Procesare Industrială A Imaginilor cumpărați folosit (103.351)

Stare: bun (utilizat), Aici vă oferim un sistem de procesare industrială a imaginilor Panasonic Imagechecker P400 cu software de viziune. Setul include următoarele componente: - 2x Imagechecker P400 - 1x Software Vision P400 - 9x Cameră megapixel dublă viteză ANPC 837 D și alte accesorii, vezi poze! Produs nou, în sensul de neutilizat! Tip: Panasonic Imagechecker P400 Stare: nou Tedpfx Aozdrzleicea Conținutul livrării: (vezi imagine) (Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice!) Pentru întrebări suplimentare, vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic. Comanda în scris este posibilă prin e-mail sau fax.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de procesare a imaginii compus din cameră monocromă de 5 megapixeli (număr model CA-H500M) și controler de procesare a imaginii (număr model XG-X1500). Setul include cabluri și o lumină de fundal albă (număr model CA-DSW30). Tip: Cameră*1 Element de captare a imaginii: CCD monocrom 2/3", captură de mare viteză de 11 ori cu pixeli pătrați, 5.050.000 pixeli Dimensiunea pixelului: 3,45 x 3,45 µm Tjdpfx Aijmza Ilocea Număr valid de pixeli: 4.990.000 pixeli 2432 (H) x 2050 (V) Viteză de transfer a pixelului: 130 MHz (65 MHz x 2 canale) Sistem de scanare: Cadru complet (61,2 ms), interlaced (40,3 ms) Sistem de transfer: transfer serial digital Obturator electronic: 1/15, 1/30, 1/60, 1/120, 1/240, 1/500, 1/1000, 1/2000, 1/5000, 1/10000, 1/20000, 0,05 ms până la 9000 ms ajustabil numeric. Montură obiectiv: Montură C

Stare: bun (utilizat), Sistem de procesare a imaginii, unitate centrală, procesare de imagine high-end, controler de procesare imagine, controler cameră - Producător: Keyence, sistem de procesare a imaginii, controler de procesare imagine Tjdpfxsx Sd Rqe Aicoa - Tip: XG-X2800 - Modul de extensie: CA-E200L vezi fotografii - Livrare/preț: complet - Dimensiuni: 200/155/Î175 mm - Greutate totală: 2,5 kg

Stare: bun (utilizat), Sistem de procesare a imaginilor, unitate centrală, procesare de imagine high-end, controler de procesare a imaginii, controler de cameră Todpfx Asxn Ixzoicsa -Producător: Keyence, sistem de procesare a imaginilor, controler de procesare a imaginilor -Tip: XG-X1500 -Module de extindere: -DC40E / -NEC20E vezi poze -Livrare/preț: complet -Dimensiuni: 180/150/H175 mm -Greutate totală: 2,5 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Cognex In-Sight 9912 Sistem de procesare imagine IS9912M-373-50 RedLine Tjdpfsyr Abmjx Aicsa Producător: Cognex Corporation Serie: In-Sight 9900 Tip: sistem industrial de procesare imagine / senzor de viziune Model: IS9912M-373-50 Execuție: monocrom cu iluminare RedLine Model de reglementare: R00064 Cod tip: 821-10210-1R Rev 03 Tensiune de alimentare: 24 V DC Consum maxim de curent la intrare: 1,5 A Ieșire lumină: 24 V DC / max. 0,75 A Adresă MAC: 00D024686C60 Număr de serie: 1A1927PP304864 Țara de fabricație: Fabricat în Irlanda Locație: Altenglan

Stare: nou, Keyence XG-X2500 Controller de procesare imagini, Controller de procesare imagini XG-X Producător: Keyence Număr de producător: XG-X2500 Tip: Controller de procesare imagini, compatibil cu camere de 5 megapixeli Țara de origine: Japonia Stare articol: Acest articol provine din lichidarea unei unități a unuia dintre cei mai mari furnizori de piese auto din Germania, fiind depozitat în sisteme Paternoster; de aceea lipsesc unele ambalaje originale și unele articole pot prezenta urme de depozitare. Este posibilă finanțare prin banca noastră. komplett-konzept.leasingo.de Mai multe articole noi și second-hand – găsiți în magazinul nostru! Costurile de livrare internațională la cerere! Tsdpfsib Dgysx Aicea

Stare: bun (utilizat), Keyence XG-7501P Sistem de procesare a imaginilor cu mai multe camere, unitate de control XG7501P Producător: Keyence Număr de catalog: XG-7501P Tip: Sistem de procesare a imaginilor cu mai multe camere, unitate de control Include capac lateral Tjdpfoib Dncox Aicea Țara de origine: Japonia Stare articol: Acest articol provine din lichidarea activelor unuia dintre cei mai mari furnizori de piese auto din Germania și a fost depozitat în sisteme de tip paternoster, motiv pentru care lipsesc unele ambalaje originale și anumite articole pot prezenta urme de depozitare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Noua mașină de umplere în vid REX RVF 327 – Austria, concepută pentru umplerea, porționarea și răsucirea automată, în vid, a tuturor tipurilor de cârnați. O mașină eficientă pentru lucru, cu costuri de întreținere foarte reduse, este potrivită pentru diverse produse, cu posibilitatea de a le schimba. Sistem rotativ cu lanț, realizat din elemente impermeabile, garantează o durată de viață lungă și cea mai bună calitate