73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line cumpărați folosit (100.435)

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie utilizată pentru fabricarea conservelor, destinată producerii cutiilor de 73 mm sau 99 mm. Sunt disponibile mai multe configurații de utilaje. Componență: - Krupp Sdvt duplex slitter - Mașină de sudură Soudronic FBB400 - Sistem de aplicare pudră pe interior Soudronic - Sistem de lacuire exterioară - Cuptor de polimerizare Frei Ksdpfjvy Tyxex Acfolt - Spin-flanger Metalbox 65d - Mașină de aplicat nervuri FMI A304 - Mașină de închidere FMC 652

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de producție uzată pentru fabricarea cutiilor pentru lapte praf de 153 mm. Opțional, poate fi oferită pentru alte dimensiuni de cutii sau poate fi configurată pentru cutii alimentare de 153 mm. - Krupp Sdvt duplex slitter – tăietor longitudinal duplex Krupp Sdvt - Soudronic SBW150 welder – aparat de sudură Soudronic SBW150 Kedpovy Txzjfx Acfolt - Frei outside lacquer – instalație de lăcuire exterioară Frei - Precision tools gas curing oven – cuptor de polimerizare pe gaz Precision Tools - Blema KEBS 160 flanger – flanșator Blema KEBS 160 - Klinghammer SIA 180 beader – mașină de bordurat Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p seamer – mașină de sertizat Angelus 50p

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de presare pentru fabricarea capselor de conserve (superioare și/sau inferioare) Compusă din: - Presă dublă cu matriță Bliss 1831 - Mașină dublă de curbate Bliss Kledpfx Aox Ezuyjcfjt - Dispozitiv de aplicare a compusului IMC / Grace - Cuptor de uscare - Capacitate de producție: până la 600 capace pe minut

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Lubeca LW792 mașină de umplut și Lubeca LW303 mașină de capsat Domeniu diametru: 50 – 160 mm Domeniu înălțime: 65 – 300 mm Kjdotqmwgspfx Acfslt Capacitate de producție: până la 70 buc/min Set de format pentru aprox.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 mașină de umplut doze Lubeca LW303 mașină de capsat doze

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Kledpfxsyv Hzgj Acfst Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: bun (utilizat), Șină de ghidare, servomotor, motor electric, motor cu curent continuu, motor cu reductor DC - Acționare servo: cu ghidare liniară Kledpfx Acjykzalsfst - Servomotor: EPH elektronik Tip DO31991373B00/4133 - Tensiune: 24 V - Cursă: 47 mm - Distanță între orificii: 285 mm - Dimensiuni: 640/110/H140 mm - Greutate: 4,9 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de producție geam termoizolant Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), stânga/dreapta: - RTV-27/25, extensie intrare mașină de spălat, an fabricație 1990 - RTV-38/25WE, intrare mașină de spălat cu măsurător grosime sticlă și detecție automată low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, an fabricație 1990 - RTVN-32/25ST ieșire mașină de spălat, an fabricație 2001 - RSVN-38/25A, zonă de aplicare rame, an fabricație 2001 - RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-11/25ST, intrare presă (sau extensie pentru zonă de măsurare), an fabricație 2001 Kedpfxsy Sv Two Acfslt - FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru Argon, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - APKV-25/2, aplicator plută cu 2 piste, an fabricație 2001 - RTVN-15/25VFE, intrare pentru etanșare, cu scanare sticlă și ramă și cititor cod de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 - VFL-1DS/25, instalație automată de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente treptate (jos 0-50 mm, față, spate și sus 0-140 mm), precum și forme speciale conform catalog Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 - DOS-1PUD + SID, dozare material pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Disponibil acum din stocul nostru din Hofkirchen/Austria

