Extruder cumpărați folosit (409)

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 Gjdpfx Asuiq Dhofgeuh - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Linie de extrudare cu viteză ridicată pentru polietilenă, utilizată la acoperiri de polietilenă pe o parte a paharelor din hârtie și a altor recipiente din hârtie. Aceasta este o linie industrială destinată laminării prin extrudare a polietilenei pe suport de hârtie. Practic, utilajul produce hârtie laminată cu PE, utilizată în fabricarea ambalajelor alimentare (pahare de carton, caserole, cutii etc.). Este un echipament specializat pentru industria ambalajelor de hârtie cu barieră împotriva lichidelor și grăsimilor. Caracteristici tehnice principale Lungime fantă de topire: 1200 mm Lățime produs finit: 500–1150 mm Viteză de lucru: 100–150 m/min Grosime film extrudat: 0,01–0,08 mm Guedpfexdimfsx Afgoh Diametru maxim bobină: 1200 mm Capacitate de extrudare: max. 120 kg/h Putere instalată: 97 kW Dimensiuni: 7500 × 7800 × 3200 mm Greutate: 14 tone

Anul fabricației: 2014, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RECYCLING PELLETIZING EXTRUSION LINE – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – with autostart heating - Belt conveyour with ampers load control - Aglomerator – 75 kw with cooling blower and auto water spray system - Extruder main motor – 110 kw - Double degassing MELT LASER FILTER SYSTEM – HOP 400 – Ekochem – 2023 - with autostart heating - with cooling pump - laser filter spare parts : 1 set 200microns, 1 set 250 microns, 2 set 300 microns, 2 blades PELLETIZER – RW-440 – Ekochem – 2023 Gsdpfxouac Ugs Afgsuh - with new Ekochem die head water pump - with PE and PP die head - with air compressor and custom die head blades – 48 h/set change - Centrifuge - Vibrator - Heated Silo + weight system - Capacity : PP( 400 – 500 kg/h) / PE( 500 – 600 kg/h )

Anul fabricației: 2018, Condiție: foarte bun (second hand), Linia este compusă din utilaje de la diferiți producători: Este o linie de producție țeavă presiune cu 2 straturi, PE 100: 1. Trei extrudere (pentru stratul interior, exterior și pentru fâșii/benzi) cu alimentatoare automate pentru material. - Strat exterior: LIANSU LSS 65/35, extruder principal, 350 kg/h, an fabricație 2018 - Strat interior: LIANSU LSS 45/30, co-extruder, max 40 kg/h, an fabricație 2018 - Benzi: co-extruder 2. Cap de extrudare complet cu toate uneltele necesare, adaptoare de matriță, rezistențe, pentru toate dimensiunile 20-125mm. Calibratori lamelari până la Ø90mm, SDR 26, 17, 11 și, prin combinații, se pot produce SDR 9 și 7.4. Lista completă cu toate ustensilele se găsește în anexă. 3. Bazin de vacuum, Periplast, an fabricație 2001, lungime 6m, echipat cu duze pentru pulverizarea apei pentru răcire. 4. Cameră suplimentară de răcire, lungime 6m, Periplast, an fabricație 2001. 5. Unitate pentru marcare termică permanentă și de lungă durată, GNATA FILIPPO, Italia, tip MAC 140/CCRC/AT-2. Guedjuuah Ujpfx Afgsh 6. Tractor de tracțiune (haul off), Liansu, ISPQ 110, an fabricație 2013.

