Echilibru cumpărați folosit (112)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră cu design compact și protecție completă Spațiu ocupat redus ce asigură echilibru între protecție integrală și siguranță superioară. Fiecare cadru al patului utilajului de tăiere este sudat după îmbinarea prin lăcaș și pană pentru a obține proprietăți mecanice perfecte, stabilitate și rigiditate sporită. Masa de tăiere extensibilă, cu opțiune electrică disponibilă, economisește spațiu și îmbunătățește experiența de operare pentru utilizator. Deschidere și închidere rapidă și ușoară printr-un singur click; uşa aparatului de tăiere laser este sigură şi fiabilă, folosind un sistem de transmisie tip cremalieră-pinion combinat cu sistem de auto-blocare. Hodpfshwmdnex Agpeng Capetele cu laser fibră pot detecta obstacolele care ies în relief pentru a reduce eficient rata de deteriorare și a reduce costurile de întreținere ale echipamentului laser. Material aplicabil: metal Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Zonă de tăiere: 3048*1524 mm Viteză de tăiere: 0-100 m/min Precizie de poziționare: ±0,05 mm Precizie la repozitionare: ±0,03 mm Format grafic suportat: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: Răcire cu apă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3261, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 1.300 mm, cursa axei Z: 1.300 mm, diametru masă rotativă: 1.600 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Centru de frezare/strunjire folosit SHW UniSpeed 5T Număr MC: 3261 – An fabricație 2011 Cursă de lucru: X = 2.000 mm | Y = 1.300 mm | Z = 1.300 mm Construcție: Cadru de mașină autoportant, fără necesitatea unei fundații complexe. Ghidoane compacte cu role de precizie pe toate axele. Stâlp de mașină tip portal, cutie de ax și sanie din fontă GGG 60 cu compensare hidraulică a greutății. Antrenare & avans: Motoare AC digitale individuale, reglare continuă 2–30.000 mm/min, accelerație 2 m/s². Sistem de măsurare directă pentru precizie ridicată. Cap de frezare universal (ortogonal): - Fontă GGG 60, pivotare automată 360°/180°, 64.800 poziții controlate CNC - Priză SK 50, forță de tragere a sculei 20 kN - Putere: 26 kW (100% regim continuu) / 36 kW (40% regim), 22–6.000 rpm - Prindere rapidă hidromecanică a sculei Masă rotativă CNC: - Ø 1.000 mm, planeitate la rotație 0,015 mm - Strunjire: până la 250 rpm | Cuplu: 2.700 Nm - Sarcină pe masă: frezare 6.000 kg, strunjire 3.000 kg - Diametru de oscilație: max. 1.800 mm Aparat de măsurat echilibrul: Sistem integrat pentru detectarea și corecția vibrațiilor (DIN ISO 1940 G 6,3 până la >G 3). Operare prin Siemens 840D. Schimbător de scule: - Magazin tip lanț pentru 90 de scule - SK 50, diametru max. 125/250 mm, lungime 400 mm, greutate 25 kg - Schimb de scule pe orizontală, codare poziție fixă, suflare aer pentru protecția axului CNC: Siemens 840D, montat oscilant pe mașină. Sisteme electrice: Putere totală instalată aprox. 80 kVA. Tensiune de control 24 V, grad de protecție IP 54, EN 60204. Dulap de comandă cu răcire integrată (sistem cu două camere, etanș, cu dezumidificare). Răcire & lubrifiere: - Răcire internă prin ax (IKZ) & inel de spălare, rezervor 500 l, max. 40 bar - Lubrifiere cu cantitate minimă (MMS, Lubrix 850) prin ax - Pistol de spălare, spălare cadru, comutare aer/lichid de răcire - Lubrifiere: ghidaje centralizate, ax uns cu vaselină, cap freza cu ceață de ulei Transportor de șpan: Bandă cu balamale, lungime X = 2.000 mm, lățime 350 mm, înălțime de evacuare 1.250 mm Sisteme adiționale: - Monitorizare coliziune cu 1 canal - Aer de barieră pe rigle de măsură - Palpator radio (3D) - Domeniu extins de oscilație a capului de frezare -90° până la +110° - Vizor clar (VisioPort) - Treceri rotative în masa rotativă pentru hidraulică de strângere inclusiv monitorizare a strângerii - Sistem de prindere a punctului zero cu butoane pe pupitru Hjdsw Eb Itopfx Agpeng - Geam de siguranță (18 mm) - Sistem de filtrare a aerului ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4.200 m³/h) - Dispozitiv extern B-MPI cu roată de mână, override, buton de oprire de urgență - Conexiuni de energie: aer comprimat 4–6 bar (G¼) Vopsire: Culoare de bază RAL 7004 gri semnal, unități funcționale RAL 7016 gri antracit sau RAL 9011 negru grafit, mat-satinat, rezistent la ulei și sodă.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2021, Presă manuală de tip ax, presă cu arbore, presă manuală cu ax, presă de presiune, presă de echilibru - Producător: unicraft, Presă hidraulică de atelier tip WPP 15 E - Avans piston: la alegere cu pompă manuală hidraulică sau pedală de picior - Forța de presare: 15 t - Cursă piston: 160 mm - Diametru piston: 43 mm - Înălțime utilă: min: 173 mm / max: 985 mm - Lățime utilă: 500 mm Hnedpjwxr Scefx Agpeg - Adâncimea cadrului: 120 mm - Dimensiuni: 1160/860/H1750 mm - Greutate totală: 89 kg

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2024, ore de funcționare: 1 h, VOLUMEC EasyArm 3 Sistem cu braț articulat în trei puncte, inclusiv fixare orbitală cu clemă, max. Ø 125 mm - Domeniu de lucru: 1900 mm - Cuplu maxim: 260 Nm - Greutatea sculei: 11,5 - 15 kg Hodpevtaqkjfx Agpong - Greutatea brațului: 17 kg Polizorul unghiular Milwaukee NU este inclus în preț! Structura tip pantograf menține echilibrul și preia simultan forțele de reacție generate de scula cu cuplu. Datorită brațului pivotant, este posibilă poziționarea optimă de lucru cu ușurință. EFECT DE IMERSIUNE, FĂRĂ GREUTATE. Seria EasyArm a fost concepută pentru a susține unelte sau alte dispozitive cu o greutate maximă de până la 30 kg. Construcția completă a sistemului, realizată în totalitate din aluminiu pentru aviație, garantează mișcări fluide și controlate, precum și o poziționare corectă a sculei. Vibrațiile și cuplurile sunt absorbite eficient. Datorită varietății de opțiuni pentru poziționarea și fixarea brațului, precum și accesoriilor disponibile, se pot desfășura multiple operații și aplicații diferite. Astfel pot fi acoperite diverse domenii de lucru. Utilizarea acestor brațe articulate echilibrate previne oboseala prematură a operatorilor. Printre avantajele clare se numără productivitatea crescută și protecția sănătății la locul de muncă. EasyArm este o gamă completă de brațe articulate echilibrate, care permite implementarea celor mai diverse aplicații.

