Capsatoare De Colţ cumpărați folosit (291)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, Mașină de capsat folosită AVE 6T până la 7000 sticle/oră Hedpfx Aovgvabsfgjfn Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este proiectată special pentru liniile de producție cu viteză medie și mare, asigurând rezultate constante și fiabile. Modelul pentru Stelvin Lux este echipat cu șase capete de capsare care asigură o funcționare precisă și uniformă pe tot parcursul ciclului de îmbuteliere. Designul său permite atingerea vitezei maxime de producție, gestionând până la 7000 de sticle pe oră, ceea ce susține companiile ce doresc să-și crească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Sistemul este compatibil cu capacele de aluminiu tip Stelvin Lux, dimensiunea 30×60 mm. Acest tip de capac asigură o etanșare perfectă, păstrând integritatea produsului și prelungind durata de valabilitate. Producătorii din industria vinurilor și băuturilor aleg frecvent acest format pentru fiabilitatea sa. De asemenea, mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, integrându-se ușor în configurațiile standard ale liniilor de îmbuteliere, fără a necesita modificări costisitoare. Designul său compact permite integrarea facilă chiar și în spații restrânse din mediile de producție existente. Sisteme de siguranță și mentenanță facilă Mașina de capsat AVE 6T folosită, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă o siguranță sporită datorită funcțiilor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii împotriva riscurilor potențiale, reducând numărul de accidente și îmbunătățind siguranța la locul de muncă. Mecanismele de siguranță permit accesul rapid pentru întreținere, asigurând respectarea constantă a standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux includ instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, facilitând lucrul operatorilor și reducând timpii de nefuncționare. De asemenea, designul modular al mașinii permite înlocuirea rapidă a componentelor, simplificând operațiunile de mentenanță și reducând costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina dedicată pentru Stelvin Lux se află momentan depozitată și este pregătită pentru instalare imediată pe o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, necesită o putere de 3 kW și o frecvență de 5 Hz. Se recomandă verificarea compatibilității acestor specificații cu instalația electrică existentă. Consumul redus de energie sprijină reducerea costurilor operaționale, fără a compromite performanțele. Performanță robustă și durabilitate pentru Stelvin Lux Mașina are o construcție robustă, concepută să reziste în medii de producție solicitante. Cele șase capete de capsare asigură calitate constantă la fiecare operațiune, menținând standarde de producție ridicate. Astfel, companiile se pot baza pe această mașină pentru atingerea obiectivelor de producție, păstrând totodată integritatea produsului final. Precizia și eficiența ei o fac un echipament valoros pentru orice linie de îmbuteliere.

Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 97.040.371, Mașină de capsat Hohner Accord 25/40, 2 capete de capsare, capsare tip șa și bloc, număr de serie 97.040.371, în stare bună, disponibilă imediat. La cerere, vă putem informa și despre alte utilaje disponibile în cadrul companiei noastre. Hfjdpfjxby Saex Afgjn Sunteți binevenit să vizitați mașina în sediul nostru, cu programare prealabilă.

Condiție: nou, greutate totală: 30.000 kg, configurație ax: 2 axe, lungimea spațiului de încărcare: 13.590 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.500 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.820 mm, Anul fabricației: 2025, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 4.000 mm, Dotări: ABS, Remorcă Double Deck Burgers – 2 axe, direcţionată, NOUĂ Mai mult volum. Costuri reduse. Transport sustenabil. Până la 60% mai multă suprafaţă de încărcare comparativ cu semiremorcile standard. Înlocuieşte adesea 3 semiremorci standard cu 2 Double Deck şi reduce emisiile de CO₂ cu până la 40%. Hsdpfxow I Iine Afgefn Date tehnice (Model: 2 axe, direcţionată) Şasiu şi tren de rulare: - Tip: 2 axe, direcţionate - Sistem axe: TRIDEC TF-V02, direcţie mecanică fără electronică - Suspensie pneumatică cu bucşe cu necesar redus de întreţinere, cursă +160 mm / -105 mm - Distanţă între axe: 1.400 mm - Sarcină pe axă: 2 × 9.000 kg = 18.000 kg - Masa totală admisă: 30.000 kg (12.000 kg sarcină pe cuplă + 18.000 kg pe axe) - Echipată cu 4 anvelope Goodyear 385/65 R22.5 pe jante de oţel - Ampatament şi poziţie axe reglabile în funcţie de schema de încărcare - Pasaje pentru roţi cu blocuri de uzură şi apărători anti-stropi - Şasiu galvanizat integral conform standardului ZINQ Sisteme de frânare şi siguranţă: - Frână pneumatică WABCO cu două circuite - Frâne cu tambur 420 × 180 mm - ABS/EBS-E cu ECAS (reglare nivel), ELEX şi RSS (control electronic al stabilităţii) - Indicatoare vizibile pentru ABS/EBS şi ECAS Dimensiuni: - Dimensiune totală (L × l × h): 13.820 × 2.550 × 4.045 mm - Dimensiuni interioare punte superioară: 13.590 × 2.500 × 1.820 mm - Dimensiuni interioare punte inferioară: 9.940 × 2.500 × 1.820 mm - Înălţime punte inferioară faţă de sol: 320 mm Caroserie şi materiale: - Pereţi laterali: panouri Plywood 21 mm, interior şi exterior acoperite cu poliester alb - Perete frontal: Plywood 24 mm, ambele feţe cu poliester alb - Acoperiş: panou de poliester izolat 30 mm, alb, cu sistem de drenare a apei - Podele: profil aluminiu (sus şi jos), antiderapante, acoperite gri - Profile frontale şi de colţ din oţel inoxidabil, profile L la clapete laterale Acces şi operare: - Trei clapete laterale (pentru baterii, control lift/smartboard, acces la tehnică) - Lift Multi-Deck Dhollandia DH-VH (capacitate 2.500 kg, vârf pliat hidraulic, iluminare cu LED pe platformă, balustrade şi rampe rabatabile) - Comanda liftului: exterioară, pe partea dreaptă, integrată în gard - Roată de rezervă nu este inclusă Electrică şi iluminare: - Iluminat interior LED pe ambele punţi - Iluminat exterior complet cu LED: poziţie, marcaj, mers înapoi, lucru - Iluminat LED suplimentar pentru platformă - Alimentare cu 2 × 230 Ah baterii, încărcare prin capul tractor - Comutator principal în spatele clapetei laterale, cuplare la controlul liftului - WABCO Smartboard: indicare greutate, kilometraj, reglare înălţimi încărcare şi descărcare Finisaj şi vopsire: - Culoare exterioară: RAL 1003 galben (fără efect metalizat), inclusiv pasaje roţi, faţă şi spate din inox - Benzi reflectorizante: marcaj parţial 3M (alb lateral, roşu spate) - Zone de publicitate disponibile (opţional) Avantaje: - 60% mai multă suprafaţă de încărcare – înlocuieşte până la 3 trailere standard cu 2 Double Decks - 40% mai puţine emisii de CO₂ – eco şi economic - ROI deseori în doar 1 an - Configurabil individual (axe, răcire, dimensiuni) - Potrivit pentru transport pe distanţe lungi şi distribuţie Configuraţii disponibile la Burgers: - 2 axe standard – rigid sau direcţionat, 13,60 × 2,55 × 4,00 m - 3 axe standard – rigid sau cu axă orientabilă - City-trailer – max. 11,50 m, totdeauna direcţionat - Dimensiuni speciale – înălţime până la 4,25 m în funcţie de legislaţia naţională - Suprastructură: Plywood sau izolat, opţional cu r

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1979, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de capsat cu braț pe suport pentru carton ondulat cu 2 sau 3 straturi. Calitate Bahmüller!! Din păcate, astfel de utilaje nu se mai găsesc spre vânzare azi... Hjdexlix Repfx Afgjfn

Condiție: bun (utilizat), Capsator dublu cu două capete Hohner Exact Mașina este în stare foarte bună, pregătită pentru producție. Hodpfx Afow Awvbjgefn Două capete de capsare Hohner 52/8 Reglaj al distanței dintre capete. Randament: 206 cicluri/minut Dimensiunea mesei de lucru: 550x280 mm Alimentare: 380 V Capace de protecție. Mașina respectă standardele CE.

