuni: 2030 x 1625 x 2281 mm Greutate: 2500 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, nouă linie de extrudare a filamentului PMH Extruder de 30 mm - 28 l/d Nlsdpsch Sfqjfx Ai Hsg cu duză pentru extrudarea filamentului 3D cu baie de răcire cu sistem de suflare a apei reziduale cu sistem de măsurare cu laser (opţional) cu unitate de tracțiune cu stocare a filamentului (opţional) cu bobinator și sistem de așezare a filamentului FABRICAT ÎN GERMANIA

An de fabricație: 2018, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE COEXTRUDERE MACCHI PENTRU FILM SUFLAT CU 7 STRATURI EVOH Linie completă pentru producția de film suflat EVOH cu 7 straturi 4 extrudoare Macchi cu șnecuri de 65 mm diametru 3 extrudoare Macchi cu șnecuri de 55 mm diametru Dozatoare gravimetrice Innoplast Cap de extrudare 7 straturi, diametru 450 mm cu IBC, deschidere 2,4 mm Inel de răcire K-Design Control dublu al grosimii IR+XRay Lățime maximă 2400 mm Nledpfx Aisy Nk Hae Hog Coș de calibrare Tracțiune rotativă Tratator corona Cason Rebobinator dublu back-to-back Macchi BO-Plus cu schimbare automată a rolei Ghidare bandă An fabricatie 2018

An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 600 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, ROBOQBO QBO15-4 – Sistem universal pentru gătire, tăiere și amestecare – Complet recondiționat Roboqbo QBO15-4 este un sistem compact, multifuncțional, pentru procesarea alimentelor, conceput pentru producători, unități de cercetare și dezvoltare și laboratoare de produse alimentare, care necesită flexibilitate maximă și control precis al procesului, totul dintr-o singură mașină. Cu un recipient de procesare de 15 litri, QBO15-4 combină tăierea, amestecarea, gătirea, încălzirea, răcirea și procesarea în vid într-un singur sistem integrat. Prin urmare, pot fi efectuate mai multe etape de producție fără a fi necesară transferarea produsului între mașini separate. Sistemul asigură un control precis al temperaturii, vidului, presiunii și al vitezei variabile a lamei, fiind deosebit de potrivit pentru dezvoltarea de rețete, testarea produselor, producția specializată și loturile mici. COMPLET RECONDIȚIONAT ȘI MODERNIZAT Mașina a fost fabricată în noiembrie 2017, a fost complet recondiționată și este echipată cu un PLC de ultimă generație, instalat în 2025. Mașina are o utilizare efectivă de doar aproximativ 6 luni și este complet funcțională și gata de utilizare. CARACTERISTICI PRINCIPALE Njdpfx Asz Ellqei Helg Capacitate de procesare de 15 litri Construcție din oțel inoxidabil AISI 316L Viteză variabilă a lamei: 30-3.000 rpm Temperatură maximă de procesare: 120°C Vid maxim: -980 mbar Funcții de tăiere, amestecare și gătire Încălzire și răcire controlate Gestionarea vidului și a presiunii Mișcări automate ale bolului, capacului și sistemului de blocare Generator intern de abur Control și regulator al presiunii aburului Sistem dublu de răcire* Detectarea și controlul temperaturii Lamă micro-zimțată cu sistem de blocare Înclinare electrică a bolului pentru descărcarea produsului Orificiu de extrudare pneumatic pentru descărcarea produsului Sistem de suprapresiune pentru produse lichide și semi-lichide Racletă motorizată pe capac detașabil Buncăr pentru ingrediente cu supapă manuală Fereastră de inspecție cu lumină LED Sistem de recuperare a condensului Sistem de spălare cu 3 programe Alarme acustice și notificare la sfârșitul ciclului CONTROL ȘI CONECTIVITATE QBO15-4 dispune de un panou de control cu ecran tactil, cu sistem de operare integrat și software Roboqbo. Conectivitatea include USB, Ethernet și WiFi, împreună cu funcționalitatea de actualizare a datelor și de imprimare. DATE TEHNICE Producător: Roboqbo Model: QBO15-4 An: Noiembrie 2017 Stare: Complet recondiționat PLC: Modernizat în 2025 Utilizare efectivă: Aprox. 