Condiție: necesită reparații (utilizat), Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 8506, presiune de funcționare: 2.000 bară, Dotări: documentație / manual, 1. Prezentare produs Oferim spre vânzare un omogenizator de înaltă presiune MiniDeBEE New Generation second-hand, ideal pentru liza celulară, reducerea dimensiunii particulelor, producerea de nano- și microemulsii. Reprezintă un echilibru perfect între scară de laborator și pilot. Scalarea este garantată. 2. Specificații tehnice Model: MiniDeBEE 2011 – până la 2000 bar Debit maxim: 200 ml/min Stare: Utilizat 1,5 ani la Cosaic – ACTUALMENTE NEFUNCȚIONAL; (problema diagnosticată cu sprijinul Pion. Costul pieselor de schimb și al reparațiilor până la 2500 EUR); Hnodjxuvm Hspfx Agpeg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, 4000 bph Acest monobloc de umplere folosit FIMER pentru bere, cu o capacitate de 4000 sticle/oră, reprezintă o soluție tehnică completă pentru fabricile de bere care au nevoie de un sistem fiabil pentru clătirea, umplerea izobarică și capsarea sticlelor de sticlă. Unitatea a fost fabricată de FIMER în 2004, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, îmbinând un design compact cu o stabilitate operațională pe termen lung. Astfel, echipamentul răspunde atît nevoilor producătorilor artizanali, cât și celor semi-industriali de bere. Configurația monoblocului: clătire, umplere, capsare Echipamentul integrează trei module operaționale coordonate: clătirea, umplerea izobarică și capsarea. Secțiunea de clătire utilizează 20 de clești pentru manipularea sigură și eficientă a sticlelor. În paralel, sistemul de umplere dispune de 20 de valve izobarice, care mențin echilibrul de presiune pe tot parcursul procesului – o cerință esențială pentru băuturile carbogazoase, precum berea. Modulul de capsare este dotat cu 3 capete, compatibile cu capace de 26 mm și 29 mm. Sistemul suportă astfel diverse tipuri de închidere, asigurând precizie și reproductibilitate a capsării. Tehnologia de capsare provine de la AROL, un producător recunoscut pentru sistemele sale performante de etanșare, garantând integritatea închiderii la standarde înalte. Hsdpfowcf Acsx Agpsng Formate de sticle și compatibilitate gât Monoblocul FIMER folosit pentru bere permite procesarea mai multor tipuri de gât, inclusiv Long Neck, APO și Champenoise. Suportă sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl, atingând o viteză de producție de 4000 sticle/oră pentru 33 cl și 2000 sticle/oră pentru 75 cl. Astfel, fabricile de bere pot gestiona fluxuri de producție pentru diverse game de produse într-o singură linie. De asemenea, utilajul permite schimbarea rapidă de format, fără timpi semnificativi de reconfigurare, sporind eficiența producției și reducând blocajele operaționale. Această versatilitate este ideală pentru fabricile care oferă mai multe SKU-uri și standarde de ambalare. Specificații tehnice și întreținere Monoblocul funcționează cu un consum de energie de 10,5 kW, reflectând o proiectare eficientă energetic. Echipamentul integrează toate sistemele de siguranță necesare, conform standardelor industriale. Șasiul de bază este construit de CIMEC, iar componentele mecanice și de control sunt furnizate de FIMER și AROL, ceea ce conferă utilajului durabilitate, precizie și întreținere facilă. Ultima revizie a fost efectuată de tehnicieni certificați în aprilie 2020 – atunci au fost înlocuite 20 de pistoane, 20 de valve și 20 de chei de deschidere valve, iar coloana principală a fost unsă complet. Prin urmare, utilajul se află în stare foarte bună, atât din punct de vedere mecanic, cât și igienic, evidențiată de istoricul de întreținere și gradul actual de pregătire operațională. Stare actuală și disponibilitate Monoblocul de umplere FIMER folosit pentru bere, 4000 bph, se află momentan în depozit, disponibil pentru inspecție și relocalizare.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră cu design compact și protecție completă Spațiu ocupat redus ce asigură echilibru între protecție integrală și siguranță superioară. Fiecare cadru al patului utilajului de tăiere este sudat după îmbinarea prin lăcaș și pană pentru a obține proprietăți mecanice perfecte, stabilitate și rigiditate sporită. Masa de tăiere extensibilă, cu opțiune electrică disponibilă, economisește spațiu și îmbunătățește experiența de operare pentru utilizator. Deschidere și închidere rapidă și ușoară printr-un singur click; uşa aparatului de tăiere laser este sigură şi fiabilă, folosind un sistem de transmisie tip cremalieră-pinion combinat cu sistem de auto-blocare. Capetele cu laser fibră pot detecta obstacolele care ies în relief pentru a reduce eficient rata de deteriorare și a reduce costurile de întreținere ale echipamentului laser. Material aplicabil: metal Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Zonă de tăiere: 3048*1524 mm Viteză de tăiere: 0-100 m/min Precizie de poziționare: ±0,05 mm Precizie la repozitionare: ±0,03 mm Format grafic suportat: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Hnjdpfxohwrf Sj Agpjg Mod de răcire: Răcire cu apă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, ore de funcționare: 12.127 h, capacitate