Capsator cumpărați folosit (277)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1994, umplere combinată de sticle cu mașină de etichetat "Krones Bloc" Mașină (supliment): mașină bloc pentru umplere și etichetare Capacitate: 7000 sticle/oră Putere: 38,1 KVA Curent: 55 A Tensiune: 230/400 V Frecvență: 50 Hz Format: 0,5 l NRW (față/piaptăn/spate), 0,33 l Steinie (față/spate), 0,33 l Longneck (față/piaptăn/spate) Lhjdpfx Agexb Ahwjben Direcția de funcționare: dreapta -> stânga Operare / Control: Siemens S 5 Poziție: independentă Echipare: capsator pentru capace tip coroană, etichetator Universella Periferice: aparat de inspecție miho

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2005, Horizon VAC-100a SPF-20 FC-20 sistem de confecționare broșuri, second-hand Sistemul Horizon VAC-100a SPF-20 FC-20 este o soluție performantă pentru producția profesională de broșuri, care integrează colectarea, capsarea, plierea și tăierea frontală într-un proces eficient. Caracteristici principale: - Număr de stații de colectare: 10 - Opțiuni versatile de capsare: capsare pe mijloc, la colț și bloc - Capete de capsare extensibile: pot fi extinse de la 2 la până la 4 capete pentru flexibilitate crescută - Touch & Work: operare intuitivă datorită tehnologiei ușor de utilizat - Spații de memorie programabile: 9 spații pentru comenzi repetitive - Control precis al erorilor: previne inserarea eronată, dublarea filelor și blocajele Specificații tehnice: - Format hârtie: max. 500 x 350 mm; min. 148 x 120 mm - Format broșură: max. 230 x 320 mm; min. 85 x 98 mm - Greutate hârtie: 40-250 g/m² - Grosime prelucrare: 2-20 pagini (80 g/m²) - Grosime tăiere: 4-80 pagini (80 g/m²) - Tăiere frontală: max. 15 mm - Viteză de producție: max. 3.500 broșuri/oră - Capacitate de colectare: până la 9.500 seturi/oră - Capacitate de încărcare per stație: 55 mm - Alimentare: 230V; 50Hz - Putere totală: aprox. 1,86 kW Pachet complet fără griji Ne ocupăm de tot: de la ambalarea sigură, la transport și formalități vamale. La cerere, vă oferim și o ofertă de leasing personalizată. Lhedpfx Agsw Npplsben Sustenabil și economic Alegeți o mașină second-hand și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul. Chiar dacă pot exista urme de uzură, primiți un produs de calitate la un preț atractiv.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1998, Mueller Martini Prima Amrys din 1998 este un cosedor complet echipat și extrem de eficient, dotat cu șapte alimentatoare, o unitate de alimentare pentru copertă, o mașină de inserat, o stație de etichetare și un dispozitiv de lipit carduri. Include Automatic Make Ready System (AMRYS), un trimmer cu trei cuțite, o mașină de inserat Mueller Martini 227 cu patru stații, precum și alte componente opționale precum o unitate Inkjet și Mosca RO-TR-500. Poate atinge o viteză mecanică maximă de 13.000 de cicluri pe oră și procesează formate între 90 x 105 mm și 320 x 480 mm. Format: 320 x 480 mm Echipare: Echipament Alimentare Număr alimentatoare: 7x 370 Alimentator de copertă: 1x 1529 Dispozitiv de lipire carduri: Da Unitate de capsare Tip: Prima Amrys 2x capete de capsare AMRYS – Sistem automat de pregătire rapidă Trimmer cu trei cuțite Tip: Mueller Martini 360 Descărcare Lhodpfxowcqygs Agbon Tip: Mueller Martini 310 CS-20 Serie: 97.00900.05 Direcție descărcare: dreapta Opțional (disponibil la cerere) Stacker Sistem InkJet Unitate de înfășurare Mașini de expediere și sigilare Mașină de inserat Tip: Mueller Martini 227 Număr stații: 4x Detalii tehnice Dimensiune min.: 90 x 105 mm Dimensiune max.: 320 x 480 mm Viteză mecanică max.: 13.000 cicluri/h

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2002, Capsator de broșuri Ledpfxjip Eypj Agbehn Müller Martini Presto An fabricație: 2002 Alimentator - Număr de stații cu lanț: 8 - Stație de alimentare manuală - Alimentator orizontal pentru arhaturi pliate: 6 x 1551 (3 x 2) - Alimentator de coperți pliate: 1528 - Pompă(e) Unitate de capsare Müller Martini Presto - Control grosime - Capete de capsare: HK 75 - Ieșire spre stânga - Ieșire pentru produse incomplete Trimmer Müller Martini 1522 - Seturi de cuțite: 1 - Ieșire exclusivă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1996, Îmbuteliator de sticle cu cap de capsator, prod. Krones, tip: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM, cu 24 de valve de umplere și capsator cu 6 poziții pentru capace tip coroană. Direcție de funcționare: dreapta -> stânga. Echipat cu reglare electrică a înălțimii, pompă de vid, control al spargerii sticlelor, sistem de alimentare cu capace tip coroană. Lhedpounh I Aefx Agben