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Masă fixă Direcție de turnare verticală Unitate de prindere pneumatică cu forță de închidere de 19 kN Detalii sistem: An fabricație: sfârșitul anului 2024, dar nu a ajuns niciodată în producția de serie Echipat cu 2 duze verticale Echipament de inducție Ambrell inclus, dar opțional de utilizat Unitatea de extrudare/rezervorul și dispozitivele de răcire arătate în imagine nu sunt incluse – acestea au fost returnate companiei Optimel Operare cu două mâini pentru siguranță Gedexgnxxepfx Afgouh Sistem de monitorizare a presiunii Interfață de date cu protocol OPC/UA

Anul fabricației: 2012, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie pentru producția de țevi cu accesorii. Capacitate: 350 kg/h PE. Extruder fi 90, cap de extrudare fi 110-225, calibratoare, cadă vid L=6m, cadă L=6m, 2 căzi de răcire, extragător, cuțit, dispozitiv de preluare. Gjdpfx Afjxdizvogeuh

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Două linii disponibile: Gedpfx Ajxb U Agsfgjuh Linia 1 pentru inele din sârmă hexagonale Linia 2 pentru inele din sârmă pătrate O linie constă din înfășurător de inele, extruder de inele și linie de răcire, carusel și robot de încărcare + înfășurare a bobinei.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, lungime totală: 3.000 mm, înălțime totală: 2.000 mm, Oferim imprimanta 3D industrială Sinuprint 3000 – o soluție pentru imprimarea de format mare a matrițelor, elementelor de design și structurilor compozite. Sinuprint 3000 este o imprimantă 3D robotizată modernă, concepută pentru fabricația aditivă la scară largă. Este ideală pentru imprimarea matrițelor, pieselor navale, componentelor interioare și a altor aplicații la scară largă. Caracteristici principale: Sistem de imprimare: extruder CEAD E25 sau S25 – selecție în funcție de cerințele clientului Braț robotic: COMAU N-170 cu o rază de acțiune de 3 metri și o capacitate de încărcare de 160 kg Sistem de control: Siemens SINUMERIK ONE – control CNC complet Guodpfewgkqtox Afgsh Compatibilitate software: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX și alte platforme CAD/CAM Stare: Mașină nouă Accesorii opționale: Masă de imprimare încălzită pentru optimizarea aderenței și a calității imprimării Notă: Software-ul nu face parte din oferta standard, poate fi furnizat ca accesoriu opțional. Prețul afișat al mașinii este cu extruderul de bază CEAD E25

Condiție: folosit, compus din: extruder, fabr. TROESTER, an fabricaţie 1991, seria nr. 252807, cu instalație de comandă și dulap de comandă, fabr. TROESTER și instalație de comandă și dulap de comandă, fabr. PURFÜRST, canal cu microunde, fabr. BERSTORFF, tip: MW12.1-200.100-L, an 1995, unitate de evacuare, tunel cu zone de încălzire, fabr. GERLACH, cu 6 zone de încălzire, lungime totală: aprox. 19.000 mm, instalație de evacuare, pe podium din oțel Guedpfx Ajxad Enjfgjh

Condiție: nou, Anul fabricației: 2023, ALTENDORF F 25 oferă tot ce trebuie să aibă o fierăstrău circular cu masă culisantă, pe un spațiu redus. Fie că este folosită în primul atelier propriu, pentru operațiuni zilnice, în producție industrială sau ca a doua mașină performantă, F 25 este un utilaj compact, versatil, care vă crește semnificativ productivitatea. Materiale precum plăci din lemn, lemn masiv, materiale similare lemnului sau profile extrudate pot fi prelucrate cu ușurință datorită preciziei ridicate, operării simple și calității excelente de tăiere. Unitatea de tăiere rabatabilă pe o singură parte permite tăieturi la unghi. Caruciorul cu role duble, conform sistemului Altendorf, precum și afișajul digital pentru înălțime și înclinare, fac parte din echiparea standard. O mașină potrivită atât pentru începători, cât și pentru profesioniști. Echipare: - Carucior cu role duble, 3200 mm - Rabatabil - Reglare manuală a înălțimii și unghiului - Riglă paralelă cu reglaj fin manual - Opritor unghiular Godpoqvn Ruefx Afgeuh - Capotă mare de aspirare, PSV ----- Date tehnice ----- Domeniu de înclinare: 0 - 46° Lungime carucior: 3.200 mm Rigla paralelă: 1.000 mm cu Digit X Înălțime maximă de tăiere: 100 mm Diametru maxim pânză: 315 mm Înalțime maximă de proiecție a pânzei: 104 mm Opritor transversal extensibil până la: 3.450 mm Viteze: 3.600 / 4.200 rpm Putere motor: 5,5 kW, 7,5 CP Înălțimea mesei de lucru: 880 mm Tip: F 25 Versiunea 5 5,5 kW (7,5 CP), 2 viteze Rigla paralelă Digit X, 1.000 mm Capotă mare PSV Fără incizor, pregătită pentru montarea ulterioară a unui agregat de incizat Preț special din stoc 54634 Bitburg - disponibil imediat -

