Moară pentru reciclarea materialelor plastice și a deșeurilor

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

An de fabricație: 2025, stare: nou, Linie completă de reciclare a materialelor plastice pentru filme și materiale fibroase, produsă de principalul producător taiwanez de utilaje pentru reciclare - GENIUS Machinery Co, cu peste 30 de ani de experiență în producția de extrudere pentru reciclare. Extruderul permite alimentarea directă fără pre-tocare sau mărunțire. Materialele pot fi alimentate sub formă de baloți, vrac sau role. Linia poate fi livrată completă, incluzând: bandă transportoare, tocător-compactor, extruder principal, sistem de filtrare (o varietate de tipuri potrivite cerințelor), dispozitiv de tăiere pe fața matriței la cald, uscător centrifug pentru pelete, ciur vibrator și siloz de stocare pentru pelete. Se pot furniza echipamente auxiliare suplimentare. Este disponibilă și o versiune în două trepte „Cascade”, recomandată pentru filme foarte imprimate sau murdare care necesită dublă filtrare. Sunt disponibile variante alternative cu capacități de la 100 kg/oră până la 1200 kg/oră. Oferim suport complet de vânzări, service și instruire în Marea Britanie și Europa pentru aceste utilaje extrem de moderne și economice. Ledjwg R Rtepfx Aflori

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Sunt disponibile două mașini de ambalat tip Sachet Merz pentru industria farmaceutică. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, an fabricație: 2002, modificată: 2008, interval lățime pungi: 15 mm - 160 mm, interval lungime pungi: 15 mm - 200 mm, volum de umplere: 0,2 ml - 250 ml, capacitate de umplere: 100 cicluri/minut. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, an fabricație: 1998, modificată: 2000. Ambele mașini de ambalat sunt compatibile cu funcționarea duplex. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Vânzare individuală posibilă. Ljdpovcpz Rsfx Aflsri

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Extruder cu o singură şnecă Brabender 30 mm – 30 L/D – cu dozator cu două şnecuri K-Tron – matriţă pentru sfoară De vânzare un extruder Brabender cu o singură şnecă, complet funcţional, în execuţie compactă, ideal pentru aplicaţii de laborator, dezvoltare sau producţie de serie mică. Date tehnice: • Producător: Brabender • Diametru şnec: 30 mm • Lungime operaţională: 25 L/D • Acţionare: 5,5 kW • Sistem de încălzire pe mai multe zone (5 zone) • Dulap de comandă compact cu reglare digitală a temperaturii • Matriţă pentru sfoară adaptată Echipare: • Dozator cu două şnecuri K-Tron • Unitate de control compactă şi clară • Mai multe zone de încălzire cu reglaj separat • Temperatura şi presiunea masei Stare: • Complet funcţional Lodpsyi Am Rsfx Afleri • Stare generală foarte bună • Gata de utilizare imediată O probă cu materialul clientului este posibilă cu programare prealabilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: Lrjdpfjq Ngb Dsx Afloi 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA An fabricație: 2008 Pusă în funcțiune: 2009 Stare tehnică foarte bună. În funcțiune până la sfârșitul lunii ianuarie. În 2022 a fost instalat un nou rulou pentru buncărul superior de către Topwerk - Hess. Masa vibratoare complet recondiționată Lrsdpfjyb Rvksx Aflji Control Siemens S7 3 matrițe incluse Preț: 195.000 euro Mașina se află în Slovenia

