Danibrum România 2128 Pana Atc cumpărați folosit (5.432)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 9 kW (12,24 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 350 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.800 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 300 mm, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.275 mm, lungime totală: 4.060 mm, lățime totală: 3.315 mm, greutate totală: 1.700 kg, Dotări: documentație / manual, 2128 PANA ATC este un router CNC din noua generație DANIBRUM, dezvoltat pentru ateliere moderne și unități de producție care urmăresc productivitate ridicată, precizie constantă și automatizare eficientă într-un singur echipament complet integrat. Crsdpfxjymcncj Anmec Dotat cu magazie automată de scule cu 12 poziții (ATC) și sistem de prindere ISO30, utilajul oferă schimbare rapidă a sculelor și flexibilitate extinsă în prelucrarea unei game variate de materiale: PAL, MDF, lemn masiv, materiale plastice, alucobond și compozite. Structura solidă a mașinii este susținută de ghidaje liniare de 25 mm, transmisii pe cremaliere elicoidale M1.25 și servomotoare de 750 W, asigurând deplasări rapide, fluide și poziționare precisă pe toate axele. Electromandrina de 9 kW cu răcire pe aer, cu turație de până la 18.000 rpm, este controlată prin invertor de 11 kW, oferind reglaj fin al turației și performanță stabilă în sarcină. Rezultatul este un router CNC fiabil, rapid și versatil, adaptat cerințelor actuale din producția de mobilier și prelucrare industrială.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,5 kW (8,84 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, grosimea muchiei (max.): 3 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, racord de aer comprimat: 6 bară, lungimea plăcii: 1.200 mm, înălțimea produsului (max.): 3 mm, capacitate rezervoar: 3 l, durata garanției: 12 luni, Mașină automată pentru aplicat cant pe elemente curbe, rotunde și atipice DANIBRUM AC CONTUR 2 Această mașină de aplicat cant este soluția ideală pentru finisarea precisă a panourilor cu forme neregulate – de la piese ovale, circulare sau rectangulare, până la elemente curbe cu geometrii nedefinite. Flexibilitatea sa operațională permite aplicarea cantului atât pe colțuri clasice la 90°, cât și pe arce închise sau deschise, datorită unui sistem avansat de avans mecanic și profilare reglabilă. Unul dintre avantajele esențiale ale utilajului este tăierea precisă a cantului, asigurată de un detector laser de înaltă performanță, care sincronizează capetele cantului pentru o îmbinare fără erori – toleranța fiind de doar ±0.3 mm. Utilajul este ușor de operat printr-o interfață intuitivă cu ecran tactil, care permite controlul rapid al parametrilor de lucru. Sistemul este completat de un braț mobil cu prindere prin vacuum, extensibil până la 2250 mm, ceea ce oferă o susținere sigură și stabilă a materialului în timpul aplicării. Pentru o utilizare eficientă și sigură, echipamentul este dotat cu pedalier de control, iar sistemul de avans reglabil permite aplicarea cantului la viteze între 0 și 30 cm/s, respectiv profilarea în lungime între 0 și 24 cm/s. Această mașină este optimizată pentru: Canturi cu grosimi între 0.5 și 3 mm Panouri cu grosimi între 12 și 60 mm Lucrări cu raze minime de până la 20 mm Este compatibilă cu formate de materiale variate: Piese rotunde de până la Ø2400 mm Panouri rectangulare de 1200 x 2400 mm Panouri în formă de L: 1400 x 1600 mm Pentru o finisare perfectă, utilajul este echipat cu freze de profilare în lungime care ating 24.000 rpm, garantând o calitate superioară chiar și pe margini complexe. Seria AC Contur cuprinde mai multe modele, printre care amintim AC Contur 2 și AC Contur 3 ( cu 2 brațe extensibile pentru productivitate ridicată) Grosime cant minim / maxim 0.5 – 3 mm Rază minimă de lucru 20 mm Grosime panou 12 – 60 mm Dimensiuni material 2400 mm (rotund) 1200 x 2400 mm (rectangular) 1400 x 1600 mm (L shape) Turație freze profilare lungime 24000 rpm Viteză de avans 0 – 30 cm/s (aplicare cant) 0 – 24 cm/s (profilare în lungime) Eroare cuplare capete cant ±0.3 mm Presiune aer comprimat 0.6 – 0.8 Mpa Crsdpfxowg E Hvj Anmec Temperatură de lucru 110 – 210°C Capacitate rezervor adeziv 2.6 litri Lungime extindere braț 2250 mm Putere instalată 6.5 kW Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Greutate 430 kg Dimensiuni de gabarit 1870 x 1400 x 1530 mm Suport tehnic în limbile română, engleză și germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 