Tmci Padovan Fabrica De Bere cumpărați folosit (52.709)

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Prezentare generală Aceste două rezervoare de presiune izobare (câte 150 hl fiecare) au fost fabricate în 1994 de către TMCI Padovan, provin din industria vinicolă și au fost anterior utilizate pentru producția de vin spumant. Sunt echipate cu o manta de răcire completă și au o rezistență la presiune de până la 6 bar, ceea ce le face potrivite pentru fermentarea, maturarea și depozitarea produselor carbonatate, inclusiv bere, vin spumant și băuturi similare. Rezervoarele sunt realizate din oțel carbon cu un strat interior de acoperire cu epoxidă alimentară și reprezintă o tehnologie larg răspândită înainte ca rezervoarele din oțel inoxidabil să devină standard industrial. Ele oferă o alternativă rentabilă la recipientele din oțel inoxidabil, în special pentru companiile cu cerințe de investiții mai reduse. Fiecare rezervor este complet izolat și prevăzut cu manta de răcire completă, oferind astfel posibilitatea procesării controlate termic. Ca la toate recipientele cu strat epoxidic, este necesară reînnoirea regulată a căptușelii interioare, în funcție de utilizare și de condițiile produsului. DATE TEHNICE - Producător: TMCI Padovan - An fabricație: 1994 - Cantitate: 2 bucăți - Tip: rezervor de presiune izobar cu manta de răcire completă - Utilizare: fermentare, maturare, depozitare băuturi carbogazoase - Capacitate: 150 hl per rezervor - Material: - Baza: oțel carbon - Stratul interior: rășină epoxidică de uz alimentar - Izolație: aprox. 100 mm poliuretan cu carcasă din oțel inoxidabil - Rezistență la presiune: 6 bar Lhsdpfxoy Hknxj Af Hel - Dimensiuni (per rezervor): - Diametru exterior: aprox. 2.400 mm - Înălțime cilindru: aprox. 4.000 mm

