Cnc Baz Vertikal cumpărați folosit (15.908)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1183016, distanța de deplasare pe axa X: 1.270 mm, deplasarea axei Y: 508 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.270 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 635 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 508 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 794 kg, lățimea mesei: 475 mm, lungimea mesei: 1.321 mm, greutate totală: 6.033 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 2.240 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: transportor de șpan, MAȘINĂ Centru de prelucrare vertical, HAAS, VF-4SS ECHIPAMENTE STANDARD: Control CNC, 4 axe, tip HAAS (versiunea NGC), compatibil cu Fanuc, Kdjdozt Nlmepfx Ac Eer Programare ISO, coduri G Con conic al axului ISO40, tip CT Capacitate memorie 1 GB Monitor LCD 15", tactil și port USB Placă de rețea Ethernet + WiFi Modul de detectare timpurie a căderilor de tensiune (previne efectele fluctuațiilor de tensiune) HaasConnect – monitorizare de la distanță a stării de funcționare a mașinii prin Internet, protocol VNC și DPRNT Repornire program – posibilitatea de a rula programul de la orice bloc RunStopJogContinue – posibilitatea de a deplasa scula fără a întrerupe programul SafeRun – sistem activ anti-coliziune (minimizează efectele coliziunilor) Buton electronic Sistem de răcire a axului Compensare de temperatură a șuruburilor de avans Cabină de protecție cu uși culisante frontale și ferestre laterale rabatabile Magazie laterală cu 30 de poziții Blocare memorie Sistem de suflare a conului axului Filetare fără mandrină compensatorie (rigidă) Instalație pentru conectarea la aer comprimat Sistem de răcire cu rezervor extensibil pentru lichid de răcire, umplut cu lichid de răcire Sistem automat de lubrifiere centralizată Iluminare a mașinii-unelte „Pistoale” pentru aer și lichid de răcire (montate pe partea frontală a mașinii-unelte) 4AXD – Pregătire mașină /conexiuni, cablaje / pentru conectarea mesei, fără masă AUGER – Evacuator de așchii cu șurub HSM – Procesor mai rapid cu funcție de anticipare, accelerează prelucrarea formelor cu interpolare în 3 axe. ACF – Sistem suplimentar de filtrare de 25 μm, necesar la prelucrarea fontelor, aluminiului, lemnului, materialelor plastice pe bază de fenol și a altor materiale care generează praf. TSC* – Răcire prin ax, pompă cu putere mărită /21 bari, 22 l/min/ (necesită opțiunea ACF) WIPS-R – Set de sonde Renishaw fără cablu pentru măsurarea sculelor pe rază și lungime, pentru măsurare și ajustare prin cicluri de măsurare (grafice). SO – orientarea axului, MACRO – programare parametrică COORD – scalare și rotire a sistemului VPS (Sistem de programare vizuală) – cicluri de prelucrare grafice, extindere și creare de cicluri proprii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, - Lungimea piesei de prelucrat: 800 - 3000 mm - Lățimea piesei de prelucrat: 350 - 1400 mm - Grosimea piesei de prelucrat: max. 70 mm cu muchie / max. 80 mm pentru prelucrare prin frezare - Mandrină principală: 12 kW - Schimbător de scule: 18 poziții Centru de prelucrare CNC Producător: Homag Tip: PROFI BAZ20/30/16/V/D Anul de fabricație: 2003 Date tehnice Sistem de control CNC Homatic Sistem de programare CNC WOODWOP Postprocesor Dimensiunile piesei de prelucrat - Lungimea piesei de prelucrat: 800 - 3000 mm - Lățimea piesei de prelucrat: 350 - 1400 mm - Grosimea piesei de prelucrat: max. 70 mm cu muchie / max. 80 mm pentru prelucrare prin frezare - Lățimea muchiei: min. 120 mm - Greutate: max. 150 kg Masă transportabilă - Consolă longitudinală 1, fix instalată - Consolă longitudinală 2, ajustabilă manual prin reglarea lățimii în direcția Y - 8 dispozitive de fixare cu vid: 125 x 50 x 100 mm Kedpfozux Tpsx Ac Eodr - Înălțimea de lucru, marginea inferioară a piesei de prelucrat: 950 mm Motor, reglarea lățimii, consolă longitudinală, masă în formă de D - Pentru diferite lățimi ale piesei de prelucrat, prin intermediul unui servomotor pentru masa transportabilă - Pentru fiecare consolă longitudinală Bandă de transport a așchiilor - Eliminarea așchiilor și a resturilor de material printr-o bandă integrată de așchii, situată sub traversele longitudinale Bolț de fixare pentru depășirea stratului superior - Bolț de fixare cu mecanism de ridicare și rotire pentru piese de prelucrat cu o depășire maximă de 20 mm a stratului superior - Selectabil individual, cu monitorizare a pozițiilor extreme, cursă de 110 mm - Pentru așezarea manuală a ușilor Pompă de vid: 100/140 m3/h Agregat pentru deplasarea dispozitivelor de fixare cu vid - Montat pe suportul agregatului, cu consolă pneumatică extensibilă - Pentru maximum 4 dispozitive de fixare cu vid pe consolă longitudinală Mandrină principală: 12 kW - Sistem de fixare a sculelor: HSK F63 - Sistem de aspirare pentru toate sculele și agregatele - Motor asincron trifazic: 12 kW la S1, răcit cu apă - Greutatea sculei: max. 6 kg, inclusiv sistemul de fixare - Lungimea sculei: max. 200 mm de la partea inferioară a mandrinei motorului - Diametrul sculei: max. 180 mm pentru scule de frezat / max. 200 mm pentru scule de șlefuire - Invertor de frecvență: 15 kW - Gama de turații: 1500 - 18000 rpm, reglabilă continuu, programabilă - Putere nominală completă de la 12000 rpm Interfață agregat pentru mandrina principală - Pentru conectarea agregatelor de prelucrare - Interfață pneumatică și cu sistem de rotire - Axa C cu transmitere a cuplului și suport în 3 puncte Schimbător de scule: 18 poziții Pentru scule și agregate cu HSK F63 Greutatea sculei: 6 kg Lungimea sculei: max. 200 mm de la partea inferioară a mandrinei motorului Următoarele configurații de scule și agregate sunt posibile: - 18 x max. 130 mm - 9 x max. 180 mm și 9 x max. 70 mm - Diametrul sculei: max. 200 mm pentru scule de șlefuire - Schimbătorul de scule poate fi ridicat pentru un loc de colectare mobil pe partea stângă Agregat de găurire/frezare: 4 mandrine, schimbător de scule - Pentru schimbarea automată în mandrina principală - Sistem de fixare cu conuri: ER25, până la max. 16 mm diametrul tijei - Proiecția sculei: max. 50 mm - Turație: max. 13500 rpm - Sistem de fixare standard: 10 mm - Poate fi rotit la infinit în jurul axei C - Fără sculă Agregat de frezare pentru carcase: 2 mandrine, D=16/20 - Cu duză de suflare integrată - Ieșire dublă a mandrinei, cu s

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Se oferă spre vânzare un aparat de măsurare coordonată 3D-CNC, care necesită reparații. Domeniul maxim de măsurare X/Y/Z: 400 mm/400 mm/300 mm, principiul de măsurare: hibrid (optic/tactual), sistem optic: cameră CCD cu optică motorizată cu zoom, sistem de focalizare: autofocus cu contrast, precizie maximă: 1,5 µm (MPE), ghidaje: ghidaje mecanice de precizie, structură de bază: construcție din granit, control: CNC pe toate cele 3 axe, software: WinWerth®. Axa Z nu mai funcționează. Este posibilă o inspecție la fața locului. Kdsdeztrbdopfx Ac Eor

