Sirio Th85T Thermal Processor cumpărați folosit (1.591)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V este un strung convențional de clasă industrială, destinat prelucrării precise și durabile a metalelor. Versiunea PRO, alimentată în sistem trifazic (400V), se caracterizează printr-o putere constantă și un cuplu ridicat în întreaga gamă de viteze. Principalele avantaje ale mașinii: * Alimentare 400V – funcționare stabilă a motorului chiar și la sarcini mari, ideală pentru aplicații industriale. * Șurub de avans – permite avansul automat și filetarea în standardele metric și imperial. * Pat solid cu o lățime de 135 mm – călit inductiv și rectificat, garantează durabilitatea ghidajelor și precizia mișcării suportului. * Axul principal montat pe rulmenți conici P5 – asigură o precizie și o rigiditate ridicate în timpul funcționării. * Calibrarea precisă a ghidajelor – datorită sistemului de bare de blocare și reglajului micrometric. * Siguranța operatorului – întrerupător de urgență cu declanșator de subtensiune și protecție termică a motorului cu semnalizare. * Avans bilateral (automat longitudinal și manual transversal) – crește flexibilitatea prelucrării. Construcție și tehnologie: Strungul pentru metale CORMAK TYTAN 250x750 PRO este o mașină proiectată pentru utilizare intensă. Carcasa, fabricată din fontă cu masă mare, atenuează vibrațiile, ceea ce crește precizia prelucrării. Alezajul axului principal de 26,5 mm permite prelucrarea pieselor mai lungi, iar conul axului principal MK4 asigură compatibilitatea cu o gamă largă de accesorii. Viteza variabilă a axului principal în 6 trepte (125–2000 rpm), reglată cu ajutorul unei transmisii prin curea, permite ajustarea optimă a parametrilor de strunjire. Mașina garantează o precizie ridicată a prelucrării datorită utilizării rulmenților P5 și a unei coaxialități ridicate a elementelor de lucru (toleranță ≤ 0,015 mm). Datorită sistemului de șurub de avans, strungul efectuează filete metrice (0,2–3,5 mm) și imperiale (8–56 TPI), menținând precizia. Panoul de comandă ergonomic și pupitrul mobil permit adaptarea rapidă a mașinii la diferite operații, inclusiv strunjirea conică. Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri (125 mm) + bacuri interne și externe * Suport fix și mobil * Roți de schimb * Centru fix MK2 * Centru fix MK4 * Lubrifiator * Vas pentru așchii * Cheie pentru mandrină și centru * Set de scule * Apărători de siguranță conforme cu normele CE * Manual de instrucțiuni * Declarație de conformitate CE Parametri tehnici: * Mandrină cu 3 bacuri: 125 mm * Diametrul maxim de strunjire peste pat: 250 mm * Diametrul de strunjire peste suport: 150 mm * Lungimea de strunjire între centre: 750 mm Fpodpovvlxlofx Amljk * Lungimea maximă a piesei instalate: 700 mm * Lățimea patului: 135 mm * Alezajul axului principal: 26,5 mm * Conul axului principal: MK4 * Dimensiunile centrului strungului: 65 x 65 x 20 mm * Dimensiunea maximă a sculei: 12 x 12 mm * Intervalul de deplasare a saniei superioare: 70 mm * Intervalul de deplasare transversală: 135 mm * Intervalul de deplasare longitudinală: 650 mm * Reglajul vitezei axului principal: 6 trepte: 125–2000 rpm * Numărul și intervalul filetelor metrice: 18 (0,2–3,5 mm) * Numărul și intervalul filetelor imperiale: 21 (8–56 TPI) * Numărul și intervalul avansului longitudinal: 6 (0,07–0,4 mm/rotație) * Diametrul manșonului portant al centrului: 30 mm * Distanța de deplasare a manșonului portant al centrului: 60 mm * Capătul manșonului centrului: MK2 * Putere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit cu coloană CORMAK WK50 este o mașină industrială verticală de înaltă performanță, cu funcție de filetare, destinată găuririi, alezării, adâncirii, lărgirii găurilor și filetării metalelor în regim intensiv. Datorită structurii rigide a coloanei cu secțiune dreptunghiulară, forței mari de avans și intervalului larg de viteze și cupluri, mașina industrială WK50 este potrivită atât pentru producția de unități unice, cât și pentru producția în serie, asigurând repetabilitate și precizie în prelucrare. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul mare de găurire – până la 50 mm în oțel – permite prelucrarea găurilor de dimensiuni mari, inclusiv în fontă, până la 55 mm. * Mașină de găurit cu funcție de filetare – permite realizarea proceselor de filetare prin rotații inverse și un cuplu mare al arborelui. * Ghidarea precisă a arborelui – cursa de 250 mm și până la 9 intervale de avans (de la 0,056 la 1,80 mm/rot) permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de operație și de material. * Cuplul mare al arborelui – 35 kgm – permite găurirea și filetarea eficientă chiar și a materialelor cu rezistență mare. * Coloană rigidă, dreptunghiulară – asigură o stabilitate ridicată a sistemului de antrenare și rezistență la deformările dinamice. * Sistem de răcire – pompa de lichid de răcire cu o capacitate de 12 l/min asigură condiții termice adecvate în zona de așchiere. * Operare intuitivă și întreținere ușoară – mașina a fost proiectată cu gândul la ergonomie și fiabilitate pe termen lung. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit cu coloană CORMAK WK50 se bazează pe o structură de înaltă rigiditate, cu un arbore vertical mobil manual într-un interval de 200 mm. Baza solidă și sistemul de ghidare permit poziționarea precisă a sculelor și a pieselor. Datorită cutiei de viteze cu 12 trepte (de la 31,5 la 1400 rpm), mașina oferă un interval larg de viteze, permițând selectarea parametrilor optimi de așchiere pentru fiecare material. Masa de lucru mare, de 710 × 490 mm, facilitează fixarea pieselor mari sau de formă neregulată. Precizie și eficiență: Cuplul mare și posibilitatea de reglare precisă a avansului arborelui asigură repetabilitatea în procesele tehnologice în serie. Mașina de găurit cu avans automat CORMAK WK50 permite găurirea și filetarea automată, eliminând erorile cauzate de operarea manuală. Sistemul de răcire și iluminarea zonei de lucru sporesc confortul și siguranța operatorului, în special în