2 t, cursă: 100 mm, lungime totală: 4.120 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.650 mm, greutate totală: 2.000 kg, lăţime de lucru: 2.000 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 180 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, adâncimea plăcii de presiune: 120 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 180 mm, Presă hidraulică dublă pentru rame – soluția industrială pentru asamblare precisă și eficientă Proiectată pentru medii de producție exigente, această presă hidraulică dublă oferă un nivel ridicat de adaptabilitate și robustețe, fiind ideală pentru realizarea ramelor din lemn – de la ferestre și uși, până la cadre de mobilier cu geometrii și dimensiuni variate. Flexibilitate maximă pentru o gamă largă de aplicații Datorită construcției inteligente și a sistemelor de prindere reglabile, presa permite adaptarea rapidă la rame de diferite grosimi și forme, fără a necesita setări complicate sau intervenții suplimentare. Schimbarea tipului de lucrare se face simplu, cu efort minim din partea operatorului, ceea ce contribuie direct la creșterea productivității. Cjdpfxswgybue Anmerc Construcție industrială solidă, pregătită pentru utilizare intensivă Structura presei este realizată din cadre din oțel de calitate superioară, proiectate pentru a asigura stabilitate și rezistență în condiții de lucru grele. Grinzile laterale sunt construite dintr-o singură piesă, eliminând riscurile asociate cu îmbinările mecanice sau sudurile intermediare. Ranforsările strategice contribuie la reducerea torsiunii în timpul aplicării forței, păstrând perfectă alinierea elementelor ramei și garantând îmbinări perpendiculare, precise și durabile. Această construcție robustă nu doar că oferă o funcționare sigură, dar și prelungește durata de viață a utilajului, chiar și în regim de lucru continuu. Presare hidraulică eficientă și control precis Sistemul de presare integrează 10 cilindri hidraulici (6 verticali și 4 orizontali) care distribuie forța de compresie în mod uniform pe întreaga suprafață de lucru. Astfel, îmbinările sunt strânse cu presiune constantă, iar adezivul se distribuie egal, fără goluri sau zone slabe. În plus, cele 3 sisteme frontale de presare asigură contactul perfect între materialul prelucrat și masa de lucru, optimizând poziționarea înainte de presare. Pistoanele sunt modulare, cu sistem de fixare rapidă, putând fi repoziționate facil în funcție de configurația fiecărei rame. Acest detaliu tehnic oferă o presiune suplimentară acolo unde este nevoie, adaptându-se ușor la forme atipice sau colțuri mai sensibile. Operare simplificată prin sistem hidraulic complet automatizat Presa este dotată cu o pompă hidraulică de mare capacitate, care asigură întreaga alimentare cu presiune fără surse externe adiționale. Activarea și controlul procesului de presare se realizează prin comenzi electrice intuitive, eliminând nevoia de efort fizic din partea operatorului. Fiecare zonă de lucru este prevăzută cu pedalier independent, permițând operarea localizată și eficientă, în funcție de necesități. Pompa a fost proiectată pentru a menține constantă presiunea setată, pe toată durata ciclului de lucru, asigurând rezultate uniforme de la prima până la ultima piesă. Proiectată pentru performanță industrială această presă dublă pentru rame se remarcă prin: capacitate mare de lucru adaptabilitate excelentă la materiale și îmbinări diferite eficiență operațională crescută Este o alegere ideală pentru companiile care lucrează în regim heavy-duty, oferind un avantaj competitiv real în procesele de asamblare, atât din perspectiva vitezei, cât și a preciziei. Suport tehnico-financiar în română - engleză - germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, deplasarea axei Y: 2.400 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Strung CNC cu lungime mare de lucru – Sculptură cilindrică de înaltă precizie Strungul CNC cu comandă numerică este soluția ideală pentru prelucrarea pieselor cilindrice din lemn, oferind un mix excelent între automatizare, precizie și eficiență. Acest utilaj performant compensează lipsa forței de muncă specializate, asigurând o repetabilitate perfectă a pieselor și menținând aceleași dimensiuni și calitate, indiferent de numărul de execuții. Ideal pentru prelucrări lungi și detaliate Cu o capacitate de lucru de până la 2400 mm, strungul permite realizarea de elemente precum baluștri, coloane, picioare de mobilier, piese decorative