a produsului. Trecere foarte delicată a emulsiei/amestecului. Puteți conta pe un control ușor, cu un ecran tactil de 12". Poate fi programată în diferite limbi. Braț automat de răsucire – atât pentru cârnați naturali, cât și artificiali. Mașina este potrivită pentru umplere, porționare și răsucire. Realizată dintr-o structură masivă din oțel inoxidabil. Caracteristici principale: Control computerizat cu ecran de 12" și selecție de limbi Palnie de umplere de 100 litri; Porționare de 5 g până la 10.000 g, cu selecție în incrementuri de 0,01 g. Tsdpfozqnprjx Aicsa Viteză de porționare – până la 500 de porții pe minut. Capacitate de umplere – până la 2700 kg/oră Presiune de umplere – până la 40 bari Putere: 5 kW Tensiune: 400 V, 50 – 60 Hz Posibilitatea de a memora 200 de programe de lucru; Masa de umplere nu este supusă niciunei presiuni sau încălziri Menținerea unei igiene și siguranțe excelente la locul de muncă Posibilitatea de a reajusta rapid mașina pentru producția de diverse produse; Livrare, instalare, mostre și instruire – incluse în preț Soclu pentru mașina de legat cu clips Conectare la o linie de producție de kebab Avantaje, pe scurt: Densitate uniformă a produsului final și schimbare ușoară a palniilor Operațiuni foarte simple, cu un panou tactil de 12" Versiunea „S” are un servomotor pentru răsucire Costuri reduse de întreținere și consum de energie Încărcare ușoară cu o palnie care se desface Capacitate maximă a palniei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz Tjdpszi S Iisfx Aicea * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Tedpfx Aiozmhk Ujcsa Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, este un dispozitiv proiectat pentru unitățile de procesare a cărnii și este utilizat pentru gătirea și prepararea produselor din carne conservate. Cazanul este fabricat din oțel rezistent la acizi, asigurând conformitatea cu cerințele de igienă din industria alimentară și rezistență la utilizarea intensă și pe termen lung într-o unitate de producție. Specificații tehnice ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Producător: Gernal Tip: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacitate: 500 l Anul fabricației: 2004 Încălzire electrică, 4 x 6 kW (total 24 kW) Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 36 A Fabricat în Belgia Cum funcționează cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri? Cazanul este încălzit electric de patru elemente de încălzire, fiecare cu o putere de 6 kW – pentru o capacitate totală de încălzire de 24 kW –, ceea ce permite încălzirea eficientă și uniformă a conținutului rezervorului, fără a fi necesară conectarea la sistemul extern de abur al unității. Această metodă de încălzire facilitează instalarea unității în instalații mai mici, care nu dispun de propria centrală termică cu abur. Rezervorul, fabricat integral din oțel rezistent la acizi, a fost proiectat pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații, produsele din carne conservate sau alte produse care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Avantaje cheie ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 de litri Todpjzmhi Defx Aicja Sistemul de încălzire electric al cazanului Gernal, cu o capacitate de 500 de litri, permite controlul facil al procesului de încălzire, fără a depinde de presiune sau de disponibilitatea aburului în sistemul unității, ceea ce simplifică funcționarea și crește fiabilitatea acesteia. Construcția din oțel rezistent la acizi asigură o rezistență ridicată la coroziune și ușurință în curățare, în conformitate cu standardele de igienă aplicabile în industria de procesare a cărnii. Aplicații ale cazanului de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l Cazanul de gătit Gernal, cu o capacitate de 500 l, este utilizat în unitățile de procesare a cărnii – în principal pentru gătirea și prepararea produselor din carne, cum ar fi cârnații sau alte produse din carne care necesită un tratament termic controlat, în loturi mari. Datorită sistemului de încălzire electric, unitatea este potrivită pentru utilizare atât în instalațiile care dispun de un sistem de abur, cât și în cele în care un astfel de sistem nu este disponibil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, putere: 90 kW (122,37 CP), Mașina industrială de măcinat CFS ChunkMaster 400 este un utilaj robust, conceput pentru fabricile de procesare a cărnii, care necesită performanțe excepționale, dimensiuni uniforme ale particulelor de materie primă și cea mai înaltă calitate a produsului finit. Mașina este bazată pe platforma de măcinare Wolfking/CFS, care a fost ulterior continuată ca parte a portofoliului de produse GEA, motiv pentru care ChunkMaster 400 se bucură de o reputație excelentă în industrie datorită fiabilității, durabilității