Sirio Th85T Thermal Processor cumpărați folosit (1.580)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, În stoc Capacitate – 500 l. Autopropulsat. Chjdpfx Aed Swd Usgqea Arzător diesel. Rezervor de combustibil al motorului – 50 l. Rezervor de ulei – 30 l. Încălzitor cu ulei termic – 80 l. Furtun încălzit electric – 6 m. Încălzirea masticului prin ulei termic (jachetă cu ulei termic).

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, culoare: gri, greutate totală: 1.100 kg, lățimea spațiului de încărcare: 2.400 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.700 mm, Dotări: aer condiționat, iluminat, CONTAINER MODULAR PENTRU LOCUINȚE ȘI BIROURI – 600 x 240 CM Înălțime: 270 cm (Interior: 250 cm) Cod produs: EL-600ST | Marcă: VASG | Stare: Nou DESPRE VASG – PARTENERUL DVS. PENTRU SOLUȚII MODULARE VASG este un lider în domeniul materialelor compozite și al construcțiilor modulare. Chodpfx Agsx N A Eueqoa Istoric: Înființată în 2020 ca VASG LTD (Turcia), operează ca VASG KFT (Ungaria) din 2023. Calitatea mărcii: Deservim direct clienții finali de la fabrică și funcționăm ca un distribuitor en-gros la nivel european. Calitate certificată: Producție conform standardelor internaționale (ISO 9001, ISO 14001 și marcajul CE). DATE TEHNICE ȘI CONFIGURAȚIE Dimensiuni: 600 cm (L) x 240 cm (l) x 270 cm (Î). Flexibilitate: Poziționarea a 2 ferestre și a 1 uși poate fi personalizată, fără costuri suplimentare (Model standard). Ferestre: 2 ferestre cu o singură canat (80 x 120 cm), PVC alb, funcție de înclinare și rotire, geam termopan (sticlă termoizolantă). Sistem de susținere: Grosime minimă a profilului de 2 mm la colțuri și la șasiu. Izolație: Pereți: Panouri sandwich umplute cu spumă poliuretanică de 5 cm, RAL 9002 (Opțional: EPS sau vată minerală). Acoperiș: Panouri sandwich nervurate umplute cu poliuretan (PU) de 5 cm, RAL 9002. Profile: RAL 9002. Ușă: 92 x 200 cm, ușă din panou izolat cu EPS. Electricitate: Iluminat LED, prize (extensibile), tablou electric cu disjunctor diferențial (RCD), (opțional: conexiune CEE de 32 A). Greutate: Greutatea medie este de aproximativ 1000 kg (greutatea finală este confirmată după încărcare). Grosime opțională a panoului Configurația standard include panouri sandwich de 50 mm. La cerere, grosimea poate fi mărită la 80 mm sau 100 mm. Avantajele panourilor mai groase: izolație termică îmbunătățită (economii de energie), stabilitate mai mare (rezistență la zăpadă/vânt) și izolare fonică optimizată. Se aplică taxe suplimentare la cerere. LOGISTICĂ, VAMĂ ȘI DESCARCARE Producție și vamă: Livrare directă la adresa dvs. de la fabrica din Turcia. Ne ocupăm de toate formalitățile vamale. Condiții de livrare: Containerul este livrat complet asamblat. ⚠️ Notă importantă privind descărcarea: Descărcarea la destinație este responsabilitatea clientului. Datorită greutății (aprox. 1000 kg), este necesară o macara sau un stivuitor adecvat. Serviciul nostru: Putem oferi contacte pentru furnizori de servicii locali pentru a vă ajuta cu descărcarea, dacă este necesar. TERMENI DE PLATĂ ȘI FACTURARE 50% avans la comandă (Proforma), 50% înainte de expediere. Metode de plată: Conturile oficiale VASG KFT la Raiffeisen Bank Hungary, Revolut Business, carduri de credit/debit online, Google Pay și Apple Pay. Prețuri: Prețurile nu includ TVA. Cu plăcere, vă putem oferi o ofertă revizuită care să includă costurile de transport și TVA, la cerere. TERMENE ȘI GARANȚIE Producție: Producția la comandă durează aproximativ 7–15 zile lucrătoare. Timp de livrare: AT, DE, IT, HU: 7–14 zile. Alte țări din UE: 4–10 zile după expediere. CONTACT ȘI INFORMAȚII Pentru o ofertă individuală, inclusiv costurile de transport, vă rugăm să ne trimiteți adresa dvs. completă de livrare. Beneficiați de personalizare completă cu soluțiile noastre de containere. Fie că preferați un design pe două etaje, cu scări integrate, sau spații extinse folosind unitățile noastre duble (480x600 cm) sau triple (720x600 cm), vă oferim spațiul de care aveți nevoie. Contactați-ne pentru orice cereri speciale! Așteptăm cu nerăbdare cererea dvs.!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA158 este o mașină de legat semiautomată, destinată fixării rapide și repetitive a cutiilor, pachetelor, lăzilor, seturilor și ambalajelor colective cu bandă de polipropilenă PP. Dispozitivul reduce numărul de operațiuni efectuate manual și optimizează pregătirea produselor pentru expediere sau depozitare. După ce banda este ghidată manual în jurul produsului, dispozitivul efectuează restul etapelor ciclului de legare. Sistemul de tensionare încorporat reglează tensiunea benzii, în timp ce mecanismul de sigilare efectuează o îmbinare termică și taie surplusul de material. Procesul nu necesită utilizarea unor elemente de fixare suplimentare din metal sau plastic. Avantajele utilizării mașinii de legat BA158 pregătire mai rapidă a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective pentru transport, reducerea muncii manuale datorită tensionării, sigilării și tăierii automate a benzii, eliminarea necesității utilizării unor elemente de fixare suplimentare, legare repetabilă și uniformă a ambalajelor, posibilitatea de a ajusta forța de tensionare a benzii în funcție de tipul produsului care urmează să fie fixat, legare facilă a produselor cu dimensiuni diferite, economie de spațiu pe stația de ambalare datorită construcției compacte, conectare ușoară a dispozitivului la o priză standard de 230 V. Aplicații Mașina de legat semiautomată cu bandă CORMAK BA158 este ideală pentru fixarea: cutiilor de expediere, pachetelor de curierat, lăzilor și ambalajelor colective, seturilor de documente, cataloage și materiale tipografice, pieselor și componentelor, elementelor din lemn și ale mobilierului, produselor vândute de magazinele online, produselor pregătite pentru transport sau depozitare. Dispozitivul poate fi utilizat în depozite, fabrici, centre de distribuție, firme de comerț electronic și departamente de ambalare și expediere. Mașinile de legat electrice de acest tip optimizează efectuarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. Ciclul semiautomat de legare După ce banda este ghidată în jurul produsului, operatorul plasează capătul acesteia în mecanismul mașinii de legat. Dispozitivul efectuează automat tensionarea, sigilarea termică și tăierea benzii. Forța maximă de legare este de 400 N. Modul repetabil de lucru ajută la menținerea unei calități uniforme a fixării produselor succesive. Spațiu de lucru deschis Construcția fără ramă închisă facilitează așezarea pe suprafața de lucru a produselor cu dimensiuni și forme variate. Această soluție se dovedește utilă în timpul legării ambalajelor și seturilor de diferite dimensiuni. Construcția deschisă facilitează, de asemenea, rotirea și deplasarea produsului în timpul efectuării mai multor legări în locuri diferite. Bandă PP cu lățimea de 5–15,5 mm Mașina de legat funcționează cu bandă de polipropilenă PP cu lățimea cuprinsă între 5 și 15,5 mm. Această gamă permite selectarea benzii potrivite pentru tipul de ambalaj și cerințele procesului de ambalare. Dispozitivul este compatibil cu rolele de bandă cu diametrul interior de 200 mm, diametrul exterior de până la 450 mm și lățimea de 200 mm. Model CORMAK BA158 Tipul dispozitivului Mașină de legat semiautomată Tip de bandă PP Lățimea benzii 5–15,5 mm Forța maximă de legare 400 N Chjdozq Adqopfx Agqsa Metoda de îmbinare a benzii Sigilare termică Diametrul interior al rolei 200 mm Diametrul exterior al rolei Până la 450 mm Lățimea rolei

