Linie De Extrudare A Materialelor Plastice cumpărați folosit (114.673)

Stare: folosit, Detalii tehnice: 1 Extruder principal Nextron Technologies, model NMA30-24D, 1998, 98S01059-01 2 Dulap pentru încălzire, sistem de antrenare și control Nextron Technologies, 1998, 98S01059-01 3 Extruder secundar Maillefer, model A-CMPT, 2006, Y6S01032-01 4 Baie de răcire Maillefer, tip BAC CB32, N/A, 875738.1 Kjdpfx Akoz Szpmjvenc 5 Baie de răcire Betol, N/A, A3604* 6 Unitate de măsurare și control electronică Zumbach, N/A, 002589* 7 Unitate de tragere a cablului Kabel Technik, tip KT1983, N/A, Necunoscută 8 Control electronic / unitate electronică Zumbach, tip WALL IPC-EE-0450-A, N/A, SO-00009082 9 Unitate electronică Zumbach, tip ODAC 18XY-J, N/A, SO-00009080

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 40.000 mm, greutate totală: 40.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 360 V, anul ultimei revizii majore: 2026, lungime de transport: 12.000 mm, nivel de zgomot: 70 dB, tip de protecție (cod IP): IP46, lățime de transport: 2.500 mm, Dotări: documentație / manual, LINIE DE PROCESARE CU 21 DE STAȚII PENTRU RECILEAREA STICLELOR PET, CARE INCLUDE: SORTARE, SPĂLARE, CURĂȚARE, DEGRESARE, ÎNDEPĂRTAREA ETICHETELOR, TOCARE ȘI USCERE. Kedpfxsz Syple Akvonc

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA 130 LINIE DE RECICLARE Linie de repelletizare pentru reciclarea materialelor plastice Materiale procesabile: LDPE, LLDPE, HDPE Diametru șnec: 130 mm Knsdpfx Akjyph I Hsvjc Filtru cu piston dublu Silo de alimentare Degazare simplă Sistem de pelettizare cu tăiere la matriță fierbinte Centrifugă și sită vibratoare Anul: 2019

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm Knedpfx Akjz Nkpwsvsc * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECICLARE TECNOVA 105 CU LINIE DE SPĂLARE Linie de regranulat pentru reciclarea materialului plastic cu linie de spălare Marcă: Tecnova Model: 105/N356D Producție până la 350 kg/h 2 rezervoare de spălare din INOX Centrifugă pentru linia de spălare Sistem de sertare cu cupă rotativă Aglomerator Knedeyx D Hfepfx Akvjc 1 siloz de alimentare și 2 silozuri de recepție pentru aglomerat Extruder cu șnec de diametru 105 mm Alimentator forțat Filtru cu piston dublu Degazare unică Sistem de granulare cu tăiere la cap Centrifugă și sită vibratoare Siloz mixer Tecnova