de încărcare: 1.800 kg, tip combustibil: electric, putere: 11 kW (14,96 CP), tip de angrenaj: automat, greutatea goală: 3.326 kg, culoare: gri, kilometraj: 12.127 km, prima înmatriculare: 12/2015, greutatea maximă de încărcare: 1.800 kg, suspensie: altul, număr de locuri: 1, cabină șofer: altul, ampatament: 1.448 mm, clasă de emisii: niciunul, combustibil: electricitate, Dotări: computer de bord, Still RX 20-18P/H este un stivuitor electric frontal second-hand, ideal pentru utilizare industrială. Modelul a fost înmatriculat pentru prima dată la 14 decembrie 2015 și a acumulat de atunci 12.127 de ore de funcționare. Cu un motor electric puternic de 11 kW (15 CP), acest stivuitor oferă performanțe fiabile și eficiente. Vehiculul este echipat cu o transmisie automată și prezintă o vopsire gri-galbenă. Datorită designului cu patru roți, stivuitorul oferă stabilitate la manipularea sarcinilor. Furcile prelungite permit mutarea încărcăturilor voluminoase și lungi. Distanța dintre axe este de 1.448 mm, fapt ce conferă stivuitorului un echilibru optim între manevrabilitate și stabilitate. Hedpfx Aovy I Dxogpeng Vânzare exclusiv către persoane juridice (agricultură, profesii liberale, microîntreprinderi și societăți mari) sau pentru export. Ne rezervăm dreptul la modificări și vânzare intermediară.

Condiție: folosit, Mașină de echilibrare a arborilor de echilibrare electrodinamici, mașină de echilibrare verticală, mașină de echilibrare SCHENCK RoTec tip EBLY Nr. de fabricație: 1FLY An fabricație: 2000 Piesă de prelucrat/corp de testare: arbori de echilibrare Număr de planuri de măsurare: 2 Număr de planuri de echilibrare: 2 Unghiul componentelor de echilibrare: 145 - 215° Greutate maximă corp de testare: 10 kg Dezechilibru afișat: 2 gmm/Skt Valoarea minimă pe gradație: 8 gmm/Skt Turația axului de echilibrare: 1200 rpm Disc gradat cu suport corp de testare: Ø 320 mm Diametru maxim corp de testare: 400 mm Traductor de vibrații: senzor de forță P01 Transmitator poziție unghiulară: encoder incremental HBBC Aparat de măsură: CAB 750 microprocesor Interfață: serial RS232 Greutate piesă de prelucrat: 2,2 kg Lungime piesă de prelucrat: 250 mm Diametru piesă de prelucrat: 70 mm Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Curent nominal: 16 A - Afișaj dezechilibru SCHENCK M341 Dimensiuni (L x l x h): 2000 x 1800 x 2000 mm Hsdpjwgnu Nsfx Agpjng Greutate: 620 kg Stare bună

Condiție: nou, Basic TWO – Un Nou Standard în Sablare Vă prezentăm SAPI Basic TWO, un sistem revoluționar de sablare, proiectat cu un spațiu dublu de container pentru maximizarea funcționalității și eficienței. Datorită designului său spațios și caracteristicilor inovatoare, această soluție avansată de sablare este ideală pentru profesioniștii care au nevoie de mai mult spațiu de lucru, fără a compromite calitatea și performanța. Soluția Ideală pentru Eficiență Maximă Pentru companiile care caută o soluție completă, practică și de înaltă calitate, SAPI Basic TWO este alegerea perfectă. Cu caracteristici excepționale și un design bine gândit, acesta aduce productivitate și calitate superioară în industria sablării. Mai Mult Decât un Container – O Soluție Profesională Completă SAPI Basic TWO oferă un echilibru perfect între spațiu, funcționalitate și tehnologie avansată. Cu design inovator și echipamente premium, acest sistem nu este doar un simplu container, ci o soluție complet operațională, care duce sablarea la un nou nivel de eficiență, siguranță și productivitate. Fie că este vorba de proiecte industriale mari sau de lucrări de precizie, acest sistem oferă spațiul, uneltele și tehnologia necesare pentru o muncă eficientă, sigură și profesională. Caracteristici Principale ✔ Spațiu generos pentru sablare & cameră tehnică separată – Designul dublu-container oferă mult spațiu de lucru, cu o cameră tehnică dedicată, pentru optimizarea fluxului de lucru și acces facil la echipamente. Hnjdpfx Agoupzt Uopeg ✔ Instalare rapidă și utilizare imediată (Plug & Play) – SAPI Basic TWO este proiectat pentru configurare minimă, astfel încât să puteți începe sablarea imediat. ✔ Calitate îmbunătățită a aerului – Echipat cu SAPI Air Filter, containerul asigură un mediu de lucru mai curat și mai sănătos, prin controlul eficient al prafului și particulelor din aer. ✔ Mod dublu de curățare cu aspirator turbo de 5kW – Recuperare și curățare eficientă a abrazivului cu două moduri de operare, oferind flexibilitate și control maxim în timpul utilizării. ✔ Pereți interiori din cauciuc ultra-rezistent – Structura interioară este căptușită cu cauciuc durabil, ceea ce asigură rezistență la sablare intensivă și prelungește durata de viață a echipamentului. ✔ Iluminare puternică LED – Trei lămpi LED de mare putere sunt poziționate strategic pentru a asigura vizibilitate optimă, îmbunătățind precizia și siguranța în timpul sablării. ✔ Sistem de sablare premium de 200L cu curățare ciclon – Sistemul puternic de 200 litri permite sablare continuă și eficientă, în timp ce sistemul de curățare ciclon îmbunătățește calitatea abrazivului, reduce deșeurile și crește productivitatea. Dimensiuni Cabina de Sablare ✔ Adâncime: 4,40 m ✔ Lățime totală: 2,25 m ✔ Înălțime totală: 2,65 m

