Coroana Cork cumpărați folosit (486)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2003, ore de funcționare: 10 h, Monobloc de Umplere Folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph Lsdsvy E Nlepfx Ahzjai Caracteristici Tehnice și Specificații Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, reprezintă o soluție versatilă și fiabilă pentru procesele de îmbuteliere izobarică, special conceput pentru producția de bere. Fabricat de compania italiană CIMEC în 2003, acest monobloc integrează funcții avansate pentru a asigura precizie, calitate și siguranță operațională. Structura și Configurația Monoblocului Monoblocul CIMEC 6-6-1 îmbină trei unități principale într-o structură compactă: un clătitor, un umplutor izobaric și un capator. Această configurație optimizează spațiul pe linie și reduce timpul de procesare, asigurând o capacitate maximă de 1000 sticle/oră (bph). - Clătitor: Echipat cu 6 clești pentru fixarea sticlelor și un tratament unic cu o duză fixă, asigură curățarea eficientă a sticlelor înainte de umplere. Astfel, elimină orice contaminanți din interiorul recipientelor, contribuind la puritatea produsului. - Umplutor izobaric: Secțiunea de umplere include 6 valve cu 3 butoane, permițând umplerea controlată sub presiune – ideală pentru bere și alte băuturi carbogazoase. Sistemul de pre-evacuare și nivelare reduce prezența oxigenului în recipient, menținând proprietățile organoleptice ale produsului. - Capator AROL – model Eagle C: Capatorul aplică capace tip coroană de 26 mm, operând cu un singur cap de capare. Astfel, asigură etanșare precisă, prevenind scurgerile și contaminarea. Caracteristici Tehnice Avansate Monoblocul CIMEC 6-6-1, 1000 bph, asigură o eficiență operațională ridicată și control precis al procesului. Tehnologia izobarică, spre deosebire de umplerea gravitațională standard, menține presiunea constantă în interiorul recipientului, prevenind formarea spumei și garantând dozarea exactă. - Sistem de pre-evacuare: Elimină aerul din sticlă înainte de umplere, minimizând astfel oxidarea. - Nivelare automată și degazare: Acest sistem asigură niveluri consistente ale produsului și elimină excesul de gaz, pentru ca sigilarea finală să fie ermetică. Formate Incluse și Piese de Schimb Monoblocul este livrat cu sticle false, permițând curățarea și testarea sistemului fără pornirea producției. În plus, include două formate, ambele cu diametrul de 65 mm, adecvate pentru sticle standard de bere. Mașina este livrată cu doi cilindri tip cric, facilitând înlocuirea rapidă și mentenanța în caz de uzură. Sisteme de Siguranță pentru Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul este livrat cu manuale tehnice și sisteme de siguranță integrate, pentru protecția operatorilor și conformare cu reglementările în vigoare. Fiecare secțiune are dispozitive de siguranță care previn defecțiunile, asigurând funcționarea fără probleme. Sunt prevăzute protecții, butoane de oprire de urgență și sisteme de monitorizare a presiunii, astfel încât riscurile să fie reduse la minimum. Concluzie – Monoblocul de umplere folosit pentru bere Monoblocul de umplere folosit CIMEC 6-6-1, 1000 bph, oferă o soluție fiabilă pentru industria berii, proiectat să maximizeze calitatea produsului și să minimizeze perioadele de nefuncționare. Este ideal pentru fabricile de bere care doresc productivitate crescută și consistență. Deși are un an de fabricație mai vechi, construcția robustă și disponibilitatea pieselor de schimb îi prelungesc durata de viață operațională. Per ansamblu, acest monobloc reprezintă eficiență, precizie și adaptabilitate, fiind o invest

Condiție: gata de utilizare (folosit), Platformă foarfecă autopropulsată hidraulică Simon Aerials (Cork) SH 120 E, Echipament folosit Producător: Simon Aerials (Cork) Model: SH 120 E An fabricație: 1993 Înălțime minimă: 1,7 metri Lasdpfx Asu Hitfohzei Înălțime maximă: 10 metri Capacitate de încărcare: 700 kg Capacitate de încărcare cu platforma extinsă: 227 kg Unghi maxim de înclinare: 3,5 grade Acționare electrică Dimensiuni generale: 4000 x 1800 x 2860 mm Greutate: 4440 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Monobloc Isobaric Second-hand de Umplere Alfatek 12/1 Introducere în Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand reprezintă o inovație de referință în industria îmbutelierii. Oferind precizie și eficiență remarcabile, această prezentare vizează evidențierea caracteristicilor tehnice și a utilizării sale profesionale. Design și Specificații În centrul acestui monobloc, modelul ALFATEK 12/1 dispune de 12 robinete cu nivelare automată, asigurând umplerea uniformă și precisă a sticlelor. Construcția din oțel inoxidabil asigură durabilitate superioară și igienă crescută. Dimensiunile compacte permit optimizarea spațiului în diverse configurații industriale. Tehnologie Avansată de Umplere Un element esențial al Monoblocului Isobaric Alfatek îl constituie stația de degazare, esențială pentru eliminarea aerului rezidual și menținerea calității produsului îmbuteliat. Tehnologia monoblocului integrează și o stație de vacuum și injectare de gaz, care controlează precis atmosfera de umplere, optimizând procesul pentru diverse tipuri de lichide. Versatilitate și Flexibilitate Din punct de vedere al versatilității, capaceala cu un singur cap, echipată cu o capetă AROL, permite utilizarea atât a dopurilor tip ciupercă, cât și a celor cilindrice – ideal pentru îmbutelierea unei game largi de produse. De asemenea, Monoblocul Isobaric Alfatek procesează două dimensiuni de sticlă, adăugând flexibilitate suplimentară. Alimentarea sticlelor se face din partea stângă, facilitând integrarea în diferite fluxuri de producție. Siguranță și Întreținere La capitolul siguranță, designul dispune de protecții detaliate, asigurând o operare sigură și reducerea riscului de accidente. În plus, este inclus un manual de utilizare, întreținere și piese de schimb, ceea ce simplifică procesul de mentenanță. Laedpfx Asvgt Txjhzsi Astfel, întreținerea regulată garantează fiabilitatea și eficiența pe termen lung. Performanță și Fiabilitate Monoblocul a funcționat până în noiembrie 2022, evidențiind astfel performanță constantă și fiabilitate dovedită. Cu o capacitate de 1500 sticle/oră, răspunde cerințelor liniilor de producție cu volum ridicat. Construcția robustă și tehnologia avansată îl transformă într-un activ valoros pentru industria îmbutelierii. Concluzie despre Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek În concluzie, Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand este mai mult decât un simplu utilaj; reprezintă expresia ingineriei avansate în industria de îmbuteliere. Combinând