Capsatoare De Colţ cumpărați folosit (319)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOC Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Mașină adecvată pentru tratarea berii refermentate în sticlă. Mașină potrivită pentru manipularea sticlelor Steinie Flasche de 0,33 l. Înălțime: 174 mm — diametru: 70 mm Componență: Hnsdpfx Aevgukrogpeg • Umplutor cu 7 valve de umplere, seria Elvira LP • Capsator cu un singur cap pentru capace tip coroană, mod. “Eagle/C” Producție maximă: 500/1000 sticle/oră cu sticle de 330 cc și produs fără spumă. Producția poate varia în funcție de tipul produsului de îmbuteliat. Alimentare electrică: 380V, trifazat + N — 50Hz • Panou electric: amplasat pe partea dreaptă • Plăcuță de identificare panou de comandă: italiană Blat de lucru: 1000 ± 50 mm • Introducere/eliberare sticlă: pe dreapta Dimensiuni sticlă: • Înălțime: de la 174 la 310 mm • Diametru: 58 - 110 mm • Diametru gât sticlă: de la 16 mm (int.) la 30 mm (ext.) • Variație nivel umplere în sticlă: de la 40 mm min. la 75 mm • Înălțime gât sticlă: nivel umplere + 30 mm min. Monoblocul de umplere folosit Alfatek Easy Compact poate fi descărcat doar cu un stivuitor cu capacitate adecvată și furci de minimum 1.400 mm lungime. Complet cu protecții de siguranță conforme cu normele CE. ACCESORII INCLUSE ÎN PREȚ: - Protecții de siguranță conforme CE - Echipament pentru 1 format de sticlă cilindrică - Cap tractor, cap retur, masă de sosire pentru sticle.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Banda de evacuare Müller Martini model 1564.0400 completă cu senzor barieră de lumină și conector de legătură către instalațiile anterioare Hjdpfx Agewn Ii Aopjng

Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 97.040.371, Mașină de capsat Hohner Accord 25/40, 2 capete de capsare, capsare tip șa și bloc, număr de serie 97.040.371, în stare bună, disponibilă imediat. Hedpfx Agoxby Saepjng La cerere, vă putem informa și despre alte utilaje disponibile în cadrul companiei noastre. Sunteți binevenit să vizitați mașina în sediul nostru, cu programare prealabilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Mașină de capsat automată folosită Arol Euro PK 8T pentru capace tip Sport, 16.000 sticle/oră Include inspector de capace FT System și elevator de capace Aici puteți descărca PDF-ul cu informațiile producătorului: Hnedpfx Aovguwrjgpog Faceți clic aici

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1991, Mașină de capsat folosită BERTOLASO cu capace din aluminiu, până la 1200 sticle/oră Capperul pentru capace din aluminiu produs de Bertolaso răspunde clar cerințelor de îmbuteliere cu capace din aluminiu. În plus, tehnicienii au revizuit acest model în 2008 și l-au adaptat pentru aplicarea capacelor Stelvin, asigurând astfel fiabilitate și versatilitate. Specificații tehnice Mașina utilizează eficient un singur cap de capsare pentru operarea cu capace filetate din aluminiu. Sistemul efectuează o mișcare de rotație în sensul acelor de ceasornic pentru a asigura un proces de capsare uniform și precis. Ca urmare, procesează 1200 de sticle pe oră, fiind o soluție ideală pentru producții mici și medii. Dimensiunile compacte ale mașinii, de 1200 mm lungime, 900 mm lățime și 1200 mm înălțime, permit integrarea facilă în liniile de producție existente. De asemenea, greutatea de 0 kg asigură o structură stabilă și durabilă, potrivită pentru utilizare intensivă. Siguranță și întreținere Hsdpfxsvgva Ij Agpong Elementele de siguranță integrate protejează operatorii în timpul utilizării. Aceste sisteme permit respectarea standardelor moderne de siguranță industrială. De asemenea, designul modular și disponibilitatea componentelor originale Bertolaso simplifică întreținerea periodică. Eficiență și adaptabilitate Această mașină este gata de utilizare și optimizează timpii de producție, menținând un nivel înalt de precizie a capsării. Adaptarea pentru capacele Stelvin satisface cerințele actuale ale pieței și oferă o flexibilitate mai mare comparativ cu modelul original. Aplicații Mașina de capsat Bertolaso cu capace filetate servește eficient diferite sectoare industriale, inclusiv industria vinului, alimentară și a băuturilor. Datorită versatilității și performanțelor ridicate, reprezintă o alegere optimă pentru companiile care necesită o mașină fiabilă și eficientă pentru închiderea cu capace de aluminiu. Concluzie Modelul VB 40 V 22 oferă robustețe, eficiență și siguranță. Capsează 1200 de sticle pe oră și este adaptat pentru capace Stelvin, devenind astfel o soluție competitivă pentru companiile de diverse dimensiuni. Fiabilitatea Bertolaso și conformitatea cu standardele de siguranță fac din această mașină o investiție valoroasă în domeniul îmbutelierii.