Condiție: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Hsdpfx Aevgvvcofgjfn Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Precizie operațională Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Mașină de capsat ROPP second-hand Arol 6 capete 6000 bph Hfjdow Il H Ropfx Afgsn Mașina de capsat ROPP Arol cu 6 capete și o capacitate de 6000 bph este un sistem rotativ conceput pentru aplicarea capacelor de aluminiu tip roll-on pilfer-proof (ROPP) cu un grad ridicat de precizie și performanță constantă. Echipamentul este dotat cu șase capete de capsare dedicate, fiecare calibrat pentru formarea prin rostogolire a filetului pe capacele de aluminiu direct pe sticle, asigurând o etanșare sigură și formarea inelului antiefracție. Mașina este proiectată pentru funcționare continuă pe linii de îmbuteliere de mare viteză și poate atinge o producție nominală maximă de 6.000 sticle/oră în condiții optime de lucru. Procesul de capsare utilizat de acest utilaj presupune poziționarea capacului de aluminiu deasupra gâtului sticlei și aplicarea unei acțiuni controlate de rulare care formează filetul capacului în perfectă aliniere cu profilul gâtului sticlei. Rezultatul este o închidere sigură, ușor de deschis de către utilizatorul final, cu banda antiefracție intactă până la prima deschidere. Tehnologia de închidere ROPP este larg folosită în industria băuturilor și alimentelor lichide pentru vin, băuturi spirtoase, uleiuri, sucuri și alte produse ce necesită etanșare ermetică, inviolabilă. Mașina funcționează cu rotație antiorară și este configurată să proceseze mai multe formate de sticle. Printre formatele acceptate regăsim sticlele standard Bordolese, variante Bordolese de capacitate mai mare și alte două tipuri de format adaptabile prin schimb de piese format. Schimbarea formatului se realizează prin înlocuirea componentelor necesare, permițând operatorului să configureze utilajul pentru înălțimea, diametrul și specificațiile capacului potrivit tipului de sticlă procesat. Funcționare tehnică și capabilități Mașina de capsat ROPP Arol 6 capete 6000 bph este construită pe principiul unei turele rotative, unde sticlele sunt alimentate printr-un sistem de stea (starwheel), indexate sub fiecare cap de capsare și fixate în siguranță pe durata ciclului de capsare. Cele șase capete operează în mișcare continuă, asigurând capsarea fiecărei sticle pe măsură ce turela rotește, eliminând opririle și pornirile caracteristice sistemelor liniare și permițând un debit de lucru ridicat. Fiecare cap de capsare este echipat cu elemente de rostogolire de precizie și mecanisme cu arcuri ce permit compensarea variațiilor minore de înălțime sau profil ale gâtului sticlei, garantând aplicarea constantă a capacului fără deteriorarea sticlei sau deformarea capacului de aluminiu. Cuțitele sau rolele de filetare din fiecare cap sunt reglabile pentru a se adapta specificațiilor capacului, permițând reglaje fine atât pentru formarea corectă a filetului, cât și a benzii antiefracție. Sincronizarea mecanică a utilajului asigură transferul perfect al sticlelor de pe banda transportoare în stea, trecând prin ciclul de capsare până la ieșirea către banda de evacuare, fără pierderi de aliniament sau deplasare a capacelor. Sistemul integrat de prindere fixează fiecare container pe durata procesului de capsare, prevenind rotația sticlei și permițând formarea precisă a capacului.