An de fabricație: 2019, stare: folosit, constă din: - moară pentru măcinat - bazin pentru amestec/macerare/whirlpool - bazin de filtrare - rezervor pentru apă caldă - răcitor de must - aerisire must - ecran tactil Siemens - 4 x vase de fermentare - 8 x tancuri de depozitare cu răcire pe manta - rezervor de apă de răcire - pompă de bere mobilă - generator rapid de abur - 2 umplătoare de sticle + 1 umplător de doze Fillmatic - umplător de sticle A. Gruber Mașină (complement): fabrică de bere 5 hl cu moară pentru măcinat, instalație de producție compactă, vase de fermentare, tancuri de depozitare Cantitate must obținută: 500 l Capacitate răcitor must: 750 l/h Durată răcire must: 40 min. Material: vase de producție, rezervor apă caldă, vase de fermentare și tancuri de depozitare din inox 1.4301 Construcție de bază: instalația de producție este o unitate completă pe cadru de bază. Vasele de fermentare sunt rotunde, independente. Tancurile de depozitare sunt orizontale, dispuse pe două niveluri în cadru din inox. Ljdpfevcqk Hjx Af Hjhl Dotare: moară pentru măcinat mobilă, bazin pentru amestec/macerare, recipient pentru filtrare, rezervor apă caldă, răcire și aerisire must cu sistem de control propriu, operare posibilă prin asistență la distanță. 4 vase de fermentare, 8 tancuri de depozitare orizontale cu reglarea temperaturii, pompe, furtunuri, umplătoare de sticle și doze, mașină de spălat sticle, rezervor apă cu gheață, generator rapid de abur.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Aceste 4 rezervoare de presiune izobare (fiecare cu o capacitate de 200 hl) au fost fabricate în 1992 de către TMCI Padovan, provin din industria vinului și au fost utilizate anterior pentru producția de șampanie. Datorită răcirii integrale cu manta și a presiunii nominale de până la 6 bar, aceste rezervoare sunt potrivite pentru fermentarea, maturarea și depozitarea băuturilor carbogazoase, inclusiv bere, șampanie și produse similare. Rezervoarele sunt fabricate din oțel carbon cu un strat interior de acoperire cu epoxid alimentar – o tehnologie utilizată pe scară largă înainte ca oțelul inoxidabil să devină standard industrial. Reprezintă o alternativă economică la rezervoarele din oțel inoxidabil, în special pentru producătorii care urmăresc costuri inițiale mai reduse. Fiecare rezervor este complet izolat și dotat cu o manta de răcire completă, permitând procese de control al temperaturii. Datorită sistemului de acoperire, sunt necesare inspecții regulate și reînnoiri ale stratului de epoxid, în funcție de utilizare și tipul de produs. Date tehnice - Producător: TMCI Padovan - An fabricație: 1992 - Cantitate: 4 bucăți - Tip: Rezervor de presiune izobar cu manta de răcire integrală - Utilizare: fermentare, maturare, depozitare băuturi carbogazoase - Capacitate: 200 hl pe rezervor - Material: Fundația: oțel carbon; Acoperire interioară: rășină epoxid alimentară; Izolație: aprox. 100 mm poliuretan cu înveliș din oțel inoxidabil - Rezistență la presiune: 6 bar - Dimensiuni (per rezervor): Ledpjy Hkl Djfx Af Hohl - Diametru exterior: aprox. 2.200 mm - Înălțime cilindru: aprox. 7.000 mm - Înălțime totală: aprox. 9.000 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, Prezentare generală Aceste 5 rezervoare presurizate izolate (fiecare cu volum de 100 hl), fabricate în 1985 de TMCI Padovan, provin din industria vinului și au fost utilizate anterior pentru producția de vin spumant. Datorită rezistenței lor la presiune și construcției integrale cu manta de răcire, sunt adecvate pentru fermentarea, maturarea și depozitarea produselor carbogazoase. Rezervoarele sunt realizate din oțel carbon, cu un strat interior de epoxid alimentar – o tehnologie utilizată pe scară largă în industrie înainte ca inoxul să devină standardul. Deși astăzi nu mai sunt la fel de răspândite ca rezervoarele din inox, aceste rezervoare oferă o alternativă economică, mai ales pentru producătorii cu bugete de investiții reduse. Fiecare rezervor este complet izolat și echipat cu manta de răcire integrală, permițând procese cu temperatură controlată. Se recomandă ca stratul epoxidic să fie reînnoit periodic, în funcție de utilizare și tipul de produs. Date tehnice - Producător: TMCI Padovan - An fabricație: 1985 - Număr: 5 bucăți - Tip: Rezervor presurizat cu manta de răcire integrală - Utilizare: fermentare, maturare, depozitare băuturi carbogazoase - Capacitate: 100 hl per rezervor - Material: Fund: oțel carbon Strat interior: rășină epoxidică alimentară Izolație: cca 100 mm poliuretan cu carcasă din inox - Rezistență la presiune: 6 bar - Dimensiuni (per rezervor): Diametru exterior: aprox. 2.200 mm Înălțime cilindru: aprox. 4.000 mm Lsdpey Hkkyjfx Af Hehl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 91160677-0-001, Pasterizator în stare excelentă, utilizat într-o cramă. Ljdpfx Ajvq Snijf Hshl