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Monobloc automat folosit pentru umplere ulei de măsline 20-3, marca Baratta, 4500 sticle/oră Mașina este deconectată de la linia de producție, însă se află într-o stare perfectă. Este compusă din: - Unitate de umplere în vid cu 20 de valve - Unitate de capsare cu 3 capete - 1 matriță aluminiu, dimensiune 35×24 Mașina de aplicat capace filetate (screw cap) este compusă din următoarele echipamente: - Bertoli pentru ulei de 1 litru, 500 ml, 750 ml - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru umplutor - Sisteme electrice de ridicare/coborâre pentru capsator Hnedsvguvbspfx Agpjg - Fără senzor de capac - Senzori pentru sticle pe intrare și ieșire (prezență exces sticle, lipsă sticle)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2021, Utilaj isobaric de umplere Bertolaso uzat, 11.000 bph An recondiționare utilaj isobaric: 2021 Potrivit pentru îmbutelierea vinurilor spumante și semi-spumante Acces intrare pe partea stângă Mașina de umplere isobarică complet recondiționată în toate componentele cu piese de schimb originale Bertolaso (atestat documentar) Dimensiuni sticle acceptate: 85, 88, 90, 112 Incluse 6 seturi de canale cu umplere isobarică pentru ajustarea nivelului Panoul electric al utilajului respectă standardele CE Manual de utilizare și întreținere, manual de piese de schimb disponibile pentru această mașină de umplere isobarică Viteza de producție cu vin spumant: 9.000 sticle/oră Viteza de producție cu spumante: 7.000 sticle/oră Hnjdpfx Ajvguv Uegpog Utilajul este disponibil imediat și poate fi livrat la achiziție. Oferim asistență completă cumpărătorului la toate etapele punerii în funcțiune și testării mașinii isobarice de umplere. Configurarea unui tribloc isobaric: Mașina de umplere isobarică poate fi conectată fie la o mașină de clătire automată, fie la una sau mai multe mașini de capsat. Dispunem de 40 de clești Bertolaso SBR și două serii de capsule Bertolaso de tip ciupercă și satinare. O capsulatoare are 6 capete și atinge o capacitate de 9.000 sticle/oră, iar cealaltă are 10 capete și atinge 14.000 sticle/oră. Putem instala toate utilajele într-o cameră curată sterilă cu sistem de filtrare. Se poate obține performanța unui tribloc isobaric cu un utilaj de umplere isobarică uzat, prevăzut pentru dopuri naturale și ciupercă. Productivitatea poate fi între 11.000 și 14.000 sticle/oră. Se poate implementa un program periodic de întreținere pentru utilajul isobaric, pentru a menține eficiența maximă. Acesta presupune existența unui stoc de piese de schimb, precum și planificarea opririlor pentru mentenanță, cu durată săptămânală sau de 10 zile. Pentru achiziția unui tribloc isobaric, este necesar un spațiu de cel puțin 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m. Crearea unei camere curate garantează absența contaminării în faza de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1995, Mașină de capsat folosită Bertolaso DELTA 509 R, 9 capete, 14.500 sticle/oră, dop drept Diametru capace: 22-26 mm Înălțime capace: 35-50 mm Productivitate pentru dopuri drepte: 3.500-14.500 sticle/oră Sticle: Diametru: 50-140 mm Toleranță pe diametru: 2 mm Înălțime: 180-370 mm Toleranță pe înălțime: 10 mm Hnodpevguw Eofx Agpeg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, Mașină de capsat folosită AVE 6T până la 7000 sticle/oră Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este proiectată special pentru liniile de producție cu viteză medie și mare, asigurând rezultate constante și fiabile. Modelul pentru Stelvin Lux este echipat cu șase capete de capsare care asigură o funcționare precisă și uniformă pe tot parcursul ciclului de îmbuteliere. Designul său permite atingerea vitezei maxime de producție, gestionând până la 7000 de sticle pe oră, ceea ce susține companiile ce doresc să-și crească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Sistemul este compatibil cu capacele de aluminiu tip Stelvin Lux, dimensiunea 30×60 mm. Acest tip de capac asigură o etanșare perfectă, păstrând integritatea produsului și prelungind durata de valabilitate. Producătorii din industria vinurilor și băuturilor aleg frecvent acest format pentru fiabilitatea sa. De asemenea, mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, integrându-se ușor în configurațiile standard ale liniilor de îmbuteliere, fără a necesita modificări costisitoare. Designul său compact permite integrarea facilă chiar și în spații restrânse din mediile de producție existente. Sisteme de siguranță și mentenanță facilă Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă o siguranță sporită datorită funcțiilor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii împotriva riscurilor potențiale, reducând numărul de accidente și îmbunătățind siguranța la locul de muncă. Mecanismele de siguranță permit accesul rapid pentru întreținere, asigurând respectarea constantă a standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux includ instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, facilitând lucrul operatorilor și reducând timpii de nefuncționare. De asemenea, designul modular al mașinii permite înlocuirea rapidă a componentelor, simplificând operațiunile de mentenanță și reducând costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina dedicată pentru Stelvin Lux se află momentan depozitată și este pregătită pentru instalare imediată pe o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, necesită