Gainsborough And Allfill Linie De Ambalare A Pulberii. cumpărați folosit (109.570)

Stare: folosit, Mașină de ambalat Gainsborough (Gainsborough bagger) și dozator de pulbere All-Fill. Pgodpfovvpphex Am Ujl

Stare: foarte bun (second hand), Rezervor de apă pentru recepția materiei prime Îndepărtător de pietre Răsturnător de boxpaleți cu transportor Sistem de spălare boxpaleți Bariere de protecție Transportor cu bandă cu zgăriatori, 27 bucăți Transportor plat, 38 bucăți Mașină de spălat tip tambur Platformă Masă de inspecție Sortator vibrator, 2 bucăți Masă de inspecție cu role Hydrocooler Panou de comandă Sortator cu role pentru grosime Rezervoare tampon, 9 bucăți Pgedpfjx Uqq Asx Am Ujl Mașină de tăiat morcovi Sormac, 3 bucăți Împachetator de boxpaleți Transportor elicoidal Platformă cu scară Posibilitatea vânzării unor mașini la alegere Mașinile sunt confecționate din oțel inoxidabil rezistent la acizi Prețurile sunt stabilite pentru fiecare mașină în parte Vă invit să vedeți și celelalte anunțuri ale mele

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de ambalare și feliere pentru pâine. Feliator de pâine. Perfect funcțională, revizuită tehnic. Folosită foarte puțin – în principal ca echipament de rezervă. Viteză maximă aprox. 3600 buc./oră. Grosime de tăiere: 12 mm. Psdpfx Aex A E E Uem Uegl

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat),

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat),

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 74 h, număr mașină/vehicul: PC16 / P1551, Compactor cu melc și două containere închise de 16 m³, toate fabricate la cele mai înalte standarde de către De Rooij în Olanda. Echipamentele au fost utilizate exclusiv într-o unitate securizată de tocare/confidențializare încă de la achiziționare. Au fost scoase din funcțiune în 2023 și au înregistrat doar 74 de ore de funcționare de la nou. Aceste echipamente au fost folosite de o bancă pentru distrugerea valutei și a deșeurilor confidențiale, fiind întotdeauna amplasate într-o clădire securizată. Toate sunt în stare excelentă și funcționează perfect. Pgsdpov Ilphjfx Am Ujl

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Pedpfju Nxa Hox Am Usgl Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri în execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pgsdpfx Amswukzho Uel

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005635, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Psdpfjwuudyex Am Ujgl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Mașină de aplicat canturi dublă față IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pgsdpfx Amewuciwe Ujl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 3: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Pjdpfjv Dyxcox Am Ujgl Poziția 5: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 6: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 7: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 8: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007357, Poziția 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Podpfjwuz Rtex Am Uogl Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 3: Manipulator de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 5: Manipulator de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 6: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007857, Poziția 1: Depozit orizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 2: Circular de plăci cu depozit automat IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 3: Mașină de aplicat cant unilaterală IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pgsdpowuuf Dofx Am Uel Poziția 4: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 5: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 6: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 7: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 8: Mașină de tăiat carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 9: Mașină de legat cu bandă IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuvă de macerare 1x cuvă de filtrare 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) - Sistem de osmoză inversă Pjdpfxeyb N N Ao Am Uegl - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie utilizată pentru fabricarea conservelor, destinată producerii cutiilor de 73 mm sau 99 mm. Sunt disponibile mai multe configurații de utilaje. Componență: Pgodpfxovy Tyxj Am Uol - Krupp Sdvt duplex slitter - Mașină de sudură Soudronic FBB400 - Sistem de aplicare pudră pe interior Soudronic - Sistem de lacuire exterioară - Cuptor de polimerizare Frei - Spin-flanger Metalbox 65d - Mașină de aplicat nervuri FMI A304 - Mașină de închidere FMC 652

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007662, Poziția 1: Încărcător STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Poziția 2: Răsucitor panouri STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Poziția 3: Mașină bilaterală de aplicare cant STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Poziția 4: Răsucitor panouri STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Poziția 5: Descărcător STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Pedpfx Amswuzzfj Usgl