și costurilor reduse de întreținere. Specificații tehnice ale mașinii de măcinat carne CFS ChunkMaster 400 Producător: CFS Model: ChunkMaster 400 Tip de echipament: Mașină industrială de măcinat carne Anul fabricației: 2002 Diametrul sistemului de măcinare: Ø400 mm Alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz Consum de curent: 162 A Putere: 90 kW Dimensiuni: Tedpfx Aozmgqtoicsa Pentru ce este utilizată mașina de măcinat carne CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 este concepută pentru a măcina o gamă largă de materii prime din carne: vită, porc, pasăre, grăsime și resturi, precum și carne proaspătă, răcită și ușor temperată. Mașina este potrivită pentru a face parte dintr-o linie de preparare a materiilor prime pentru producția de cârnați, amestecuri de carne tocată, burgeri, hrană pentru animale de companie și produse alimentare convenabile. Buncărul mare de alimentare, cu un diametru de Ø400 mm, permite procesarea unor cantități semnificative de materie primă, asigurând în același timp o manipulare delicată a produsului și o creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, ceea ce are un impact direct asupra calității și a duratei de valabilitate a produsului finit. Design și sistem de tăiere Mașina de măcinat ChunkMaster 400 este echipată cu un cadru robust din oțel inoxidabil, un șurub de alimentare durabil și o cutie de viteze industrială, concepută pentru funcționare continuă în fabricile mari de procesare a cărnii. Sistemul de alimentare cu materie primă asigură un flux de produs lin și uniform, minimizând compresia, ceea ce contribuie la conservarea structurii naturale a țesutului muscular și la obținerea unui produs final de calitate superioară. Mașina poate fi configurată cu diverse seturi de tăiere Unger, permițând dimensiuni ale particulelor de materie primă, variind de la măcinare grosieră inițială până la măcinare fină, în funcție de lamele și sitele utilizate. Avantajele principale ale mașinii de măcinat CFS ChunkMaster 400 Sistem de măcinare mare, cu un diametru de Ø400 mm, Capacitate de producție excepțional de mare, Manipulare delicată a materiilor prime, Creștere minimă a temperaturii în timpul măcinării, Conservare excelentă a structurii particulelor de carne, Cutie de viteze de calitate industrială, robustă, și construcție igienică din oțel inoxidabil, facilitând accesul pentru curățare și întreținere, Acces facil la piesele de schimb; site, lame de tăiere și curea de antrenare incluse. Unul dintre cele mai mari avantaje ale mașinii de măcinat ChunkMaster 400 este disponibilitatea continuă a pieselor de schimb. Multe componente mecanice rămân compatibile cu seriile CFS MaxiGrind și GEA MaxiGrind ulterioare, iar producătorii independenți continuă să ofere înlocuitori OEM, ceea ce facilitează în mod semnificativ funcționarea și întreținerea pe termen lung a acestei mașini.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Producător: REP Tip: V51CY10 Tedpfxozl Dfxs Aicea Anul de fabricație: 2021 Număr de serie: V51CY1021128034 Forța de închidere: 2.500 kN Distanța dintre coloane: 630 mm Masa mașinii: 5.490 kg Cantitate: 1 buc. Categorie: Mașini de injecție pentru materiale plastice / ambalaje Tipul mașinii: Mașină de injecție pentru cauciuc (Gummi-Spritzgießmaschine)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistemul de extracție și filtrare CORMAK ODL6K reprezintă o soluție modernă ce asigură condiții de lucru sigure pentru operatori și o protecție eficientă a componentelor sistemului laser împotriva contaminanților și deteriorărilor. Filtrarea la nivel de 99,9% elimină particulele și fumul nociv, garantând un aer curat în zona de lucru. ODL6K se remarcă printr-un sistem automat de curățare a filtrelor, ventilator de înaltă performanță și o construcție compactă și robustă, care permite integrarea facilă cu diverse sisteme de tăiere. Un avantaj suplimentar îl reprezintă sertarul ergonomic pentru impurități, ce permite golirea rapidă și comodă a deșeurilor colectate. Este o soluție completă care sporește siguranța, îmbunătățește eficiența muncii și prelungește durata de viață a sistemelor laser. ODL6K combină curățarea automată a filtrelor cu aer comprimat, ventilator de înaltă performanță ce generează un vid ridicat și filtrare la nivel de 99,9% pentru particule de 0,3 μm, datorită utilizării filtrelor dedicate. Sistemul este echipat cu un sertar ergonomic pentru impurități, ce permite îndepărtarea rapidă și facilă a prafului acumulat fără demontare. Datorită designului modular, prizele de extracție pot fi montate pe partea stângă sau dreaptă a unității, facilitând adaptarea la configurația halei de producție. ODL6K este o soluție compactă, eficientă și fiabilă pentru orice sistem de tăiere cu laser – îmbunătățind siguranța, confortul