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 Klsdjy Sv Sgspfx Acfot – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie IG Lisec pentru unități de geam dublu și triplu până la 2500 x 1600 mm, an de fabricație 1993 - 1999, compusă din: RTV-38/16WE, bandă de alimentare pentru mașina de spălat, 1993 VHW-16V8, mașină de spălat sticlă cu 8 perii pentru Low-E, 2 rezervoare de apă caldă, 2 filtre de nisip și suflantă, 1993 RTVB-16/16ST, bandă de ieșire a mașinii de spălat, 1997 Scanner de linie Sofsolution RTVB-11/16 ST, bandă de intrare pentru ramă, 1997 RSVB-27/16, secțiune ramă, 1997 RTVB-27/16MZ, pistă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, 1997 FPS-25/16U, presă de umplere cu gaz pentru argon, 1997 RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 2, 1997 RTVB-27/16ST, bandă de ieșire de la presă 3, 1997 Klsdpsr Iil Esfx Acfst RTVB-11/16, bandă de intrare pentru aplicație dopi de plută, 1997 APK-3/16, dispozitiv automat pentru aplicarea dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16, transportor de ieșire pentru dispozitivul de aplicare a dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16VE, bandă de intrare pentru automat de închidere, 1999 VL-1N/16, mașină automată de sigilare pentru unități de geam dublu și triplu, 1999 VLA-25, extensie pentru VL cu role corectoare la colțuri, 1999 DOS-1/PU, stație de mixare și dozare pentru PU, cu dispozitiv de îndepărtare a duzei, 1999

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) Ksdpfx Ajyhbpzecfelt - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze folosită KHS Innofill 16.000 cph – An fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este un sistem de umplere doze construit în jurul unui bloc de umplere KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate atât în amonte, cât și în aval. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, asigură performanță fiabilă pentru doze de aluminiu. Viteză de producție: până la 16.000 doze/oră Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsulator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel Heuft Clătitor: AV-C500, clătitor cu aer pentru doze Uscător: Air Control Industries, uscător pentru doze Etichetator: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Codificare carton: imprimantă SATO S86-EX Benzi transportoare: KHS și AE Conveyors, plus transportor de evacuare KBR cu PC Utilități/Periferice: lubrificator pentru transportor (Loewados) Tip ambalaj: doze de aluminiu Documentație: manuale disponibile în format tipărit Automatizare avansată & sisteme de control Kledpfsy Szbyox Acfst Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, suportând logică coordonată de pornire/oprire și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă, cu integrare la nivel de linie, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru operațiuni constante de umplere și capsulare. Dispozitivele de siguranță și protecție sunt amplasate la punctele cheie pentru a proteja operatorii și a asigura fiabilitatea procesului. Capacități de integrare ale liniei de producție Acest sistem asigură integrarea completă, de la depaletizare la ambalarea dozilor în cutii, facilitând un flux continuu al dozelor prin etapele de clătire, umplere, capsulare, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare de la KHS, AE Conveyors și KBR oferă tamponări echilibrate și transferuri stabile, menținând randamentul la capacitatea nominală. Configurația poate fi adaptată pentru diverse tipuri de băuturi și permite conversia rapidă pentru diferite dimensiuni de doze de aluminiu, cu kituri și ghidaje potrivite. Starea utilajului & istoric de mentenanță Ca linie de umplere folosită, echipamentul central include un umplutor KHS Innofill Can C și un capsulator Ferrum FC03, ambele din 2018. Lista de inventar arată un pachet complet și coerent de stații, cu manuale de utilizare disponibile, facilitând punerea în funcțiune, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia este prezentată în stare funcțională și este gata de operare, sub rezerva pregătirii locației și conectării utilităților. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozilor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru alimentare automată, un...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Kljdpfx Ajy Rxx Hjcfet Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie compactă automatizată de îmbuteliere a dozelor a fost construită cu componente principale de la KHS, Ferrum, Ska Fabricating și Atlanta. Linia este concepută pentru producția de doze pentru băuturi și include sistem de depaletizare, transportoare pentru doze, clătire cu aer ionizat, umplere, capsulare, precum și ambalare ulterioară cu folie și folie termocontractibilă. Elementul central al instalației este sistemul de îmbuteliere KHS Innofill Can C, în combinație cu capsulatorul de doze Ferrum FC03. Sistemul este integrat cu transportoare suspendate și montate la sol, dispuse într-o configurație compactă de producție. Date tehnice Producător / Componente principale: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip instalație: Linie automată de îmbuteliere a dozelor Număr valve de umplere: 21 Număr capete de capsulare: 3 Tip recipient: doze standard 330 ml, 440 ml, 500 ml Tip ambalare: doze vrac în tăvi de 12 și 24 bucăți, precum și cutii WA An de fabricație: 2018 Ore de funcționare: 3.446 h Configurație: linie compactă de umplere cu transportoare suspendate și montate la sol Gama de livrare Depalelizator doze | Ska Fabricating Co. | – | Sistem închis de depalelizare cu dispozitive de siguranță | 2018 Sistem de transport doze | KHS / AE | – | Rețea de transport suspendată și montată la sol pentru doze goale și trecerea pe linie | 2018 Mașină de clătit cu aer ionizat | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul de clătire/curățare pentru doze goale înainte de umplere | 2018 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill Can C | Sistem automat de umplere a dozelor | 2018 Inspecție nivel umplere | Heuft | - Capsulator doze | Ferrum | FC03 | Unitate rotativă de capsulare doze | 2018 Uscător doze | Air Control Industries | 2018 Etichetatoare | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mașină de etichetat cu alimentare cu role | 2018 Mașină de ambalat în cutii | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem de ambalare | 2018 Imprimantă pentru cutii | SATO | S86-EX | 2018 Kledjy Tt H Dspfx Acfot