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare Ksdpfxjy Au Als Akvenc • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, Zwick / Roell Tip: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Mașină de testare a materialelor Zwick / Roell, 20 kN, testare la tracțiune și compresiune, testXpert III Se vinde o mașină de testare a materialelor Zwick / Roell de înaltă calitate, destinată testării profesionale la tracțiune și compresiune a materialelor și componentelor. Mașina este potrivită pentru metale, materiale plastice, cauciuc și multe alte materiale și este utilizată, în general, în laboratoare, în departamentele de asigurare a calității, în cercetare și în scopuri educaționale. Controlul se realizează prin intermediul unui PC cu software-ul Zwick/Roell testXpert III (suport de date și documentație disponibile). Date tehnice: Forța nominală de testare: 20 kN Direcția testării: tracțiune și compresiune Alimentare: 230 V / 50–60 Hz / monofazat Consum de energie: aprox. 2,1 kVA Greutate: aprox. 150–180 kg Dimensiuni: aprox. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Date tehnice (din documentație și de pe plăcuța de identificare) Mecanică / testare Forță nominală: 20 kN Direcția testării: tracțiune și compresiune Frecvența maximă de testare: 0,5 Hz Traversă: servo-electrică Precizia poziționării: < 1 µm Domeniul de viteză: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensiuni și greutate Înălțime totală: aprox. 1.545 – 2.114 mm (în funcție de poziția traversei) Lățime totală: aprox. 856 mm Adâncime totală: aprox. 650 mm Lățimea zonei de lucru: 440 mm Greutate: aprox. 150 kg (unitatea de bază) aprox. 180 kg cu echipamentul tipic Date electrice Alimentare: 230 V AC Faze: monofazat (1PH, N, PE) Frecvența rețelei: 50 / 60 Hz Consum de curent: aprox. 8–10 A Consum de energie: aprox. 2,1 kVA Priză: Schuko (CEE 7) Electronica de măsurare și control Frecvența de achiziție a datelor: 500 Hz Transfer de date către PC: 10–100 Hz, reglabil Interfață: RS232 (COM) Clasa de protecție a carcasei electronice: IP32 Notă importantă: „Masa prezentată în fotografii nu face parte din oferta de vânzare.” Stare: folosit / uzat Set de livrare: (Vezi imaginea) Mașină de testare a materialelor Zwick / Roell (20 kN) Unitate electronică Post de lucru PC (monitor, starea PC-ului, vezi imaginile) 2 module de măsurare (unități Delock) Software Zwick/Roell testXpert III (suport de date) Documentație originală de operare și tehnică Diverse cabluri de conectare și de alimentare (Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și de a corecta eventualele erori în datele tehnice!) Kjdpfxjzimgts Akvjnc Pentru alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, Zwick / Roell Mașină de testare a materialelor / Mașină universală de testare Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Mașină de testare a materialelor de 20 kN pentru teste de tracțiune și compresiune, cu testControl II și testXpert V3.5 Se vinde o mașină de testare a materialelor, folosită, de la producătorul Zwick / Roell. Mașina este potrivită pentru teste de tracțiune și compresiune pe metale, materiale plastice, elastomeri, materiale compozite, precum și pe numeroase alte materiale, în laborator, controlul calității, cercetare și dezvoltare. Date tehnice: Producător: Zwick / Roell Serie: Z020 Allround-Line Tip: BT2-FR020TNW.A50 Forță de testare: 20 kN Direcția testului: tracțiune și compresiune Înălțimea camerei de testare: 1000 mm Viteza traversei: 0,0005–1000 mm/min Alimentare electrică: 230 V / 50–60 Hz Consum de curent: 8 A Electronică: testControl II Software: Zwick / Roell testXpert V3.5 Echipament: Mașină de testare a materialelor cu servomotor Unitate de control testControl II PC industrial cu software-ul testXpert V3.5 instalat Senzor de forță Xforce P de 20 kN Senzor de forță Xforce P de 2,5 kN Masă de testare Dispozitiv de fixare pentru testare Diverse cabluri de conectare Accesorii conform imaginilor Dimensiuni și greutate: Dimensiunile mașinii (aprox.): 1244 × 690 × 1324 mm (lățime × adâncime × înălțime) Greutate: aprox. 212 kg Domenii de aplicare: Test de tracțiune Test de compresiune Testarea materialelor Controlul calității Cercetare și dezvoltare Laborator de testare Instruire Pachetul de livrare include: 1 × Mașină de testare a materialelor Zwick / Roell Z020 Allround-Line Unitate de control testControl II Knsdpfx Akezra Rqovsc PC industrial cu software-ul testXpert V3.5 instalat Senzor de forță Xforce P de 20 kN Senzor de forță Xforce P de 2,5 kN Cablu de conectare Alte accesorii conform imaginilor Stare: Folosit Starea vizuală conform imaginilor Funcționalitatea conform imaginilor Plăcuțele de identificare sunt prezente Masa, monitorul, tastatura și mouse-ul prezentate în fotografii, precum și orice alte obiecte care nu sunt menționate în mod expres, nu fac parte din vânzare. Livrarea se poate face prin curier sau prin serviciu de transport. Ne rezervăm dreptul de a modifica, de a introduce erori și de a vinde produsul înainte. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă putem răspunde cu plăcere la telefon.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Knedpfxoy Au Hqs Akvec Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Dotări: documentație / manual, Centrul de prelucrare CNC CMS NC SA32 TM R65, destinat prelucrării lemnului și a materialelor plastice. Mașina a fost fabricată inițial în 1994 și a fost supusă unei modernizări complete a sistemului de control și a sistemului de acționare în 2025. În cadrul acestei modernizări, mașina a fost echipată cu: Un nou sistem CNC OSAI OPENcontrol Noi sisteme de acționare servo și motoare servo Noi componente electronice de control și interfață pentru operator Arhitectură modernizată a sistemului de control al mașinii și mediu de programare Această modernizare combină fiabilitatea unui sistem CNC modern cu construcția industrială robustă a unui centru de prelucrare CMS, proiectat pentru utilizare intensivă. Specificații tehnice: Cursa axei X: 3.250 mm Cursa axei Y: 1.250 mm Cursa axei Z: 250 mm Dimensiunile mesei de lucru cu sistem de aspirare: 3.240 × 1.200 mm Unitate revolver R65 cu tambur rotativ cu 6 poziții 25 de electro-axe de mare viteză (18.000 rpm) și 5 electro-axe (9.000 rpm) Port-scule: conuri ETS32, con Morse MK2, freze cilindrice Ø30 mm Viteza de avans de până la 20.000 mm/min pe axele X și Y Două pompe de vid Becker VTLF250 pentru fixarea pieselor Greutatea mașinii: aprox. 8.500 kg Echipamente: Sistem de control CNC OSAI OPENcontrol Sistem de fixare a pieselor cu vid Lubrifiere centralizată automată Sistem hidraulic de poziționare a unității revolver Capotă de extracție a prafului și a așchiilor Documentație tehnică completă atât pentru mașină, cât și pentru noul sistem de control Stare Mașina este complet funcțională și pregătită pentru producție. Modernizarea din 2025 a îmbunătățit semnificativ fiabilitatea, ușurința de întreținere și disponibilitatea pieselor de schimb, păstrând în același timp structura mecanică CMS dovedită. Inspecția și testarea în funcțiune sunt disponibile la cerere. O mașină CMS NC SA32 TM R65 identică suplimentară este disponibilă și poate fi achiziționată separat, fie: Knodpfx Akszv Si Tsvoc ca mașină pentru piese de schimb, sau ca mașină operațională completă, cu sistemul de control și software-ul original.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, extrudor cu două șuruburi, capacitate de producție de 300–500 kg/oră, pentru PE Knjdpfx Akjzkk Nbovec motor de 110 kW