și eficiența muncii. Funcțiile principale ale sistemului de extracție și filtrare a gazelor rezultate din prelucrarea cu laser: Tedpfx Aiewcd I Rocja - Eliminarea și neutralizarea fumului laser. - Asigurarea siguranței operatorilor la postul de lucru cu laser și în imediata vecinătate. - Prelungirea duratei de viață a sistemelor laser menținându-le curate și protejând componentele cheie împotriva contaminării. Avantajele principale ale extractorului CORMAK ODL6K: - Dispune de curățare automată a filtrului cu aer comprimat. Presiunea declanșează „scuturarea” filtrului, curățând eficient cartușul de filtrare și prelungindu-i durata de viață. Astfel, sistemul își menține performanța pentru o perioadă îndelungată. - Elementul filtrant utilizat este importat și realizat din materiale de înaltă calitate. Filtrul ignifug de tip Nano asigură filtrarea eficientă a particulelor de 0,3 μm la peste 99,9%. - Sertarul de colectare a prafului de dimensiuni mari permite o întreținere ușoară și rapidă. - Motoarele integrate sunt prevăzute cu protecție la suprasarcină, asigurând fiabilitate și funcționare sigură. - Rotorul de ventilator, proiectat special pentru performanță ridicată, generează o presiune negativă mare, asigurând extragerea eficientă a gazelor și un debit ridicat de aer. - Eficiența totală de filtrare este de 0,3 μm la peste 99,9%, demonstrând performanța sistemului în îndepărtarea particulelor nocive. Construcția compactă facilitează operarea și întreținerea. Parametri tehnici: Număr de cartușe filtrante: 6 Debit de aer: 6000 m³/h Presiune aer: 3000 Pa Eficiență filtrare: 99,99% Dimensiunile filtrului: 350x660 mm Puterea ventilatorului: 7,5 kW Diametrul admisie: 300 mm Greutate: 590 kg Dimensiuni (L x l x H): 1150 x 1950 x 2250 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistemul de extracție și filtrare CORMAK ODL4K reprezintă o soluție modernă ce asigură condiții de lucru sigure pentru operatori și protecție eficientă a componentelor sistemului laser împotriva impurităților și deteriorărilor. Filtrarea la nivel de 99,9% îndepărtează particulele dăunătoare și fumul, garantând aer curat la locul de muncă. ODL4K se remarcă printr-un sistem automat de curățare a filtrelor, un ventilator eficient și o construcție compactă și robustă, care permite integrarea facilă cu diverse sisteme de tăiere. Un avantaj suplimentar îl reprezintă sertarul ergonomic pentru deșeuri, ce permite golirea rapidă și comodă a resturilor colectate. Sistemul modern de extracție ODL4K asigură filtrarea eficientă a impurităților și protejează componentele esențiale ale sistemului laser. ODL4K combină curățarea automată a filtrelor cu aer comprimat, ventilator performant care generează o presiune negativă ridicată și filtrare la nivel de 99,9% pentru particule de 0,3 μm datorită filtrelor specializate. Sistemul este echipat cu un sertar ergonomic pentru deșeuri, care permite îndepărtarea rapidă și convenabilă a prafului colectat fără demontare. În plus, designul modular permite montarea racordurilor de extracție atât pe partea stângă, cât și pe partea dreaptă, permițând adaptarea flexibilă la configurația halei de producție. ODL4K este o soluție compactă, eficientă și fiabilă pentru orice sistem de tăiere cu laser – îmbunătățește siguranța, confortul și eficiența muncii. Funcțiile principale ale sistemului de extracție și filtrare în procesul de prelucrare laser sunt: - Îndepărtarea și neutralizarea fumului laser. - Asigurarea siguranței la postul laser și în zona adiacentă. - Prelungirea duratei de viață a sistemelor laser prin menținerea curățeniei acestora și protejarea componentelor critice împotriva impurităților. Avantajele principale ale extractorului CORMAK ODL4K: - Dispune de curățare automată a filtrului cu aer comprimat. Datorită presiunii, filtrul se scutură, curățând în mod eficient cartușul de filtrare și prelungind durata sa de viață. Astfel, sistemul își menține performanța pentru o perioadă îndelungată. - Elementul de filtrare folosit este importat și fabricat din materiale de înaltă calitate. Filtrul ignifug de tip Nano are o eficiență ridicată, reținând particule de 0,3 μm în proporție de peste 99,9%. - Sertarul mare pentru colectarea prafului permite colectarea și curățarea facilă a prafului, facilitând întreținerea sistemului. Tsdpfx Aewcdrveicea - Motoarele sunt dotate cu protecție la supraîncărcare, asigurând astfel un nivel înalt de protecție și funcționare fără probleme. - Roata special proiectată cu randament ridicat generează o presiune negativă mare, permițând evacuarea eficientă a fumului laser și asigurând un debit mare de aer. - Eficiența totală de filtrare a sistemului este de 0,3 μm, cu o eficiență de peste 99,9%, demonstrând eficiența ridicată în eliminarea particulelor nocive din aer. De asemenea, are o construcție compactă, ceea ce ușurează operarea și întreținerea. Parametri tehnici: Număr cartușe filtrare: 4 Debit de aer: 4000 m³/h Presiunea aerului: 3000 Pa Eficiență filtrare: 99,99% Dimensiuni filtru: 350x660 mm Putere ventilator: 5,5 kW Diametru intrare: 250 mm Greutate: 420 kg Dimensiuni (L x l x h): 1050 x 1400 x 2250 mm