Condiție: folosit, ore de funcționare: 48.000 h, Linie de îmbuteliere second hand KRONES pentru apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare CSD, 25.000 sticle/oră Caracteristici generale ale liniei: Linia de îmbuteliere second hand KRONES pentru apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare CSD, cu o capacitate nominală de 25.000 sticle/oră, oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei în PET: atât apă plată, cât și ape minerale sau băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia este în prezent în producție, putând fi inspectată în funcțiune de către clienți. Disponibilitatea utilajului începe din februarie 2026, fiind o opțiune ideală pentru companiile care planifică modernizări viitoare. Formate și tipuri de recipiente acceptate: Această linie procesează recipiente PET în formatele standard de 0,33L, 0,50L, 1L și 1,5L. Totodată, funcționează cu gât Alaska și Corvaglia, compatibile cu dopuri pentru băuturi plate și carbogazoase. Astfel, linia KRONES pentru apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare CSD de 25.000 sticle/oră asigură flexibilitate și adaptabilitate pentru o gamă largă de aplicații industriale, înlesnind schimbarea rapidă a formatelor și integrarea facilă în fluxurile de producție existente. Îmbuteliere izobarică și siguranță alimentară: Elementul central al liniei este blocul monobloc KRONES VODM Clean Room cu umplere izobarică, echipat cu 96 de valve de umplere. Aceasta menține presiunea stabilă în timpul umplerii, asigurând păstrarea carbonatării pentru produsele cu CO₂. În 2024, KRONES a instalat sistemul de inspecție Volumetic Checkmat, pentru verificarea nivelului de umplere și a prezenței dopului, cu acuratețe ridicată. Acest sistem garantează siguranța alimentară și menținerea consistenței ambalării, permițând și detectarea defectelor în timp real. Hfjdpfjwd Srtex Afgsn Suflare sticle și pregătire preformă: Procesul începe cu suflanta KRONES Contiform S14, dotată cu alimentator de preforme și răsturnător TM KPT pentru preforme. Pentru a susține varietatea de formate, utilajul include seturi de matrițe pentru 1,5L, 1L (atât KRONES, cât și BBM), 0,5L și 0,33L. Un răcitor industrial Euroklimat, instalat în 2021, asigură temperatura optimă a matrițelor, menținând condiții ideale de formare și o producție continuă, de calitate superioară. Capsare și saturație: Sistemul utilizează o capsatoare cu 18 capete pentru aplicarea dopurilor Alaska și Corvaglia. Alimentarea dopurilor este realizată automat, cu sistem de bandă și distribuitor. CARBOFLOW 45 asigură saturația cu CO₂ pentru menținerea nivelului constant de carbonatare chiar și la sarcină maximă, permițând liniilor să proceseze cu succes băuturi carbogazoase fără a compromite calitatea. Etichetare, marcare și ambalare: Etichetarea se realizează cu ajutorul mașinii KRONES Contiroll de tip rotativ, pentru toate formatele suportate. Inscripționarea datelor de producție se face direct pe sticlă cu encoder laser DOMINO. Ambalarea sticlelor este completată de aplicatorul de mânere COMAG, mașina de ambalat în folie termocontractibilă KRONES Variopac Pro, paletizatorul KRONES Modulpal și înfoliatorul de paleți ATLANTA Omega.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Mașină de capsat folosită Clean Pack până la 2500 sticle/oră Specificații tehnice ale mașinii În primul rând, capsatorul marca CLEAN PACK dispune de o configurație cu un singur cap, concepută special pentru aplicarea capacelor de tip „T”. Această alegere tehnică asigură o poziționare precisă a capacelor, aspect esențial pentru menținerea integrității produsului îmbuteliat. Sistemul de distribuție a capacelor funcționează prin mecanisme de vibrare, o metodă eficientă pentru sortarea și alimentarea capacelor către dispozitivul de capsare fără întreruperi. Reglarea vitezei la mașina de capsat folosită Clean Pack până la 2500 sticle/oră Viteza de producție a capsatorului este reglabilă prin intermediul unui invertor, permițând controlul fin al ritmului de capsare, adaptat fluxului de producție dorit. Această funcționalitate este deosebit de utilă în mediile de producție dinamice, unde cerințele se pot modifica rapid. Configurație și siguranță Fluxul de intrare al sticlelor este proiectat pentru introducere din partea stângă, o configurație care permite integrarea ușoară în diferite aranjamente ale liniei de îmbuteliere. De asemenea, protecțiile de siguranță integrate în proiectarea mașinii sunt un aspect esențial, menite să reducă riscurile operaționale pentru operatorii liniei de îmbuteliere. Materiale și întreținere pentru mașina de capsat folosită Clean Pack până la 2500 sticle/oră Structura capsatorului este realizată din cadru vopsit și blindaj din inox, ceea ce oferă robustețe utilajului și facilitează curățarea și întreținerea acestuia. Oțelul inoxidabil asigură rezistență la coroziune și garantează o durată lungă de exploatare, chiar și în medii umede. Capacitate de producție și format sticle Mașina este potrivită pentru sticle cu formă dreptunghiulară și atinge o capacitate de producție de aproximativ 2.500 sticle/oră. Acest aspect evidențiază eficiența sistemului în gestionarea volumelor mari de producție, menținând în același timp standarde ridicate de precizie la capsare. Mașina se livrează cu formatul de sticlă existent, ceea ce facilitează integrarea într-o linie de producție deja configurată. Hedevgt Icepfx Afgsfn Condiție de funcționare și an fabricație Produsă în anul 2014, această mașină a avut o utilizare redusă, fapt care a contribuit la păstrarea caracteristicilor de eficiență și fiabilitate inițiale. Utilizarea ocazională a capsatorului garantează menținerea performanțelor optime, reprezentând o resursă valoroasă pentru procesele de îmbuteliere care necesită precizie și fiabilitate ridicată. În concluzie, analiza tehnică subliniază că acest capsator folosit CLEAN PACK până la 2500 sticle/oră reprezintă un echipament avansat. Se remarcă prin soluții inginerești orientate către eficiența productivă, siguranța în exploatare și ușurință în întreținere. Capacitatea de adaptare la diverse ritmuri de producție și formate de sticle îl face o alegere versatilă pentru industria de îmbuteliere.

Condiție: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml Hfedpfovgt Upsx Afgen 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar de până la 1800 sticle/oră reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul îmbutelierii. Acest sistem, marca Almanah Alman, garantează eficiență și fiabilitate esențiale pentru cerințele moderne de producție. Capacitate și dimensiuni Echipată cu o capacitate de producție de 1800 sticle pe oră pentru recipiente PET de 1 litru, această linie se evidențiază prin productivitatea ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, un detaliu important pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale maşinii de îmbuteliat utilizate pentru ulei alimentar Elementul central al liniei este maşina de îmbuteliat cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar, menținând integritatea și calitatea uleiului. Capsator și etichetator Capsatorul este echipat cu 6 capete și montează capace din plastic tip presare, garantând o închidere sigură și precisă a sticlelor. Etichetatorul aplică etichete de hârtie cu ajutorul unui adeziv lichid, oferind un finisaj curat și profesional produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei. Putere instalată necesară pentru linia folosită la îmbutelierea uleiului alimentar Hsdpfxsvguags Afgefn Linia necesită o putere instalată de 3 kW, aspect ce trebuie avut în vedere pentru optimizarea energetică și sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere utilizate pentru ulei alimentar în context industrial. Concluzie Linia de îmbuteliere utilizată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Almanah Alman reprezintă soluția tehnologică ideală pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în sectorul îmbutelierii. Cu o capacitate ridicată de producție și specificații tehnice avansate, această mașină poate răspunde celor mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei alimentar.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2012, ore de funcționare: 20.233 h, Aplicător de capace Tetra Pak 30/Flex second-hand pentru Helicap23, an fabricație 2012 Aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23 este o mașină de aplicat capace, proiectată și fabricată de Tetra Pak® în anul 2012. Această echipare este concepută special pentru aplicarea capacelor filetate din plastic pe recipiente, asigurând o etanșare sigură și un flux de producție eficient. Cu o capacitate de 9.600 sticle/oră (BPH), reprezintă o soluție de mare capacitate pentru industria ambalajelor. Specificații tehnice: Hodpfx Afovgufpsgefn • Producător: Tetra Pak® • Model: 30 Flex pentru Helicap 23 • An fabricație: 2012 • Viteză de lucru: 9.600 BPH Această mașină de capsat este potrivită pentru formatul 1000 slim. Tip capac și direcția de rotație: Mașina este compatibilă cu capace filetate din plastic, oferind un mecanism de închidere fiabil. Direcția de rotație este în sens orar, asigurând o aplicare corectă a capacelor pe recipiente. Stare actuală și caracteristici de siguranță: În prezent, aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23 se află în depozitare. Este echipat cu elemente de siguranță pentru protejarea operatorilor și menținerea unui mediu de lucru sigur. Documentație și ore de funcționare: Mașina este însoțită de manuale de utilizare care oferă instrucțiuni pentru operare, mentenanță și depanare, facilitând exploatarea eficientă și întreținerea utilajului. În ceea ce privește istoricul de utilizare, echipamentul a funcționat aproximativ 20.233 de ore. Date electrice: Alimentare electrică necesară: tensiune 400 V, putere 6,7 kW, frecvență de 60 Hz. Aceste specificații asigură performanța optimă și consumul de energie în parametrii recomandați. Concluzie Aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23, fabricat în 2012, este un utilaj de capsare fiabil cu o capacitate de 9.600 BPH, ideal pentru procesul de ambalare eficientă. Dotat cu sisteme de siguranță și manuale de utilizare, acest utilaj asigură etanșarea sigură și performanță constantă, fiind o investiție valoroasă pentru industria de ambalaje.