Anul fabricației: 2009, Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P251001170, Linie completă de extrudare pentru margini de mobilier din ABS/PP, marca renumită AMUT Linia este în stare tehnică ideală, întreținută regulat și aflată în prezent în exploatare. Setul include un melc de rezervă, ceea ce crește suplimentar valoarea sa operațională. Echipamentele liniei: 1. Extruder AMUT EA 100 2. Stație de calandrare AMUT cu transportor cu role CLV 1200 3. Mașină de aplicat muchii AMUT TRK 100 4. Mașină de înfășurat margini AMUT 5. Unitate de răcire pentru calandre, inclusiv set complet de furtunuri 6. Dulapuri electrice de comandă pentru întreaga linie Material: ABS, PP (materie primă + măcinătură) Lățime de lucru: 700 mm (după tăierea marginilor) Lățime nominală: 1000 mm Grosime: 0,5 – 2 mm Extruder: monospirală AMUT EA100 33D Productivitate extruder: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Produs final: 2 role, fiecare cu lățimea de 350 mm Viteză linie: până la 25 m/min An fabricație: 2009 Stare tehnică: ideală, include melc de rezervă Gjdpsxiu Npjfx Afgouh

Condiție: folosit, Compactorul de plastic HERBOLD este un sistem pentru aglomerarea foliilor, fibrelor, aşchiilor, prafului şi fulgilor. Din deşeuri cu curgere dificilă se obţine un aglomerat cu densitate mare în vrac şi fluiditate foarte bună, care poate fi alimentat direct în extrudoare sau maşini de injecţie. Instalaţia oferită spre vânzare are un motor principal cu o putere de acţionare de 110 kW şi o capacitate de prelucrare între 600 şi 2000 kg/h, în funcţie de materialul introdus. Pot fi prelucrate toate tipurile de materiale plastice termoplastice, inclusiv materiale sensibile precum PET, PA şi bioplastice, fără deteriorare termică sau decolorare. Guodpoxgtx Dofx Afgsh Instalaţia este compusă din sistemul de alimentare cu siloz, compactor, moară de post-tăiere cu sită de sortare şi circuit de recirculare pentru granulele fine. La cerere, poate fi oferită o etapă de pre-mărunţire adaptată necesităţilor dvs. În laboratorul nostru tehnic se pot efectua teste de potrivire şi probe. Suntem producătorul acestei instalaţii şi putem asigura servicii de mentenanţă şi furnizare de piese de schimb. Instalaţia este disponibilă pentru livrare imediată!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1971, Modificări / modernizări documentate: Anul Modificare / Modernizare 1971 Instalare calandru cu patru role 18" × 54" (Comerio) 1971 Îmbunătățiri de siguranță pentru CTI – SQ 1986 Sistem manual de monitorizare a grosimii 1990 Unitate de măsurare a lățimii 1993 Modernizare pentru eliminarea apariției bulelor interne 1994 Modificare calandru pentru un singur sens de rotire 2001 Modernizare MMI-Gum-Calander Y2000 2009 Sisteme de bobinare casetate (2 buc) inclusiv dulapuri de comandă 2009 Sistem de măsurare a lățimii materialului (SQ1) 2010 Revizie generală calandru gumă (SQ-Cal.) 2012 Adaptare sistem de control pentru extruderul de alimentare SQ-calander 2012 Modernizare mecanică SQ-calander 2012 Sistem de măsurare a grosimii SQ-calander 2013 Revizie linie de răcire calandru gumă (SQ-Cal.) 2014 Optimizare bobinator la SQ-calander 2018 Role noi pentru calandru Gjdpjxf Ap Nsfx Afgjuh Sistem de control: Mai multe modernizări (MMI 2001, modernizare control 2012) Date tehnice: Diametru role: 18", lungime role: 54" Întreținere / stare: Revizii și modernizări regulate documentate 1971–2018 Accesorii / opțiuni: Sisteme de bobinare casetate, unitate de măsurare a lățimii, linie de răcire, bobinator, sisteme de măsurare a grosimii și a lățimii