Stare: necesită reparații (utilizat), Măcinator pentru reciclarea deșeurilor și materialelor plastice. Producător: ALPINE AUGSBURG Tip: RO 63/50 Putere motor: 50 kW Knodpfx Akow E Nw Novoc Dimensiuni gură de alimentare: 400 x 500 mm Setul include 16 site interschimbabile cu dimensiuni de la 1 la 50 mm Dimensiuni utilaj: 3000 x 2000 mm Înălțime cu bandă transportoare: 4200 mm Greutate: 7000 kg Stare tehnică: utilaj folosit, lipsă instalație electrică

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Model demonstrativ, încă în cutie. Kedpfez Az D Isx Akvjnc

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), • dispozitiv de depozitare, • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, Knjdpozlpabefx Akvjc • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de reciclare a materialelor plastice pentru filme și materiale fibroase, produsă de principalul producător taiwanez de utilaje pentru reciclare - GENIUS Machinery Co, cu peste 30 de ani de experiență în producția de extrudere pentru reciclare. Extruderul permite alimentarea directă fără pre-tocare sau mărunțire. Materialele pot fi alimentate sub formă de baloți, vrac sau role. Linia poate fi livrată completă, incluzând: bandă transportoare, tocător-compactor, extruder principal, sistem de filtrare (o varietate de tipuri potrivite cerințelor), dispozitiv de tăiere pe fața matriței la cald, uscător centrifug pentru pelete, ciur vibrator și siloz de stocare pentru pelete. Se pot furniza echipamente auxiliare suplimentare. Este disponibilă și o versiune în două trepte „Cascade”, recomandată pentru filme foarte imprimate sau murdare care necesită dublă filtrare. Sunt disponibile variante alternative cu capacități de la 100 kg/oră până la 1200 kg/oră. Oferim suport complet de vânzări, service și instruire în Marea Britanie și Europa pentru aceste utilaje extrem de moderne și economice. Knedpfewg R Rtex Akvoc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, ore de funcționare: 24.048 h, Marcă: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Tip: DS 8.7 Număr de serie: DS 85 777 Tip: melc dublu (extruder cu două şnecuri) An fabricaţie: 1989 Ore de funcţionare: 24.048 h Kedozuk Hbepfx Akvenc Diametrul şnecului: 87 mm Putere instalată: 90 kW

