Linia Articulației Degetelor cumpărați folosit (2.011)

Stare: folosit, *disponibilă aprox. de la sfârșitul anului 2025* Linie complet automată de îmbinare în dinți pentru următoarele dimensiuni: Grosime: aprox. 24 – 100 mm Lățime: aprox. 80 – 240 mm Lungime canelura de îmbinare: 400 – 1.500 mm Lungime finală: 2,50 m – 13,50 m continuu. Compusă din următoarele componente ale instalației: - Depaletizare SMB cu vacuum pe direcție longitudinală cu 2 mese de ridicare și 2 transportoare cu role pentru pachete, an fabricație 2013. Dimensiuni maxime pachet: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, sistem cu 4 ventuze Sicko. Separare și alimentare sincronizată în transportorul cu role spre scanner, rotitor de scânduri, selector pentru lemn prea umed și prea uscat, selector pentru calitate B, punct de marcare sau funcționare automată. - Scanner capete Bidac pentru detectarea deformărilor, an fabricație 2013. - Sisteme de măsurare a umidității Brookhuis FMI 5, an fabricație 2019. Iiodpfx Aovvi Tyephsb - Scanner Microtec Goldeneye 502, an fabricație 2012, cu raze X, 4 camere color și software nou de optimizare. - Dimter Opticut 350-2, an fabricație 2003, cu ejector cu paletă din 2009 și benzi de sortare aferente, plus ejector pneumatic pentru 2 calități suplimentare. - Sistem de ambalare pachete NKT. - Mașină de îmbinare NKT cu masă rotativă tip Specialpack AH 1050, an fabricație 2005, compusă din: freză, stație de răsturnare, transportor de introducere, lungime 5,0 m, presă de ciclare, lungime 6,00 m, fierăstrău de debitat. - Mașină de stivuire SMB, an fabricație 1998, pentru lungimi 2,50 – 13,50 m, divizabilă în 2 unități (ex. 2 x 5,0 m), 8 brațe de stivuire, 8 palete de stivuire, opritor reglabil manual continuu, electric/hidraulic. Lățime maximă pachet: 1200 mm, înălțime maximă pachet: 600 mm, extractor hidraulic de pachete. Locația utilajului: la client

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de aplicat adeziv pentru cherestea laminată pentru ferestre. Lățimea rolelor: 250 mm. Echipată cu tăvi de dozare. Aplicația de adeziv beneficiază de un rezervor de clei cu dozator montat deasupra. Mașina a fost recondiționată, rolele de aplicare sunt noi. Dispune de transportor la intrare și la ieșire. Mașina este completă, pe deplin funcțională și recondiționată. Iiedpfst N H R Esx Aphob

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Linie de îmbinare cu lamba Dimter Profi Joint 600 KD Productivitatea liniei a fost de 2,5 scânduri pe minut. Dimensiuni scândură: L = 900 mm, Î = 180 mm, l = 600 mm. Dacă volumul maxim al unei scânduri pline este 0,081 m³ x 2,5 = ~0,2 m³, materialul poate fi încărcat în mașină într-un minut. Totuși, acest lucru depinde direct de dimensiunile materiei prime încărcate. Metri liniari: Am procesat 10.000–12.000 metri într-un schimb de 8 ore. Folosind materie primă cu grosimea de 24 mm și lățimea de 98 mm. Lungimea materiei prime varia între 200 și 60 m. Iodpfx Apjxmvxyehoib demontată

Stare: gata de utilizare (folosit), Unitate de aplicare adeziv cu 2 role Aplicare adeziv - Aplicare de adeziv pentru înălțimi de pachet până la 300 mm 1 rolă de aplicare și 1 rolă de dozare - 1 buc stânga Iijdpfx Apoht Rtaohsb - 1 buc dreapta - potrivit pentru DIMTER HK200 + HK400 + HK800 + HK1000 piese de schimb Dimter accesorii Dimter

Stare: nou, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, dublu față, Linie de îmbinare longitudinală cu două freze. Presă cu lungimea de 6000 mm. Mașina este nouă și nu a fost niciodată folosită. Toate accesoriile aferente sunt incluse. Ijdpfowptnmsx Aphoib