o putere de 3 kW și o frecvență de 5 Hz. Se recomandă verificarea compatibilității acestor specificații cu instalația electrică existentă. Consumul redus de energie sprijină reducerea costurilor operaționale, fără a compromite performanțele. Performanță robustă și durabilitate pentru Stelvin Lux Hedpfx Agevgvabopeng Mașina are o construcție robustă, concepută să reziste în medii de producție solicitante. Cele șase capete de capsare asigură calitate constantă la fiecare operațiune, menținând standarde de producție ridicate. Astfel, companiile se pot baza pe această mașină pentru atingerea obiectivelor de producție, păstrând totodată integritatea produsului final. Precizia și eficiența ei o fac un echipament valoros pentru orice linie de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: Hsdpjvgvvcefx Agpeng În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Precizie operațională Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 20.233 h, Aplicător de capace Tetra Pak 30/Flex second-hand pentru Helicap23, an fabricație 2012 Aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23 este o mașină de aplicat capace, proiectată și fabricată de Tetra Pak® în anul 2012. Această echipare este concepută special pentru aplicarea capacelor filetate din plastic pe recipiente, asigurând o etanșare sigură și un flux de producție eficient. Cu o capacitate de 9.600 sticle/oră (BPH), reprezintă o soluție de mare capacitate pentru industria ambalajelor. Specificații tehnice: • Producător: Tetra Pak® • Model: 30 Flex pentru Helicap 23 • An fabricație: 2012 • Viteză de lucru: 9.600 BPH Această mașină de capsat este potrivită pentru formatul 1000 slim. Tip capac și direcția de rotație: Mașina este compatibilă cu capace filetate din plastic, oferind un mecanism de închidere fiabil. Direcția de rotație este în sens orar, asigurând o aplicare corectă a capacelor pe recipiente. Stare actuală și caracteristici de siguranță: În prezent, aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23 se află în depozitare. Este echipat cu elemente de siguranță pentru protejarea operatorilor și menținerea unui mediu de lucru sigur. Hnodpfx Aevgufpegpog Documentație și ore de funcționare: Mașina este însoțită de manuale de utilizare care oferă instrucțiuni pentru operare, mentenanță și depanare, facilitând exploatarea eficientă și întreținerea utilajului. În ceea ce privește istoricul de utilizare, echipamentul a funcționat aproximativ 20.233 de ore. Date electrice: Alimentare electrică necesară: tensiune 400 V, putere 6,7 kW, frecvență de 60 Hz. Aceste specificații asigură performanța optimă și consumul de energie în parametrii recomandați. Concluzie Aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23, fabricat în 2012, este un utilaj de capsare fiabil cu o capacitate de 9.600 BPH, ideal pentru procesul de ambalare eficientă. Dotat cu sisteme de siguranță și manuale de utilizare, acest utilaj asigură etanșarea sigură și performanță constantă, fiind o investiție valoroasă pentru industria de ambalaje.

Condiție: folosit, Linie completă de îmbuteliere folosită Ada 2000 LINIE DE ÎMBUTELIERE PENTRU BĂUTURI CARBOGAZOASE ȘI NECARBOGAZOASE Producător: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Capacitate: 1.200 bph x 2 L PET Specificație echipament: Hsdpfx Aevgur Nogpsng - Umplutor cu 24 de valve - Capsator cu 1 cap - Etichetare – etichete tăiate din hârtie, aplicare cu adeziv la rece - Ambalator termocontractibil – semiautomat, încărcare manuală a sticlelor - Saturator - 4 recipiente pentru zahăr - 6 butelii de CO₂ - Uscător de aer Echipamentul este în stare perfectă de funcționare, a fost oprit în 2019. La revizia din 2018 au fost înlocuite toate rulmenții.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Mașină de capsat folosită Clean Pack până la 2500 sticle/oră Specificații tehnice ale mașinii În primul rând, capsatorul marca CLEAN PACK dispune de o configurație cu un singur cap, concepută special pentru aplicarea capacelor de tip „T”. Această alegere tehnică asigură o poziționare precisă a capacelor, aspect esențial pentru menținerea integrității produsului îmbuteliat. Sistemul de distribuție a capacelor funcționează prin mecanisme de vibrare, o metodă eficientă pentru sortarea și alimentarea capacelor către dispozitivul de capsare fără întreruperi. Reglarea vitezei la mașina de capsat folosită Clean Pack până la 2500 sticle/oră Viteza de producție a capsatorului este reglabilă prin intermediul unui invertor, permițând controlul fin al ritmului de capsare, adaptat fluxului de producție dorit. Această funcționalitate este deosebit de utilă în mediile de producție dinamice, unde cerințele se pot modifica rapid. Configurație și siguranță Fluxul de intrare al sticlelor este proiectat pentru introducere din partea stângă, o configurație care permite integrarea ușoară în diferite aranjamente ale liniei de îmbuteliere. De asemenea, protecțiile de siguranță integrate în proiectarea mașinii sunt un aspect esențial, menite să reducă riscurile operaționale pentru operatorii liniei de îmbuteliere. Materiale și