Ştampilarea Laminarea Machine cumpărați folosit (64.981)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere. Dkjdpfoy Uiyvsx Akhop

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Dedpfx Akey Ugtaohskp Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Dodpfjy Uc Nkex Akhjkp Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. Dsdpsq N Ud Ijfx Akhokp 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. Dsdeq Nd U Hjpfx Akhskp 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. Dkjdpfoq Nx Apox Akhsp În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. Dkodpfx Ajq Nxz Dekhep 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Dksdpfx Akjxdmgvohsp Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7853, distanța de deplasare pe axa X: 4.000 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 2.000 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, model de controler: Heidenhain TNC 426 C, Fără preț minim - vânzare garantată celui mai mare ofertant! Încărcarea poate fi asigurată de vânzător contra sumei de 750 €! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 4.000 mm Cursă axă Y: 1.200 mm Cursă axă Z: 2.000 mm Tip de arbore principal: ISO 50 Putere arbore principal: 50 kW Turație arbore principal: până la 3.000 rpm Lungime masă: 5.000 mm Schimbător automat de scule: 30 poziții ATC DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain TNC 426 C Cap Pivotare: automată Pas de reglaj: 1 grad / 2,5 grade / continuu Dksdpfx Ajzdtxfekhjp Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Greutate: 35.000 kg ECHIPARE Ghidaj hidrodinamic pe toate axele Portscule Sistem de reciclare/filtrare lichid de răcire Transportor șpan Unitate de răcire marca Deerosdassi Tablou electric Notă: Mașina a fost deja demontată profesional și depozitată.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 16065, distanța de deplasare pe axa X: 1.200 mm, deplasarea axei Y: 900 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: HEIDENHAIN iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 16.000 rot/min, Demontarea și încărcarea pot fi preluate de către vânzător pentru 1.250 €! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.200 mm Dedpfx Akszdttpohekp Cursă axă Y: 900 mm Cursă axă Z: 500 mm Turație arbore principal: 16.000 rpm Prindere sculă: SK 40 Diametru arbore frezare la lagărul frontal: 70 mm Suprafață de prindere masă: 1.400 x 900 mm DETALII MAȘINĂ Comandă: HEIDENHAIN iTNC 530 ECHIPARE Sistem schimbare automată a sculelor

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2012, model de controler: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, puterea laserului: 4.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 20 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 15 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Domeniu de lucru: 3.000 x 1.500 mm Putere laser: 4.000 W Grosime tablă oțel carbon max.: 20 mm Grosime tablă inox max.: 15 mm Grosime tablă aluminiu max.: 10 mm Diametru cap tăiere cu lentilă: 250 mm DETALII MAȘINĂ Comandă Model control: SINUMERIK 840D SL Ecran: Touch color de 17" Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Standard electric: IEC ECHIPARE Cadru mașină închis cu agregat laser integrat Acționare cu cuplu combinată cu acționare directă liniară Laser CO₂ TruFlow 3200 cu mod standby optimizat Excitare înaltă frecvență Planuri de montaj și condiții de instalare, 2x Unitate de mișcare pentru prelucrare de precizie Ghidare a fasciculului închisă Strategie cu un singur cap de tăiere Unitate de răcire Schimbător automat de paleți pe lungime Bandă transportoare lată pe lungime Pupitru ergonomic cu ecran tactil color Iluminare spațiu de lucru Diodă laser de poziționare Dispozitiv de pulverizare PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Dispozitiv de transport și montaj Ventilator turbo radial fără întreținere Mixer de gaze integrat Djdezd Afzjpfx Akhokp Comandă laser TASC Control putere laser Funcție jurnal laser Cap de tăiere cu lentilă de 250 mm Dispozitiv universal de tăiere cu conexiune BUS LensLine cu verificare stării ControlLine: Reglare înălțime și detecție margine tablă Operare simplă Programare ușoară în atelier Programare avansată atelier Reproducere rapidă Funcție de oprire automată ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan producție AdjustLine Teleservice prin internet Interfață USB Conexiune rețea RJ-45 Marcaj CE Barieră luminoasă Sistem de extracție multicanal Sistem compact de schimb Carcasă mașină cu geamuri Makrolon TruTops Laser licență inițială TruTops Laser licență secundară TruTops Tube licență suplimentară Documentație TruLaser 3030 Documentație 2x, 1 x hârtie / 1 x CD Notă: Orele de funcționare pot fi consultate în ultima imagine.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 1.752 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2052592, distanța de deplasare pe axa X: 1.626 mm, deplasarea axei Y: 1.270 mm, cursa axei Z: 813 mm, sarcina mesei: 4.536 kg, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată către cel mai mare ofertant! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.626 mm Cursă axă Y: 1.270 mm Cursă axă Z: 813 mm Lungime masă: 1.626 mm Lățime masă: 914 mm Sarcină maximă pe masă: 4.536 kg Turație: 6.000 rpm Dkjdpfxezd Tcdo Akhop Sistem de antrenare: cap reductor Cuplu maxim: 610 Nm la 500 rpm Putere maximă: 22,4 kW Forță de avans X/Y: max. 24.910 N Forță de avans Z: max. 33.362 N Viteză rapidă: max. 13,7 m/min Avans de tăiere: max. 12,7 m/min Diametru max. sculă cu toate pozițiile ocupate: 102 mm Diametru max. sculă cu poziții libere alăturate: 254 mm Timp schimbare sculă la sculă: 10,3 s Timp span la span: 12,6 s DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (L x l x h): 3.660 x 3.880 x 3.190 mm Ore de funcționare (conform imagine) Ore ax principală: 1.752 h Servo: 15.789 h