sau componente pentru mobilier bisericesc – toate dintr-o singură bucată, fără îmbinări. Designul robust și batiu sudat din profile rectangulare tratate termic garantează stabilitate și precizie pe termen lung. Componente de înaltă calitate pentru performanță constantă Ghidaje liniare profesionale (HIWIN) pe axele X, Y și Z: mișcări fluide, fără vibrații. Servomotoare hibride: control precis al vitezei și poziționării. Transmisie pinion-cremalieră: deplasare lină și eficientă pe toate axele. Motoare răcite cu apă: turații de până la 18.000 rpm, fără riscul supraîncălzirii. Mandrine autocentrante și păpușă mobilă cu ghidaje cilindrice: fixare sigură pentru piese de diverse dimensiuni. Control inteligent și operare simplificată Sistemul DSP cu memorie internă permite importul fișierelor prin USB și reluarea automată a lucrării în caz de întrerupere. Include funcții avansate de calibrare, setarea punctului zero și ajustarea vitezei, oferind flexibilitate totală în producție. Construit pentru durabilitate și eficiență energetică Senzori optici: mențin poziționarea precisă a axelor. Pompă automată de gresare: întreținere ușoară și durată de viață crescută. Consum redus de energie: proiectat pentru a respecta normele moderne de eficiență. Avantaje cheie ✔ Precizie și repetabilitate la fiecare piesă ✔ Prelucrare completă pe lungimi mari, fără îmbinări ✔ Eficiență ridicată, costuri reduse ✔ Adaptabil pentru producători de mobilier, decorațiuni sau componente speciale Strungul CNC cu lungime mare de lucru este alegerea ideală pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, versatilitate și calitate constantă în producție. Lungime maximă de lucru 2400 mm Diametru maxim de lucru (Ø) Crsdswh Sc Hepfx Anmec 400 mm Număr unități de lucru 1 Control DSP Viteză de rotație piesă 0-2500rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză, germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Cjdpfowpttpsx Anmerc Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Circular automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 – Viteză, precizie și siguranță în tăiere Circularul automat de spintecat și tivit DANIBRUM CAS1080 este soluția ideală pentru prelucrarea cherestelei și lătunoielor cu eficiență ridicată. Acest utilaj robust și precis asigură tăieri drepte, la viteză mare, fiind recomandat pentru utilizatorii care doresc flexibilitate în exploatare și rezultate constante de calitate superioară. Avantaje esențiale: Flexibilitate de lucru pentru tivirea și spintecarea diverselor tipuri de cherestea; Viteză mare de exploatare, ideală pentru producție intensivă; Precizie în tăiere, cu margini drepte și curate; Siguranță în exploatare, datorită sistemelor de protecție antirecul și panoului de comandă ergonomic. Caracteristici tehnice principale: Panou de comandă suspendat: Mobil, pivotant – oferă acces facil din diferite poziții de lucru; Interfață intuitivă cu comenzi clare; Reglaj electronic continuu al vitezei de avans. Reglare electrică pe înălțime: Motor de 0.25 kW pentru ajustarea axului port-pânză; Înălțime de lucru între 10 – 120 mm, afișată frontal pe scală gradată. Sistem de avans și siguranță: Bară presoare superioară din fontă, cu role independente pentru fixarea sigură a materialului; Dispozitive antirecul, ce previn accidentele în timpul exploatării; Bandă de avans din oțel, acționată de motor de 1.5 kW, cu pânza dispusă central. Pânză tăietoare: Diametru variabil Ø305 – 355 mm; Sistem de prindere rapidă; Vizibilitate foarte bună asupra pânzei; Reglare manuală pe înălțime, prin manivelă poziționată ergonomic; Cameră generoasă pentru evacuarea rumegușului spre hota de exhaustare. Riglă paralelă robustă: Reglaj manual pe ghidaj cilindric din oțel; Scală gradată și manetă de blocare pentru setări precise. Sisteme de lubrifiere centralizate: Pompa electrică automată pentru lanțul de avans; Dispozitiv dedicat pentru ghidaje și role presoare – asigură funcționare lină și durabilitate ridicată. Csdpowhbvcefx Anmorc Funcții suplimentare: Laser de poziționare, pentru aliniere precisă a materialului; Limitatori de cursă pentru poziționarea corectă a grupului superior; Role libere în masa de lucru, pentru întoarcerea rapidă a materialului – reglabile pe înălțime; Acces facil la pânza de tăiere – întreținere rapidă și eficientă. DANIBRUM CAS1080 este proiectat pentru a crește eficiența și siguranța procesului de tăiere în ateliere de prelucrare a lemnului, cu accent pe performanță continuă și operare intuitivă. Ideal pentru profesioniști care au nevoie de un utilaj fiabil, ușor de reglat și adaptabil diverselor aplicații de spintecare și tivire.