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK BA200 este o mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru, destinată legării cu bandă de polipropilenă PP a cutiilor, pachetelor și ambalajelor colective. Ciclul automat de legare accelerează pregătirea coletelor și permite obținerea unei protecții repetabile pentru produsele succesive. După inițierea ciclului, banda este ghidată prin cadru, în jurul produsului de ambalat, este tensionată cu forța setată, sigilată termic și tăiată. Conexiunea este realizată pe partea inferioară a elementului ambalat, astfel încât suprafața superioară a cutiei sau pachetului rămâne estetică și ușor accesibilă. Tensiunea reglabila a benzii, în intervalul 0-70 kg, permite ajustarea forței de legare în funcție de tipul și rezistența ambalajului. Mașina automată de legat BA200 este potrivită pentru depozite, fabrici, depozite en-gros, centre logistice, companii de comerț electronic și departamente de expediere. Legare și sigilare automată a benzii După poziționarea produsului în cadru, operatorul inițiază ciclul folosind un controler de picior sau un buton de pe panoul de control. Banda PP este ghidată automat în jurul produsului, apoi tensionată conform valorii setate. Capetele benzii sunt conectate pe partea inferioară a elementului ambalat, prin metoda sigilării termice. După realizarea conexiunii, dispozitivul taie banda și o pregătește pentru următorul ciclu. Procesul nu necesită utilizarea de cleme metalice sau din plastic suplimentare. Reglarea tensiunii benzii Intervalul de reglare de la 0 la 70 kg permite ajustarea forței de întindere în funcție de tipul produsului ambalat. O tensiune mai mică este potrivită pentru cutii ușoare și delicate, în timp ce o tensiune mai mare permite o protecție mai stabilă a pachetelor și ambalajelor colective mai grele. O valoare adecvată a tensiunii reduce riscul de deformare a ambalajului și îmbunătățește repetabilitatea procesului de legare. Role care facilitează poziționarea produselor Rolele plasate în suprafața de lucru facilitează deplasarea și poziționarea cutiilor, pachetelor și a altor elemente destinate legării. De asemenea, facilitează schimbarea poziției produsului atunci când este necesară realizarea mai multor legări. Construcție mobilă Rolele de transport facilitează deplasarea mașinii electrice de legat între stații și permit organizarea flexibilă a spațiului de lucru. Dispozitivul poate funcționa ca o stație de legare independentă sau poate fi amplasat lângă o linie de ambalare existentă. Mașinile automate electrice de legat optimizează realizarea operațiunilor repetitive legate de pregătirea produselor pentru transport și depozitare. În set sunt incluse: Cjdpfxozqz R Ns Agqeha mașina automată de legat cu bandă, de tip cadru, CORMAK BA200, controler de picior pentru inițierea ciclului de legare, manual de utilizare. Date tehnice Model CORMAK BA200 Tipul dispozitivului Mașină automată de legat cu bandă, de tip cadru Tipul benzii PP Lățimea benzii 9–15 mm Tensiunea benzii 0–70 kg Metoda de conectare a benzii Sigilare termică Locul de conectare a benzii Pe partea inferioară a elementului ambalat Înălțimea suprafeței de lucru 750 mm Capacitatea de încărcare a suprafeței de lucru 80 kg Echipament pe suprafața de lucru Role care facilitează deplasarea elementelor Mobilitate Role de transport Putere 500 W Dimensiuni 1400 × 628 × 1435 mm Greutate 150 kg Diametrul interior al tamburului 200–210 mm Diametrul exterior al tamburului 400–450 mm Lățimea tamburului 170–190 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotterul CNC de frezare performant și precis CORMAK C1325 BSP, echipat standard cu acționări SERVO, are o construcție realizată din oțel și fontă, asigurând rigiditate optimă și rezistență la suprasarcini apărute în timpul funcționării. Este destinat prelucrării și tăierii materialelor lemnoase, plăci aglomerate, MDF, OSB, placaj sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond. Pentru fiecare utilaj, instruire gratuită la sediul nostru. Construcție - Cadru sudat rigid din oțel; - Brațele portalului din tablă groasă călită, vopsită electrostatic, cu rigiditate mărită pentru calitatea crescută a pieselor prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Fante T pentru prindere manuală a materialului, dimensiuni 1300 x 2500 mm; Acționare - Motoare de mare putere asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe toate axele; - Pe axele X și Y se utilizează cremalieră HIWIN de înaltă calitate, pentru durabilitate și precizie superioară; - Toate axele rulează pe ghidaje liniare; - Utilajul este dotat cu senzor de măsurare a înălțimii sculei; - Rulmenți liniari: șine trapezoidale. Electromandrina - Electromandrină de înaltă calitate, proiectată pentru durabilitate; - Sistem suplimentar de răcire cu aer; - Rulmenți industriali de mare calitate pentru funcționare silențioasă și durabilitate ridicată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus; - Turatie electromandrină: 4500 – 18000 rpm; - Prindere scule cu coliere ER32 (3 buc.), diametre 1/8" , 1/2" și 5-6 mm. Software - Utilajul este livrat standard cu software ARTCAM PRO; - Opțional software UCANCAM V11 CAD/CAM CNC în limba română; - Software-ul permite proiectare rapidă și conversia automată în G-code. Este posibil și importul de fișiere finale din alte programe. Control DSP - Digital Signal Processing (Procesare digitală a semnalului); - Controller-ul DSP are procesor și memorie proprii pentru operare sigură și ușurință la utilizare; - Controlerul asigură funcționare lină și precizie a utilajului; - După întreruperea alimentării, programul nu trebuie reinitiat de la zero; - Memoria internă a controlerului permite funcționarea utilajului fără reîncărcarea repetată a programului. Parametri tehnici: Electromandrină: 5,5 kW / 18000 rpm, răcire cu aer; Suprafață de lucru: 1300x2500 mm; Înălțime maximă electromandrină: 350 mm; Chedpfsiz A Ezjx Agqea Control: DSP; Rezoluție program: 0,001 mm; Software: inclus; Alimentare: 400V; Greutate: 980 kg; Dimensiuni utilaj: 2100 x 3100 x 2200 mm; Înălțime masă: 715 mm; Ghidaje: liniare; Transmisie: cremalieră. ATENȚIE! Utilajul dispune de funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code. În caz de pană sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct fără pierdere de timp sau material. Pentru mai multe informații, vă încurajăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Freză CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + masă hibridă MODELELE DIN VERSIUNEA PREMIUM SUNT CARACTERIZATE PRIN RIGIDITATE ÎNALTĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Plotterul de frezare CNC CORMAK C2141 este destinat prelucrării și tăierii materialelor din lemn, PAL, MDF, OSB, placaj sau materiale plastice precum PVC, plexiglas, dibond și metale. Plotterul este proiectat în principal pentru utilizare în industria mobilierului și modelajului. Masa secționată are patru secțiuni independente de vacuum, cu dimensiunile de 2100x4000 mm. Construcție - Structură sudată din oțel rigidă, - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă, tratată termic și vopsită în câmp electrostatic pentru rigiditate suplimentară, ceea ce se traduce în calitatea piesei prelucrate. - Masa