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 32.169 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 60 t, lățimea deschiderii de umplere: 1.100 mm, lungimea deschiderii de umplere: 1.320 mm, lățime balot: 1.100 mm, înălțimea balotului: 720 mm, greutatea balotului: 750 kg, greutate totală: 22.000 kg, capacitatea rezervorului de ulei: 900 l, De vânzare este o instalație completă de presare, compusă din tehnologie de transport, presă de balotat (parțial recondiționată și testată) și stații de sârmă. Date tehnice presă: Producător: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Tip: HBC 60A An fabricație: 2000 Ore de funcționare: 32.169 ore, situație la noiembrie 2024 Forță de presare principală: 60 t Forță de presare pre-compactor (max.): 25 t Dimensiuni gură de alimentare: 1.320 x 1.100 mm Timp teoretic ciclu: 18 secunde Dimensiuni balot: 1.100 x 720 mm (lungime variabilă) Putere motor: 45 kW Putere conectată totală: 60 kW Legare: vertical, în 5 puncte Capacitate de procesare: - Greutate volumetrică 30 kg/mc: cca 5,5 t/oră - Greutate volumetrică 50 kg/mc: cca 10 t/oră - Greutate volumetrică 100 kg/mc: cca 16 t/oră Greutate balot: 400 – 750 kg, în funcție de material Sistem de comandă: SPS Telemecanique TSX Micro Greutate presă: cca 22 t Livrare cuprinde: 1 x bandă transportoare cu lanț 1 x presă de balotat Bollegraaf HBC 60A cu Wirbulator 1 x platformă de mentenanță cu scară de acces 2 x stații de legare cu role de deviere pentru 10 suporturi de bobine de sârmă (fără sârmă) Lrjdpfeviwdmex Aflei Reparații și recondiționări efectuate: - Rezervorul hidraulic golit, curățat și alimentat cu ulei nou - Filtru de ulei și filtru aer înlocuite - Blocul hidraulic parțial reetanșat - Furtun hidraulic la blocul hidraulic înlocuit - Urmele de intrare a sârmei la trecerile inferioare sudate și netezite - Sistemul de legare curățat, întreținut - Instalația electrică revizuită, unele contacte de siguranță la uși înlocuite - Wirbulator reparat - Operațiuni generale de întreținere efectuate, gresat - Mașina testată în regim de funcționare, fără material, atât în modul manual cât și automat (a se vedea videoclipul funcțional). Observații: Instalația a fost deja complet demontată și depozitată și este disponibilă în scurt timp pentru încărcare. Documentația (manual operare, CE, scheme electrice/hidraulice) este disponibilă. Vizionarea este posibilă cu programare. Nu ne asumăm răspunderea pentru datele tehnice și eventualele erori.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor (nisip, pietriș) este o instalație în care materiile prime precum nisipul, pietrișul și alte agregate sunt prelucrate pentru a genera diverse produse utilizate în construcții și alte industrii. Aceste facilități implică, de obicei, o succesiune de procese pentru transformarea materiilor prime în produse finite. Prezentare generală a principalelor componente și procese dintr-o stație de producție de nisip și agregate: 1. Exploatare și extracție: - Procesul începe cu extracția materiilor prime din cariere sau balastiere. Utilaje grele, precum excavatoare, încărcătoare frontale (loaders) și buldozere, sunt utilizate pentru a extrage materialele din sol. 2. Concășare și sortare: - Materiile prime extrase trec, de regulă, prin procese de concasare și sortare pentru reducerea dimensiunii acestora și separarea pe diferite fracții granulometrice. - Concasoarele (crushers) dezintegrează bolovanii mari în bucăți mai mici, iar instalațiile de sortare (ciururi/sitoare) separă particulele după dimensiune. 3. Spălare: - Spălarea este un proces utilizat frecvent pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul sau praful din materiile prime, fiind esențială în special pentru nisipul și pietrișul destinat construcțiilor. 4. Sortare și clasificare: - După spălare, materialele pot fi supuse unor procese suplimentare de sortare și clasificare pentru a fi separate pe diferite dimensiuni și calități. 5. Depozitare și stocare în grămezi: - Materialele prelucrate sunt, de cele mai multe ori, stocate în grămezi (stockpile-uri) pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate de stocare pentru gestionarea diverselor sorturi de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare (conveioare) sunt utilizate pentru deplasarea materialelor între diferitele faze ale fluxului tehnologic. Pentru transportul produselor finite către punctele de livrare se pot utiliza și camioane sau benzi transportoare suplimentare. 