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Fabrică de bere artizanală completă, funcțională, cu o capacitate de 35 hl, echipată cu un sistem de preparare a berii cu 4 vase de la Newlands Systems (NSI), livrată din Canada și instalată între 2011 și 2013. Sistemul acoperă întregul lanț de procese: recepția și măcinarea malțului, sala de preparare a berii, fermentarea și maturarea, manipularea drojdiei, sistemul CIP, răcirea cu abur și glicol. Capacitatea de fermentare este de 9 tancuri cilindro-conice de 70 hl, precum și 2 tancuri pentru bere limpede, rezistente la presiune, de 70 hl. Sala de preparare a berii este operată printr-un sistem de control Siemens Braumat. Fabrica de bere este încă instalată, funcțională și poate fi vizitată în timpul funcționării. Date tehnice - Producător: Newlands Systems (NSI), Canada - Anul de fabricație: 2011–2016 - Tipul mașinii: fabrică de bere completă, funcțională, cu sistem de preparare a berii cu 4 vase - Capacitatea de preparare a berii: 35 hl - Recipientele instalației de preparare a berii: vas de macerare 44 hl, vas de filtrare 69,85 hl, vas de fierbere 58 hl, whirlpool - Fermentare și maturare: 9 x tancuri de fermentare de 70 hl, 2 x tancuri pentru bere limpede de 70 hl - Abur: generator de abur electric de 750 kW, presiune de funcționare de aproximativ 4 bari - Sistem de control: Siemens Braumat - Alimentare electrică: 3 x 400 V / 50 Hz Domeniul de aplicare al livrării - Sala de preparare a berii | Newlands Systems | Sistem cu 4 vase, capacitate de preparare a berii de 35 hl | Vas de macerare, vas de filtrare cu sită, vas de fierbere cu manta internă, whirlpool, schimbător de căldură pentru must, pompe cu melc excentric pentru descărcarea cerealelor și tărâțe, filtru pentru solide după whirlpool | 2011 - Sistem de control | Siemens | Braumat | Panou de control și stație de operare pentru sala de preparare a berii | 2011 - Rezervoare de apă caldă | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispuse unul peste celălalt | Schimbător de căldură extern cu abur, pompe și fitinguri, suprafețe în contact cu mediul din oțel inoxidabil 316, recipient de dozare pentru tratarea apei | 2012 Lhedszza Dispfx Af Hjl - Tancuri de fermentare | Newlands Systems | 9 × 70 hl volum util | Cilindro-conic, con de 60 de grade, tuburi verticale, manta de răcire | 2012–2013 - Recipiente de clarificare | Newlands Systems | 2 × 70 hl volum de lucru | Rezistent la presiune, cu ansambluri de pietre de carbonatare | 2012–2013 - Recipiente de stocare a drojdiei | Newlands Systems | 700 l | conic, manta de răcire, agitator | 2013 - Recipiente de cultivare a drojdiei | Newlands Systems | 240 l volum de lucru | 300 l volum total, oțel inoxidabil AISI 304 | 2012 - Stație CIP | Newlands Systems | Încălzire cu abur și pompă | 2012 - Siloz de malț | MAFA Sweden | UNB 70 | Capacitate de 30 de tone, amplasat în exterior | 2012 - Sistem de transport cu melc | MAFA Sweden | Conexiuni pentru siloz și mori, melc de transport flexibil, pâlnie de ieșire pentru cereale speciale | 2012 - Mori de malț | Bühler | 4 role | Motor de 3,0 kW, marcat ATEX | 2012 - Pâlnie pentru tărâțe | Newlands Systems | 1.000 kg | Montată pe celule de cântărire | 2012 - Generator de abur electric | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, presiune de proiectare 16 bari, greutate proprie 800 kg, marcat CE | 2011 - Mașină frigorifică cu glicol | Daikin | Mașină frigorifică cu răcire cu aer, agent frigorific R407C, 400 V | 2011 - Sistem de purificare a aerului | Donaldson | 2016 - Pompe, fitinguri și accesorii | 2012–2

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această instalație completă de fabricație a berii, inclusiv pivnița de fermentare și depozitare, precum și linia de îmbuteliere KEG, a fost instalată în 2019 și a fost construită în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Pachetul de livrare include diverse echipamente necesare pentru funcționare. Instalația va fi disponibilă deoarece proprietarul actual închide berăria din motive de vârstă. Berăria a funcționat fără probleme până la final. Echipamentul este încă instalat și conectat și poate fi vizitat oricând la fața locului. Conținutul livrării: - 4 unități instalație de producție bere | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x vas de amestecare - 1x vas de filtrare - 1x vas de fierbere sau must - 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tankurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaze prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must, cu două trepte | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019 - 2x 28 kW - Rezervor de glicol - Rezervor de apă fierbinte - 6x rezervoare de fermentare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, izolate cu răcire în mantă, compatibile CIP - 12x rezervoare de depozitare | 2.760 l | 2019 - 3 bar, fără răcire, amplasate într-o cameră frigorifică separată - Osmosă inversă Lsdpfjyb N N Asx Af Hshl - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linie de îmbuteliere KEG - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției de spălare și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere KEG - Până la 70 butoaie/h - Fitting: tip S, cupru tip coș - Siemens S7 - Demontarea și încărcarea sunt incluse în preț Disponibile spre vânzare suplimentar: container frigorific, instalații de dozare bere, butoaie KEG etc.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Această nouă fabrică de bere, încă ambalată în folie de plastic de la fabrica producătoare, a fost achiziționată în 2020, dar nu a fost niciodată instalată, deoarece autorizația de construire nu a fost aprobată de administrația locală. Prin urmare, este un set complet, vedeți detaliile, toate componentele sunt noi (!) dar la un preț foarte atractiv. Prețul inițial ar fi fost de aproximativ 640.000 €, iar acesta este disponibil la 360.000 €. Toate manualele etc. sunt disponibile, precum și un plan de instalare, cu asistență din partea producătorului (facturare separată). VĂ RUGĂM SĂ REȚINEȚI: NU OFERIM VIZĂ / NU FACILITĂM PLĂȚI EȘALONATE. Suntem o fabrică de bere, nu un comerciant sau un producător. Lsdszz Rbxepfx Af Hshl