timpul operațiunilor de precizie și în producția în serie. Echipament standard: Fsdpfx Amorigc Nslepk * Sistem de răcire cu pompă de 12 l/min * Iluminare de lucru * Masă de lucru 710 × 490 mm * Mandrină de găurit 1-13 mm * Conuri de reducere Morse, 2 bucăți [pentru MK5] Date tehnice: * Diametrul maxim de găurire: 50 mm (55 mm în fontă HB=220) * Conul arborelui: MK5 * Cursa arborelui: 250 mm * Cursa coloanei (manuală): 200 mm * Forța maximă de avans: 1600 kg * Cuplul maxim al arborelui: 35 kgm * Distanța arbore – coloană: 335 mm * Numărul de viteze ale arborelui: 12 * Intervalul de viteze al arborelui: 31,5 – 1400 rpm * Avansul arborelui: 0,056 – 1,80 mm/rot (9 valori) * Dimensiunea mesei de lucru: 710 × 490 mm * Distanța arbore – masă: 550 mm * Puterea motorului principal: 3 kW * Capacitatea pompei de lichid de răcire: 12 l/min * Dimensiuni totale: 1300 × 1200 × 2530 mm * Greutate: 1350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de tip stâlp CORMAK WS20B este o mașină de găurit avansată, destinată prelucrării metalelor, echipată cu avans automat al axului, permițând găurirea și filetarea de precizie în oțel structural și alte metale. Datorită construcției bine gândite, puterii mari și controlului precis al avansului, modelul WS20B asigură o eficiență ridicată în aplicațiile industriale și de atelier. Avantajele principale ale mașinii: * Avans automat al axului – reglarea precisă a avansului, până la 80 mm/min, permite o găurire uniformă și controlată. * Funcție de filetare cu comutare automată a sensului de rotație – asigură siguranță și eficiență în timpul lucrului cu freze de până la M16. * Rigiditate structurală ridicată – coloana cu diametrul de 85 mm și turnările călite elimină vibrațiile și sporesc precizia găuririi. * Cursa axului de 135 mm – ideală pentru găuriri adânci, fără a fi necesară repoziționarea piesei. * Transmisie prin curea – 5 trepte de viteză, în intervalul 280–1875 rpm, permit adaptarea optimă a parametrilor la material. * Sisteme de siguranță CE – apărătoarele axului și ale transmisiei cu întrerupătoare de limită sporesc siguranța operatorului. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de tip stâlp cu avans automat CORMAK WS20B a fost proiectată pentru o utilizare îndelungată și fiabilă. Axul și componentele transmisiei sunt fabricate din oțel călit și tratat termic. Coloana, baza și masa de lucru sunt realizate din turnături de fontă prelucrate cu precizie și călite. Conul Morse MK2 permite schimbarea rapidă a sculelor și utilizarea unei game largi de accesorii. Precizie și eficiență Combinația dintre funcția de avans automat și puterea mare a motorului (1,1 kW) permite o găurire lină și repetabilă, chiar și în materiale dificil de prelucrat. Construcția stabilă și posibilitatea de rotire a mesei de lucru la 360° sporesc confortul operatorului și permit flexibilitate în poziționarea pieselor. Aplicații Mașina de găurit cu avans automat CORMAK WS20B este utilizată în: * întreprinderi industriale, Fedsrif T Dspfx Amlopk * ateliere mecanice, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre educaționale. Este destinată găuririi, lărgirii și filetării metalelor, aluminiului și materialelor plastice structurale. Echipament standard * Mandrină cu cheie * Pană pentru scoaterea conului * Apărătoare tip U a axului, cu întrerupător de siguranță * Apărătoare a transmisiei prin curea, cu întrerupător de siguranță Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire (oțel) 20 mm Diametrul maxim de filetare (oțel) M16 Cursa axului 135 mm Conul axului MK2 Intervalul de viteze de rotație 280 – 1875 rpm Numărul de viteze 5 Intervalul vitezei de avans 0 – 80 mm/min Diametrul coloanei 85 mm Grosimea peretelui coloanei 12,7 mm Distanța ax – coloană 260 mm Distanța ax – masă 366 mm Distanța ax – bază 678 mm Dimensiunile mesei 300 × 320 mm Dimensiunile bazei 376 × 566 mm Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 400 V Greutate netă 179 kg Dimensiunile mașinii 800 × 450 × 1250 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, ore de funcționare: 30.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20992, Stimate doamnă / stimate domn, avem oportunitatea de a vă oferi cuptorul cu vid IPSEN VTTC-324, an fabricație 1988. Caracteristici tehnice ale cuptorului cu vid: - Putere nominală (Sn): 165 kVA - Tensiune nominală (Un): 400 V, 50 Hz - Curent nominal (In): 240 A - Dimensiuni utile: 450 mm x 600 mm x 900 mm - Puterea rezistențelor: 120 kW - Tensiunea rezistențelor: 43 V, 50 Hz - Curentul rezistențelor: 1613 A Fpedewah R Repfx Amljk - Interval de temperatură: 350 - 1320 °C - Vid absolut: 1 x 10e-5 mbar (pompă cu difuzie) - Presiune absolută: 5 bar De asemenea, cuptorul este livrat împreună cu o gamă largă de piese de schimb și echipamente pentru procesul de tratare termică (rezervor pentru gaz, rezistențe, numeroși controleri, încărcătoare și tot ce este necesar). Pentru orice informații suplimentare, vă stau la dispoziție.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, APS-10 Masina automata de ambalare a ceaiului la plic, echipament perfect functional. Echiamentul este proiectat pentru ambalarea automată a materialelor vrac, de exemplu ceaiuri negre, ceaiuri de fructe etc. CONSTRUCȚIA DISPOZITIVULUI Componentele principale ale aparatului cu pliculețe sunt: Debobinator pentru material dublu de ambalare Sistem de role ghidare Roțile de plic pentru sudură Sistem de tăiere Sistem de tăiere transversală Sistem de grupare (10, 20, 30, 50-100 fiecare) Dozator volumetric Transportor cu două benzi Fsdeyn Ibkopfx Amlspk MATERIALUL DE AMBALAJ Hârtie de filtru cu lipire termica: 16g/m ̨ Lățime: 490 mm Dmax: 500 mm Nucleu D: 76mm DATE TEHNICE ȘI OPERAȚIONALE dimensiuni totale (Lățime x L x Mărime): 1500mm x 1600mm x 2100 mm Dimensiunea plicului de ceai 48 x 65 mm Capacitate: de la 500 la 1000pc/minut in functie de material. Piste de lucru: 10 rânduri Dozare: 1g până la 2g Funcționare directă: o persoană. Colectarea pliculeților în funcție de viteza de operare a dispozitivului: de la 2 la 3 persoane Sursa de alimentare: electric: 3 x 380V50Hz Cerere de electricitate: 5kVA Pneumatic: 6 bar Consum de aer: aprox. 