7. Controlul calității: - Sunt aplicate măsuri stricte de control al calității pentru a asigura că produsele finite îndeplinesc specificațiile și standardele impuse. Acestea presupun testări și analize regulate ale agregatelor. Ljdpfxoq Nia Io Aflori 8. Considerente de mediu: - Practicile durabile și respectarea normelor de mediu sunt cruciale pentru funcționarea stației. Măsuri precum reducerea prafului, reciclarea apei tehnologice și reabilitarea zonelor exploatate sunt frecvent implementate pentru a minimiza impactul asupra mediului. 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată a echipamentelor este esențială pentru funcționarea eficientă a instalației. Sunt obligatorii măsuri stricte de siguranță pentru protejarea personalului și asigurarea conformității cu reglementările legale. 10. Produsul final: - Produsele finale dintr-o stație de agregate pot include diverse sorturi de nisip, pietriș, piatră spartă sau alte tipuri de agregate folosite în construcții, producția de beton, asfalt și alte aplicații. Este important de menționat că procesul tehnologic și dotările unei stații pot varia semnificativ în funcție de tipul materiilor prime, caracteristicile produselor finale, cerințele pieței și reglementările locale. Totodată, inovațiile tehnologice și practicile de sustenabilitate pot influența considerabil proiectarea și operarea acestor instalații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 85 kW (115,57 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, CONSTMACH Mobile-60, stația mobilă de betoane, reprezintă soluția ideală pentru proiecte temporare sau care necesită relocări frecvente, datorită instalării rapide și portabilității sale ridicate. Designul compact, cerințele minime privind pregătirea amplasamentului și sistemul complet automat de operare permit demararea rapidă a producției. Integrarea tuturor echipamentelor pe un singur șasiu mobil minimizează timpul de montaj și maximizează mobilitatea pentru utilizator. Stația se adaptează ușor la diferite cerințe privind capacitatea de stocare, fiind disponibilă atât cu siloz interior, cât și cu silozuri exterioare pentru ciment. Silozul interior oferă o capacitate de 33 de tone, iar opțional se pot utiliza silozuri externe cu capacități între 50 și 500 de tone. Specificații tehnice stație mobilă de betoane Mobile 60: Capacitate de producție: 60 m³/oră Dimensiuni în poziție de transport: 16,1 (L) x 2,8 (l) x 4,3 (h) metri Greutate: 23 tone Putere totală instalată: 85 kW Generator electric necesar: 110 kVA Opțiuni de malaxor: tip panou, ax unic, dublu ax, planetar Suprafață minimă de operare: 300 m² Buncăr de stocare agregate: 4 x 10 m³ Buncăr de cântărire agregate: 1,5 m³ Banda de transfer agregate: 800 x 12.000 mm Volum beton umed malaxor: 1 m³ Buncăr de cântărire ciment: 600 kg Buncăr de cântărire apă: 300 l Lsdpfx Afoxqhyqjleri Buncăr de cântărire aditivi: 30 l Compresor de aer: 300 l, 4 kW Siloz ciment opțiunea 1: tip interior, 26 tone Siloz ciment opțiunea 2: tip exterior, 50–500 tone Sistem de control: complet automat De ce să alegeți stația mobilă de betoane MOBIL 60? CONSTMACH MOBIL 60 îmbină calitatea, performanța și mobilitatea. Datorită timpului scăzut de instalare, costurilor reduse de operare și multiplelor opțiuni de malaxoare, asigură eficiență maximă pentru orice tip de producție de beton. Sistemele de automatizare SIEMENS și SCHNEIDER oferă durabilitate și precizie ridicată în producție. Dimensiunile compatibile cu transportul internațional permit mutarea ușoară între șantiere. Produsă sub garanția CONSTMACH, MOBIL 60 este cea mai inteligentă investiție pentru necesarul dumneavoastră de stații