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI Kedpfxsy Dug Ho Acfjlt ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Kjdpjy Dtxnsfx Acfelt Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere la doze este compusă din utilaje de la Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema și alte componente. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la doze cu o capacitate nominală de aprox. 60.000 de doze pe oră. Zona principală de umplere și închidere cuprinde o mașină de umplere KHS Innofill EMD 108S și o capsulatoare Ferrum F812 pentru doze. Instalația include, de asemenea, sisteme moderne de inspecție și manipulare, printre care un Krones Checkmat din 2023, mai multe utilaje Krones din 2018 și un Strema A5000BII din 2021. Linia acoperă procesul central de la manipularea și umplerea dozelor, la închidere, inspecție, pasteurizare, ambalare și transport. Mai multe utilaje au fost modernizate sau recondiționate de-a lungul timpului, rezultând o combinație de tehnologie consacrată de îmbuteliere și echipamente noi de inspecție, ambalare și deservire. Date tehnice Capacitate: aprox. 60.000 doze/oră Tip recipient: doze standard 500 ml & 330 ml Stare: linie folosită, stare foarte bună, bine întreținută Aplicații: bere, băuturi răcoritoare acidulate Livrare cuprinde: Depalotator doze | Krones | Pressant | Sistem automat de depaletizare doze | 2018 Inspecție doze goale | Krones | Cantronic 709 | 2018 Clătitor doze | Hein | Sistem de clătire doze | 1978 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill EMD 108S | Mașină de umplere pentru bere și băuturi carbo-gazoase | 1997 Capsulatoare doze | Ferrum | F812 | 1997 Sistem alimentare capace | CSW | Sistem alimentare capace pentru capsulatoare | an producție necunoscut Verificare nivel umplere | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizator tunel | KHS | Innopas | Sistem pasteurizare tunel | 2001 Uscător doze | Gesete | BasicLine | 2018 Control nivel umplere | Krones | Checkmat 707 | Sistem control nivel umplere | 2018 Mașină de ambalare tray și folie termocontractibilă | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; complet recondiționată în 2015 | 1992 Stație de grupare | Krones | Robobox T-GS | Stație grupare produse înainte de paletizare | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | Sistem automat de paletizare | 2018 Întinzător/înfoliator paleți | Strema | A5000BII | 2021 Mașină de etichetat paleți | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportor paleți | Krones | Sistem transport paleți | 2018 Transportor tray | Krones | Benz transportoare tray-uri | 2018 Transportor doze | Krones | Sistem transport doze | 2002 Informații suplimentare Mașina de ambalare în tray și folie termocontractibilă a fost fabricată inițial în 1992 și complet recondiționată în 2015. Linia combină tehnologia consacrată de îmbuteliere cu mai multe componente Krones moderne de manipulare și inspecție. Este vândută folosită, în starea actuală fără garanție. Klsdjy Rxtqjpfx Acfjt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Producător: MIBA Tip: Mașină de frezat CNC Sistem de control: Siemens TOUCH An fabricație: 2017 Axa Z: 1100 mm Axa X: 1310 mm Axa C: nelimitată (endless) Domeniu de lucru, Etapa 1: 4000 – 8500 mm Domeniu de lucru, Etapa 2: 4000 – 11.500 mm Specificații Metric / Standard US Nu există (încă) specificații disponibile pentru această mașină. Dimensiuni (Estimativ) Kodewq Hwdopfx Acfjlt Lungime: 14.400 mm Lățime: 12.000 mm Înălțime: 6.000 mm Greutate: 24.000 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost furnizate după posibilitățile și cunoștințele noastre, precum și, atunci când a fost posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, dar acuratețea nu poate fi garantată. În consecință, acestea nu constituie o reprezentare sau condiție contractuală. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) Kedjyzbm Uspfx Acfolt OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Klsdpoyy R Rmsfx Acfot Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone Kjdoyy Ru Eopfx Acfolt - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de aplicat cant Tempora F 60.06 - An fabricație 2018 Kodpfxjx Ha I Ue Acfelt - Bazin interschimbabil - Agregate pentru prefrezare, debavurare, tăiere la nivel, frezare, cuțite pentru rază, cuțite plane, discuri pentru lustruire - cu aplicare de agent de separare și curățare - dispozitiv de pulverizare - Grosime cant 0,4-6 mm - Lungime de instalare 3220 mm - Tăiere cu ferăstrăul Transport posibil contra cost suplimentar!