Stare: folosit, Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este fabricată de compania daneză Fomaco. Modelul FGM 64 SC are un design robust, testat în industrie, cu un sistem de injecție cu mai multe capete, conceput pentru injecția precisă și uniformă a sărămurii sau marinadei în produsele din carne. Specificații tehnice: Producător: Fomaco Model: FGM 64 S Anul fabricației: 2003 Numărul de ace: 128 de ace (32 de ace în 4 rânduri) Grosimea acului: 3 mm Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Curent nominal / maxim: 23 A / max 35 A Presiune de funcționare: 6 bari Dimensiuni: 1700 x 1700 x înălțime 2500 mm Cum funcționează injectorul Fomaco FGM 64 SC? Mașinile de injecție Fomaco funcționează folosind un sistem de valve controlate electronic, care livrează sărămura direct către produs printr-o matrice precisă de ace – compania se referă la această abordare ca fiind sistemul „de la pompă la produs”, care menține o presiune constantă a fluidului și elimină distribuția neuniformă a sărămurii. Ca rezultat, injecția este uniformă, indiferent de dimensiunea și forma bucăților individuale de materie primă, ceea ce se traduce printr-un randament mai mare și repetabil și absența zonelor insuficient sau excesiv sărate într-un lot de producție. Capul de injecție FGM 64 SC este echipat cu 32 de ace aranjate în 4 rânduri – un total de 128 de ace, fiecare având o grosime de 3 mm – ceea ce, la o presiune de funcționare scăzută, permite o injecție blândă, dar precisă a sărămurii, fără a perturba excesiv structura țesuturilor cărnii. Designul capului permite, de asemenea, îndepărtarea rapidă a casetei cu ace, ceea ce reduce semnificativ timpul de curățare și asigură igiena în timpul producției. Tedpfxozlrfaj Aicoa Avantaje cheie ale injectorului Fomaco FGM 64 SC Injectoarele din această gamă sunt apreciate, în primul rând, pentru repetabilitatea procesului și stabilitatea operațională, chiar și în condiții de producție solicitante – Fomaco proiectează mașinile sale pentru a funcționa „în condiții extreme de producție”, ceea ce se traduce direct într-o fiabilitate sporită în operațiunile zilnice ale unei unități de procesare. Sistemul precis de injecție asigură o distribuție uniformă a sării și a altor ingrediente din sărămură în întregul lot de materie primă, ceea ce este deosebit de important în producția de carne conservată, șuncă, jambon și produse de carne de pasăre marinate, unde uniformitatea procesului de conservare afectează direct calitatea, gustul și durata de valabilitate a produsului finit. Ca urmare, producătorii pot conta pe un randament final mai mare și mai previzibil. Aplicații ale mașinii de injecție Fomaco FGM 64 SC Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este utilizată în procesarea cărnii roșii, a cărnii de pasăre și a peștelui – oriunde introducerea uniformă și controlată a sărămurii sau marinadei în materia primă este de o importanță critică. Mașina este potrivită atât pentru producția de carne conservată și șuncă clasică, cât și pentru liniile de producție axate pe marinarea bucăților de carne de pasăre sau a fileurilor de pește, unde manipularea delicată a materiei prime și un randament ridicat și constant sunt esențiale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 650 mm, înălțime totală: 2.770 mm, Marel V-Cut 200 este o mașină modernă, destinată porționării volumetrice precise a cărnii fără oase. Aparatul a fost proiectat pentru a tăia produse ușor congelate în porții cu greutate constantă și formă uniformă, asigurând o eficiență ridicată și o prezentare estetică a produsului. Principalele avantaje: Tjdpfx Aiezpwkpscja - Porționare precisă în porții cu greutate constantă și formă uniformă. - Utilizarea maximă a materiei prime datorită tehnologiei de porționare volumetrică. - Posibilitatea de a pregăti porții individuale sau porții aranjate în straturi suprapuse (tip șindrilă), gata pentru ambalare. - Funcția de presare laterală (Side Press), care conferă produselor un aspect uniform și facilitează automatizarea ulterioară a procesului. - Funcționare intuitivă, precum și curățare și întreținere ușoară, asigurând igiena. Aplicații: Mașina este utilizată în unitățile de procesare a cărnii pentru porționarea: - pulpei de porc, - jambonului, fripturii și spatelului, - antricotului de vită, - pieptului de pui, - pieptului de curcan, - și a altor bucăți de carne fără oase. Date tehnice: Lățime: 650 mm Lungime: 2200 mm Înălțime: 2770 mm