Condiție: folosit, Linie completă de îmbuteliere folosită Ada 2000 LINIE DE ÎMBUTELIERE PENTRU BĂUTURI CARBOGAZOASE ȘI NECARBOGAZOASE Producător: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Capacitate: 1.200 bph x 2 L PET Specificație echipament: - Umplutor cu 24 de valve - Capsator cu 1 cap - Etichetare – etichete tăiate din hârtie, aplicare cu adeziv la rece - Ambalator termocontractibil – semiautomat, încărcare manuală a sticlelor - Saturator Hfodpfx Aovgur Nefgjn - 4 recipiente pentru zahăr - 6 butelii de CO₂ - Uscător de aer Echipamentul este în stare perfectă de funcționare, a fost oprit în 2019. La revizia din 2018 au fost înlocuite toate rulmenții.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Mașină de capsat folosită AROL T stopper an fabricație 2006 Descrierea mașinii de capsat AROL KAMMA PKV Mașina este proiectată special pentru îmbutelierea eficientă și fiabilă cu dopuri tip T în medii industriale. Având cinci capete de capsare, gestionează cu precizie fiecare etapă a procesului. Astfel, asigură o calitate constantă a închiderii, chiar la viteze ridicate de producție. Sistem de prindere a dopurilor Hfedpsvgvccefx Afgen Pentru a asigura stabilitatea eficientă la poziționarea dopului, sistemul de prindere pe bază de vacuum fixează fiecare dop, reducând semnificativ riscul erorilor sau alineiamentelor incorecte. În plus, o pompă de vacuum integrată asigură funcționarea acestui mecanism, menținând o priză fermă și constantă pe dop pe tot parcursul procesului. Cap de capsare reglabil Unul dintre avantajele cheie ale mașinii de capsat AROL este capul de capsare cu înălțime reglabilă, care se adaptează cu ușurință la diferite dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru multiple formate de producție, crescând eficiența și flexibilitatea operațională. Sistem de distribuire a dopurilor Distribuirea dopurilor este realizată de un distribuitor alveolar centrifugal, care asigură alimentarea uniformă și constantă. Acest component reduce riscul blocajelor, menținând astfel un flux continuu esențial pentru o producție optimă. Siguranță și materiale Mașina de capsat AROL T stopper an 2006 este prevăzută cu protectii de siguranță care protejează eficient operatorii pe durata funcționării. Carcasa exterioară din inox conferă rezistență și protecție la coroziune, proprietăți critice pentru utilizarea în industria alimentară și a băuturilor. Viteză de producție și control cu invertor Datorită controlului cu invertor, operatorii pot ajusta ușor viteza de lucru a mașinii pentru a răspunde cerințelor specifice de producție. Astfel, mașina poate atinge o capacitate de aproximativ 7.000 sticle/oră, oferind un mix ideal de eficiență și flexibilitate pentru a satisface cerințele pieței. Configurarea fluxului sticlelor Cu alimentare sticle de la stânga la dreapta (flux în sensul acelor de ceas), mașina optimizează configurarea liniei de producție, integrându-se ușor în sisteme existente și reducând timpul de instalare. Acest lucru susține producția continuă și maximizează eficiența operațională. An fabricație Mașină de capsat AROL KAMMA PKV Fabricată în 2006, mașina de capsat folosită AROL T stopper îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are câțiva ani de la producție, mașina păstrează standarde ridicate de calitate, oferind o soluție de capsare versatilă și de încredere pentru companii.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere uzată CFT pentru doze, până la 10.800 bucăți/oră Linia de îmbuteliere CFT uzată, destinată dozelor cu o capacitate de până la 10.800 bucăți/oră, reprezintă o soluție fiabilă și eficientă pentru operațiunile industriale de îmbuteliere. Echipată cu utilaje specializate, de înaltă calitate, această linie este proiectată meticulos pentru a maximiza productivitatea și a asigura rezultate optime. Rinser rotativ pentru doze goale CFT – Spălare cu apă în linia de dozare CFT Rinserul rotativ pentru doze goale CFT, echipat cu spălare cu apă, asigură o curățare temeinică a dozelor înainte de umplere. Având un sistem dublu de clătire și seturi de piese de schimb pentru doze de aluminiu de 0,35L și 0,47L, rinserul permite o operare flexibilă, adaptată nevoilor de producție. Procesul de clătire garantează, de asemenea, suprafețe impecabile, esențiale pentru păstrarea integrității produsului. Hodpowbfh Njfx Afgofn Umplutor doze cu 20 de valve CFT – Mașină de capsat pentru linia CFT până la 10.800 bucăți/oră Umplutorul pentru doze cu 20 de valve, model RS20 din 2013, de la CFT, cu sistem de capsare integrat, asigură umplerea rapidă și precisă a recipientelor. Datorită tehnologiei avansate și etanșării perfecte, garantează o închidere ermetică, menținând calitatea și siguranța produsului. Integrarea perfectă a umplutorului cu capsatorul optimizează fluxul liniar de producție, reducând timpii de staționare și crescând eficiența generală. Transportoare și automatizare – Transportoare pentru doze pline din oțel inoxidabil Sistemul de transportoare