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), 1- 250 ml 500 ml Îmbuteliator Ektam Mega Block 40/6, model 2014, 25.000 doze/oră 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizator Cosmopack, model 1999 4- Shrink Mimpak, model 2017 Kljdpfx Acjyxg Irefot 5- Pasteurizator Alfa Tek, model 2013 Linia este în stare de funcționare.

Stare: folosit, Instalație completă Dematic 84180 mm – linie de comisionare cu bandă de role pentru lăzi goale și rafturi cu flux gravitațional Număr de referință: RA1968 Klodpfsk Abnvex Acfjt Instalația completă este compusă din: - Zonă de comisionare cu rafturi și module de inserare cu flux gravitațional - Zonă de trecere - Expediere mărfuri - Ambalare - Expediere Comisionare: - Lungime: 84180 mm - Lățime cadru: 500 mm - Lățime role: 440 mm - Bandă de role neacționată, pe ambele părți - Două benzi de role pentru stocarea lăzilor – una pentru lăzi goale și una pentru lăzi pline - Benzile de role sunt prevăzute cu plăci metalice pentru transferul lăzilor - Raft pentru paleți cu module de inserție gravitațională și flux pentru paleți - Rafturi cu flux gravitațional, cu lățimi ajustabile Zonă de trecere: - Constituită din elevator vertical și benzi transportoare înclinate pentru urcare/coborâre Expediere: - Buclă pentru ambalare și lăzi goale - Buclă de 33 m pentru lăzi pline - Buclă de 20 m pentru lăzi goale - Dispozitive de transfer și trecere pentru interconectarea buclelor - Transport ulterior cu bandă de ridicare către mașina de înfoliat (stretcher) - Mai multe mașini de înfoliat la zona de expediere Pentru o adaptare personalizată, vă rugăm să ne contactați. Contactați-ne telefonic, prin e-mail sau vizitați site-ul nostru web. Suntem bucuroși să vă oferim consultanță pentru planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să vă auzim. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Specialistul dumneavoastră și partener de încredere pentru intralogistică.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această linie puternică de îmbuteliere a conservelor a fost fabricată în 2013 de către KHS și este proiectată pentru producția industrială de băuturi, în special bere, în doze de aluminiu. Cu o capacitate de până la 48.000 de doze pe oră (500 ml), instalația reprezintă o soluție modernă de mare viteză, care include depaletizarea, îmbutelierea, închiderea, pasteurizarea, inspecția, ambalarea și paletizarea. Inima instalației o reprezintă un aparat de umplere volumetric de tip KHS Innofill DVD 92 în combinație cu un cap închizător de mare performanță Ferrum F708G, care asigură umplerea precisă și închiderea fiabilă la cea mai înaltă capacitate de producție. Instalația a fost bine întreținută, a funcționat până în februarie 2026 și este disponibilă începând cu trimestrul I 2026. Întregul ansamblu se remarcă printr-o structură compactă, extrem de densă, cu integrare avansată a sistemelor de transport și proces, specifică liniilor moderne KHS pentru doze. Date tehnice Capacitate: 48.000 doze/oră (500 ml), 41.000 doze/oră (568 ml) Tip recipient: doze de aluminiu Formate: 500 ml, 568 ml Dimensiuni doză: diametru 66,30 mm, înălțime 168 mm Specificații capac: Material: aluminiu, diametru 59,44 mm, înălțime 2,07 mm Produs: bere Tehnologie de îmbuteliere: Umplere