0,3m3/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 14.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 248760, forță de strângere: 40.000 kN, diametrul șurubului: 70 mm, cilindree: 1.212 cm³, presiune de injecție: 1.650 bară, greutatea de injecție: 1.030 g, înălțimea matriței (min.): 450 mm, forță de ejecție: 964.000 N, cursa ejectorului: 250 mm, cursă de deschidere: 1.000 mm, lungimea plăcii: 1.450 mm, lățimea plăcii: 1.200 mm, înălțimea plăcii: 1.100 mm, înălțimea de instalare: 3.650 mm, lungime totală: 7.740 mm, lățime totală: 2.340 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 25.600 kg, capacitate de încălzire: 29 kW (39,43 CP), presiune: 200 bară, număr de injecții: 1, puterea pompei: 56.000 W, putere: 118 kW (160,44 CP), tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 213 A, Dotări: documentație / manual, Mașina are puține ore de funcționare și este foarte bine conservată și întreținută. Mașina este livrată împreună cu robotul Viper12, care a fost achiziționat odată cu ea și care poate fi văzut în imaginile cu mașina. Controlul robotului nu este integrat cu mașina, astfel încât robotul poate fi îndepărtat și utilizat separat sau poate fi înlocuit cu un alt robot. Mașina are trei ventile pneumatice și două ventile hidraulice, semnale Euro Map, precum și un semnal pentru numărul de rotații al dozatorului. Mașina are, de asemenea, o protecție pentru bandă, care nu este inclusă, dar poate fi achiziționată ulterior. Elementele de încălzire de pe melc sunt izolate cu izolație termică. Datorită protecției, mașina poate funcționa cu ușa din spate deschisă. De asemenea, are un rezervor pentru apă cu 8 zone și două blocuri suplimentare, fiecare cu 8 ieșiri. Mașina are 8 zone pentru încălzirea sculelor. Pe mașină se injectează exclusiv PS (polistiren). Fsdpfx Amjzqbk Nolopk

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de strunjire: 3.000 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 30.000 kg, diametru de strunjire: 3.500 mm, putere: 100 kW (135,96 CP), REM SC 35 CNC 1S | Strung vertical CNC cu turelă | Ø3.500 mm | 30 tone Centru robust de strunjire verticală CNC cu cap unic de la REM Bacău — proiectat pentru prelucrare de mare cuplu și diametre mari, cu precizie și fiabilitate excepționale. SPECIFICAȚII TEHNICE: • Diametru maxim de prelucrare: 3.500 mm • Diametru minim de prelucrare: 0 mm • Înălțime maximă piesă: 3.000 mm • Sarcină maximă pe masă: 30 tone Fpodpfx Aotpnlwomlsk • Diametru masă: 3.000 mm • Plajă turație masă: 2–130 rpm • Motor principal AC (strunjire): 100 kW • Cuplu maxim plan masă (strunjire): 105.000 Nm • Cursă verticală berbec (axa Z): specificat în fișa tehnică detaliată AVANTAJE PRINCIPALE: ✔ Cap unic de precizie — ideal pentru lucrări ce necesită acuratețe ridicată ✔ Capacitate mare, până la 30 tone per piesă ✔ Acționare principală AC de 100 kW pentru performanță continuă, industrială ✔ Control CNC complet — disponibil cu Siemens sau Heidenhain ✔ Construcție rigidă, cu compensare termică Aplicații: componente pentru energie eoliană, bride de mari dimensiuni, inele, carcase de turbine, vase sub presiune. Produs de REM Bacău – România | Peste 60 de ani de experiență în producția de strunguri verticale. Disponibil pentru inspecție. Export internațional. Contactați-ne pentru fișa tehnică completă, video și ofertă de preț.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de vopsire pentru tâmplărie ELMAG SER-FC-CS45 1. Sistem automat de transport, care include: – Cărucioare: 40 buc. – Masă totală maximă admisă: 6000 kg – Lungime cărucior: 3000 mm – Sistem de alimentare: automat – Rotația căruciorului: automată 2. Cabină de vopsire: – Dimensiuni: 4080 x 2000 x 4000 – Putere: 4 kW – Debit: 14.000 m3/h 3. Sistem de acoperire prin pulverizare: – Lungime: 4000 mm – Înălțimea robinetului: 4500 mm – Înălțime utilă de lucru: 2500 mm – Debit pompă: 500 l/min – Construcția robinetului: oțel inoxidabil – Capacitatea robinetului de vopsire: 200 l 4. Cameră de uscare: – Dimensiuni: 13.000 x 2900 x 4100 Fjdpfxezk Epce Amlepk 5. Sistem de purificare a aerului (filtre de intrare + recirculare): – Debit de aer: 7000 m3/h – Linie de vopsire cu compresor – Sistem de purificare a aerului (filtre de intrare și recirculare) Debit de aer: 15.000 m3/h – Putere termică: 110.000 kcal/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 44 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 200 mm, lungime de avans axa Z: 406 mm, nas de ax: A2-5, Dotări: documentație / manual, Centrele de prelucrare prin așchiere Haas din seria ST, cu performanțe ridicate, au fost proiectate de la zero pentru a oferi flexibilitate în configurare, rigiditate extremă și o stabilitate termică ridicată. Modelul ST-10 are o amprentă foarte redusă, oferind totodată un spațiu de lucru generos. Fsdpfx Amjztacpslopk Amprentă foarte redusă Turații mari și viteze rapide Ideal pentru medii cu volum mare de producție

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 531 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime alimentare axa X: 1.016 mm, lungime avans axa Y: 660 mm, lungime de avans axa Z: 635 mm, model de controler: NGC, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Mașinile din seria Haas VM sunt centre de prelucrare verticală (VMC) de înaltă performanță, care oferă precizia, rigiditatea și stabilitatea termică necesare pentru fabricarea de matrițe, scule și dispozitive, precum și pentru alte industrii care necesită o precizie ridicată. Fiecare mașină este echipată cu un volum generos de lucru, o masă cu sistem de fixare multiplu și un ax principal cu acționare directă, cu 12.000 de rotații pe minut. Caracteristicile standard includ controlul de mare viteză Haas, cu funcție de previzionare completă, un sistem de schimbare a sculelor montat lateral, o duză de lichid de răcire programabilă, un pistol de aer automat și multe altele. Fpedpfx Ajzr U I Demljk Ax principal cu acționare directă Sistem de schimbare a sculelor montat lateral Masă cu sistem de fixare multiplu Software pentru prelucrare de mare viteză