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, Linie F/J semiautomată cu aplicare automată a adezivului Lungime de alimentare: 150-1200 mm Lățime de alimentare: până la 200 mm Înălțime de lucru: 900 mm Iiedpfxoxxz Eio Aphjb Lățime pachet de alimentare: 520 mm Diametrul arborelui tăietorului: 50 mm Diametrul sculei de tăiere: 160 mm Lungime presă: de la 4000 mm la 6000 mm Putere totală electrică: ~38 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: FSL-62H-FJ-420A, Linie de îmbinare cu nut și feder semi-automată Furnimate, an fabricație 2019, în stare foarte bună de funcționare. Model: FSL-62H-FJ-420A Acceptă lungimi între 300 și 1400 mm, cu o înălțime de până la 180 mm. Lungime maximă de presare: până la 4.500 mm. Unitate de frezare semi-automată cu taiere pe o singură parte pentru îmbinare tip nut și feder, echipată cu fierăstrău de tăiere, fierăstrău de canelare și unitate de frezare pentru realizarea îmbinării. Alimentare automată cu transportor către unitatea de lipire și presare, poate procesa lemn îmbinat de până la 4.500 mm lungime și 1.400 mm lățime. Presă de lipire cu ejecție automată a secțiunii lipite. Trimiteți-ne numărul dvs. de mobil pentru imagini pe WhatsApp. Poate fi demonstrat în funcțiune în Sheffield, Yorkshire, Marea Britanie. Documentație completă disponibilă. Fotografii & Video etc., disponibile pe WhatsApp. Preț ex-works, demontat și încărcat pe transportul cumpărătorului. NOTĂ: Preț nou: 18.000 euro sau 15.000 lire sterline + TVA (dacă este cazul). Iodpeuaf Rdjfx Aphjib

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie semiautomată de îmbinare cu cep (finger joint), inclusiv: unitate de frezare cu avans manual model IFJ 2008. Unitate manuală de presă hidraulică cu ferăstrău pneumatic de debitare la lungime model PFJ-2004. Operațiunile de tăiere, frezare, lipire, presare și crosscutting a pieselor se efectuează de către 2 sau 3 operatori pe parcursul unui ciclu de lucru semi-automat. Iiodpfodtyp Rox Aphsb Capacitate de producție: până la 2 / 3 m³ în 8 ore. Linia de îmbinare cu cep este compusă din utilaje second-hand, complet recondiționate, iar presa pentru îmbinarea cepului este nouă.

Stare: folosit, Aplicare adeziv Aplicare de clei Aplicare lipici - Aplicarea cleiului pentru înălțimea pachetului de până la 300 mm prin intermediul unui singur cilindru de aplicare - Acționarea prin motor cu reductor melcat de 0,37 kW - 1 bucată stânga - 1 bucată dreapta - Compatibil cu DIMTER HK 200 și HK 400 Isdpecht Nyofx Aphjib piese de schimb Dimter accesorii Dimter

Stare: bun (utilizat), Linie de îmbinare la coadă de rândunică Grecon Iedpfxjh I Dufe Aphoib Magazie transversală la intrare cu formare de pachete 2 freze conectate, lățime masă 600 mm fiecare freză cu role de aplicare a adezivului - transfer automatizat - presă continuă în regim de flux - ferăstrău de tăiere la lungime - conveior de ieșire cu împingere transversală Lungimi la intrare: 500 - 4000 mm Linia este demontată și disponibilă pe termen scurt. Sistemul de comandă este defect, se livrează cu un nou sistem de comandă și program Noul sistem nu este instalat, iar programul nu a fost testat.

An de fabricație: 2002, stare: revizuit în atelier (folosit), Instalație complet automatizată de îmbinare în dinte: Tip Doppel-Pack cu alimentare automată Cu fierăstrău multiplu pentru debitare longitudinală Cu automat de stivuire Specificații: Lungime de intrare a lemnului: min. 150 mm max. 1000 mm mediu 400 mm Secțiune transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Lungime de ieșire a lemnului: 6030 mm Secțiune transversală maximă a lemnului la dimensiune zimți de 10 mm: Lemn tare 120 cm² Lemn moale 150 cm² Execuție dinți: verticală și orizontală Tip de adeziv: PVAC-adeziv alb, aplicare pe ambele părți Energie electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de comandă: 24 V 50 Hz Instalație complet cablată până la tabloul electric. Lungimea zimților / secțiunea transversală a lemnului și tipul de adeziv pot fi ajustate la cerere Productivitate: 6 mese de frezare/minut Înălțime de lucru: 960 mm Lățime masă: 600 mm Aplicarea adezivului: aplicare pe ambele părți Iedpfx Apog D Ugkohjib Parametri tehnici: Material de intrare: Lungimea de intrare a pieselor (min. - max.): 150-1000 mm Lățimea pieselor (min. - max.): 40-155 mm Grosimea pieselor (min. - max.): 20-80 mm Înălțime de lucru: 960 mm Lățime pachet: 600 mm Aplicare adeziv: aplicare dublă (pe ambele părți ale piesei)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Iodpsfz I D Defx Aphjib Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Iijdpfxeflmdwj Aphob