mobile de betoane, datorită durabilității, capacității mari de producție și designului ergonomic. Cine este Constmach? Constmach este un producător de echipamente de top ce deservește sectoarele construcțiilor și mineritului, oferind o gamă largă de produse adaptate cerințelor fiecărui client. Portofoliul nostru include utilaje pentru producție de pavele, stații de betoane fixe și mobile, instalații de concasare, stații de sortare și spălare a nisipului, fabrici de asfalt, sisteme bandă transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde ridicate de calitate, inovație în procesul de producție și soluții orientate către client, Constmach se diferențiază ca un brand de referință pe piața internă și internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii industriei pentru fiabilitatea, eficiența și performanța îndelungată oferite.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Instalațiile mobile de spălare și sortare a nisipului din seria SW de la CONSTMACH oferă performanțe maxime pe șantier datorită eficienței ridicate și capacității de utilizare flexibile. Folosite pentru spălarea, sortarea și clasificarea nisipului și pietrișului natural, aceste instalații pot fi poziționate cu ușurință chiar și în spații restrânse datorită designului lor compact. Montarea tuturor echipamentelor pe un singur șasiu mobil reduce semnificativ timpul de instalare și face transportul extrem de practic. Aceste instalații, care pot fi mutate rapid de la un șantier la altul, aduc afacerilor economii substanțiale de timp și bani. SW-1240 Capacitate de producție: 60 t/h Dimensiuni ciur: 1.200 x 4.000 mm Dimensiuni spălător elicoidal: 400 x 4.000 mm Înălțime alimentare: 4.600 mm Putere totală instalată: 37 kW Necesar generator: 75 kVA Greutate: 20.000 kg Dimensiuni transport: 15(L) x 2,8(l) x 4,2(h) m SW-1640 Capacitate de producție: 80 t/h Dimensiuni ciur: 1.600 x 4.000 mm Dimensiuni spălător elicoidal: 500 x 5.000 mm Înălțime alimentare: 4.650 mm Putere totală instalată: 41 kW Necesar generator: 85 kVA Greutate: 24.000 kg Dimensiuni transport: 15,5(L) x 3,25(l) x 4,3(h) m SW-1850 Capacitate de producție: 150 t/h Dimensiuni ciur: 1.800 x 5.000 mm Dimensiuni spălător elicoidal: 600 x 6.000 mm Înălțime alimentare: 4.700 mm Putere totală instalată: 50 kW Necesar generator: 100 kVA Greutate: 32.000 kg Ljdpfxsxqgy Nj Aflori Dimensiuni transport: 16(L) x 3,65(l) x 4,4(h) m SW-2060 Capacitate de producție: 200 t/h Dimensiuni ciur: 2.000 x 6.000 mm Dimensiuni spălător elicoidal: 700 x 7.000 mm Înălțime alimentare: 4.750 mm Putere totală instalată: 55 kW Necesar generator: 120 kVA Greutate: 37.000 kg Dimensiuni transport: 17(L) x 3,85(l) x 4,5(h) m De ce să alegeți instalațiile mobile de spălare și sortare a nisipului CONSTMACH? CONSTMACH combină calitatea, durabilitatea și un design ușor de utilizat în instalațiile sale mobile de spălare și sortare a nisipului. Produsele noastre, fabricate conform standardelor europene, depășesc așteptările industriei prin capacitatea mare de spălare și costurile reduse de mentenanță. Fiecare instalație pe care o producem este susținută de ani de experiență inginerească, având ca scop asigurarea eficienței continue în procesele de producție ale clienților noștri. Oferind portabilitate, instalare rapidă și performanță înaltă, aceste utilaje vă oferă flexibilitate maximă în toate etapele proiectelor dumneavoastră. Alegeți marca CONSTMACH pentru producție de calitate, suport tehnic și servicii de încredere. Ce oferă Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și exploatărilor miniere cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini pentru fabricat pavele, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, stații de concasare și sortare, instalații de spălare a nisipului, utilaje pentru producerea nisipului, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare în producție și soluțiilor axate pe client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Produsele noastre sunt alese constant de profesioniștii din industrie datorită durabilității, eficienței și performanței pe termen lung.