întreținere pentru mașina de capsat folosită Clean Pack până la 2500 sticle/oră Structura capsatorului este realizată din cadru vopsit și blindaj din inox, ceea ce oferă robustețe utilajului și facilitează curățarea și întreținerea acestuia. Oțelul inoxidabil asigură rezistență la coroziune și garantează o durată lungă de exploatare, chiar și în medii umede. Capacitate de producție și format sticle Hsdpjvgt Icofx Agpong Mașina este potrivită pentru sticle cu formă dreptunghiulară și atinge o capacitate de producție de aproximativ 2.500 sticle/oră. Acest aspect evidențiază eficiența sistemului în gestionarea volumelor mari de producție, menținând în același timp standarde ridicate de precizie la capsare. Mașina se livrează cu formatul de sticlă existent, ceea ce facilitează integrarea într-o linie de producție deja configurată. Condiție de funcționare și an fabricație Produsă în anul 2014, această mașină a avut o utilizare redusă, fapt care a contribuit la păstrarea caracteristicilor de eficiență și fiabilitate inițiale. Utilizarea ocazională a capsatorului garantează menținerea performanțelor optime, reprezentând o resursă valoroasă pentru procesele de îmbuteliere care necesită precizie și fiabilitate ridicată. În concluzie, analiza tehnică subliniază că acest capsator folosit CLEAN PACK până la 2500 sticle/oră reprezintă un echipament avansat. Se remarcă prin soluții inginerești orientate către eficiența productivă, siguranța în exploatare și ușurință în întreținere. Capacitatea de adaptare la diverse ritmuri de producție și formate de sticle îl face o alegere versatilă pentru industria de îmbuteliere.

Condiție: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 Hsdpfx Aovgt Upogpsng RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Hsdpfevguagex Agpeng Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar de până la 1800 sticle/oră reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul îmbutelierii. Acest sistem, marca Almanah Alman, garantează eficiență și fiabilitate esențiale pentru cerințele moderne de producție. Capacitate și dimensiuni Echipată cu o capacitate de producție de 1800 sticle pe oră pentru recipiente PET de 1 litru, această linie se evidențiază prin productivitatea ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, un detaliu important pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale maşinii de îmbuteliat utilizate pentru ulei alimentar Elementul central al liniei este maşina de îmbuteliat cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar, menținând integritatea și calitatea uleiului. Capsator și etichetator Capsatorul este echipat cu 6 capete și montează capace din plastic tip presare, garantând o închidere sigură și precisă a sticlelor. Etichetatorul aplică etichete de hârtie cu ajutorul unui adeziv lichid, oferind un finisaj curat și profesional produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei. Putere instalată necesară pentru linia folosită la îmbutelierea uleiului alimentar Linia necesită o putere instalată de 3 kW, aspect ce trebuie avut în vedere pentru optimizarea energetică și sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere utilizate pentru ulei alimentar în context industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere utilizată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Almanah Alman reprezintă soluția tehnologică ideală pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în sectorul îmbutelierii. Cu o capacitate ridicată de producție și specificații tehnice avansate, această mașină poate răspunde celor mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei alimentar.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere uzată CFT pentru doze, până la 10.800 bucăți/oră Linia de îmbuteliere CFT uzată, destinată dozelor cu o capacitate de până la 10.800 bucăți/oră, reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru operațiunile industriale de îmbuteliere. Echipată cu utilaje specializate, de înaltă calitate, această linie este proiectată meticulos pentru a maximiza productivitatea și a asigura rezultate optime. Rinser rotativ pentru doze goale CFT – Spălare cu apă în linia de dozare CFT Rinserul rotativ pentru doze goale CFT, echipat cu spălare cu apă, asigură o curățare temeinică a dozelor înainte de umplere. Având un sistem dublu de clătire și seturi de piese de schimb pentru doze de aluminiu de 0,35L și 0,47L, rinserul permite o operare flexibilă, adaptată nevoilor de producție. Procesul de clătire garantează, de asemenea, suprafețe impecabile, esențiale pentru păstrarea integrității produsului. Umplutor doze cu 20 de valve CFT – Mașină de capsat pentru linia CFT până la 10.800 bucăți/oră Umplutorul pentru doze cu 20 de valve, model RS20 din 2013, de la CFT, cu sistem de capsare integrat, asigură umplerea rapidă și precisă a recipientelor. Datorită tehnologiei avansate și etanșării perfecte, garantează o închidere ermetică, menținând calitatea și siguranța produsului. Integrarea perfectă a umplutorului cu capsatorul optimizează fluxul liniar de producție, reducând timpii de staționare și