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Greutatea piesei de prelucrat: 150 kg Lungimea piesei de prelucrat: 2500 mm Diametru: 160 - mm Turație de echilibrare reglabilă: 100 - 3000 rpm Diametrul fusului portant: 160 - 350 mm Tensiune de operare: 400 V Necesar total de putere: 1,5 kW Greutatea mașinii: aprox. 1,5 t Spațiu necesar: aprox. 7,50 x 1,30 x 1,60 m Unitate de comandă: 0,60 x 0,60 x 1,85 m Software de măsură și evaluare: TIRA X9000 Echilibrare pe două planuri sau separat, posibilă în funcție de dezechilibru static/dinamic Sistem de operare: Windows XP Hnodpfx Agowcg Elopjg Actualizare software de măsurare: 2007 Nr. serie: R 32/98 Sensibilitate maximă afișaj: 0.5 gmm Transmisie prin curea: 100 - 3000 rpm.

Condiție: folosit, Linie de Formatat și Umplere Elopak Uzată pentru Săpun Lichid, până la 4200 Cutii/oră Linia uzată Elopak pentru formatat și umplut săpun lichid, cu o capacitate de până la 4200 cutii/oră, reprezintă un reper de fiabilitate și performanță pentru profesioniștii exigenți din industrie. Stare operațională și caracteristici tehnice În prezent depozitată, această linie permite procesarea unor formate de cutii între 0,25 L și 1,0 L, oferind adaptabilitate esențială pentru soluții de ambalare variate. Sistemul de dozare pe bază de greutate asigură precizie maximă pe parcursul procesului de umplere. Detalii privind mașina de umplere Linia Elopak pentru săpun lichid dispune de o configurație standard A-Style, este fabricată în 1995 și a beneficiat de o modernizare cu un aplicator de capace în 2007. Deși nu deține certificat CE, testările amănunțite și curățarea riguroasă îi conferă o stare de funcționare optimă. Performanță și principale caracteristici ale liniei Elopak pentru săpun lichid Poate procesa până la 4200 cutii pe oră, atât pentru sticle de 1,0 L și 0,5 L cu capac filet, cât și pentru sticle de 0,25 L fără capac. Construcția din oțel inoxidabil și ușile transparente asigură durabilitate și permit monitorizarea vizuală a procesului de umplere. Aplicator de capace cu ultrasunete, cu capacitate mare Hjdpfxevgvw Hj Agpong Echipată cu sistem Bunker-Elevator pentru alimentarea capacelor, această funcție garantează o aplicare rapidă și precisă a capacelor, eficientizând fluxul operațional și reducând timpii de oprire. Capacitatea de reglare a vitezei optimizată îi sporește adaptabilitatea pentru cerințele variate de producție. Dimensiuni și greutate Dimensiunile liniei ating 4.225-4.600 mm lungime, 1.300-1.600 mm lățime și 3.000 mm înălțime, cu o greutate de 5.200 kg, oferind un echilibru între robustețe și funcționalitate. Sistemul Bunker-Elevator pentru alimentare capace atinge 4.600 mm înălțime, maximizând utilizarea spațiului disponibil. Concluzie privind linia Elopak pentru săpun lichid În concluzie, linia uzată Elopak de formatat și umplere pentru săpun lichid reprezintă excelența în tehnologia de îmbuteliere. Combinația dintre mecanica de înaltă performanță, ingineria precisă și adaptabilitatea remarcabilă îi conferă această soluție industrială avantajul competitiv necesar. Fie pentru producții mici, fie pentru linii de mare capacitate, acest echipament este pregătit să crească eficiența și productivitatea procesului de ambalare pentru săpun lichid.

Condiție: gata de utilizare (folosit), În total sunt disponibile 10 dispozitive de deionizare Keyence. Generare de ioni: +/-7000V, echilibru de ioni: +/-30V, domeniu maxim de acțiune: cca. 3000mm, domeniu de distanță de lucru: 50mm-2000mm, material electrozi: tungsten, aplicații: plastic/folie/acoperire/electronică/ambalare. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Hjdpsw R U Agjfx Agpong

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Centrifugă refrigerată Sigma 4-16KS (2020) – Stare excelentă Fabricată în 2020, folosită ocazional într-un mediu GMP și perfect funcțională. Accesorii incluse: • Rotor pivotant 11660 Hsdpewlpydjfx Agpong • Cuve 13450 • 4x adaptoare cilindrice pentru 26 de microtuburi de reacție de 1,5/2,0 mL (17653) • 4x adaptoare cilindrice pentru flacoane conice de 500 mL (17682) • 2x adaptoare pentru 12 tuburi de cultură conice de 15 mL (17659) • Masă mobilă pentru centrifugă pentru transport ușor Caracteristici cheie: • Viteză maximă: 15.000 rpm • Control al temperaturii între -20°C și +40°C cu funcția de pre-răcire “Rapid Temp”; răcire a rotorului posibilă chiar și la staționare. • Funcție de pre-răcire (“Rapid Temp”) • Răcirea rotorului la oprire • RCF max.: 5.526 × g (cu rotor pivotant), până la 25.155 × g (cu rotor unghi fix opțional) • Suportă până la 4 x 750 ml în rotor pivotant, ideală pentru fluxuri mari de lucru. Echipată cu interfață Spincontrol S, identificare automată a rotorului, detecție a dezechilibrului, închidere motorizată a capacului și motor de inducție fără întreținere pentru o operare sigură și fiabilă. Poate stoca până la 60 de programe cu denumiri personalizate pentru procesări rapide și repetitive. Aparatul respectă cerințele CE. 220-240V, 50 Hz Ideal pentru aplicații de laborator variate, care necesită control precis al temperaturii și viteze ridicate de centrifugare. Localizat în Elveția, vă rugăm să solicitați o ofertă pentru transport.