de lucru realizată în tehnologie hibridă, - Dispune de canale T pentru fixarea manuală a materialului, cu dimensiuni de 2100 x 4000 mm. Sistem de acționare - Motoare SERVO de mare putere pentru antrenarea utilajului, asigură accelerații și viteze optime pe fiecare direcție. - Pe axele X și Y sunt folosite cremaliere de înaltă calitate, apreciate de utilizatori pentru durabilitate și precizie ridicată. - Axul Z este acționat de un șurub cu bilă de calitate superioară. - Toate axele folosesc ghidaje liniare pe șină. - Mașina este echipată cu senzor pentru măsurarea înălțimii sculei. - Rulmenți liniari: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină - Electromandrină fără perii, de înaltă calitate, caracterizată prin durabilitate remarcabilă. - Echipată suplimentar cu un sistem inovator de răcire cu AER (nu lichid). - În construcția electromandrinei se folosesc rulmenți industriali de înaltă calitate, ce funcționează silențios și oferă durată de viață extinsă. - Senzor pentru măsurarea înălțimii sculei – inclus în set. - Intervalul de turații al electromandrinei: 4500 – 18000 rpm. - Prinderea sculei se face cu bucșe elastice ER32. Chedpfx Ajvupr Tsgqoa Software - OPȚIONAL: cel mai nou software UCanCAM V12. - Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, care sunt apoi convertite de program în G-code. E posibilă și importarea fișierelor gata pregătite din alte programe. - Mașina are funcție de memorare a ultimei traiectorii G-code (în caz de avarie sau întrerupere a alimentării, repornește din ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Digital Signal Processing – procesare digitală a semnalului. - Controlerul DSP al utilajului are propriul procesor și memorie internă, asigurând funcționare fiabilă și operare simplă. Date tehnice Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, răcire cu aer, convertizor de frecvență Suprafață utilă: 2100x4000 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1580 kg Dimensiuni utilaj: 2270 x 4570 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Ghidaje: liniare Pompa vacuum: 7.5 kW sau 5.5 kW (opțional) Transmisie: cremalieră (axa Z – șurub cu bilă) Antrenare axe: servomotoare hibride

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE VERSIUNII PREMIUM SE REMARCĂ PRIN RIGIDITATE RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ A REZOLUȚIEI, LUCRÂND CU INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Freză CNC de înaltă clasă destinată prelucrării de tip îndepărtare a materialului, datorită diverselor configurații, găsește aplicații în multe industrii: industrială, electronică, sudură, tâmplărie, publicitate etc. Sunt utilaje eficiente și precise, echipate cu sisteme de control CNC intuitive. Construcție - Structură sudată din oțel, rigidă; - Brațele portalului sunt realizate din tablă groasă călită și vopsită electrostatic, ceea ce crește rigiditatea și îmbunătățește calitatea piesei prelucrate. Masă de lucru - Masă de lucru realizată în tehnologie hibridă; - Dotată cu canale T pentru fixarea manuală a materialului de dimensiuni 2010 x 3010 mm; - Masă secțională cu patru zone independente de vacuum. Transmisie - Motoare SERVO folosite pentru acționarea mașinii asigură accelerație și viteză ridicate pe fiecare direcție; - Pe axele X și Y funcționează cremalieră de calitate superioară, apreciată de utilizatori pentru durabilitate și precizie; - Axul Z este acționat de un șurub cu bile de înaltă calitate; - Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare; - Mașina este echipată cu senzor de înălțime pentru scule; Chodpoiz S Haefx Agqea - Sistem de lagăre liniare: șine trapezoidale, cărucioare Hiwin. Electromandrină (Broșă) - Electromandrina conține rulmenți de înaltă calitate ce asigură funcționare silențioasă și durată de viață îndelungată; - Senzor de măsurare a înălțimii sculei inclus în set; - Gama turațiilor electromandrinei: 4500 - 18000 rpm; - Prinderea sculelor cu ajutorul bucșelor ER32. Software - OPȚIONAL: Cel mai nou software UCanCAM V12 în versiune românească (asigură import fișiere din Corel, Autocad, etc., import/export fișiere, editor, introducere text și multe alte funcții); - Software-ul permite proiectare rapidă și facilă a elementelor, pe care apoi le convertește automat în cod G. De asemenea, este posibil importul de fișiere gata făcute din alte programe. - Mașina este echipată cu funcție de memorare a ultimei traiectorii de cod G (în caz de întrerupere accidentală a energiei sau defecțiune, reia lucrul de la ultimul punct fără pierderi de timp sau material). Control DSP - Procesare digitală a semnalului (DSP); - Controllerul DSP dispune de procesor propriu și memorie RAM, asigurând funcționare sigură și operare simplă; - Controlerul garantează funcționarea lină și precizia la prelucrare; - După întreruperea curentului, programul nu trebuie inițializat din nou; - Memoria integrată permite funcționarea mașinii fără încărcarea repetată a programului. Parametri tehnici Electromandrină: 5,5kW / 18000 rpm, inverter, răcit cu aer Suprafață de lucru: 2150x3200 mm Înălțime maximă electromandrină: 350 mm Control: DSP Rezoluție software: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 în versiune românească (opțional) Alimentare: 400V Greutate: 1450 kg Dimensiuni mașină: 2680 x 3600 x 2200 mm Înălțime masă: 715 mm Pompă vacuum: 7,5 kW (opțional) Vacuum: 440 mbar Ghidaje lineare Transmisie: cremaliere (axa Z – șurub cu bile) Acționare axe: servoacționări hibride

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, 103 DISTRUCTOR industrial HSM FA 400.2 folosit, în stare tehnică foarte bună. Unul dintre modelele cele mai compacte din clasa sa de distrugătoare industriale. Pe lângă hârtie, poate distruge și carduri de plastic, CD-uri, stick-uri USB și dischete. Datorită construcției robuste, echipamentul se remarcă prin eficiență ridicată și durată lungă de exploatare. Alimentarea materialului de distrus se face de pe masa de alimentare prin intermediul unui transportor cu bandă acționat electric. Dispozitiv prevăzut cu butoane pentru funcționare continuă și revers. Oprire automată la scoaterea sau umplerea recipientului pentru resturi. Revers automat în cazul blocării hârtiei. Echiparea standard include un cărucior mobil de 460 l și un raft frontal. Avantaje tehnice: arbori de tăiere monobloc, din oțel călit, motor foarte puternic și eficient energetic, proiectat pentru lucru neîntrerupt prelungit, cu protecție termică. DATE TEHNICE: Cantitate maximă de coli distruse simultan (70g/m2): 130 Cantitate maximă de coli distruse simultan (80g/m2): 104 Lățime de tăiere: 5,8 mm Lățime de intrare (mm): 428 Putere motor: 4000 W Dimensiuni (Î x L x l): 1650 x 1568 x 1157 mm Chsdpfxjw Axdme Agqja GREUTATE (kg): 425