Stare: foarte bun (second hand), MX7504 CNC Wood Router – Automatic Tool Change – Industrial Woodworking Machine For sale MX7504 CNC woodworking router, suitable for furniture production and automated wood processing. The machine is equipped with automatic tool change system (ATC) and touchscreen CNC control, allowing precise and efficient machining. Technical specifications Model: MX7504 Type: CNC wood router Axes: 3 axis CNC Automatic tool changer (ATC) Spindle motor: approx. 4–6 kW Control system: touchscreen CNC Power supply: 380 V / 3 Phase Heavy industrial construction Applications Furniture manufacturing Panel processing Kjdpjyq Riiefx Ac Eodr MDF / plywood machining Automatic drilling and milling Condition Machine is in good working condition and ready to use.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 32.615 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: R7S017, alezor axului principal: 65 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, Centru de frezare CNC Colchester Tornado T8MSY Kedpjzr Ngnofx Ac Ejdr PREȚ TOTAL: 15.000 GBP + TVA Producător: Colchester / 600 Lathes Model: Tornado T8MSY Anul fabricației: 2006 Control: FANUC CNC Control 18i-TB Număr de serie: R7S017 Locație: Dynomec, Castleford, West Yorkshire Capacitate maximă bară: Diametru 65 mm Prezentare generală și specificații ale mașinii • Configurație: Centru de frezare CNC cu scule acționate/rotative, ax secundar și axă Y • Viteza maximă a axului: 5.000 RPM • Cerințe electrice: 415V / 3 faze / 50 Hz / 53 Amperi • Ore de funcționare: ~32.615 ore (consultați imaginea de pe ecranul de control pentru detalii exacte) • Ore de tăiere: ~7.781 ore (consultați imaginea de pe ecranul de control pentru detalii exacte) • Număr total de piese fabricate: 307.051 (conform afișajului de pe ecranul de control) NOTĂ PRIVIND ORELE DE FUNCȚIONARE ȘI NUMĂRUL DE PIESE FABRICATE: Citirile de pe ecran prezentate au fost efectuate înainte de publicarea anunțului. Mașina a funcționat câteva zile după realizarea fotografiilor, astfel încât orele actuale de funcționare, orele de tăiere și numărul total de piese fabricate vor fi ușor mai mari decât cele afișate. Pachet inclus • Alimentator de bare: Tornado MBF1000T, alimentator de bare cu magazin scurt de 1 metru • Port-scule: Asortiment complet de port-scule statice și rotative VDI (conform imaginilor) • Mandrine: Asortiment de mandrine incluse • Falci: Asortiment de falci pentru mandrină incluse NOTĂ IMPORTANTĂ PRIVIND SCULELE: Vânzarea include doar port-sculele. Orice inserturi de tăiere, burghie, freze sau bare de găurire prezentate în interiorul port-sculelor sunt prezentate doar în scop demonstrativ și nu sunt incluse în vânzare. Termeni de plată, ridicare și transport • Fonduri disponibile: Mașina nu va fi eliberată, încărcată sau dezasamblată până când plata integrală nu va fi transferată în contul nostru. • Transport și pregătire: Cumpărătorul este pe deplin responsabil pentru toate operațiunile de pregătire a mașinii, echipamentele de ridicare, transport și logistică de încărcare. • Perioada de ridicare: Mașina trebuie ridicată și scoasă din locație în termen de 14 zile (2 săptămâni) de la achiziție. Termeni suplimentari și vizionări • Preț și TVA: Prețul include TVA. Se va elibera o factură TVA completă. • Politica de returnare: Nu se acceptă returnări. Vândută în starea actuală. • Vizionări: Se recomandă insistent o vizionare la fața locului, în funcțiune, la Dynomec Ltd, West Yorkshire, înainte de a lua o decizie de cumpărare, astfel încât cumpărătorii să poată inspecta pe deplin și să se asigure cu privire la starea mașinii. Vizionările se fac strict pe bază de programare prealabilă. • Garanție: Vândută fără garanție implicită sau explicită. • Disponibilitate: Acest produs este listat și în alte locuri; ne rezervăm dreptul de a elimina acest anunț în orice moment. Contact: Pentru orice informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați direct. O factură TVA poate fi furnizată împreună cu mașina.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: neverificat, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: Heidenhain TNC 426, viteză de rotație (max.): 8.000 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.200 mm Cursă axă Y: 600 mm Cursă axă Z: 800 mm Turație: 30–8.000 rot/min Prindere arbore: ISO 40 Suprafață masă: 1.250 x 630 mm Kdodjyv Ayfjpfx Ac Eer Greutate piesă: 1.000 kg Schimbător de scule: 24 DETALII DESPRE MAȘINĂ Sistem de comandă: Heidenhain TNC 426 Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: aprox. 4,2 x 3,3 x 3,15 m Greutate mașină: aprox. 7.500 kg

An de fabricație: 2023, stare: nou, PLOTTER PLASMA MODEL MTX 2040 Ventilat Construcție: oțel + aluminiu Suprafață de lucru: 4000/2000/200 mm Acționare axelor XY, acționare portal pe ambele părți: motoare pas cu pas 4Nm cu transmisii, cremaliere Acționare axei Z: motor pas cu pas cu șurub cu bilă Viteză de deplasare: până la 25 m/min Sistem de control axă Z: THC My Plasm system Ghidaje liniare: TBI Lanț de cabluri IGUS Sistem automat de detectare a materialului Kodpfxoiphu Ie Ac Ejdr Alimentare: 240 V Sarcină admisă: 2000 kg Greutate totală: 800 kg net Port USB pentru încărcarea proiectelor și transferul fișierelor de pe stick USB Sistem de detecție a tablei Sistem de control al înălțimii de tăiere THC Ghidaje liniare TBI Acționare portal pe ambele laturi: Axa X: motor pas cu pas și cremaliere Axa Y: motor pas cu pas și cremaliere Axa Z: motor pas cu pas și șurub cu bilă Transmisii pe șine TBI HGR 20 Masă ventilată, adaptată pentru evacuarea gazelor PACHETUL INCLUDE: -masă ventilată -software de comandă în limba poloneză declarație de conformitate CE -documentație tehnică (DTR) garanție -punere în funcțiune și instruire incluse Cel mai nou sistem de control disponibil pe plotterele noastre: Regulator integrat de înălțime THC Funcție anti-scufundare a torței Tipuri de fișiere acceptate: DXF, PLT (hpgl), G-Codes (.tap) Modul CAM integrat: MyMini CAM - Recunoaștere automată a obiectelor interioare și exterioare Analiză anticipată a traiectoriei Bază de parametri de tăiere Corecție a unghiului proiectului în funcție de material Posibilitate de tăiere din orice punct Tăiere de la capăt Import DXF, PLT sau G-CODES Generare automată de căi cu offset, intrări și ieșiri Programul poate fi folosit cu software CAM extern Viteză separată pentru găuri Bază de parametri Corecție a proiectului în funcție de unghiul materialului Limite software și hardware Funcții anti-scufundare THC Posibilitate control cu Game Pad Detectare material cu sistem tactil/ cap flotant DE CE MERITĂ SUNTEM PRODUCĂTOR POLONEZ DE PLOTTERE PLASMA COLABORARE STRÂNSĂ CU PROMA-ELEKTRONIKA (PRODUCĂTOR THC) GHIDAJE PROFESIONALE DE LA RENUMITA FIRMĂ HIWIN – DURATĂ DE VIAȚĂ FOARTE LUNGĂ, CALITATE RIDICATĂ A TĂIERII FĂRĂ NEVOIE DE PRELUCRARE SUPLIMENTARĂ COMPONENTE – TRANSMISII, SUPORTURI, PRINDERI ETC. SUNT FABRICATE DE NOI CU TEHNOLOGIE CNC, ASIGURÂND CALITATE ȘI REPRODUCTIBILITATE SUPERIOARĂ PUNCTELE NOASTRE FORTE CABLAJE ECRANATE DE CLASĂ SUPERIOARĂ SENZORI INDUCTIVI PE TOATE AXELE – NU SUNT AFECTAȚI DE PRAF SAU BLOCĂRI THC MY PLASM AVANSAT – FUNCȚIONARE FLUIDĂ A TORȚEI INTERFAȚĂ CPC (SEPARATOR DE DIVIZARE A TENSIUNII) PENTRU TĂIETOARE INSTALĂM TĂIETOARE FURNIZATE DE CLIENT SAU ACHIZIȚIONĂM ECHIPAMENTE ÎN FUNCȚIE DE CERINȚELE CLIENTULUI ASISTENȚĂ ÎN OBȚINEREA LEASINGURILOR Posibilitatea selecției tăietorului potrivit pentru nevoile specifice ale companiei. Avem în ofertă și alte dimensiuni de mese.