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: Ijdpfxsy Rqmvo Apheib 1. Mașină de termosudat tăvi SEALPAC A7 (an fabricație 2010) Număr de cicluri: până la 15 cicluri/min Capacitate: până la 100 de recipiente/min (mod vid/gaz; în modul doar de termosudare, capacitate mai mare) Greutate: 1700 kg Aer comprimat: min. 6 bari Alimentare electrică: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stare tehnică: foarte bună 2. Cântar automatic de control KWS5472BW3D Destinat pentru cântărirea încărcăturilor individuale Control precis al conformității greutății Posibilitate de integrare completă în linia de producție 3. Detector de metale CASSEL Sensibilitate ridicată de detecție Protecție împotriva contaminărilor metalice Construcție industrială, proiectată pentru funcționare continuă Avantajele liniei: Productivitate ridicată și repetabilitatea procesului Operare în mod MAP sau termosudare standard Echipamente solide, testate, de la producători renumiți Costuri de exploatare reduse Linia este gata pentru operare imediată

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Linie completă de producție hamburgeri VEMAG Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germania Model linie: Set echipamente Roobot 500 + FM250 + SC261 Stare: Utilizată, în stare foarte bună An fabricație: 2015 / 2020 Descriere set Linia oferită pentru producția hamburgerilor VEMAG reprezintă un sistem complet automatizat destinat formării, porționării și aranjării burgerilor din carne, pasăre, pește sau a celor vegetali. Echipamentele producătorului de renume VEMAG asigură randament ridicat, porționare precisă și repetabilitate excelentă a formei, menținând standarde înalte de igienă în procesul de producție. Linia este compusă din trei elemente principale: 1. Mașină de umplut VEMAG ROOBOT 500 (an 2015) – Sistem automat de alimentare – motorul principal al liniei. – Controlează mișcarea și dozarea compoziției spre formieră. – Dotată cu sistem de alimentare cu control precis al porțiilor. – Asigură o productivitate constantă și precizie a greutății produsului. – Execuție integrală din inox, design igienic, adaptată pentru spălare sub presiune. Date tehnice cheie: – Capacitate: până la 6000 porții/oră (în funcție de materie primă) – Gama porții: 20–300 g – Acționare: electrică / pneumatică 2. VEMAG FM250 (an 2020) Formieră pentru burgeri – cel mai nou element al liniei. – Formează burgeri, chiftele, crochete, produse vegetale și din pește. – Formă și grosime variabilă – schimb rapid al matrițelor. – Sistem integrat de plăci de formare cu dimensiune ajustabilă. – Ideală pentru formarea precisă a produselor cu finisaj de înaltă calitate. Iodpfxjy Rp Tbo Aphoib Date tehnice: – Diametru burgeri: 60–130 mm – Productivitate: 100–180 cicluri/minut – Material: oțel inoxidabil AISI 304 – Integrare cu Roobot 500 3. VEMAG SC261 (an 2015) Transportor cu bandă pentru colectare / separator: – Preia produsele formate și le aranjează pe rânduri. – Viteză de bandă și direcție ajustabile. – Demontare și curățare facilă. Date tehnice: – Material: oțel inoxidabil – Control: electronic, compatibil cu FM250 Aplicații ale liniei: – Producția de burgeri din carne, pasăre, pește sau vegetali – Pentru procesatori din industria alimentară, carne și produse convenience food – Producție de alimente gata de consum tip fast-food – Porționare uniformă pentru congelare sau ambalare MAP – Set complet, pregătit pentru utilizare – compatibilitate totală a echipamentelor – Randament ridicat și calitate repetabilă a produselor – Emisie redusă de zgomot, construcție ușor de curățat – Poate procesa diverse tipuri de compoziții: carne, vegetale, pește – Optimizare a consumului de materii prime și a forței de muncă – Construcție complet igienizabilă din oțel inoxidabil – Panou de control modern și reglare a parametrilor de proces

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. Iiodpfsymampex Apheb 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.