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere folosită pentru lapte în sticle PET şi iaurt în borcane de sticlă, anul 2005 Această linie include un monobloc de umplere Weightpack, model WET 8-8-4-282. Inginerii au proiectat acest sistem în 2005 pentru a asigura eficienţă operaţională ridicată şi dozare precisă a produselor lactate. Astfel, linia îmbuteliază 2500 de sticle PET cu lapte şi 4500 de borcane de iaurt de 125 g pe ciclu. Specificaţii ale sistemului de umplere Lsdpfevphz Njx Agbehn Monoblocul de umplere funcţionează cu următoarele formate specifice: sticle PET de 0,5 L şi 1,0 L pentru lapte, respectiv borcane de sticlă de 125 g pentru iaurt. Maşina dispune de sisteme de protecţie pentru siguranţa operatorului în timpul procesului de îmbuteliere. Procesul de umplere utilizează o maşină de clătire cu 8 cleşti şi un sistem de tratare cu ozon pentru igienizarea recipientelor. Umplerea se realizează cu 6 capete pe bază de gravitaţie şi duze mobile, ceea ce optimizează fluxul de produs şi reduce riscul de contaminare. Se utilizează două tipuri diferite de capace. Un capac filetat de 38 mm este potrivit pentru sticlele PET de diverse dimensiuni. Alternativ, prin schimbarea capului maşinii de capsat, se pot folosi capace de tip press-on. În acest caz, capacul de 56 mm este adecvat pentru borcane de sticlă. Sistem de etichetare în linia de îmbuteliere pentru lapte şi iaurt Etichetatorul instalat este un Packlab model WINC CWT 40 din 2005, prevăzut cu sisteme de protecţie şi aplicare a etichetelor autocolante. Un sistem cu senzori fotoelectrici centrează precis etichetele pe recipiente. Operatorii ajustează manual capul de aplicare pentru a adapta etichetarea la diferite formate. Întregul proces este gestionat de un PLC Siemens, care asigură funcţionare fiabilă şi constantă. Caracteristici suplimentare ale liniei Linia de îmbuteliere folosită pentru lapte în sticle PET şi iaurt în borcane de sticlă, anul 2005, include o masă de acumulare la ieşire pentru menţinerea fluxului continuu de producţie şi reducerea timpilor de staţionare. Sistemul rămâne complet operaţional, fiind gata de instalare şi utilizare imediată. Concluzie Datorită acestei configuraţii şi a caracteristicilor tehnice avansate, linia oferă o soluţie eficientă pentru producţia de lapte şi iaurt, menţinând standarde ridicate de igienă, siguranţă şi precizie. Sistemele de igienizare cu ozon, dozatoarele gravitaţionale şi automatizările fiabile o fac o alegere potrivită pentru mediile de producţie lactate ce impun calitate înaltă şi productivitate. Totodată, aceste caracteristici asigură fiabilitate şi eficienţă pe termen lung.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Deșurubător și decapsator combinat. Echipat cu 2 capace de deșurubare și o capotă de decapsare. Mașina funcționează cu 2 capote montate simultan, ceea ce corespunde la 4 capete de deșurubare/decapsare. Viteza transportorului de lăzi: 0,6 m/s Mașină (adicional): Decapsator Putere: 11 kW Lhedpfx Asxbqg Uogbon Presiune aer comprimat de operare: 10 bar Curent: 25 A Tensiune: 230/400V, tensiune de comandă 24 V Frecvență: 50 Hz Lungime: 2900 mm Lățime: 1260 mm Înălțime: 2000 mm Formate: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, capac filet și capace coroană Operare / control: Simatic S7 Echipare: 2 capote cu câte 2 capete pentru capace filet, o capotă cu 2 capete pentru capace coroană, bandă transportoare lăzi, blocare lăzi cu senzor de proximitate, limitator de capăt de cursă, recunoaștere dop, instalație hidraulică, bariere optice, valvă hidraulică, întrerupător de ușă, racord aer comprimat, dulap electric.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Linie de producție broșuri Horizon SPF-200L, FC-200L, VAC-600Ha și VAC-600Hm, second hand Linia Horizon pentru producția de broșuri, compusă din modelele SPF-200L, FC-200L, VAC-600Ha și VAC-600Hm, reprezintă o soluție modulară de ultimă generație pentru fabricarea eficientă a broșurilor capsate pe spate – inclusiv în format A4 pe orizontală. Sistemul este potrivit atât pentru tipar offset, cât și digital și este conceput special pentru tiraje mici și medii. Prin combinarea mașinilor de adunat coli (VAC-600Ha, VAC-600Hm), a unității de capsat broșuri (SPF-200L) și a tăietorului frontal (FC-200L), linia oferă flexibilitate maximă și productivitate ridicată în finisarea tipăriturilor. Caracteristici speciale - Setări automate: Toți parametrii de format și producție se configurează automat printr-un ecran tactil color mare și intuitiv – inclusiv setarea rolelor de pliere. - Producție A4 pe orizontală: SPF-200L permite realizarea broșurilor în format A4 landscape, oferind astfel versatilitate sporită. - Extindere modulară: Turnurile de adunare VAC-600Ha/m pot fi extinse modular de la 6 până la 36 stații și permit funcționare non-stop prin programe de dublu ciclu și inserție automată. - Viteză mare: Până la 4.000 broșuri/oră la capsare (3.500/oră pentru format landscape). - Configurare flexibilă: Poate fi integrată cu alte alimentatoare Horizon și alimentatoare pentru tipar digital pentru linii de producție hibride. - Formate versatile: Prelucrare formate de la minimum 148 x 120 mm până la maximum 610 x 350 mm (SPF-200L). - Capse robuste: Diverse tipuri de capse pentru grosimi diferite de sârmă și capsare cu inel de agățare disponibile. - Operare facilă: Ecrane tactile mari la toate modulele principale pentru reglare rapidă și diagnosticare erori. Specificații tehnice - Domeniu format SPF-200L (min-max): min. 180 x 105 mm, max. 610 x 350 mm - Viteză SPF-200L: până la 4.000 cicluri/oră (3.500/oră landscape) - Particularități SPF-200L: format A4 landscape, complet automat - Domeniu format FC-200L (min-max): tăietor frontal, integrat - Particularități FC-200L: tăiere finală - Grosime broșură: până la 100 de pagini (în funcție de hârtie) - Capacitate alimentare VAC-600: 55 mm per stație - Greutate SPF-200L cu FC-200L: aprox. 