Stare: aproape ca nou (folosit), DN Solutions PUMA DNT2600L Model 2024 – Doar 32 ore de prelucrare (Stare ca nouă) Mandrină: 12 inch Diametru maxim de strunjire: 460 mm Lungime maximă de strunjire: 1078 mm Alezaj arbore principal: 81 mm Turație arbore principal: 3.500 rpm Kjdpfx Acey D E Ris Esdr Putere motor principal: 26 kW Cuplu maxim: 735 Nm Cursă axă X: 260 mm Cursă axă Z: 1100 mm Avans rapid: X 24 m/min – Z 30 m/min Turelă: 12 poziții Sistem ghidaje: Box Guideway Greutate utilaj: 4.900 kg Stare: Model 2024, doar 32 ore de lucru, practic ca nou.

An de fabricație: 2023, stare: nou, PLOTTER PLASMA MODEL MTX 2040 Construcție: oțel + aluminiu Zonă de lucru: 4000/2000/200 mm Transmisie dublă pe axele XY: motoare pas cu pas 4Nm cu reductoare, cremaliere dințate Transmisie pe axa Z: motor pas cu pas cu șurub cu bile Viteză de deplasare: până la 25 m/min Control axă Z: sistem THC MyPlasm Ghidaje liniare: TBI Lanț de cablu IGUS Sistem automat de detectare a materialului Alimentare: 240V Sarcină maximă admisă: 2000 kg Greutate netă totală: 800 kg Port USB pentru deschiderea proiectelor și transferul fișierelor cu stick USB Sistem de detecție a tablei Sistem de control al înălțimii de tăiere THC Ghidaje liniare TBI Transmisie dublă pe puntea portalului: Axa X: motor pas cu pas și cremalieră dințată Axa Y: motor pas cu pas și cremalieră dințată Axa Z: motor pas cu pas și șurub cu bile Transmisii realizate cu șine TBI HGR 20 Masă echipată cu grătar de apă (masă cu apă, pentru o tăiere mai curată, răcire material și reducere a emisiilor de gaze în timpul prelucrării) PACHETUL INCLUDE: - masă cu apă - grătar interschimbabil Kedpfx Ajiphrljc Eodr - program de control în limba polonă - declarație de conformitate CE - documentație tehnică DTR - garanție - punere în funcțiune și instruire incluse în preț Cel mai nou sistem de control disponibil la ploterul nostru: - Controller integrat pentru înălțime THC - Funcție anti-scufundare torță - Tipuri fișiere acceptate: DXF, PLT (hpgl), G-Code (.tap) - Modul CAM integrat: MyMini CAM - Detectare automată obiecte interior/exterior - Analiză avansată a traseului - Bază de parametri de tăiere - Corectarea unghiului proiectului față de material - Se poate tăia de oriunde sau de la capăt - Import DXF, PLT sau G-CODES - Generare automată a traseelor cu offset, intrări și ieșiri - Programul poate fi folosit cu software CAM extern - Viteză separată pentru găuri - Bază de parametri - Corecție proiect la unghiul de așezare al materialului - Limite soft & hardware - Funcții anti-scufundare THC - Posibilitate control GamePad - Detecție material prin sistem touch, cap flotor DE CE NOI: - Suntem producător polonez de plottere cu plasmă - Colaborare strânsă cu PROMA-ELECTRONIKA (producător THC) - Ghidaje profesionale HIWIN – durată de viață foarte mare, calitate excelentă a tăierii fără post-procesare - Componente precum reductoare, prinderi, suporturi realizate pe CNC de către noi – calitate ridicată și repetabilitate PUNCTELE NOASTRE FORTE: - Cablu ecranat de înaltă calitate - Senzori inductivi pe toate axele care nu sunt afectați de praf sau blocaje - THC MyPlasm avansat, funcționare lină a torței - Interfață CPC (separator pentru divizor de tensiune) montată în tăietoare - Instalăm tăietoarele furnizate de client sau achiziționăm tăietoare care corespund cerințelor clientului - Asistență pentru obținerea leasingului - Posibilitatea de a alege un tăietor adaptat nevoilor individuale ale companiei Avem disponibile și alte dimensiuni de mese.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Kdedsv A S N Dopfx Ac Ejr Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 100 h, număr mașină/vehicul: BMWF241003, Recondiționare profesională și retrofitting pentru strunguri CNC grele: Niles, Weiler, Gildemeister, TOS, TURMN Oferta se referă la strungul TURMN560, diametru maxim de prelucrare 560mm, lungime de strunjire 960mm, cap revolver Sauter cu 4 poziții, toate componentele de uzură înlocuite, revopsit, retrofitting al sistemului de comandă cu un nou Siemens 828D. Suntem specializați în restaurarea completă a funcționalității operaționale și în modernizarea digitală a utilajelor grele, care reprezintă pilonii unei producții rigide și eficiente. Oferta noastră combină rezistența legendară a „fontei grele” cu cele mai moderne sisteme de control Industry 4.0. De ce să alegeți o mașină retrofitted de la noi? Performanță de unitate nouă la 50% din preț: Oferim utilaje cu parametri și precizie comparabile centrelor moderne de prelucrare, la un cost semnificativ redus. Rigiditate imbatabilă: Folosim bâzi solide de la mărci consacrate precum Niles DFS 4 (pat înclinat, greutate 17t) sau TOS SUA (sarcină până la 8 tone), care depășesc cu mult structurile moderne mai ușoare în ceea ce privește amortizarea vibrațiilor. Inimă CNC modernă: Instalăm cele mai noi sisteme (Siemens Sinumerik ONE / 840D sl / 828D), asigurând disponibilitate completă a pieselor de schimb, diagnosticare la distanță și ușurință în programare. Garanție și suport: Fiecare utilaj complet recondiționat mecanic (clasa de precizie DIN 8605) și cu sistem electronic nou beneficiază de garanție de 12 luni. Specializările noastre: Niles DFS 3/4: Recondiționare completă a centrelor multi-ax (C, Y, B) pentru cele mai solicitante aplicații. Weiler Seria E: Readucem precizia legendară și operarea intuitivă pentru ateliere premium de scule. Gildemeister NEF 710: „Smart Retrofit” al sistemului de comandă, asigurând o a doua viață construcțiilor germane de încredere. TOS SUA 80/100: Revizii generale pentru prelucrarea celor mai grele arbori și componente supradimensionate. TURMN 630/800/1100: Revizii capitale și retrofitting de comandă „Smart Retrofit”. Oferim mai mult decât simple utilaje recondiționate. Asigurăm flexibilitate deplină și consultanță completă pentru investiția dumneavoastră. Achiziție la comandă: La solicitarea clientului, identificăm baze de utilaje optime pe piețele europene (ex. Germania, Italia, Polonia). Folosim experiența noastră pentru a evalua „CNC-urile moarte” și a achiziționa utilajul la preț apropiat celui al deșeului metalic, păstrând în același timp întregul potențial de recondiționare. Evaluare și estimare pentru utilaje de pe piață: Dacă clientul identifică singur utilajul, oferim serviciul de inspecție mecanică profesională (geometria patului, jocul axului principal) și întocmim o estimare detaliată a costurilor pentru recondiționare și retrofit. Kodjv R Dlyopfx Ac Eodr Recondiționare utilaje proprii: Realizăm modernizări complete ale utilajelor aflate deja în parcul clientului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE este un centru de prelucrare CNC, bine echipat, cu cap de prelucrare pe 5 axe și unitate integrată pentru aplicarea de bandă de margine. Zona de lucru, axa X: 4.320 mm Prelucrare alternativă pe axa X: 1.620 mm Zona de lucru, axa Y: aprox. 