și automatizare din această linie CFT include transportoare din oțel inoxidabil, asigurând un transfer eficient și sigur al dozelor pe întregul flux tehnologic. Fiabile și robuste, transportoarele garantează o funcționare continuă, fără întreruperi, iar designul modular permite personalizarea și extinderea pentru adaptarea la solicitările viitoare ale producției. Sistem de rotire și re-rotire doze Carleton Helical Technologies Sistemul Carleton Helical Technologies de rotire/inversare a dozelor asigură un flux optim și continuu pe linia de producție, crescând eficiența operațională. Prin construcția inovatoare, riscul de blocaje sau opriri accidentale este redus la minimum, îmbunătățind fiabilitatea liniei. Marcator cu jet de cerneală Videojet Marcatorul cu jet de cerneală Videojet oferă inscripționare clară și precisă pe fiecare doză, maximizând trasabilitatea și controlul calității. Datorită vitezei ridicate de marcare, productivitatea este crescută fără a compromite acuratețea. Etichetor in-line cu aplicare etichete autoadezive, sistem wrap-around Etichetorul in-line cu presiune, model Paradigm 700, asigură aplicarea rapidă și precisă a etichetelor, sporind vizibilitatea brandului și prezentarea produsului. Designul adaptabil permite aplicarea diverselor tipuri de etichete, potrivită oricărui tip de ambalare. Masă de transfer cu transportor tip flow-through din oțel inoxidabil Masa cu transportor flow-through din oțel inoxidabil și covor modulat din plastic asigură un flux continuu și fără întreruperi în cadrul liniei de îmbuteliere, facilitând desfășurarea fluentă a operațiunilor de producție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Monobloc de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră Structura Monoblocului Monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, este compus din trei unități separate: o clătitoare automată, un bloc de umplere izobarică cu dublu vid și un dispozitiv de capsare tip coroană. Această configurație optimizează gestionarea etapelor de clătire, umplere și închidere, asigurând astfel adecvarea procesării berii în sticle de sticlă de 0,5 litri. Suplimentar, designul modular facilitează întreținerea și înlocuirile, crescând fiabilitatea operațională. Clătitoare rotativă ZPC-12 Clătitoarea din monoblocul de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, funcționează cu un sistem de rotație continuă și dispune de 12 clești de prindere. Ciclu operațional gestionează intrarea sticlelor, apoi realizează clătirea internă cu apă tratată, scurgerea și ieșirea finală. Mașina procesează sticle de sticlă cu înălțimi între 150 și 330 mm și diametre între 50 și 90 mm, la un debit de 600–800 sticle/oră. Motorul instalat oferă o putere de 1,5 kW. De asemenea, proiectarea echipamentului permite schimbări rapide de format, sporind flexibilitatea producției. Umplere izobarică cu dublu vid Unitatea de umplere tip BFP-12, inima monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, include 12 valve de umplere și realizează procesul izobaric cu dublu ciclu de vid. Sistemul efectuează două cicluri de evacuare și două reinjecții cu CO₂ înainte de umplere, reducând semnificativ oxigenul rezidual și menținând calitatea berii. Acceptă volume de sticlă de la 250 până la 1000 ml. Unitatea integrează componente cheie precum o pompă Southern, un PLC Mitsubishi, un touchscreen THINEDA, senzori fabricați în Coreea și sisteme pneumatice AUTONICS. Mașina funcționează cu motor propriu de 1,5 kW. Interfața electrică permite reglaje în timp real pentru creșterea preciziei în producție. Capsator cu capace coroană ZDS-3 Capsatorul monoblocului de umplere folosit pentru bere, 800 sticle/oră, aplică capace metalice tip coroană pe sticlele de bere. Echipamentul dispune de 3 capete de capsare, funcționând cu mișcare rotativă continuă. Poate procesa sticle cu înălțime de până la 330 mm și capace cu diametru între 20–30 mm (mărime cP), compatibile cu standardul european de gât. Remarcabil, capsatorul atinge o capacitate de până la 1500 sticle/oră, asigurând un tampon operațional care previne blocajele la ieșirea din umplere. În comparație cu modelele standard, asigură o stabilitate mai mare a capacelor și precizie superioară la închidere. Cadrul robust reduce vibrațiile la viteză mare. Hfsdpfx Afjw Tlz Esgjn Caracteristici electrice și compatibilitate Echipamentele monoblocului de umplere folosite pentru bere, 800 sticle/oră, utilizează componente electrice fiabile, standard în industrie. Consumul total estimat este de aproximativ 4,5 kW, ceea ce face sistemul potrivit pentru spații de producție cu capacitate energetică medie. Sistemul procesează exclusiv sticle de bere din sticlă de 0,5 litri. Umplerea se face sub presiune controlată pentru a menține nivelul de CO₂ și stabilitatea produsului finit. Soluția asigură performanță constantă, reducerea absorbției de oxigen și calitate excelentă a ambalării. Amprenta la sol compactă permite instalarea chiar și în spații restrânse.