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Prezentare generală Acest sistem de fabricare a berii SPEIDEL Braumeister 500 este un sistem compact, cu un singur vas, alimentat electric, cu un volum de lot de 500 l (5 hL), fabricat în 2021 de Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania). Procesele de macerare, filtrare și fierbere a mustului au loc într-un vas din oțel inoxidabil: tubul detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru, menține stratul de cereale, în timp ce elementele de încălzire electrice integrate, de 18,4 kW, și agitatorul pentru must controlează etapele de temperatură. Sistemul de fabricare a berii a fost utilizat până în noiembrie 2025 într-o microberărie din Franța. Acesta a fost demontat, depozitat și este disponibil imediat. Date tehnice - Producător: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Germania) - Model: Braumeister 500 (nr. articol 46500) - Anul fabricației: 2021 - Tip de mașină: Sistem electric de fabricare a berii cu un singur vas (sistem cu tub de malt) - Volumul lotului: 500 l (5 hL) - Puterea de încălzire: 18,4 kW (electric) - Alimentare electrică: 400 V, trifazic, 50/60 Hz - Clasa de protecție: IP 43 - Aplicație: Bere - Dimensiuni: aprox. 120 x 126 x H 150 cm Lodpfx Aoznd Ewjf Hehl - Greutate: aprox. 377 kg Echipamente - Tub detașabil pentru malt, cu site perforate și pânză de filtru - Capac din oțel inoxidabil - Elemente de încălzire electrice integrate și agitator pentru must Stare Utilizat – folosit în producția de bere până în noiembrie 2025, ultima revizie efectuată în noiembrie 2025. Mașina este demontată și depozitată. Disponibilitate Imediat. Locație: Franța. Manipularea și încărcarea pe camion sunt incluse în preț (EXW, încărcat). La cerere, mașina poate fi inspectată.

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Un ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv fermentare, este disponibil. Capacitatea de producție: 500 l/h, necesar de spațiu X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Moară pentru malț, volum: 500 l. 2) Cadă de plămădire cu abur sau apă fierbinte, material: oțel inoxidabil, izolație: V2A. 3) Fierbător de must și cadă de filtrare cu abur sau apă fierbinte, material interior/exterior: oțel inoxidabil/cu or exterior, fără fierbător extern. 4) Whirlpool, material: oțel inoxidabil. 5) Răcitor cu plăci în 2 trepte, izolație: V2A. 6) 6 rezervoare de fermentare cilindro-conice (CFV), volum: 1200 l, cu răcire prin manta. 7) Generator de apă fierbinte. 8) Unitate de răcire. Capacitate de producție: 500 l per 8 ore. Instalația de fabricare a berii este nouă, nefolosită, dar are 8 ani vechime. Este necesară realizarea instalației de țevi. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Ljdpfeu H H Hiex Af Hjhl

