Wp Haton Haton Bread Line cumpărați folosit (14.606)

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Kedoy Enwhspfx Ac Esdr Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de dozare în cutii ABE CraftCan35 pentru cutii din aluminiu de 330 și 440 ml, cu 5 capete de umplere, cu adaos de spălător/suflator și transportor de intrare modificat pentru a acomoda un cap de imprimare cu data. O mare parte din tubulatură a fost înlocuită cu versiuni metrice standard (6 mm) față de racordurile inițiale de 1/4 cu care a fost construită linia. Video de prezentare disponibil. Kodpfoyq Ezysx Ac Ejdr

Stare: bun (utilizat), 1 x Linie și sistem de sortare morcovi Poate fi folosit și pentru cartofi, ceapă, sfeclă roșie și varză de Bruxelles etc. Sistemul va fi scos din producție la sfârșitul lunii mai/începutul lunii iunie. Toate echipamentele au fost revizuite complet și verificate în perioada de primăvară pentru anul în curs. Separator resturi Haith Screen Bits Remover Screen Bit Remover elimină continuu fragmentele rupte de recoltă și resturile din fluxul de produs. Morcovii sunt plasați pe o bandă transportoare cu sită cu dimensiuni prestabilite ale ochiurilor. Pe măsură ce sita avansează, două agitatoare pe toată lățimea benzii mișcă ușor produsul, astfel că fragmentele și resturile cad pe un transportor de deșeuri aflat dedesubt, iar produsul bun este transportat mai departe. Viteza sitei și a agitatoarelor este controlată variabil și independent, adaptându-se la diferite condiții ale culturii. Sortator / Grader Sistem automat de sortare cu cameră Odenberg Titan 2 – instalat în 2008. Sortator Titan 2, model 6002.2, cu sortare în 3 trepte pentru morcovi. Primul sortator elimină produsul neconform, deteriorat etc., trimițându-l pe linia de deșeuri. Al doilea sortator elimină morcovii scurți, răsuciți sau deformați, care merg direct în tancul pentru produs second (valoare redusă). Kdodov I S D Sspfx Ac Ejr Toate rebuturile trec prin zona de sortare pozitivă, unde operatorul returnează orice produs care poate fi vândut ca produs valoros. Mașină de sortat de mare capacitate și cu necesar redus de întreținere Sortator flexibil, cu manipulare delicată asigurată Controlul calității și feedback-ul sunt disponibile prin intermediul unui ecran tactil intuitiv Precizie de clasificare constantă pe termen lung. Stație de sortare (Grading Station) Operatorii elimină manual orice produs inutilizabil către linia de deșeuri prin zona de sortare pozitivă. Pot lucra între doi și patru operatori, în funcție de calitatea produsului. Wyma Lift Roller Sizing Grader – instalat în 2019 Produsul este împărțit în cinci categorii de dimensiuni: - 500g, 0–25mm, merg în tancul de valoare redusă (value tank) - 1kg, 25–42mm maxim - Vrac: minim 30–45mm maxim - "Lumpers": minim 45mm în sus - Supradimensionat Wyma Lift Roller Sizer este un sortator după diametru potrivit pentru o gamă largă de fructe și legume, inclusiv morcovi, cartofi, păstârnac, sfeclă, citrice, ceapă, bulbi, varză de Bruxelles, rutabaga și alte produse rotunde sau tubulare. Este extrem de versatil, oferind multiple sortări dimensionale la un debit mare, cu o singură mașină. Poate procesa o gamă largă de dimensiuni și forme ale produsului, prin seturi diferite de role. Intervalele de dimensiuni sunt obținute prin ajustarea spațiului dintre role, la anumite poziții, pe lungimea utilajului. Lift Roller Sizer este construit din oțel inoxidabil și materiale plastice omologate pentru contactul cu alimentele. Cinci transportoare cu role Lift Roller. Toată structura de suport este inclusă. *Video disponibil la cerere* Localizat în Wexford, Irlanda. Ridicare de către cumpărător – utilajele vor fi demontate și încărcate pe vehiculul dumneavoastră. UKFM2-6653

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Kdjdpjyq Tb Iofx Ac Eor Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: Ksdevw Egrjpfx Ac Eodr - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB Kdjdpfx Acoyv Hzgj Ejr

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: Line Tip: Seramill 240 Sistem de control: NUM 750 Cursă X: 6000 mm Cursă Y: 2500 mm Cursă Z: 950 mm Distanța între coloane: 2400 mm Masă: 6000 x 2100 mm Cap freză automat: 2,5° Turație ax principal: 3200 rpm Viteză de avans: 10 m/min Greutate mașină: aprox. 35 tone Kjdpfxeyf A H Ns Ac Ejdr