Condiție: folosit, Instalație de șlefuire cu vibrații cu bazin rotund WALTHER TROWAL Tip CLS-980 SA Nr. com. 15.207 An de fabricație: 1972 Diametrul bazinului: 1850 mm Înălțime totală exterioară a bazinului: aprox. 1150 mm Recipient de lucru / Volum brut maxim: 980 litri Volum util: aprox. 490 litri Hjdpfxsdzqn De Agpsng Diametrul maxim posibil al piesei de prelucrat: aprox. 300 mm (măsurat diagonal) Suprafață sită: 3400 cm² Turație: 1000 până la 1700 rpm, reglabil continuu Puterea motorului: 22 kW Conectare la rețea: 400 V, 50 Hz - Timp de funcționare: manual și prin ceas de program - Turație a motorului reglabilă continuu prin regulator de acționare DANFOSS tip VLT 3032 (convertizor de frecvență) - Greutăți excentrice de dezechilibru reglabile manual - Recipient cu căptușeală din cauciuc - Capac fonoizolant cu deschidere pneumatică - Clapetă de separare manuală - Dispozitiv de separare cu sită încorporat după clapeta de separare - Racord lichide - Orificiu de evacuare a materialului: 470 x 300 mm - Dulap de comandă și regulator de acționare pentru montare pe perete - Capac despărțitor cu sită perforată - 1 cutie cu corpuri abrazive de tip piramidă Spațiu necesar (L x l x h): 3000 x 3000 x 2550 mm Dimensiuni transport (L x l x h): 2300 x 3000 x 2550 mm Greutate proprie: 2500 kg Stare bună Descriere funcțională: Piesele de prelucrat și corpurile abrazive sunt puse în mișcare prin vibrațiile generate și sunt agitate foarte delicat. Mișcarea relativă constantă între piesele de prelucrat și corpurile abrazive duce la debavurare și la prelucrarea suprafeței pieselor.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: B0220047, tip de curent de intrare: trifazat, adâncimea gâtului: 508 mm, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 23 kVA, curent de scurtcircuit: 21.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, putere de sudură (max.): 65 kVA, grosimea max. a tablei din oțel: 5 mm, presiunea aerului: 6 bară, frecvență de intrare: 50 Hz, Aparat de sudură prin rezistență TECNA 3322 foarte puțin folosit, cu răcitor Bundgaard BK2 recent recondiționat. Se livrează cu sistem de suspensie la echilibru. Hnsdpot Di Uvefx Agpeg

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Se oferă un echilibru cu arc Fein de precizie, reglabil 4,5-9 kg, cu cablu de 2 m și forță a arcului ajustabilă. Mai multe disponibile, an fabricație 2005. Detalii suplimentare la cerere. Hnodpew Tm Rnefx Agpog Plata în numerar sau în avans. Vânzare doar către firme. Fără garanție, fără răspundere.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 4.000 h, Linie uzată pentru producția de ulei de măsline PIERALISI 700 kg/h Prezentare generală a liniei Linia uzată pentru producția de ulei de măsline PIERALISI 700 kg/h oferă o soluție completă și profesională pentru transformarea măslinelor în ulei de măsline extravirgin. Fabricată în 2014, această linie de procesare include exclusiv utilaje PIERALISI, un brand de referință în sectorul uleiului de măsline. Cu o capacitate nominală de 700 kg/h, sistemul este potrivit pentru producătorii de dimensiuni medii care solicită durabilitate, performanță constantă și o calitate ridicată a procesării. Astfel, linia reprezintă un echilibru ideal între eficiență și amprentă compactă. De asemenea, se adaptează excelent la diferite contexte operaționale. Hnjdpfowqxhuox Agpog Starea utilajelor și materiale Proprietarul a revizuit complet și a revopsit toate utilajele din linie. Drept urmare, sistemul se află în stare tehnică excelentă. Linia include protecții complete atât electrice, cât și mecanice, asigurând respectarea normelor de siguranță moderne. Panoul de comandă manual funcționează în condiții perfecte și este livrat cu scheme electrice PDF actualizate. Toate suprafețele care intră în contact cu produsul sunt realizate din inox AISI 304, asigurând calitate alimentară și rezistență îndelungată la coroziune. Prin urmare, linia garantează exploatare igienică și de durată. Faza inițială de procesare Procesul începe cu o cuvă de recepție PIERALISI EFFE 3, unde măslinele sunt introduse în linie. Imediat după, o pompă de alimentare PIERALISI 2 Cv transferă produsul din cuvă către moară. Pompa, dotată cu stator nou, se află în stare apropiată de nou și este asociată cu o cuvă din inox de 140 litri. Construcția pompei permite un flux stabil și continuu, alimentând măslinele către moara PIERALISI EFFE 3, care dispune de un sistem cu dublu șnec, antrenat de reductor cu roți cicloidale. Astfel, se realizează o macinare eficientă și uniformă, pregătind pasta pentru malaxare. Malaxare și manipulare a pastei După zdrobire, pasta de măsline este transferată către malaxorul PIERALISI cu o capacitate de 2 tone. Dacă este necesar, operatorul poate împărți malaxorul în două cuve separate, fiecare cu descărcare independentă. Această opțiune permite un control suplimentar al alimentării decantorului și crește flexibilitatea la procesarea diferitelor loturi de măsline. Prin urmare, faza de malaxare devine extrem de adaptabilă, menținând condiții optime de amestec pentru extracția uleiului. Linia permite atât regimuri de lucru continue, cât și pe loturi. Separare și extracție a uleiului Decantorul centrifugă PIERALISI EFFE 3 este unitatea centrală a liniei uzate pentru producția de ulei de măsline PIERALISI 700 kg/h. Acest echipament separă automat turtele solide de faza lichidă și asigură o capacitate de 700 kg/h. Important, decantorul permite operare atât în două faze, cât și în trei faze, în funcție de cerințele procesului. Ulterior, separatorul PIERALISI P1500/2000 (10 CP) realizează etapa finală de clarificare a uleiului.