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare a berii și de fermentare a fost produsă între 2018 și 2021 de mai mulți producători europeni, inclusiv Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor și alții. Linia include un utilaj de fabricare a berii Brewiks de 5 HL, o pivniță de fermentare de 12 HL (6 CCT-uri), stații CIP, o instalație de umplere doze, echipamente de etichetare și codificare, tratare apă, tratare aer, răcitor și instalații complete de procesare a malțului, oferind astfel o soluție la cheie pentru producerea berii. Date tehnice - Instalație de fabricare a berii (Brewiks 500, 2018) - Sud final: 5 HL - Încălzire: electrică, 36 kW - Pivniță de fermentare (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL capacitate utilă - Presiune nominală: 3 bar - Stații CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unități CIP mobile - Capacitate vas: 100 L (alcalin + acid) - Linie umplere doze (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-automată - Formate: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Răcire (Quantor Chilly MAX 50L) - Răcitor glycol pentru CCT-uri - Informații generale - Alimentare electrică (diferite unități): 230–400 V, 50 Hz - Aplicații: producție bere, fermentare, umplere doze Conținut livrare - Instalație fabricare bere Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Încălzire electrică (36 kW) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT izobaric | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (1/2) - Stație CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilă; 100 L alcalin + 100 L acid (2/2) Lsdpeyb R Iajfx Af Hjhl - Hop Cannon + filtru sac | 3M | seria ME 01MET2 | — | Capacitate 30 L - Răcitor glycol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Funcțional, folosit intensiv - Linie umplere doze | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-automată; include formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Can Rinser + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Pentru 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etichetator + imprimantă | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automat; imprimantă integrată - Imprimantă inkjet termică | Rynan | R20 (CM220) | — | Marcare lot și dată - Compresor de aer | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; rezervor 50 L - Dezumidificator aer | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistem osmoză inversă | AquaControlada | — | — | 2 unități (apă potabilă și de proces) - Rezervor apă | ROTH | — | — | 2× câte 750 L - Moară de malț | Sommer | Maltman 220 | — | Moară de precizie - Sită vibratorie + site | RETSCH | AS200 Basic | — | Set complet site pentru analiză malț

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost fabricată în 2022 de compania chineză JingYing. Se vinde din cauza extinderii actualei fabrici de bere. Este un sistem de tip turn cu 3 vase, încălzit cu abur și se află într-o stare foarte bună, bine întreținută. Instalația beneficiază de garanție de funcționare la livrare și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 10 hl per șarjă - Configurație: Fabrică de bere cu 3 vase (cuva de amestecare/fierbere, cuva de filtrare, whirlpool) - Sistem de încălzire: încălzire cu abur - Sistem de control: Sistem semi-automatizată cu PLC (controlează pompele, încălzirea, agitatoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) - Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, fiecare de 20 hl (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, supape de eșantionare) - Răcire: Chiller frigorific, 6 CP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem apă-glicol, interval -4 până la +10 °C - Generator de abur: încălzire electrică, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) - Echipamente auxiliare: Rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipament CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, supape, garnituri, dispozitive de prelevare probe - Suplimentar: Set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală prin circuit comun de glicol) - Fabrică de bere - Diametru cuvă de amestecare: 1460 mm - Înălțime totală inclusiv dulapul de comandă/automatizare: 2860 mm (acesta este cel mai înalt punct al instalației) - Înălțime platformă: 1100 mm (platforma de operare poate fi tăiată ușor la nevoie) - ZKT – 10 x 20 hl - Diametru: 1510 mm - Înălțime totală: 3300 mm Livrare cuprinde: - Fabrică bere | JingYing | 10 hl, sistem turn cu 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, cu control semi-automatizat PLC - 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conic 20 hl | 2022 | Presiune 2 bar, mantale de răcire - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Intrare tangentială - Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | Izolat cu manta de răcire - Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Lsdpfx Asxhf Sfof Hehl - Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 - Chiller frigorific | JingYing | 6 CP (~12-18 kW putere frig) | 2022 | Sistem glicol -4 până la +10 °C - Platformă și instalație de conducte | JingYing | - | 2022 | Complet cu pompe, site de vizitare, supape, fitinguri CIP - Accesorii | JingYing | - | 2022 | Fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri - Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcirea individuală a tancurilor de fermentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost produsă de Schwarzenbeker în 2012. Este un sistem cu două recipiente (maltare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o sarcină maximă de malt de 600 kg. Instalația funcționează pe bază de abur, având o manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, ce permite administrarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, dar se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru de plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice - Must recuperat: 20 hL brut / 18–19 hL net - Configurație: sistem cu 2 recipiente – maltare/fierbere + filtrare/whirlpool - Încărcare maximă de mash: 600 kg - Randament mediu: 83 % - Durată medie de filtrare: 2 ore - Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral și inferior, independent) - Presiune maximă: 3 bar - Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitație/tocător, control al temperaturii, rețete programabile pentru mash Lsdpfx Afjyb S Egj Hjhl - Monitorizare: Senzori de temperatură PT100 pentru maltare/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură - CIP: Bile pulverizatoare în vasele de maltare și filtrare - Siguranță: supapă de suprapresiune la whirlpool - Alte caracteristici: racord transportor cu șnec, manuale de operare incluse Livrare - Camera de fierbere | Schwarzenbeker | cameră de fierbere 20 hL | 2012 | sistem cu 2 recipiente, încălzire cu abur, automatizare PLC - Generator de abur | Teivy | generator de abur pe biomasă | 2012 | pe pelete, complet funcțional - Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | inclusiv magnet detector de metale - Filtru de plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclusiv adaptor, fără pompă