6 luni Capacitate: 15 litri Material: Oțel inoxidabil AISI 316L Viteza lamei: 30-3.000 rpm Temperatura maximă: 120°C Vid maxim: -980 mbar Alimentare: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Puterea motorului: 6-18 kW Dimensiuni: 1.240 x 997 x 1.381 mm Greutate netă: 263 kg, inclusiv generatorul QBO15-4 reunește mai multe operații de procesare a alimentelor într-un singur sistem compact, ajutând producătorii să simplifice fluxurile de producție, să reducă transferul de produse și să dezvolte rețete noi, cu parametri de proces preciși și reproductibili. Complet funcțional și disponibil pentru inspecție în condiții de funcționare. *Sistem dublu de răcire inclus; accesoriile aferente sunt opționale. Apa și aerul comprimat trebuie furnizate separat.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, XTS56 - 24D Extruder cu două șnecuri • Motor și antrenare AC de 130kW răcite cu apă. Nlodpsw Snlwsfx Ai Hsg – Nivel redus de zgomot

An de fabricație: 2023, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Xtrutech XTS 35 pentru acoperiri pulbere (180-350 kg/oră) 1. SCOPUL ȘI FUNCȚIILE PRINCIPALE ALE LINIEI Linia de extrudare pentru producția de acoperiri pulbere este parte integrantă a procesului de producție și este utilizată pentru fabricarea acoperirilor pulbere polimerice. Linia de extrudare cuprinde următoarele procese tehnologice: formarea unui topit omogen al acoperirii pulbere încălzite prin amestecare, modelarea topitului, răcirea ulterioară a produsului și măcinarea acestuia în fracții fine. 2. COMPONENTELE LINIEI - Extruder cu două şnecuri tip XTS 3. DESCRIEREA COMPONENTELOR EXTRUDERULUI 3.1. Extruder cu două şnecuri tip XTS 35 Extruderul pentru producția de acoperiri pulbere este compus din: - Cilindri cu deschidere hidraulică 24D în partea de sus și jos, asigurând un acces rapid pentru curățare, mentenanță și intervenții de urgență pentru căptușelile cilindrilor și arborii segmentelor de șnec. - Gură de alimentare rectangulară pentru dozarea materialelor dificil de dozat. - Unități robuste, cu flux mare, răcite cu apă, prevăzute cu 5 zone de control termic, încălzite electric (plăci de încălzire din bronz de aluminiu, câte 2 kW fiecare), ce asigură un control excelent al temperaturii. Temperatura maximă de funcționare este de 350°C. - Cilindrul din zona de evacuare este echipat cu adaptor de răcire și cuțit de tăiere. - Şnecuri cu elemente de șnec. Viteză şnec: 0 - 900 rpm. Motor AC, răcit cu apă, putere 26kW. Reductor stepless (PIV) de 139Nm, protejat cu limitator automat de cuplu. - Cuplaj rapid/lacăt de siguranță pentru îmbinarea axului și arbore cu dantură. Alimentare electrică: 400±6%, 3 faze, 50 Hz (cu priză de pământ). Control: 24V. Aport apă: 70 l/min la 15°C, presiune agent răcire 4 bar. Dimensiuni aproximative: L=2250mm, l=1000mm, h=1600mm Greutate aproximativă: 1600kg. Geometrie volum ridicat D/d =1.8 Nodpfx Aiswz Ntie Helg Putere motor AC: 26 kW Viteză şnec: 900 rpm Productivitate medie: 180 - 220 kg/h, max. 350 kg/h

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, forță de strângere: 27.000 kN, Dotări: documentație / manual, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Șurub Ø 120 mm Unitate de închidere * Forță de închidere: 27.000 kN / 2.700 t * Forță de deschidere a matriței: 1.890 kN * Forța plăcii mobile la deschidere/închidere: 342 / 294 kN * Dimensiunile plăcii: 3.020 × 2.600 mm * Distanța dintre stâlpi (H × V): 2.100 × 1.700 mm * Cursa de deschidere: 3.000 mm * Înălțimea matriței min./max.: 900 / 2.000 mm * Lățimea maximă de deschidere: 3.900 mm * Cursa sistemului de ejectare: 400 mm * Forța sistemului de ejectare înainte/înapoi: 400 / 200 kN Unitate de injecție – SP 12000 Diametrul șurubului: 120 mm * Raport L/D: 23 * Presiunea maximă de injecție: 1.758 bar * Volumul