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. Kodeq N U Duopfx Ac Esdr - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | Kdodpfx Aoq Nywxec Ejr | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: Kedeq Nxrxjpfx Ac Eodr – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) – soluție ideală pentru debitarea longitudinală a tablei metalice în benzi, cu grosime maximă a materialului de 0,375″ și lățime maximă a colii de 60″. Destinată pentru oțel laminat la rece și la cald. Lățime banda tăiată: 18–60″ Cutie de viteze cu 2 trepte: 200–500 FPM Grosime procesabilă: 0,032″–0,375″ Linia completă include următoarele componente: - Cărucior de alimentare tip L pentru coli - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Decoletor: - Diametru interior colă: 23–30,5″ - Diametru exterior colă: 72″ maxim - Greutate maximă colă: 40.000 lbs - Bază glisantă - Expansiune hidraulică - Cilindru derulator și rolă de presiune (peeler & hold down roll) - Dispozitiv de rupere cu 5 role - Ghidați margini reglabile la intrare - Foarfecă de capăt la intrare - Cap de tăiere longitudinală: - Arbori de 10″ - Motor de acționare 40 HP - 2 bobinatoare de resturi - Recoletor: - Diametru exterior colă: max. 72″ - Diametru interior colă: 24″ - Motor DC 150 HP - Turnantă de ieșire cu 3 brațe - 40.000 lbs per braț Kodpfxetiy Nto Ac Esdr - Rotire motorizată Linie completă cu cuțite, garnituri, distanțiere, tablouri de comandă, hidraulică și electrică.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, diametrul rolei: 830 mm, Demontarea este programată pentru săptămâna 35. Până atunci, cumpărătorul poate vizita instalația în timpul funcționării, în Lituania. Linie automată de aplicare a canturilor, cu următoarele mașini: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (anul de fabricație 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (anul de fabricație 2016) Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (anul de fabricație 2013) Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (anul de fabricație 2016) DETALII TEHNICE Mașini de aplicat canturi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ și PROFI KAL370/8/A3/WZ Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 12–22 mm: min. 60 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Lățimea piesei de prelucrat, fără cant, la o grosime de 23–60 mm: min. 100 mm (în funcție de lungimea piesei de prelucrat) Depășirea piesei de prelucrat: 30 mm Grosimea piesei de prelucrat: 12–60 mm Înălțimea cantului: max. grosimea piesei de prelucrat + 4 mm Materialul cantului, pe rolă: 0,3–3 mm Înălțimea materialului cantului (PVC): max. 135 mm Înălțimea materialului cantului (furnir): max. 100 mm Diametrul rolei: max. 830 mm Masă de alimentare HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diametrul rolei: 54 mm Distanța dintre role: aprox. 60 mm Kdjdpfxsztazfs Ac Eor Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: 120–3.000 mm Sistem de transfer – transportor transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diametrul rolei: 64 mm Distanța dintre role: 110 mm Lungimea plăcii: 240–2.500 mm Lățimea plăcii: min. 240 mm Grosimea plăcii: 8–60 mm Greutatea plăcii: max. 80 kg ECHIPAMENTE Unitate de tăiere și îmbinare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de lipire A3, pe ambele mașini de aplicat canturi Unități de prelucrare cu spațiu liber, pe ambele mașini de aplicat canturi Unitate de finisare FA11 pe HOMAG PROFI KAL330 Unitate de finisare FA21 pe HOMAG PROFI KAL370 Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, pe masa de alimentare Role de transport pe masa de alimentare Bandă transportoare laterală pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție transversală, controlat electro-pneumatic, pe masa de alimentare Dispozitiv de protecție la intrare, reglabil manual, prin intermediul unui contor Set pentru piese mici Masă cu pernă de aer integrată Partea fixă a ghidajului, în partea stângă, la intrarea și ieșirea sistemului de transfer – transportor transversal Bandă de role la intrare, cu bandă transportoare și transport transversal Bandă transportoare transversală, controlată, la intrare Bandă de role la ieșire Bandă transportoare transversală, controlată, la ieșire Dispozitiv de protecție a ghidajului, controlat electro-pneumatic Bandă transportoare laterală Depășire a plăcii, reglabilă manual.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de laminare Lisec , cu autoclava Scholz si compresor Kaeser. Linia este dezasamblata ,dar este complet functionala. Pozele sunt si din perioada in care era in functiune , dar si cu componentele dezasamblate , situatia actuala. Kdsdpfxow Tyk Is Ac Eer