Condiție: gata de utilizare (folosit), Închidere de fabrică – Echipament complet pentru reșaparea anvelopelor Se oferă spre vânzare o linie completă de echipamente de producție pentru reșaparea anvelopelor, ideală pentru ateliere specializate în recondiționarea pneurilor. ⸻ Mașini & Echipamente: • Mașină de răzuire / frezare: pentru degroșarea și șlefuirea carcasei • Stație de reparații / skiving: polizare și reparații • Extruder / dispozitiv de umplere: procesare cauciuc de bază (cushion) • Stație de cimentare / adeziv • Stație de aplicare a benzii de rulare: pentru benzi precure (pre-vulcanizate) • Stație de învelire / vacuum: pentru plicuri/etanșare • Autoclavă cu accesorii (inele pentru anvelope, pompă de vacuum, conducte, cărucioare) Stații suplimentare de lucru: • Dispozitiv de deschidere carcasă / stand de inspecție • Test de presiune / etanșeitate • Control final (verificare profil și pereți laterali) Echipamente operaționale & auxiliare: • Compresoare (Kaeser & Atlas Copco) • Sistem de aspirație / evacuare praf la șlefuire • Cărucioare pentru anvelope și materiale, rafturi • Set de unelte și piese mici (supape, garnituri, coliere) • Suporturi pentru transport și răcire • Diverse piese de vulcanizare și accesorii operaționale Documentație: Fotografii, listă de piese și alte documente disponibile la cerere ⸻ Stare & Livrare: • Utilizat, perfect funcțional • Posibilitate de vizionare oricând • Accesorii incluse • Demontare, încărcare și livrare fără probleme • Expediere prin transportator disponibilă ⸻ Contact: Maschinenhandel Nord, Strada Gersten 2, 17034 Neubrandenburg 📞 Toate prețurile sunt nete, la care se adaugă TVA 19%. Ne rezervăm dreptul de a face modificări și corecturi. Gusdpfx Aexk Tuaefgjh

Condiție: aproape ca nou (folosit), De vânzare: lot de profile industriale din aluminiu de înaltă calitate, cu secțiune transversală mare. Profilele sunt ca noi, neutilizate și sunt ideale pentru construcții în domeniul ingineriei mecanice și construcția de utilaje, confecționări de dispozitive, structuri de suport sau construcții de hale. Godpfjxbyx Hox Afgeuh Date tehnice: Cantitate: 30 bucăți x 5,27 m + 1 bucată x 4,04 m Secțiune: 130 mm x 50 mm Lungime totală: 161,14 m Material: profile extrudate din aluminiu Greutate totală: aprox. 725 kg Tip profil: profil cu canal / profil de construcție / profil industrial (masiv, cu mai multe camere) Caracteristici: Foarte stabil și rezistent la torsiune Ușor și ușor de prelucrat Rezistent la coroziune Ideal pentru construcții portante Stare: Ca nou / nefolosit Pot exista ușoare urme de depozitare Logistică: Marfa este paletizată Ridicare posibilă cu programare Livrare la cerere, contra cost