831 kg - Dimensiuni mașină SPF-200L cu FC-200L: 4.271 x 810 x 1.250 mm (L x l x H) - Alimentare electrică: 230 V, 5,3 A; 1,0 kW (SPF-200L) Pachet complet fără griji Ne ocupăm de tot: de la ambalare sigură, la transport și formalități vamale. La cerere, vă putem oferi și o soluție de leasing personalizată. Sustenabil și economic Alegeți o mașină second hand și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul. Chiar dacă pot exista urme de uzură, veți primi un produs de calitate la un preț atractiv. Ledpsxb Tn Iefx Agbjhn

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Mueller Martini Bravo, an de fabricație 2000, număr de serie MMZO 279 108, este o mașină robustă și versatilă, ideală pentru producția eficientă de broșuri. Cu o viteză mecanică de 11.000 cicluri pe oră și un timp de funcționare de 29.250 ore, asigură productivitate și fiabilitate ridicate. Mașina a fost demontată și se află în Germania. Echipată cu șapte alimentatoare verticale (370 mm) și un alimentator de coperți (1.529 mm), permite manipularea flexibilă și eficientă a hârtiei. Unitatea de capsare dispune de două capete pentru o legare sigură și precisă a broșurilor. Trimmerul integrat cu trei cuțite, tip 360, asigură o tăiere curată și precisă a produsului finit. Sistemul de ieșire include un stivuitor OMG Cucciolo (an fabricație 2005) pentru stivuirea ordonată și eficientă a broșurilor finisate. Opțional, la cerere, sunt disponibile dispozitive de tăiere centrală, tăiere triplă, perforare, capete suplimentare de capsare și compresoare. Această mașină este potrivită pentru companiile care doresc să-și extindă producția de broșuri cu un capsator colector fiabil și consacrat. Format maxim: 480 x 320 mm Lhsdpfswcqx Nox Agbon Dotări: Alimentare Număr alimentatoare verticale: 7x 370 mm Alimentator coperți: 1x 1.529 mm Unitate de capsare Tip: Bravo 2x capete de capsare Trimmer cu trei cuțite Tip: 360 Sistem de ieșire Tip: Stivuitor OMG Cucciolo An: 2005 Opțional (disponibil la cerere): Dispozitiv de tăiere centrală Dispozitiv trio-cut Dispozitiv de perforare Capete suplimentare de capsare Compresoare Detalii tehnice: Viteză mecanică: 11.000 cicluri/h Timp de funcționare: 29.250 h

Condiție: folosit, ore de funcționare: 500 h, Linie completă utilizată pentru îmbuteliere apă plată, la 300 bph, 18.9L CapSnap Ledpfx Asvgud Segbshn Seria CapSnap Adapta este un sistem modular integrat pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția ideală pentru unitățile de îmbuteliere HOD de dimensiuni medii. Proiectate pentru flexibilitate, aceste utilaje pot fi configurate pentru sticle de 3 sau 5 galoane. Întregul sistem poate gestiona eficient 300–600 sticle/oră (bph). Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (complet renovată în 2015, de atunci funcționând doar 500 ore) Capacitate: 300 bph Surse de energie necesare: aer 6 bari, putere electrică 40 kW, apă pentru spălare 2 bari și apă pentru umplere Componența liniei: - Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: Folosit pentru demontarea capacelor de pe sticle. - Transportor de intrare: Banda transportoare pe care sticlele sunt plasate manual. - Pre-spălare cu apă rece prin duze: Prima etapă de spălare, folosind apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: A doua etapă, utilizând apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: Ultima etapă de spălare, cu apă rece și dezinfectant. - Transportor de ieșire la umplere: Aici se face umplerea sticlelor, câte două simultan. - Filtru UV: Apa este introdusă în sticlă printr-un filtru UV integrat pe linia de alimentare cu apă. - Transportul sticlelor umplute către capsator: Sticlele umplute sunt direcționate către zona de capsare. - Dozare capace cu dezinfectant pe sticlă: Capacele sunt dezinfectate înainte de a fi puse pe sticle. - Cilindru aplicare capac: Aici se aplică capacul pe sticlă. - Transportor de ieșire: Din acest punct, sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a sistemului are rol specific în procesul de îmbuteliere, formând împreună o Linie completă folosită pentru îmbutelierea apei plate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, capace tip coroană, precum și sticle cu capac tip clapetă de 0,5 l și 0,75 l, compusă din: - Mașină de spălat