Condiție: bun (utilizat), Hermle Centrifugă Z 200 A, microcentrifugă O centrifugă compactă pentru cabinete medicale și laboratoare clinice. Modelul Z 200 A acceptă până la 12 tuburi de 15 ml cu fund conic sau rotund. Specificații: Capacitate: max. 12 x 15 ml / 6 x 50 ml Viteză: Viteză maximă/RCF: 6000 rpm / 4185 xg Viteză minimă/RCF: 250 rpm / 7 xg Plajă de turație: 250 - 6000 rpm Setarea vitezei: control cu buton, în trepte de 250 rpm Afișarea vitezei: viteză programată și actuală - digital Timp de funcționare: Timp maxim: 30 min / funcționare continuă Timp minim: 0,5 min Presetare: 0,5 - 30 min / „continuu” Setarea timpului: incremental, cu buton, la 0,5 min Afișarea timpului: timp rămas - digital Frânare: Forță de frânare fixă cu oprire lină (soft stop) Caracteristici: - Control cu microprocesor - Motor DC, carcasă protejată - Carcasă ABS rezistentă la șocuri și substanțe chimice Siguranță: - Sistem de blocare a capacului - Detectare automată a dezechilibrului cu oprire de siguranță - Fabricat conform IEC 1010, UVV VBG 7z Dimensiuni (cm/ inch): Lățime: 28 / 11,0 Înălțime: 26 / 10,2 Adâncime: 37 / 14,6 Hnodem Albdepfx Agpog Greutate: 15 kg / 33,0 lbs Consum de energie: 180 W Stare articol: folosit, stare excelentă Găsiți mai multe centrifuge - noi și folosite - în magazinul nostru! Costurile de livrare internațională la cerere!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Monoblocul de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1, an fabricație 2014 Monoblocul de umplere AMS FERRARI 12/12/1, an 2014, oferă o soluție compactă și integrată de îmbuteliere izobarică pentru producția de bere la sticlă. Producătorul AMS FERRARI a proiectat acest model pentru a integra clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică, reducând astfel timpii de manipulare și optimizând spațiul necesar în instalațiile de îmbuteliere cu capacitate medie. Configurație mecanică și de producție Hnsdpfsw Ag Ndjx Agpeg Monoblocul AMS FERRARI 12/12/1 are 12 clești de clătire, 12 valve de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente între 0,33 și 1 litru, cu rotație în sensul acelor de ceasornic, potrivindu-se astfel diverselor formate de sticle uzuale în ambalarea berii. Are o viteză nominală de 1800 sticle/oră, asigurând un flux de lucru stabil și continuu pentru o producție constantă. Mașina a fost demontată după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Ca urmare a utilizării reduse, echipamentul prezintă uzură mecanică minimă și menține integritatea componentelor cheie. Echipamentul poate fi integrat atât în linii existente, cât și folosit ca bază pentru noi instalații, garantând omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Secțiunea de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul asigură două tratamente de clătire pentru igienizarea internă a recipientelor înainte de umplere. Cleștii acceptă atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, făcând mașina potrivită pentru o gamă largă de formate de bere. Acest sistem contribuie semnificativ la menținerea standardelor de igienă pe întreg fluxul de ambalare. Secțiunea de umplere Secțiunea de umplere folosește 12 valve izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul presiunii în timpul umplerii și minimizează formarea de spumă sau pierderea de CO₂, asigurând astfel calitatea produsului și reducând pierderile. Designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară, fiind ideal pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorii utilizează configurația cu duze mobile pentru a gestiona variațiile de sticle cu ajustări minime. Valvele izobarice asigură repetabilitatea operațiunilor pe cicluri de producție extinse, crescând astfel performanța la umplere și eficiența operațională. Secțiunea de capsare Modulul de capsare al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 aplică capace tip coroană, având două capete de capsare. Sistemul suportă capace de 26 mm și 29 mm, utilizând presiune mecanică pentru sigilarea uniformă a fiecărei sticle. Față de sistemele electronice, această configurație mecanică simplifică mentenanța și asigură o funcționare predictibilă.