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul CNC CKT 400x1000 este un strung numeric avansat, proiectat pentru prelucrarea precisă a pieselor metalice în unități de producție de dimensiuni medii și mari. Echipat cu un sistem de control Siemens Sinumerik 808D, oferă fiabilitate, precizie ridicată și ușurință în utilizare, îndeplinind cerințele proceselor industriale moderne. Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 400x1000 cu sculă antrenată: Strungul CNC pentru metal CKT 400x1000 este o soluție profesională pentru industrie. Principalele sale beneficii includ: Precizie ridicată a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei de 400 mm și deasupra turelei de 210 mm, cu o unitate minimă de setare de 0,001 mm pe axele X și Z. Mandrin flexibil: Interval de viteze de 0-2000 rpm, diametrul orificiului mandrinului de 52 mm (opțional 72 mm) și conul MK6. Control intuitiv: Sistem Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens. Construcție rigidă: Greutatea netă de 2000 kg și dimensiunile ambalajului de 2640x1500x1770 mm asigură stabilitate în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1000 mm. Eficiență a sculelor: Port-scule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) cu scule de 20x20 mm (opțional 25x25 mm) și cap cu sculă antrenată. Setare rapidă: Permite setarea comodă a sculelor, a punctelor de referință și efectuarea de corecții fără a fi necesar să scrieți un program. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitate termică. Economie de exploatare: Motorul principal de 5,5 kW cu motoare de avans de 6 Nm combină performanța ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Cooperarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjire transversală, conică, filetare sau găurire, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără cunoștințe despre codurile G. Posibilitate de personalizare: O gamă largă de opțiuni, cum ar fi controlul Fanuc Oi-TF, prindere hidraulică, alimentator de bare sau software CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Standarde europene de siguranță: Declarația de conformitate CE confirmă conformitatea cu normele stricte de siguranță a muncii. Echipament standard Cedpfx Aov A S N Djgqsha Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced în limba poloneză Servomotoare Siemens Prindere manuală Port-scule cu 4 poziții + scule antrenate Set complet de bacuri moi Conus hidraulic cu bucșă MK5 Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație de conformitate CE Parametri tehnici Diametrul maxim de strunjire deasupra bazei 400 mm Diametrul maxim de strunjire deasupra turelei 210 mm Distanța dintre centre 1000 mm Intervalul de viteze al mandrinului 0-2000 rpm Diametrul orificiului mandrinului 52 mm (opțional 72 mm) Conul orificiului mandrinului MK6 Numărul de poziții al port-sculelor 6+1 cu antrenare Dimensiunea maximă a port-sculei 25x25 mm Unitatea minimă de setare (axa X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Viteza de mișcare a axei X (longitudinal) 8 m/min Viteza de mișcare a axei Z (transversal) 10 m/min Conul bucșei conusului MK5 Intervalul maxim de mișcare al bucșei conusului 120 mm Puterea motorului principal 5,5 kW (X) motor de ava

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strung CNC pentru metal CKT 560x1500 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia avansată cu o construcție robustă, fiind dedicată unităților care necesită o calitate superioară a prelucrării prin așchiere. Fiind o mașină de strung industrială, permite realizarea operațiunilor complexe, cum ar fi strunjirea suprafețelor externe, interne, sferice, filetarea, găurirea, frezarea și conturarea. Precizie excepțională a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra patului de 560 mm și deasupra port-sculei de 340 mm, cu o lățime a patului de 430 mm. Ax flexibil: Gama de viteze de 100-800 rpm și cursa axului de 75 mm (opțional 90 mm) cu conul axului A2-11 permit prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel până la aliaje ușoare. Control intuitiv: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens, oferă un mod dedicat pentru utilizatorii mașinilor convenționale, minimizând bariera în utilizarea CNC. Construcție rigidă: Greutatea netă de 3600 kg și dimensiunile de 3770x1500x1900 mm asigură stabilitatea în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1500 mm. Eficiență a sculelor: Capul de scule cu 8 poziții (opțional 6) cu scule de 25x25 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Setare rapidă: Permite setarea ușoară a sculelor, punctelor zero și efectuarea de corecții fără a fi necesar să se scrie un program, fiind ideală pentru producția unică. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii, minimizând riscul de erori. Codpfx Aei Apf Tsgqsha Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitatea termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrării intense. Versatilitate a aplicațiilor: Dedicată pentru strunjirea de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât în producția în serie, cât și în cea de loturi mici. Economie în exploatare: Motorul principal de 11 kW combină eficiența ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Colaborarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjirea longitudinală, conică, filetarea sau găurirea, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără a fi necesară cunoașterea codurilor G. Automatizare avansată: sistem hidraulic de prindere, sistem hidraulic de susținere, alimentator de bare sau transportor de așchii. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi sistemul de control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Echipare standard Sistem de control Siemens Sinumerik 808D Servomotoare Siemens Mandrină manuală cu 3 bacuri Cap de strunjire cu 8 poziții Set de bacuri moi Sistem de susținere manual Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație CE Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PATULUI 560 mm DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PORT-SCULEI 340 mm LUNGIME MAXIMĂ A PIESEI 1500 mm VITEZA AXULUI 100-800 rpm CURSA AXULUI 75 mm, opțional 90 mm LĂȚIME PAT 430 mm CON AX 2-11 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULE 25X25 mm CON SISTEM DE SUSȚINERE MT 5 CURSA MAXIMĂ A SISTEMULUI DE SUSȚINERE 150 mm PUTERE MOTOR 11 kW DIMENSIUNI 3770x1500x1900 mm GREUTATE NETĂ 3600 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Un strung avansat CNC este un instrument indispensabil pentru recondiționarea și prelucrarea precisă a jantelor din aluminiu. Dispozitivul permite finisarea profesională a suprafeței, îndepărtarea defectelor și oferirea unui aspect nou jantelor. Strungul este echipat cu un sistem avansat de control CNC, care permite programarea rapidă a ciclurilor de prelucrare, asigurând în același timp o repetabilitate excelentă și o calitate ridicată a suprafeței prelucrate. Dimensiunile compacte și designul ergonomic fac ca dispozitivul să se integreze perfect în spațiul de lucru. Este o alegere excelentă pentru profesioniști, care caută o soluție eficientă și precisă pentru prelucrarea jantelor din aluminiu. Date tehnice DIAMETRUL MAXIM DE STRUNGUIRE DEASUPRA PATULUI 710 mm DIAMETRUL MAXIM AL JANTEI 28 inch CONUL AXULUI A2-6 CURSA AXULUI 60 mm SUPORT manual VITEZA MAXIMĂ A AXULUI 1500 rpm PUTEREA MOTORULUI S1 4,5 kW Echipament, în funcție de versiune control G-code suport special pentru jante de până la 28 inch pachet software – optimizare profil roată sondă de măsurare ungere automată suport pentru scule, cu 4 poziții instruire și asistență tehnică, în conformitate cu normele CE Sisteme de control CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D și Fanuc Oi-TF STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU sunt echipate cu sisteme de control profesionale de la producătorii renumiți Siemens, Fanuc și GSK. Acestea asigură precizie, fiabilitate și flexibilitate în adaptarea la diferite cerințe de producție, de la operații simple la procese de prelucrare