Anul fabricației: 2021, Condiție: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, !!! Calibrat, avem trei unități pe stoc. Prețul este pentru o singură unitate !!! Dimensiuni exterioare (L x A x Î): 620 x 730 x 905 mm Dimensiuni interioare (L x A x Î): 490 x 523 x 665 mm Volum: 165 litri Greutate netă: 80 kg Interval și fluctuație control temperatură: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Uniformitate temperatură: ±0,25 °C Interval și fluctuație control CO2: 0 ~ 20%, ±0,15 % Interval și fluctuație control O2: - Nivel și fluctuație umiditate: 95%, ±5 %RH Senzor de temperatură: Termistor Metodă de sterilizare: Decontaminare cu H2O2 (opțional) Senzor CO2: IR dual Senzor O2: - Display: Ecran tactil LCD Material exterior: Oțel vopsit (capac spate nevopsit) Material interior: Aliaj de oțel inoxidabil cupru-îmbogățit Material izolație: Polistiren extrudat Metodă de încălzire: Încălzire directă & sistem cu manta de aer Uși exterioare: 1 Sistem blocare ușă exterioară: Opțional Ușă reversibilă pe teren: Inclusă Uși interioare: 1 etanșă – din sticlă securizată Rafturi: 4 x aliaj oțel inoxidabil cupru-îmbogățit Dimensiuni raft (L x A x Î): 470 x 450 x 12 mm Sarcină maximă pe raft: 7 kg Guodpfx Afjxbilpsgoh Capacitate maximă rafturi: 10 Port acces: 1 Poziție port acces: Spate stânga sus Diametru port acces: 30 mm Pană de curent: R Depășire setare temperatură: V-B-R Temperatură ridicată: V-B-R Depășire setare CO2: V-B-R Depășire setare O2: - Ușă deschisă: V-B Alimentare electrică: 230 V Frecvență: 50 Hz Nivel zgomot: 29 dB

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 198 kW (269,20 CP), Uscătoarele prin presare pentru plastic / aglomeratoarele reprezintă o componentă esențială în liniile de spălare a foliilor de plastic. După spălare, foliile păstrează în mod obișnuit până la 40% umiditate. Umiditatea ridicată afectează eficiența și productivitatea procesului ulterior de extrudare și granulare. Deținerea unui uscător prin presare sau a unui aglomerator de plastic este indispensabilă pentru deshidratarea foliilor spălate și creșterea densității materialului recuperat, sub formă de folie sau fibră. Astfel crește și capacitatea procesului de extrudare, iar calitatea granulelor finale de plastic este îmbunătățită. Gujdpfx Afowg Sgcogeh Chiar și după uscarea prin centrifugare, foliile spalate conțin încă peste 10% umiditate, ceea ce ar face aglomerarea pe un aglomerator clasic de tip batch neeconomică. Prin reducerea semnificativă a umidității, productivitatea extruderului și calitatea granulelor cresc exponențial. Cea mai recentă dezvoltare pentru uscarea și aglomerarea simultană a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin presare pentru folie plastic, care pot reduce umiditatea la minim, materialul rezultat având un conținut maxim de 3%, și de obicei doar 1%, umiditate reziduală. Acestea sunt mult mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât uscarea cu aer cald, metodă în care materialul rămâne sub formă de fulgi cu greutate redusă, iar rezultatul final este superior deoarece materialul aglomerat este livrat continuu direct din linia de spălare cu peste 40% umiditate la intrare și cu o structură densă, curgătoare, la ieșire. În această formă nu este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, ceea ce economisește energie, deoarece materialele sunt atât de uscate și de dense încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producerea granulelor. Cu o experiență de peste 30 de ani în fabricarea de uscătoare şi extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de astfel de uscătoare pe piața reciclării materialelor plastice. Există patru modele disponibile, cu o capacitate de producție între 250 kg/oră și 1200 kg/oră.