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Îmbunătățește calitatea finisajului cu mașina de șlefuit cu perii DAS LDX 1000 – 6 Mașina automată DAS LDX 1000 – 6 este proiectată pentru șlefuirea și finisarea precisă a elementelor profilate din lemn sau MDF, oferind rezultate excelente chiar și pentru cele mai exigente cerințe estetice. Este ideală pentru netezirea, șlefuirea fină și pregătirea finală a suprafețelor, datorită configurației versatile și robuste a celor 6 unități de lucru. Dotări standard și caracteristici tehnice: Unități de lucru multiple: tamburi longitudinali oscilanți, paduri oscilante, tamburi transversali cu Ø 280 mm și lățime de 1000 mm, echipați cu 20 de perii montate elicoidal. Capacitate de lucru: lățime max. 1000 mm, grosime reper max. 100 mm. Șlefuire eficientă: viteza de rotație a discurilor între 50 – 300 RPM (reglabilă prin invertor de frecvență). Perii de șlefuire: lungime reglabilă între 20 – 70 mm, permițând lucrări detaliate pe profile cu adâncime de până la 8 mm. Panou de comandă touchscreen: Poziționat ergonomic, permite controlul independent al fiecărei unități. Interfața este intuitivă, dezvoltată de inginerii DANIBRUM pentru o operare rapidă și eficientă. Bandă transportoare aderentă: Prevăzută cu cauciuc striat pentru avans constant, acționată de motor de 1.1 kW. Include rolă de centrare automată, senzor pentru reglajul înălțimii și perii pentru desprăfuire la intrare și ieșire. Sistem de culisare profesional: Bazat pe rulmenți cu bile recirculabile, oferă o mișcare precisă, fiabilă și cu întreținere redusă. Gresarea se face manual. Oscilație pentru unitățile de șlefuire: Asigură finisare uniformă și prelungirea duratei de viață a benzilor abrazive și periilor din sisal. Sistem de exhaustare eficient: Fiecare grup are guri dedicate de exhaustare, conectate la 8 ieșiri Ø 100 mm, menținând zona de lucru curată și eficientă. Acces lateral rapid: Deschiderile laterale mari permit schimbarea ușoară a periilor și acces rapid pentru mentenanță. Transmisie prin curele dințate: Asigură turații constante, transmisie stabilă și nivel redus de zgomot în timpul funcționării. Flexibilitate în finisare: Sistemul "fast release" permite schimbarea rapidă a benzilor și periilor. Configurația adaptabilă este potrivită pentru diverse stiluri și tipuri de finisare. Csdpfx Aewhbtzjnmjrc Mașina DAS LDX 1000 – 6 reprezintă o soluție eficientă pentru producătorii care doresc calitate superioară în prelucrarea elementelor din lemn profilat, cu productivitate ridicată și finisaj impecabil. Lățime maximă de lucru 1000 mm Înălțime maximă de lucru 100 mm Diametru tamburi longitudinali (Ø) 220 mm Putere motoare antrenare tamburi longitudinali – oscilanți 2 x 1.5 kW Putere motoare oscilație tamburi longitudinali 0.55 kW Diametru paduri oscilante 200 mm Putere motoare antrenare paduri oscilante 1.5 kW Putere motor oscilație paduri 0.18 kW Diametru tamburi transversali (Ø) 280 mm Putere motoare antrenare tamburi transversali 2 x 2.2 kW Putere motor avans 1.1 kW Turații perii max. 1000 rpm Diametru hote exhaustare (Ø) 4 x 100 mm Dimensiuni de gabarit 3300 x 1600 mm Greutate 1500 kg Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză sau germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, diametru de montare: 300 mm, lungime avans axa Y: 1.800 mm, Strung CNC cu două posturi – Eficiență, precizie și productivitate în prelucrarea pieselor cilindrice Strungul CNC cu 2 unități de lucru și comandă numerică este o soluție modernă pentru prelucrarea pieselor din lemn cu formă cilindrică – precum coloane, picioare de masă sau elemente decorative – oferind acuratețe, repetabilitate și eficiență în orice atelier sau fabrică. Performanță dublă cu unități independente Dotat cu două unități de lucru care funcționează simultan sau independent, strungul permite prelucrarea rapidă a pieselor de până la 1200 mm. Este ideal pentru producția în serie a componentelor de mobilier, elementelor bisericești sau obiectelor artistice. Construcție solidă pentru durabilitate Batiul sudat din profile rectangulare, tratat termic, oferă stabilitate și rezistență la torsiuni. Ghidajele liniare pe axele X, Y și Z asigură o mișcare precisă, fără vibrații. Precizie prin control numeric Servomotoarele hibride, împreună cu sistemul pinion-cremalieră, garantează poziționare exactă și control