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Knodjzmd Uijpfx Akvoc Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 48.000 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, Oferit spre vânzare direct de către proprietar: linie de extrudare triplă strat pentru producția de folii și role plane FONG KEE TSE-90/150/150-2400, fabricată în 2019, cu doar 7.000 de ore de funcționare. Utilizată exclusiv în producția proprie, linia este complet asamblată în interiorul fabricii noastre din Torbalı, İzmir, Turcia, și este disponibilă pentru inspecție în funcționare, cu programare prealabilă. Echipată cu componente occidentale de înaltă calitate (matriță și bloc de alimentare NORDSON EDI USA, 3 pompe de topire MAAG Elveția, senzori Dynisco USA, PLC/motoare Siemens și echipamente de comutație Schneider), această linie oferă o calitate optică a suprafeței comparabilă cu standardele europene, la o fracțiune din costul inițial de investiție de aproximativ 2,2 milioane USD. CARACTERISTICI CHEIE * Grosime testată în producție, până la 3,0 mm: Deși specificațiile din fabrică indicau 0,3–0,8 mm pentru folii subțiri pentru mobilier, în producția proprie am reușit să producem cu succes folii PET (0,3–3,0 mm) și PMMA/ABS (0,6–3,0 mm) cu o grosime de până la 3,0 mm. * Capacitate multi-polimer: Capacitate confirmată în producție pentru PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC și PP în structuri A/B/A sau A/B/C. * Finisaje optice lucioase și mate: Produce atât finisaje lucioase de calitate optică, cât și finisaje mate antireflex. Este inclus un cilindru suplimentar dedicat pentru finisarea mată. * Sistem dublu de procesare ulterioară (folii și role): Dispune atât de o tăietoare automată tip ghilotină + stivuitor automat de folii, cât și de un bobinator cu două stații. 1. SPECIFICAȚII PRINCIPALE * Producător și model: FONG KEE (Taiwan) – TSE-90/150/150-2400 * An / Ore: 2019 / 7.000 h * Configurații: 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) * Lățimea netă a foliei: 1.500 – 2.100 mm Knjdpfx Akjzzdnfovec * Grosimea foliei (testată în producție): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Producție maximă: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosime) * Viteza liniei: 3 – 10 m/min 2. EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE * 3 extrudere cu șurub simplu ventilate: - Extruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventilat) - Extruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilat) - Extruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventilat) * Filtrare: 3 schimbătoare de sită hidraulice * Pompe de topire: 3 pompe de topire cu angrenaje MAAG (Elveția) * Senzori: Transductoare de presiune și temperatură a topiturii Dynisco (SUA) * Bloc de alimentare: EDI Ultraflow I (SUA), bloc de alimentare cu 3 straturi * Matriță de extrudare: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (SUA), lățime de 2.300 mm 3. CALANDRARE ȘI PROCESARE ULTERIOARĂ * Stivuitor de calandrare: Stivuitor orizontal cu 3 cilindri (Ø400/600/600 × 2.400 mm), cilindri oglindă cu crom dur și TCU-uri individuale * Cilindru suplimentar: 1 cilindru suplimentar dedicat pentru calandrare mată * Mascare: Laminare cu folie protectoare pe ambele părți * Tracțiune: Transportor de răcire, tăiere pe margini și unitate de tracțiune de precizie * Tăiere și stivuire: Tăietoare automată tip ghilotină + stivuitor automat de folii * Bobinare: Bobinator cu două stații și control automat al tensiunii 4. AUTOMATIZARE ȘI TERMENI COMERCIALI * Sisteme de control: PLC Siemens SIMATIC cu panouri HMI, motoare Siemens SINAMICS G120, echipamente de comutație Schneider, dulapuri cu climatizare. * Aplicații ideale: Folii/laminate pentru mobilier, căptușeli pentru electrocasnice/frigidere (HIPS/ABS), obiecte sanitare (PMMA/ABS), folii optice/pentru iluminat (PMMA/PC/GPPS), role pentru termoformare (PET/PP). * Preț