precizie, versatilitate și eficiență, acest echipament se dovedește alegerea ideală pentru operațiuni profesionale, reprezentând o investiție sigură pentru afacerile care urmăresc îmbunătățirea proceselor de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Gea Procomac Linie Completă de Îmbuteliere Second Hand Acestea sunt utilaje care fac parte dintr-o linie de îmbuteliere cu următoarele caracteristici: • Viteză linie de îmbuteliere: 7.000 / 8.000 bt/oră pentru vin spumant de 75 cl și 10.000 / 11.000 bt/oră pentru vin liniștit de 75 cl • Linia de îmbuteliere este proiectată pentru îmbutelierea următoarelor formate: 20cl – 37,5cl – 75cl – 150cl Mai jos sunt prezentate anii de fabricație pentru fiecare echipament, împreună cu prețul aferent: 1. Depaletizator Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 Secțiunea de îmbuteliere 2. Monobloc de îmbuteliere Gea Procomac – an punere în funcțiune: 2000 Include: - Spălător Gea Procomac – 54 brațe - Generatoare de apă ozonată Ozosteril Gea Procomac, folosit în spălătoare – an punere în funcțiune: 1993 - Umplere isobarică Gea Procomac – 56 posturi - Capșonator plută Arol – 8 capete (set dispozitive pentru dop tip ciupercă și set dispozitive pentru dop plat) - Capșonator cu filet Arol – 8 capete (set de capete pentru stelvin 30×60, filet 31,5×18, filet 15×18 pentru vin spumant 20cl) Lsdpevguibjfx Ahzjai Microfiltrare 3. Instalație de microfiltrare Gea Procomac – an punere în funcțiune: 2000 Cuprinde: - Uniflux (instalație de microfiltrare) - Unitherm (sistem de pompare vin) – pompă cu lobi controlată cu invertor pentru alimentarea umplutorului Ambalare 4. Mașină de ambalat Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 2002 5. Formator de cutii Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 6. Inserator de separatoare Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 7. Mașină de lipit capace superioare Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 8. Paletizator Bortolin-Kemo – an punere în funcțiune: 1993 Împreună cu: 9. Sistem de protecție Tosa – an punere în funcțiune: 2007 10. Mașină de ambalat pe paleți Tosa – an punere în funcțiune: 1998 Gea Procomac Linie Completă de Îmbuteliere Second Hand Linie completă de îmbuteliere Gea Procomac, linie mixtă cu utilaje Bortolin-Kemo în stare excelentă. Suntem la dispoziția dumneavoastră pentru orice informații suplimentare; nu ezitați să ne contactați.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 24.000 h, Linie de îmbuteliere folosită de vânzare Bertolaso 7000 BPH – 1999 pentru vin liniștit și spumant Linia de îmbuteliere oferită spre vânzare, luată ca ansamblu și analizând fiecare componentă, este foarte bine întreținută. Este curată, fără urme evidente sau compromițătoare de uzură. Linia pentru vin spumant atinge o capacitate orară de aproximativ 3000 bph pe formatele de 0,75 l. Lsdpovguu Dofx Ahzsai Depaletizator: Linia începe cu depaletizatorul automat Acmi, model Rasar P130, cu depozit electric cu role pentru paleți, care gestionează paleții automat, cu două paleți în așteptare. Înălțimea maximă a paleților procesați poate ajunge la aproximativ 2 metri. Dimensiunea standard a paleților este 800 × 1200 mm, cu o înălțime de 140 cm. Dispune de sistem automat de îndepărtare a interstraturilor cu braț rotativ acționat pneumatic. Are un sistem de siguranță tip „parasută” care previne coborârea capului dacă este prezent un operator. Este echipat și cu o barieră de protecție perimetrală care oprește mașina la deschiderea ușilor. Bloc monobloc izobaric de umplere — Linie de îmbuteliere Bertolaso de vânzare: Monoblocul de umplere Bertolaso Sincronia 1400 începe cu o mașină de clătit sticle pe interior cu 28 de valve, urmată de un dozator izobaric cu 36 de robinete și se termină cu un dopuitor pentru capișon tip ciupercă cu 6 capete sau cu un dispozitiv de înfiletare cu 4 capete. Are un pas al mașinii de aproximativ 30 cm, ceea ce permite procesarea mai multor formate de dimensiuni diferite. Direcția de lucru este orară. Toate dispozitivele de siguranță sunt prezente, precum și manualele utilajelor. Produsul îmbuteliat pe această linie este vin liniștit sau spumant, în recipiente de la 0,375 la 1,5 l. Execută umplere izobarică cu duze mobile și valve tradiționale. Se generează vid înainte de dopuire. Tipul de dop utilizat: plută (dreaptă sau tip ciupercă) sau silicon — la 6 capete; iar capacele din aluminiu și Stelvin, la 4 capete. Dimensiunea dopuitorului: între 44 × 23,5 și 48 × 30,5 mm. Inspector: Este un model din 2011, care poate verifica nivelul și capul sticlei, produsul intern și eventuale reziduuri din sticla goală. Complet electronic, cu senzori laser, poate lucra la viteze de 7000 bph sau mai mult. Spălător-uscare: Este un Cames din 2000, cu sistem de spălare cu pulverizare care clătește exteriorul sticlei, o periază și apoi o trece sub uscătoare cu aer cald pentru uscare instantanee, pregătind suprafața pentru etichetare. Agrafator și aplicator de capișoane: Urmează în linie un agrafator pentru spumant marca Nortan Minerva 60, zonă de tamponare pentru sticle, urmat de capișonatorul Nortan. Este potrivit și pentru vinuri spumante cu centrare, înălțimea maximă a sticlei procesate variind între 15 și 35 cm. Greutate totală: 3000 kg; Consum: 380 V, 15 kW, 50 Hz. Etichetator: Linia de îmbuteliere Bertolaso are un etichetator Krones din 2000, cu sistem de blocare la intrarea sticlei. Are 8 plăci, cu pas de mașină de aproximativ 30 cm, reglare manuală a capului și a peliculei de adeziv, sistem mecanic de centrare și netezire a etichetei la ieșire.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Ledpfx Aew Tlz Ejhzjai Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Condiție: folosit, Linie de umplere izobară folosită pentru vin spumant, 3000 bph Linia de îmbuteliere izobară pentru vinuri spumante și semi-spumante are o capacitate de 3000 de sticle pe oră și poate procesa sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fără probleme, iar funcționarea acesteia poate fi inspectată înainte de demontare, la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj al liniei este dotat cu sisteme de siguranță, iar anumite manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle acceptate includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul va furniza și seturi de piese pentru schimbarea formatelor împreună cu linia. Sistemul de transportoare asigură deplasarea continuă și eficientă a sticlelor între utilaje, optimizând procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere, depaletizatorul automat extrage sticlele de pe paleți utilizând un PLC integrat și bariere de protecție electronice. Sistemul dispune de un magazin pentru inserții de straturi și un mecanism automat pentru eliminarea inserțiilor și a capacelor în cadrul aceluiași ciclu, crescând astfel eficiența procesului. Mașină de clătire AVE RAI 12 (1999) Mașina de clătire spală interiorul sticlelor cu ajutorul sistemului său PLC. Astfel, particulele și potențialii contaminanți sunt eficient îndepărtați, pregătind sticlele pentru umplere și asigurând un nivel ridicat de calitate al produsului final. Dispozitiv de dozare ozon Acest echipament igienizează sticlele înainte de umplere, generând ozon gazos – un agent oxidant puternic. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele, fără a lăsa reziduuri chimice, ceea ce garantează standarde igienice înalte. Lsdpfx Aevxz Alshzeai Mașină de umplere izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina de umplere izobară dispune de 24 de valve de umplere cu control automat al presiunii interne, permițând îmbutelierea atât a vinurilor liniștite, cât și a celor spumante, cu păstrarea calității și stabilității produsului. Mașină de aplicat capișon AROL (1997) Mașina cu un singur cap aplică dopuri drepte și de tip ciupercă, asigurând etanșeizarea perfectă pentru păstrarea aromei și proprietăților vinului în timp. Mașină de aplicat capace KOMPASS (2007) Acest utilaj aplică capsule filetate (BVS, Stelvin) cu precizie, fiind proiectat pentru mai multe formate de sticle și garantând închideri sigure pentru diverse tipuri de vinuri. Mașină de aplicat coșuleț metalic ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mașina aplică automat coșulețe de sârmă cu ajutorul celor 10 plăci și a unui magazin de capacitate mare. Încărcarea coșulețelor se face la nivelul solului, pentru funcționare continuă și fără întreruperi. Tunel de încălzire pentru sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin pulverizare cu apă caldă, reducând șocul termic și prevenind astfel posibilele deteriorări ale sticlelor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1990, Monobloc de umplere folosit Cortellazzi 1990 Acest monobloc de umplere a fost construit de Cortellazzi în anul 1990. Modelul este IPD 24/6. Direcția de rotație a acestei mașini este în sensul acelor de ceasornic. Umplutura este dotată cu 24 de valve, iar tipul de umplere este volumetric. În ceea ce privește tipul de duză, aceasta este fixă. Ledpfx Ahjvguq Sozsai Capsatorul, o componentă esențială a acestui monobloc de umplere, dispune de 6 capete și lucrează cu capace tip coroană. Această mașină, folosită pentru îmbuteliere, a fost întotdeauna întreținută în stare excelentă și este disponibilă imediat pentru vânzare. Este ambalată și pregătită pentru încărcare.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită GAI pentru vin liniștit, capacitate până la 1600 sticle/oră Această linie pentru vin liniștit oferă o soluție extrem de fiabilă pentru procesarea sticlelor de diverse dimensiuni. Fiecare componentă asigură precizie și calitate pe tot parcursul fluxului operațional, respectând cele mai înalte standarde din industria vinului. Monobloc de umplere la linia de îmbuteliere folosită GAI pentru vin liniștit, până la 1600 sticle/oră Lsdpfx Ahevgu T Tozoai Monoblocul de umplere GAI model 3005 TOP optimizează curățarea sticlelor cu 12 cleme de clătire. De asemenea, elimină oxigenul rezidual printr-un cap de dezareare și garantează dozarea precisă a lichidului cu 16 valve de umplere. În plus, un cap pentru injectarea de CO2 creează un mediu protector care împiedică oxidarea și menține calitatea produsului. Compatibilitate formate Linia suportă sticle de 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri, precum și dopuri cilindrice cu dimensiuni standard de 22×38 mm, 25×38 mm și 24×25 mm. Această versatilitate permite adaptarea rapidă la diferite cerințe de producție. Conectarea componentelor Transportoarele GAI conectează monoblocul de umplere cu sistemul de capsuire și etichetare, asigurând un flux continuu și transfer eficient al sticlelor între etapele de procesare. Aceste transportoare permit integrarea fără probleme a componentelor liniei. Monobloc de capsulare și etichetare Monoblocul GAI MEB 9320 îmbunătățește procesul de producție cu două capete de spălare-uscare, două capete pentru termocontractare și două capete de netezire. Sunt prezente două stații de etichetare pentru aplicarea etichetelor, precum și o unitate de ștanțare la cald pentru marcarea sticlelor. Acest sistem asigură rezultate profesionale și consecvente, gestionând cu precizie etapele finale ale procesului de îmbuteliere. Consum și specificații tehnice Linia funcționează eficient, fiecare componentă având consumul de aer adaptat. De exemplu, capetele consumă 400 Newton/oră, sistemul de suflare a fundului utilizează 20.000 Newton/oră, iar presiunea de lucru este de 6 bar. Puterea instalată ajunge la 10,63 kW, iar greutatea monoblocului este de 1.500 kg. Autonomia capsulelor variază între 300 și 600 de unități. Stare linie de îmbuteliere folosită GAI pentru vin liniștit până la 1600 sticle/oră Întreaga linie a fost revizuită tehnic pentru funcționare imediată. Datorită componentelor de calitate și designului atent, este fără îndoială o soluție ideală pentru îmbutelierea vinurilor liniștite, la o capacitate de până la 1600 sticle pe oră.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Monobloc de umplere folosit FIMER 20/20/3/3 până la 4500 bph Acest monobloc procesează eficient lichide plate, precum apa și vinul. Producătorul FIMER a fabricat această mașină în 1999, asigurând o capacitate operațională de până la 4500 sticle pe oră (BPH) pentru îmbutelierea recipientelor de sticlă de 0,75 litri. În plus, unitatea este depozitată și pregătită pentru punere în funcțiune imediată. Structura și rotația monoblocului Acest echipament funcționează cu rotație în sensul acelor de ceasornic, permițând transportul uniform și continuu al recipientelor prin fiecare stație de tratare. Astfel, această configurație sincronizează exact ciclurile de clătire, umplere și capsare, maximizând productivitatea și reducând întreruperile în procesul de îmbuteliere. Ca urmare, se menține un flux de lucru eficient pe tot parcursul procesului. Date tehnice și specificații electrice Unitatea se conectează la o sursă de alimentare de 380 V și funcționează cu o putere de 6,5 kW la o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații sunt compatibile cu majoritatea rețelelor industriale, oferind suficientă putere pentru fiecare etapă a îmbutelierii. Stația de clătire Cu 20 de clești la stația de clătire, mașina tratează fiecare sticlă printr-o singură clătire, pregătind-o pentru umplere. Datorită acestei configurații, monoblocul poate clăti recipientele rapid și