Condiție: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru bere în doze – 25.000 doze/oră Linia de îmbuteliere pentru bere în doze, second-hand, cu o capacitate de 25.000 doze/oră, asigură umplerea cu viteză mare pentru mai multe formate. În mod specific, linia procesează doze de 500 ml, 440 ml şi 330 ml cu capac standard 202, garantând constant o capacitate de 25.000 de doze pe oră. Deşi linia este încă instalată, în prezent nu este operaţională. Totuşi, toate componentele se prezintă în stare tehnică excelentă. Sistem de alimentare cu doze goale Hfedpfx Asw Ahfajfgjn Iniţial, un depaletizator Linker DPG-500, fabricat în 2012, descarcă dozele goale la începutul liniei. Ulterior, transportoarele cu funie de la Linker (model RC/KHS, 2012) transferă dozele către clătitorul Triplexrinser TR/KHS, din 2012. Acest segment asigură manipularea delicată şi pregătește eficient dozele pentru etapa următoare, păstrând productivitatea ridicată. Umplere şi capsare Faza următoare implică grupul de umplere KHS Innofill DVD 60, instalat în 2017, ce realizează umplerea cu ajutorul a 60 de valve. În paralel, un capsator Ferrum F08 efectuează capsarea dozelor, în timp ce un alimentator de capace NSM 30A furnizează capacele cu precizie. Această configuraţie asigură dozaj precis şi închidere sigură la capacitate ridicată. Blocul de umplere şi capsare reprezintă una dintre cele mai recente modernizări ale liniei. Pasteurizare şi controlul calităţii După capsare, produsul traversează un pasteurizator rapid KHS Innopro KZE, instalat în 2017, care integrează şi un rezervor tampon de 5.000 litri pentru stabilizare. În paralel, un inspector de nivel KHS Innocheck (2012) monitorizează constant nivelul lichidului din fiecare doză, garantând respectarea standardelor stricte de calitate. Procesul de pasteurizare şi inspecţie asigură siguranţa şi consistenţa produsului. Ambalare secundară şi aplicare mânere După procesare, un multipack-er KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) grupează dozele folosind folie termocontractibilă, imprimată sau transparentă. Funcţionează pe două linii la 50 cicluri/minut. Totodată, un aplicator de mânere KHS CSM 050-02 (2011) aplică mânere la aceeaşi viteză, facilitând transportul ulterior. Sistemul de ambalare secundară optimizează linia pentru nevoile de retail şi logistică. Ambalare în tăvi şi fardare cu folie Ulterior, linia utilizează un tăvător KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pentru a grupa pachetele în tăvi la 35 cicluri/minut, iar un fardator KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplică folie termocontractibilă pentru stabilizarea coletelor. Astfel, pachetele rămân compacte şi sigure pe timpul distribuţiei. Ambele utilaje menţin fiabilitate ridicată chiar şi în regim de lucru continuu. Paletizare şi operaţiuni de final de linie La sfârşitul liniei, un paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) stivuieşte tăvile fără intercalari, simplificând procesul şi economisind materiale. În continuare, un înfoliator de paleţi Fiat MFP (2017) asigură fixarea tăvilor pe palet cu folie extensibilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2000, Mașină de capsat folosită BERTOLASO dop plastic T până la 7000 bph Această mașină de capsat oferă nu doar performanță ridicată în sectorul de îmbuteliere, ci și eficiență. Modelul Bertolaso 5T procesează aproximativ 7000 de sticle pe oră (BPH), ceea ce o face ideală pentru linii de îmbuteliere de capacitate medie și mare. Este echipată cu 5 capete de capsare, permițând aplicarea dopurilor din plastic de tip ciupercă, cunoscute și ca dopuri în T, utilizate frecvent în industria vinului și a băuturilor alcoolice. Caracteristici tehnice ale capsatorului BERTOLASO 5T Bertolaso a proiectat modelul 5T cu o structură robustă, asigurând astfel durabilitate pe termen lung și rezistență la uzură și factori externi. Capetele mobile de capsare asigură flexibilitate în procesul de aplicare, permițând adaptarea la diferite tipuri de dopuri. Sticlele intră din partea stângă, iar mișcarea mașinii este în sensul acelor de ceasornic, conform standardelor industriale. În plus, alimentatorul vibrant de dopuri asigură o alimentare continuă și constantă cu dopuri pe linia de producție. Siguranță și conformitate Capsatorul Bertolaso este echipat cu protecții de siguranță conforme cu reglementările actuale privind protecția muncii. Aceste protecții asigură un nivel maxim de siguranță pentru operatori, reducând riscul de accidente. În același timp, designul acestora permite accesul facil la mașină fără a afecta funcționarea normală, facilitând activitățile de mentenanță. Performanță și flexibilitate Mașina de capsat folosită BERTOLASO pentru dopuri plastic T până la 7000 bph poate manipula până la două formate de sticle cilindrice. Această versatilitate permite adaptarea liniei de producție la diverse cerințe fără pauze prelungite pentru schimbarea formatelor. Operatorii pot regla viteza de producție printr-un convertizor de frecvență, adaptând astfel capacitatea de ieșire la necesitățile specifice de producție. Mașina furnizează astfel performanță adaptată cerințelor dumneavoastră. Stare actuală și condiții de vânzare Mașina este depozitată și pregătită pentru inspecție și reinstalare. Este livrată cu formatul existent de sticlă cilindrică și dopul montat pe capsator, ceea ce facilitează montajul și punerea în funcțiune rapidă, pentru integrare imediată în linia dumneavoastră de producție. Mașina funcționează la 380 V și 50 Hz, ceea ce o face compatibilă cu standardele industriale europene, pentru integrare fără probleme în fluxul deja existent. Concluzia capsatorului BERTOLASO 5T Hjdpsvgviisfx Afgjfn Per ansamblu, mașina de capsat folosită BERTOLASO cu dopuri plastic T până la 7000 bph reprezintă o soluție eficientă și versatilă pentru liniile de îmbuteliere ce necesită producție fiabilă și de mare viteză. Caracteristicile tehnice, flexibilitatea pentru formate și protecțiile de siguranță o recomandă ca alegere excelentă pentru cei ce caută un capsator de calitate superioară. Optând pentru acest model, vă asigurați atât performanță, cât și siguranță. Pe scurt, este o mașină de top care va crește eficiența liniei dumneavoastră de producție.