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de spălare pentru plastic rigid Genox, cu capacitate de 1.000 kg/oră, proiectată pentru materiale plastice cu grosimea peretelui între 1 şi 25 mm, precum sticle şi recipiente HDPE/PP. Sistemul include un pre-tocător, spălătoare cu fricţiune, bazin de separare plutitor/scufundare, granulatoare şi sistem de uscare pentru producerea de granule curate şi uscate, totul controlat de un sistem central HMI inteligent. Aceasta este o linie standard pe care o oferim, cu posibilitatea de personalizare conform cerinţelor specifice ale clientului. Componentele individuale ale sistemului pot fi achiziţionate separat şi integrate în linii existente. Contactaţi-ne pentru a discuta proiectul dumneavoastră sau pentru a programa o vizită la locaţie. Ksdpfjz Ai Tvex Akvonc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de procesare a materialelor plastice/Instalație sau mașini independente pentru diverse aplicații. 1) Tocător cu un singur arbore/tocător cu rotor unic (diverse dimensiuni), 18,5 kW sau 30 kW 2) Bandă transportoare cu magnet de separare la capăt sau cu șurub de evacuare, înălțime de descărcare 2 metri Ksdpozv S Hrsfx Akvonc 3) Moară de măcinat/tocător, seria 1000, 45 kW 4) Sistem de evacuare cu siloz/ciclon, suflantă și sistem/cadru pentru saci mari și evacuare dublă (oțel inoxidabil), înălțime de evacuare 2,3 metri. Disponibil în stoc, posibilitate de vizionare și testare la cerere. Mașinile și echipamentele pot fi achiziționate și separat. Sunați-ne sau trimiteți un e-mail. Pentru informații: Vă rugăm să trimiteți cererile/solicitările doar cu numele, prenumele, denumirea companiei și un număr de telefon valid.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de extrudare pentru țevi din plastic Luigi Bandera / Graewe / Supertech An fabricație 2006 De vânzare: Linie de extrudare completă pentru producția de țevi din plastic. Montată într-un ansamblu de containere mobile – 3 x containere maritime de 40 de picioare. (Sistem Walking Pipe). Ideală pentru producția mobilă sau spații restrânse. Specificații: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. An fabricație: 2006 Număr serie: 251371 / 251372 Post-procesare / linie de răcire: Supertech Industrie – Sistem Walking Pipe Unitate de tăiere: Graewe GmbH Tip: RA 250/4 An fabricație: 1999 Sistem de control: Krauss Maffei Instalație: complet integrată în container (concept plug & play) Descriere: Această linie de extrudare robustă este potrivită pentru producția de țevi din plastic (PE/PP/PVC în funcție de configurație). Linia constă dintr-un extruder Bandera performant, urmat de o secțiune completă de calibrare, răcire și transport (Walking Pipe), precum și un fierăstrău de tăiere Graewe. Aplicații: - Țevi de drenaj - Țevi pentru protecție cabluri - Țevi industriale - Sisteme de irigații 💬 Preț la cerere 📍 Vizionare posibilă cu programare; adresă: 7822 Ath, Belgia Cuvinte cheie: Tehnic / industrial Mașină de extrudat Knodpfx Akjzbkkhsvoc Instalație de extrudare Linie de extrudare Extruder cu șnec Mașină de procesare topitură Mașină de procesat materiale plastice Mașină de producție țevi Mașină pentru extrudare profile Mașină de formare continuă Instalație pentru topire și formare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pentru acoperișuri tip falt F3 cu dispozitiv de măsurare a lungimii a fost proiectată de compania noastră pentru producția de panouri de acoperiș cu îmbinare verticală, destinate instalării acoperișurilor și fațadelor pentru diverse clădiri și construcții. Blanchurile de tablă sunt trecute prin rolele de profilare ale utilajului pentru a obține forma dorită a panoului cu falt vertical. Acest mod de producție permite realizarea unor panouri cu o viteză de aproximativ 10 metri pe minut, fiind potrivită pentru orice firmă de acoperișuri. Bfywfrix Mașina este echipată cu un sistem facil de ajustare a lățimii, astfel încât reglarea acesteia de la o lățime la alta durează doar câteva minute. Modelul F3 poate prelucra panouri cu lățimi între 200 și 700 mm. Se poate lucra atât cu foi cât și cu rulouri din oțel galvanizat, cupru, zinc, aluminiu, inox etc. Grosimea maximă a metalului prelucrat este de 0,8 mm. Mașina de falt pentru acoperișuri F3 poate fi livrată în configurație standard, sau cu accesorii opționale pentru a oferi funcționalități suplimentare și pentru a simplifica procesul de lucru. Ca opțiuni suplimentare, oferim decoiler de pardoseală, ușor și compact, care poate fi utilizat direct pe șantier, astfel încât să puteți așeza ruloul pe decoiler și să alimentați direct mașina. De asemenea, se poate achiziționa opțional un dispozitiv de măsurare a lungimii pentru a produce panouri de aceeași lungime în regim semi-automat, fără a marca manual cu banda și rigla. Utilizând aceste accesorii, economisiți timp și creșteți precizia lucrului. Majoritatea clienților noștri cumpără împreună cu dispozitivul de măsurare a lungimii și un cuțit transversal pentru debitarea panourilor la lungimea dorită direct din rulou. Ca opțiuni suplimentare, oferim role pentru profilare cu nervuri, pentru realizarea de panouri faltuite cu nervuri pentru rigidizarea suplimentară a sistemului de acoperiș. Mașina F3 poate fi folosită cu sau fără aceste role. Rolele speciale pentru panouri curbate permit producția de panouri cu rază mare de curbură, utilizabile la diverse tipuri de construcții, precum hangare etc. Avem soluții gata pregătite pentru firmele ce execută acoperișuri de hangare. Knjdpfxoh Aw Rno Akvsc Pentru protecția împotriva diverselor posibile avarii, recomandăm utilizarea unui capac superior, ce împiedică pătrunderea corpurilor străine în utilaj și crește siguranța în exploatare - mașină de profilat panouri pentru acoperișuri F3 cu capac superior. Pentru închiderea faltului, clienții noștri pot folosi unelte speciale pentru îmbinare tip falt. La montajul panourilor, montatorii utilizează elemente speciale de fixare – cleme coulissante, iar pentru producerea acestora oferim prese de perforat dedicate - formatoare de cleme coulissante. Prin urmare, utilizând mașina pentru acoperișuri tip falt F3, clienții și partenerii noștri pot produce panouri eficiente cu îmbinare verticală, iar cu ajutorul accesoriilor suplimentare pot face procesul de lucru mai convenabil și mai rapid.