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de fabricare a berii cu o capacitate de 500 de litri a fost produs între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. Proiectat ca o soluție la cheie pentru microberării și berării de dimensiuni mici până la medii, pachetul include toate echipamentele esențiale pentru amestecare, fermentație, răcire, capsulare, etichetare și procesarea malțului. Instalația a funcționat la o capacitate de 600 sticle/oră și poate fi ajustată la 900-1.000 sticle/oră. Este disponibilă imediat pentru vânzare, deoarece berăria și-a încetat activitatea. Detalii tehnice - Capacitate sudură: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) - Capacitate fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formate: capace coroană 26 mm (adaptabil la 29 mm) - Tip etichetator: autocolant, semi-automat, pentru sticle cilindrice - Capacitatea morii de malț: 150 kg/h - Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A - Viteză de producție: 600 sticle/oră (reglabil la 900-1.000 sticle/oră) - Racord electric (sudură): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare/Componență - Sudhaus Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × rezervoare de fermentare Speidel 625 L (2017) Lsdow Nk Ezspfx Af Hehl - Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) - Mașină de etichetat semi-automatică Skrlj E03 180 (2017) - Moară pentru malț Sommer Maltman 110 (2017) - Răcitor de proces MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Dotări suplimentare: macara, îmbuteliator manual, compresoare de aer, rezervor amestecare zahăr, pompe de transfer