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 14.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.300 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Heidenhain ITNC 530, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.300 mm Cursă axă Y: 800 mm Cursă axă Z: 600 mm Turație max.: 8.000 rot/min Prindere sculă: SK 40 DETALII MAȘINĂ Model comandă: Heidenhain ITNC 530 Ore ax principal: 14.000 h Aport lichid de răcire: 20 bar Tensiune de intrare: 29 V Dimensiuni & Greutate Dimensiuni transport: 6.500 x 3.000 x 3.000 mm Dsdpfezhn Aysx Akhjkp Greutate totală: 15.000 kg ECHIPAMENTE Documentație/manual Turație reglabilă continuu Transportor șpan Instalație filtrare lichid de răcire Mod pendular, perete montabil Roată manuală Palpator de măsură Schimbător de scule

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1972, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 4.000 mm, lățime de rectificat: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.400 rot/min, greutate totală: 11.000 kg, DETALII TEHNICE Lungime maximă de rectificare: 4.000 mm Lățime maximă de rectificare: 500 mm Distanță maximă între masă și centrul arborelui: 900 mm Viteza mesei: 3 - 25 m/min Turație arbore: 1.400 rpm Motor arbore de rectificare: 11 kW Dimensiuni plăci magnetice: 4x 1000 x 500 mm DETALII MAȘINĂ Dkodpfx Akjzd Rqljhjp Greutate: aprox. 11 t ECHIPARE Inclusiv instalație electrică completă Placă magnetică permanentă Pat din fontă (revizuit în 2011) Hidraulică nouă și axă Z digitală Arbore pivotant

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1984, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, model de controler: DIXI CNC 4400, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.000 mm Cursă axă Y: 1.000 mm Cursă axă Z: 1.000 mm Cursă verticală cu schimbător de paleți (axa Y): 880 mm Distanța axă arbore față de suprafața mesei: 0 – 1.000 mm Distanța axă arbore față de suprafața mesei cu schimbător: 0 – 880 mm Dimensiuni masă fără schimbător: 840 x 1.000 mm Dimensiuni masă cu schimbător standard: 800 x 800 mm Sarcină maximă masă: 2.000 kg Sarcină maximă masă cu schimbător de paleți: 1.200 kg Rotire masă: 360° continuu Avans rapid: 1.500°/min Canale T: 7 canale la distanță egală, lățime 18 H7 Priză sculă: ISO 50 Turație arbore: 8 – 3.000 rpm (în 3 domenii) Putere motor de acționare: 11 kW Putere motor la suprasarcină: 13,75 kW Cuplu maxim: 200 kpm Avansuri de lucru (X, Y, Z): 1 – 9.999 mm/min Avans rapid (X, Y, Z): 9.999 mm/min Rezoluție sistem de măsurare: +/- 0,001 mm / 0,001° Precizie de poziționare: 0,001 mm / 0,001° Distanța între axa mesei și flanșa axului principal: 390 mm până la 1.390 mm DETALII MAȘINĂ Comandă: DIXI CNC 4400 Djdpjzd Rizofx Akhskp Putere totală instalată: 47 kW Necesar aer comprimat: 6 kg/cm² Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 4.835 x 4.160 x 3.190 mm Greutate mașină: cca. 17 t Necesar aer comprimat: 6 kg/cm²

