Moară pentru reciclarea materialelor plastice și a deșeurilor

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Condiție: recondiționat general (utilizat), Hosokawa Mikropul ACM 10 moară fină / moară cu sită de clasificare cu dulap de comandă nou și accesorii Oferim o moară fină Hosokawa Mikropul ACM 10 într-o stare foarte bună – soluția ideală pentru măcinarea și clasificarea precisă a pulberilor și granulelor. Date tehnice: • Model: ACM 10 • Putere motor: 9,2 kW • Stare: foarte bună (revizuită general), cu dulap de comandă nou construit Detalii suplimentare: • Sită de clasificare disponibilă: un ciur de clasificare separat este de asemenea pe stoc. • Morile comparabile: avem pe stoc mori similare/analogice care funcționează pe același principiu ca ACM 10. Avantajele modelului ACM 10: • Construcție compactă: economisește spațiu în producție • Eficientă energetic: optimizată pentru un consum redus de energie Dcodpfx Aevn Riaja Hoc • Utilizare flexibilă: pentru procesarea substanțelor chimice, alimentelor, produselor farmaceutice și altele Stare și vizionare: Mașina este gata de funcționare rapidă și poate fi vizionată la cerere. Oferim de asemenea accesorii tehnice și piese de schimb pentru o integrare perfectă în producția dumneavoastră. Contactați-ne pentru mai multe informații sau o ofertă personalizată.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2018, Linie panouri sandwich, acoperiș 30,50,80,100 mm, perete 50,80 mm, fațadă 50,100 mm Dodpfxexcinaj Aa Hscc

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2008, Sunt disponibile două mașini de ambalat tip Sachet Merz pentru industria farmaceutică. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, an fabricație: 2002, modificată: 2008, interval lățime pungi: 15 mm - 160 mm, interval lungime pungi: 15 mm - 200 mm, volum de umplere: 0,2 ml - 250 ml, capacitate de umplere: 100 cicluri/minut. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, an fabricație: 1998, modificată: 2000. Ambele mașini de ambalat sunt compatibile cu funcționarea duplex. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Vânzare individuală posibilă. Dsdpfx Asvcpz Rsa Hecc

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Linie completă de reciclare a materialelor plastice pentru filme și materiale fibroase, produsă de principalul producător taiwanez de utilaje pentru reciclare - GENIUS Machinery Co, cu peste 30 de ani de experiență în producția de extrudere pentru reciclare. Extruderul permite alimentarea directă fără pre-tocare sau mărunțire. Materialele pot fi alimentate sub formă de baloți, vrac sau role. Linia poate fi livrată completă, incluzând: bandă transportoare, tocător-compactor, extruder principal, sistem de filtrare (o varietate de tipuri potrivite cerințelor), dispozitiv de tăiere pe fața matriței la cald, uscător centrifug pentru pelete, ciur vibrator și siloz de stocare pentru pelete. Se pot furniza echipamente auxiliare suplimentare. Este disponibilă și o versiune în două trepte „Cascade”, recomandată pentru filme foarte imprimate sau murdare care necesită dublă filtrare. Sunt disponibile variante alternative cu capacități de la 100 kg/oră până la 1200 kg/oră. Oferim suport complet de vânzări, service și instruire în Marea Britanie și Europa pentru aceste utilaje extrem de moderne și economice. Dodewg R Rtjpfx Aa Hocc

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, O stație de producție a agregatelor (nisip, pietriș) este o instalație în care materiile prime precum nisipul, pietrișul și alte agregate sunt prelucrate pentru a genera diverse produse utilizate în construcții și alte industrii. Aceste facilități implică, de obicei, o succesiune de procese pentru transformarea materiilor prime în produse finite. Prezentare generală a principalelor componente și procese dintr-o stație de producție de nisip și agregate: 1. Exploatare și extracție: - Procesul începe cu extracția materiilor prime din cariere sau balastiere. Utilaje grele, precum excavatoare, încărcătoare frontale (loaders) și buldozere, sunt utilizate pentru a extrage materialele din sol. 2. Concășare și sortare: - Materiile prime extrase trec, de regulă, prin procese de concasare și sortare pentru reducerea dimensiunii acestora și separarea pe diferite fracții granulometrice. - Concasoarele (crushers) dezintegrează bolovanii mari în bucăți mai mici, iar instalațiile de sortare (ciururi/sitoare) separă particulele după dimensiune. 3. Spălare: - Spălarea este un proces utilizat frecvent pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul sau praful din materiile prime, fiind esențială în special pentru nisipul și pietrișul destinat construcțiilor. 4. Sortare și clasificare: - După spălare, materialele pot fi supuse unor procese suplimentare de sortare și clasificare pentru a fi separate pe diferite dimensiuni și calități. 5. Depozitare și stocare în grămezi: - Materialele prelucrate sunt, de cele mai multe ori, stocate în grămezi (stockpile-uri) pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate de stocare pentru gestionarea diverselor sorturi de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare (conveioare) sunt utilizate pentru deplasarea materialelor între diferitele faze ale fluxului tehnologic. Pentru transportul produselor finite către punctele de livrare se pot utiliza și camioane sau benzi transportoare suplimentare. 7. Controlul calității: - Sunt aplicate măsuri stricte de control al calității pentru a asigura că produsele finite îndeplinesc specificațiile și standardele impuse. Acestea presupun testări și analize regulate ale agregatelor. 8. Considerente de mediu: - Practicile durabile și respectarea normelor de mediu sunt cruciale pentru funcționarea stației. Măsuri precum reducerea prafului, reciclarea apei tehnologice și reabilitarea zonelor exploatate sunt frecvent implementate pentru a minimiza impactul asupra mediului. Dcsdpfx Aasq Nia Is Hsc 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată a echipamentelor este esențială pentru funcționarea eficientă a instalației. Sunt obligatorii măsuri stricte de siguranță pentru protejarea personalului și asigurarea conformității cu reglementările legale. 10. Produsul final: - Produsele finale dintr-o stație de agregate pot include diverse sorturi de nisip, pietriș, piatră spartă sau alte tipuri de agregate folosite în construcții, producția de beton, asfalt și alte aplicații. Este important de menționat că procesul tehnologic și dotările unei stații pot varia semnificativ în funcție de tipul materiilor prime, caracteristicile produselor finale, cerințele pieței și reglementările locale. Totodată, inovațiile tehnologice și practicile de sustenabilitate pot influența considerabil proiectarea și operarea acestor instalații.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: Dedpfsq Ngb Dox Aa Hjcc - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 1982, SHLOSER BH40 linie completă, dimensiunea paletei de producție 1400-1100, mașină cu două buncăre de alimentare, an fabricație 1982, lifturi pe 16 niveluri, cărucior raft cu rotație, reambalare, transportor blindat, 3 bucăți de matrițe, control, fotografii la cerere. Dodpfx Aasxl N Tnj Hscc