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), ### Introducere în concasoarele cu fălci Un concasor cu fălci este un tip de concasor primar utilizat în exploatarea minieră și în stațiile de procesare a minereurilor. Acesta funcționează prin aplicarea unei forțe de compresie pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici, ușor de gestionat. Mașina este compusă dintr-o fălcă fixă și una mobilă, care împreună formează o cavitate în formă de V, cunoscută drept camera de concasare. Falca mobilă exercită o presiune asupra rocii prin împingerea acesteia contra plăcii staționare, provocând sfărâmarea ei. Componente principale: - Placă de fălcă fixă: Montată într-o poziție fixă. - Placă de fălcă mobilă: Montată pe un ax (pitman) care execută o mișcare de tip alternativ. - Volant: Asigură inerția necesară pentru acțiunea de concasare. - Plăci de basculare: Funcționează ca mecanism de siguranță, asigurând funcționarea eficientă a concasorului și prevenind deteriorările. ### Principiu de funcționare Principiul de funcționare al unui concasor cu fălci se bazează pe mișcarea alternativă a fălcii mobile față de cea fixă: 1. Alimentare: Rocile mari sunt introduse în partea superioară a concasorului. 2. Concasare: Pe măsură ce fălca mobilă se mișcă înainte și înapoi, strânge materialul contra fălcii fixe, realizând fracturarea acestuia. 3. Descărcare: Materialul concasat este evacuat din partea inferioară a camerei de concasare. ### Aplicații ale concasoarelor cu fălci Lrodpfxoq Nf Tve Aflsi Concasoarele cu fălci sunt versatile și pot fi utilizate într-o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: 1. Industria minieră și procesarea minereurilor: - Concasare primară a minereurilor extrase (aur, cupru, fier etc.). - Reducerea dimensiunii rocilor pentru facilitarea proceselor ulterioare (de exemplu, măcinare). 2. Construcții și demolări: - Concasarea betonului, cărămizilor și a altor materiale de construcție. - Reciclarea materialelor de construcție pentru obținerea de agregate destinate noilor lucrări. 3. Producția de agregate: - Concasarea materiilor prime pentru producerea agregatelor utilizate la beton și asfalt. - Producția materialului pentru fundații de drumuri și balast de cale ferată. 4. Aplicații industriale: - Concasarea materialelor în uzine de procesare chimică. - Reducerea dimensiunii materiilor prime pentru diverse procese tehnologice. 5. Managementul deșeurilor și protecția mediului: - Procesarea materialelor pentru acoperirea depozitelor de deșeuri. - Operațiuni de reciclare pentru reducerea deșeurilor și promovarea sustenabilității. ### Avantajele concasoarelor cu fălci - Raport mare de concasare: Pot obține diverse dimensiuni ale materialului, într-o singură trecere. - Durabilitate și fiabilitate: Construcție robustă, pregătită pentru utilizare intensivă și condiții grele. - Structură simplă: Ușor de întreținut și reparat, cu puține componente față de alte tipuri de concasoare. - Versatilitate: Potrivit pentru o gamă largă de materiale și aplicații diverse. - Eficiență energetică: Consum redus de energie, fiind rentabil pentru exploatare. ### Exemple de utilizare - Operațiuni miniere: Concasoarele cu fălci sunt utilizate ca echipamente de concasare primară în exploatări miniere, pentru fragmentarea rocilor mari înainte de procesele de măcinare. - Șantiere de construcții: Sunt folosite pentru concasarea betonului și a altor materiale pentru reciclare și reutilizare. - Producția de agregate: Rol esențial în obținerea materialelor de bază pentru proiecte de cons