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Fedjycqnvepfx Amlepk Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură PS-500 de la CORMAK este un dispozitiv auxiliar versatil, utilizat într-o varietate de sarcini de producție. Gama sa largă de funcționalități îl face ideal pentru orice aplicație care necesită manipularea componentelor. Industriile de sudură, vopsire și prelucrare mecanică au apreciat calitatea și funcționalitatea poziționatorilor noștri. Poziționatorii de la CORMAK sunt soluția ideală acolo unde componentele sau subansamblurile trebuie rotite, înfășurate sau bobinate. În plus, dispozitivul este echipat cu un suport de instrumente reglabil în mai multe planuri, ceea ce îi sporește versatilitatea și confortul în utilizare. Caracteristici principale: Fodjrigmgjpfx Amlspk Întrerupător și comutator pentru direcția de rotație: permit controlul direcției de rotație a mesei rotative. Reglare fină a vitezei: permite ajustarea vitezei de rotație a mesei în funcție de cerințele sarcinii specifice. Construcție compactă: structura solidă și compactă asigură durabilitate. Pedală de control: facilitează controlul precis al funcționării dispozitivului. Siguranță termică: protecție suplimentară împotriva supraîncălzirii. Motor cu perii: eficient și versatil, ideal pentru diverse aplicații. Interval de înclinare a mesei 0-90°: permite sudarea în diferite poziții. Posibilitatea de montare a unui suport de centrare: ajută la centrarea precisă a componentelor. Slot universal pentru masă: permite conectarea masei de sudură fără a fi necesară schimbarea acesteia la fiecare rotație a mesei, ceea ce crește confortul și eficiența lucrului. Avantaje: Productivitate mai mare: crește eficiența proceselor de asamblare și sudare. Reducerea costurilor de producție: automatizarea rotației componentelor contribuie la economii. Repetabilitate a îmbinărilor: menține o calitate și o coerență ridicate a execuției. Flexibilitate în utilizare: reglarea vitezei și a direcției face ca dispozitivul să fie versatil. Îmbunătățirea condițiilor de lucru ale sudorului: permite poziții mai confortabile în timpul lucrului. Setul include: Poziționator PS-500 Pedală de control Cablu de alimentare Manual de utilizare Stâlp cu suport de sudură Echipamente opționale: Suport cu trei fălci, autocentrabil, pentru țevi WP400 Suport cu trei fălci, autocentrabil, pentru țevi WP500 Parametri tehnici: Capacitate de încărcare orizontală: 300 kg Capacitate de încărcare verticală: 150 kg Dimensiunea mesei de lucru: φ500 mm Dimensiunea orificiului de centrare: 140 mm Unghi de înclinare: 0° ~ +90° Viteza de rotație: 0,2 ~ 2,5 rpm Putere de rotație: 200 W Viteza de înclinare: manuală Tensiune: 220 V-1PH-50 Hz Dimensiuni: 700 x 650 x 710 mm Greutate: 97 kg Suportul cu trei fălci nu este inclus în set. Poziționatorul de sudură PS-500 este un instrument indispensabil în industria de sudură, care facilitează semnificativ rotirea și poziționarea componentelor, contribuind la îmbunătățirea calității și a eficienței lucrului. Suporturile autocentrabile WP400 și WP500 sunt ideale pentru poziționatorul de sudură PS500. Aceste soluții inovatoare asigură o fixare precisă și stabilă a componentelor, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea și eficiența sudării. Alegerea acestor suporturi garantează confortul în lucru și rezultate excelente!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură CORMAK PS-310 este un instrument profesional care susține procesele de sudare și asamblare în unitățile industriale. Dispozitivul combină precizia cu funcționalitatea ridicată, ceea ce îl face indispensabil oriunde este necesară rotirea și poziționarea precisă a pieselor. Datorită posibilității de reglare a unghiului de înclinare și a vitezei de rotație, poziționatorul de sudură PS-310 reprezintă un suport eficient pentru operator, îmbunătățind calitatea sudurilor, reducând timpul ciclului de producție și sporind eficiența generală a procesului. Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de încărcare mare: 30 kg în poziție orizontală și 15 kg în poziție verticală, permițând manipularea unei varietăți de componente. * Masă de lucru Ø310 mm: asigură fixarea stabilă a pieselor de dimensiuni diferite. * Reglare fină a vitezei de rotație: de la 1 la 15 rpm, permițând ajustarea precisă la piesa de sudură. * Unghi de înclinare reglabil 0°–90°: permite operatorului să lucreze în cea mai ergonomică poziție. * Construcție durabilă: structură compactă, cu carcasă din oțel, rezistentă la solicitările din atelier. * Control complet al procesului: comutator de direcție de rotație, siguranță termică, motor cu perii și control prin pedală. * Conector de masă: facilitează conectarea masei de sudură fără a fi necesară comutarea acesteia în timpul rotației. Construcție și tehnologie: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-310 a fost proiectat pentru utilizare intensivă. Masa rotativă cu un diametru de 310 mm permite montarea unei game largi de dispozitive de fixare și piese de sudură. Grupul de antrenare, bazat pe un motor cu perii de 120 W, asigură parametri de funcționare stabili chiar și sub sarcină. Reglarea manuală a unghiului de înclinare permite poziționarea mesei într-un interval de până la 90°. Elemente de control, cum ar fi pedala și panoul de comutatoare, sunt amplasate ergonomic și sunt intuitive în utilizare. Siguranța termică integrată protejează dispozitivul împotriva supraîncălzirii. Precizie și eficiență: Posibilitatea de reglare precisă a vitezei de rotație a plăcii în intervalul 1–15 rpm permite adaptarea parametrilor de funcționare la tipul de sudură efectuată. Funcția de schimbare a direcției de rotație a plăcii permite optimizarea traiectoriei de sudare. Poziționatoarele de sudură din această serie îmbunătățesc calitatea sudurilor, reduc erorile și scurtează timpul operațiilor. Repetabilitatea poziționării elementelor garantează coerența