sticle Producător: Kitzinger An fabricație: 2011 Capacitate: 1.500 - 3.000 sticle/oră - Îmbuteliator și capsator pentru capace tip coroană cu ventile de umplere cu țeavă lungă Producător: Markl An fabricație: 2011 - Mașină pentru închidere cu capac tip clapetă Producător: Rico - Mașină de etichetat Producător: Krones / KOSME An fabricație: 2011 - Imprimantă laser pentru datare Producător: Domino - Masă de colectare sticle Mașină (complementar): Linie de îmbuteliere (îmbuteliator cu țeavă lungă, diverse formate de sticle, diverse sisteme de închidere) Lhedpfx Agsxbnylsbjn Capacitate: 3.000 sticle/oră Formate: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, capace tip coroană, sticle cu capac tip clapetă 0,5 l și 0,75 l Echipare: Mașină de spălat Kitzinger capacitate 1.500 - 3.000 sticle/oră; îmbuteliator și capsator Markl cu ventile de umplere cu țeavă lungă și închidere tip clapetă; etichetator Krones/KOSME; imprimantă laser Domino pentru datare; masă colectoare pentru sticle.

Condiție: folosit, Nagel Multinak S este o maşină de capsat proiectată pentru lucrări eficiente şi precise de capsare. Acest model se află momentan în Germania şi este disponibil pentru transport în condiţii de livrare FCA. Cu capetele sale duble de capsare şi capsatorul tip magazin, oferă productivitate ridicată şi versatilitate pentru diverse cerinţe de capsare. Dotări: Capete duble de capsare Lsdpfxjvfx Sqj Agbohn Capsator tip magazin

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Mașină adecvată pentru tratarea berii refermentate în sticlă. Mașină potrivită pentru manipularea sticlelor Steinie Flasche de 0,33 l. Înălțime: 174 mm — diametru: 70 mm Componență: • Umplutor cu 7 valve de umplere, seria Elvira LP • Capsator cu un singur cap pentru capace tip coroană, mod. “Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul produsului de îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V, trifazat + N — 50Hz • Panou electric: amplasat pe partea dreaptă • Plăcuță de identificare panou de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ± 50 mm • Introducere/eliberare sticlă: pe dreapta Dimensiuni sticlă: Ledpsvgukrefx Agbshn • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 - 110 mm • Diametru gât sticlă: de la 16 mm (int.) la 30 mm (ext.) • Variație nivel umplere în sticlă: de la 40 mm min. la 75 mm • Înălțime gât sticlă: nivel umplere + 30 mm min. Monoblocul de umplere folosit Alfatek Easy Compact poate fi descărcat doar cu un stivuitor cu capacitate adecvată și furci de minimum 1.400 mm lungime. Complet cu protecții de siguranță conforme cu normele CE. ACCESORII INCLUSE ÎN PREȚ: - Protecții de siguranță conforme CE - Echipament pentru 1 format de sticlă cilindrică - Cap tractor, cap retur, masă de sosire pentru sticle.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Mașină de capsat automată folosită Arol Euro PK 8T pentru capace tip Sport, 16.000 sticle/oră Lhodpovguwrsfx Agbsn Include inspector de capace FT System și elevator de capace Aici puteți descărca PDF-ul cu informațiile producătorului: Faceți clic aici

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1991, Mașină de capsat folosită BERTOLASO cu capace din aluminiu, până la 1200 sticle/oră Capperul pentru capace din aluminiu produs de Bertolaso răspunde clar cerințelor de îmbuteliere cu capace din aluminiu. În plus, tehnicienii au revizuit acest model în 2008 și l-au adaptat pentru aplicarea capacelor Stelvin, asigurând astfel fiabilitate și versatilitate. Specificații tehnice Mașina utilizează eficient un singur cap de capsare pentru operarea cu capace filetate din aluminiu. Sistemul efectuează o mișcare de rotație în sensul acelor de ceasornic pentru a asigura un proces de capsare uniform și precis. Ca urmare, procesează 1200 de sticle pe oră, fiind o soluție ideală pentru producții mici și medii. Dimensiunile compacte ale mașinii, de 1200 mm lungime, 900 mm lățime și 1200 mm înălțime, permit integrarea facilă în liniile de producție existente. De asemenea, greutatea de 0 kg asigură o structură stabilă și durabilă, potrivită pentru utilizare intensivă. Siguranță și întreținere Elementele de siguranță integrate protejează operatorii în timpul utilizării. Aceste sisteme permit respectarea standardelor moderne de siguranță industrială. De asemenea, designul modular și disponibilitatea componentelor originale Bertolaso simplifică întreținerea periodică. Eficiență și adaptabilitate Această mașină este gata de utilizare și optimizează timpii de producție, menținând un nivel înalt de precizie a capsării. Adaptarea pentru capacele Stelvin satisface cerințele actuale ale pieței și oferă o flexibilitate mai mare comparativ cu modelul original. Aplicații Ledjvgva Iopfx Agbehn Mașina de capsat Bertolaso cu capace filetate servește eficient diferite sectoare industriale, inclusiv industria vinului, alimentară și a băuturilor. Datorită versatilității și performanțelor ridicate, reprezintă o alegere optimă pentru companiile care necesită o mașină fiabilă și eficientă pentru închiderea cu capace de aluminiu. Concluzie Modelul VB 40 V 22 oferă robustețe, eficiență și siguranță. Capsează 1200 de sticle pe oră și este adaptat pentru capace Stelvin, devenind astfel o soluție competitivă pentru companiile de diverse dimensiuni. Fiabilitatea Bertolaso și conformitatea cu standardele de siguranță fac din această mașină o investiție valoroasă în domeniul îmbutelierii.