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Optimizați procesele de îmbuteliere cu o mașină de capsat folosită Arol 6 capete, filet aluminiu, 9000 bph Când vine vorba de eficientizarea proceselor de îmbuteliere, importanța unei mașini de capsat fiabile nu poate fi supraestimată. Specialiștii din industria îmbutelierii care caută echipamente performante și de încredere pot lua în considerare o mașină de capsat Arol folosită, cu 6 capete pentru capace filet din aluminiu și o capacitate de 9000 sticle/oră (bph). Arol este un brand recunoscut în industrie pentru calitate și durabilitate. Acest model a fost fabricat în 1999, dar păstrează performanțe ridicate și fiabilitate, reflectând angajamentul Arol pentru construcția de utilaje robuste și de lungă durată. Carcasa din oțel inoxidabil asigură rezistența la condițiile dure din mediul de îmbuteliere, garantând utilizarea pe termen lung. Mașina de capsat Arol: Calitate și durabilitate pentru industria de îmbuteliere Hfsdpfjvgugyex Afgjn Mașina dispune de un sistem de capsare cu 6 capete, fiecare dotat cu 4 role, capabil să etanșeze capace filet din aluminiu de dimensiuni 31,5 x h.60 și 31,5 x h.18. Eficiența utilajului este crescută prin prezența a două distribuitoare centrifugale de capace, care asigură alimentarea continuă către capetele de capsare. De asemenea, canalele de coborâre pentru capace cu senzori de prezență cu fotocelulă previn funcționarea fără capac, evitând astfel timpii morți și sporind productivitatea generală. Un alt avantaj important al acestei mașini de capsat Arol folosite este înălțimea variabilă a capetelor de capsare. Această caracteristică permite adaptarea rapidă la diferite formate de sticle, fiind potrivită pentru o gamă variată de procese de îmbuteliere. Mașina acceptă, în plus, două formate de sticle, sporindu-i astfel versatilitatea pe linia dumneavoastră de producție. Flux de producție optim și control al vitezei ajustabil Cei preocupați de siguranță pot avea încredere în această mașină de capsat Arol. Echipată cu sisteme de protecție, previne accidentele de muncă, asigurând siguranța operatorilor. Designul echipamentului permite alimentarea sticlelor din partea stângă, pentru un flux coerent pe linia de producție. De asemenea, dotarea cu controler de viteză variabilă permite ajustarea ritmului de producție conform cerințelor. La capacitate maximă, mașina ajunge la aproximativ 9000 sticle/oră, mărind semnificativ capacitatea de producție. Concluzie: O soluție optimă pe termen lung pentru linia dumneavoastră de îmbuteliere În concluzie, această mașină de capsat Arol folosită, cu 6 capete, filet aluminiu și capacitate de 9000 bph, oferă eficiență, versatilitate și siguranță. Este o alegere ideală pentru experții în utilaje de îmbuteliere care doresc să optimizeze fluxul de producție. Chiar dacă este fabricată în 1999, continuă să ofere performanță de top, reflectând calitatea și durabilitatea pentru care Arol este renumit. Cu această mașină nu achiziționați doar un utilaj, ci o soluție care va aduce plus valoare și eficiență procesului dumneavoastră de îmbuteliere pe termen lung.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1990, Monobloc de umplere folosit Cortellazzi 1990 Acest monobloc de umplere a fost construit de Cortellazzi în anul 1990. Modelul este IPD 24/6. Direcția de rotație a acestei mașini este în sensul acelor de ceasornic. Umplutura este dotată cu 24 de valve, iar tipul de umplere este volumetric. În ceea ce privește tipul de duză, aceasta este fixă. Hfsdpfx Ajvguq Sofgjn Capsatorul, o componentă esențială a acestui monobloc de umplere, dispune de 6 capete și lucrează cu capace tip coroană. Această mașină, folosită pentru îmbuteliere, a fost întotdeauna întreținută în stare excelentă și este disponibilă imediat pentru vânzare. Este ambalată și pregătită pentru încărcare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2014, Monobloc de umplere folosit ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA pentru bere re-fermentată, an 2014 Acest monobloc de umplere oferă o soluție compactă și eficientă pentru îmbutelierea berii re-fermentate în recipiente de sticlă. Astfel, Alfatek a proiectat această mașină cu un sistem de umplere gravitațional, pentru a asigura un proces stabil, care respectă standardele industriei. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere ALFATEK ELVIRA folosit pentru bere re-fermentată Monoblocul de umplere ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, an fabricație 2014, dispune de 7 valve de umplere fixe, special concepute pentru procesarea berii în sticle de 0,33 L și 0,75 L. În plus, umplerea gravitațională previne alterările organoleptice și reduce semnificativ riscul de formare a spumei în timpul umplerii. De asemenea, capsatorul integrat este echipat cu un cap de capsare pentru capace tip coroană de 29 mm, asigurând o închidere sigură și eficientă. Sistemul de capsare acționează în sinergie cu procesul de umplere gravitațională, menținând stabilitatea presiunii interne în sticle. Specificații de operare Monoblocul asigură o capacitate de până la 1.000 sticle/oră, fiind ideal pentru linii de producție mici și medii. Sticlele sunt deplasate prin sistem cu rotație în sensul acelor de ceasornic, optimizând astfel eficiența fluxului de lucru. Transportoarele sunt incluse în oferta de vânzare, având următoarele dimensiuni: lungime 1,80 m, lățime maximă 52,5 cm, lățime minimă 25 cm. Din punct de vedere electric, monoblocul funcționează la 415V și 50Hz, ceea ce îl face compatibil cu majoritatea instalațiilor industriale. Siguranță și structură Mașina este echipată cu dispozitive de siguranță ce protejează operatorul în timpul exploatării. Structura sa compactă, cu dimensiunile de 1.190 mm lățime, 1.900 mm lungime și 2.330 mm înălțime, permite integrarea facilă în liniile de producție existente, fără modificări majore. Hedov N Dcijpfx Afgefn Stare actuală și disponibilitate În prezent, monoblocul ALFATEK ELVIRA pentru bere re-fermentată se află în depozit, fiind gata pentru inspecție și instalare într-o nouă unitate de producție. Datorită construcției robuste și specificațiilor tehnice avansate, reprezintă o soluție fiabilă pentru berăriile care caută utilaje performante, testate. Acest monobloc constituie o oportunitate valoroasă de creștere a eficienței producției, reprezentând totodată o investiție strategică într-un sistem folosit, bine întreținut. Berăriile își pot optimiza operațiunile, reducând costurile de achiziție, iar compatibilitatea cu standardele industriale asigură integrarea facilă în diverse configurații de producție. Astfel, această mașină oferă atât eficiență, cât și fiabilitate, fiind o alegere practică pentru liniile moderne de îmbuteliere.