eficient pe toate axele. Păpușa mobilă, reglabilă manual, cu patru vârfuri de fixare, stabilizează piesele în timpul operațiilor complexe. Motoare și răcire avansate Motoarele răcite cu apă permit funcționarea la turații de până la 18.000 rpm, fără supraîncălzire, asigurând un ritm de lucru constant și o durată de viață extinsă. Control inteligent DSP Unitatea de control DSP cu memorie internă permite import rapid de fișiere, reluarea proiectului de la punctul de oprire și ajustarea parametrilor în timp real – ideal pentru un flux de producție continuu și eficient. Sisteme auxiliare de precizie și întreținere Mandrinele autocentrante fixează piesele cu fermitate, iar senzorii optici și sistemul automat de ungere asigură precizie și întreținere redusă. Avantaje cheie Repetabilitate perfectă, chiar și pentru producții mari Flexibilitate în operare cu unități de lucru independente Construcție robustă și eficiență energetică Acest strung CNC este conceput pentru a livra performanță constantă, calitate ridicată și adaptabilitate în prelucrarea lemnului, fiind alegerea ideală pentru ateliere moderne sau fabrici de mobilier care urmăresc optimizarea proceselor de producție. Lungime maximă de lucru 1200 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 300 mm Număr unități de lucru 2 buc Control DSP Viteză de rotație piesă 0 – 2800 rpm Putere motor 4.5 kW Credpfx Anewhbguemec Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Seria DANIBRUM SIP de mașini de șlefuit cu perii reprezintă o soluție completă pentru finisarea profesională a panourilor din lemn, MDF, materiale frezate sau compozite. Cuprinzând modelele SIP610, SIP810, SIP813 și SIP1013, gama acoperă cerințele variate ale atelierelor de prelucrare și ale unităților industriale medii și mari SIP610 este o mașină automata de șlefuit cu perii, proiectată cu tehnologie de ultimă generație pentru a executa procesele de finisare a suprafețelor plane și profilate cu maximă precizie. Echipamentul este ideal pentru rotunjirea muchiilor ascuțite, curățarea suprafeței de praf fin, precum și pregătirea pentru vopsire sau lăcuire Credpjwgw Tzefx Anmoc Indiferent dacă este utilizat într-un atelier de dimensiuni medii sau într-o linie industrială, SIP610 oferă un randament constant și o calitate uniformă a finisajului, cu un minim de intervenții manuale Periile de calitate superioară aplică o presiune controlată și adaptabilă, ceea ce permite înlăturarea eficientă a imperfecțiunilor fără a deteriora materialul Echipată cu sistem de control PLC și interfață touch screen în limba română, SIP610 este ușor de utilizat, chiar și pentru operatorii mai puțin experimentați. Programele predefinite permit adaptarea rapidă la diferite tipuri de materiale Datorită encoderelor de marcă SICK și sistemului electric de reglaj al grupurilor de lucru, se poate obține o poziționare extrem de exactă, cu abateri de doar 0.1 mm De la lemn masiv la MDF sau panouri compozite, SIP610 poate fi utilizat cu succes pentru o varietate de aplicații, oferind rezultate constante și superioare Reglaj electric individual pentru fiecare grup de șlefuire, ceea ce permite o setare fină în funcție de material Discuri rotative cu dublu sens de rotație și oscilație, pentru o acoperire completă a piesei Tamburi cu oscilație sincronizată, ce contribuie la un contact uniform cu suprafața piesei Sistem Fast Release pentru discurile de șlefuire Grupurile pot fi extrase lateral, ușurând mentenanța și schimbarea periilor Bandă de avans cauciucată cu aderență crescută, cu profil frezat pentru tracțiune optimă Transmisie prin curea zimțată și reductor pentru oscilație, ceea ce reduce vibrațiile și zgomotul Ghidaje liniare cu bile recirculabile pentru mișcări fluide și precise Componente electrice Schneider și convertizoare de frecvență XINJE, garantând fiabilitate și control constant Panou de control pivotant, ergonomic, ce permite operarea intuitivă din mai multe poziții Lumină LED pentru vizibilitate crescută în zona de lucru Construită pe o structură metalică solidă, SIP610 este gândită pentru a rezista în medii industriale solicitante. Cei 4 cilindri verticali care susțin fiecare grup de șlefuire asigură o presiune uniform distribuită, ceea ce contribuie la reducerea uzurii Dacă SIP610 este recomandat pentru ateliere medii sau spații industriale cu flux constant de producție, SIP810, 813 și 1013 sunt gândite pentru cerințe complexe sau volume mari de lucru Modelele din gama SIP sunt echipate cu tehnologii similare de control digital, sisteme de exhaustare eficiente și componente de calitate industrială Modelul SIP610, cu funcții automatizate, control de precizie și adaptabilitate la diverse tipuri de panouri, este un partener fiabil în orice mediu de producție. Prin extinderea gamei cu modelele SIP810, SIP813 și SIP1013, seria SIP acoperă complet nevoile unei industrii moderne a lemnului Suport tehnic în română - engleză - germană