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 49256, greutatea goală: 6.510 kg, greutate totală: 6.510 kg, culoare: albastru, An de fabricație: 2022, diametru interior: 2.500 mm, capacitate rezervoar: 30.000 l, Rezervor nou de combustibil cu o capacitate de 30.000 litri An fabricație: 2022 Capacitate: 30 m³ Diametru: 2500 mm Certificare: KIWA Pgodpfx Amsw Axrko Ujl BRL-K21051 (NEN-EN 12285-2) Material: S235JR Acoperire: C3+Pi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1982, Mașină de frezat plană tip portal cu două coloane Noble & Lund, model P/RLMA, echipată cu cap de frezare vertical și cap de rabotare. Număr de serie: 6344P An fabricație: octombrie 1982. MAȘINA A FOST INSTALATĂ ANTERIOR LA ROLLS ROYCE PLC ÎN DERBY, MAREA BRITANIE. DISPONIBILĂ IMEDIAT PENTRU VÂNZARE, AFLATĂ ÎN PREZENT ÎN BELGIA, UNDE POATE FI INSPECTATĂ. SPECIFICAȚII TEHNICE SUPRAFAȚA UTILĂ MASĂ: 1524 x 4876 mm (5’-0" x 16’-0”) ÎNĂLȚIME MAXIMĂ COMPONENTĂ: 1524 mm (5’-0) DISTANȚA DINTRE COLOANE: 1866 mm (6’-1”) GREUTATE MAXIMĂ PIESE LUCRU: 15.000 kg CURSA SUPORT LĂMĂ: 914 mm (4’-0”) Podpfxoh U Nvke Am Uegl SECȚIUNE SUPORT: 355 x 355 mm (14” x 14”) CON TIP AX: ISO 50 PUTERE MOTOR FREZARE: 40 CP (30 kW) VITEZE AVANS FREZARE: 25 - 1200 mm/min (1”- 48”/min) PUTERE MOTOR RABOTARE: 40 CP (30 kW) TURAȚII AX FREZARE: 7 - 835 rpm ALIMENTARE ELECTRICĂ: 415 V, 3 faze, 50 Hz LUNGIME: TBA mm LĂȚIME: TBA mm ÎNĂLȚIME: TBA mm GREUTATE: 42.000 kg NOTĂ: Informațiile prezentate mai sus sunt oferite cu bună credință, însă pot conține erori sau omisiuni și nu sunt obligatorii din punct de vedere al acurateței.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală  Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 1999 și 2007 de către Krones (Germania) și alți furnizori europeni. Este încă în funcțiune și este utilizată pentru îmbutelierea apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în sticle PET de 1,5 litri. Linia are o capacitate de producție de până la 16.000 sticle pe oră. A fost întreținută regulat și se află într-o stare bună. Disponibilitate: sfârșitul lunii august 2025. Date tehnice  - Capacitate: până la 16.000 sticle/oră (bazat pe sticle PET 1,5L) - Formate: sticle PET 1,5L (gât scurt și capac) - Material sticlă: PET - Tip umplere: Umplere izobarică - An fabricație: între 1999 și 2007 (mașini diferite) - Tip capac: gât scurt - Tip etichetă: OPP (Contiroll) Livrare inclusă - 1 x Mașină de suflat CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inclusiv buncăr de preforme & răcitor - Transportori pneumatici de la mașina de suflat la etichetator și umplutură - 1 x Etichetator CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Umplutură izobarică | Krones | 2002 | inclusiv detector de metale - 1 x Mixer pentru apă carbogazoasă și băuturi | aprox. 2000 - 1 x imprimantă inkjet HITACHI RXS - Transportori între umplutură și tunel - 1 x Tunel de contractare VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pachete/min - 1 x Aplicator de mâner pachet TWIN PACK MDE INOX | 2003 | o singură linie, 45 pachete/min - Transportul pachetelor către paletizator - 1 x Paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentator paleți cu lift și transport Pjdpowzvl Sjfx Am Usgl - 1 x Mașină de înfoliat cu inel pentru paleți ROBOPAC GENESIS | 2002