proceselor tehnologice. Aplicații: Poziționatorul de sudură PS-310 este alegerea ideală pentru unitățile de producție, service-uri, ateliere de sudură și companii care se ocupă cu asamblarea elementelor cilindrice, conducte, structuri de rezervoare și cadre. Dispozitivul este utilizat în industrii precum: * sudură structurală, * producția de cazane și rezervoare, * vopsitorie, * producția de fitinguri, * asamblarea de țevi și componente din oțel, * automatizarea proceselor de producție. Echipament standard: * Poziționator de sudură CORMAK PS-310 * Pedală de control * Cablu de alimentare * Stâlp cu dispozitiv de fixare pentru sudură * Manual de utilizare Echipament opțional: * Dispozitiv de fixare cu trei fălci, cu autoreglare WP200 * Dispozitiv de fixare cu trei fălci, cu autoreglare WP300 Foderigk Nopfx Amlepk Date tehnice: * Capacitate de încărcare orizontală: 30 kg * Capacitate de încărcare verticală: 15 kg * Dimensiunea mesei de luc

Stare: foarte bun (second hand), CTS 3G C 400*  - Centrala termică apă supraincalzita cu alimentare manuala cu deseuri de lemn Putere calorica 400.000 kcal/h. Presiune 4 bar. Temperaturã apa supraincazita 1500 C. Termostat de reglare, termostat de siguranta, termometru. Alimentare: cu deseuri de lemn Evacuare fum: ciclon, ventilator tiraj fortat, tubulatura de legatura Aburitor capacitate neta 100 mc/sarja DVK-I de 100  m3 -1 BUC , 8.5 x 9 m x h 4.3 m Calculator de control: Baschild Italia Usa culisanta Sistema de suprapresiune Oxyvent Fodpew Ev Twsfx Amljpk Cuve si radiatoare de inox pe 3 laturi Include legaturi la cheie cazan-aburitor si sala cazanului completa cu distribuitor, colector, pompe, vas expansiune, etc.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Chiller HL-1500 HL-1500 asigură condiții de funcționare stabile pentru mașinile de tăiere cu laser de până la 1,5 kW, menținând temperatura mediului de răcire repetabilă, cu o precizie de ±1°C. Stabilitatea termică se traduce în calitate constantă a muchiei de tăiere, risc redus de opriri neplanificate și durată de viață extinsă a sursei și capului de tăiere. Carcasa compactă facilitează amplasarea unității în apropierea mașinii, iar parametrii de debit și capacitatea rezervorului permit operarea sigură și continuă în regim de producție. Fpsdpfszff Nrjx Amlek Beneficii pentru utilizator: Repetabilitatea procesului – temperatură stabilă = fascicul stabil și eficiență constantă a sursei. Protecția componentelor – sarcină termică redusă, ceea ce minimizează uzura pieselor. Integrare rapidă – alimentare la 220 V/50 Hz și racorduri standard pentru conectare facilă. Eficiență operațională – răcirea cu apă reduce riscul opririlor sau al service-ului cauzate de supraîncălzire. Aplicații: Răcirea sursei laser și a opticii/capului la mașinile de tăiere cu fibră laser de până la 1,5 kW. Utilizare în unități de producție orientate spre continuitate operațională și fiabilitate ridicată. Exploatare: Se recomandă menținerea curățeniei sistemului și verificarea regulată a nivelului și circulației apei, ceea ce susține funcționarea optimă și fiabilitatea întregului sistem. Dimensiunile compacte simplifică mentenanța și accesul la echipament în exploatarea zilnică. Specificații tehnice HL-1500 Model: HL-1500 Capacitate rezervor: 13 L Debit (circuit): 33 L/min Diametru racord rapid: 1/2" Înălțime de pompare: 30 m Puterea compresorului: 2,7 kW Puterea pompei: 0,55 kW Agent frigorific: R-410A, 1800 g Precizie de răcire: ±1 °C Alimentare electrică: 220 V ±10%, 50 Hz Dimensiuni (L×A×Î): 620 × 430 × 720 mm Greutate: 39 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 menține condiții de lucru stabile pentru mașinile de tăiere cu laser de până la aproximativ 2 kW, asigurând o temperatură constantă a agentului de răcire cu o precizie de ±1°C. Această stabilitate termică se reflectă direct în calitatea muchiei de tăiere, reducerea timpilor de nefuncționare și prelungirea duratei de viață a sursei și capului/opticii. Circuitul dublu permite răcirea independentă a componentelor cheie, iar rezervorul mărit și debitul ridicat asigură funcționarea sigură și continuă în regim de producție. Beneficii pentru utilizator: - Repetabilitatea procesului – temperatură stabilă = rază previzibilă și parametri de tăiere constanți. - Protecția componentelor – limitează supraîncălzirea, ceea ce reduce uzura componentelor și riscul de defecțiuni. - Continuitatea producției – circuitul eficient și controlul precis reduc opririle neplanificate. - Integrare facilă – conectori standard și alimentare 220 V/50 Hz pentru montaj simplificat. - Economie – răcirea stabilă reduce costurile de service cauzate de suprasarcini termice. Fedpfx Aezff Tdemlopk Aplicații: - Răcirea sursei laser și a capului/opticii în mașini de tăiere cu laser cu fibră de până la 2 kW. - Linii de producție concepute pentru ciclu continuu și fiabilitate ridicată. Exploatare: - Se recomandă verificarea periodică a nivelului și a curățeniei apei, precum și a stării filtrelor/sistemului pentru menținerea performanțelor ridicate. - Carcasa compactă facilitează instalarea lângă echipament și accesul la service în exploatarea zilnică. - Funcționarea cu agent frigorific standard R-410A simplifică operațiunile de service și asigură accesul la materiale. Specificații tehnice HL-2000 Model: HL-2000-QG2/2 Capacitate rezervor: 19 L Debit (circuit): 33 L/min Diametrul conectorilor: 1/2" rp Înălțime de pompare: 45 m Capacitate de răcire: 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Putere compresor: 3,3 kW (3,08 HP) Putere pompă: 0,55 kW Agent frigorific: R-410A, 1800 g Precizia controlului temperaturii: ±1 °C Alimentare: 220 V (±10%), 50 Hz Curent nominal: 15 A Dimensiuni (L×l×H): 600 × 470 × 890 mm Greutate: 70 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CW-3000 este un răcitor compact pentru apă, destinat ploterelor și gravatoarelor laser CO₂, proiectat pentru sisteme cu tuburi de până la 80 W. Menține o temperatură stabilă a agentului de răcire, protejând sursa de supraîncălzire și fluctuații de putere – o