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1981, greutate totală: 64.000 kg, Ciocan de forjă Hută Zigmund, 7000 kgm, fabricat în România sub licență. Identic cu modelul MPM 2000A. Crsdpolnk Tysfx Anmsc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1983, greutate totală: 35.000 kg, Ciocan de forjare HUTA ZIGMUNT tip MPM 1000A, 3600 kgm, fabricat în România, model CM 1250. Csdpfxstgpdzo Anmjrc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 210 mm, greutate totală: 1.100 kg, diametrul lamei de ferăstrău: 600 mm, diametrul discului: 120 mm, diametrul arborelui principal: 30 mm, lungime de tăiere (max.): 3.200 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea plăcii: 2.800 mm, lățimea plăcii: 2.070 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, Producător: DANIBRUM – România Cjdpsy A Nxbjfx Anmsrc Lungime masă mobilă: *opțional 3670 – 3800 mm, 3200 mm Lățime masă mobilă: 430 mm Lungime de tăiere: 3400 mm, 3670 – 3800 mm / opțional Lățime de tăiere în partea dreaptă: 1300 mm Înălțime maximă de tăiere la 90°: 210 mm Înălțime maximă de tăiere la 45°: 120 mm Diametru pânză (Ø): 280 – 600 mm Diametru alezaj pânză (Ø): 30 mm Diametru alezaj incizor (Ø): 20 mm Turații pânză principală: 4500 rpm, 5000 rpm Turație pânză incizoare: 8200 rpm Reglare înălțime incizor: da Adâncime tăiere incizor: 10 mm Reglare înălțime pânză principală: electrică Putere motor: 5 kW, 7 kW – opțional Putere motor incizor: 1.1 kW Diametru hotă de exhaustare (Ø): 100 mm Dimensiuni de gabarit: 3600 x 3700 x 1800 mm Model: PRISMA 5

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1984, Romanian Hot Former AMP 20,AMP 30 , AMP 50 lineS Cedpfjtaui Uox Anmorc Press Capacity : 220 tons,230 and 400 Forming section : 3,3 and 4 Forming load: 900 KN,2500KN and 8000KN Bar Diameter: 14 to 28 mm,18-40, 28-55 mm Part Outer Diameter, Max.: 35 mm, Cut-Off Length: 15 to 40 ,20-72,50-150mm Ram Stroke: 110 mm, Ejector Stroke: 55 mm, Die Center Distance: 110 mm, Production Per Minute: 12 to 180 , Weight: around 11 ,36 and 90 tonnes Technical documentation : yes Movie underpower available

Stare: gata de utilizare (folosit), Romanian Lathe SN 1800x3000 Crjdpfx Anov Uaufemjc Manufacturer Upetrom 1 MAI Chuck diameter 1800 mm Max swing over bed 1800 mm Length between centers 3000 mm Max swing over slide 1450 mm Max weigth of work piece between centers 25.000 kg Movie with machine underpower available

Stare: gata de utilizare (folosit), Gear hobbing machine types FD-320,FD 500,FD 800 and FD 1250 Cugir Cedpfx Aocrd Nmonmorc Manufacturer CUGIR ROMANIA Maximum modules from 6 to 16 mm Max. working diameter from 320 to 1500 mm Accessories : change gears and arbors for all machines

Stare: nou, An de fabricație: 2025, We produce and install complete plants for water and juice , still or carbonated. The complete line consists of : bottle blowing machine, automated feeding PET , compact washing , filling and capping machine. Each capping machine has automated cap feeder and sterilization station for caps. We provide high productivity filters and CIP automated hygienisation station. As option we can add the carbonated station completed with chiller and heat exchange unit. Credou Nad Tepfx Anmec After bottles are filled we install X ray machine for inspection, oven for increasing liquid temperature, water blowing machine to clean the bottles, labeling machine, date and lot machine, bottle case packing machine, palletizing unit, stretch film machine to hold pallets.