Condiție: bun (utilizat), Heraeus Minifuge RF Setare analogică a temperaturii: -40 până la 30°C Viteză de rotație 0 până la 6000 rpm, reglabilă analog Temporizator 0 până la 60 min sau funcționare continuă Rotor Sepatech 3360 pentru 4 inserturi, viteză maximă 6000 rpm Funcție de frânare Oprire automată în caz de dezechilibru Blocare automată a capacului în timpul utilizării Dimensiuni: aprox. 68 x 67 x 56 cm (lățime x înălțime x adâncime) Greutate: 70 kg Hedpfx Agjhty D Ropong Alte produse – noi și second-hand – disponibile în magazinul nostru! Costurile de livrare internațională la cerere!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Monobloc de umplere folosit MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase, până la 12.000 sticle/oră Această mașină asigură eficiență ridicată și precizie în liniile de îmbuteliere pentru băuturi alcoolice. Acest tribloc combină funcțiile de clătire, umplere și capsulare, permițând o integrare perfectă în liniile de producție. Fabricată în 2001, respectă standarde tehnice exigente și oferă performanță fiabilă pentru operațiuni de capacitate mare. Structura tehnică a monoblocului de umplere MBF Synchrofill Monoblocul utilizează un PLC S7, optimizând controlul parametrilor de producție. Mașina dispune de: - 36 de capete de clătire care asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere - 36 de capete de umplere ce folosesc un sistem de umplere gravitațional și cu depresie ușoară, ideal pentru băuturi spirtoase precum vodca - 5 capete de capsare care sigilează precis fiecare sticlă De asemenea, mașina procesează sticlele în sens orar și poate lucra atât cu sticle de 70 cl, cât și cu sticle de 100 cl. Astfel, asigură o productivitate de 12.000 sticle/oră pentru sticlele de 70 cl și 10.000 sticle/oră pentru sticlele de 1 litru. Aplicații și compatibilitate Acest monobloc folosit MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase până la 12.000 sticle/oră a fost utilizat eficient la îmbutelierea vodcii. Designul său versatil permite procesarea și a altor băuturi alcoolice cu proprietăți similare, oferind companiilor flexibilitate și un standard ridicat de producție pentru diverse tipuri de spirtoase. Specificații electrice și mecanice Monoblocul de umplere MBF Synchrofill funcționează cu următoarele specificații: - Tensiune: 415 V - Putere: 14 kW - Frecvență: 50 Hz Hnodpevtbc Iefx Agpog - Greutate: 7.500 kg Aceste caracteristici garantează performanță constantă și operare fiabilă, chiar și în regim de producție intensivă. Echipamente și siguranță Producătorul furnizează manuale tehnice esențiale pentru instalare, configurare și întreținere. Mașina integrează sisteme avansate de siguranță pentru protecția operatorului pe parcursul exploatării. În plus, piesele de schimb sunt ușor accesibile pentru o mentenanță eficientă. Beneficii pentru liniile de îmbuteliere Monoblocul MBF Synchrofill pentru băuturi spirtoase de până la 12.000 sticle/oră optimizează spațiul de producție prin combinarea mai multor funcții într-o singură unitate. Designul său reduce timpii de tranziție între clătire, umplere și capsare. Poate gestiona cu ușurință volume mari de producție, permițând creșterea productivității fără compromisuri de calitate. Pe scurt, echilibrul dintre randament și eficiență operațională este unul optim. Concluzie – Monoblocul de umplere MBF Synchrofill Această mașină reprezintă o soluție robustă și eficientă pentru liniile de îmbuteliere a spirtoaselor. Monoblocul folosit MBF Synchrofill (până la 12.000 sticle/oră) crește productivitatea și asigură fiabilitate în exploatare pe termen lung. Este o alegere excelentă pentru companiile care au nevoie de precizie, adaptabilitate și performanță ridicată.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, ore de funcționare: 17.900 h, Packer WrapAround BAUMER second-hand, an fabricație 2013 Introducere În peisajul complex al tehnologiilor de îmbuteliere, Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand se remarcă drept un reper al excelenței. Proiectată de renumitul producător Baumer, această mașină reprezintă fiabilitate și adaptabilitate, fiind concepută să răspundă cerințelor variate ale liniilor moderne de producție. Performanță de neegalat a Packer-ului Baumer WrapAround Principala sa calitate este capacitatea impresionantă de a ambala până la 1500 de cutii pe oră, demonstrând angajamentul său pentru eficiență. Această viteză nu doar crește productivitatea, ci și menține integritatea ambalajului cu o precizie deosebită. Dotată cu 10 formate disponibile, mașina realizează tranziții rapide între diferite tipuri de recipiente, oferind flexibilitate operațională neegalată. Siguranță și fiabilitate prioritară În domeniul utilajelor industriale, siguranța este esențială. Astfel, WrapAround-ul second-hand integrează cele mai avansate sisteme de protecție, asigurând securitatea operatorilor în activitățile zilnice. Manualele detaliate și accesul facil la documentația de revizie garantează funcționarea optimă și întreținerea eficientă, minimizând întreruperile în fluxul de producție. Management strategic al operațiunilor pentru Packer Baumer WrapAround În drumul spre excelență operațională, sistemele inteligente de management joacă un rol crucial. Echipată cu un PLC Siemens S7 de ultimă generație, această mașină coordonează procesele cu precizie, oferind fiabilitate și adaptabilitate. În plus, disponibilitatea componentelor de schimb reduce semnificativ timpii de nefuncționare, subliniind angajamentul pentru productivitate continuă. Dimensiuni optime pentru integrare versatilă Pentru a răspunde constrângerilor spațiale ale facilităților moderne, este nevoie de un echilibru atent între performanță și compactitate. Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand oferă acest echilibru, având dimensiuni concepute pentru integrare ușoară în spații diverse de lucru: lungime 11.248 mm, lățime 2.458 mm, înălțime 2.670 mm și o greutate de 5.300 kg. Hjdpfx Agjvgvulepeng Concluzie: Redefinirea excelenței în îmbuteliere În concluzie, Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand reprezintă un etalon de inovație și precizie în domeniul tehnologiei de îmbuteliere. Combinând performanță superioară, fiabilitate și adaptabilitate intuitivă, acesta redefinește standardele industriei, oferind soluții eficiente pentru creșterea productivității. Cu fiecare proces, își consolidează poziția ca fundament al progresului tehnologic în domeniul îmbutelierii.