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 48.000 h, Linie de îmbuteliere second hand KRONES pentru apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare CSD, 25.000 sticle/oră Caracteristici generale ale liniei: Linia de îmbuteliere second hand KRONES pentru apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare CSD, cu o capacitate nominală de 25.000 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei în PET: atât apă plată, cât și ape minerale sau băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia este în prezent în producție, putând fi inspectată în funcțiune de către clienți. Disponibilitatea utilajului începe din februarie 2026, fiind o opțiune ideală pentru companiile care planifică modernizări viitoare. Formate și tipuri de recipiente acceptate: Această linie procesează recipiente PET în formatele standard de 0,33L, 0,50L, 1L și 1,5L. Totodată, funcționează cu gât Alaska și Corvaglia, compatibile cu dopuri pentru băuturi plate și carbogazoase. Astfel, linia KRONES pentru apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare CSD de 25.000 sticle/oră asigură flexibilitate și adaptabilitate pentru o gamă largă de aplicații industriale, înlesnind schimbarea rapidă a formatelor și integrarea facilă în fluxurile de producție existente. Îmbuteliere izobarică și siguranță alimentară: Elementul central al liniei este blocul monobloc KRONES VODM Clean Room cu umplere izobarică, echipat cu 96 de valve de umplere. Aceasta menține presiunea stabilă în timpul umplerii, asigurând păstrarea carbonatării pentru produsele cu CO₂. În 2024, KRONES a instalat sistemul de inspecție Volumetic Checkmat, pentru verificarea nivelului de umplere și a prezenței dopului, cu acuratețe ridicată. Acest sistem garantează siguranța alimentară și menținerea consistenței ambalării, permițând și detectarea defectelor în timp real. Suflare sticle și pregătire preformă: Procesul începe cu suflanta KRONES Contiform S14, dotată cu alimentator de preforme și răsturnător TM KPT pentru preforme. Pentru a susține varietatea de formate, utilajul include seturi de matrițe pentru 1,5L, 1L (atât KRONES, cât și BBM), 0,5L și 0,33L. Un răcitor industrial Euroklimat, instalat în 2021, asigură temperatura optimă a matrițelor, menținând condiții ideale de formare și o producție continuă, de calitate superioară. Capsare și saturație: Sistemul utilizează o capsatoare cu 18 capete pentru aplicarea dopurilor Alaska și Corvaglia. Alimentarea dopurilor este realizată automat, cu sistem de bandă și distribuitor. CARBOFLOW 45 asigură saturația cu CO₂ pentru menținerea nivelului constant de carbonatare chiar și la sarcină maximă, permițând liniilor să proceseze cu succes băuturi carbogazoase fără a compromite calitatea. Lhedpfowd Srtex Agbsn Etichetare, marcare și ambalare: Etichetarea se realizează cu ajutorul mașinii KRONES Contiroll de tip rotativ, pentru toate formatele suportate. Inscripționarea datelor de producție se face direct pe sticlă cu encoder laser DOMINO. Ambalarea sticlelor este completată de aplicatorul de mânere COMAG, mașina de ambalat în folie termocontractibilă KRONES Variopac Pro, paletizatorul KRONES Modulpal și înfoliatorul de paleți ATLANTA Omega.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc automat folosit pentru umplere ulei de măsline 20-3, marca Baratta, 4500 sticle/oră Mașina este deconectată de la linia de producție, însă se află într-o stare perfectă. Este compusă din: - Unitate de umplere în vid cu 20 de valve - Unitate de capsare cu 3 capete - 1 matriță aluminiu, dimensiune 35×24 Mașina de aplicat capace filetate (screw cap) este compusă din următoarele echipamente: Ledpjvguvbofx Agbshn - Bertoli pentru ulei de 1 litru, 500 ml, 750 ml - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru umplutor - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru capsator - Fără senzor de capac - Senzori pentru sticle pe intrare și ieșire (prezență exces sticle, lipsă sticle)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Utilaj isobaric de umplere Bertolaso uzat, 11.000 bph An recondiționare utilaj isobaric: 2021 Potrivit pentru îmbutelierea vinurilor spumante și semi-spumante Acces intrare pe partea stângă Mașina de umplere isobarică complet recondiționată în toate componentele cu piese de schimb originale Bertolaso (atestat documentar) Dimensiuni sticle acceptate: 85, 88, 90, 112 Incluse 6 seturi de canale cu umplere isobarică pentru