modalitate simplă de a obține o calitate constantă a tăierii și un risc mai mic de întreruperi în procesul de lucru. Dispozitivul utilizează un ventilator și un radiator eficiente, ceea ce îl face ușor, ocupă puțin spațiu și poate fi integrat cu ușurință într-un sistem de răcire existent. De ce CW-3000 îmbunătățește siguranța și calitatea procesului: * Protecția componentelor laserului – răcirea stabilă reduce fluctuațiile de temperatură în tub, ceea ce diminuează riscul de suprasolicitare termică a întregului sistem (tub, sursă de alimentare, conectori, circuitul de apă). Acest lucru se traduce printr-o funcționare mai sigură și mai previzibilă. Fsdpfx Amoy Sg H Ielopk * Durată de viață prelungită a tubului CO₂ – funcționarea în intervalul de temperatură recomandat permite menținerea parametrilor de performanță mai mult timp și amână necesitatea înlocuirii. * Calitate mai bună a tăierii și a gravării – temperatură stabilă = putere stabilă a fasciculului, ceea ce contribuie la obținerea unei urme constante, a unei margini curate și la reducerea numărului de corecții. * Continuitate a producției – riscul redus de alarme termice și de întreruperi pentru răcirea sistemului înseamnă un ritm de lucru previzibil. * Economie în utilizare – construcția simplă, dimensiunile reduse și consumul redus de energie facilitează utilizarea zilnică și reduc costurile. Aplicații: * Plotere și gravatoare laser CO₂ în utilizare ușoară și medie, unde este esențială repetabilitatea calității și costurile reduse de întreținere. * Ateliere, studiouri de publicitate, prototipare – oriunde este necesară o răcire fiabilă într-un spațiu de instalare restrâns. Recomandări pentru o utilizare optimă: * Utilizați un agent de răcire curat și verificați nivelul acestuia; asigurați-vă că circuitul este neobstruat și că conexiunile sunt etanșe. * Asigurați un flux de aer liber în jurul radiatorului și al ventilatorului. * Curățați periodic filtrul/rezervorul și verificați debitul – aceasta este o modalitate simplă de a menține performanța și de a proteja componentele. Date tehnice: Alimentare: 230 V Consum de curent: 0,45 A Capacitate de răcire: 50 W/°C Capacitatea rezervorului: 9 l Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm Înălțime maximă de funcționare: 10 m Debit maxim: 10 l/min Greutate: 9,5 kg Dimensiuni (L x l x Î): 49 x 27 x 38 cm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrău cu bandă pentru metal cu interval optim de tăiere, utilizat frecvent în ateliere de tâmplărie, unități de producție și facilități de artizanat. Descrierea mașinii Fjdpfx Ajmrp Tljmlepk Fierăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK BS 128HDRC oferă un domeniu optim de tăiere și este proiectat pentru profesioniști, remarcându-se prin eficiență și ușurință în exploatare. Brațul pivotant în ambele direcții reprezintă un avantaj major la tăierile în unghi. Deși are dimensiuni compacte, greutatea mare (103 kg) îi conferă stabilitate și elimină vibrațiile chiar și în timpul tăierii materialelor mari. Alimentarea materialului în zona de tăiere se realizează manual sau prin dispozitive automate. Avansul în timpul tăierii este gravitațional, cu circulație de ulei într-un cilindru hidraulic cu două camere. Controlul coborârii brațului este asigurat de o supapă care reglează fluxul de ulei între camerele cilindrului. Tăierea dreaptă este garantată de un set de rulmenți care ghidează banda. Mașinile sunt dotate cu întrerupător limitator și comutator ON/OFF conforme cu standardul IP54. Cadrul ferăstrăului este pivotant pentru tăiere dublă în unghiuri între -45° și +60°. Date tehnice Dimensiune bandă de tăiere: 1640×13×0,65 mm Viteză de tăiere: 23/34/54 m/min Putere: 0,55 kW/230V Control coborâre braț: continuu, prin cilindru hidraulic Interval de tăiere: -45° - +60° Dimensiuni: 942×442×548 mm Greutate: 103 kg Interval maxim de tăiere [mm] Unghi Ø Profil dreptunghiular Profil pătrat 0° Ø125 mm 100×150 mm 100×100 mm -45° Ø90 mm 90×75 mm 90×90 mm +45° Ø90 mm 90×75 mm 90×90 mm +60° Ø55 mm 55×55 mm 55×55 mm Echipare standard - Cilindru hidraulic generația a 3-a - Masă pentru tăieri verticale - Menghină cu prindere rapidă - Sistem de răcire - Opritor pentru material - Comutatoare automate de limitare - Protecție termică modernă pentru motor - Bază mobilă cu patru roți - Manual de utilizare Prețul este net. Costurile de livrare nu sunt incluse în preț. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta completă pe site-ul nostru.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă CORMAK HBS275, destinat tăierii tuburilor, profilelor și barelor, este utilizat pe scară largă în toate atelierele de lăcătușerie și prelucrare a metalelor, unde precizia, calitatea și viteza de tăiere sunt aspecte importante. Modelul este echipat cu un braț pivotant reglabil între 0-60°; ghidajele ferăstrăului sunt fabricate din carbură cimentată. Construcția cadrului asigură o funcționare precisă și silențioasă. Caracteristicile mașinii Ferăstrăul metalic orizontal cu braț pivotant permite tăierea într-un plan perpendicular pe axa materialului ce urmează să fie tăiat și la orice unghi în intervalul de la 0 la 60°. Materialul de tăiat poate fi alimentat manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic, în timp ce avansul sculei este automat. Ghidajele pânzei sunt echipate cu plăci speciale din carbură și rulmenți. Acest lucru are un impact major asupra ghidării pânzei, duratei de viață, rectitudinii, preciziei și calității tăierii. Ghidajul din carbură reduce semnificativ uzura mașinii și a pânzei. Mașina este echipată cu o pompă eficientă de răcire, cu un circuit închis de răcire. Brațul ferăstrăului este realizat dintr-o singură piesă turnată din fontă, iar, împreună cu pânza de tăiere de 27 mm lățime, utilizată la acest ferăstrău, permite tăierea în serie a profilelor și a materialelor solide. Morșinul este amplasat pe un pat reglabil și este echipat cu un sistem de prindere rapidă. Ghidajele pânzei sunt echipate cu plăci din metal dur – carbură cimentată și un sistem de rulmenți. Anume