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 80400008, forță de strângere: 2.800 kN, diametrul șurubului: 45 mm, greutatea de injecție: 320 g, cursa ejectorului: 200 mm, cursă de deschidere: 675 mm, Încărcarea utilajului este posibilă contra unui cost suplimentar de 500 €! DETALII TEHNICE Forță de închidere: 2.800 kN Număr de componente: 1 Lățime a plăcii de fixare: 950 mm Înălțime a plăcii de fixare: 950 mm Distanță liberă între bare, orizontal: 630 mm Distanță liberă între bare, vertical: 630 mm Diametru inel de centrare: 160 mm Înălțime de montare min.: 330 mm Înălțime de montare max.: 710 mm Cursă de deschidere max.: 675 mm Cursă max. ejector: 200 mm Greutate maximă matriță: 3.700 kg Greutate maximă matriță, parte mobilă: 2.500 kg DETALII UTILAJ Dkjdpfezdiyxsx Akhjp Filet: M20 Diametrul șnecului: EE1: 45 mm Greutate maximă de injectare PS: EE1: 320 g Dispunere grup: EE1: orizontal ECHIPARE Tracțiune nucleu 2x Cascadă 6x Robot Notă: Numărul orelor de funcționare poate fi consultat în ultima imagine.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, putere: 75 kW (101,97 CP), model de controler: BECKHOFF CONTROL, DETALII TEHNICE Dedjzf Ibwspfx Akhokp Număr de unități superioare: 4 Cu poziționare NC: da Grupuri orizontale laterale: da Unități verticale superioare: da Unități orizontale: da Număr de unități verticale superioare: 4 Cu poziționare NC: da Cu poziționare pe axa "Z" prin NC: da Axuri pentru găuriri verticale: 112 Număr de unități orizontale laterale: 4 Cu poziționare NC: da Cu poziționare pe axa "Z" prin NC: da Axuri pentru găuriri orizontale: 12 DETALII MAȘINĂ Sistem de control: BECKHOFF CONTROL Putere totală instalată: 75 kW ECHIPARE Gard de protecție atașat la mașină Bariere de siguranță cu celule fotoelectrice Sistem automat de evacuare a deșeurilor Mașina se vinde și se livrează în starea sa reală și juridică ("văzută și plăcută"), pe baza documentației foto și a documentațiilor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul să inspecteze echipamentul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, asigurarea și utilizarea mașinii la destinație. Referință externă: 8649

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: E1TAH0029, lungime de rectificat: 600 mm, lățime de rectificat: 300 mm, diametrul roții de rectificat: 304 mm, lungimea mesei: 600 mm, lățimea mesei: 300 mm, DETALII TEHNICE Lungime maximă de rectificat: 600 mm Lățime maximă de rectificat: 300 mm Distanța de la suprafața mesei la centrul arborelui: 585 mm Dimensiuni disc de rectificat: 304 x 31,75 x 76,2 mm Masă și placă magnetică Dimensiuni masă: 600 x 300 mm Placă magnetică: 600 x 300 mm Deplasări pe axe Deplasare longitudinală masă hidraulică: 650 mm Djdjzgux Sjpfx Akhskp Deplasare transversală automată: până la 310 mm Prelucrare: complet automată pe 3 axe Arbore și putere Puterea arborelui de rectificat: 3,7 kW Turație maximă cu convertizor de frecvență: 2.100 rpm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni: aprox. 2.700 × 1.600 × 1.850 mm Greutate mașină: aprox. 1.990 kg ECHIPAMENT Prelucrare complet automată pe 3 axe Panou de control cu ecran tactil și gestionare programe Sistem automat de ungere centralizată Instalație de răcire cu filtru automat de hârtie Carcasă de protecție închisă cu iluminare Manivelă electronică