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 2.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Aparatul de sudură cu ultrasunete Branson 2000XDT este o unitate care oferă o putere de până la 2500 W. Este proiectat pentru precizie și eficiență în diverse industrii de prelucrare a materialelor plastice. Datorită reputației mărcii Branson, acest aparat de sudură cu ultrasunete este perfect pentru sigilarea și sudarea ușoară a produselor din plastic. Acest echipament oferă rezultate fiabile și de înaltă calitate pentru o gamă largă de materiale plastice. Aveți încredere în aparatul de sudură cu ultrasunete Branson 2000XDT pentru toate nevoile dumneavoastră de sudare a materialelor plastice. Am adăugat o carcasă fonoabsorbantă (cutia albă din fotografii, cu spumă fonoabsorbantă în interior), astfel încât lucrătorii să nu fie expuși la frecvențe înalte și niveluri ridicate de zgomot. Aceștia pot lucra fără protecție auditivă. Accesul la zona de lucru este posibil printr-o ușă transparentă din plexiglas. Knedpfx Asz Rm Tzjkvjc Dimensiunile sonotrodei sunt 200 x 125 x 115 mm (lungime x lățime x înălțime) și permit sudarea produselor de dimensiuni mari. Sonotroda este plată în partea inferioară. Numărul de suporturi este, de asemenea, inclus în ofertă. Este inclusă o carcasă fonoabsorbantă pentru funcționare silențioasă. Nu este necesară protecție auditivă suplimentară.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Knjdpfjzhifijx Akvec Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă și centralizată pentru uscarea și transportul granulelor de plastic, marca Werner Koch, care a fost extinsă și modernizată în mod semnificativ în 2021. 1) Uscător cu aer uscat Koch CKT 300, an de fabricație: 2003, putere: 41 kW, debit de aer: 300 m³/h. 2) Uscător cu aer uscat Koch CKT 500, an de fabricație: 2021, putere: 51 kW, debit de aer: 500 m³/h, control: Siemens S7. 3) 26 de silozuri pentru materiale uscate, volum: 11 x 40 l, volum: 13 x 100 l, volum: 2 x 150 l. 4) 38 de pâlnii pentru mașini. Knedpfx Akszmyl Djvoc 5) 2 pompe de vid Busch. 6) Stație de cuplare automată Koch Navigator, intrări: 26, ieșiri: 38. Include dulapuri electrice și un sistem central de vizualizare și monitorizare Supervisione 9-7000. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizită la fața locului.