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2021, ore de funcționare: 250 h, Din 2021, utilizat pentru printări la cerere pentru clienți, demonstrații de produs și participări la târguri, aflat în posesia noastră. Complet operațional, furnizat de IGO3D, partener Desktop Metal. Poate fi inspectat în Hannover (de asemenea, disponibil online prin apel video). Imprimare 3D metalică prietenoasă cu biroul, în doar 2 pași: Imprimare. Sinterizare. Imprimanta Desktop Metal Studio System 2 a fost proiectată de la zero pentru o instalare și utilizare facilă. Procesul său este similar cu cea mai sigură și răspândită tehnologie de imprimare 3D, Fused Filament Fabrication (FFF). Spre deosebire de sistemele bazate pe laser care topesc selectiv pulberea metalică, Studio System 2 extrudează tije metalice cu liant, eliminând cerințele tipice ale imprimării 3D metalice și oferind funcționalități noi, precum umplerea tip Gyroid pentru rigiditate cu greutate redusă. Tehnologie Tehnologie de imprimare: Bound Metal Deposition Tehnologie susținută: Suporturi detașabile Tehnologie de interfață: Strat ceramic de separație Gedpfsm Rgzajx Afgjuh Performanță Înălțimea stratului (în starea "verde"): 50-150 µm, cap de imprimare cu rezoluție înaltă / 150-300 µm, cap de imprimare cu rezoluție standard Greutatea maximă de construire (în starea „verde”): 6,5 kg Dimensiuni Dimensiuni exterioare: 948 x 823 x 529 mm Greutate: 97 kg Cameră de construcție: Încălzită Ansamblu extruder: capete de imprimare duale, interschimbabile rapid Dimensiune volum de construcție: 300 x 200 x 200 mm Placă de construcție: Încălzită, până la 70°C / pat de printare cu vid Foi de printare: polipropilenă, detașabile Diametrul duzei (material de construcție): 0,40 mm, rezoluție standard / 0,25 mm, rezoluție înaltă Necesități electrice: 100-130 VAC, 50/60 Hz, 15 A, monofazat / 200-240 VAC, 50/60 Hz, 10 A, monofazat Comandă integrată: display tactil de 7 inch Vizualizare cameră: cameră pentru supravegherea plăcii de construcție Media Încărcare/dispozitivare medii: suportă hot-swap, push-to-release, casete reîncărcabile de către utilizator Material constructiv: tije metalice cu liant (pulbere metalică + liant polimeric) Material interfață: tije ceramice cu liant Platformă Conectivitate rețea: wireless și Ethernet Software: Fabricate Cloud (opțiuni locale disponibile contra cost) Tipuri de fișiere acceptate: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML și fișiere native CAD (SolidWorks, ProE etc.)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Echipamente / componente documentate: Anul Echipament / Componentă 2006 Mașină aplicare apex cu rotire – AFC1 Gusdpfx Asxb Ukkofgeh 2006 Mașină aplicare apex cu rotire – AFC2 2011 Mașină aplicare apex cu rotire – AFC3 2012 Instalare / punere în funcțiune AFC3 Configurația liniei: • AFC (Alimentare și Control Automat) • Linie de transportoare • Aplicator pe tambur • Transportor în circuit • Extruder Sistem de control: Panouri operator cu unități de vizualizare

Anul fabricației: 1993, Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Extruder cu un singur șnec REIFENHÄUSER folosit cu dimensiunea șnecului: diametru 50 mm x 30v cu zonă de alimentare canelată și zonă de degazare Tip RH 241-1-50-30v Gusdpfxepy Eygo Afgoh cu acționare DC de 30,2 kW An de fabricație 1993 cu dulap electric instalat Complet funcțional

Ore de funcționare: 7 h, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem staționar compact pentru realizarea unei îmbinări invizibile ("zero gap") – aspect fără rosturi, ca turnat dintr-o singură bucată Gsdsd St R Sepfx Afgsuh Opțional este disponibilă și o masă de prelucrare. - Timp de încălzire:

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Dozator pentru granule și pulberi - Material = oțel inoxidabil Gsdpefmn Ufjfx Afgjuh