volumetrică sub presiune cu MID (debimetre magneto-inductive) Tehnologie de închidere: Închizător de doză cu mai multe capete, de mare viteză Pasteurizare: Pasteurizator flash (sistem KZE) Livrare Depaletizator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depaletizator cu ridicare pe nivel; până la 450 straturi/h | 2013 Mașină de umplut | KHS | INNOFIL DVD 92 | Mașină de îmbuteliat sub presiune cu tehnologie MID; până la 48.000 doze/oră | 2013 Mașină de închis doze | Ferrum | F708G | Închizător de doză de mare viteză cu 8 stații; până la 60.000 doze/oră | 2013 Sistem alimentare capace | NSM Magnettechnik | – | Sistem automat de alimentare și distribuție capace | 2013 Pasteurizator flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurizator flash continuu cu rezervor tampon | 2013 Sistem CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistem CIP multitanc (1.000 – 3.000 l) | 2013 Sistem de verificare a nivelului de umplere | KHS | Innocheck CUB | Sistem de control al nivelului de umplere și capac | 2013 Imprimantă | Leibinger | JET3up | Imprimantă cu jet de cerneală pentru codificare continuă | 2013 Cântar de control | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistem dinamic de verificare a greutății | 2013 Mașină de ambalare în folie termocontractabilă | KHS | INNOPACK SP A-M | Mașină de ambalare termocontractabilă cu pad și folii | 2013 Transportor de ambalaje | KHS | INNOLINE GTR | Sistem de transport ambalaje | 2013 Transportor doză | KHS | INNOLINE BTR | Sistem de transport doze | 2013 Transportor paleți | KHS | INNOLINE PTR | Sistem de transport paleți | 2013 Depozit paleți | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem tampon și depozitare paleți | 2013 Paletizator | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistem automat de paletizare | 2013 Înfășurător paleți | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Înfășurător automat cu inel; până la 95 paleți/oră | 2020 Klodpfx Acoyyviuofst

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție automată de paleți Corali. Această linie este ideală, de exemplu, pentru producția de paleți din hârtie și carton. Configurarea automată pentru schimbări rapide permite eficiență maximă chiar și la serii de producție mici. Mașina este în funcțiune și operațională. Caracteristici ale liniei: - Unitate de bătut cuie pentru platformă (deck) - Unitate de bătut cuie pentru picioare (leg) - Unitate de asamblare - Unitate de foliere, 6 role - Unitate de imprimare cu cerneală - Setare rapidă pentru schimbări, timp de schimbare aprox. 5 minute - Serii minime de producție de la 15 bucăți - Capacitate aprox. 1800 bucăți/ schimb - Dimensiuni paleți: min. 530x530mm, max. 1500x1250mm - Blocuri din lemn / două ferăstraie pentru debitarea blocurilor și transportor - Blocurile presate pot fi încărcate manual - Paleți cu platformă închisă și deschisă - 2 operatori - Ferăstrău pentru tăierea colțurilor - Robot pentru stivuire - Legarea stivei - Posibilitatea de a alimenta linia de producție cu capace fabricate anterior - Manuale atât în format tipărit cât și digital - An fabricație 2009 Kodpjy Exvnjfx Acfslt Cumpărătorul va fi responsabil de demontarea și transportul liniei conform programului agreat. Linia se vinde ca un tot unitar.