complexe. Siemens Sinumerik 808D este un sistem de control CNC economic, dedicat strungurilor și frezelor de bază, ideal pentru întreprinderi mici și mijlocii. Caracteristicile sale cheie sunt: Utilizare intuitivă: Interfața grafică și funcția Teach-In facilitează programarea, reducând la minimum timpul de învățare al operatorilor. Fiabilitate ridicată: Construcție durabilă, rezistentă la praf și umiditate, asigurând stabilitate în condiții dificile de atelier. Compatibilitate: Dedicat mașinilor cu cerințe standard, cu integrare ușoară a unităților de antrenare servo SIEMENS. Optimizarea costurilor: Consum redus de energie și cerințe minime de întreținere, ideal pentru utilizatorii începători de CNC. Sisteme de control CNC – Siemens și Fanuc STRUNGURILE CNC PENTRU RECONDIȚIONAREA JANȚELOR DIN ALUMINIU oferă sisteme avansate de control CNC, cum ar fi SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D și Fanuc Oi-TF, care asigură precizie, fiabilitate și ușurință în utilizare: Codpjzpwzhjfx Agqjha SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfață intuitivă: Simplu de utilizat, ideal pentru ateliere mai mici și utilizatori începători. Fiabilitate: Construcție durabilă, rezistentă la condiții industriale dificile. Economicitate: Dedicat aplicațiilor de bază de strunjire și frezare. Siemens Sinumerik 828D Putere de calcul ridicată: Permite prelucrarea dinamică și gestionarea ciclurilor complexe. Integrare cu CAD/CAM: Facilitează colaborarea cu software-ul de proiectare. Funcții avansate: Optimizarea traiectoriilor sculei și posibilitatea de a adăuga module suplimentare. Fanuc Oi-TF Stabilitate: Fiabilitate în producția de serie și în funcționarea prelungită. Cicluri avansate de strunjire: Ideale pentru operații de așchiere precise, cum ar fi strunjirea filetelor și canelarea. Utilizare intuitivă: Interfață clară, care acc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strunjit universală CORMAK 330 x 700 230V este o mașină de strunjit convențională de înaltă precizie, destinată prelucrării oțelului, a metalelor neferoase și a materialelor plastice de construcție. Versiunea este livrată cu o bază solidă și un set de șapte scule de strunjit pliate de 16 × 16 mm, formând un set complet, gata pentru producție imediată. Un motor de inducție fiabil de 1,1 kW/230 V, o transmisie cu 12 trepte și un pat larg de 160 mm asigură un cuplu constant, o stabilitate ridicată și o precizie repetabilă la o scară de sute de piese. Avantajele principale ale mașinii Transmisie cu 12 trepte – cuplu maxim în întreaga gamă de 65 – 1650 rpm, fără scăderea puterii. Pat din fontă Meehanite, cu o lățime de 160 mm – ghidajele călite inductiv și șlefuite minimizează uzura și vibrațiile. Diametrul interior al axului de 38 mm + con MK5 – posibilitatea de a prelucra arbori lungi și de a monta o gamă largă de mandrine. Șurub trapezooidal – avans longitudinal automat și filetare metrică (0,5 – 4 mm) și în inci (9 – 40 TPI) în standard. Set complet de scule de 16 × 16 mm – șapte suporturi cu plăcuțe interschimbabile, gata pentru strunjire, canelare, filetare și alezare. Contrapunct cu deplasare de ± 10 mm și sanie rotativă de ± 45° – strunjire ușoară a conurilor și prelucrare a formelor complexe. Conformitate completă CE / DIN – întrerupătoare de siguranță, apărători și protecție termică a motorului. Construcție și tehnologie Corpul mașinii de strunjit este turnat din fontă cu densitate ridicată, amortizând stabil vibrațiile, iar rulmenții conici dubli ai axului de tip P5 garantează o excentricitate ≤ 0,015 mm. Panoul de comandă ergonomic permite selectarea rapidă a vitezei axului și a avansului, iar roțile dințate călite ale transmisiei asigură o funcționare silențioasă și o durată lungă de viață. Setul include, de asemenea, o bază de oțel cu un dulap pentru scule, eliminând necesitatea de a construi propriul post de lucru. Echipamente standard Bază de oțel cu dulap Mandrină cu 3 bacuri de 160 mm + bacuri stânga/dreapta Con fix MK3 Roți de schimbare pentru filete Lubrifiator, chei, set complet de scule Apărători CE, manual PL, declarație de conformitate Parametri tehnici Mandrină cu 3 bacuri 160 mm Diametrul maxim de strunjire peste pat 330 mm Diametrul maxim de strunjire peste suport 220 mm Lungimea maximă a piesei între vârfuri 700 mm Lungimea maximă a piesei montate 650 mm Chedpfx Aomtyi Negqsa Lățimea patului 160 mm Diametrul interior al axului 38 mm Conul axului MK5 Dimensiunile suportului mașinii de strunjit 75 x 75 x 20 mm Dimensiunile maxime ale sculei 16 x 16 mm Domeniul de deplasare al saniei superioare 100 (0,05) mm Domeniul de deplasare transversală 150 (0,1) mm Domeniul de deplasare longitudinală 620 (0,5) mm Viteza de rotație a axului 12 trepte 65 - 1650 rpm Vitezele axului 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 rpm Numărul și domeniul filetelor metrice (17) 0,5-4 mm Numărul și domeniul filetelor în inci (26) 9-40 TPI Numărul și domeniul avansurilor longitudinale 0,105-1,396 mm/rot Numărul și domeniul avansurilor transversale 0,022-0,296 mm/rot Diametrul bucșei de rulment a contrapunctului 32 mm Distanța de deplasare a bucșei de rulment a contrapunctului 70 (0,025) mm Conul bucșei contrapunctului MK3 Puterea motorului S1/S6 1,1/1,32 kW / 230V Dimensiuni L/l/Î (cu bază) 1500 x 730 x 1200 mm Greutate (cu bază) 320 kg ± 2%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V este un strung convențional de clasă industrială, destinat prelucrării precise și durabile a metalelor. Versiunea PRO, alimentată în sistem trifazic (400V), se caracterizează printr-o putere constantă și un cuplu ridicat în întreaga gamă de viteze. Principalele avantaje ale mașinii: * Alimentare 400V – funcționare stabilă a motorului chiar și la sarcini mari, ideală pentru aplicații industriale. * Șurub de avans – permite avansul automat și filetarea în standardele metric și imperial. * Pat solid cu o lățime de 135 mm – călit inductiv și rectificat, garantează durabilitatea ghidajelor și precizia mișcării suportului. * Axul principal montat pe rulmenți conici P5 – asigură o precizie și o rigiditate ridicate în timpul funcționării. * Calibrarea precisă a ghidajelor – datorită sistemului de bare de blocare și reglajului micrometric. * Siguranța operatorului – întrerupător de urgență cu declanșator de subtensiune și protecție termică a motorului cu semnalizare. * Avans bilateral (automat longitudinal și manual transversal) – crește flexibilitatea prelucrării. Construcție și tehnologie: Strungul pentru metale CORMAK TYTAN 250x750 PRO este o mașină proiectată pentru utilizare intensă. Carcasa, fabricată din fontă cu masă mare, atenuează vibrațiile, ceea ce crește precizia prelucrării. Alezajul axului principal de 26,5 mm permite prelucrarea pieselor mai lungi, iar conul axului principal MK4 asigură compatibilitatea cu o gamă largă de accesorii. Viteza variabilă a axului principal în 6 trepte (125–2000 rpm), reglată cu ajutorul unei transmisii prin curea, permite ajustarea optimă a parametrilor de strunjire. Mașina garantează o precizie ridicată a prelucrării datorită utilizării rulmenților P5 și a unei coaxialități ridicate a elementelor de lucru (toleranță ≤ 0,015 mm). Datorită sistemului de șurub de avans, strungul efectuează filete metrice (0,2–3,5 mm) și imperiale (8–56 TPI), menținând precizia. Panoul de comandă ergonomic și pupitrul mobil permit adaptarea rapidă a mașinii la diferite