eficient, eliminând reziduurile și pregătindu-le pentru umplere. Stația de umplere a monoblocului FIMER 20/20/3/3 folosit, până la 4500 bph Ledpfsvgvd Hjx Ahzeai În secțiunea de umplere, utilajul folosește 20 de valve fixe cu sistem gravitațional sau vacuum ușor, asigurând o umplere uniformă a fiecărei sticle. Această soluție menține viteza și precizia, realizând o productivitate constantă de până la 4500 bph. Astfel, metoda de umplere este ideală pentru produse plate precum apa și vinul, menținând proprietățile acestora și prevenind turbulențele. Stația de capsare Stația de capsare este echipată cu trei capete pentru capace filetate din aluminiu și trei pentru dopuri cilindrice din plută. Astfel, mașina poate procesa diverse tipuri de închideri, inclusiv capace de 31×18 mm. Această versatilitate garantează sigilarea corespunzătoare și protecția recipientelor după umplere. Sisteme de siguranță ale monoblocului de umplere FIMER 20/20/3/3 folosit, până la 4500 bph În final, acest monobloc include sisteme avansate de siguranță pentru protejarea operatorilor și a recipientelor pe durata utilizării. Aceste măsuri suplimentare de protecție conferă fiabilitate, asigurând funcționarea constantă a utilajului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Mașină de capsare folosită BERTOLASO Delta 812R cu orientator de capace CAMES și glugă ALTIFILTER Prezentare generală a mașinii de capsare Bertolaso Mașina de capsare Bertolaso Delta 812R oferă performanțe de înaltă calitate pentru îmbuteliere eficientă și precisă. Acest model din 2011 este echipat cu 12 capete de capsare pentru dopuri, având o capacitate de până la aproximativ 15.000 de sticle pe oră. Astfel, mașina de capsare Bertolaso asigură constant performanță ridicată și fiabilitate. Componente și accesorii Mașina de capsare Bertolaso Delta 812R include un alimentator de capace marca CAMES și o glugă de flux de aer AltiFilter. Alimentatorul de capace CAMES gestionează capacele cu precizie și asigură un flux continuu, optimizând procesul de îmbuteliere. De asemenea, gluga AltiFilter menține mediul de lucru fără contaminare datorită sistemului avansat de filtrare a aerului, îmbunătățind astfel calitatea produsului finit. Configurare și versatilitate Lodpfevgvk Hsx Ahzoai De asemenea, stelele reglabile ale acestui caper permit configurarea pentru diferite dimensiuni și forme de sticle. Deși mașina a fost utilizată preponderent pentru sticle Bordeaux, reglajul simplu permite adaptarea pentru alte tipuri de sticle, crescând astfel flexibilitatea și permițând extinderea gamei de produse. Întreținere și piese de schimb Mașina de capsare este livrată cu un set de piese de schimb, asigurând întreținerea permanentă și reducând timpii de întrerupere a producției. Disponibilitatea acestor piese de schimb susține standarde ridicate de producție și extinde durata de viață a utilajului, minimizând opririle și asigurând funcționare constantă. Concluzie privind mașina de capsare Bertolaso În concluzie, mașina de capsare Bertolaso, echipată cu orientator de capace CAMES și glugă AltiFilter, oferă o soluție performantă pentru industria îmbutelierii. Datorită vitezei mari de operare, plasării precise a capacelor și componentelor suplimentare, reprezintă o alegere excelentă pentru cei care caută un utilaj folosit, dar eficient. Mai mult, adaptabilitatea acesteia și disponibilitatea pieselor de schimb adaugă valoare suplimentară oricărei linii de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Monobloc de umplere folosit ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pentru bere re-fermentată, an 2014 Laodpfov N Dciex Ahzji Acest monobloc de umplere oferă o soluție compactă și eficientă pentru îmbutelierea berii re-fermentate în recipiente de sticlă. Astfel, Alfatek a proiectat această mașină cu un sistem de umplere gravitațional, pentru a asigura un proces stabil, care respectă standardele industriei. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere ALFATEK ELVIRA folosit pentru bere re-fermentată Monoblocul de umplere ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, an fabricație 2014, dispune de 7 valve de umplere fixe, special concepute pentru procesarea berii în sticle de 0,33 L și 0,75 L. În plus, umplerea gravitațională previne alterările organoleptice și reduce semnificativ riscul de formare a spumei în timpul umplerii. De asemenea, capsatorul integrat este echipat cu un cap de capsare pentru capace tip coroană de 29 mm, asigurând o închidere sigură și eficientă. Sistemul de capsare acționează în sinergie cu procesul de umplere gravitațională, menținând stabilitatea presiunii interne în sticle. Specificații de operare Monoblocul asigură o capacitate de până la 1.000 sticle/oră, fiind ideal pentru linii de producție mici și medii. Sticlele sunt deplasate prin sistem cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând astfel eficiența fluxului de lucru. Transportoarele sunt incluse în oferta de vânzare, având următoarele dimensiuni: lungime 1,80 m, lățime maximă 52,5 cm, lățime minimă 25 cm. Din punct de vedere electric, monoblocul funcționează la 415V și 50Hz, ceea ce îl face compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Siguranță și structură Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță ce protejează operatorul în timpul exploatării. Structura sa compactă, cu dimensiunile de 1.190 mm lățime, 1.900 mm lungime și 2.330 mm înălțime, permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări majore. Stare actuală și disponibilitate În prezent, monoblocul ALFATEK ELVIRA pentru bere re-fermentată se află în depozit, fiind gata pentru inspecție și instalare într-o nouă unitate de producție. Datorită construcției robuste și specificațiilor tehnice avansate, reprezintă o soluție fiabilă pentru berăriile care caută utilaje performante, testate. Acest monobloc constituie o oportunitate valoroasă de creștere a eficienței producției, reprezentând totodată o investiție strategică într-un sistem folosit, bine întreținut. Berăriile își pot optimiza operațiunile, reducând costurile de achiziție, iar compatibilitatea cu standardele industriale asigură integrarea facilă în diverse configurații de producție. Astfel, această mașină oferă atât eficiență, cât și fiabilitate, fiind o alegere practică pentru liniile moderne de îmbuteliere.