cursei: 6.786 cm³ * Greutatea injecției PS: 6.175 g * Debit de injecție: 1.118 cm³/s * Viteza șurubului nominală/maximă: 100 / 141 RPM * Capacitatea de plasticizare PS la viteza nominală: 169 g/s * Capacitatea de plasticizare PE la viteza nominală: 131 g/s * Capacitatea de plasticizare PS la viteza maximă: 239 g/s * Capacitatea de plasticizare PE la viteza maximă: 184 g/s Njdoznwt Iepfx Ai Holg * Forța de presare a duzei: 166 kN Echipament electrohidraulic * Puterea nominală a motorului pompei: 132 kW * Puterea de încălzire instalată: 84 kW * Zone pentru încălzirea/controlul cilindrului: 7 * Rata ciclului uscat conform Euromap 6: 356 cicluri/h * Timpul ciclului uscat conform Euromap 6: 10,1 s * Capacitatea rezervorului de ulei: 2.440 l Dimensiuni și greutate * Greutate netă, inclusiv dulapul electric: 168 t * Dimensiuni (L × l × Î): 14,73 × 5,03 × 3,74 m * Greutatea maximă a matriței: 72.000 kg Cu antrenare electrică a șurubului * Puterea antrenării șurubului: 147 kW * Viteza șurubului nominală/maximă: 100 / 158 RPM * Capacitatea de plasticizare PS (valoare nominală): 178 g/s * Capacitatea de plasticizare PE (valoare nominală): 137 g/s * Capacitatea de plasticizare PS maximă: 267 g/s * Capacitatea de plasticizare PE maximă: 206 g/s Cu acumulator (ZE) Debit de injecție: 1.696 cm³/s Echipament: 4 miezuri, hidraulice – placă mobilă 16 cascadă hidraulice 6 cascadă pneumatice Controlere pentru canale calde: 48 Bară transversală detașabilă Software pentru extrudare

Stare: foarte bun (second hand), Granulator profesional de la marca germană Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. Echipamentul este conceput pentru mărunțirea materialelor plastice provenite din procese de injectare sau extrudare. Construcție robustă, motor verificat VEM de 7,5 kW, alimentare trifazică 400 V. Mașina dispune de o pâlnie mare de alimentare, acces facil pentru întreținere și dulap de comandă cu buton de oprire de urgență. Motorul trifazic cu turație redusă asigură o putere mare de mărunțire și funcționare stabilă. • Putere motor: 7,5 kW • Alimentare: 400 V 50 Hz • Turație: 1500 rpm • Productivitate adaptată mașinilor de injecție de dimensiuni medii și mari Nedpsvyumyjfx Ai Holg • Calitate germană a execuției • Cadru solid și construcție robustă a cuțitelor Stare foarte bună, mecanică verificată, pregătită pentru lucru.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria HDE de uscătoare cu buncăr este concepută pentru uscarea eficientă a granulelor de plastic înainte de procesele de extrudare, turnare prin injecție și suflare. Umiditatea conținută în materialele plastice poate cauza defecte precum bule, dungi argintii, finisaj slab al suprafeței și proprietăți mecanice reduse. Seria HDT elimină eficient umiditatea de la suprafață, utilizând un sistem controlat de circulație a aerului cald, asigurând condiții stabile de procesare și o calitate constantă a produsului. Toate suprafețele care vin în contact cu materialul sunt fabricate din oțel inoxidabil, prevenind contaminarea materialului, oferind în același timp o rezistență excelentă la coroziune și o durată de viață lungă. Buncărul din aluminiu turnat, de înaltă precizie, oferă o reținere excelentă a căldurii și asigură o uscare uniformă a întregii cantități de material. Un difuzor de aer cald, special conceput, distribuie aerul încălzit uniform în interiorul buncărului, îmbunătățind semnificativ eficiența uscării. Ventilatorul cu zgomot redus asigură un flux de aer stabil, prevenind în același timp pătrunderea prafului în material. Buncărul este echipat cu o fereastră de inspecție a nivelului materialului, un port de montare pentru încărcător automat și sisteme de siguranță care protejează împotriva supraîncălzirii și a suprasolicitării motorului. Designul modular permite o curățare rapidă și