Stare: recondiționat general (utilizat), HANDTMANN VF-830 F.P.A. PCM Mașina după renovare capitală. Toate rulmenții și garniturile din această mașină sunt noi. Garanție de 3 luni pentru piese. Mașină cu priză pentru clipper. Mașină cu încărcare. Instrumentație: unsoare, pompă de unsoare, cheie pentru rotor, cheie pentru pâlnie, cheie pentru dispozitivul de fixare, racletă, set de pâlnii și documentație tehnică. Termen de livrare: 2 săptămâni INCLUDE: Cutie de viteze pentru legare AG-410 Todpfx Ajznt Hkoicja Dispozitiv de fixare HV-414

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: L23001388, greutate totală: 208 kg, capacitate rezervoar: 14 l, tip de răcire: apă, tensiune de intrare: 380 V, Mașină semi-industrială destinată frământării aluatului și extrudării pastelor din orice tip de făină de paste și griș. Mașina este dedicată producerii pastelor scurte, lungi și tip panglică din aluat. Se utilizează pentru producția de paste la scară medie, precum și pentru alimentarea cu panglici de aluat a mașinilor de tăiat sau a formatorilor de cuiburi. Toate părțile ce intră în contact cu aluatul, precum și întreaga structură, sunt realizate din oțel inoxidabil. Malaxoarele și melcul sunt ușor demontabile pentru curățare. Echipată cu un tăietor automat cu set complet de cuțite. De asemenea, am spre vânzare un set nou pentru producția pastelor penne (2200 euro). Todsw Av Snspfx Aicja

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Oferim o linie uzată KROMA GUTMASTER 1200 pentru eviscerarea și injectarea cu saramură a macroului, fabricată în 2013. Această linie de procesare industrială este concepută pentru eviscerarea automată, curățarea, extragerea deșeurilor și injectarea cu saramură a macroului în fabricile de procesare a peștelui. Mașina este potrivită pentru pești cu o greutate de 200–500 g și combină mai multe operațiuni într-un flux de lucru continuu. Peștele este așezat manual în niște suporturi speciale ale benzii transportoare, cu capul înainte și burta în sus. În timp ce se deplasează de-a lungul liniei, mașina măsoară peștele și ajustează automat cuțitele în funcție de dimensiunea acestuia. Sistemul deschide burta, separă branhiile, îndepărtează organele interne folosind sistemul de vid VACMASTER 200, curăță interiorul peștelui, îndepărtează sângele de la rinichi și apoi transferă produsul la secțiunea de injectare cu saramură. Linia este echipată cu modulul automat de saramurare BRINEMASTER, amplasat imediat după secțiunea de curățare. Un cap de injectare special, cu 50 de ace, fiecare cu un diametru de 2 mm, injectează saramura în pește. După saramurare, produsul este transportat cu ajutorul benzii transportoare la o masă de inspecție sau direct în containere. KROMA GUTMASTER 1200 este fabricată din materiale rezistente la acizi și oțel inoxidabil AISI 304, asigurând durabilitate, igienă și rezistență la condițiile dificile de producție. Mașina este, de asemenea, echipată cu sisteme de curățare CIP și CWS, contribuind la reducerea timpului de curățare și la îmbunătățirea condițiilor sanitare de lucru. Dacă nu există pește într-un suport al benzii transportoare, unitățile de lucru se dezactivează automat, ceea ce reduce uzura și consumul de energie. Specificații tehnice: Producător: KROMA Model: GUTMASTER 1200 An de fabricație: 2013 Aplicație: eviscerare, curățare și injectare cu saramură a macroului Dimensiunea peștelui: 200–500 g Capacitate fără injectare cu saramură: până la 50 buc./min Capacitate cu injectare cu saramură: până la 35 buc./min Putere totală: 8 kW Control: PLC bazat pe microprocesor Vacmaster 200: sistem automat de îndepărtare a organelor interne prin vid Brinemaster: 50 de ace, diametru de 2 mm Bandă transportoare de ieșire: da Sistem de curățare CWS: da Sistem de curățare CIP: da Set de piese de schimb de bază: inclus în preț Personal de operare: 2–3 persoane Greutate: aprox. 1000 kg Dimensiuni: 5100 / 6100 mm cu banda transportoare x 600 x 1600 mm Avantaje principale: Tedpfxezkizvj Aicoa eviscerare, curățare și injectare cu saramură automată, într-o singură linie, capacitate mare, de până la 50 de pești/min fără saramurare și până la 35 de pești/min cu saramurare, potrivită pentru macrou cu o greutate de 200–500 g, sistem de vid VACMASTER 200 pentru îndepărtarea organelor interne, injector de saramură BRINEMASTER cu 50 de ace, construcție din oțel inoxidabil și materiale rezistente la acizi, sisteme de curățare CIP și CWS, control PLC, set de piese de schimb de bază inclus în prețul mașinii.