ajustarea nivelului Panoul electric al utilajului respectă standardele CE Ljdovguv Ujpfx Agbehn Manual de utilizare și întreținere, manual de piese de schimb disponibile pentru această mașină de umplere isobarică Viteza de producție cu vin spumant: 9.000 sticle/oră Viteza de producție cu spumante: 7.000 sticle/oră Utilajul este disponibil imediat și poate fi livrat la achiziție. Oferim asistență completă cumpărătorului la toate etapele punerii în funcțiune și testării mașinii isobarice de umplere. Configurarea unui tribloc isobaric: Mașina de umplere isobarică poate fi conectată fie la o mașină de clătire automată, fie la una sau mai multe mașini de capsat. Dispunem de 40 de clești Bertolaso SBR și două serii de capsule Bertolaso de tip ciupercă și satinare. O capsulatoare are 6 capete și atinge o capacitate de 9.000 sticle/oră, iar cealaltă are 10 capete și atinge 14.000 sticle/oră. Putem instala toate utilajele într-o cameră curată sterilă cu sistem de filtrare. Se poate obține performanța unui tribloc isobaric cu un utilaj de umplere isobarică uzat, prevăzut pentru dopuri naturale și ciupercă. Productivitatea poate fi între 11.000 și 14.000 sticle/oră. Se poate implementa un program periodic de întreținere pentru utilajul isobaric, pentru a menține eficiența maximă. Acesta presupune existența unui stoc de piese de schimb, precum și planificarea opririlor pentru mentenanță, cu durată săptămânală sau de 10 zile. Pentru achiziția unui tribloc isobaric, este necesar un spațiu de cel puțin 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m. Crearea unei camere curate garantează absența contaminării în faza de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Mașină de capsat folosită Bertolaso DELTA 509 R, 9 capete, 14.500 sticle/oră, dop drept Diametru capace: 22-26 mm Înălțime capace: 35-50 mm Productivitate pentru dopuri drepte: 3.500-14.500 sticle/oră Sticle: Lhsdpovguw Eefx Agben Diametru: 50-140 mm Toleranță pe diametru: 2 mm Înălțime: 180-370 mm Toleranță pe înălțime: 10 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, Mașină de capsat folosită AVE 6T până la 7000 sticle/oră Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este proiectată special pentru liniile de producție cu viteză medie și mare, asigurând rezultate constante și fiabile. Modelul pentru Stelvin Lux este echipat cu șase capete de capsare care asigură o funcționare precisă și uniformă pe tot parcursul ciclului de îmbuteliere. Designul său permite atingerea vitezei maxime de producție, gestionând până la 7000 de sticle pe oră, ceea ce susține companiile ce doresc să-și crească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Sistemul este compatibil cu capacele de aluminiu tip Stelvin Lux, dimensiunea 30×60 mm. Acest tip de capac asigură o etanșare perfectă, păstrând integritatea produsului și prelungind durata de valabilitate. Producătorii din industria vinurilor și băuturilor aleg frecvent acest format pentru fiabilitatea sa. De asemenea, mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, integrându-se ușor în configurațiile standard ale liniilor de îmbuteliere, fără a necesita modificări costisitoare. Designul său compact permite integrarea facilă chiar și în spații restrânse din mediile de producție existente. Lhsdpfx Agovgvabjbjn Sisteme de siguranță și mentenanță facilă Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă o siguranță sporită datorită funcțiilor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii împotriva riscurilor potențiale, reducând numărul de accidente și îmbunătățind siguranța la locul de muncă. Mecanismele de siguranță permit accesul rapid pentru întreținere, asigurând respectarea constantă a standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux includ instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, facilitând lucrul operatorilor și reducând timpii de nefuncționare. De asemenea, designul modular al mașinii permite înlocuirea rapidă a componentelor, simplificând operațiunile de mentenanță și reducând costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina dedicată pentru Stelvin Lux se află momentan depozitată și este pregătită pentru instalare imediată pe o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, necesită o putere de 3 kW și o frecvență de 5 Hz. Se recomandă verificarea compatibilității acestor specificații cu instalația electrică existentă. Consumul redus de energie sprijină reducerea costurilor operaționale, fără a compromite performanțele. Performanță robustă și durabilitate pentru Stelvin Lux Mașina are o construcție robustă, concepută să reziste în medii de producție solicitante. Cele șase capete de capsare asigură calitate constantă la fiecare operațiune, menținând standarde de producție ridicate. Astfel, companiile se pot baza pe această mașină pentru atingerea obiectivelor de producție, păstrând totodată integritatea produsului final. Precizia și eficiența ei o fac un echipament