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Monobloc de îmbuteliere folosit Comac pentru sticle – SMARTBLOCK 6-6-1, 700 sticle/oră Monoblocul de îmbuteliere folosit Comac SMARTBLOCK 6-6-1 oferă o soluție compactă și extrem de eficientă pentru îmbutelierea berii în sticle de sticlă de 0,33 litri. Această linie, fabricată în 2013, poate procesa până la 700 de sticle pe oră, fiind ideală pentru producția artizanală de bere la scară medie. O analiză tehnică detaliată a modelului SMARTBLOCK 6-6-1 evidențiază principalele caracteristici și specificații care îl diferențiază pe piață. Caracteristici principale ale monoblocului de îmbuteliere Comac utilizat Monoblocul de îmbuteliere Comac – Linia SMARTBLOCK – integrează rinserul, umplutura și capsatorul într-un proces continuu, optimizând fluxurile de lucru și economisind atât timp, cât și spațiu. Structura sa compactă, cu dimensiuni de 2580 mm x 2580 mm, este deosebit de avantajoasă pentru fabricile de bere cu spațiu limitat la sol. Unitatea de clătire Secțiunea de clătire a monoblocului utilizează 6 cleme pentru fixarea sigură a sticlelor, executând un singur ciclu de spălare pentru reducerea consumului de apă, dar asigurând totodată o igienizare eficientă, importantă pentru produse sensibile precum berea. Rotirea sistemului în sens anti-orar permite o secvență fluentă și eficientă, asigurând uniformitate pe tot parcursul procesului. Mașina de umplere Mașina de umplere cu sistem isobaric asigură o dozare precisă și stabilă chiar și la presiuni ridicate, garantând performanțe excelente pentru produsele carbogazoase. Cele șase valve tradiționale cu duze mobile gestionează eficient CO₂ și previn oxidarea, menținând calitatea berii. Valvulele isobarice tradiționale păstrează integritatea carbonatării pe toată durata procesului de umplere. Unitatea de capsare Capsatorul monoblocului folosit Comac SMARTBLOCK montează capace crown cu diametrul de 26 mm. Capul unic de capsare permite procesarea a 700 de sticle/oră fără întreruperi, etanșând fiecare sticlă pentru menținerea carbonatării și protecția împotriva contaminării. Prin urmare, utilajul oferă fiabilitate și păstrează integritatea produsului finit. Detalii operaționale și siguranță Monoblocul de îmbuteliere este în funcțiune și în prezent, dovadă a robusteții și fiabilității sale. Echipamentul este livrat cu toate certificările de siguranță necesare pentru protecția operatorilor. Manualele tehnice incluse facilitează instruirea și activitățile de mentenanță, asigurând operarea continuă fără întreruperi frecvente. Hsdpfxevgtz Ao Afgjfn Specificații electrice – Monobloc îmbuteliere Comac SMARTBLOCK Această linie funcționează la o sursă de alimentare de 400 V, având un consum de 2,6 kW la 50 Hz. Designul eficient energetic minimizează consumul de energie menținând performanțe constante – ceea ce îl transformă într-o soluție rentabilă pentru fabricile de bere de dimensiune medie.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2004, Monobloc de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph Prezentare generală și stare Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, aflat în prezent în depozit. Acest utilaj, produs de Kompass, model SK24 din 2004, este proiectat să funcționeze la o viteză de 12.000 sticle pe oră (BPH). Este ideal pentru îmbutelierea sucurilor în recipiente de sticlă, în formate specifice de 0,237 și 1,0 litri. Clătitor: Eficiență și precizie Sistemul de clătire al monoblocului Kompass folosit dispune de 24 de clești. Această configurație asigură un tratament unic și precis pentru fiecare sticlă. Eficiența procesului de clătire este esențială pentru menținerea integrității produsului final. Umplere: Tehnologie avansată Sectorul de umplere este echipat cu 24 de vane. Utilizează metoda de umplere gravitațională și cu ușoară depresiune, având duze de tip fix. Acest lucru asigură o umplere uniformă și precisă, esențială pentru calitatea sucului. Temperatura de umplere este menținută la 85 de grade Celsius, optimă pentru suc. Capsator: Fiabilitate și siguranță Capsatorul, configurat pentru capace tip coroană, este echipat cu 6 capete. Această secțiune a monoblocului Kompass folosit asigură o închidere sigură și de durată a sticlelor. Utilajul include funcții avansate de siguranță și este însoțit de manuale complete de întreținere și operare. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic. Date electrice și depozitare Mașina funcționează la o tensiune de 440V și o frecvență de 60Hz. Depozitarea acesteia în spațiu acoperit asigură menținerea în stare optimă, fiind pregătită pentru pornire imediată. Hodpfevgt Uvsx Afgefn Concluzie Monoblocul de umplere folosit Kompass până la 12.000 bph reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru sectorul de îmbuteliere. Cu o capacitate de 12.000 BPH, este potrivit pentru operațiuni de producție de dimensiuni medii și mari, oferind eficiență, precizie și fiabilitate.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1993, ore de funcționare: 920 h, Mașină de capsare folosită Bertolaso DELTA 596 – 7000 sticle/oră Potrivită pentru diverse tipuri de sticle de 0,75 L, de la sticle ușoare, grele, tip burgund sau Bordeaux. Hjdpfjvgu Ahjx Afgofn Capacele clasice drepte pot fi utilizate până la diametrul de 28,40 mm. Din alimentatorul mecanic, capacele sunt transportate către capsator printr-un tub ce poate fi demontat și curățat ușor. Capătul tubului dispune de reglaj micrometric, permițând utilizarea tuturor capacelor cu diametru între 21 și 32 mm. Datorită acestei ajustări și sistemului Bertolaso pentru introducerea ghidată a capacelor, acestea ajung în poziția optimă la grupul de comprimare pentru o capsare corectă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1999, Mașină de capsat uzată AROL 1 T Caracteristici Tehnice Mașina de capsat cu un singur cap AROL pentru capace din aluminiu exemplifică excelența în domeniul îmbutelierii. Proiectată special pentru capace din aluminiu de 30 x h 60 mm, asigură un proces de capsare precis și fiabil. Echipată cu un alimentator vibrator pentru capace, aceasta asigură alimentarea continuă și constantă a capacelor către mașină. Panou de comandă și viteză de producție Panoul de comandă integrat oferă control intuitiv și detaliat asupra întregului proces de capsare. Viteza de producție variabilă permite adaptarea la diferite necesități de producție, cu o capacitate de aproximativ 2.500 de sticle pe oră. Această flexibilitate face ca mașina de capsat AROL 1 T să fie potrivită pentru o gamă largă de aplicații în sectorul îmbutelierii. Siguranță și Design Mașina este echipată cu sisteme de protecție pentru siguranța operatorului în timpul utilizării. Șasiul îmbrăcat în oțel inoxidabil garantează durabilitate în timp și oferă un design compact și igienic, ideal pentru mediile de producție alimentară. Adaptabilitate și stare tehnică Mașina de capsat AROL 1 T este proiectată să gestioneze diverse formate de sticle, oferind astfel o mare versatilitate. Se prezintă în stare excelentă și, fabricată în 1999, și-a dovedit fiabilitatea și durabilitatea. Costuri și specificații electrice În ceea ce privește costurile, mașina complet recondiționată și revopsită include adaptări pentru formatul existent de sticle și pentru capacele de 30 x 60 mm. Funcționează la o tensiune de 380V trifazat plus nul, cu o frecvență de 50Hz, asigurând compatibilitate cu diverse configurații de instalații electrice industriale. Concluzie pentru mașina de capsat AROL În concluzie, această mașină de capsat reprezintă o soluție optimă pentru îmbuteliere, combinând eficiență, siguranță și flexibilitate. Potrivită pentru o gamă largă de aplicații din sector, această mașină oferă o soluție tehnologic avansată pentru nevoile moderne de capsare. Hfodpfx Afovgt T Segon