153 Mm Milk Powder Can Line cumpărați folosit (96.614)

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de producție uzată pentru fabricarea cutiilor pentru lapte praf de 153 mm. Opțional, poate fi oferită pentru alte dimensiuni de cutii sau poate fi configurată pentru cutii alimentare de 153 mm. - Krupp Sdvt duplex slitter – tăietor longitudinal duplex Krupp Sdvt - Soudronic SBW150 welder – aparat de sudură Soudronic SBW150 - Frei outside lacquer – instalație de lăcuire exterioară Frei Fpsdpfx Aijvy Txzoush - Precision tools gas curing oven – cuptor de polimerizare pe gaz Precision Tools - Blema KEBS 160 flanger – flanșator Blema KEBS 160 - Klinghammer SIA 180 beader – mașină de bordurat Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p seamer – mașină de sertizat Angelus 50p

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie utilizată pentru fabricarea conservelor, destinată producerii cutiilor de 73 mm sau 99 mm. Sunt disponibile mai multe configurații de utilaje. Componență: - Krupp Sdvt duplex slitter - Mașină de sudură Soudronic FBB400 - Sistem de aplicare pudră pe interior Soudronic - Sistem de lacuire exterioară - Cuptor de polimerizare Frei - Spin-flanger Metalbox 65d - Mașină de aplicat nervuri FMI A304 Fpsdpfx Ajvy Tyxoiuoh - Mașină de închidere FMC 652

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Lubeca LW792 mașină de umplut și Lubeca LW303 mașină de capsat Domeniu diametru: 50 – 160 mm Domeniu înălțime: 65 – 300 mm Capacitate de producție: până la 70 buc/min Set de format pentru aprox.: 160 x 90 mm Fodpfx Aotqmwgjiusph Lubeca LW792 mașină de umplut doze Lubeca LW303 mașină de capsat doze

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm Fpedpfeyv Hzgex Aiueh *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GE-KEK-100L, Sistem complet de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) de vânzare, incluzând cabină de pretratare chimică, cabină de pulverizare și cuptor de polimerizare. Sistemul este complet funcțional, bine întreținut și disponibil imediat. Ideal pentru ateliere de prelucrare a metalelor, producție industrială de mică amploare sau prestatori de servicii de vopsire în câmp electrostatic. Echipamentul respectă standardele industriale ale UE și include sisteme complete de control electric. Echipamente incluse 1️⃣ Cabină de pretratare chimică Unitate manuală de pulverizare pentru pretratarea suprafețelor înainte de vopsirea în câmp electrostatic. Dimensiuni cabină: 1600 × 1600 × 2200 mm Capacitate rezervor chimic: ~800 L Pompă / unitate de pulverizare: ST84 HE Elemente de încălzire: 2 × 6 kW Temperatura apei: 45–60°C Putere motor: ~1,5 kW Conexiune electrică: 3×380/220 V Sistem cu circulație închisă Construcție rezistentă la substanțe chimice 2️⃣ Cabină industrială de pulverizare pulbere Dimensiuni exterioare: 1850 × 1600 × 2600 mm Debit aer: 3.000 m³/h Motor: ~1,5 kW Cartușe filtrante: 2 bucăți cu curățare automată Viteză flux de aer: 0,2–0,5 m/s Dimensiune maximă de agățare: 250 × 1.000 mm Deschidere de pulverizare: 1.100 × 1.100 mm Echipamente incluse: - Ventilație de extracție cu amortizor de zgomot - Unitate de pregătire aer comprimat - Sistem automat de curățare a filtrelor - Rezervor reciclare pulbere - Dulap de comandă conform standardelor UE Stare: bună, întreținută regulat 3️⃣ Cuptor industrial pentru polimerizare pulbere cu acces pietonal Dimensiuni interne: 1.300 × 1.300 × 2.200 mm Temperatură de lucru: 180–200°C Timp tipic de polimerizare: 15–25 minute Putere de încălzire: 2 × 12 kW (electric) Aer circulat: 1.250 m³/h Aer evacuat: 100 m³/h Putere motor: ~1,5 kW Grosime izolație: 150 mm An fabricație: 2013 Echipamente incluse: - Cameră izolată cu ușă - Sistem de ventilare cu recirculare - Elemente de încălzire - Protecție la supraîncălzire - Senzor flux de aer - Dulap de comandă UE - Bază cadru din oțel Stare: funcționare excelentă, documentație completă disponibilă Informații generale Tip sistem: linie de vopsire în câmp electrostatic Stare: foarte bună An: 2013 Documentație: disponibilă Stare funcționare: complet funcțională Disponibilitate: imediată Preț 💰 19.900 EUR (sistem complet) Locație Ungaria – UE Fpsdpfx Ajygg Rnoiujh Ideal pentru: - ateliere de prelucrare a metalelor - mici unități de vopsire în câmp electrostatic - ateliere de mentenanță industrială - servicii de vopsire la subcontract