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Terplast Sp. z o.o. are de vânzare o gamă de utilaje pentru producția de rafie. a. An fabricație – 1995 b. Gama de produse – de la 1000tex la 2500tex c. Viteza liniei – 105 m/min Gujdpfx Afsw Uf Ubsgsh d. Lățimea foliei – 120 cm e. Bobinator – 16 poziții f. Capacitatea liniei – 140 kg/h g. Preț – 30,0 t€ exw fabrica Sochaczew (fără demontare, fără ambalare sau încărcare etc.)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1962, Amestecător Banbury / Malaxor #3 cu echipamente periferice Modificări / modernizări documentate: Anul Modificare / Modernizare 1962 Modernizare cutie de viteze Malaxor III 1973 Sistem de cântărire și alimentare cu negru de fum pentru Malaxor III 1981 Sistem de evacuare pentru Malaxor III 1985 Mașină Batch-Off pentru Malaxor 3 1985 Unitate de control al temperaturii Malaxor 3 1995 Motor cu curent continuu 1500 CP, 1700 V, 1678 A 1996 Modernizare la KSBI-L270 Malaxor III 2007 Cântar pentru furtunuri pentru Malaxor #3 2008 Sistem de monitorizare vibrații Malaxor III 2008 Macara pivotantă pe coloană pentru manipularea baloților Malaxor III Gsdpfx Afsxb T T Regeuh 2009 Sistem de ridicare cu vacuum Malaxor III 2010 Sistem CMS pentru Malaxor III 2013 Dispozitiv de tăiat benzi lungi pentru Malaxor III 2014 Dispozitiv de alimentare plăci pentru Malaxor III 2014 Transportor tip overnose Malaxor III 2014 2 × cântare de podea pentru Malaxor III 2014 Sisteme de comandă noi pentru Malaxor III 2014 Registre de răcire MUAFAN 1+2 – linie de răcire cu cilindri Malaxor 2+3 2015 Sistem de monitorizare (Malaxoare I–III) pentru CMS Malaxor III 2017 Corp malaxor Malaxor III (înlocuire) 2023 Malaxor de cauciuc III KSBI-L270 Sistem de comandă: Sisteme de comandă noi 2014, sistem CMS 2010, Acționare cu curent continuu / Automax, PLC Batch-Off & transportor, acționări cu curent alternativ documentate Mentenanță / stare: Modernizări și îmbunătățiri regulate documentate 1962–2023 Accesorii / opțiuni: Mașină Batch-Off, alimentator plăci, transportor Put Up, tăietor benzi lungi, cântare de podea, macara de manipulare baloți, sistem de ridicare cu vacuum, silozuri și sistem de cântărire pentru negru de fum, extruder, unitate Roller Die, Roller Head cu transportor, sisteme de răcire (cuva de scufundare, linie de răcire, platformă de răcire), sisteme de comandă (Acționare CC, Acționare CA, Automax, PLC).

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, Anul Modificare / Modernizare 2012 Instalare linie de extrudare quadruplex #02 pentru benzi de rulare simple 2012 Fundatie pentru extruder quadruplex #02 2012 Inserție de încălzire prin inducție + matriță pe Quad. #02 2013 Extindere unelte de extrudare pentru producția de benzi de rulare/SW 2014 2 motoare asincrone compacte Siemens 2017 Melc extruder 150 bază Quad 2 2019 Modernizare extinsă a sistemului closed loop 2021 Modernizare extinsă a sistemului closed loop 2022 Melc nou 200 mm pentru extrudere Troester Sistem de control: Unități moderne de control și vizualizare (console de operare, panouri operator) Date tehnice: • Melci de extrudare până la 200 mm (2022) • Melc de bază 150 mm (2017) • Motoare asincrone Siemens (2014) Întreținere / stare: Modernizări și upgrade-uri regulate între 2012–2022 Accesorii / opțiuni: Sisteme de transportoare, unități de încălzire și răcire, stații de monitorizare și măsurare, echipamente de bobinare Guedpfxsxb Uimj Afgjh