crescând eficiența generală. Transportoare și automatizare – Transportoare pentru doze pline din oțel inoxidabil Sistemul de transportoare și automatizare din această linie CFT include transportoare din oțel inoxidabil, asigurând un transfer eficient și sigur al dozelor pe întregul flux tehnologic. Fiabile și robuste, transportoarele garantează o funcționare continuă, fără întreruperi, iar designul modular permite personalizarea și extinderea pentru adaptarea la solicitările viitoare ale producției. Sistem de rotire și re-rotire doze Carleton Helical Technologies Hodpfxswbfh Ne Agpong Sistemul Carleton Helical Technologies de rotire/inversare a dozelor asigură un flux optim și continuu pe linia de producție, crescând eficiența operațională. Prin construcția inovatoare, riscul de blocaje sau opriri accidentale este redus la minimum, îmbunătățind fiabilitatea liniei. Marcator cu jet de cerneală Videojet Marcatorul cu jet de cerneală Videojet oferă inscripționare clară și precisă pe fiecare doză, maximizând trasabilitatea și controlul calității. Datorită vitezei ridicate de marcare, productivitatea este crescută fără a compromite acuratețea. Etichetor in-line cu aplicare etichete autoadezive, sistem wrap-around Etichetorul in-line cu presiune, model Paradigm 700, asigură aplicarea rapidă și precisă a etichetelor, sporind vizibilitatea brandului și prezentarea produsului. Designul adaptabil permite aplicarea diverselor tipuri de etichete, potrivită oricărui tip de ambalare. Masă de transfer cu transportor tip flow-through din oțel inoxidabil Masa cu transportor flow-through din oțel inoxidabil și covor modulat din plastic asigură un flux continuu și fără întreruperi în cadrul liniei de îmbuteliere, facilitând desfășurarea fluentă a operațiunilor de producție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Caracteristici electrice și compatibilitate Hsdew Tlz Espfx Agpeng Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru bere în doze – 25.000 doze/oră Linia de îmbuteliere pentru bere în doze, second-hand, cu o capacitate de 25.000 doze/oră, asigură umplerea cu viteză mare pentru mai multe formate. În mod specific, linia procesează doze de 500 ml, 440 ml şi 330 ml cu capac standard 202, garantând constant o capacitate de 25.000 de doze pe oră. Deşi linia este încă instalată, în prezent nu este operaţională. Totuşi, toate componentele se prezintă în stare tehnică excelentă. Sistem de alimentare cu doze goale Iniţial, un depaletizator Linker DPG-500, fabricat în 2012, descarcă dozele goale la începutul liniei. Ulterior, transportoarele cu funie de la Linker (model RC/KHS, 2012) transferă dozele către clătitorul Triplexrinser TR/KHS, din 2012. Acest segment asigură manipularea delicată şi pregătește eficient dozele pentru etapa următoare, păstrând productivitatea ridicată. Hsdpfxow Ahfaj Agpeng Umplere şi capsare Faza următoare implică grupul de umplere KHS Innofill DVD 60, instalat în 2017, ce realizează umplerea cu ajutorul a 60 de valve. În paralel, un capsator Ferrum F08 efectuează capsarea dozelor, în timp ce un alimentator de capace NSM 30A furnizează capacele cu precizie. Această configuraţie asigură dozaj precis şi închidere sigură la capacitate ridicată. Blocul de umplere şi capsare reprezintă una dintre cele mai recente modernizări ale liniei. Pasteurizare şi controlul calităţii După capsare, produsul traversează un pasteurizator rapid KHS Innopro KZE, instalat în 2017, care integrează şi un rezervor tampon de 5.000 litri pentru stabilizare. În paralel, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) monitorizează constant nivelul lichidului din fiecare doză, garantând respectarea standardelor stricte de calitate. Procesul de pasteurizare şi inspecţie asigură siguranţa şi consistenţa produsului. Ambalare secundară şi aplicare mânere După procesare, un multipack-er KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) grupează dozele folosind folie termocontractibilă, imprimată sau transparentă. Funcţionează pe două linii la 50 cicluri/minut. Totodată, un aplicator de mânere KHS CSM 050-02 (2011) aplică mânere la aceeaşi viteză, facilitând transportul ulterior. Sistemul de ambalare secundară optimizează linia pentru nevoile de retail şi logistică. Ambalare în tăvi şi fardare cu folie Ulterior, linia utilizează un tăvător KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pentru a grupa pachetele în tăvi la 35 cicluri/minut, iar un fardator KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplică folie termocontractibilă pentru stabilizarea coletelor. Astfel, pachetele rămân compacte şi sigure pe timpul distribuţiei. Ambele utilaje menţin fiabilitate ridicată chiar şi în regim de lucru continuu. Paletizare şi operaţiuni de final de linie La sfârşitul liniei, un paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) stivuieşte tăvile fără intercalari, simplificând procesul şi economisind materiale. În continuare, un înfoliator de paleţi Fiat MFP (2017) asigură fixarea tăvilor pe palet cu folie extensibilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Optimizați procesele de