schimbări rapide ale materialului, făcând seria HDT potrivită pentru funcționarea continuă în mediul industrial. Nlsdpfx Aiszv Emle Hog Specificații tehnice Uscător cu buncăr HDE-25 • Capacitatea buncărului: 25 kg • Puterea ventilatorului: 135 W • Puterea încălzitorului: 3,5 kW • Temperatura maximă de uscare: 140°C • Alimentare: 380 V, trifazic, 50 Hz • Tensiune de control: 220 V, monofazic, 50 Hz • Putere totală instalată: 3,6 kW • Dimensiuni de instalare: 150 × 150 mm • Dimensiuni (L × l × Î): 830 × 580 × 840 mm • Greutate: 34 kg Uscător cu buncăr HDE-50 • Capacitatea buncărului: 50 kg • Puterea ventilatorului: 155 W • Puterea încălzitorului: 4,5 kW • Temperatura maximă de uscare: 140°C • Alimentare: 380 V, trifazic, 50 Hz • Tensiune de control: 220 V, monofazic, 50 Hz • Putere totală instalată: 4,7 kW • Dimensiuni de instalare: 160 × 160 mm • Dimensiuni (L × l × Î): 920 × 590 × 940 mm • Greutate: 45 kg Uscător cu buncăr HDE-100 Specificații tehnice • Capacitatea buncărului: 100 kg • Puterea ventilatorului: 215 W • Puterea încălzitorului: 6,5 kW • Temperatura maximă de uscare: 140°C • Alimentare: 380 V, trifazic, 50 Hz • Tensiune de control: 220 V, monofazic, 50 Hz • Putere totală instalată: 6,7 kW • Dimensiuni de instalare: 178 × 178 mm • Dimensiuni (L × l × Î): 1070 × 700 × 1080 mm • Greutate: 68 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 100 kg, înălțime totală: 100 mm, lățime totală: 900 mm, lungime totală: 800 mm, putere: 1,5 kW (2,04 CP), Mixerul vertical din seria XHS este conceput pentru amestecarea rapidă și uniformă a granulelor de plastic, a masterbatch-urilor, a materialelor reciclate și a aditivilor, înainte de procesare. Sistemul său eficient de amestecare cu palete asigură o performanță excelentă, reducând în același timp consumul de energie. Mixerul are un buncăr și palete de amestecare din oțel inoxidabil, rezistente, asigurând o durată de viață lungă, o curățare ușoară și manipularea materialelor fără contaminare. Este potrivit pentru aplicații de extrudare, turnare prin injecție, suflare, compoundare și reciclare a materialelor plastice. Specificații tehnice • Model: XHS-50V • Capacitatea buncărului: 50 L • Capacitatea de amestecare: 20 kg pe lot • Timpul de amestecare: 20 kg în 6–8 minute • Puterea motorului de amestecare: 1,5 kW • Viteza paletelor: 50–60 rpm • Alimentare: 380 V, trifazic • Dimensiuni (L × l × Î): 800 x 900 x 1000 mm • Construcție: Buncăr și palete de amestecare din oțel inoxidabil • Greutate: 100 kg • Sistem de control: Cutie de control cu releu temporizator • Model: XHS-100V • Capacitatea buncărului: 100 L • Capacitatea de amestecare: 40-50 kg pe lot • Timpul de amestecare: 50 kg în 6–8 minute • Puterea motorului de amestecare: 3 kW • Viteza paletelor: 50–60 rpm • Alimentare: 380 V, trifazic • Dimensiuni (L × l × Î): 960 x 1000 x 1200 mm • Construcție: Buncăr și palete de amestecare din oțel inoxidabil • Greutate: 150 kg • Sistem de control: Cutie de control cu releu temporizator • Model: XHS-150V • Capacitatea buncărului: 150 L • Capacitatea de amestecare: 50-70 kg pe lot • Timpul de amestecare: 75 kg în 6–8 minute • Puterea motorului de amestecare: 4 kW • Viteza paletelor: 50–60 rpm • Alimentare: 380 V, trifazic • Dimensiuni (L × l × Î): 1080 x 1080 x 1200 mm • Construcție: Buncăr și palete de amestecare din oțel inoxidabil • Greutate: 210 kg • Sistem de control: Cutie de control cu releu temporizator • Model: XHS-250V • Capacitatea buncărului: 250 L • Capacitatea de amestecare: 100–120 kg pe lot • Timpul de amestecare: 120 kg în 6–8 minute • Puterea motorului de amestecare: 7,5 kW • Viteza paletelor: 50–60 rpm • Alimentare: 380 V, trifazic • Dimensiuni (L × l × Î): 1400*1200*1550 mm • Construcție: Buncăr și palete de amestecare din oțel inoxidabil • Greutate: 290 kg • Sistem de control: Cutie de control cu releu temporizator Sistem de amestecare eficient XHS-250V utilizează palete din oțel inoxidabil care se rotesc orizontal, asigurând o amestecare rapidă și omogenă a materialelor plastice. Geometria paletelor este concepută pentru a maximiza eficiența amestecării, menținând în același timp un consum redus de energie. Paletele de amestecare robuste oferă o rezistență excelentă la uzură, o durată de viață lungă și pot fi curățate rapid între loturile de producție. Descărcare ușoară a materialului Mixerul este echipat cu o gură de descărcare în partea inferioară, permițând descărcarea rapidă și ușoară a materialului amestecat direct în containere, încărcătoare cu vid sau echipamente de procesare. Nodpfozvxl Isx Ai Holg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 14 kW (19,03 CP), temperatură: 90 °C, lungime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 2.450 mm, greutate totală: 790 kg, tip de acționare: electric, Aparatul BDX-F2000, un uscător-mixer tip buncăr, este o unitate industrială de înaltă capacitate, proiectată pentru uscarea și amestecarea simultană a granulelor de plastic înainte de procesare. Prin combinarea uscării eficiente cu aer cald cu agitarea continuă a materialului, sistemul asigură eliminarea uniformă a umidității și menținerea unei calități constante a materialului pe parcursul întregului lot. Specificații tehnice • Model: BDX-F2000 • Capacitatea buncărului: 1800 L • Puterea de încălzire: 18 kW • Motorul șurubului de amestecare: 3 kW • Puterea ventilatorului: 0,55 kW • Debit: 500–1000 kg/h (în funcție de material) • Dimensiuni: 2450 × 1500 mm • Greutate: 790 kg • Material de construcție: oțel inoxidabil AISI • Model: BDX-F1000 • Capacitatea buncărului: 900 L • Puterea de încălzire: 14 kW • Motorul șurubului de amestecare: 3 kW • Puterea ventilatorului: 0,55 kW • Debit: 300–500 kg/h (în funcție de material) • Dimensiuni: 2300 × 1100 mm • Greutate: 690 kg Nlsdezvxc Hepfx Ai Hjg • Material de construcție: oțel inoxidabil AISI Uscare și amestecare eficiente Seria BDX combină două procese esențiale într-o singură mașină: • Uscare cu aer cald pentru eliminarea eficientă a umidității • Amestecare continuă cu șurub pentru distribuție uniformă a temperaturii Sistemul de amestecare integrat circulă continuu materialul în interiorul buncărului, prevenind supraîncălzirea locală și asigurând că fiecare granulație primește aceleași condiții de uscare. Acest lucru duce la o uscare mai rapidă și mai uniformă și la o stabilitate îmbunătățită a procesului. Buncărul este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Aplicații Seria BDX este potrivită pentru uscarea și amestecarea: • PE (LDPE și HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (Nylon) • PC • Materiale plastice tehnice • Material virgin • Granule de plastic reciclate • Amestecuri masterbatch Este ideal pentru operațiuni de extrudare, turnare prin injecție, suflare, compunere și reciclare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 282395, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 4.500 mm, lungime totală: 20.000 mm, greutate totală: 2.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, diametrul piesei prelucrate (max.): 270 mm, curent de intrare: 50 A, frecvență de intrare: 50 Hz, Centru de tăiere pentru profile 100, pentru profile din aluminiu, operat direct din SchüCal. * PSC 100 RL: Încărcare din partea dreaptă, descărcare din partea stângă. * Pregătire flexibilă, indiferent de sistemul de profile. * Flux de proces automat. Nsdpfx Aiezzkc Ae Hjlg * Magazie de așezare: −Cu 6 locuri (se poate extinde) −Pentru lungimi de profil de la 0,6 m la 7,5 m (se poate extinde) −Reglare manuală a lățimii profilului, folosind opritoare reglabile central −Dimensiunile profilului: max. 160 mm lățime și 270 mm