1.580-1.660 mm Cursa axei Z: 180 mm Aplicare bandă de margine Zona de lucru, axa X: 3.300 mm Zona de lucru, axa Y: 1.540 mm Lățime maximă de încărcare pe axa Y: 1.900 mm, extensibilă până la 2.100 mm Unitate pe 5 axe Cap de prelucrare pe 5 axe Axa C: rotație continuă de 360° Axa B: rotație continuă de 360° Turația axei B: 18 rpm Turația axei C: 18 rpm Turația maximă a axului principal: 24.000 rpm Putere 11 kW în regimul S1 13 kW în regimul S6 Alte caracteristici Unghi maxim de retragere: -10° Monitorizare a coliziunilor pentru unitatea pe 5 axe Pregătit pentru utilizarea de unități suplimentare pe unitatea pe 5 axe Masă de lucru și sistem de fixare Masă de lucru ATS 8 grinzi de suport 32 console ajustabile 32 ventuze pneumatice de vid Ventile pneumatice de vid ajustabile în 15 trepte Sistem pneumatic împărțit în 2 zone de lucru de-a lungul axei X Sistem de vid Puterea pompelor de vid: 250 m³/h Echipamente suplimentare 6 grinzi de ridicare pentru facilitarea încărcării și descărcării 28 de senzori pentru detectarea opritoarelor coborâte Opritoare și poziționare 8 opritoare din spate 8 opritoare centrale 4 opritoare laterale (2 la stânga + 2 la dreapta) 2 opritoare laterale suplimentare 4 opritoare centrale detașabile (2 la stânga + 2 la dreapta) 2 opritoare centrale suplimentare Poziționare și coborâre pneumatică a opritoarelor Unitate de găurire Cap de găurire BH 24L 13 axe verticale independente 5 axe orizontale independente Fierăstrău de șanțuri de 120 mm Adâncimea maximă a șanțului: 25 mm Turație programabilă a axului principal până la 6.000 rpm Schimbător de scule Magazin circular cu 16 locuri Montat pe căruciorul axei X Pentru scule și unități Capacități Greutate maximă a sculelor/unităților: 7,5 kg Kedpfx Acszuwyzs Esdr Greutate totală maximă a magazinului: 55 kg Unitate de aplicare bandă de margine Unitate de aplicare bandă de margine GU60A Pentru piese cu grosimea de până la 60 mm Viteza de aplicare a benzii de margine de până la 20 m/min Sistem dublu cu role de presare Rezervor de adeziv cu sistem de adeziv termofuziibil (hotmelt) Lampă de încălzire a marginilor, 600 W Sistem de alimentare a marginilor controlat prin CNC Tăiere automată a marginilor Senzor pentru forme geometrice închise Accesorii pentru prelucrarea marginilor Magazin de margini Magazin de margini cu 2 role, montat pe căruciorul axei X Diametrul maxim al rolei: 800 mm Înălțimea maximă a marginii: 65 mm Alte unități Sculă de rotunjire a colțurilor 85 mm, HSK F63 Unitate de ferăstrău HSK F63 pentru tăieri și șanțuri Diametrul maxim al panzei de ferăstrău: 215 mm Turația maximă a ferăstrăului: 8.400 rpm Adâncimea maximă de tăiere cu pânză de ferăstrău de 215 mm: 68 mm Post-procesare Unități combinate pentru șlefuirea îmbinărilor și tragerea marginilor Seturi de scule pentru diferite grosimi ale marginilor Software Modul de bază bSolid Mediu CAD 2D Import de fișiere DXF, CIX și BPP Simulare 3D a mașinii Gestionarea sculelor Gestionarea prelucrării pe 5 axe prin poziționare Crearea de programe asistată de asistenți

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Vând STRUNG CNC GILDEMEISTER CTX 410 V6 cu scule antrenate, axă Y, prindere secundară. STARE TEHNICĂ ȘI VIZUALĂ: Foarte bună Tip: Strung CNC Producător: GILDEMEISTER Model: CTX 410 V6 Control: Heidenhain 4290 Țara de origine: Germania An fabricație: 2007 Mașina este complet echipată cu porte-scuturi fixe și antrenate. Parametri tehnici ai mașinii: - Cap revolver: 12 posturi pentru scule VDI-30 (toate posturile sunt antrenate) - turație maximă: 5.000 rpm - axă C pe ambele mandrine - scule antrenate - axă Y - mandrină de preluare - diametru maxim de strunjire axa X = 320 mm - lungime maximă de strunjire axa Z = 600 mm Kdsdpfxszu Dd Te Ac Eor - sistem de răcire cu presiune înaltă - mandrină hidraulică pe mandrina principală, cu trei bacuri, 250 mm - mandrină hidraulică pe mandrina de preluare, cu trei bacuri, 200 mm - mandrina principală cu trecere (diametru trecere 77 mm) - extractor de piese finite - transportor de șpan - manual complet de programare - documentație mecanică și electrică - greutate mașină: 6 tone - încărcarea este inclusă în preț Mașina a trecut o revizie completă. Este 100% funcțională, conectată și gata de lucru. Compania Stal-Com de peste 20 de ani se ocupă cu vânzarea, service-ul și training-ul pe mașini CNC din grupul DMG. Suntem specializați în toate modelele de strunguri Gildemeister și centre de prelucrare Deckel Maho. Toate mașinile noastre trec printr-o inspecție tehnică riguroasă. Clienții noștri provin nu doar din Polonia, ci și din întreaga Europă și din unele țări din Asia. Fiecare mașină poate fi verificată în timpul producției, deoarece oferim și servicii de prelucrare prin așchiere. După achiziția mașinii, asigurăm trainingul personalului și, la nevoie, putem seta producția de piese la client. Colaborăm cu mai multe companii pe bază de parteneriate pe termen lung, furnizându-le constant utilaje suplimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, - Panou de control pivotant - Comandă CNC SIEMENS 828D - Motor pentru ax orizontal și vertical - Motoare de avans cu invertor - Șuruburi cu bile pentru axele X/Y/Z - Cutie de viteze automată cu 2 trepte pentru turațiile axului - 1 buc. portfreza lung de 27 mm - 3 buc. bucșe de reducție (MK1, MK2, MK3) - Sistem de strângere pneumatic-hidraulic pentru axul vertical - Protecție ax cu întrerupător de siguranță - Carcasă de protecție în zona de lucru cu uși securizate electric - Contră pentru frezare orizontală - Lampă de lucru LED - Sistem automat de ungere centralizată - Roți de mână de siguranță pentru axele X/Y/Z - Unitate de răcire cu cupă de așchii - Capace pentru ghidaje - Plăci de bază și șuruburi de reglaj - Unelte de operare - Documentație tehnică - Execuție conform CE - Culori: * RAL 7024 - Gri grafit * RAL 7035 - Gri deschis Date tehnice: Masă înclinată fixă: - Dimensiuni suprafață de lucru: 1.000 x 500 mm - Canale T: număr / lățime x distanță: 8 buc. / 14 x 63 mm - Sarcina maximă pe masă: 250 kg Masă verticală: - Dimensiuni suprafață de lucru: 1.200 x 250 mm - Canale T: număr / lățime x distanță: 3 buc. / 14 x 63 mm Cursă axe: - Cursa axelor: automată/manuală - Ax longitudinal (X): 600 mm - Ax transversal (Y): 500 mm - Ax vertical (Z): 400 mm Avansuri: - Reglaj: continuu - Domeniu (X,Y,Z): 0 – 2.000 mm/min. - Avans rapid - axe X,Y,Z: 5.000 mm/min. - Avans rapid - ax Z: 4.000 mm/min. Ax orizontal: - Prindere sculă: DIN 2080 / ISO 40 - Interval turații (2 trepte): 0 – 3.200 rpm Kedpsvupa Rofx Ac Eodr Cap frezare verticală: - Prindere sculă: DIN 69871 / ISO 40 - Interval turații (2 trepte automate): 0 – 3.200 rpm - Înclinare cap: ± 90° - Distanță dintre vârful axului și masa înclinată: min/max.: 70 – 470 mm - Distanță ax – montant: min./max.: 160 / 660 mm Motoare: Putere principală: 7,00 kW Putere motoare de avans X-Y-Z: 2,85 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 2.850 x 1.950 x 1.900 mm Greutate: 1.950 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 6.000 mm, lățimea mesei: 3.100 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 40 mm, lungime de tăiere (max.): 6.000 mm, lățime de tăiere (max.): 3.100 mm, diametru de găurire: 32 mm, Dotări: documentație / manual, FICEP KRONOS KR32SP - INSTALAȚIE CNC DE TĂIERE CU PORTAL, PLASMA + GĂURIRE | ANUL DE FABRICAȚIE 2022 Ficep Kronos KR32SP este o instalație CNC de tăiere cu portal, destinată prelucrării combinate prin plasmă și găurire a plăcilor de oțel în industria construcțiilor metalice grele. Tăierea cu plasmă, găurirea, filetarea, trasarea și marcarea sunt efectuate într-un singur ciclu, fără manipulări intermediare. Fiind fabricată în 2022, este una dintre cele mai noi instalații din clasa sa de pe piața de echipamente second-hand. STARE