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1761-1700, Capacitate: 457 x 152 mm. Echipată cu masă magnetică, ridicare și coborâre motorizată a capului de rectificat, apărătoare pentru masă, sistem de răcire și sistem de extracție a prafului. SPECIFICAȚII Model: Jones & Shipman 540P Suprafața de lucru a mesei: 457 x 152 mm Cursă longitudinală a mesei, acționare manuală și hidraulică: 483 mm Psdpfx Asnxi Uuem Ujgl Cursă transversală totală a mesei, acționare manuală și hidraulică: 168 mm Înălțime de la podea la masă: 1035 mm Gama de viteze de translație a mesei pe minut: 1,5 – 18 m Avans transversal pe cursă la fiecare inversare: 0,178 – 1,78 mm Diviziunea micrometrului pentru avans transversal și reglaj vertical: 0,002 mm Deplasare verticală maximă a capului de rectificat: 280 mm Distanță minimă centru arbore piatră – masă: 50 mm Dimensiuni piatră de rectificat: 180 x 13 x alezaj 31,75 mm Viteza pietrei: 2880 rpm Putere motor cap rectificare: 1,5 kW Putere motor pompă hidraulică: 0,55 kW Execuție imperială a mașinii MAȘINĂ ECHIPATĂ CU Masă magnetică Ridicare/coborâre motorizată cap de rectificat Apărătoare pentru masă Apărătoare pentru piatră Sistem de răcire Sistem de extracție a prafului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1984, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: BO 94392, O mașină familiară în orice atelier de scule, această Jones & Shipman 540P este echipată cu un platou magnetic de 6″ x 18″, avans vertical motorizat, sistem de răcire și extracție a prafului. O instituție în domeniul atelierelor de scule: JONCS CONTINUU: Mașină de rectificat plan cu ax orizontal SECOND HAND Jones & Shipman Model 540P Specificații Suprafața de lucru a mesei: 457 x 152 mm Cursa longitudinală a mesei, manuală și hidraulică: 483 mm Cursa transversală totală a mesei, manuală și hidraulică: 168 mm Înălțimea de la pardoseală la masă: 1035 mm Viteză de avans a mesei pe minut: 1,5 – 18 m Cursa avansului transversal pe cursă, la fiecare inversare: 0,178 – 1,78 mm Micrometru de avans transversal cu ajustare verticală în trepte de: 0,002 mm Deplasarea verticală maximă a capului port-roată: 280 mm Distanța minimă dintre axul roții și masă: 50 mm Dimensiunea roții abrazive: 180 x 13 x 31,75 mm alezaj Turația roții: 3.000 rpm Pjdpfsnxi R Ujx Am Usgl Motor cap port-roată: 1,5 kW Motor pompă hidraulică: 0,55 kW Execuție imperială a mașinii Mașina este echipată cu: - Platou magnetic - Avans vertical motorizat pentru capul port-roată - Protecție masă - Protecție roată - Sistem de răcire cu lichid - Sistem de extracție a prafului - Iluminare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Pgedpfx Amjq Nx Alj Usl Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: portocaliu, greutatea goală: 2.200 kg, frâne: altul, tip de angrenaj: altul, clasă de emisii: niciunul, lungimea spațiului de încărcare: 5.745 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.821 mm, An de fabricație: 2026, Dotări: faruri suplimentare, hidraulică, Împrăștietor de nisip și sare TICAB RPS 9000 (9 m³) – Întreținere drumuri pe timp de iarnă TICAB RPS 9000 este un împrăștietor robust de nisip și sare pentru întreținerea drumurilor iarna, controlul zăpezii și gheții, operațiuni de prevenire și îndepărtare a gheții. Ideal pentru autostrăzi, străzi municipale, parcări, aeroporturi și suprafețe industriale. Pgsdox Uwp Eopfx Am Uel • Buncăr de 9 m³ pentru împrăștiere continuă, fără întreruperi • Alimentare cu lanț racletor hidraulic și disc pentru aplicare uniformă • Lățime mare de împrăștiere: 4–8 m • Opțional: viteză proporțională a discului controlată din cabină și motor autonom • Montare rapidă pe camioane pentru servicii de iarnă versatile Contactați-ne pentru preț, livrare și detalii tehnice. Asigurați drumuri sigure în această iarnă!