Stare: gata de utilizare (folosit), Romanian Slotters MH500, M 320 And M 200 Csdpotz S Hcefx Anmorc Stroke 500mm, 320mm and 200mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 60.000 kg, lățimea roții: 4.300 mm, lungime alimentare axa X: 2.200 mm, lungime avans axa Y: 2.500 mm, lungime de avans axa Z: 1.500 mm, poziția capului de frezare: 0,02, diametrul mesei: 3.500 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 6 m/min, lungime totală: 6.000 mm, diametrul roții: 4.300 mm, înălțime totală: 7.000 mm, lățime totală: 5.000 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 4.300 mm, lungimea arborelui de frezare: 2.500 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungime de frezare: 2.500 mm, turația arborelui principal (max.): 2.500 rot/min, viteza axului (min.): 1 rot/min, Strung vertical cu funcție de strunjire și frezare VL 40 CNC Specificatii centru de strunjire Suprafață nominală de prelucrare la strunjire Diametru platou port-piesă: 3.500 mm Diametru de prelucrare: - maxim: 4.000 mm - minim: 0 mm Diametru de aşchiere: 4.000 mm Înălțimea de prelucrare: 2.000 mm Greutate piesă de lucru: 60.000 kg Cursă nominală de prelucrare la strunjire Axa X - Sanie port-sculă: - De la: -100 mm - Până la: 2.250 mm + cursă ATC Axa Z - Berbec: 1.500 mm Masă de lucru Diametru masă: 3.500 mm Placă frontală normală cu canale în T Viteză masă de lucru: - pentru prelucrare: 1 - 110 rpm Putere continuă S1/S6: 57/75 kW Cuplu continuu S1/S6: 70.000 / 90.000 Nm Mecanism principal de antrenare la strunjire: reductor cu transmisie prin cutie de viteze şi curea Acționare axa C Viteza pentru frezare masă: 0,02 - 2 rpm Cuplu frezare continuu S1: 43.000 Nm Cuplu de blocare masă (dispozitiv hidraulic dublu): 60.000 Nm Berbec axa Z Berbec pentru strunjire & frezare Dimensiuni berbec: 300 x 300 mm Dimensiuni coadă sculă: - coadă 32*32 / 40*40 mm - prindere scule automată Turație berbec: 0 - 2.500 rpm Putere continuă S1: 22 kW Cuplu continuu S1: 1.400 Nm Mecanism de antrenare: reductor ZF, două trepte, transmisie cu curea Reducatorul ZF si ansamblul lagărelor axului principal sunt alimentate individual cu sisteme de răcire. Con de prindere: BT 50 DIN 69871 / prindere automată a sculei Depozitare scule Număr magazine de scule: - două ATC - unul pe partea stângă, 20 stații (strunjire/frezare/găurire) - unul pe partea dreaptă, 20 stații (frezare/găurire şi palpare piese) Capacitate stocare scule: 20 + 20 Codpfxey Dfraj Anmjrc Capabilități ATC la strunjire: Greutate maximă port-scule – strunjire: 50 kg Greutate maximă port-scule – frezare/găurire: 25 kg Greutate totală scule: 600 kg Dimensiune maximă sculă – strunjire: 250 x 150 mm Dimensiune maximă sculă – frezare: Ø 300 mm Dimensiune maximă sculă – găurire: Ø 120 mm Lungime maximă: 600 mm Acționări axe Axe X și U - sanie port-sculă Putere continuă S1: 5,5 kW Forță continuă S1: 40.000 N Axa Z - berbec: Putere continuă S1: 5,5 kW / 11 kW Rate de avans pe axe Avans pe axe X și Z: 0,02 - 6.000 mm/min Rapid pe axe X și Z: 10.000 mm/min Sistem de răcire Capacitate rezervor lichid răcire: 2.000 L Presiune/debit lichid răcire: - răcire internă (strunjire): 6 bar la 100 L/min - răcire internă (frezare) / trepte de reglare presiune: 30 bar la 60 L/min Unitate de filtrare: - tip cartuş Transportor span Tip transportor: cu balamale, frontal amplasat

Stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, În stare bună de funcționare. Capacitate de răcire: 22 grade Celsius. Vă rugăm să verificați și celelalte anunțuri ale noastre. Codoxnmzbepfx Anmjrc

Stare: bun (utilizat), Portscule, portfreze, scule de frezat - Prindere: SK50 - Prindere sculă: Ø cu canal - Mandrină de găurit: mandrină cu prindere pe suprafețe, bucșe de reducere, cap de frezat, freză cilindro-frontală, sculă port-spindelă - Potrivite pentru schimbător automat de scule - Cantitate: 8 bucăți disponibile - Preț: pe bucată - Dimensiuni: 270/95/H95 mm Codpfxeb D I Duj Anmsrc - Greutate: 3,2 kg/bucată

Stare: bun (utilizat), Portsculă, portfreze, freză sculă - Portsculă: SK50 - Portsculă sculă: MK3 - Mandrină: mandrină cu prindere plană, bucșă de reducție, cap frezor, freză cilindro-frontală, unealtă pentru ax - Potrivit pentru schimbător automat de scule - Cantitate: 12 bucăți disponibile - Preț: pe bucată - Dimensiuni: 235/95/H95 mm - Greutate: 3,0 kg/bucată Codeb D I D Dopfx Anmerc

Stare: bun (utilizat), Portscul, portfreză, unealtă de frezat - Conexiune: SK50 - Conexiune unealtă: MK4 - Mandrină: mandrină de strângere pe suprafață, bucșe de reducție, cap de frezare, freză cilindro-frontală, portscul pentru ax - Potrivit pentru schimbător automat de unelte - Cantitate: 6 bucăți disponibile - Preț: per bucată Crsdpfsb D I Dkjx Anmsc - Dimensiuni: 240/95/H95 mm - Greutate: 3,0 kg/bucată

Stare: bun (utilizat), Suport sculă, portfreza, unealtă de frezat - Port: SK50 - Prindere unealtă: Ø cu canal Credpfob D I Dcjx Anmsc - Mandrină de găurit: mandrină cu strângere pe față, bucșe reducătoare, cap freză, freză cilindrică cu dantură pe față, sculă de arbore principal - Potrivit pentru schimbător automat de scule - Cantitate: 28 bucăți disponibile - Preț: pe bucată - Dimensiuni: 270/95/H95 mm - Greutate: 3,2 kg/bucată