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2016, HANDTMANN VF-608 plus F,P.A. Todpfx Aieymybgjcoa Mașina a fost complet renovată, folosindu-se exclusiv piese originale. Garanție de 3 luni pentru piese. Toate garniturile, rulmenții și simeringurile sunt noi. Servomotoare, angrenaje și pompă de vid, după o regenerare completă. Panou de control nou. Mașină cu sistem de prindere tip clemă. Accesorii: vaselină, pistol de vaselină, cheie pentru rotor, cheie pentru pâlnie, racletă, set de pâlnii și documentație tehnică. Mașina este livrată împreună cu cutia de legătură AG-410. Termen de livrare: disponibilă pentru livrare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2490214, lungime totală: 4.800 mm, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 2.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Vând mașină de spălat cu cameră BIG-BOX MBB-30 Chemaxpol – 2014 | Perfect funcțională | Transport GRATUIT, inclus în preț. Ofer spre vânzare mașina de spălat cu cameră BIG-BOX MBB-30, fabricată de Chemaxpol, an de fabricație 2014. Mașina este perfect funcțională, gata de utilizare și a fost utilizată în mod regulat. Este ideală pentru spălarea containerelor de tip Big-Box și a altor elemente care necesită o curățare temeinică în industria alimentară, agricolă și de procesare. Tsdpfx Aezqtd Isicoa Date tehnice: • Producător: Chemaxpol • Model: BIG-BOX MBB-30 • An de fabricație: 2014 • Stare: Utilizată, perfect funcțională • Documentație tehnică și de operare completă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Oferim un aparat de tăiat TREIF Twister G, second-hand, o mașină industrială concepută pentru a tăia produsele alimentare în cuburi, fâșii, felii și alte formate, în funcție de setul de tăiere utilizat. Mașina este disponibilă cu un transportor și piese suplimentare. Modelul TREIF Twister G este potrivit pentru fabricile de procesare a alimentelor care au nevoie de o tăiere repetabilă și eficientă a produselor. Este concepută, printre altele, pentru tăierea cărnii, a peștelui și a brânzei în cuburi, felii, fâșii, fulgi sau produse rase. Versiunea TREIF Twister oferă o tăiere de înaltă performanță, cu o dimensiune a camerei de 120 × 120 × 550 mm și o capacitate de la 800 kg la 3500 kg/h, în funcție de produs și setări. Aparatul de tăiat TREIF Twister G a fost conceput pentru medii de producție în care flexibilitatea, precizia tăierii și schimbarea rapidă a produselor sunt importante. Camera de lucru mare reduce necesitatea pre-tăierii produselor, ceea ce poate reduce munca manuală și poate îmbunătăți igiena procesului. Designul mașinii permite o operare comodă, în timp ce utilizarea instrumentelor de tăiere adecvate permite adaptarea formatului de tăiere la cerințele unui anumit produs. Mașina poate fi utilizată pentru tăierea cărnii proaspete, a șuncilor, a mezelurilor, a cârnaților, a peștelui, a brânzei, a produselor gastronomice și a ingredientelor pentru preparate culinare gata de consum. Datorită transportorului, produsul poate fi evacuat eficient după tăiere și transferat la etapa următoare a procesului, cum ar fi amestecarea, ambalarea, cântărirea sau prelucrarea ulterioară. Date tehnice: Producător: TREIF Model: Twister G Tip de mașină: aparat de tăiat / mașină de tăiat cuburi Anul fabricației: 2010 Alimentare: 380–480 V Tipul curentului: 3-PE Frecvență: 50/60 Hz Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 13–11 A Protecție: 20 A Putere: 6 kW / 8,16 CP Greutate: aprox. 670 kg Țara de fabricație: Germania Tedpfxjzkacde Aicsa Echipament: transportor și piesă Avantaje principale: tăiere precisă a produselor în cuburi, fâșii și felii potrivit pentru carne, pește, brânză și produse alimentare preparate cameră de lucru mare 120 × 120 × 550 mm capacitate de până la 3,5 t/h, în funcție de produs și setări transportor inclus piese suplimentare incluse reducerea muncii manuale în timpul pregătirii materiei prime format de tăiere repetabil integrare mai ușoară într-o linie de producție construcție industrială solidă producător TREIF / JBT Marel de renume mașină fabricată în Germania Aplicații: tăierea cărnii în cuburi tăierea șuncilor și a grăsimii tăierea mezelurilor și a cârnaților tăierea peștelui tăierea brânzei producția de ingrediente pentru preparate culinare gata de consum producția de produse gastronomice producția de produse alimentare preparate pregătirea materiei prime pentru amestecare pregătirea produsului pentru ambalare linii pentru porționarea și tăierea produselor alimentare