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), ### Introducere în concasoarele cu fălci Un concasor cu fălci este un tip de concasor primar utilizat în exploatarea minieră și în stațiile de procesare a minereurilor. Acesta funcționează prin aplicarea unei forțe de compresie pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici, ușor de gestionat. Mașina este compusă dintr-o fălcă fixă și una mobilă, care împreună formează o cavitate în formă de V, cunoscută drept camera de concasare. Falca mobilă exercită o presiune asupra rocii prin împingerea acesteia contra plăcii staționare, provocând sfărâmarea ei. Componente principale: - Placă de fălcă fixă: Montată într-o poziție fixă. - Placă de fălcă mobilă: Montată pe un ax (pitman) care execută o mișcare de tip alternativ. - Volant: Asigură inerția necesară pentru acțiunea de concasare. - Plăci de basculare: Funcționează ca mecanism de siguranță, asigurând funcționarea eficientă a concasorului și prevenind deteriorările. ### Principiu de funcționare Principiul de funcționare al unui concasor cu fălci se bazează pe mișcarea alternativă a fălcii mobile față de cea fixă: 1. Alimentare: Rocile mari sunt introduse în partea superioară a concasorului. Dodpfx Ajq Nf Tvsa Hocc 2. Concasare: Pe măsură ce fălca mobilă se mișcă înainte și înapoi, strânge materialul contra fălcii fixe, realizând fracturarea acestuia. 3. Descărcare: Materialul concasat este evacuat din partea inferioară a camerei de concasare. ### Aplicații ale concasoarelor cu fălci Concasoarele cu fălci sunt versatile și pot fi utilizate într-o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: 1. Industria minieră și procesarea minereurilor: - Concasare primară a minereurilor extrase (aur, cupru, fier etc.). - Reducerea dimensiunii rocilor pentru facilitarea proceselor ulterioare (de exemplu, măcinare). 2. Construcții și demolări: - Concasarea betonului, cărămizilor și a altor materiale de construcție. - Reciclarea materialelor de construcție pentru obținerea de agregate destinate noilor lucrări. 3. Producția de agregate: - Concasarea materiilor prime pentru producerea agregatelor utilizate la beton și asfalt. - Producția materialului pentru fundații de drumuri și balast de cale ferată. 4. Aplicații industriale: - Concasarea materialelor în uzine de procesare chimică. - Reducerea dimensiunii materiilor prime pentru diverse procese tehnologice. 5. Managementul deșeurilor și protecția mediului: - Procesarea materialelor pentru acoperirea depozitelor de deșeuri. - Operațiuni de reciclare pentru reducerea deșeurilor și promovarea sustenabilității. ### Avantajele concasoarelor cu fălci - Raport mare de concasare: Pot obține diverse dimensiuni ale materialului, într-o singură trecere. - Durabilitate și fiabilitate: Construcție robustă, pregătită pentru utilizare intensivă și condiții grele. - Structură simplă: Ușor de întreținut și reparat, cu puține componente față de alte tipuri de concasoare. - Versatilitate: Potrivit pentru o gamă largă de materiale și aplicații diverse. - Eficiență energetică: Consum redus de energie, fiind rentabil pentru exploatare. ### Exemple de utilizare - Operațiuni miniere: Concasoarele cu fălci sunt utilizate ca echipamente de concasare primară în exploatări miniere, pentru fragmentarea rocilor mari înainte de procesele de măcinare. - Șantiere de construcții: Sunt folosite pentru concasarea betonului și a altor materiale pentru reciclare și reutilizare. - Producția de agregate: Rol esențial în obținerea materialelor de bază pentru proiecte de cons

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, iluminat, De vânzare este o instalație de sablare tip tunel de la Rump, complet funcțională. Instalația a fost deja demontată și poate fi încărcată. Toate piesele și documentația sunt disponibile. Piesele de schimb pentru instalație sunt, de asemenea, incluse. Dodpfx Aaswva Tie Hecc

Condiție: recondiționat general (utilizat), Instalația a fost revizuită și se află într-o stare foarte bună. Este gata de utilizare imediată. Dispune de jgheab de evacuare a materialului. Fără instalație de filtrare. Este sub tensiune. Livrare din locație. Djdpfx Aaei Dt Dye Hscc