GHIDAJELE DIN CARBĂ CIMENTATĂ sunt responsabile pentru precizia și rectitudinea tăieturii. Brațul a fost înclinat cu un unghi de 25°, ceea ce crește durabilitatea pânzei și îmbunătățește condițiile de tăiere. O perie de curățare este montată în partea inferioară a brațului pentru a asigura o curățenie excelentă și funcționarea optimă a pânzei. Transmisia mașinii se realizează printr-o cutie de viteze cu melc. Mașina are un motor trifazic cu două viteze de tăiere și protecție termică a motorului. Fpjdpfx Ameudi Unslok Forma părții superioare a bazei formează o tavă pentru scurgerea lichidului de răcire și colectarea așchiilor generate în timpul tăierii materialului. O masă de lucru din fontă, cu un braț pivotant și un panou de control pe un braț separat, este montată pe bază. În procesul de tăiere, mișcarea principală de tăiere este mișcarea pânzei, în timp ce avansul este coborârea brațului. Viteza de coborâre a brațului (viteza de tăiere) este reglată de un cilindru hidraulic. Viteza de avans se ajustează pe panoul de control al ferăstrăului. Sunt disponibile două viteze ale pânzei de tăiere: 37,5 și 75 m/min. În poziția inferioară a brațului (după tăierea materialului), transmisia pânzei de tăiere se oprește automat. Siguranța este asigurată de apărătoarele pânzei de tăiere și microîntrerupătoare care opresc motorul după finalizarea ciclului de tăiere sau când oricare dintre apărătoare este deschisă; protecția suplimentară constă în oprirea automată a ferăstrăului în cazul ruperii pânzei de tăiere. Transmisia mașinii se realizează printr-un motor cu o cutie de viteze cu melc. Motorul cu siguranță termică protejează împotriva supraîncălzirii în timpul funcționării. Date tehnice PUTERE TOTALĂ 1,5 kW ALIMENTARE 400 V 50 Hz AJUSTAREA COBORÂRII BRAȚULUI cilindru hidraulic LUNGIMEA PÂNZEI 2450 x 27 x 0,9 mm VITEZA PÂNZEI 37,5 / 75 m/min ÎNĂLȚIMEA BAZEI MORȘINULUI 900 mm DIMENSIUNILE MAȘINII (CU BRAȚUL RIDICAT) (L x l x Î) 1720 x 800 x 180

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WRE-200920166278FL, Router CNC de frezare 1325, 5,5 kW Suprafață de lucru 1300x2500 mm, cursă Z de 300 mm - Computer de control DSP NK 105G2 cu procesor propriu și posibilitate de schimbare a parametrilor în timpul funcționării. - Software avansat pentru creare facilă fișiere 2D, 2,5D și 3D din fotografii Fjdey Au Easpfx Amljpk - Electrospindel fără perii, rulmenți industriali, răcire cu lichid, 5,5 kW (24.000 rpm) - Acționări digitale cu reductoare pe cremalieră (axe X,Y) - Cremaliere elicoidale - Acționare axă Z pe șurub cu bile TBI-25mm - Perie de extragere a așchiilor - Construcție sudată din oțel - Senzor de corecție automată a lungimii sculelor - Ghidaje liniare WIWIN-25mm - Masă cu vid, 4 secțiuni de aspirare - Pompă de vid BUSCH-250 - Răcire cu ceață de ulei pentru scule - Schimbător automat de scule, electrospindel ATC 5,5 kW - Grup frigorific pentru electrospindel ATC Mașină în stare foarte bună, folosită ocazional. Se vinde completă, inclusiv cu pompa de vid. Pentru întrebări, sunați: Piotr Żołnierczyk, tel. 606 666 023.

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această extrudéră cu două șuruburi PMH DS25-32LD, de la PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft), într-o stare foarte bună, fabricată în 2022. Fodpjznkx Dofx Amlopk Producător: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Model: Extrudéră cu două șuruburi PMH DS25-32LD Anul fabricației: 2022 Stare: foarte bună ID categorie: 452 Tip: Extrudéră cu două șuruburi PMH PMH Compounder DS25-32LD, cu două șuruburi segmentate, cu rotație concurentă („în stare ca nouă”). Mașina este dotată cu un motor trifazic de 11 kW și o cutie de viteze de distribuție pentru 95 Nm la 400 rpm. Cuplajul de siguranță montat este combinat cu un contact de siguranță în caz de suprasarcină. Presiunea maximă admisibilă a materialului topit este de 150 bar și este monitorizată de un senzor de presiune. Carcasele individuale vă permit să configurați mașina în mod flexibil, în funcție de cerințele dumneavoastră. Șuruburile segmentate, cu un diametru de 25 mm, sunt proiectate în versiunea standard cu mai multe zone de amestecare și o zonă de decompresie (degazare atmosferică). O capac protectoare pentru zona de decompresie este inclusă în domeniul de livrare. Elementele de încălzire ceramice, cu senzori termici și ventilatoare de răcire, controlează temperatura. Un pâlnie din oțel inoxidabil este montată pe orificiul de alimentare. Sistemul de control electric este integrat în cadrul mașinii. Toate zonele de încălzire sunt comutate fără contact, prin intermediul releelor în stare solidă. Un panou tactil rotativ este disponibil pentru o utilizare ușoară. Placa de cap este echipată cu un senzor de presiune a masei. Sistemul de monitorizare a presiunii masei oprește motorul atunci când este depășită presiunea maximă setată. Adaptor pentru scule, cu placă duză cu 4 orificii. Opțiuni: Pompă de vid pentru zona de degazare (se oferă doar degazarea atmosferică) Baie de apă de 3 metri Sistem de suflare cu aer comprimat (Air-Knife) Granulator pentru filamente, utilizat Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), FluidX HT121TS este un aparat semiautomat pentru sigilare termică a foliilor, conceput pentru etanșarea plăcilor de laborator. Specificații tehnice principale Fpedpfx Amjy D D Umslok Tip dispozitiv: Sigilator termic cu folie, semiautomat. Greutate: Aproximativ 5 kg (net). Aplicație: Utilizat pentru aplicarea de sigilii termice pe microplaci, în special împreună cu tuburi de stocare a probelor FluidX. Compatibilitate format: Proiectat pentru a gestiona diverse formate de plăci utilizate frecvent în fluxurile de lucru automatizate. Caracteristici operaționale Temperatură variabilă: Permite reglarea temperaturii pentru diferite materiale de sigilare. Integrare manuală/semiautomată: Compatibil atât cu activități manuale de volum mic, cât și cu sisteme automate de depozitare de înaltă densitate. Stare bună de funcționare. Vă invităm să consultați și celelalte anunțuri ale noastre.