valoros pentru orice linie de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Lhsdpfovgvvcsx Agbsn Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Precizie operațională Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Mașină de capsat ROPP second-hand Arol 6 capete 6000 bph Mașina de capsat ROPP Arol cu 6 capete și o capacitate de 6000 bph este un sistem rotativ conceput pentru aplicarea capacelor de aluminiu tip roll-on pilfer-proof (ROPP) cu un grad ridicat de precizie și performanță constantă. Echipamentul este dotat cu șase capete de capsare dedicate, fiecare calibrat pentru formarea prin rostogolire a filetului pe capacele de aluminiu direct pe sticle, asigurând o etanșare sigură și formarea inelului antiefracție. Mașina este proiectată pentru funcționare continuă pe linii de îmbuteliere de mare viteză și poate atinge o producție nominală maximă de 6.000 sticle/oră în condiții optime de lucru. Procesul de capsare utilizat de acest utilaj presupune poziționarea capacului de aluminiu deasupra gâtului sticlei și aplicarea unei acțiuni controlate de rulare care formează filetul capacului în perfectă aliniere cu profilul gâtului sticlei. Rezultatul este o închidere sigură, ușor de deschis de către utilizatorul final, cu banda antiefracție intactă până la prima deschidere. Tehnologia de închidere ROPP este larg folosită în industria băuturilor și alimentelor lichide pentru vin, băuturi spirtoase, uleiuri, sucuri și alte produse ce necesită etanșare ermetică, inviolabilă. Lhjdpfjw Il H Rsx Agbsn Mașina funcționează cu rotație antiorară și este configurată să proceseze mai multe formate de sticle. Printre formatele acceptate regăsim sticlele standard Bordolese, variante Bordolese de capacitate mai mare și alte două tipuri de format adaptabile prin schimb de piese format. Schimbarea formatului se realizează prin înlocuirea componentelor necesare, permițând operatorului să configureze utilajul pentru înălțimea, diametrul și specificațiile capacului potrivit tipului de sticlă procesat. Funcționare tehnică și capabilități Mașina de capsat ROPP Arol 6 capete 6000 bph este construită pe principiul unei turele rotative, unde sticlele sunt alimentate printr-un sistem de stea (starwheel), indexate sub fiecare cap de capsare și fixate în siguranță pe durata ciclului de capsare. Cele șase capete operează în mișcare continuă, asigurând capsarea fiecărei sticle pe măsură ce turela rotește, eliminând opririle și pornirile caracteristice sistemelor liniare și permițând un debit de lucru ridicat. Fiecare cap de capsare este echipat cu elemente de rostogolire de precizie și mecanisme cu arcuri ce permit compensarea variațiilor minore de înălțime sau profil ale gâtului sticlei, garantând aplicarea constantă a capacului fără deteriorarea sticlei sau deformarea capacului de aluminiu. Cuțitele sau rolele de filetare din fiecare cap sunt reglabile pentru a se adapta specificațiilor capacului, permițând reglaje fine atât pentru formarea corectă a filetului, cât și a benzii antiefracție. Sincronizarea mecanică a utilajului asigură transferul perfect al sticlelor de pe banda transportoare în stea, trecând prin ciclul de capsare până la ieșirea către banda de evacuare, fără pierderi de aliniament sau deplasare a capacelor. Sistemul integrat de prindere fixează fiecare container pe durata procesului de capsare, prevenind rotația sticlei și permițând formarea precisă a capacului.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Lodpfx Aow Tlz Eogbjhn Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru bere în doze – 25.000 doze/oră Linia de îmbuteliere pentru bere în doze, second-hand, cu o capacitate de 25.000 doze/oră, asigură umplerea cu viteză mare pentru mai multe formate. În mod specific, linia procesează doze de 500 ml, 440 ml şi 330 ml cu capac standard 202, garantând constant o capacitate de 25.000 de doze pe oră. Deşi linia este încă instalată, în prezent nu este operaţională. Totuşi, toate componentele se prezintă în stare tehnică excelentă. Sistem de alimentare cu doze goale Iniţial, un depaletizator Linker DPG-500, fabricat în 2012, descarcă dozele goale la începutul liniei. Ulterior, transportoarele cu funie de la Linker (model RC/KHS, 2012) transferă dozele către clătitorul Triplexrinser TR/KHS, din 2012. Acest segment asigură manipularea delicată şi pregătește eficient dozele pentru etapa următoare, păstrând productivitatea ridicată. Umplere şi capsare Faza următoare implică grupul de umplere KHS Innofill DVD 60, instalat în 2017, ce realizează umplerea cu ajutorul a 60 de valve. În paralel, un capsator Ferrum F08 efectuează capsarea dozelor, în timp ce un alimentator de capace NSM 30A furnizează capacele cu precizie. Această configuraţie asigură dozaj precis şi închidere sigură la capacitate ridicată. Blocul de umplere şi capsare reprezintă una dintre cele mai recente modernizări ale liniei. Pasteurizare şi controlul calităţii După