operații, inclusiv strunjirea conică. Echipament standard: * Mandrină cu 3 bacuri (125 mm) + bacuri interne și externe * Suport fix și mobil * Roți de schimb * Centru fix MK2 * Centru fix MK4 * Lubrifiator * Vas pentru așchii * Cheie pentru mandrină și centru * Set de scule * Apărători de siguranță conforme cu normele CE * Manual de instrucțiuni * Declarație de conformitate CE Parametri tehnici: * Mandrină cu 3 bacuri: 125 mm * Diametrul maxim de strunjire peste pat: 250 mm * Diametrul de strunjire peste suport: 150 mm * Lungimea de strunjire între centre: 750 mm * Lungimea maximă a piesei instalate: 700 mm Chsdpfx Asvvlxljgqoa * Lățimea patului: 135 mm * Alezajul axului principal: 26,5 mm * Conul axului principal: MK4 * Dimensiunile centrului strungului: 65 x 65 x 20 mm * Dimensiunea maximă a sculei: 12 x 12 mm * Intervalul de deplasare a saniei superioare: 70 mm * Intervalul de deplasare transversală: 135 mm * Intervalul de deplasare longitudinală: 650 mm * Reglajul vitezei axului principal: 6 trepte: 125–2000 rpm * Numărul și intervalul filetelor metrice: 18 (0,2–3,5 mm) * Numărul și intervalul filetelor imperiale: 21 (8–56 TPI) * Numărul și intervalul avansului longitudinal: 6 (0,07–0,4 mm/rotație) * Diametrul manșonului portant al centrului: 30 mm * Distanța de deplasare a manșonului portant al centrului: 60 mm * Capătul manșonului centrului: MK2 * Putere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit cu coloană CORMAK WK50 este o mașină industrială verticală de înaltă performanță, cu funcție de filetare, destinată găuririi, alezării, adâncirii, lărgirii găurilor și filetării metalelor în regim intensiv. Datorită structurii rigide a coloanei cu secțiune dreptunghiulară, forței mari de avans și intervalului larg de viteze și cupluri, mașina industrială WK50 este potrivită atât pentru producția de unități unice, cât și pentru producția în serie, asigurând repetabilitate și precizie în prelucrare. Principalele avantaje ale mașinii: * Diametrul mare de găurire – până la 50 mm în oțel – permite prelucrarea găurilor de dimensiuni mari, inclusiv în fontă, până la 55 mm. * Mașină de găurit cu funcție de filetare – permite realizarea proceselor de filetare prin rotații inverse și un cuplu mare al arborelui. * Ghidarea precisă a arborelui – cursa de 250 mm și până la 9 intervale de avans (de la 0,056 la 1,80 mm/rot) permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de operație și de material. * Cuplul mare al arborelui – 35 kgm – permite găurirea și filetarea eficientă chiar și a materialelor cu rezistență mare. * Coloană rigidă, dreptunghiulară – asigură o stabilitate ridicată a sistemului de antrenare și rezistență la deformările dinamice. * Sistem de răcire – pompa de lichid de răcire cu o capacitate de 12 l/min asigură condiții termice adecvate în zona de așchiere. * Operare intuitivă și întreținere ușoară – mașina a fost proiectată cu gândul la ergonomie și fiabilitate pe termen lung. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit cu coloană CORMAK WK50 se bazează pe o structură de înaltă rigiditate, cu un arbore vertical mobil manual într-un interval de 200 mm. Baza solidă și sistemul de ghidare permit poziționarea precisă a sculelor și a pieselor. Datorită cutiei de viteze cu 12 trepte (de la 31,5 la 1400 rpm), mașina oferă un interval larg de viteze, permițând selectarea parametrilor optimi de așchiere pentru fiecare material. Masa de lucru mare, de 710 × 490 mm, facilitează fixarea pieselor mari sau de formă neregulată. Precizie și eficiență: Cuplul mare și posibilitatea de reglare precisă a avansului arborelui asigură repetabilitatea în procesele tehnologice în serie. Mașina de găurit cu avans automat CORMAK WK50 permite găurirea și filetarea automată, eliminând erorile cauzate de operarea manuală. Sistemul de răcire și iluminarea zonei de lucru sporesc confortul și siguranța operatorului, în special în timpul operațiunilor de precizie și în producția în serie. Echipament standard: * Sistem de răcire cu pompă de 12 l/min Csdpfx Ajrigc Negqoha * Iluminare de lucru * Masă de lucru 710 × 490 mm * Mandrină de găurit 1-13 mm * Conuri de reducere Morse, 2 bucăți [pentru MK5] Date tehnice: * Diametrul maxim de găurire: 50 mm (55 mm în fontă HB=220) * Conul arborelui: MK5 * Cursa arborelui: 250 mm * Cursa coloanei (manuală): 200 mm * Forța maximă de avans: 1600 kg * Cuplul maxim al arborelui: 35 kgm * Distanța arbore – coloană: 335 mm * Numărul de viteze ale arborelui: 12 * Intervalul de viteze al arborelui: 31,5 – 1400 rpm * Avansul arborelui: 0,056 – 1,80 mm/rot (9 valori) * Dimensiunea mesei de lucru: 710 × 490 mm * Distanța arbore – masă: 550 mm * Puterea motorului principal: 3 kW * Capacitatea pompei de lichid de răcire: 12 l/min * Dimensiuni totale: 1300 × 1200 × 2530 mm * Greutate: 1350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit de tip stâlp CORMAK WS20B este o mașină de găurit avansată, destinată prelucrării metalelor, echipată cu avans automat al axului, permițând găurirea și filetarea de precizie în oțel structural și alte metale. Datorită construcției bine gândite, puterii mari și controlului precis al avansului, modelul WS20B asigură o eficiență ridicată în aplicațiile industriale și de atelier. Avantajele principale ale mașinii: * Avans automat al axului – reglarea precisă a avansului, până la 80 mm/min, permite o găurire uniformă și controlată. * Funcție de filetare cu comutare automată a sensului de rotație – asigură siguranță și eficiență în timpul lucrului cu freze de până la M16. * Rigiditate structurală ridicată – coloana cu diametrul de 85 mm și turnările călite elimină vibrațiile și sporesc precizia găuririi. * Cursa axului de 135 mm – ideală pentru găuriri adânci, fără a fi necesară repoziționarea piesei. * Transmisie prin curea – 5 trepte de viteză, în intervalul 280–1875 rpm, permit adaptarea optimă a parametrilor la material. * Sisteme de siguranță CE – apărătoarele axului și ale transmisiei cu întrerupătoare de limită sporesc siguranța operatorului. Construcție și tehnologie Mașina de găurit de tip stâlp cu avans automat CORMAK WS20B a fost proiectată pentru o utilizare îndelungată și fiabilă. Axul și componentele transmisiei sunt fabricate din oțel călit și tratat termic. Coloana, baza și masa de lucru sunt realizate din turnături de fontă prelucrate cu precizie și călite. Conul Morse MK2 permite schimbarea rapidă a sculelor și utilizarea unei game largi de accesorii. Precizie și eficiență Combinația dintre funcția de avans automat și puterea mare a motorului (1,1 kW) permite o găurire lină și repetabilă, chiar și în materiale dificil de prelucrat. Construcția stabilă și posibilitatea de rotire a mesei de lucru la 360° sporesc confortul operatorului și permit flexibilitate în poziționarea pieselor. Aplicații Mașina de găurit cu avans automat CORMAK WS20B este utilizată în: * întreprinderi industriale, * ateliere mecanice, * departamente de întreținere, * școli tehnice și centre educaționale. Csdpfx Agorif T Deqoha Este destinată găuririi, lărgirii și filetării metalelor, aluminiului și materialelor plastice structurale. Echipament standard * Mandrină cu cheie * Pană pentru scoaterea conului * Apărătoare tip U a axului, cu întrerupător de siguranță * Apărătoare a transmisiei prin curea, cu întrerupător de siguranță Date tehnice Parametru Valoare Diametrul maxim de găurire (oțel) 20 mm Diametrul maxim de filetare (oțel) M16 Cursa axului 135 mm Conul axului MK2 Intervalul de viteze de rotație 280 – 1875 rpm Numărul de viteze 5 Intervalul vitezei de avans 0 – 80 mm/min Diametrul coloanei 85 mm Grosimea peretelui coloanei 12,7 mm Distanța ax – coloană 260 mm Distanța ax – masă 366 mm Distanța ax – bază 678 mm Dimensiunile mesei 300 × 320 mm Dimensiunile bazei 376 × 566 mm Puterea motorului 1,1 kW Alimentare 400 V Greutate netă 179 kg Dimensiunile mașinii 800 × 450 × 1250 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, ore de funcționare: 30.