îmbuteliere cu o mașină de capsat folosită Arol 6 capete, filet aluminiu, 9000 bph Când vine vorba de eficientizarea proceselor de îmbuteliere, importanța unei mașini de capsat fiabile nu poate fi supraestimată. Specialiștii din industria îmbutelierii care caută echipamente performante și de încredere pot lua în considerare o mașină de capsat Arol folosită, cu 6 capete pentru capace filet din aluminiu și o capacitate de 9000 sticle/oră (bph). Arol este un brand recunoscut în industrie pentru calitate și durabilitate. Acest model a fost fabricat în 1999, dar păstrează performanțe ridicate și fiabilitate, reflectând angajamentul Arol pentru construcția de utilaje robuste și de lungă durată. Carcasa din oțel inoxidabil asigură rezistența la condițiile dure din mediul de îmbuteliere, garantând utilizarea pe termen lung. Mașina de capsat Arol: Calitate și durabilitate pentru industria de îmbuteliere Mașina dispune de un sistem de capsare cu 6 capete, fiecare dotat cu 4 role, capabil să etanșeze capace filet din aluminiu de dimensiuni 31,5 x h.60 și 31,5 x h.18. Eficiența utilajului este crescută prin prezența a două distribuitoare centrifugale de capace, care asigură alimentarea continuă către capetele de capsare. De asemenea, canalele de coborâre pentru capace cu senzori de prezență cu fotocelulă previn funcționarea fără capac, evitând astfel timpii morți și sporind productivitatea generală. Un alt avantaj important al acestei mașini de capsat Arol folosite este înălțimea variabilă a capetelor de capsare. Această caracteristică permite adaptarea rapidă la diferite formate de sticle, fiind potrivită pentru o gamă variată de procese de îmbuteliere. Mașina acceptă, în plus, două formate de sticle, sporindu-i astfel versatilitatea pe linia dumneavoastră de producție. Flux de producție optim și control al vitezei ajustabil Cei preocupați de siguranță pot avea încredere în această mașină de capsat Arol. Echipată cu sisteme de protecție, previne accidentele de muncă, asigurând siguranța operatorilor. Designul echipamentului permite alimentarea sticlelor din partea stângă, pentru un flux coerent pe linia de producție. De asemenea, dotarea cu controler de viteză variabilă permite ajustarea ritmului de producție conform cerințelor. La capacitate maximă, mașina ajunge la aproximativ 9000 sticle/oră, mărind semnificativ capacitatea de producție. Hjdpevgugyofx Agpeng Concluzie: O soluție optimă pe termen lung pentru linia dumneavoastră de îmbuteliere În concluzie, această mașină de capsat Arol folosită, cu 6 capete, filet aluminiu și capacitate de 9000 bph, oferă eficiență, versatilitate și siguranță. Este o alegere ideală pentru experții în utilaje de îmbuteliere care doresc să optimizeze fluxul de producție. Chiar dacă este fabricată în 1999, continuă să ofere performanță de top, reflectând calitatea și durabilitatea pentru care Arol este renumit. Cu această mașină nu achiziționați doar un utilaj, ci o soluție care va aduce plus valoare și eficiență procesului dumneavoastră de îmbuteliere pe termen lung.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1990, Monobloc de umplere folosit Cortellazzi 1990 Acest monobloc de umplere a fost construit de Cortellazzi în anul 1990. Modelul este IPD 24/6. Hnodpfovguq Sjx Agpjg Direcția de rotație a acestei mașini este în sensul acelor de ceasornic. Umplutura este dotată cu 24 de valve, iar tipul de umplere este volumetric. În ceea ce privește tipul de duză, aceasta este fixă. Capsatorul, o componentă esențială a acestui monobloc de umplere, dispune de 6 capete și lucrează cu capace tip coroană. Această mașină, folosită pentru îmbuteliere, a fost întotdeauna întreținută în stare excelentă și este disponibilă imediat pentru vânzare. Este ambalată și pregătită pentru încărcare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Mașină de capsat folosită BERTOLASO dop plastic T până la 7000 bph Această mașină de capsat oferă nu doar performanță ridicată în sectorul de îmbuteliere, ci și eficiență. Modelul Bertolaso 5T procesează aproximativ 7000 de sticle pe oră (BPH), ceea ce o face ideală pentru linii de îmbuteliere de capacitate medie și mare. Este echipată cu 5 capete de capsare, permițând aplicarea dopurilor din plastic de tip ciupercă, cunoscute și ca dopuri în T, utilizate frecvent în industria vinului și a băuturilor alcoolice. Caracteristici tehnice ale capsatorului BERTOLASO 5T Bertolaso a proiectat modelul 5T cu o structură robustă, asigurând astfel durabilitate pe termen lung și rezistență la uzură și factori externi. Capetele mobile de capsare asigură flexibilitate în procesul de aplicare, permițând adaptarea la diferite tipuri de dopuri. Sticlele intră din partea stângă, iar mișcarea mașinii este în sensul acelor de ceasornic, conform standardelor industriale. În plus, alimentatorul vibrant de dopuri asigură o alimentare continuă și constantă cu dopuri pe linia de producție. Siguranță și conformitate Capsatorul Bertolaso este echipat cu protecții de siguranță conforme cu reglementările actuale privind protecția muncii. Aceste protecții asigură un nivel maxim de