Condiție: folosit, Mașină automată nouă de înfiletat capacuri, 8 capete, pentru 12.000 sticle/oră Hnsdpfxevguczs Agpjg Mașina automată de înfiletat capacuri, lansată în 2023, se prezintă drept o revoluție în sectorul îmbutelierii, punând accent pe aplicarea capacelor din aluminiu. Această mașină automată are o capacitate excepțională, atingând viteze de producție de până la 12.000 de sticle pe oră, ceea ce o situează printre cele mai eficiente echipamente de acest tip. Versatilitatea reprezintă elementul-cheie al designului său. Detalii tehnice: - 8 capete de înfiletare - Diametru masă: 288 mm - Pas de lucru: 226,08 mm Tipuri de capace compatibile: Mașina este capabilă să lucreze cu o gamă largă de capace, inclusiv capace cu filet din aluminiu (Talog ø30×60), sistem de tip Guala presiune, și altele. Flexibilitatea echipamentului se extinde și la sticle, fiind potrivit atât pentru sticle din sticlă, cât și pentru PET, indiferent dacă sunt cilindrice sau formate speciale. Un element distinctiv este sistemul avansat de preluare a capacelor „din mers”. Dotată cu cap de eliberare, mașina asigură precizie și fiabilitate la fiecare ciclu de înfiletare. Această eficiență este suplimentată de buncărul alveolar ø600, care garantează un flux continuu în producție. După plasarea comenzii, faza finală de realizare și programare a instalației electrice se finalizează în termen de 30 de zile. Proces de producție și particularizare: Procesul de fabricație este conceput pentru a asigura realizarea corectă a mașinii și personalizarea acesteia conform cerințelor specifice ale clientului, garantând pregătirea optimă pentru exploatare într-un timp scurt. Structura robustă este realizată din oțel inoxidabil AISI 304, pentru rezistență și durabilitate de lungă durată. Capetele de înfiletare, echipate cu arcuri și racord M32x1,5, pot fi detașate rapid pentru intervenții de mentenanță simplă și rapidă. Sisteme de siguranță: Mașina este prevăzută cu sisteme automate de siguranță, asigurând o funcționare fără întreruperi și protecție maximă pentru operator. În concluzie: Noua mașină de înfiletat capace din aluminiu reprezintă un echilibru perfect între inovație, eficiență și siguranță, oferind companiilor o soluție de ultimă generație pentru liniile de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Sterilizator + Omogenizator Tetra Pak second-hand, 12.000 l/h Sterilizatorul și omogenizatorul Tetra Pak second-hand, cu capacitate de 12.000 l/h, procesează produse alimentare lichide prin tratament termic și omogenizare, asigurând standarde ridicate de siguranță și calitate în producția industrială. Datorită sistemului combinat de sterilizare UHT și omogenizare la presiune înaltă, utilajul oferă un proces optim pentru diverse aplicații din industria alimentară și a băuturilor. Designul său permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fiind o soluție practică pentru producători. Caracteristici generale Acest sistem funcționează la o capacitate de 12.000 litri pe oră, asigurând performanță ridicată și rezultate constante atât la tratarea termică, cât și la reducerea dimensiunii particulelor. Fabricat de Tetra Pak, lider mondial în tehnologia procesării alimentelor, utilajul a fost produs în 2009, oferind un echilibru între fiabilitate dovedită și inginerie avansată. Construcția robustă garantează durabilitate pe termen lung și costuri reduse de mentenanță. Sterilizator UHT Tetra Pak Hnsdov Di Itspfx Agpog Unitatea UHT sterilizează produsele lichide la temperaturi ridicate pentru a asigura stabilitate microbiologică. Sistemul de încălzire controlată menține temperatura de sterilizare între 95°C și 138°C, în funcție de cerințele de producție. Operatorul poate regla timpul de menținere la niveluri variabile: 5, 10, 15 secunde pentru fazele inițiale și 30, 45, 60 secunde pentru cele avansate, permițând controlul exact al tratamentului termic. Pentru optimizarea transferului de căldură, sistemul reglează fluxul de apă fierbinte între 10.500 și 32.000 l/h, asigurând sterilizare uniformă. Temperatura la ieșire se menține între 85°C și 95°C, permițând răcirea controlată înaintea procesării ulterioare. Un avantaj suplimentar este posibilitatea integrării facile cu omogenizatoare, sisteme CIP (Cleaning-in-Place) și linii de ambalare aseptică, astfel încât producătorii să poată optimiza fluxul tehnologic fără a compromite igiena sau calitatea produsului. Omogenizator Tetra Pak Alex 30 Omogenizatorul Tetra Pak Alex 30 funcționează la presiuni de până la 250 bar, reducând eficient dimensiunea particulelor și îmbunătățind stabilitatea produsului. Acest echipament procesează fluxuri cuprinse între 6.000 și 14.000 l/h, fiind ideal pentru creșterea consistenței și calității produselor lichide UHT. Sistemul dispune de supape conice și pistoane fabricate din oțel inoxidabil sau ceramică solidă, asigurând durabilitate și rezistență la uzură. Garniturile canalizate și de tip V oferă etanșare eficientă și reduc solicitările de întreținere. Procesul de omogenizare se desfășoară în două trepte, pentru eficiență maximă: prima treaptă aplică 42% din presiune, iar a doua treaptă restul de 58%, ambele fiind controlate electronic prin semnal VDC pentru precizie optimă. Drept rezultat, utilajul oferă un produs de calitate constantă la fiecare ciclu de operare.