Stare: bun (utilizat), Motor electric, motor trifazat - Producător: EP Romania, tip motor electric MA24F165S-2 - Putere: 1,5 kW - Turație: 2855 rpm - Ax: Ø 24 x 50 mm - Forma de construcție: B5 - Grad de protecție: IP44 - Dimensiuni: 295/200/H220 mm Cjdpfepu Itfex Anmsrc - Greutate: 18 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 60 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 40.000 kg, lățimea roții: 3.700 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 1.300 mm, lungime de avans axa Z: 500 mm, diametru masă rotativă: 3.700 mm, poziția capului de frezare: 0,025, diametrul mesei: 2.000 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Y: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 6 m/min, lungime totală: 12.000 mm, diametrul angrenajului: 400 mm, înălțime totală: 5.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CERINȚE TEHNICE MAȘINĂ DE FREZAT ROȚI DINȚATE GHM 2500 CNC Descrierea componentelor principale ale mașinii GHM 2500 Mașina de frezat angrenaje GHM 2500 CNC este o unealtă industrială destinată prelucrării prin frezare a roților dințate și a coroanelor dințate. Mașina este echipată cu un cap de frezare pentru dinți exteriori – care poate prelucra dinți cu un unghi de înclinare de la 0 la +/- 45 grade – și cu un cap de frezare pentru dinți interiori. Mașina este compusă dintr-o unitate de frezare, o unitate de fixare și rotație a semifabricatului și un vârf de centrare pentru axul pinionului. Unitatea de frezare/angrenare dispune de trei axe de translație și două axe de rotație, după cum urmează: - Axă X: deplasare longitudinală/radială către axul semifabricatului - Axă Y: deplasare verticală a capului de frezare - Axă Z: deplasare tangențială a capului de frezare - Axă A: înclinare +/-45 grade a capului de frezare - Axă C: rotația axului principal al capului de frezare Unitatea de fixare a semifabricatului (masa mașinii) dispune de o axă de rotație, axa B, pentru rotirea piesei. 1. Cap de frezare pentru dinți exteriori – corpul capului de frezare este turnat din fontă cenușie GG300. Pe partea frontală se află ghidajele contrare pentru axa Y (deplasarea verticală a capului). În interior sunt amplasate principalele mecanisme de antrenare a sculei, mecanismul de deplasare orizontală a axei capului de frezare și mecanismul de înclinare a capului de frezare. Mecanismul principal de antrenare al arborelui de frezare este compus dintr-un motor de 55 kW – S1, un reductor unghiular ZF și un arbore de frezare, montat în corpul capului de frezare. 2. Cap de frezare pentru dinți interiori – corpul capului de frezare este turnat din fontă cenușie GG300. Pe partea frontală se află ghidajele contrare pentru axa Y (deplasare verticală a capului). În interior se află principalele mecanisme de antrenare a sculei, mecanismul de deplasare orizontală a axei capului de frezat și mecanismul de înclinare a capului de frezare. Mecanismul principal de antrenare al arborelui de frezare este compus dintr-un motor de 55 kW – S1, un reductor unghiular ZF și un arbore de frezare, montat în corpul capului de frezare. Credpey A Nglsfx Anmoc 3. Pinola – are rolul de fixare a pieselor înalte, având o cursă de deplasare verticală. 4. Mecanismul de avans longitudinal al batiului (axa X) – realizat printr-un servomotor de 30 Nm, 3000 rpm, un reductor melcat Gressner și un șurub cu bile diametru 80 x 10, clasa de precizie IT3. 5. Mecanismul de avans vertical al capului de frezare (axa Y) – constă într-un servomotor de 30 Nm, 3000 rpm, un reductor melcat Gressner și un șurub cu bile diam. 80 x 10, clasa de precizie IT3. 6. Mecanismul de avans/rotire al mesei (axa C) – este realizat cu două servomotoare de 50 Nm, 2000 rpm, un reductor melcat Gressner și un melc dublu care engrenează cu coroana melcată situată pe masă. 7. Mecanismul de înclinare al capului de frezare (axa B) – realizat printr-un servomotor de 20 Nm, 3000 rpm, un reductor melcat Gressner și un angrenaj melcat segment. 8. Mecanismul de deplasare axială a capului de frezare (axa Z) – realizat cu un servomotor de 20 Nm, 3000 rpm, un reductor planetar Alpha Getriebe și un șurub cu bile diam. 63 x 10, clasa de precizie IT3. 9. Mecanismul de poziționare orizontală superioară, axă auxiliară X1 – un servomotor de 20 Nm, 2000 rpm, un reductor planetar Alpha Getriebe și un șurub cu bile diam. 63 x 10, clasa de precizie IT5.