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 5166598, An de fabricație: 1992, ore de funcționare: 12.600 h, capacitate de încărcare: 25.000 kg, înălțime de ridicare: 9.750 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 1.200 mm, înălțime de construcție: 6.940 mm, lungimea furcii: 2.500 mm, greutate totală: 35.000 kg, tip motor: diesel, producător: Valmet Pedpfoy U A Tcex Am Uegl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, HEUFT ONE: Sistem de transportoare pentru detectarea metalelor și verificarea codurilor Model Heuft HBBNXZ72 An fabricație: 2019 Sensibilitate ridicată la metale feroase și neferoase Construcție din inox Sistem complet de verificare a containerelor (A4) Dispozitivele din noua serie HEUFT ONE stabilesc noi standarde în ceea ce privește acuratețea detectării, fiabilitatea operațională și raportul preț/performanță pentru inspecția de calitate in-line în spații restrânse, având premiera mondială la târgul interpack. Primul detector de metale HEUFT și un sistem de inspecție pentru marcaje la standarde HEUFT pot fi văzute live la expoziție. ONE pentru toți: noile produse reprezintă o introducere accesibilă în tehnologia de vârf HEUFT, fiind dispozitive compacte de sine stătătoare care se integrează foarte ușor în liniile de ambalare. Acestea îmbină tehnologii inovatoare de detecție cu hardware și software personalizate, precum și proceduri consacrate pentru urmărirea precisă a produselor, inspecție și respingerea erorilor. Astfel, soluțiile complete compacte elimină cu precizie produsele contaminate sau ambalajele marcate eronat; siguranța alimentară este prioritatea! HEUFT ONE pentru detectarea metalelor atinge acuratețe maximă de detecție datorită procedurilor unice de evaluare dezvoltate de HEUFT: găsește chiar și cele mai mici particule metalice în ambalajele alimentare umplute, aproape neafectat de efectul produsului cu conținut salin sau acid, precum și de influența componentei metalice a ambalajului. Nici măcar condițiile ambientale speciale, precum „zona fără metal”, nu sunt necesare pentru operarea sigură a acestui dispozitiv compact, de sine stătător. Primul detector de metale HEUFT completează portofoliul sistemelor sofisticate care identifică toate tipurile de corpuri străine, oferind o soluție slim pentru segmentul entry-level. Este ideal pentru cei care doresc să detecteze doar obiecte din fier, oțel, aluminiu sau inox și să atingă standardul HEUFT pentru acuratețe la detectarea și eliminarea contaminărilor. Noul HEUFT ONE pentru verificarea codurilor, marcajelor și inspecția uniformei asigură aceleași rezultate la examinarea de înaltă rezoluție a ambalajelor alimentare, utilizând tehnologie proprie de camere cu senzori de culoare și evaluare a imaginilor în timp real. Detectează termenele de valabilitate, codurile de bare și codurile 2D, numerele de articol și serie, inscripționările și literele aplicate incorect sau neconforme - indiferent de poziționarea acestora. Același lucru este valabil pentru logouri deviante sau elemente de design/culoare non-brand. Procedurile consacrate HEUFT asigură eliminarea precisă a produselor marcate eronat. Se garantează astfel trasabilitatea completă, informarea clară privind valabilitatea și digestibilitatea, precum și un aspect atractiv la punctul de vânzare. Construcția solidă, extrem de compactă, respectând principiile de igienă HEUFT CleanDesign, diferențiază dispozitivele HEUFT ONE. Sunt ușor de integrat în liniile existente de ambalare, chiar și în spații limitate. Magistrala HEUFT ISI asigură cablare minimă prin montajul deschis și flexibil direct deasupra benzii transportoare. Lipsa pieselor de schimb pentru schimbarea formatului permite trecerea ușoară între branduri fără adaptări mecanice, iar interfața de utilizator organizată și intuitivă asigură operare fără erori. Toate acestea, împreună cu monitorizarea continuă, aduc detectarea metalelor și verificarea codurilor la stand Pgjdpfxjyq Rkys Am Ujl