înălțime * Mecanism de alimentare cu clești pentru introducerea profilelor în ferăstrău (max. = 120 m/min) * Ferăstrău: −Lamă de ferăstrău de 550 mm −Reglare automată a unghiului +45° / 90° și -45° / 90°, inclusiv unghiuri intermediare −Sistem de suport pentru profil, care se ajustează automat la conturul profilului −Sistem de pulverizare micro integrat −Bandă transportoare pentru îndepărtarea deșeurilor de la ferăstrău * Tampon pentru profile −Profilele sunt îndepărtate cu ajutorul unei benzi transportoare −9 extrudate −Lungimea benzii: 1 m −Pentru lungimi de profil de la 0,15 m la 7,5 m * Opritor special pentru tăiere automată * Control prin ecran tactil PC * Spațiu de depozitare pentru imprimanta de etichete * Capac de reducere a zgomotului * Finisaj vopsit: albastru Schüco (similar cu RAL 5010)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 Nlsdpfeuiq Dhex Ai Hsg - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul șurubului: 70 mm, greutate totală: 600 kg, forță de strângere: 80 kN, lățime totală: 2.800 mm, lungime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 2.260 mm, Caracteristici principale: 1. Sistem de control computerizat (PLC) – PLC Mitsubishi japonez 2. Dulap electric – Toate componentele electrice provin de la mărci de renume mondial, asigurând calitate și stabilitate. 3. Ecran tactil – Sistem de control Inovance 4. Cilindru hidraulic avansat din Germania 5. Ghidaj liniar 6. Invertoare ABB din Elveția & Rexroth din Germania 7. Țevi de oțel galvanizat de diametru mare 8. Platformă electrică de ridicare 9. Încălzitor ceramic 10. Sistem hidraulic & conexiuni de supape – de la Yuken Industry Specificații tehnice: • Materiale potrivite: PE, PP și altele • Volum maxim: 6 L • Capacitate de producție: 170-260 buc/h • Dimensiuni: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • Greutate: 6T Sistem de plastifiere: • Reductor: Prelucrare dură a suprafeței, rezistență mare, zgomot redus • Șurub: Ø 70 mm, raport L/D 24, material 38CrMoALA, sistem de răcire disponibil • Capacitate de plastifiere: 100 kg/h (HDPE) • Zone de încălzire: 3-4 încălzitoare din aluminiu, încălzire automată • Putere de încălzire: 12 kW/h • Motor extruder: Motor asincron trifazat (380V, 50HZ) • Ventilator de răcire: 4 zone, răcire automată Sistem de extrudare: Nlsdpfx Aiev Iflps Hsg • Material: Oțel aliat de înaltă calitate, alimentare centrală • Număr capete de matriță: 1 • Diametru maxim gură matriță: Ø 160 mm • Zone de încălzire: 4, încălzire ciclică din oțel inoxidabil • Putere de încălzire: 5-7 kW Sistem de fixare: • Caracteristici: Rezistență și rigiditate ridicată, blocare centrală, deschidere/închidere matriță stabilă • Forță de fixare: 80KN • Ajustare distanță plăci: 170-520 mm • Dimensiune maximă matriță: 380 × 420 mm Sistem electric: • Monitorizare automată, alarme de defect, auto-numărare, funcții auxiliare • Interfață de control: Ecran tactil cu sistem de autodiagnoză și alarme • Controlul temperaturii: Modul de control automat al temperaturii • Control mișcare: Inovance (versiune Chineză/Engleză) Sistem hidraulic: • Caracteristici: Bloc hidraulic multifuncțional integrat, control proporțional, eficiență ridicată • Motor pompă de ulei: Motor asincron trifazat (380V/220V, 50/60HZ) • Pompă de ulei: Pompă dublă importată • Supape: Supape și conexiuni pompă de ulei importate • Țevi de ulei: Dublu-strat, rezistent la uzură • Presiune sistem: 60 kg/cm² • Sistem de răcire: Circuit separat cu apă, răcitor de ulei Sistem pneumatic: • Marcă: Sistem pneumatic AIRTAC Taiwan • Presiune aer: 0,6 MPa • Debit aer: 0,8 m³/min • Supapă electromagnetică: AIRTAC Taiwan Componente principale: Părți electronice: • Sistem de control PLC: MITSUBISHI Japonia • Ecran tactil: INOVANCE • Controler de temperatură: HUICHUAN • Releu auxiliar: OMRON • Contactoare: Schneider din Franța • Motor electric: Trifazic 380V • Sursă de alimentare: TAIWAN MEANWELL • Convertizor: ABB din ELVEȚIA Piese hidraulice: • Pompă de ulei: TAIWAN HIGH-TECH • Supapă: YUKEN • Pompă de ulei și conexiuni: YUKEN • Piese de etanșare: HALLITE Sistem de control al aerului: • Cilindru: AIRTAC • Supapă aer: AIRTAC Această mașină de suflare și injecție a fost achiziționată direct de la o fabrică din China pentru un proiect specific care nu a fost implementat. Mașina a fost folosită doar o lună. Localizare: Siemianowice Slaskie, Polonia De asemenea, avem disponibile spre vânzare echipamente periferice, precum: • SISTEM DE RĂCIRE CU AER 5 CP • Încărcare automată • Mixer de culoare 150 kg • Zdrobitor de resturi materiale

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de producție de înaltă calitate pentru material nețesut prin metoda meltblown La data de 17.12.2025, a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către serviciul de asistență tehnică al producătorului. Raportul este disponibil. Dacă sunteți interesați, putem oferi punerea în funcțiune la sediul clientului. Videoclipul prezintă linia cu puțin timp înainte de demontare. Ore de funcționare: 80 de ore (doar punere în funcțiune) Prețul unei mașini noi: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Anul de fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime de lucru: 1600 mm • Material: Polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producție: Până la 65 kg/h per metru lățime • Greutate produs: 10–80 g/m² • Viteză de producție: 5–80 m/min • Cap de extrudare: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Puterea de încălzire a barei rotative: 65–172 kW Nodpfx Aex Hx Rnoi Holg • Stație de înfășurare: Înfășurare prin contact cu schimbare automată a bobinei • Diametrul maxim de înfășurare: 1250 mm • Lățime bandă: 1700 mm • Tensiunea de înfășurare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Schimbător de scaune de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de extracție a ozonului • Cuțit de tăiere • Panou de control central cu ecran tactil și introducere de date

Stare: folosit, Extruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Producător: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Anul de fabricație: 1999 Anul de instalare: 1999 Tensiune nominală: … V Consum maxim de curent: … A Frecvență: 50 Hz Presiune necesară: 6 bar Greutate totală: … kg Nivel de zgomot: … dB Presiune hidraulică pentru schimbătorul de sită: Randament material extrudat: 1000-1200 kg (randament limitat al filtrului: aprox. 850 kg) Nlodpszump Ejfx Ai Heg Grosime posibilă: 1 – 5 mm Lățime maximă: aprox. 1450-1480 mm Dimensiunile mașinii: conform specificațiilor din plan. Extruder Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Comprende: Ansamblu șurub și cilindru, motor și sistem de antrenare, interfață de control și sisteme auxiliare de suport pentru alimentare, reglare termică și procesare ulterioară. Detalii: Stație de alimentare - 2x buncăre. 2 x separatoare metalice - elemente de degazare Degacan HE, co-extruder Tip BEX-1-150-32-D-V și BEX 45-25E / 89-9436-320 pentru producerea de folii sau role. Extruder principal compus din 7 zone de încălzire și o zonă de vid. Co-extruder compus din 3 zone de încălzire/răcire pentru controlul polimerului. Urmat de 3 x calandre cu controlere de temperatură. Matriță de extrudare - va fi specificată ulterior, dacă este inclusă. Configurare linie de calandrare. Sistem de măsurare a grosimii Betacontrol Mk1. Sursa radioactivă a fost eliminată. Sistem de tratare corona Calvatron. Schimbare automată a rolelor Kalvar Calvtron. Role și masă de calibrare. Mașină pentru separarea foilor la sfârșitul liniei și tăiere laterală (feliere). Interfață de control tactilă BC. Manual complet de service.