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20992, Stimate doamnă / stimate domn, avem oportunitatea de a vă oferi cuptorul cu vid IPSEN VTTC-324, an fabricație 1988. Caracteristici tehnice ale cuptorului cu vid: - Putere nominală (Sn): 165 kVA - Tensiune nominală (Un): 400 V, 50 Hz Codowah R Rspfx Agqjha - Curent nominal (In): 240 A - Dimensiuni utile: 450 mm x 600 mm x 900 mm - Puterea rezistențelor: 120 kW - Tensiunea rezistențelor: 43 V, 50 Hz - Curentul rezistențelor: 1613 A - Interval de temperatură: 350 - 1320 °C - Vid absolut: 1 x 10e-5 mbar (pompă cu difuzie) - Presiune absolută: 5 bar De asemenea, cuptorul este livrat împreună cu o gamă largă de piese de schimb și echipamente pentru procesul de tratare termică (rezervor pentru gaz, rezistențe, numeroși controleri, încărcătoare și tot ce este necesar). Pentru orice informații suplimentare, vă stau la dispoziție.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 14.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 248760, forță de strângere: 40.000 kN, diametrul șurubului: 70 mm, cilindree: 1.212 cm³, presiune de injecție: 1.650 bară, greutatea de injecție: 1.030 g, înălțimea matriței (min.): 450 mm, forță de ejecție: 964.000 N, cursa ejectorului: 250 mm, cursă de deschidere: 1.000 mm, lungimea plăcii: 1.450 mm, lățimea plăcii: 1.200 mm, înălțimea plăcii: 1.100 mm, înălțimea de instalare: 3.650 mm, lungime totală: 7.740 mm, lățime totală: 2.340 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 25.600 kg, capacitate de încălzire: 29 kW (39,43 CP), presiune: 200 bară, număr de injecții: 1, puterea pompei: 56.000 W, putere: 118 kW (160,44 CP), tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 213 A, Dotări: documentație / manual, Mașina are puține ore de funcționare și este foarte bine conservată și întreținută. Mașina este livrată împreună cu robotul Viper12, care a fost achiziționat odată cu ea și care poate fi văzut în imaginile cu mașina. Controlul robotului nu este integrat cu mașina, astfel încât robotul poate fi îndepărtat și utilizat separat sau poate fi înlocuit cu un alt robot. Mașina are trei ventile pneumatice și două ventile hidraulice, semnale Euro Map, precum și un semnal pentru numărul de rotații al dozatorului. Mașina are, de asemenea, o protecție pentru bandă, care nu este inclusă, dar poate fi achiziționată ulterior. Elementele de încălzire de pe melc sunt izolate cu izolație termică. Datorită protecției, mașina poate funcționa cu ușa din spate deschisă. De asemenea, are un rezervor pentru apă cu 8 zone și două blocuri suplimentare, fiecare cu 8 ieșiri. Mașina are 8 zone pentru încălzirea sculelor. Pe mașină se injectează exclusiv PS (polistiren). Chodpfx Aezqbk Nogqea

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, APS-10 Masina automata de ambalare a ceaiului la plic, echipament perfect functional. Echiamentul este proiectat pentru ambalarea automată a materialelor vrac, de exemplu ceaiuri negre, ceaiuri de fructe etc. CONSTRUCȚIA DISPOZITIVULUI Componentele principale ale aparatului cu pliculețe sunt: Debobinator pentru material dublu de ambalare Sistem de role ghidare Roțile de plic pentru sudură Sistem de tăiere Sistem de tăiere transversală Chjdpfx Asyn Ibkogqsa Sistem de grupare (10, 20, 30, 50-100 fiecare) Dozator volumetric Transportor cu două benzi MATERIALUL DE AMBALAJ Hârtie de filtru cu lipire termica: 16g/m ̨ Lățime: 490 mm Dmax: 500 mm Nucleu D: 76mm DATE TEHNICE ȘI OPERAȚIONALE dimensiuni totale (Lățime x L x Mărime): 1500mm x 1600mm x 2100 mm Dimensiunea plicului de ceai 48 x 65 mm Capacitate: de la 500 la 1000pc/minut in functie de material. Piste de lucru: 10 rânduri Dozare: 1g până la 2g Funcționare directă: o persoană. Colectarea pliculeților în funcție de viteza de operare a dispozitivului: de la 2 la 3 persoane Sursa de alimentare: electric: 3 x 380V50Hz Cerere de electricitate: 5kVA Pneumatic: 6 bar Consum de aer: aprox. 0,3m3/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WRE-200920166278FL, Router CNC de frezare 1325, 5,5 kW Suprafață de lucru 1300x2500 mm, cursă Z de 300 mm - Computer de control DSP NK 105G2 cu procesor propriu și posibilitate de schimbare a parametrilor în timpul funcționării. - Software avansat pentru creare facilă fișiere 2D, 2,5D și 3D din fotografii Csdpfx Agey Au Eaoqoha - Electrospindel fără perii, rulmenți industriali, răcire cu lichid, 5,5 kW (24.000 rpm) - Acționări digitale cu reductoare pe cremalieră (axe X,Y) - Cremaliere elicoidale - Acționare axă Z pe șurub cu bile TBI-25mm - Perie de extragere a așchiilor - Construcție sudată din oțel - Senzor de corecție automată a lungimii sculelor - Ghidaje liniare WIWIN-25mm - Masă cu vid, 4 secțiuni de aspirare - Pompă de vid BUSCH-250 - Răcire cu ceață de ulei pentru scule - Schimbător automat de scule, electrospindel ATC 5,5 kW - Grup frigorific pentru electrospindel ATC Mașină în stare foarte bună, folosită ocazional. Se vinde completă, inclusiv cu pompa de vid. Pentru întrebări, sunați: Piotr Żołnierczyk, tel. 606 666 023.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina autocentrantă cu trei fălci WP200 este un accesoriu profesional proiectat pentru a lucra cu poziționatoare și rotitoare de sudură, precum modelele PS310 și PS320. Datorită mecanismului de strângere precis, permite fixarea rapidă, stabilă și centrată a țevilor sau a pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală, ceea ce îmbunătățește semnificativ eficiența și siguranța procesului de sudare circulară. Avantajele principale ale mandrinei WP200: - Mecanism autocentrant cu trei fălci – asigură fixarea uniformă și stabilă a pieselor, indiferent de forma acestora. - Universalitate – compatibilă cu majoritatea rotitoarelor și poziționatoarelor de sudură, inclusiv CORMAK PS310 și PS320. - Precizie la prindere – adaptare perfectă la piesele prelucrate, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară a cordonului de sudură și o rotație stabilă. - Construcție robustă – corp compact realizat din materiale rezistente la solicitări mecanice și termice ridicate. - Dimensiuni compacte și montaj facil – greutate redusă și distanțare precisă a găurilor de montaj pentru integrare rapidă cu dispozitivul de sudură. Construcție și tehnologie: Mandrina WP200 dispune de trei fălci de înaltă calitate, concepute pentru centrare rapidă și automată a piesei pe axa de rotație. Diametrul exterior de 200 mm și cel interior de 80 mm permit fixarea pieselor cu diametru maxim de până la 170 mm. Corpul este fabricat din oțel de calitate superioară, garantând rezistență la deformații pe durata utilizării îndelungate. Precizie și eficiență în lucru: Mecanismul autocentrant cu trei fălci al mandrinei WP200 scurtează semnificativ timpul de pregătire a pieselor pentru sudură. Reducerea jocurilor și eliminarea erorilor de poziționare contribuie