Stare: foarte bun (second hand), 163 LINIE FOLOSITĂ PENTRU CHIFLE Konig Eco Twin 800. DATE TEHNICE: - Linie pentru chifle Kaiser, - Linie pentru chifle tăiate, - Linie pentru chifle alungite, - Ieșire pentru mașină de croissant, - Mașină de divizat și rotunjit Koenig Rex Classic II cu 6 rânduri. Kdsdpfx Aexuqcvjc Eer Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. În oferta noastră găsiți cuptoare de panificație, cuptoare cu vagon, cuptoare pe etaj, cuptoare de cofetărie, cuptoare de magazin, utilaje de panificație, linii pentru pâine, linii pentru chifle, linii pentru aluat, linii pentru croissante, mașini pentru baghete, malaxoare, mixere, laminatoare, mașini pentru croissante. Vedeți toate anunțurile noastre.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, 424 UTILIZATĂ: Linie pentru producția de chifle König: Producție de chifle: hamburger, hot-dog, chiflă tip Kaiser, chiflă tăiată – dublă, chiflă tăiată, chiflă alungită. Presărare cu semințe pe ambele părți. Linia a fost verificată și întreținută de Koenig. DATE TEHNICE: - greutate: 30-120 g. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lungime: 1500, - înălțime: 450, - lățime: 200. ECHIPAMENTE: - răsturnător, - divizor Rex Industrie, - pre-dospitor, - marcator – chifle tip Kaiser, - modul pentru baghete, hot-dog, hamburgeri, - presărare cu semințe (pe ambele părți), - așezare pe tăvi de 60x100 sau 60x80. Opțiuni disponibile contra cost: transport. Kjdpszifmrsfx Ac Eodr Prețul afișat este prețul net. VORBIM LIMBILE: ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ. Avem un număr mare de cuptoare de panificație în depozitele noastre: cuptoare cu rafturi, cuptoare rotative, cuptoare pe gaz, cuptoare pe ulei, cuptoare electrice, de la diferite firme. Oferim, de asemenea, mașini, echipamente de panificație, linii pentru chifle, linii pentru pâine. Dacă doriți să vedeți întreaga noastră ofertă actuală, accesați profilul nostru Bakeres.

Stare: foarte bun (second hand), 513 UTILIZATĂ. Mașină de tăiat pâine, chifle, ciabatte, pâine și chifle pătrate, chifle rotunde. Dispune de funcție de rotunjire. Ksdpfjzugm Djx Ac Esdr Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: foarte bun (second hand), 439 LINIE FRITSCH FOLOSITĂ pentru aluat dospit. Foarte bine echipată, îngrijită, funcțională. Multe accesorii. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lungime 900, - lățime de lucru 65. Kodpjzif H Eefx Ac Ejdr Echipamentele pot fi vizionate în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni suplimentare disponibile contra cost: transport / montaj / punere în funcțiune a echipamentului. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vă oferim această linie tehnologică - producție peleți din resturi vegetale (coaja de floarea-soarelui) BART-M SRL OGM 1,5, an fabricație 2020, în stare utilizat. Producător: BART-M SRL Model: OGM 1,5 An fabricație: 2020 Stare: utilizat Categorie: 34 Productivitate: 800 kg /ora Greutate kg: 6800 Dimensiuni mm Lungime:5385 Latime:4400 Inaltime(fara tevi esapament):6935 Tractiune: electrica Performanta energetica Putere instalata acumulata kw: 150 Tip curent:Alternativ Frecventa curent hz: 50 Tensiune retea V:220/380 Performantele agrotehnice: Cantitatea admisa a materiei prime negranulate: 2 % max Kdjdpsztaahofx Ac Ejr Umiditatea admisa a granulelor racite: 12 % max Caracteristici tehnice produs finit: Putere calorica a granulelor Mj/Kg- 14-19 (resturi vegetale) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametru mm: 6-8 Lungime mm: 40 Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Utilizată pentru producția panourilor de uși de frigider. Specificații linie: Producător: MAS AUTOMAZIONI SRL Anul de fabricație: 2023 Alimentare electrică: 400 V (±10%), 50 Hz Aer comprimat: 4,5-6 bari, punct de rouă +5°C Timp de ciclu: 10 secunde Timp de schimbare: Automat Ksdpfx Aezummqsc Ejdr Dimensiunile liniei: 38,1 m (L) × 9,6 m (L) × 4,4 m (H) Dimensiunile tablei: Lungime: 400-2200 mm (±1 mm) Lățime: 650-900 mm (±1 mm) Grosime: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linia de formare a tablei metalice este compusă din: Încărcarea tablei cu senzori laser de măsurare. Stație de perforare și îndoire cu 2 seturi de lame de îndoire pentru diferite forme. 2 spații disponibile pentru stații suplimentare de îndoire sau formare. A doua stație de perforare. Numărul total de piese produse până în prezent: 89963. 2 transportoare pentru deșeuri. Control Siemens S7.