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 1.800 h, Linie de îmbuteliere folosită pentru șampanie, vin spumant și vin liniștit 4000 bph Compatibilitate produs și tehnologie de umplere Lajdpjwgw Dgefx Ahzoi Această linie de îmbuteliere procesează vin liniștit, vin spumant și șampanie cu eficiență ridicată. Este dedicată exclusiv sticlelor de sticlă și utilizează un sistem de umplere izobară, care asigură controlul precis al umplerii lichidelor sub presiune, precum produsele spumante. Astfel, cramele care produc mai multe tipuri de vin cu proprietăți fizico-chimice diferite pot conta pe această linie pentru o operare constantă și adaptabilă. Cu alte cuvinte, sistemul satisface cerințe diverse fără a compromite calitatea producției. Capacitate de producție în funcție de formatul sticlei În funcție de formatul sticlei, linia oferă producții diferite. Procesează atât sticle de 0,20 l cât și de 0,375 l la 4.500 sticle/oră, sticle de 0,75 l la 4.000 sticle/oră, iar sticlele de 1,5 l la 2.000 sticle/oră. Aceste viteze de producție sunt potrivite cramelor de dimensiuni medii care au nevoie de flexibilitate, menținând totodată performanța industrială. Punere în funcțiune, ore de funcționare și disponibilitate imediată Linia a fost instalată de tehnicieni în 2022. De atunci a funcționat 1.800 de ore și a produs aproximativ 2.400.000 sticle. Este încă în exploatare, ceea ce confirmă starea sa operațională bună. În plus, disponibilitatea imediată oferă un avantaj cramelor care au nevoie de o implementare rapidă, permițând integrarea echipamentului fără întreruperi semnificative. Bloc principal de îmbuteliere: depaletizare, clătire, umplere și capsulare Procesul pornește cu un depaletizator Duetti Packaging, model M, care alimentează automat sticlele goale în linie. Ulterior, monoblocul GAI, model 4033RES-HP-A01, realizează clătirea, umplerea și capsularea într-o unitate integrată. Clătirea în două etape (apă + gaz) folosește 16 clești pentru igienizarea sticlelor. Umplerea izobară este efectuată de un sistem electropneumatic de presiune înaltă cu 24 ventile. Notabil: înfiletarea se face cu un cap rotativ cu 3 poziții pentru dop drept, dop de tip ciupercă pentru șampanie, capace din plastic sau screw-cap din aluminiu. Monoblocul include șuruburi multiformat, ajustări motorizate ale ghidajelor, sticle false pentru sterilizarea internă a clătirii și un kit cu electroventil pentru comutarea între gaz și lichid de curățare. Împreună, această configurație asigură precizie ridicată, timpi minimi de schimbare și manipulare excelentă a sticlelor. CIP și control calitate: sisteme de curățare și inspecție Pentru menținerea sterilizării, unitatea CIP WIN&TECH, model Win&Guard C 23.05, gestionează curățarea automată cu schimbător de căldură abur-apă și sistem de filtrare în trei trepte pe două circuite independente. Sistemul permite igienizarea componentelor interne între ciclurile de producție fără demontare. În paralel, unitatea de inspecție CMP, model CV-MUF108, efectuează controlul calității în mod continuu.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2007, Monobloc de Umplere Folosit Cimec America Monoblocul de umplere folosit Cimec America, model DPS 6/6/1C, reprezintă o soluție avansată de îmbuteliere izobarică, concepută pentru clătirea, umplerea și capsarea precisă a băuturilor carbogazoase. Inginerizat din oțel inoxidabil industrial și bazat pe o arhitectură mecanică robustă, acest monobloc este destinat operațiunilor de băuturi de dimensiuni mici și medii care apreciază fiabilitatea, igiena și un control constant al procesului. Acest monobloc CIMEC integrează trei stații esențiale într-un sistem compact, complet automat. Configurația include o unitate de clătire a sticlelor, un carusel de umplere izobarică și o stație de capsare cu capace tip coroană, toate încapsulate în protecții din oțel inoxidabil cu uși de acces transparente pentru monitorizarea funcționării și respectarea normelor de siguranță. Tehnologie și construcție de umplere izobarică În centrul monoblocului de umplere folosit Cimec America se află caruselul de umplere izobarică, proiectat special pentru lichide carbogazoase precum bere, vin spumant, kombucha, cidru și băuturi similare ce necesită manipulare atentă pentru păstrarea carbonatării și minimizarea pierderilor de produs. Stația de umplere dispune de valve izobarice din oțel inoxidabil conectate la un rezervor de produs presurizat, asigurând egalizarea precisă a presiunii dintre interiorul sticlei și rezervorul de produs înainte de începerea ciclului de umplere. Metoda de umplere izobarică menține o contrapresiune constantă folosind CO₂ sau alte gaze inerte. Această tehnologie permite introducerea produsului în sticlă sub presiune, reducând la minimum formarea de spumă și riscul de deshidratare (pierdere a carbonatării), esențial pentru băuturile carbogazoase. Umplerea se realizează la un debit controlat, de obicei pe principiul „nivelului”, când valva se închide la atingerea unei înălțimi prestabilite în sticlă, reglată prin tuburi speciale de preaplin. Toate suprafețele aflate în contact cu produsul sunt fabricate din inox AISI 304 de înaltă calitate, asigurând conformitatea deplină cu standardele sanitare din industria alimentară și a băuturilor. Stația de umplere este dotată cu manometre și supape de siguranță pentru reglarea fină a procesului și protecția atât a operatorului, cât și a produsului. Lasdow Hr Awspfx Ahzji Sistemul acceptă o gamă variată de dimensiuni de sticle, de la 0,22 litri până la 1,5 litri, oferind flexibilitate operațională pentru diverse formate de producție. Schimbarea formatului de sticlă se realizează manual, cu ghidaje și suporturi reglabile. Monoblocul este configurat pentru aplicarea capacelor tip coroană (diametru 26 mm), utilizând o turelă de capsare dedicată cu sortare și alimentare mecanică a capacelor. Designul asigură o închidere precisă și sigură, esențială pentru menținerea carbonatării și integritatea produsului. Automatizare, cerințe de utilități și siguranță operațională Acest monobloc de umplere folosit Cimec America funcționează ca un tribloc rotativ complet automat, necesitând intervenție manuală minimă pe parcursul ciclurilor normale de producție. Sincronizarea mecanică asigură transferul continuu al sticlelor între stații, susținut de transportoare motorizate și roți stelare rotative pentru poziționare exactă în toate etapele de clătire, umplere și capsare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Monoblocul de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1, an fabricație 2014 Monoblocul de umplere AMS FERRARI 12/12/1, an 2014, oferă o soluție compactă și integrată de îmbuteliere izobarică pentru producția de bere la sticlă. Producătorul AMS FERRARI a proiectat acest model pentru a integra clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică, reducând astfel timpii de manipulare și optimizând spațiul necesar în instalațiile de îmbuteliere cu capacitate medie. Configurație mecanică și de producție Monoblocul AMS FERRARI 