Ore de funcționare: 12.000 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu presă Raster, compusă din: 1) Derulator Dimeco Alipresse tip 2330DF cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. 2) Îndreptător acționat Dimeco Alipresse tip 1645 cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. 3) Presă excentrică Raster tip HR 60 SL-4 S cu carcasă fonoabsorbantă. Parametri tehnici disponibili în fotografii. Iisdpfxeryu Tae Aphjb 4) Documentație.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Linia este complet funcțională, modernizată în 2019. Au fost modernizate, printre altele: instalația hidraulică și sistemul de control. Grosime minimă a materialului: 20 mm Grosime maximă a materialului: 130 mm Lățime minimă a materialului: 30 mm Isdpfx Aeim Ez Dephoib Lățime maximă a materialului: 130 mm Lungime minimă de intrare a materialului: 250 mm Lungime maximă de intrare a materialului: 1600 mm Lungime minimă de ieșire a materialului: 250 mm Lungime maximă de ieșire a materialului: 300 mm

Stare: folosit, De vânzare linie URBAN pentru sudură și curățare PVC. Mașină de sudat cu patru capete, completă cu curățător CNC, utilizată zilnic de mulți ani, întreținută regulat, potrivită pentru diverse profiluri și serii. Dimensiunea minimă a piesei sudate este de 380 x 380 mm, iar cea maximă este de 3300 x 2100 mm. Iodpoy Nyfxofx Aphjib

An de fabricație: 1978, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - Producător: DRAWEBA Iisdpfx Aslf Iqnsphob - Model: DDANS 17 l - An fabricație: 1978 - Diametru sârmă: 1,4 - 1,6 mm - Dimensiunea ochiului de plasă: minim 10x10 mm - Lățime plasă: 1600 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Scanner unilataral pentru sortare sau optimizare: Lățime: 30-200 mm Înălțime: 13-50 mm Lungime: 2-6 m Detectare posibilă: noduri, structură lemn, crăpături, crăpături la capete, variații de culoare etc. Viteză de scanare: până la 200 m/min Iiodpfxov Tlgdo Aphob Posibilitate de scanare a diferitelor profile

Stare: foarte bun (second hand), 491 LINIE FOLOSITĂ pentru producția de aluat, biscuiți Canol. Linia se vinde pe piese/segmente. DIMENSIUNI EXTERIOARE: - lungime: 970 mm, - lățime: 100 mm, - înălțime: 193 mm. ECHIPAMENTE: - sistem de presărare făină sub aluat - stație de tăiere - stație de rulat și presare (unirea aluatului) - stație de presărare semințe Iijdpfxok Ear Io Aphsb - ghilotină pentru tăierea biscuiților în diferite forme - stație de îndepărtare a resturilor - stație de așezare pe tăvi Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz) Putem oferi recondiționare, montaj, punere în funcțiune și garanție. Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: VITAP Model: SIGMA 2TA Tip utilaj: Sistem de găurire multi-suport pentru găuri liniare și dibluri An fabricație: 1999 Linie de trecere: da Suporturi de găurire de jos: 4 Suporturi de găurire orizontale: 2 Pozitionare blocuri de găurire: manuală Lățime maximă de prelucrare: 2.500 mm Adâncime de lucru: 700 mm Iodpeiffpxofx Aphjib Înălțime maximă de trecere: 40 mm Pas 32 mm: da Blocuri de găurire per suport: 2 Număr de poduri de prindere: 2 Presiune superioară pneumatică Poziționare suporturi de găurire: manuală Bare de găurire pivotante la 90° Axuri de găurire pe suport: 2 Marcaj CE: da Greutate: 1.600 kg

An de fabricație: 2026, stare: ca nouă (mașină de expoziție), ADL LINIE AUTOMATĂ PENTRU PRODUCȚIA CANALELOR DE VENTILAȚIE Aceasta este o mașină pentru producția canalelor de ventilație cu secțiune dreptunghiulară, capabilă să fabrice atât table plate, cât și elemente de canal în formă de U și L, fără necesitatea programării suplimentare. Poate de asemenea produce un tip de închidere Pittsburgh în formă de L. Auto Duct Former este echipată cu motor servo și reductor servo, ceea ce asigură evitarea erorilor de măsurare. Acționarea abkantului și ghilotinei este realizată printr-un sistem hidraulic. Există opțiunea de a alege profilare tip Z, tip trapezoidal sau ambele într-o singură mașină. Specificații Tehnice: Interval grosime tablă procesată: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm Ijdpfsfwmqvex Aphsib Dimensiune minimă canal: 100x100 mm Dimensiuni: Lățime 2.000 mm x Lungime 2.000 mm x Înălțime 1.500 mm Greutate: 3.000 kg Putere: 2,2 kW Motor Servo

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Iiodpfjyundrex Aphsb