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ DE UMPLERE TETRA PAK, INCLUDE: - UMPLUTOR TBA/8-1000 SLIM, VERSIUNEA 120, AN FABRICAȚIE 2009, 27.000 ORE FUNCȚIONARE Kedpexz Eztjfx Ac Ejdr - APLICATOR CAPACE CAP30 HELICAP23 100V - AMBALATOR TCBP70 WRAP AROUND, V110 CU TABLOU ELECTRIC RENOVAT - ACUMULATOR EASY RIDE - SISTEM DE CONVEYORURI CONDIȚIE EXCELENTĂ, ÎNCĂ ÎN FUNCȚIUNE

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Kdodpfx Aezur Hcoc Eer Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Înălțimea stivei: 50 mm Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Horizon SPF-10II Kdodpozurx Eefx Ac Eer Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Greutate: 180 kg Mașina include un compresor Rietschle.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Kdodpfxsztq Hxs Ac Ejr Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.190 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 900 kg, Dotări: documentație / manual, Mașină automată de serigrafie rotativă HEBBECKER S-Line, fabricată în 2020, cu 2 stații de uscare rapidă. Mașină profesională de serigrafie rotativă automată, fabricată de HEBBECKER, concepută pentru operațiuni de imprimare textile de mare volum, care necesită precizie, stabilitate și eficiență a producției. Mașina face parte din seria industrială HEBBECKER S-Line și oferă performanțe automate fiabile pentru aplicații profesionale de imprimare textile și industriale. Construită cu componente industriale robuste și tehnologie avansată cu servomotoare, aceasta asigură o calitate constantă a imprimării și un flux de producție optimizat. Specificații tehnice Producător: HEBBECKER Model: S-Line Anul fabricației: 2020 Tipul mașinii: Mașină automată de serigrafie rotativă Configurație: 4 culori / 8 stații Sistem de control: Interfață touchscreen Siemens Sistem de antrenare: Tehnologie de imprimare cu servomotoare Aplicație: Serigrafie textile și industrială Caracteristici tehnice avansate Sistem de antrenare de înaltă precizie cu servomotoare AC Sistem de antrenare a platformelor cu control al frecvenței Sistem de racletă POWER cu 4 cilindri Panou de control touchscreen Siemens SMART Control cu microprocesor și sistem de diagnosticare 6 programe standard de imprimare integrate Mod de producție MULTIflash Mod de imprimare cu densitate mare Funcție de oprire rapidă Kodpfoy Tywvox Ac Ejdr Mod de eșantionare pentru producție de test Programe de pornire și finalizare a producției Mod de curățare a sitelor Mod de poziționare liberă a platformelor Platforme din aluminiu tip sandwich Sistem stabil de indexare de mare viteză Concepută pentru imprimare industrială textile de mare volum Capacitate de imprimare Configurație 4 culori / 8 stații Dimensiunea maximă de imprimare: 400 × 450 mm Construcție industrială robustă Optimizată pentru medii de producție continue Echipament inclus 2 x Unități industriale de uscare rapidă Sisteme de uscare cu înălțime ajustabilă Suport eficient de uscare cu infraroșu Potrivită pentru producție textile multicoloră 2 x seturi de platforme Hebbecker originale, în stare excelentă. 2 x sisteme de ghidare cu laser. Stare Mașină în stare excelentă de funcționare Utilizată în ultimii 2 ani doar câteva ore pe săptămână. Perfect funcțională Întreținută în mod regulat Ambalare și instalare disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, 467 LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU CHIFLE, UTILIZATĂ, marca Fortuna. DATE TEHNICE: - an de fabricație: 2005 - alimentare: 400V 50Hz - greutate: până la 110g - capacitate: aprox. 250 kg/h Kdjdpozragrofx Ac Eer - capacitatea buncărului: 12 kg - tipuri de produse: chiflă Kaiser, chiflă împletită, chiflă Poznańska, chiflă rotundă, chiflă alungită, chiflă tăiată Prețul afișat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.