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Fedsydc Ttjpfx Aiusph Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 2.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie pentru geam termoizolant Lisec 4500 x 2000 mm, an fabricație 1989/2007, compusă din următoarele utilaje: - AKL-20V, mașină pentru îndepărtarea stratului marginal - RTVN-27/20WE, mașină de spălat la intrare - RTL-20B, mașină de spălat cu 6 perii pentru sticlă Low-E, inclusiv filtru de nisip, rezervor de apă caldă și suflantă - RSV-38/20, stație de poziționare a ramei - PSL-35/20V, stație de asamblare - RTVN-16/20MZU2, stație de măsurare pentru presă de umplere cu gaz - FPS-35/20U2B, presă de umplere cu gaz pentru argon, potrivită pentru asamblarea elementelor cu lungimea de până la 4,5 m, umplere cu gaz până la o lungime de 3500 mm - RTVN-11/20, ieșire pentru presa de umplere cu gaz - UKL-35/23VA, masă basculantă pentru transportul liniei la 90° - KFL-35/22, transportor orizontal pentru sticlă - RTVN-16/20VFE, secțiune scurtă de intrare pentru etanșarea automată, inclusiv dispozitiv de măsurare pentru sticlă și ramă - VL-1N/20, etanșare automată, inclusiv opțiune pentru elemente triple - DOS-1PU, stație de dozare pentru PU, modificată pentru procesarea PS - VLA-25/20, extensie pentru etanșare automată Fpedpfx Ajza Hckjiuoh Linia este în stare foarte bună și va fi disponibilă la sfârșitul lunii iunie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală Această linie de umplere a dozelor de mare capacitate a fost produsă în 2013 de către KHS și este destinată producției industriale de băuturi, în special pentru bere la doză de aluminiu. Cu o capacitate de până la 48.000 doze pe oră (500 ml), instalația reprezintă o soluție modernă, de mare viteză, care include depaletizare, umplere, închidere, pasteurizare, inspectare, ambalare și paletizare. Elementul central al liniei este un umplutor volumetric KHS Innofill DVD 92, în combinație cu o mașină de închidere de înaltă performanță Ferrum F708G, asigurând umplere precisă și închidere sigură la productivitate maximă. Linia a fost bine întreținută și a funcționat până în februarie 2026; este disponibilă din trimestrul I 2026. Întreaga instalație se remarcă printr-o configurație compactă, cu densitate ridicată și integrare avansată a transportului și a proceselor, caracteristici specifice liniilor moderne de umplere KHS. Date tehnice Capacitate: 48.000 doze pe oră (500 ml) 41.000 doze pe oră (568 ml) Tip recipient: doze din aluminiu Formate: 500 ml, 568 ml Dimensiuni doze: diametru: 66,30 mm, înălțime: 168 mm Specificații capac: material: aluminiu, diametru: 59,44 mm, înălțime: 2,07 mm Produs: bere Tehnologie de umplere: Umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre magnetico-inductive (MID) Tehnologie de închidere: Mașină de închidere doze cu mai multe capete, de mare viteză Pasteurizare: Pasteurizator instant (sistem KZE) Stare: Foarte bună, întreținută regulat Disponibilitate: Trimestrul I 2026 Pachetul de livrare include: Depaletizator | KHS | INNOPAL ASH-LD | Depaletizator pe straturi cu lift pentru paleți; până la aprox. 450 straturi/h | 2013 Mașină de umplere | KHS | INNOFIL DVD 92 | Mașină de umplere volumetrică sub presiune cu tehnologie MID; până la 48.000 doze/oră | 2013 Mașină de închidere | Ferrum | F708G | Mașină de închidere doze de mare viteză cu 8 stații; până la aprox. 60.000 doze/h | 2013 Sistem de alimentare capace | NSM Magnettechnik | – | Sistem automat de alimentare și distribuire capace | 2013 Pasteurizator instant | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurizare instant, continuă, cu rezervor tampon | 2013 Sistem CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistem CIP multitanc (1.000 – 3.000 l) | 2013 Control nivel umplere | KHS | Innocheck CUB | Sistem de verificare a nivelului de umplere și a închiderii | 2013 Cântar de control | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistem de control dinamic al greutății | 2013 Mașină de ambalat la folie termocontractabilă | KHS | INNOPACK SP A-M | Mașină de ambalare la folie termocontractabilă; funcții cu pad și folie | 2013 Transportor de ambalaj | KHS | INNOLINE GTR | Sistem de transport ambalaje | 2013 Transportor de doze | KHS | INNOLINE BTR | Sistem de transport doze | 2013 Transportor de paleți | KHS | INNOLINE PTR | Sistem de transport paleți | 2013 Depozit paleți | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem buffer și stocare paleți | 2013 Paletizator | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistem automat de paletizare | 2013 Înfășurator paleți | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Înfășurator automat cu inel; până la 95 paleți/h | 2020 Fjdpoyyviujfx Aiujph