12/12/1 are 12 clești de clătire, 12 valve de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente între 0,33 și 1 litru, cu rotație în sensul acelor de ceasornic, potrivindu-se astfel diverselor formate de sticle uzuale în ambalarea berii. Are o viteză nominală de 1800 sticle/oră, asigurând un flux de lucru stabil și continuu pentru o producție constantă. Mașina a fost demontată după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Ca urmare a utilizării reduse, echipamentul prezintă uzură mecanică minimă și menține integritatea componentelor cheie. Echipamentul poate fi integrat atât în linii existente, cât și folosit ca bază pentru noi instalații, garantând omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Secțiunea de clătire Ljdpfx Ahjw Ag Ndszjai Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul asigură două tratamente de clătire pentru igienizarea internă a recipientelor înainte de umplere. Cleștii acceptă atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, făcând mașina potrivită pentru o gamă largă de formate de bere. Acest sistem contribuie semnificativ la menținerea standardelor de igienă pe întreg fluxul de ambalare. Secțiunea de umplere Secțiunea de umplere folosește 12 valve izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul presiunii în timpul umplerii și minimizează formarea de spumă sau pierderea de CO₂, asigurând astfel calitatea produsului și reducând pierderile. Designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară, fiind ideal pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorii utilizează configurația cu duze mobile pentru a gestiona variațiile de sticle cu ajustări minime. Valvele izobarice asigură repetabilitatea operațiunilor pe cicluri de producție extinse, crescând astfel performanța la umplere și eficiența operațională. Secțiunea de capsare Modulul de capsare al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 aplică capace tip coroană, având două capete de capsare. Sistemul suportă capace de 26 mm și 29 mm, utilizând presiune mecanică pentru sigilarea uniformă a fiecărei sticle. Față de sistemele electronice, această configurație mecanică simplifică mentenanța și asigură o funcționare predictibilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Mașină de capsulat AROL 4T second-hand, până la 6500 bph Introducere în versatilitatea AROL 4T În industria îmbutelierii, alegerea unei mașini de capsulat eficiente este esențială. Mașina de capsulat AROL 4T second-hand reprezintă o soluție optimă pentru companii care urmăresc performanță ridicată fără a compromite precizia. Mai mult, siguranța este o preocupare centrală. Sistem de capsulare cu patru capete Echipată cu patru capete de capsulare, această mașină este proiectată atât pentru capace plate, cât și pentru capace tip ciupercă. Oferă o versatilitate indispensabilă, având flexibilitate și adaptabilitate care răspund cererilor actualului mediu industrial. Înălțimea capetelor se reglează electric pentru adaptare rapidă – aspect crucial pentru reducerea timpilor de oprire și maximizarea eficienței. Construcție durabilă și igienică Baza, realizată integral din oțel inoxidabil, asigură durabilitate și rezistență la coroziune. De asemenea, facilitează curățarea și întreținerea, menținând standardele de igienă necesare în industria alimentară și a băuturilor. Caracteristici de siguranță pentru operator Siguranța la locul de muncă este o prioritate majoră. Mașina este echipată cu protecții de siguranță ce asigură integritatea fizică a operatorilor în timpul producției. Intrarea sticlelor se face din partea stângă, un detaliu fundamental pentru optimizarea integrării pe liniile de producție și pentru facilitarea logisticii și gestionării spațiului. Lsdpfxovgt R Rs Ahzjai Viteză de producție reglabilă Viteza de producție ajunge până la 6500 sticle/oră și este reglabilă prin intermediul unui potențiometru. Aceasta evidențiază capacitatea mașinii de a satisface cerințe de producție solicitante, permițând adaptarea la diverse tipuri de producție și maximizând eficiența operațională. Fiabilitate și eficiență dovedite Fabricată în 1999 și conformă cu standardele CE, această mașină și-a dovedit fiabilitatea, fiind folosită în mod continuu până în 2022. Alimentarea electrică de 380V, trifazat, 50Hz, asigură funcționarea fără a necesita adaptări speciale din punct de vedere energetic. Concluzie În concluzie, mașina de capsulat AROL 4T second-hand, până la 6500 bph, reprezintă o soluție de top pentru companiile care au nevoie de un utilaj fiabil și eficient, asigurând cea mai bună calitate a aplicării capacelor. Construcția robustă, combinată cu flexibilitatea și elementele de siguranță, fac din acest echipament o investiție valoroasă pentru optimizarea productivității și calității în orice proces de îmbuteliere, sporind semnificativ eficiența operațiunilor de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph Prezentare generală și stare Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, aflat în prezent în depozit. Acest utilaj, produs de Kompass, model SK24 din 2004, este proiectat să funcționeze la o viteză de 12.000 sticle pe oră (BPH). Este ideal pentru îmbutelierea sucurilor în recipiente de sticlă, în formate specifice de 0,237 și 1,0 litri. Clătitor: Eficiență și precizie Sistemul de clătire al monoblocului Kompass folosit dispune de 24 de clești. Această configurație asigură un tratament unic și precis pentru fiecare sticlă. Eficiența procesului de clătire este esențială pentru menținerea integrității produsului final. Umplere: Tehnologie avansată Sectorul de umplere este echipat cu 24 de vane. Utilizează metoda de umplere gravitațională și cu ușoară depresiune, având duze de tip fix. Acest lucru asigură o umplere uniformă și precisă, esențială pentru calitatea sucului. Temperatura de umplere este menținută la 85 de grade Celsius, optimă pentru suc. Lajdpsvgt Uvefx Ahzji Capsator: Fiabilitate și siguranță Capsatorul, configurat pentru capace tip coroană, este echipat cu 6 capete. Această secțiune a monoblocului Kompass folosit asigură o închidere sigură și de durată a sticlelor. Utilajul include funcții avansate de siguranță și este însoțit de manuale complete de întreținere și operare. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic. Date electrice și depozitare Mașina funcționează la o tensiune de 440V și o frecvență de 60Hz. Depozitarea acesteia în spațiu acoperit asigură menținerea în stare optimă, fiind pregătită pentru pornire imediată. Concluzie Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de 12.000 BPH, este potrivit pentru operațiuni de producție de dimensiuni medii și mari, oferind eficiență, precizie și fiabilitate.