ȘI RECONDIȚIONARE Recondiționată și verificată de un tehnician autorizat, gata de utilizare. - Domeniul specific de recondiționare variază în funcție de instalație și va fi detaliat în cazul unui interes serios. - Vizionarea este posibilă la cerere (instalația este pregătită - fără demonstrație în funcționare sub tensiune). FUNCȚIONALITATE ȘI UTILIZARE KR32SP prelucrează plăci de oțel din materie primă, transformându-le în componente finite pentru industria construcțiilor metalice. Într-o singură mașină, sunt combinate tăierea cu plasmă, găurirea, filetarea, trasarea și marcarea – un flux de lucru continuu, fără reajustări. Componente tipice: plăci de conectare, plăci de consolidare, plăci de capăt și plăci de îmbinare. Industriile țintă: construcții metalice, construcții de poduri, construcții de turnuri și construcții metalice generale. Tăierea cu plasmă se efectuează cu ajutorul unei unități Hypertherm XPR300; tehnologia Hypertherm True Hole, pentru o calitate superioară a găurilor în timpul tăierii cu plasmă, este disponibilă. Funcția de trasare permite transferarea directă a numerelor de piesă, a liniilor de îndoire și a pozițiilor de sudare pe componentă. Conectivitatea CAD/DSTV va fi confirmată la cerere. DATE TEHNICE - Tipul mașinii: instalație CNC de tăiere cu portal (plasmă) | Linie de produse: KRONOS SP - Control: control CNC Ficep, bazat pe PC - Producător: Ficep S.p.A., Italia | Anul de fabricație: 2022 | Numărul de serie: 36610 - Dimensiunea maximă a plăcii (L x l): 3100 x 6000 mm - Grosimea maximă a tablei, tăiere cu plasmă (dreaptă): 40 mm - Numărul maxim de arzător cu plasmă (tăiere dreaptă): 1 | Unitate plasmă: Hypertherm XPR300 - Tehnologia Hypertherm True Hole: disponibilă - Numărul de capete de găurire: 1 | Poziții de scule per cap de găurire: 6 - Diametrul maxim de găurire: 32 mm - Puterea axului (cap de găurire): 19 kW | Viteza maximă a axului: 3500 rpm - Masă de tăiere: grilaj robust (oțel), pregătită pentru sistem de extracție și filtrare - Funcție de etichetare/marcare: disponibilă (trasare) - Opțiune portal dublu (tandem): disponibilă | Diagnostic de la distanță: disponibil (rețea/VPN) Kdodpfx Acox H T H Rj Eor - Procese combinate: tăiere cu plasmă, găurire, filetare, trasare, marcare DOMENIUL DE LIVRARE - 1 x instalație CNC de tăiere cu portal Ficep KRONOS KR32SP (mașină de bază) - 1 x cap de arzător cu plasmă (Hypertherm XPR300) - 1 x unitate de găurire cu schimbător automat de scule (6 poziții) - 1 x masă de tăiere (grilaj de oțel, 3100 x 6000 mm, pregătire pentru extracție integrată) - 1 x unitate de control CNC (Ficep, bazată pe PC, diagnostic de la distanță prin rețea) - 1 x unitate hidraulică și pneumatică - Documentație tehnică / Manual de utilizare - Echipamente și accesorii suplimentare la cerere LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), imediat la granița cu Germania. Greutatea mașinii, suprafața necesară și valorile de conectare electrică vor fi furnizate la cerere. Demontarea, transportul, asamb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, Număr utilaj: 559969 Ksdpsxvy Uksfx Ac Ejdr Producător: HOMAG Model: PROFI BAZ 723/42/18/KC An fabricație: 2004 Detalii tehnice: Greutate aprox.: 10.000 [kg] Comandă: PC85 Dimensiuni (L x l x h) aprox.: 39.000 x 3.200 x 3.200 [mm] Axă C: da Software: WoodWOP Lungime de prelucrare pe axa X: max. 4.200 [mm] Lățime de prelucrare pe axa Y: max. 2.075 [mm] Electromandrină principală: 2x 14,5 [kW] Sistem schimbător de scule: 2x 18 poziții Pompa de vid: 2x 100 [cbm/h] Unitate de aplicare cant: da, 360° Viteză de avans pe axa X: max. 80 [m/min] Viteză de avans pe axa Y: max. 60 [m/min] Viteză de avans pe axa Z: max. 40 [m/min] Descriere utilaj Centru de prelucrare CNC HOMAG PROFI BAZ 723/42/18/KC, echipat high-end, întreținut tehnic foarte bine, cu design portal, unitate de aplicare cant 360°, 2 electromandrini principale cu axă C, console de prindere cu poziționare automată și alimentator cu vid HOMAG Optimat TBP 370, tot în design portal. Prețul de achiziție a fost de aprox. 620.000 EUR. Date tehnice și echipare HOMAG Profi BAZ 723 CNC: - Lungime piesă prelucrabilă în regim unic max. 4.200 mm - Lungime piesă frezare Ø 25 mm în regim pendular max. 2.040 mm - Lungime piesă lipire în regim pendular max. 1.850 mm - Lățime piesă (frezare Ø 25 mm) max. 2.075 mm - Lățime piesă (lipire) max. 1.950 mm - Lățime piesă (toate agregatele) max. 1.850 mm - Masă cu console KC-System, 2 bucăți stânga/dreapta, cu poziționare automată a consolelor și clemelor de vid - Prima electromandrină principală cu axă C motor 14,5 kW turație 0 - 24.000 rpm schimbător de scule 18 poziții (fără scule, fără suporturi HSK și agregate!) cap de găurire cu 17 axe verticale (7 pe axa X, 11 pe axa Y) cap de găurire cu 4 axe orizontale 4-SP+Sawe la 0/90° duză de suflare pneumatică pe suport - A doua electromandrină principală cu axă C motor 14,5 kW turație 0 - 24.000 rpm schimbător de scule 18 poziții (fără scule, fără suporturi HSK și agregate!) cap de găurire cu 17 axe verticale (7 pe axa X, 11 pe axa Y) cap de găurire cu 4 axe orizontale 4-SP+Sawe la 0/90° duză de suflare pneumatică pe suport - Unitate de aplicare cant 360° cu lipire la capăt montată pe partea dreaptă a portalului cu acționare pe axa Y ax de antrenare cu axă C înălțime cant max. 65 mm grosime cant 0,4 - 3 mm stație de tăiere prealabilă și magazie cu 2 role - Bandă transportoare pentru evacuare automată a resturilor, cu bandă urcătoare (Sculele, suporturile HSK și agregatele pentru schimbătorul de scule NU sunt incluse în livrare. Pentru transportul utilajului dezasamblat este necesar un cadru de transport HOMAG.) Condiții de plată și livrare Livrare: ex fundație, neambalat Plată: 100% înainte de încărcare Garanție: Fără garanție

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 25.187 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mazak 3D Fabri Gear 400 II este un tăietor laser 3D cu 6 axe pentru țevi și profile, proiectat pentru prelucrarea materialelor cu diametre mari și profile structurale. Modelul din 2016 este cel mai frecvent echipat cu un rezonator CO2 Panasonic de 4,0 kW și capete de tăiere 3D specializate pentru secțiuni transversale complexe. Kdsdpfxszg U Tps Ac Eer Parametri tehnici cheie (Model 2016): Tip laser: Rezonator CO2 cu putere de 4,0 kW (4000 W) Lungime maximă material: 12.000 mm (12 m) Diametru maxim țeavă: aprox. 406 mm (16") Profil pătrat maxim: 254 mm x 254 mm (10" x 10") Axe și mișcare: Control pe 6 axe (X, Y, Z, A, B, C) Unitate de control: Mazak FX Greutate maximă piesă: aprox. 480 kg Funcții și capabilități: Materiale prelucrate: Oțel carbon, oțel inoxidabil și profile structurale (profile "H", "U", unghiuri). Cap 3D: Cap laser 3D rotativ cu palpator și sistem de auto-focus. Automatizare: Detectarea sudurii și măsurare automată a materialului. Echipare opțională: Unitate de filetare (permite tăierea și filetarea într-un singur ciclu). ALIMENTATOR TIP V Ore de funcționare: 25.187 ore. Link video utilaj:

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 3.900 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 21KX287100001, lungime de strunjire: 135 mm, diametru de strunjire: 120 mm, turația arborelui principal (max.): 4.500 rot/min, viteza axului (min.): 4.500 rot/min, număr de axe principale: 2, Număr de turele portscule: 2, Dotări: documentație / manual, [RO] MW120GT, an fabricație 2021 – Sistem de încărcare cu două portaluri. Mașina este conectată la curent și funcționează în producție. Întreținută din punct de vedere tehnic. Preț: negociabil. Vizionarea este posibilă la fața locului, după programare. Vânzare din locația actuală. În cazul în care sunteți interesați sau doriți mai multe fotografii/informații, vă rugăm să ne contactați. Pachetul oferit include: a. Mașină de bază MW120GT, strung CNC orizontal cu două mandrine și două portaluri de încărcare. b. Transportor de așchii. Kdjdey T Ilhjpfx Ac Ejr c. Bandă de alimentare. d. Pachet de suporturi pentru scule. e. Două mandrine cu trei bacuri. f. Purificator de aer ARNO 1VF Plus. g. Sistem de filtrare cu bazin înclinat Knoll KF 110/700.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 4.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină CNC de găurit și frezat Doosan Puma 700 XLY II Lungimea de găurire: 5.050 mm Diametrul de găurire: 700 mm cu scule acționate și axă Y Echipament de bază: - Control CNC Fanuc 0i cu Manual Guide i - Banc de lucru înclinat de 45", cu structură tubulară - Ax principal, cu 4 puncte de sprijin. Sistem de rulmenți al axului Clasă de precizie P 4 - Lubrifiere pe toată durata de viață - Sistem de prindere intern acționat hidraulic, cu cilindru de prindere intern complet cu dispozitiv de siguranță, vas de colectare a lichidului de răcire, control al cursei și tub de aspirare - Lubrifiere centrală automată - Contrapunct programabil - Ghidaje pentru banc de lucru călite și partea opusă acoperită cu Rulon 142 - Sistem de răcire, presiune de alimentare de 7 bari - Capac pentru ghidaj, axa Z - Carcasă completă - Iluminat rezistent la apă pentru zona de lucru - Șuruburi de aliniere și plăci de montare integrate Inclusiv opțiuni Doosan: - Contrapunct programabil (acționat prin intermediul unei sanie rotative) - Separator de ulei - Sistem de răcire, presiune de alimentare de 14 bari - Monitorizare electronică a rupturii sculei - Braț automat de măsurare a sculei - Lampă de avertizare cu 3 culori - Monitorizare a presiunii de strângere - Roată manuală suplimentară - Opțiune NC pentru filetare cu viteză arbitrară - 2 x cap de găurit și frezat BMT 85 CC PRECI-FLEX; drept ER50 - 2 x cap de găurit și frezat BMT 85 CC PRECI-FLEX; unghiular ER50 - Pregătire pentru lunetă hidraulică programabilă (include corpul de bază complet, conectat pentru deschiderea/închiderea lunetei prin funcția M, precum și corpul de bază poziționat automat în direcția Z, acționat prin intermediul unei sanie transversale, fără lunetă) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Diametrul chuck-ului: 630 mm Producător: Schunk, cu dantură dreaptă de 90", inclusiv flanșă și adaptor pentru tub de aspirare Lunetă RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, lunetă hidraulică autocentrantă, carcasă etanșă (proofline), sistem de măsurare pentru monitorizarea domeniului de prindere (SCU-V), canale de spălare/protecție a așchiilor integrate, duze de spălare, serie extra compactă, cilindru integrat cu convertor de presiune. Domeniul de prindere de la 100 mm până la 520 mm Pompă de creștere a presiunii Brinkmann 30 bari, inclusiv filtru Mahle de 50 µm aproximativ 30 bari, poate fi activată prin funcția M, inclusiv filtru cu cartuș Pistol de răcire cu pompă proprie Pistol de răcire pentru curățarea zonei de lucru, cu ușa deschisă În funcționare automată, fără funcție Bandă cu balamale pentru transportul așchiilor, ejectare pe partea dreaptă, unghi de înclinare de 50 de grade, înălțime de ejectare de 1150 mm Ksdpszlcyuefx Ac Esdr Cărucior pentru așchii Tip SKM750; volum de 0,75 m3; capacitate de încărcare de 1000 kg; cu role și suporturi pentru stivuitor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERISTICI PRINCIPALE AGREGAT DE PRELUCRARE CU 5 AXE: „PRISMA: CALITATE ȘI PRODUCTIVITATE LA CEL MAI ÎNALT NIVEL” SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMARE EXTREM DE SIMPLĂ „MATIC” MASĂ DE LUCRU: O SINGURĂ POZIȚIE PENTRU MAI MULTE PRELUCRĂRI DATE TEHNICE AUTHORM400 AXE Domeniul de lucru, axa X (partea interioară a opritorului) mm 3.680 Domeniul de lucru, axa Y (piesa maximă încărcată pe opritoarele posterioare) mm 1.680 Cursă axa Z / Număr axe Z mm 170 / 1 Lungimea piesei în prelucrare pendulară mm 1.650 Kdsdpfx Aoy Dta Soc Ejr Viteza de deplasare, axe X-Y Pro-Speed m/min 85 Viteza axei Z m/min 30 INSTALARE Putere instalată KVA 62÷82 Consum de aer comprimat NL/min 400 Consum de aer de aspirație m³/h 4.430 Viteza aerului de aspirație m/s 25 Diametrul racordului de aspirație mm 250 CARACTERISTICI GENERALE Centru de găurire și frezare CNC, cu structură tip portal și masă de lucru cu suporturi pentru piese, pentru efectuarea operațiilor de: - Găurire verticală pe suprafața plăcii - Găurire orizontală pe toate cele patru laturi ale piesei - Frezare de caneluri cu freze de disc - Operații generale de frezare pe 3-4-5 axe STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monobloc din oțel cu pereți groși. Este rigidizată prin intermediul unor elemente de ranforsare sudate pe toată suprafața carcasei mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este secretul pentru a asigura o precizie și o stabilitate durabilă. Dispunerea mașinii oferă utilizatorului un flux de lucru optim, cu un necesar minim de spațiu. Suportul mobil al portalului este construit dintr-un bloc solid. Este poziționat pe ghidaje rectangulare în direcția X, cu ajutorul unor șine cu bile. Pe acest suport mobil al agregatului, agregatul de lucru este fixat, la rândul său, pe ghidaje rectangulare și șine cu bile. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice, cu secțiune transversală mare, și cu șine cu bile cu suprafață mare de contact, ceea ce asigură o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin intermediul unui pinion și unei cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). MOTORE, ANTRENAMENTE ȘI INVERTOARE Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenamentele de înaltă calitate și de motoarele fără perii, care sunt dimensionate pentru a atinge o viteză de până la 90 m/min și, în același timp, pentru a oferi cea mai bună calitate a finisajului. CONTROL Unitatea de control constă dintr-un sistem de control numeric pentru mașinile de frezat și găurit, cu interfață grafică „Xilog Maestro” pe sistemul de operare Windows 7, un ecran LCD color de 17”, o tastatură QWERTY, un panou de control rotativ și o interfață de operare a mașinii cu software-ul Xilog Maestro. Caracteristicile Xilog Maestro Programare: - Programare grafică parametrică - Import de fișiere DXF (2D; geometriile „SPLINE”, „POLYLINE 3D”, linii sau interpolare circulară în trei axe, liniară în spațiu, spiralată în planul ales) - Programare asistată cu ajutorul graficelor și al asistenței pentru sintaxă pentru operațiile de găurire și frezare - Optimizare automată a operațiilor de găurire și a ciclurilor de schimbare a sculelor - Posibilitatea de a deplasa punctul de referință al plăcii pentr