Stare: folosit,

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch Fodpfeyhbpzox Aiueph - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze folosită KHS Innofill 16.000 cph – An fabricație 2018 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este un sistem de umplere doze construit în jurul unui bloc de umplere KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate atât în amonte, cât și în aval. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, asigură performanță fiabilă pentru doze de aluminiu. Viteză de producție: până la 16.000 doze/oră Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsulator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem de inspecție: detector de nivel Heuft Clătitor: AV-C500, clătitor cu aer pentru doze Uscător: Air Control Industries, uscător pentru doze Etichetator: Pack Leader (sistem Advanced Dynamics) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Codificare carton: imprimantă SATO S86-EX Benzi transportoare: KHS și AE Conveyors, plus transportor de evacuare KBR cu PC Utilități/Periferice: lubrificator pentru transportor (Loewados) Tip ambalaj: doze de aluminiu Documentație: manuale disponibile în format tipărit Fsdpfoy Szbyjx Aiuoph Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, suportând logică coordonată de pornire/oprire și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă, cu integrare la nivel de linie, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru operațiuni constante de umplere și capsulare. Dispozitivele de siguranță și protecție sunt amplasate la punctele cheie pentru a proteja operatorii și a asigura fiabilitatea procesului. Capacități de integrare ale liniei de producție Acest sistem asigură integrarea completă, de la depaletizare la ambalarea dozilor în cutii, facilitând un flux continuu al dozelor prin etapele de clătire, umplere, capsulare, inspecție, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare de la KHS, AE Conveyors și KBR oferă tamponări echilibrate și transferuri stabile, menținând randamentul la capacitatea nominală. Configurația poate fi adaptată pentru diverse tipuri de băuturi și permite conversia rapidă pentru diferite dimensiuni de doze de aluminiu, cu kituri și ghidaje potrivite. Starea utilajului & istoric de mentenanță Ca linie de umplere folosită, echipamentul central include un umplutor KHS Innofill Can C și un capsulator Ferrum FC03, ambele din 2018. Lista de inventar arată un pachet complet și coerent de stații, cu manuale de utilizare disponibile, facilitând punerea în funcțiune, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia este prezentată în stare funcțională și este gata de operare, sub rezerva pregătirii locației și conectării utilităților. Performanță operațională & versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozilor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru alimentare automată, un...