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-253-05-4317, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.250 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, model de controler: Powercontrol PC85T mit Woodwop software, DETALII TEHNICE Procedeu: găurire orizontală – injectare adeziv – introducere dibluri Lungime piesă min/max: 20 mm / 1.250 mm Lățime piesă min/max: 50 mm / 800 mm Grosime piesă min/max: 10 mm / 60 mm DETALII MAȘINĂ Control: Powercontrol PC85T cu software Woodwop Dibluri: 8 mm x 30 mm, 8 mm x 35 mm Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Faze: 3F ECHIPARE Dispozitiv de găurire: 1 unitate de găurire și dibluire, programabilă liber Axa Z reglabilă manual Adâncimea de găurire reglabilă manual Opritor central rabatabil pneumatic 4 prese verticale Pompă cu membrană dublă 1:1 Dedpszhm Sgefx Akhskp

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: F3S171901, lățimea mesei: 180 mm, lungimea mesei: 600 mm, capacitate rezervor lichid de răcire: 30 l, capacitatea pompei: 15 l/min, DETALII TEHNICE Dimensiuni masă de prindere: 600 x 180 mm Dsdpszhm Afefx Akhokp Prindere scule: SK30 Tijă de tragere: M12 x 220 mm Canale T: similar DIN 650 DETALII MAȘINĂ Recipient lichid de răcire: 30 l Debit: 15 l/min Reglaj sanie: roți manuale Antrenare ax: motor cu 2 poli prin curea cu mai multe striații ECHIPARE Blocare pinolă Sistem de răcire cu rezervor de 30 l Recipient lichid răcire cu cuplare rapidă Panou de comandă Lampă de lucru Furtun lichid răcire Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 5.366 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11415551674, model de controler: Heidenhain i TNC 530, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 16, diametrul mesei: 600 mm, DETALII TEHNICE Turația axului principal: 10.000 rpm Diametru masă: 600 mm Număr locuri schimbător de scule: 16 Sistem de scule: SK40 DETALII MAȘINĂ Model comandă: Heidenhain i TNC 530 Ore funcționare comandă pornită: 24.237 h Ore funcționare automat: 5.366 h Dodszhmw Aopfx Akhskp

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11065357454, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, tip de comandă: Comandă CNC, numărul de axe: 3, DETALII TEHNICE Dimensiune palet: 400 mm Djdpfx Aszhmvlskhskp Turaţie ax principal: 6.000 rot/min Prindere sculă: SK40 DETALII MAŞINĂ Tip comandă: control CNC Număr de axe: 3 DOTĂRI Schimbare scule: manuală

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06010056, înălțime totală: 1.620 mm, lățime totală: 910 mm, lungime totală: 980 mm, Se licitează o mașină de măsurare cu coordonate de la producătorul Tesa, model: Micro-hite 3D. DETALII MAȘINĂ Lungime totală: 980 mm Lățime totală: 910 mm Dksdpfxozhmq No Akhjp Înălțime totală: 1.620 mm Data instalării: 24.03.2006

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 23.831 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15465588584, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 375 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530 HSCI, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 400 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 375 mm Axă B: -5 până la +110 grade Axă C: 360 grade Dimensiuni masă: 450 x 400 mm Greutate maximă piesă: 250 kg Turație: 18.000 rpm Prindere: HSK-A63 Stații scule: 60 Avans rapid: 80 m/min DETALII MAȘINĂ Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Greutate mașină aprox.: 7.150 kg Ore de funcționare Ore ax principal: 23.831 h Ore pornire: 57.330 h ECHIPARE Instalație cu filtru cu bandă Masă rotativă NC Manivelă manuală FS Dkedezgt U Eepfx Akhep Pistol de spălat Măsurare unealtă Transportor de șpan Fereastră de vizualizare Rotoclear Monitorizarea temperaturii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 10.106 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 107.86.00.246, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, viteză de rotație (max.): 24.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axa X: 800 mm Cursă axa Y: 600 mm Cursă axa Z: 500 mm Turație: 24.000 rot/min Dimensiuni masă: 900 x 630 mm Axe: 3 DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain iTNC 530 Djdpfx Aszgt Ulokhekp Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.000 x 2.550 x 2.900 mm Greutatea mașinii: 8.300 kg Conexiune: 400 V Ore de funcționare Ore pornire comandă: 58.372 h Ore pornire mașină: 26.800 h Ore program: 10.106 h