Condiție: folosit, Mașină de capsulat Arol second-hand, capacitate până la 4000 sticle/oră Analiză tehnică a capacităților operaționale pentru mașina de capsulat Arol Mașina de capsulat Arol funcționează la o capacitate de până la 4000 sticle/oră (bph) și oferă o soluție avansată pentru automatizarea procesului de capsulare în liniile de îmbuteliere. Dispune de patru capete de capsulare care distribuie uniform forțele mecanice, aspect esențial pentru păstrarea integrității etanșărilor pe diverse tipuri de sticle. Fiecare cap de capsulare este proiectat să lucreze atât cu dopuri „ciupercă”, cât și cu dopuri drepte, acestea fiind larg utilizate în industria vinului pentru a păstra eficient calitățile organoleptice ale băuturilor. Detalii operaționale și compatibilitate mecanică Designul integrează o mișcare de rotație în sens antihoratic, adaptată configurațiilor standard din liniile de îmbuteliere europene. Acest lucru facilitează integrarea cu alte echipamente de îmbuteliere, reducând riscul erorilor operaționale. Configurația antihoratică asigură de asemenea o sincronizare eficientă cu celelalte utilaje din linie, optimizând timpii de producție și costurile totale. Specificații electrice și impactul energetic al mașinii de capsulat Arol Mașina funcționează la o tensiune de 380 V, are un consum de 2,5 kW și operează la o frecvență de 50 Hz, optimizând astfel consumul energetic raportat la capacitatea sa de producție. Această eficiență energetică contribuie semnificativ la reducerea costurilor operaționale aferente volumului total de producție, permițând companiilor să mențină ritmuri ridicate de lucru cu cheltuieli energetice minime. Lajdpevgvp Aofx Ahzsi

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, Capsulatoarea automată rotativă uzată Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Capsulatoarea automată rotativă uzată Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, oferă o soluție tehnică avansată pentru aplicarea și prinderea coliviilor cu 4 fire pe sticlele de vin spumant. Această mașină asigură productivitate ridicată și precizie, fiind ideală pentru liniile de îmbuteliere cu volum mare. Caracteristici tehnice Capsulatoarea dispune de un sistem rotativ automatizat, capabil să proceseze până la 14.000 de sticle pe oră (bph). Astfel, această capacitate de mare viteză optimizează fluxul de producție, menținând un flux constant de sticle și reducând la minimum perioadele de staționare. Robino & Galandrino, lider în producția de echipamente pentru îmbuteliere, a proiectat și fabricat acest model în 2015, asigurând fiabilitate și durabilitate chiar și în utilizări intensive. De asemenea, sistemul rotativ garantează uniformitate și reduce ineficiențele operaționale. Laedpfx Ajvuru Dehzji Specificații funcționale ale capsulatoarei Robino & Galandrino Modelul Rekord 14000 TC funcționează cu 12 capete de aplicare, fiecare proiectat pentru distribuirea și prinderea precisă a coliviilor cu 4 fire. Sistemul asigură o aplicare sigură, menținând dopul fixat ferm. Mașina este compatibilă cu sticlele pentru vin spumant, respectând cerințele stricte de calitate și tehnice. Din punct de vedere al integrării, mașina operează cu sens de rotație orar (stânga – dreapta), permițând includerea facilă în majoritatea liniilor de îmbuteliere existente. Din acest motiv, producătorii o consideră extrem de adaptabilă diverselor configurații de producție. Siguranță și stare tehnică Mașina este prevăzută cu sisteme avansate de siguranță, care protejează operatorii și reduc riscul defecțiunilor mecanice. Astfel, echipamentul oferă nu doar fiabilitate, ci și siguranță crescută pe durata exploatării. Mașina este păstrată în depozit, fiind gata de instalare imediată într-o linie de producție. Aplicații Capsulatoarea automată rotativă uzată Robino & Galandrino Rekord 14000 bph răspunde cerințelor producătorilor de vin spumant și șampanie care solicită echipamente performante. Viteza ridicată de operare permite cramelor sau fabricilor să gestioneze eficient volume mari de sticle. Caracteristicile tehnice o recomandă mediilor cu cerințe mari de producție. Avantaje operaționale – Productivitate ridicată: procesează până la 14.000 de sticle/oră. – 12 capete de aplicare pentru prindere precisă și uniformă a coliviilor. – Configurația cu sens orar permite integrarea facilă în linii existente. – Sistemele integrate de siguranță sporesc protecția operatorilor și fiabilitatea echipamentului. – Diametrul sticlei acceptate: de la 55 mm la 125 mm. Concluzie Capsulatoarea Robino & Galandrino oferă funcționalitate fiabilă și performanță superioară pentru operațiunile de îmbuteliere. Dotările tehnice și precizia o recomandă producătorilor care doresc să își optimizeze liniile de îmbuteliere. Echipamentul răspunde cerințelor de eficiență, siguranță și adaptabilitate și reprezintă o investiție pe termen lung pentru orice unitate de producție care urmărește creșterea randamentului operațional. Rekord 14000 TC se impune drept una dintre cele mai bune soluții din industria îmbutelierii.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Vă rugăm să rețineți că această mașină individuală nu se vinde separat, ci face parte din această linie de îmbuteliere: CLICK AICI Monobloc de umplere izobarică uzat Procomac 32-56-8-8 până la 7000 sticle/oră Descriere tehnică generală Monoblocul de umplere izobarică uzat Procomac 32-56-8-8 până la 7000 sticle/oră este o soluție integrată pentru îmbuteliere, proiectată pentru operațiuni eficiente de umplere. Acest monobloc combină procesele de clătire, umplere și capsare într-o singură unitate. Este construit pentru a procesa atât băuturi carbogazoase, cât și necarbogazoase, cu precizie și fiabilitate ridicată. Caracteristici mecanice și structurale Fabricată din oțel inoxidabil robust, mașina asigură durabilitate și rezistență la coroziune. Stația de clătire dispune de 32 de valve pentru o curățare internă temeinică a sticlelor. Unitatea de umplere este prevăzută cu 56 de valve izobarice, proiectate pentru a menține presiunea constantă în timpul umplerii, aspect esențial pentru produsele carbogazoase, prevenind formarea spumei și asigurând un nivel de umplere constant. Sisteme de capsare Monoblocul de umplere izobarică uzat Procomac 32-56-8-8 până la 7000 sticle/oră este echipat cu două turnuri de capsare: unul cu 8 capete pentru capace tip coroană și unul cu 8 capete pentru capace cu filet din plastic. Această capacitate de dublă capsare oferă flexibilitate în opțiunile de ambalare. Controlul precis al cuplului de închidere garantează etanșeitatea, menținând integritatea produsului pe parcursul distribuției. Capacitate operațională și eficiență Cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, echipamentul este potrivit pentru producția la scară medie. Operarea sincronizată a etapelor de clătire, umplere și capsare reduce blocajele, optimizând fluxul de producție, păstrând totodată standarde de calitate ridicată. Automatizare și sisteme de control Echipat cu sisteme PLC avansate, monoblocul permite controlul precis al procesului de umplere. Operatorii pot ajusta parametrii precum nivelul de umplere și viteza de producție printr-o interfață intuitivă. Senzorii monitorizează funcțiile critice, furnizând date în timp real pentru o performanță constantă și reacție rapidă la eventuale abateri. Compatibilitate și adaptabilitate Proiectată pentru a prelucra atât sticle PET, cât și din sticlă, mașina poate manipula diferite dimensiuni și forme de sticle. Procedurile de schimbare a formatului sunt simplificate pentru a minimiza timpii de nefuncționare. Monoblocul oferă versatilitate pentru producătorii cu multiple linii de produse. Întreținere și fiabilitate Designul facilitează accesul facil pentru lucrările de întreținere, reducând timpii de intervenție. Componentele de înaltă calitate și materialele rezistente la uzură extind durata de viață a echipamentului. Mașina este recunoscută pentru fiabilitatea sa în funcționare continuă, esențială pentru atingerea obiectivelor de producție. Lodpfx Ahjwbfh Ajzjai Aplicații în industrie Ideală pentru băuturi carbogazoase precum răcoritoare, bere și apă minerală, tehnologia de umplere izobarică menține nivelul de carbonatare.