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de vopsire în câmp electrostatic second-hand. Oprire din funcțiune în 2024. - Mixer cuva Mixaco, tip CM1000-MT, cu 4 rezervoare inox de 800 litri, an fabricație: 2014 - Extruder Coperion, model ZSK 43 MV, an fabricație: 2014 - Transportor de răcire SBS, lățime 800 mm x lungime 5000 mm - Moară Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, an fabricație: 2014 - Echipament de dozare Gericke, tip GL D 7, an fabricație: 2014 - Echipament de alimentare Hosokawa, an fabricație: 2014 - Filtru presiune Hosokawa Alpine, an fabricație: 2014 - Ciclon din oțel inoxidabil, diametru: 500 mm - 2x site rotative AZO, tip E 240 - Filtru tip buzunar, cu motor electric de 45 kW - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0914P - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0552P Fpjdjvxrm Uopfx Aiush

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de producție geam termoizolant Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), stânga/dreapta: - RTV-27/25, extensie intrare mașină de spălat, an fabricație 1990 - RTV-38/25WE, intrare mașină de spălat cu măsurător grosime sticlă și detecție automată low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, an fabricație 1990 - RTVN-32/25ST ieșire mașină de spălat, an fabricație 2001 - RSVN-38/25A, zonă de aplicare rame, an fabricație 2001 - RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-11/25ST, intrare presă (sau extensie pentru zonă de măsurare), an fabricație 2001 - FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru Argon, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - APKV-25/2, aplicator plută cu 2 piste, an fabricație 2001 - RTVN-15/25VFE, intrare pentru etanșare, cu scanare sticlă și ramă și cititor cod de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 Fjdpfx Aioy Sv Tweujph - VFL-1DS/25, instalație automată de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente treptate (jos 0-50 mm, față, spate și sus 0-140 mm), precum și forme speciale conform catalog Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 - DOS-1PUD + SID, dozare material pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Disponibil acum din stocul nostru din Hofkirchen/Austria

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 Fjdpfx Aiey Sv Sgjusph – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie IG Lisec pentru unități de geam dublu și triplu până la 2500 x 1600 mm, an de fabricație 1993 - 1999, compusă din: RTV-38/16WE, bandă de alimentare pentru mașina de spălat, 1993 VHW-16V8, mașină de spălat sticlă cu 8 perii pentru Low-E, 2 rezervoare de apă caldă, 2 filtre de nisip și suflantă, 1993 RTVB-16/16ST, bandă de ieșire a mașinii de spălat, 1997 Scanner de linie Sofsolution RTVB-11/16 ST, bandă de intrare pentru ramă, 1997 RSVB-27/16, secțiune ramă, 1997 RTVB-27/16MZ, pistă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, 1997 FPS-25/16U, presă de umplere cu gaz pentru argon, 1997 RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, bandă de ieșire de la presă 2, 1997 Fsdpfxjr Iil Es Aiujph RTVB-27/16ST, bandă de ieșire de la presă 3, 1997 RTVB-11/16, bandă de intrare pentru aplicație dopi de plută, 1997 APK-3/16, dispozitiv automat pentru aplicarea dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16, transportor de ieșire pentru dispozitivul de aplicare a dopurilor de plută, 1997 RTVB-11/16VE, bandă de intrare pentru automat de închidere, 1999 VL-1N/16, mașină automată de sigilare pentru unități de geam dublu și triplu, 1999 VLA-25, extensie pentru VL cu role corectoare la colțuri, 1999 DOS-1/PU, stație de mixare și dozare pentru PU, cu dispozitiv de îndepărtare a duzei, 1999