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de microberărie a fost fabricată în 2012 de Slowbeer și alți producători. Instalația este concepută pentru producția de bere și include sală de fierbere, tancuri de fermentare, moară de malț, precum și echipamente pentru controlul temperaturii. Mașinile sunt descrise ca fiind în stare foarte bună, cu uzură redusă. Date tehnice - Producție minimă de must: Sală de fierbere de 250 litri - Utilizare: Producție de bere - Configurație: Sală de fierbere, mai multe tancuri de fermentare, moară de malț, unitate de încălzire și răcire Pachetul de livrare - Sală de fierbere | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem sală de fierbere 250 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare din inox de 500 litri cu sistem CIP - Tanc de fermentare | 2012 | 2 × tancuri de fermentare conice izobarice de 1.200 litri - Tanc de fermentare | 2012 | Tanc de fermentare cu fund plat izobaric de 1.200 litri Ljdoy Sic Sjpfx Af Hshl - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacitate 100–150 kg/h cu cadru de sprijin și pâlnie - Unitate de încălzire și răcire | Winus | Model M | 2012 | Panou de control cu 4 termostate digitale pentru până la 10.000 l - Pompă | 2012 | Pompă pentru transfer și curățare cu convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această fabrică de bere de 20HL a fost construită în anul 2014 de producătorul spaniol INOX DUBRA. Poate fi inspectată oricând. Date tehnice Volum must la fierbere: 20 HL Încălzire cu abur Panou electric pentru controlul pompelor și al temperaturii de încălzire Deschiderea supapelor se realizează manual Livrare cuprinde: Lhodpfjukafxjx Af Hel Sudhaus cu 2 vase Rezervor de apă 1x 3300L cu răcitor Schimbător de căldură Accesorii precum diverse furtunuri, două pompe etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Lhodpfx Ajuzpiijf Hel Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Lodoy Tiytjpfx Af Hohl Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Lhodpfx Ajymg Hpjf Hsl Această instalație de fabricare a berii de 5 hl a fost produsă în 2016 de către Not provided easybräu. Instalația este compusă din 2 vase și este destinată producției de bere. Este în prezent instalată și poate fi vizionată oricând. Încălzirea se face electric; este posibilă și încălzirea cu abur. Supapele sunt acționate manual. Instalația se vinde deoarece a fost achiziționată una de capacitate mai mare. Este disponibilă imediat și poate fi inspectată personal la cerere. Date tehnice - Producție must: 5 hl - Configurație: instalație cu 2 vase, supape acționate manual - Încălzire: electrică (opțional abur) - Control temperatură: da - Management rețete: memorare rețete inclusă - Alimentare: electricitate (opțional abur)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această fabrică de bere a fost produsă în 2018 de compania slovenă SKRLJ d.o.o. Unitatea de fabricare BH-3 are o capacitate per lot de 20 hL și este concepută ca sistem semi-automat cu încălzire cu abur. Include toate vasele de proces esențiale și o gamă largă de accesorii, fiind potrivită pentru fabricile de bere de dimensiuni medii. Echipamentul este disponibil imediat. Ledpjxcng Ijfx Af Hehl Date tehnice - Producție de must: 20 hL per lot - Rezervor de apă caldă: 4.586 l, cu manta de încălzire cu abur - Rezervor de apă rece: 4.400 l, cu manta de răcire cu glicol - Încălzire: abur - Control: semi-automat, cu PLC Pachet de livrare - Fabrică de bere | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semi-automată, încălzire cu abur - Rezervor de apă caldă | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 l, manta încălzire cu abur - Rezervor de apă rece | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 l, manta răcire cu glicol - Siloz pentru malț măcinat | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacitate 500 kg - Schimbător de căldură în două trepte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | inox - Accesorii: sistem de aerare a mustului, dispozitiv pentru îndepărtarea tescovinei, hidratator pentru malț, bile de spălare CIP, senzori de temperatură, magneți pentru manta de abur, 2 pompe centrifugale sanitare, debitmetru electronic, mixer manual apă rece/apă caldă cu termometru, PLC pentru controlul pompelor/rețetelor/temperaturii

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Sudhaus-ul, inclusiv rezervoare de fermentare și maturare, precum și o instalație de spălat KEG, a fost construit în 2013 de producătorul austriac Flecks. Întregul sistem se află într-o stare foarte bună și poate fi inspectat. Echipare: • Cuva de amestec și fiere, inclusiv funcție whirlpool, agitator, inox: 1.000 l net • Vas de filtrare, inox: 1.000 l net • Sistem calandria (fierbere exterioară), încălzire electrică, inox. Posibilitate de integrare gaz existent, încălzire + energie electrică: 72 kW • Sistem de condensare a aburului • Sistem whirlpool • Pompe pentru amestec și must: 2,2 kW • Boiler apă caldă cu încălzire electrică, inox: 1.000 l, 9 kW • Răcitor de must GEA, în două trepte pT 100, cu termometru electronic inclus • Toate conductele, fitingurile și supapele din oțel inoxidabil • Upgrade complet automatizat: Tablou electric pentru controlul complet automat al procesului • Comutatoare, siguranțe: conexiune principală 100 kW, 400 V • Buton de urgență • PC-databus și modem • Software de vizualizare și automatizare „BRAU-MANAGER” • 2x unități de răcire • 2x pompe de apă de răcire • 1x fermentator 2.000 l: 2 guri de evacuare, manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare principală) • 4x rezervoare sub presiune orizontale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentație secundară, maturare + ca tancuri de servire) • 4x rezervoare sub presiune verticale 2.000 l: 3 bar, cu manta de răcire, izolație, căptușeală din inox (pentru fermentare, maturare + ca tancuri pentru servire) • 1x rezervor pentru soluții de curățare CIP • 1x pompă pentru bere și CIP: 0,75 kW • 3x furtunuri pentru bere, calitate alimentară • 1x moară de malț, 2 role cu motor: 1,5 kW • 1x instalație de spălat KEG (10 unități/oră) • 1x compresor principal Lhodpeuzbb Djfx Af Hjl