Condiție: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Lsdpfjvguttjx Ahzeai Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Monobloc de Îmbuteliere Vin Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 pentru Vin Liniștit: În acest monobloc de îmbuteliere pentru vin cu sistem de depresie, sticlele intră de la stânga la dreapta. Clătitorul aplică un tratament dublu și este echipat cu o duză mobilă, iar umplutura utilizează o ușoară depresie cu un sistem centralizat de reglare a nivelului. Fillerul include două capace: un capator cu 8 capete pentru capace de aluminiu tip filet pentru dimensiuni Ø 31,5 x 18 și Ø 30 x 60 și un dispozitiv de dopuire cu 6 capete pentru dopuri cilindrice din plută. Are o capacitate de producție de 9000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 L în procesarea vinului liniștit. Acest monobloc de îmbuteliere pentru vin este foarte eficient în producția de vin liniștit de orice densitate și caracteristici. Valvele sunt brevetate de Bertolaso și sunt extrem de eficiente în ciclul de producție. Precizia se îmbină cu ușurința demontării valvelor, ceea ce înseamnă o întreținere mai rapidă și corectă a robinetelor. Ljdpfx Ahsvguwfezjai În cazul unei vânzări, oferim opțiunea unei livrări cu mașina complet verificată sau recondiționată; acest lucru implică însă un termen de livrare mai mare pentru monoblocul folosit pentru vin liniștit Bertolaso. Ce este inclus: • Sticle false pentru spălare automată conectată la CIP • Un elevator de dopuri și un elevator pentru capace din aluminiu pentru două dimensiuni de capace filetate Dispunerea mașinii de umplere pentru vin este de tip angular, deci trebuie analizată poziționarea corectă în linia de producție de vin. Protecția CE oferă acces facil operatorului pentru mentenanță. Faceți clic aici pentru a vedea toate formatele de sticle compatibile cu această mașină automată de îmbuteliere a vinului aflată în stoc.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere vin pentru sticle de sticlă de 3L – 2000 BPH (bidoane/oră) Caracteristici tehnice: - Lanț transportor: 150 mm - Capacitate de producție: 2000 dame/oră - Tensiune alimentare: 380 V - Tensiune de comandă: 24 V - Frecvență: 50 Hz - Direcția de lucru: dreapta spre stânga - Înălțime blat de lucru: 1240 mm - Format bază damigeană: diametru 51, 179 × 340 Lasdpsvguwlefx Ahzei Linia include mărci italiene de renume, precum Bardi, Bertolaso și Cavagnino&Gatti. Linia de îmbuteliere se termină cu un echipament de etichetare, permițând atașarea ulterioară a diferitelor sisteme de ambalare, cum ar fi: cutii standard din carton, platou plus folie sau sistem de închidere tip wrap-around. Se lucrează cu două formate de sticle: 1,5 L și 3 L, dar la cerere se poate adapta și pentru sticle de 0,75 L. Contra cost suplimentar, se poate achiziționa și echipament suplimentar pentru transportul flacoanelor de 0,75 L, la intrare și ieșire. Linia este echipată cu: - Dopuitoare pentru dopuri satinate și capace filet aluminiu - Mașină de etichetat cu 8 capete și două stații de adeziv - Sistem de umplere gravitațională pentru produse necarbogazoase - Spălător pentru spălarea interioară și exterioară a sticlelor noi (producție unidirecțională) Toate echipamentele liniei au beneficiat de întreținere periodică, astfel încât pot fi reasamblate fără probleme majore. Echipa noastră de profesioniști vă poate asista la implementarea acestui proiect, oferind suport atât pe partea tehnică, cât și consultanță inginerească.

Condiție: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. Ljdpfxevguyas Ahzsai - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).

Condiție: folosit, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru vinuri liniștite și spumante, până la 3.500 sticle/oră Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de umplere de înaltă calitate și constant, atât pentru vinuri liniștite, cât și pentru cele spumante. Având la bază un sistem tribloc izobaric, integrează funcții de clătire, umplere și capsare într-un flux continuu, asigurând o eficiență excelentă și menținerea integrității produsului. Linia este setată în prezent pentru îmbuteliere vin liniștit la o capacitate de 3.500 sticle/oră și vin spumant la 3.000 sticle/oră. Este deja pregătită tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere cu dop tip ciupercă, a unui aplicator de capișoane pentru spumante și, dacă este necesar, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare dedicate, sistem centralizat de ungere și panouri de comandă separate pentru managementul transportoarelor, facilitând întreținerea și integrarea facilă în automatizarea existentă a fabricii. Întreaga configurație urmează un aranjament liniar, optimizat pentru utilizarea eficientă a spațiului și pentru asigurarea transferului fluent al produsului între etape, fără puncte de acumulare inutile. Lsdjw Imp Hepfx Ahzsai Procesul de îmbuteliere și utilaje principale La începutul liniei, sticlele goale sunt alimentate automat în sistem prin intermediul unui depaletizator. Acest echipament ridică și transferă cu grijă sticlele pe masa de alimentare, protejând integritatea acestora. Sticlele sunt apoi direcționate către sistemul tribloc, unde se realizează, în succesiune, trei operațiuni esențiale: clătirea, umplerea și capsarea. Tehnologia de umplere izobarică asigură niveluri precise de umplere și menținerea constantă a carbonării la vinurile spumante, fiind în același timp perfect adaptată și pentru îmbutelierea vinului liniștit. Ventilele de umplere sunt proiectate să minimizeze aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru păstrarea calităților senzoriale și a duratei de valabilitate a vinului. Clătitorul operează cu apă curată sau cu soluție de igienizare, asigurând eliminarea contaminanților înainte de umplere. Turretul de capsare, configurat acum pentru vin liniștit, aplică capace tip BVS sau dopuri tradiționale, în funcție de formatul selectat. Linia include o unitate de dozare pentru gumă arabică. Acest sistem permite adăugarea precisă a agenților de stabilizare după umplere, contribuind la menținerea clarității vinului și la prevenirea precipitațiilor pe durata depozitării. Un generator de abur dedicat (vaporizator) este inclus atât pentru igienizarea liniei, cât și, la nevoie, pentru aplicații de preîncălzire. Înainte de umplere, o unitate de microfiltrare este amplasată astfel încât produsul care intră în tribloc să respecte standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru asigurarea stabilității și calității produsului fără a fi nevoie de conservanți chimici excesivi. După tribloc, sticlele sunt transferate la stația de etichetare. Unitatea de etichetare, furnizată de un producător terț, este integrată electric în linie și poate fi configurată pentru mai multe tipuri de etichete, inclusiv sisteme autocolante sau cu lipici la rece.