capsare, produsul traversează un pasteurizator rapid KHS Innopro KZE, instalat în 2017, care integrează şi un rezervor tampon de 5.000 litri pentru stabilizare. În paralel, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) monitorizează constant nivelul lichidului din fiecare doză, garantând respectarea standardelor stricte de calitate. Procesul de pasteurizare şi inspecţie asigură siguranţa şi consistenţa produsului. Ambalare secundară şi aplicare mânere După procesare, un multipack-er KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) grupează dozele folosind folie termocontractibilă, imprimată sau transparentă. Funcţionează pe două linii la 50 cicluri/minut. Totodată, un aplicator de mânere KHS CSM 050-02 (2011) aplică mânere la aceeaşi viteză, facilitând transportul ulterior. Sistemul de ambalare secundară optimizează linia pentru nevoile de retail şi logistică. Ambalare în tăvi şi fardare cu folie Ulterior, linia utilizează un tăvător KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pentru a grupa pachetele în tăvi la 35 cicluri/minut, iar un fardator KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplică folie termocontractibilă pentru stabilizarea coletelor. Astfel, pachetele rămân compacte şi sigure pe timpul distribuţiei. Ambele utilaje menţin fiabilitate ridicată chiar şi în regim de lucru continuu. Lhodpfxjw Ahfaj Agben Paletizare şi operaţiuni de final de linie La sfârşitul liniei, un paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) stivuieşte tăvile fără intercalari, simplificând procesul şi economisind materiale. În continuare, un înfoliator de paleţi Fiat MFP (2017) asigură fixarea tăvilor pe palet cu folie extensibilă.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere uzată CFT pentru doze, până la 10.800 bucăți/oră Linia de îmbuteliere CFT uzată, destinată dozelor cu o capacitate de până la 10.800 bucăți/oră, reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru operațiunile industriale de îmbuteliere. Echipată cu utilaje specializate, de înaltă calitate, această linie este proiectată meticulos pentru a maximiza productivitatea și a asigura rezultate optime. Rinser rotativ pentru doze goale CFT – Spălare cu apă în linia de dozare CFT Rinserul rotativ pentru doze goale CFT, echipat cu spălare cu apă, asigură o curățare temeinică a dozelor înainte de umplere. Având un sistem dublu de clătire și seturi de piese de schimb pentru doze de aluminiu de 0,35L și 0,47L, rinserul permite o operare flexibilă, adaptată nevoilor de producție. Procesul de clătire garantează, de asemenea, suprafețe impecabile, esențiale pentru păstrarea integrității produsului. Umplutor doze cu 20 de valve CFT – Mașină de capsat pentru linia CFT până la 10.800 bucăți/oră Umplutorul pentru doze cu 20 de valve, model RS20 din 2013, de la CFT, cu sistem de capsare integrat, asigură umplerea rapidă și precisă a recipientelor. Datorită tehnologiei avansate și etanșării perfecte, garantează o închidere ermetică, menținând calitatea și siguranța produsului. Integrarea perfectă a umplutorului cu capsatorul optimizează fluxul liniar de producție, reducând timpii de staționare și crescând eficiența generală. Transportoare și automatizare – Transportoare pentru doze pline din oțel inoxidabil Sistemul de transportoare și automatizare din această linie CFT include transportoare din oțel inoxidabil, asigurând un transfer eficient și sigur al dozelor pe întregul flux tehnologic. Fiabile și robuste, transportoarele garantează o funcționare continuă, fără întreruperi, iar designul modular permite personalizarea și extinderea pentru adaptarea la solicitările viitoare ale producției. Sistem de rotire și re-rotire doze Carleton Helical Technologies Sistemul Carleton Helical Technologies de rotire/inversare a dozelor asigură un flux optim și continuu pe linia de producție, crescând eficiența operațională. Prin construcția inovatoare, riscul de blocaje sau opriri accidentale este redus la minimum, îmbunătățind fiabilitatea liniei. Marcator cu jet de cerneală Videojet Marcatorul cu jet de cerneală Videojet oferă inscripționare clară și precisă pe fiecare doză, maximizând trasabilitatea și controlul calității. Datorită vitezei ridicate de marcare, productivitatea este crescută fără a compromite acuratețea. Etichetor in-line cu aplicare etichete autoadezive, sistem wrap-around Etichetorul in-line cu presiune, model Paradigm 700, asigură aplicarea rapidă și precisă a etichetelor, sporind vizibilitatea brandului și prezentarea produsului. Designul adaptabil permite aplicarea diverselor tipuri de etichete, potrivită oricărui tip de ambalare. Masă de transfer cu transportor tip flow-through din oțel inoxidabil Lhjdpfxowbfh Nj Agbjn Masa cu transportor flow-through din oțel inoxidabil și covor modulat din plastic asigură un flux continuu și fără întreruperi în cadrul liniei de îmbuteliere, facilitând desfășurarea fluentă a operațiunilor de producție.