An de fabricație: 2011, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, !!! Echipament calibrat, include mod de decontaminare !!! Dimensiuni generale - inch (mm): Model NU-5510/E Înălțime: Exterior: 39,5 inch (1003,3 mm) Lățime: 25,5 inch (647,7 mm) Adâncime: 26,5 inch (673,1 mm) Înălțime: Interior: 25,5 inch (647,7 mm) Lățime: 21,5 inch (546,1 mm) Adâncime: 21,0 inch (533,4 mm) Capacitate raft: Dimensiuni: 19,25 inch (489 mm) x 19,25 inch (489 mm) Parametri de performanță - Interval de temperatură: 18°C până la 55°C (5°C peste temperatura ambientală până la maxim 3°C peste temperatura ambientală) - Uniformitatea temperaturii: ±0,3°C la 37°C - Precizia temperaturii: ±0,1°C - Temperatura minimă pentru ciclul de 145°C: 135°C; Decontaminare: ciclul de 95°C: 87°C - Interval CO2: 0,1 până la 20%. Precizie CO2: ±0,1%. Timp de revenire CO2: până la 5% ±0,2% în 4 minute. Fjdsxbdt Ispfx Amljpk - Timp de revenire a temperaturii: 0,3°C/min (medie) - Rezoluție afișare temperatură: 0,1°C; Rezoluție afișare CO2: 0,1% - Logică de control pentru încălzitoare ușă și perimetru: Proporțional 0-100% (reglabil), ciclurile de funcționare ale încălzitoarelor sunt controlate de procesor. - Tip senzor temperatură: circuit integrat de precizie - Logică control CO2: algoritm fix/manual adaptabil la mediul de lucru - Tip senzor CO2: infraroșu - Conectorii de pe panoul posterior permit conectarea unui înregistrator grafic, a unei alarme la distanță și a unei imprimante.

Stare: foarte bun (second hand), DISPONIBIL DOAR PENTRU O SĂPTĂMÂNĂ – 2 × GENERATOARE DE ABUR INDUSTRIALE LOOS Sunt de vânzare două generatoare de abur industriale LOOS complete, echipate cu arzătoare Weishaupt și sisteme de control Siemens Simatic. Date tehnice per generator Fodszqyv Rspfx Amlepk * Producător: LOOS * Anul fabricației: 1994 * Capacitatea de producție a aburului: 3.200 kg/h * Puterea termică: 2.087 kW * Presiunea maximă de funcționare: 10 bari * Capacitatea de apă: 3.890 litri * Temperatura maximă de funcționare: 183 °C * Arzător: Weishaupt RL40/2-A multiflam * Anul arzătorului: 2013 * Sistem de control: Siemens Simatic * Cantitatea disponibilă: 2 unități Generatoarele sunt oferite ca unități industriale complete, inclusiv arzătoare, dulapuri de control, echipamente de siguranță și accesorii instalate, vizibile în fotografii. Potrivite pentru aplicații industriale care necesită abur de proces, inclusiv producția de alimente, spălătorii, fabrici, procesare chimică și alte instalații care consumă abur. IMPORTANT: ACESTE GENERATOARE SUNT DISPONIBILE DOAR PENTRU O SĂPTĂMÂNĂ Echipamentul trebuie rezervat în această perioadă limitată. După o săptămână, disponibilitatea nu mai poate fi garantată. Generatoarele pot fi achiziționate individual sau împreună. Se poate organiza o inspecție la cerere. De asemenea, se poate oferi asistență pentru demontare, încărcare și transport internațional. Se acceptă doar solicitări serioase. Márton Pauker Top Heating Systems

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV8900TC VIBER este un sistem modern de aspirare industrial, proiectat pentru utilizare intensivă în ateliere de prelucrare a lemnului și în industria prelucrătoare. Dispozitivul combină tehnologia avansată cu performanțe maxime, oferind parametri de aspirare constanți, reducând zgomotul și vibrațiile. Sistemul VIBER permite curățarea automată a filtrelor, minimizând intervenția manuală și maximizând fiabilitatea. Principalele avantaje ale aparatului: * Sistemul VIBER – curățare automată a filtrelor, fără întreruperi în timpul funcționării. * Carcasă TC – izolare fonică eficientă și eliminarea vibrațiilor. * Sistemul DAMAGE PROTECT – protecție mecanică împotriva aspirării obiectelor dure. * REHEAT – recuperarea căldurii din aerul evacuat, economisind energie. * Performanță de până la 8900 m3/h – ideal pentru instalații mari. * Etanșeitate ridicată – aer curat și pierderi minime de căldură în atelier. Construcție și tehnologie: Sistemul de aspirare este echipat cu un rotor metalic ranforsat, echilibrat dinamic, ceea ce garantează funcționarea stabilă și silențioasă. Designul palelor ventilatorului a fost optimizat pentru eficiență maximă a aspirării. Sistemul REHEAT, integrat în sistemul de ventilație, permite recuperarea energiei termice, reducând semnificativ costurile de funcționare. Precizie și eficiență: Aparatul se caracterizează printr-o forță de aspirare constantă, în intervalul 28–32 m/s, chiar și atunci când este utilizat împreună cu mai multe mașini. Filtrele din poliester, cu o precizie de până la 5 microni, și posibilitatea de a utiliza filtre HEPA, permit menținerea unei calități ridicate a aerului, chiar și în condiții dificile. Aplicații: DCV8900TC VIBER este o soluție destinată instalațiilor mari de prelucrare a lemnului, producției de mobilă și în industria prelucrătoare. Este ideal pentru utilizarea cu mașini precum: mașini de aplicat furnir, mașini de șlefuit, ferăstraie circulare sau ferăstraie cu bandă. Este foarte eficient ca sistem de aspirare centralizat pentru mai multe stații de lucru. Echipamente standard: * Sistem automat de curățare a filtrelor VIBER. * Carcasă TC cu izolare fonică. * Sistem REHEAT cu recuperare de căldură. * Sistem DAMAGE PROTECT. * Tablou de control. * Containere metalice pentru deșeuri (500 L). * Filtre din poliester. Echipamente opționale: * Filtru HEPA. * Sistem suplimentar de distribuție a aerului. Fpsdpfxoudaazj Amljk * Conexiuni pentru montare pe tavan. Date tehnice: Puterea motorului: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz. Rotații: 3000 rpm. Capacitate de aspirare: 8900 m3/h. Vid: 3000 Pa. Nivel de zgomot: 80 dB. Diametrul racordului de aspirare: 300 mm. Viteză de aspirare: 28–32 m/s. Suprafața de filtrare: 20 m2. Material filtru: Poliester, 5 microni / categoria de filtru „G”. Numărul de filtre: 45. Dimensiuni: 2400 x 1170 x 2240 mm. Greutate: 500 kg.