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Fpedey Rxx Hjpfx Aiush Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Instalație Wagner pentru vopsire electrostatică cu pulbere de email, an fabricație 2018, număr de serie 30210, cu panou de control touch screen, compusă din: • 1 cabină din PVC cu dimensiuni totale l x L x h: 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimensiunile deschiderii de intrare/ieșire a piesei: 1000 x 1000 mm • 1 filtru HERDING (ciclon) cu recuperare automată a pulberii • 1 dispozitiv de scuturare a cuielor suspendate cu extracție și recuperare pulbere Fpedjy Tn Atjpfx Aiuoh • 1 alimentator EP cu 32 de pompe (injectoare) • 12 pistoale automate de pulverizare model PEA-C2 pentru aplicarea emailului, cu cap dublu cu palete • 9 unități universale de comandă EPG/S2 pentru pistoale cu pulbere • 1 sistem de tratare a aerului comprimat GCA utilizat în instalație (încălzire/umidificare) • 1 sistem transportor suspendat monorail cu lungime de 35 m care deservește cabina. Linia se află la sediul central al companiei din Italia, în apropierea localității Pordenone. Contact direct posibil, cu programare în prealabil.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie compactă automatizată de îmbuteliere a dozelor a fost construită cu componente principale de la KHS, Ferrum, Ska Fabricating și Atlanta. Linia este concepută pentru producția de doze pentru băuturi și include sistem de depaletizare, transportoare pentru doze, clătire cu aer ionizat, umplere, capsulare, precum și ambalare ulterioară cu folie și folie termocontractibilă. Elementul central al instalației este sistemul de îmbuteliere KHS Innofill Can C, în combinație cu capsulatorul de doze Ferrum FC03. Sistemul este integrat cu transportoare suspendate și montate la sol, dispuse într-o configurație compactă de producție. Date tehnice Producător / Componente principale: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip instalație: Linie automată de îmbuteliere a dozelor Număr valve de umplere: 21 Număr capete de capsulare: 3 Tip recipient: doze standard 330 ml, 440 ml, 500 ml Tip ambalare: doze vrac în tăvi de 12 și 24 bucăți, precum și cutii WA An de fabricație: 2018 Ore de funcționare: 3.446 h Configurație: linie compactă de umplere cu transportoare suspendate și montate la sol Gama de livrare Depalelizator doze | Ska Fabricating Co. | – | Sistem închis de depalelizare cu dispozitive de siguranță | 2018 Sistem de transport doze | KHS / AE | – | Rețea de transport suspendată și montată la sol pentru doze goale și trecerea pe linie | 2018 Mașină de clătit cu aer ionizat | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul de clătire/curățare pentru doze goale înainte de umplere | 2018 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill Can C | Sistem automat de umplere a dozelor | 2018 Inspecție nivel umplere | Heuft | - Capsulator doze | Ferrum | FC03 | Unitate rotativă de capsulare doze | 2018 Uscător doze | Air Control Industries | 2018 Etichetatoare | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mașină de etichetat cu alimentare cu role | 2018 Mașină de ambalat în cutii | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem de ambalare | 2018 Imprimantă pentru cutii | SATO | S86-EX | 2018 Fedpfxoy Tt H Do Aiusph

An de fabricație: 2013, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 2.300 mm, Dotări: documentație / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Mașină orizontală de spălat și uscat sticlă Producător: Glastechnik-Anlagenbau, Germania An fabricație: 2013/2014 6 perii, diametru: 160 mm Lățime de lucru: 2300 mm Grosime sticlă: 2 - 19 mm Dimensiune minimă sticlă: 260 x 150 mm Fpodpfxjwplgbj Aiujh Viteză de avans: 2 - 8 m/min. Conexiune electrică: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW În stare tehnică bună. Demontată și pregătită pentru transport.

An de fabricație: 1985, stare: foarte bun (second hand), Lățime bandă: 10 - 350 mm Grosime bandă: 0,2 - 2 mm Număr de tăieturi/grosime bandă: 25/0,5 mm Fjdelilgcopfx Aiueph Greutate colac: max. 1 t

An de fabricație: 1985, stare: foarte bun (second hand), Lățime bandă: 10 - 350 mm Grosime bandă: 0,2 - 2 mm Fedpfx Ajlilfbsiuoph Număr de tăieturi/grosime bandă: 25/0,5 mm Greutate coil: max. 1 tonă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1976, Lățime bandă: 400 - 2.100 mm Grosime bandă: 0,5 - 3 mm Greutate coil: 40 t Diametru interior coil: 508/610 mm Fpsdpfxjqw Aacs Aiueh

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1980, Lățime bandă: 1.500 mm Grosime bandă: 0,6 - 3 mm Fpodpfxoqw Akms Aiush Greutate coil: 10 t

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă Fpjdpfx Aiey Dug Heuoh 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI Fodpfjy Dtxnjx Aiujph ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.