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, - Axa X: 80 m/min - Schimbător de scule cu 18 poziții - Cap de găurire cu 30 de axe - 6.000 x 1.550 mm Mașină CNC de debitare și optimizare Producător: Homag Tip: BMG511/60/12/R An de fabricație: 2015 Date tehnice - Axa X: 80 m/min - Schimbător de scule cu 18 poziții - Cap de găurire cu 30 de axe - 6.000 x 1.550 mm Parametrii piesei de prelucrat: Lungime, în cazul prelucrării individuale: 6.000 mm / în cazul prelucrării în flux alternativ: 1.550 - 3.200 mm Lățimi: Max. 1.550 mm cu opritor spate și diametrul frezei de 25 mm Grosimea piesei de prelucrat: 275 mm, inclusiv sistemul de prindere Până la max. 60 mm cu sistemul de prindere standard Pachet Speed: Creșterea vitezei maxime de deplasare a axei X la 80 m/min. Cu stație de transfer a sculelor, în partea stângă a carcasei mașinii Schimbător de scule cu 18 poziții Posibilitate pentru 18 x 130 mm diametrul sculei sau 9 x 180 + 9 x 70 mm. Lungimea agregatului max. 320 mm Ksdpfozux Tcjx Ac Esdr Axa de prelucrare de 12 KW (12 KW în regim S6, 9,5 KW în regim S1. Rotație reglată în frecvență 0 - 24.000 rpm. Axa C cu interfață pentru agregat Antrenare pentru toate agregatele cu axă pivotantă, domeniul de pivotare fără limitare. Interfață pentru agregatul FLEX-5 Cap de găurire cu 30 de axe: V20 / H10 / S360 MPU Unitate de prelucrare multiplă cu axa C +/- 185 pentru găurire și tăiere sub unghi oarecare. 20 de axe verticale în regim HIGH SPEED. Fiecare axă de găurire cu sistem de schimbare rapidă. Aranjamentul axelor în formă de U: 3 rânduri de găuri cu 11, 3 și 6 axe, distanța dintre axe: 32 mm 10 axe de găurire orizontale. 4 perechi de axe de găurire cu pas de 32 mm 1 pereche de axe de găurire cu distanța de 320 mm Ferăstrău de tăiere și canelare pentru diametrul maxim al pânzei de ferăstrău de 200 mm. Structura de bază a mesei cu raster: Masa cu raster cu profil de aluminiu canelat Poziționare dinamică a pieselor pe masa R Mașina verifică automat, pe baza programului, dimensiunea maximă posibilă a piesei. Zonele de vacuum sunt fixate pentru zonele de prelucrare. Controlul mașinii POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH cu ecran Full-HD Multi-Touch de 21,5 țoli WoodWop pentru crearea grafică și interactivă a programelor CNC. Mașina este alimentată cu un sistem de vacuum existent în incintă. Fără pompă de vacuum proprie.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, putere: 8 kW (10,88 CP), lungimea platformei: 4.100 mm, greutate totală: 2.850 kg, lungime de transport: 5.700 mm, lățime de transport: 1.330 mm, înălțime de transport: 1.300 mm, înălțime de construcție: 1.300 mm, Dotări: Marcaj CE, Mașina pentru sudură frontală a plăcilor din plastic WORK SP 4000 CNC este fabricată de compania cehă METAL WORKING CZ, s.r.o.. Anul fabricației: 2014, în stare excelentă, cu strat rezervă de teflon. Este un echipament industrial de înaltă tehnologie cu comandă CNC, proiectat pentru sudură precisă a foilor și plăcilor termoplastice. Principalii parametri tehnici și caracteristici pentru această serie de mașini includ: Parametri tehnici principali: - Lățime maximă de lucru (lungime de sudare): 4000 mm, permițând prelucrarea foilor din plastic de dimensiuni foarte mari. - Grosimea materialelor sudate: De obicei între 2 mm și 25–30 mm (în funcție de model și tipul de plastic). - Materiale compatibile: Plăci termoplastice din PE (polietilenă), PP (polipropilenă), PVDF (polifluorură de viniliden) și PVC (policlorură de vinil). - Tip de sudură: Sudură frontală prin topire (butt-welding) cu element de încălzire, metoda cu cuțit încălzit (Heated element / Hot plate welding). Conducere și funcționalități CNC: - Ciclu complet automat: Comanda CNC controlează toate fazele procesului de sudură – încălzire, timp de transfer, aplicare a presiunii și timp de răcire. - Bază de date cu materiale: Sistem cu parametri presetati conform standardelor internaționale (de exemplu, standardele DVS pentru sudura materialelor plastice). - Înregistrare date (data logging): Generare și arhivare automată a protocoalelor de sudură pentru controlul calității (informații despre presiune, temperatură și durată a ciclului). Avantaje constructive: - Stabilitate mecanică ridicată: Cadru robust din oțel pentru distribuirea uniformă a presiunii pe toată lungimea plăcii de 4 metri. - Sistem hidraulic: Reglare precisă a forței de apăsare, asigurând o cusătură de sudură omogenă, fără tensiuni interne. - Strat de teflon: Cuțitul de încălzire este prevăzut cu acoperire antiaderentă de calitate superioară pentru curățare facilă și prevenirea arderii materialului. Dimensiuni și date tehnice: - Lungime: 5700 mm - Lățime: 1330 mm - Înălțime: 1300 mm - Greutate: 2850 kg - Lungime de lucru: 4100 mm - Înălțime de lucru a mașinii: 950 mm - Grosime minimă placă plastic: 4 mm Kdodszdiz Nopfx Ac Ejr - Grosime maximă placă plastic: 40 mm - Putere instalată: 8 kW - Tensiune de lucru - circuite electrice: 3 PEN 50Hz 400/230V - Consum aer: 0,8 m³/h - Presiune pneumatică minimă: 0,8 MPa - Presiune pneumatică maximă: 1,0 MPa - Standard pentru echipamente electrice: EN 60204-1 - Standarde tehnice și de bază aplicate: Vezi Capitolul 3.3 din manual - Nivel maxim de zgomot la postul de lucru: 70 dB Pentru întrebări suplimentare sau dacă aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 259 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1200002, distanța de deplasare pe axa X: 1.270 mm, deplasarea axei Y: 508 mm, cursa axei Z: 635 mm, Centru de prelucrare vertical CNC Haas VF-4-EU aproape nou, cu doar 259 ore de funcționare. Mașina se află într-o stare impecabilă atât optic, cât și tehnic. Din fabrică, VF-4 este pregătită complet pentru operare pe 4/5 axe – pachetul extensiv 5th-AXIS este instalat, incluzând: - Plăci de axe pentru axa a 4-a și a 5-a - Compensare dinamică a piesei - Control al punctului central al sculei - Prelucrare de mare viteză - Duza de răcire programabilă - Palpator wireless Renishaw pentru măsurare piese și scule Echiparea mașinii este de asemenea remarcabilă: - TSC – răcire internă prin ax cu 21 bari - Transportor spirală pentru așchii - Pachet complet de întreținere lichid de răcire (umplere automată, separare ulei, condensator pentru ceață) - Schimbător rapid de scule cu 30+1 posturi - Ax cu 10.000 rpm Controlul este Haas Next Generation cu ecran tactil, WLAN, Ethernet și monitorizare de la distanță HaasConnect. Mașina este gata de utilizare pentru operațiuni complexe de prelucrare. Ksdpoy Tp E Asfx Ac Ejdr Dispozitivele de fixare pentru transport sunt disponibile. De asemenea, este inclus un cărucior original Haas pentru scule tip SK40. Vizionarea și demonstrația sub tensiune sunt posibile oricând prin programare prealabilă. Încărcarea și transportul pot fi organizate la cerere. Un disc rotativ CNC TRT-210 compatibil este oferit separat și poate fi achiziționat împreună la pachet. Plăcile de bază LANG nu sunt incluse. Date tehnice: - Cursă X / Y / Z: 1.270 × 508 × 635 mm - Distanța nas ax – masă: 107–742 mm - Masă: 1.321 × 457 mm, 5 canale T (16 mm), sarcină maximă 1.588 kg - Ax: 10.000 rpm, BT/CT 40, acționare directă, răcire lichid - Putere motor: 22,4 kW - Cuplu maxim: 122 Nm la 2.000 rpm - Avans rapid X/Y/Z: 25,4 m/min - Avans maxim: 16,5 m/min - Schimbător de scule: SMTC lateral, 30+1 posturi - Dimensiuni/greutate maximă sculă: 64 mm / 330 mm / 5,4 kg - Timp schimbare (cip-cip): ≈ 3,6 s - Alimentare: 400 V / 50 Hz, 3 faze (transformator intern) - Aer comprimat: cca. 113 l/min la 6,9 bari - Rezervor lichid răcire: 208 l - Greutate: cca. 6.260 kg (cu transportor) Control: - Haas Next Generation Control cu touchscreen - Memorie program 1 GB, Ethernet + WLAN - HaasConnect (monitorizare la distanţă), HaasDrop (transfer wireless de fișiere) - Afișare media M130, Mod Sigur, filetare sincronizată - Modul detectare timpurie pană de curent, protecție supratensiune - Echipare/opțiuni (toate instalate din fabrică): - Pachet 5-axe VF-YT (pregătire pentru 4-a și a 5-a axă, DWO/TCPC, viteză mare, duză răcire programabilă) - Sistem de palpare Renishaw wireless (intuitiv) - TSC – răcire internă ax, 21 bari - Transportor spirală pentru așchii - Pachet întreținere lichid de răcire (umplere automată, separare ulei, condensator ceață) - Filtru suplimentar lichid de răcire (sac 25 µm) - Set filtre pentru tăviță așchii (200 µ) - Flux variabil lichid răcire (controlat M-code) - Suflare automată ușă interioară - Ocheți de ridicare, touchscreen, blocare ușă