siguranță pentru operatori, reducând riscul de accidente. În același timp, designul acestora permite accesul facil la mașină fără a afecta funcționarea normală, facilitând activitățile de mentenanță. Performanță și flexibilitate Mașina de capsat folosită BERTOLASO pentru dopuri plastic T până la 7000 bph poate manipula până la două formate de sticle cilindrice. Această versatilitate permite adaptarea liniei de producție la diverse cerințe fără pauze prelungite pentru schimbarea formatelor. Operatorii pot regla viteza de producție printr-un convertizor de frecvență, adaptând astfel capacitatea de ieșire la necesitățile specifice de producție. Mașina furnizează astfel performanță adaptată cerințelor dumneavoastră. Hjdpsvgviiefx Agpsng Stare actuală și condiții de vânzare Mașina este depozitată și pregătită pentru inspecție și reinstalare. Este livrată cu formatul existent de sticlă cilindrică și dopul montat pe capsator, ceea ce facilitează montajul și punerea în funcțiune rapidă, pentru integrare imediată în linia dumneavoastră de producție. Mașina funcționează la 380 V și 50 Hz, ceea ce o face compatibilă cu standardele industriale europene, pentru integrare fără probleme în fluxul deja existent. Concluzia capsatorului BERTOLASO 5T Per ansamblu, mașina de capsat folosită BERTOLASO cu dopuri plastic T până la 7000 bph reprezintă o soluție eficientă și versatilă pentru liniile de îmbuteliere ce necesită producție fiabilă și de mare viteză. Caracteristicile tehnice, flexibilitatea pentru formate și protecțiile de siguranță o recomandă ca alegere excelentă pentru cei ce caută un capsator de calitate superioară. Optând pentru acest model, vă asigurați atât performanță, cât și siguranță. Pe scurt, este o mașină de top care va crește eficiența liniei dumneavoastră de producție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Monobloc de umplere folosit ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pentru bere re-fermentată, an 2014 Acest monobloc de umplere oferă o soluție compactă și eficientă pentru îmbutelierea berii re-fermentate în recipiente de sticlă. Astfel, Alfatek a proiectat această mașină cu un sistem de umplere gravitațional, pentru a asigura un proces stabil, care respectă standardele industriei. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere ALFATEK ELVIRA folosit pentru bere re-fermentată Hjdpfxsv N Dcis Agpong Monoblocul de umplere ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, an fabricație 2014, dispune de 7 valve de umplere fixe, special concepute pentru procesarea berii în sticle de 0,33 L și 0,75 L. În plus, umplerea gravitațională previne alterările organoleptice și reduce semnificativ riscul de formare a spumei în timpul umplerii. De asemenea, capsatorul integrat este echipat cu un cap de capsare pentru capace tip coroană de 29 mm, asigurând o închidere sigură și eficientă. Sistemul de capsare acționează în sinergie cu procesul de umplere gravitațională, menținând stabilitatea presiunii interne în sticle. Specificații de operare Monoblocul asigură o capacitate de până la 1.000 sticle/oră, fiind ideal pentru linii de producție mici și medii. Sticlele sunt deplasate prin sistem cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând astfel eficiența fluxului de lucru. Transportoarele sunt incluse în oferta de vânzare, având următoarele dimensiuni: lungime 1,80 m, lățime maximă 52,5 cm, lățime minimă 25 cm. Din punct de vedere electric, monoblocul funcționează la 415V și 50Hz, ceea ce îl face compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Siguranță și structură Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță ce protejează operatorul în timpul exploatării. Structura sa compactă, cu dimensiunile de 1.190 mm lățime, 1.900 mm lungime și 2.330 mm înălțime, permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări majore. Stare actuală și disponibilitate În prezent, monoblocul ALFATEK ELVIRA pentru bere re-fermentată se află în depozit, fiind gata pentru inspecție și instalare într-o nouă unitate de producție. Datorită construcției robuste și specificațiilor tehnice avansate, reprezintă o soluție fiabilă pentru berăriile care caută utilaje performante, testate. Acest monobloc constituie o oportunitate valoroasă de creștere a eficienței producției, reprezentând totodată o investiție strategică într-un sistem folosit, bine întreținut. Berăriile își pot optimiza operațiunile, reducând costurile de achiziție, iar compatibilitatea cu standardele industriale asigură integrarea facilă în diverse configurații de producție. Astfel, această mașină oferă atât eficiență, cât și fiabilitate, fiind o alegere practică pentru liniile moderne de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Monobloc de îmbuteliere folosit Comac pentru sticle – SMARTBLOCK 6-6-1, 700 sticle/oră Monoblocul de îmbuteliere folosit Comac SMARTBLOCK 6-6-1 oferă o soluție compactă și extrem de eficientă pentru îmbutelierea berii în sticle de sticlă de 0,33 litri. Această linie, fabricată în 2013, poate procesa până la 700 de sticle pe oră, fiind ideală pentru producția artizanală