Stare: folosit, Oferim un emulsificator KARL SCHNELL 119 FD 225 D, utilizat, – o mașină industrială concepută pentru tăiere, emulsifiere, omogenizare și măcinare continuă a produselor alimentare. Mașina este potrivită pentru fabrici de procesare a cărnii, fabrici de procesare a peștelui, producția de umpluturi, pateuri, sosuri, paste, produse gastronomice și alimente preparate rapid. KARL SCHNELL 119 FD 225 D aparține seriei FD de emulsificatoare de tip inline. Mașinile de acest tip sunt utilizate oriunde este necesară o structură a produsului foarte fină, uniformă și stabilă. Seria FD este concepută pentru emulsificarea de înaltă calitate și poate fi adaptată cu instrumente de tăiere și configurații de antrenare adecvate, în funcție de produsul procesat. Elementul central al emulsificatoarelor KARL SCHNELL este sistemul de tăiere KS, care permite reducerea intensivă a dimensiunii produsului într-un proces continuu. În funcție de aplicație, acest tip de mașină poate funcționa cu diferite configurații de instrumente de tăiere, inclusiv sisteme de cuțite cu plăci perforate. Acest lucru permite adaptarea mașinii la produse cu structuri, vâscozități și cerințe tehnologice diferite. Tăietorul inline funcționează continuu – produsul este introdus în camera de lucru, trece prin sistemul de tăiere și este descărcat sub formă de masă fin tăiată sau emulsificată. Această soluție contribuie la creșterea eficienței producției, reducerea muncii manuale și obținerea unei calități reproductibile a produsului în loturile ulterioare. Mașina poate fi utilizată ca unitate independentă sau ca parte a unei linii tehnologice mai mari, de exemplu, după măcinarea preliminară, amestecare sau tăiere în cuvă. KARL SCHNELL 119 FD 225 D este o soluție bună pentru fabricile care caută un emulsificator inline eficient pentru producția industrială de alimente. Date tehnice: Producător: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Tip de mașină: emulsificator Putere: 74 kW / 100 CP Alimentare: 400 V Tjdpfx Aiszi U Rmscoa Frecvență: 50 Hz Viteza motorului: 2975 rpm Tensiune de funcționare a dulapului de comandă: 3 × 400 V / 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V AC Construcție: oțel inoxidabil Aplicație: tăiere, omogenizare și emulsifiere a produselor alimentare Avantaje principale: funcționare continuă de tip inline putere mare de 74 kW viteza motorului de 2975 rpm tăiere și emulsifiere intensivă a produsului posibilitatea obținerii unei structuri fine și omogene potrivită pentru umpluturi, emulsii, pateuri, sosuri și paste poate funcționa ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii tehnologice construcție industrială solidă construcție din oțel inoxidabil producător renumit KARL SCHNELL soluție pentru producția continuă în fabricile de procesare a alimentelor

Stare: folosit, Oferim o mașină de legat dublă Poly-clip ICA 8700, folosită – o mașină industrială automată de legat dublă, concepută pentru închiderea membranelor în producția de produse din carne, șuncă presată, produse feliate, cârnați de calibru mare și alte produse alimentare care necesită o legare strânsă și repetabilă. Modelul Poly-clip ICA a fost proiectat pentru produse de calibru mare și produse presate. Mașina poate fi utilizată cu membrane fibroase, de colagen și din plastic. Datorită sistemului de separare cu iris, unitatea permite obținerea de capete de produs scurte și simetrice, împreună cu un rezultat estetic și repetabil al închiderii. Mașina de legat dublă ICA 8700 poate funcționa împreună cu umplătoare în vid și pompe pentru șuncă, creând o stație automatizată pentru umplerea și închiderea produselor. După umplere, mașina strânge membrana, separă produsul și aplică legături, ceea ce ajută la creșterea eficienței procesului și la reducerea muncii manuale. Mașina este deosebit de potrivită pentru producția de șuncă presată, produse cu mușchi întreg, mortadella, cârnați de calibru mare, produse maturate, produse feliate și produse ambalate în membrane care necesită o închidere puternică și etanșă. Poly-clip ICA este o mașină concepută pentru fabricile care au nevoie de un sistem de legare eficient, igienic și repetabil pentru producția industrială de alimente. Construcția din oțel inoxidabil facilitează curățarea, în timp ce operarea ergonomică susține o producție zilnică fluentă. Date tehnice: Producător: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Tip: mașină automată de legat dublă Putere: 2,8 kW Alimentare: 3 × 400 V Frecvență: 50 Hz Interval de calibru: până la 200 mm Capacitate: până la 60 cicluri/min în funcționare continuă Membrane suportate: fibroase, de colagen și din plastic Aplicație: legarea de calibru mare și produse presate Avantaje principale: mașină industrială automată de legat dublă proiectată pentru calibru mare și produse presate potrivită pentru membrane fibroase, de colagen și din plastic sistem de separare cu iris pentru capete de produs scurte și simetrice închidere repetabilă și etanșă a membranei posibilitate de cooperare cu umplătoare și pompe pentru șuncă Tedpfszi U Ixjx Aicsa eficiență ridicată a procesului de legare construcție din oțel inoxidabil întreținere igienică mai ușoară reducerea muncii manuale producător renumit Poly-clip System soluție pentru producția de șuncă presată, cârnați de calibru mare și produse feliate