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, - Zona de prelucrare: 5300x1400 mm - Mandrină principală, înlocuită acum 3 ani - Schimbător automat de scule cu 18 poziții Kedpfx Aezuw Rtec Eodr Date tehnice Zona de prelucrare - În direcția X: 5300 mm - În direcția Y, cu mandrina principală + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - În direcția Y, cu unitatea de găurit: (toate burghiele verticale): 890 mm - Prelucrare pe post de lucru individual: X = 2 x 2550 mm - Spațiu liber, centrat: X = 200 mm - Prelucrare pe zone de schimb: X = 2 x 2250 mm - Spațiu liber, centrat: 800 mm 1 magazie automată pentru scule/adaptoare - Aranjament: montată pe suport, deplasându-se în direcția X - Schimbător de plăci cu 18 poziții Sistem de ghidare - Toate axele sunt echipate cu ghidaje de rostogolire de precizie, pre-tensionate și tratate termic la suprafață. Lubrifiere centralizată - Lubrifiere centralizată manuală pentru toate ghidajele liniare ale axelor principale și șurubul cu bile al axei Z. 1 pompă de vid, 90 m3/h Masă consolă, compusă din: - 2 opritoare de piese, fixate pe partea dreaptă și 2 pe partea stângă, aranjate în direcția X, pentru deplasarea în direcția Y - 10 brațe de susținere, reglabile continuu în direcția X, fiecare cu un opritor posterior - Toate opritoarele sunt controlate prin program - Plăcile de aspirare sunt fixate prin sistemul patentat cu 2 circuite, eliminând astfel necesitatea utilizării furtunurilor. - 8 șine de susținere, netede, retractabile automat - 2 butoane de comandă pentru funcția de fixare/deblocare a piesei 1 pompă de vid suplimentară, 90 m3/h 1 rând suplimentar de opritoare, pentru așezarea pieselor în centru Bandă de transport a așchiilor 1 mandrină principală - Puterea motorului: 10,0 KW în regim S-6 - 7,5 KW în regim S-1 - Prindere sculă: HSK F63, con, diametru = 38 mm, similar cu DIN 69893 - Gama de turații: reglabilă continuu, RPM, programabilă 1 axă CNC centrală, integrată, cu rotație de 360 de grade - Pentru toate unitățile de adaptare, cu suport de cuplu pe mandrina principală și interfață pneumatică 1 unitate verticală de găurit l14 cu 6 axe orizontale și unitate de atașare, ferăstrău circular - Unități de găurit orizontale, fiecare cu 2 ieșiri Unitate de atașare, ferăstrău circular - Domeniul de pivotare: 0 sau 90° Sistem de control ICOS CNC Sistem de control modern, performant, bazat pe PC, cu: - Interfață ușor de utilizat, cu standarde Windows - Controlul traiectoriei tuturor axelor servo - Listă de lucrări / procesare comenzi - Sistem IMA de backup și recuperare pe două discuri - Alimentare neîntreruptibilă (UPS) Pachet software IMAWOP - Pentru crearea programelor CNC, orientată spre dialog. - Vizualizare 3D și simulare de bază a piesei programate, a ventuzelor și a consolelor, inclusiv reprezentarea sculelor și a adaptoarelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, .30 Mașină de bază ACCORD 30 FX Nr. 1 Centru de prelucrare CNC CONCEPT cu portal mobil și o masă de lucru fixă pentru prelucrarea diferitelor materiale în formă de plăci: plăci aglomerate, MDF, lemn masiv lamelat, materiale plastice și aliaje ușoare. STRUCTURĂ Mașina este dezvoltată cu ajutorul celor mai bune sisteme CAD tridimensionale pentru modelare solidă. Carcasa mașinii și traversa mobilă reprezintă cele două elemente principale ale structurii mașinii și sunt fabricate în propria turnătorie a companiei. Toate prelucrările mecanice sunt efectuate pe echipamente de fabricație speciale, într-o singură etapă, pentru a asigura o precizie optimă și pentru a minimiza toleranțele în timpul prelucrării. Dulapul electric este montat direct pe carcasa mașinii, permițând o dimensiune foarte compactă și o accesibilitate ușoară. UNITATE DE CONTROL Unitatea de control este formată dintr-un sistem NC industrial cu un PC integrat (computer personal desktop). Soluția CNC cu PC de birou combină toate caracteristicile controlului numeric cu ușurința de utilizare specifică a unui PC de birou. PC-ul de birou simplifică semnificativ controlul mașinii, deoarece permite utilizarea interfeței XILOG MAESTRO, adică software-ul dezvoltat de SCM pentru programarea ușoară și rapidă, chiar și pentru utilizatorii fără experiență. CARACTERISTICI GENERALE Înălțimea de trecere: - 250 mm cu accesoriu H50 - 190 mm cu accesoriu H110 Prelucrare în sistem pendular Lubrifiere automată a axelor Sistem de climatizare pentru menținerea temperaturii corecte în interiorul dulapului electric. Software pentru asistență tehnică la distanță Interfață operator Xilog MAESTRO cu CAD/CAM integrat, care permite execuția extrem de simplă a produselor, chiar și cu forme speciale. O serie de funcții avansate permit: - programarea prin macro-uri - crearea și gestionarea subprogramelor - optimizarea prelucrărilor - gestionarea tuturor funcțiilor mașinii - crearea și gestionarea unei baze de date a sculelor 93.07.31 Voltaj 400 EU 93.12.01 Frecvență 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. GERMANĂ 02.12.57 ACCORD 30 FX - Masă de lucru X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr. 6 Șină de suport MATIC - L1300 Masa de lucru este echipată cu: - nr. 2 suporturi laterale fixe - nr. 6 suporturi din aluminiu, deplasabile motorizat de-a lungul axei X - bandă transportoare motorizată pentru descărcarea așchiilor Fiecare suport deplasabil este prevăzut cu: - nr. 3 șine de suport motorizate pentru cilindri de fixare și ventuze de vid - jet de aer pentru curățare pe fiecare suport deplasabil - blocare/deblocare pneumatică pentru schimbarea rapidă a cilindrilor de fixare și a ventuzelor de vid - pregătire pentru dispozitive de ridicare - pregătire pentru opritoare de referință Sistemul de fixare a piesei prin vid este împărțit în 2 mese de lucru independente. 23.02.19 Unitate de lucru DUO Prisma K Unitatea de lucru cu 5 axe interpolante este situată pe traversa mobilă, ceea ce asigură o stabilitate maximă în timpul frezării și, prin urmare, o calitate optimă a prelucrării pieselor, chiar și cu un volum mare de așchii. Aceasta permite rotirea în jurul axelor aranjate la un unghi de 50° una față de cealaltă și are multe avantaje față de unitățile de lucru tradiționale cu 5 axe, cum ar fi: - utilizarea completă a zonelor de lucru atât cu 5 axe, cât și cu axul vertical - dimensiunile exterioare ale axului sunt în afara zonei de lucru - o formă deosebit de ușoară în timpul prelucrărilor orizontale Unitatea are un sistem centralizat de asp Kdsdpfx Aozl Ap Nec Eer