de bere la scară medie. O analiză tehnică detaliată a modelului SMARTBLOCK 6-6-1 evidențiază principalele caracteristici și specificații care îl diferențiază pe piață. Caracteristici principale ale monoblocului de îmbuteliere Comac utilizat Monoblocul de îmbuteliere Comac – Linia SMARTBLOCK – integrează rinserul, umplutura și capsatorul într-un proces continuu, optimizând fluxurile de lucru și economisind atât timp, cât și spațiu. Structura sa compactă, cu dimensiuni de 2580 mm x 2580 mm, este deosebit de avantajoasă pentru fabricile de bere cu spațiu limitat la sol. Hjdsvgtz Ajpfx Agpsng Unitatea de clătire Secțiunea de clătire a monoblocului utilizează 6 cleme pentru fixarea sigură a sticlelor, executând un singur ciclu de spălare pentru reducerea consumului de apă, dar asigurând totodată o igienizare eficientă, importantă pentru produse sensibile precum berea. Rotirea sistemului în sens anti-orar permite o secvență fluentă și eficientă, asigurând uniformitate pe tot parcursul procesului. Mașina de umplere Mașina de umplere cu sistem isobaric asigură o dozare precisă și stabilă chiar și la presiuni ridicate, garantând performanțe excelente pentru produsele carbogazoase. Cele șase valve tradiționale cu duze mobile gestionează eficient CO₂ și previn oxidarea, menținând calitatea berii. Valvulele isobarice tradiționale păstrează integritatea carbonatării pe toată durata procesului de umplere. Unitatea de capsare Capsatorul monoblocului folosit Comac SMARTBLOCK montează capace crown cu diametrul de 26 mm. Capul unic de capsare permite procesarea a 700 de sticle/oră fără întreruperi, etanșând fiecare sticlă pentru menținerea carbonatării și protecția împotriva contaminării. Prin urmare, utilajul oferă fiabilitate și păstrează integritatea produsului finit. Detalii operaționale și siguranță Monoblocul de îmbuteliere este în funcțiune și în prezent, dovadă a robusteții și fiabilității sale. Echipamentul este livrat cu toate certificările de siguranță necesare pentru protecția operatorilor. Manualele tehnice incluse facilitează instruirea și activitățile de mentenanță, asigurând operarea continuă fără întreruperi frecvente. Specificații electrice – Monobloc îmbuteliere Comac SMARTBLOCK Această linie funcționează la o sursă de alimentare de 400 V, având un consum de 2,6 kW la 50 Hz. Designul eficient energetic minimizează consumul de energie menținând performanțe constante – ceea ce îl transformă într-o soluție rentabilă pentru fabricile de bere de dimensiune medie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph Prezentare generală și stare Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, aflat în prezent în depozit. Acest utilaj, produs de Kompass, model SK24 din 2004, este proiectat să funcționeze la o viteză de 12.000 sticle pe oră (BPH). Este ideal pentru îmbutelierea sucurilor în recipiente de sticlă, în formate specifice de 0,237 și 1,0 litri. Clătitor: Eficiență și precizie Hnjdpfx Aevgt Uvegpjg Sistemul de clătire al monoblocului Kompass folosit dispune de 24 de clești. Această configurație asigură un tratament unic și precis pentru fiecare sticlă. Eficiența procesului de clătire este esențială pentru menținerea integrității produsului final. Umplere: Tehnologie avansată Sectorul de umplere este echipat cu 24 de vane. Utilizează metoda de umplere gravitațională și cu ușoară depresiune, având duze de tip fix. Acest lucru asigură o umplere uniformă și precisă, esențială pentru calitatea sucului. Temperatura de umplere este menținută la 85 de grade Celsius, optimă pentru suc. Capsator: Fiabilitate și siguranță Capsatorul, configurat pentru capace tip coroană, este echipat cu 6 capete. Această secțiune a monoblocului Kompass folosit asigură o închidere sigură și de durată a sticlelor. Utilajul include funcții avansate de siguranță și este însoțit de manuale complete de întreținere și operare. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic. Date electrice și depozitare Mașina funcționează la o tensiune de 440V și o frecvență de 60Hz. Depozitarea acesteia în spațiu acoperit asigură menținerea în stare optimă, fiind pregătită pentru pornire imediată. Concluzie Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de 12.000 BPH, este potrivit pentru operațiuni de producție de dimensiuni medii și mari, oferind eficiență, precizie și fiabilitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1993, ore de funcționare: 920 h, Mașină de capsare folosită Bertolaso DELTA 596 – 7000 sticle/oră Hnedpfx Aevgu Ahjgpog Potrivită pentru diverse tipuri de sticle de 0,75 L, de la sticle ușoare, grele, tip burgund sau Bordeaux. Capacele clasice drepte pot fi utilizate până la diametrul de 28,40 mm. Din alimentatorul mecanic, capacele sunt transportate către capsator printr-un tub ce poate fi demontat și curățat ușor. Capătul tubului dispune de reglaj micrometric, permițând utilizarea tuturor capacelor cu diametru între 21 și 32 mm. Datorită acestei ajustări și sistemului Bertolaso pentru introducerea ghidată a capacelor, acestea ajung în poziția optimă la grupul de comprimare pentru o capsare corectă.