Stare: folosit, Instalație completă pentru clarificarea berii, compusă din următoarele componente principale: - Filtru de tip candle cu diatomită (Filtrox, 1979) cu un volum de 27,1 hl și o suprafață de filtrare de 26,62 m². În 2002 au fost efectuate modernizări de către firma Steinecker. - Filtru cu membrane tip candle (H&K, 2011) cu 24 de cartușe filtrante și o capacitate de filtrare de 200 hl/h - Rezervor tampon pentru prefiltrat (Gross, 1979) cu un volum de 61,5 hl - Rezervor tampon pentru filtrat (Gross, 1979) cu un volum de 10 hl - Recipient pentru dozare PVPP (1981) - Recipient pentru dozare diatomită (1979) Mașină (complementar): instalație completă de filtrare cu rezervoare tampon și recipiente pentru dozarea auxiliarilor de filtrare Lodpfxozizq Te Af Hshl Capacitate de filtrare: 18.000 l/h Material: suprafețe de contact cu produsul din oțel inoxidabil Echipare: filtru candle cu diatomită; filtru cu membrane tip candle; 2 x rezervoare tampon; 2 x recipiente de dozare; diverse conducte, vane, senzori

Stare: folosit, Procedeu de decoctare Mașină (detalii suplimentare): vase de fierbere cu capace din cupru și dispozitiv de adăugare a hameiului, whirlpool și sistem de răcire a mustului Cantitate de produs finit: 150 hl/lot Operare / control: ProLeit / Siemens S7 Material: vas de fierbere îmbrăcat în cupru Lodpovcqufefx Af Hohl Echipare: cazan de amestec must/mașă, recipient de filtrare, recipient pentru adăugarea hameiului, instalație de condensare a vaporilor din cazan, whirlpool, răcitor de must, diverse pompe și armături

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest pachet pentru fabrică de bere și utilități a fost fabricat între 2001 și 2023 de producători europeni precum Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor și alții. Pachetul include o instalație de fabricare a berii de 500 de litri, precum și generare de abur, moară de malț, sistem de răcire, aer comprimat și pompe de transfer. Vizionarea personală este posibilă. Date tehnice Ledpfxjyg R Dle Af Hohl - Mostră de must: 500 l - Configurație: 3 cazane + rezervor de apă caldă + rezervor de apă rece + boiler - Încălzire cu abur - Capacitate de răcire: 35,8 kW Livrare include: - Casă de fierbere | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, inclusiv rezervoare și cazane - Generator de abur | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Generator de abur | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, întreținut în 2025 - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | moară de cereale - Unitate de răcire | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Rezervor de aer | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, inox - Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompă de transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | inox - Uscător de aer | — | E2000 | 2001 | sistem de uscare a aerului

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii cu moară de malț și schimbător de căldură cu plăci a fost fabricată în 2013 de compania spaniolă Slowbeer. Instalația este compusă dintr-un sistem de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare și cazan de fierbere), o moară de malț și un schimbător de căldură cu plăci, fiind proiectată pentru întregul proces de fabricare a berii, inclusiv amestecare, fierbere și whirlpool. Lhsdpfx Asyw Abfof Hol Date tehnice - Must de bere: 250 litri per lot - Utilizare: fabricarea berii - Configurație: instalație de brassaj cu 2 cazane (cazan de amestecare + cazan de fierbere), proces complet de fabricare a berii (amestecare, fierbere, whirlpool) - Sistem de încălzire: electric - Controlul temperaturii: automat - Sistem de siguranță: alarmă termică de siguranță - Răcire: schimbător de căldură cu plăci - Alimentare electrică: 400 V, trifazic - Putere instalată: 15 kW Livrare - Cameră de brassaj (2 cazane) | Nu este inclus în livrare | MB 250 E | 2013 | cazan de amestecare și cazan de fierbere, încălzire electrică, control automat al temperaturii - Schimbător de căldură cu plăci | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Suprafață de transfer: 0,63 m², presiune maximă: 10 bari, volum: 1,5 l, interval de temperatură: 0 – 100 °C - Moară de malț | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacitate 100–150 kg/h