direct la îmbunătățirea calității cordoanelor de sudură circulară. Fixarea stabilă a pieselor asigură și un nivel sporit de siguranță pentru operator. Utilizare: Mandrina WP200 este destinată utilizării cu rotitoare și poziționatoare de sudură în procesele de sudare a țevilor, flanșelor, inelelor și altor componente cilindrice. Este ideală pentru ateliere de sudură, producție și industria structurilor metalice. Codpfxsycqnve Agqjha Date tehnice: Diametru maxim țeavă: 170 mm Diametru exterior: 200 mm Diametru interior: 80 mm Distanța dintre găurile de montaj: 85 mm Diametru găuri de fixare: 9 mm Compatibil cu poziționator de sudură: PS310, PS320 Greutate: 10 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură PS-500 de la CORMAK este un dispozitiv auxiliar versatil, utilizat într-o varietate de sarcini de producție. Gama sa largă de funcționalități îl face ideal pentru orice aplicație care necesită manipularea componentelor. Industriile de sudură, vopsire și prelucrare mecanică au apreciat calitatea și funcționalitatea poziționatorilor noștri. Poziționatorii de la CORMAK sunt soluția ideală acolo unde componentele sau subansamblurile trebuie rotite, înfășurate sau bobinate. În plus, dispozitivul este echipat cu un suport de instrumente reglabil în mai multe planuri, ceea ce îi sporește versatilitatea și confortul în utilizare. Caracteristici principale: Întrerupător și comutator pentru direcția de rotație: permit controlul direcției de rotație a mesei rotative. Reglare fină a vitezei: permite ajustarea vitezei de rotație a mesei în funcție de cerințele sarcinii specifice. Construcție compactă: structura solidă și compactă asigură durabilitate. Pedală de control: facilitează controlul precis al funcționării dispozitivului. Siguranță termică: protecție suplimentară împotriva supraîncălzirii. Motor cu perii: eficient și versatil, ideal pentru diverse aplicații. Interval de înclinare a mesei 0-90°: permite sudarea în diferite poziții. Posibilitatea de montare a unui suport de centrare: ajută la centrarea precisă a componentelor. Slot universal pentru masă: permite conectarea masei de sudură fără a fi necesară schimbarea acesteia la fiecare rotație a mesei, ceea ce crește confortul și eficiența lucrului. Avantaje: Productivitate mai mare: crește eficiența proceselor de asamblare și sudare. Reducerea costurilor de producție: automatizarea rotației componentelor contribuie la economii. Repetabilitate a îmbinărilor: menține o calitate și o coerență ridicate a execuției. Flexibilitate în utilizare: reglarea vitezei și a direcției face ca dispozitivul să fie versatil. Îmbunătățirea condițiilor de lucru ale sudorului: permite poziții mai confortabile în timpul lucrului. Setul include: Poziționator PS-500 Pedală de control Cablu de alimentare Manual de utilizare Stâlp cu suport de sudură Echipamente opționale: Suport cu trei fălci, autocentrabil, pentru țevi WP400 Suport cu trei fălci, autocentrabil, pentru țevi WP500 Parametri tehnici: Capacitate de încărcare orizontală: 300 kg Capacitate de încărcare verticală: 150 kg Dimensiunea mesei de lucru: φ500 mm Dimensiunea orificiului de centrare: 140 mm Unghi de înclinare: 0° ~ +90° Viteza de rotație: 0,2 ~ 2,5 rpm Putere de rotație: 200 W Viteza de înclinare: manuală Tensiune: 220 V-1PH-50 Hz Dimensiuni: 700 x 650 x 710 mm Greutate: 97 kg Suportul cu trei fălci nu este inclus în set. Chsdpfjrigmgox Agqsa Poziționatorul de sudură PS-500 este un instrument indispensabil în industria de sudură, care facilitează semnificativ rotirea și poziționarea componentelor, contribuind la îmbunătățirea calității și a eficienței lucrului. Suporturile autocentrabile WP400 și WP500 sunt ideale pentru poziționatorul de sudură PS500. Aceste soluții inovatoare asigură o fixare precisă și stabilă a componentelor, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea și eficiența sudării. Alegerea acestor suporturi garantează confortul în lucru și rezultate excelente!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură CORMAK PS-310 este un instrument profesional care susține procesele de sudare și asamblare în unitățile industriale. Dispozitivul combină precizia cu funcționalitatea ridicată, ceea ce îl face indispensabil oriunde este necesară rotirea și poziționarea precisă a pieselor. Datorită posibilității de reglare a unghiului de înclinare și a vitezei de rotație, poziționatorul de sudură PS-310 reprezintă un suport eficient pentru operator, îmbunătățind calitatea sudurilor, reducând timpul ciclului de producție și sporind eficiența generală a procesului. Csdjrigk Nspfx Agqoha Principalele avantaje ale mașinii: * Capacitate de încărcare mare: 30 kg în poziție orizontală și 15 kg în poziție verticală, permițând manipularea unei varietăți de componente. * Masă de lucru Ø310 mm: asigură fixarea stabilă a pieselor de dimensiuni diferite. * Reglare fină a vitezei de rotație: de la 1 la 15 rpm, permițând ajustarea precisă la piesa de sudură. * Unghi de înclinare reglabil 0°–90°: permite operatorului să lucreze în cea mai ergonomică poziție. * Construcție durabilă: structură compactă, cu carcasă din oțel, rezistentă la solicitările din atelier. * Control complet al procesului: comutator de direcție de rotație, siguranță termică, motor cu perii și control prin pedală. * Conector de masă: facilitează conectarea masei de sudură fără a fi necesară comutarea acesteia în timpul rotației. Construcție și tehnologie: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-310 a fost proiectat pentru utilizare intensivă. Masa rotativă cu un diametru de 310 mm permite montarea unei game largi de dispozitive de fixare și piese de sudură. Grupul de antrenare, bazat pe un motor cu perii de 120 W, asigură parametri de funcționare stabili chiar și sub sarcină. Reglarea manuală a unghiului de înclinare permite poziționarea mesei într-un interval de până la 90°. Elemente de control, cum ar fi pedala și panoul de comutatoare, sunt amplasate ergonomic și sunt intuitive în utilizare. Siguranța termică integrată protejează dispozitivul împotriva supraîncălzirii. Precizie și eficiență: Posibilitatea de reglare precisă a vitezei de rotație a plăcii în intervalul 1–15 rpm permite adaptarea parametrilor de funcționare la tipul de sudură efectuată. Funcția de schimbare a direcției de rotație a plăcii permite optimizarea traiectoriei de sudare. Poziționatoarele de sudură din această serie îmbunătățesc calitatea sudurilor, reduc erorile și scurtează timpul operațiilor. Repetabilitatea poziționării elementelor garantează coerența proceselor tehnologice. Aplicații: Poziționatorul de sudură PS-310 este alegerea ideală pentru unitățile de producție, service-uri, ateliere de sudură și companii care se ocupă cu asamblarea elementelor cilindrice, conducte, structuri de rezervoare și cadre. Dispozitivul este utilizat în industrii precum: * sudură structurală, * producția de cazane și rezervoare, * vopsitorie, * producția de fitinguri, * asamblarea de țevi și componente din oțel, * automatizarea proceselor de producție. Echipament standard: * Poziționator de sudură CORMAK PS-310 * Pedală de control * Cablu de alimentare * Stâlp cu dispozitiv de fixare pentru sudură * Manual de utilizare Echipament opțional: * Dispozitiv de fixare cu trei fălci, cu autoreglare WP200 * Dispozitiv de fixare cu trei fălci, cu autoreglare WP300 Date tehnice: * Capacitate de încărcare orizontală: 30 kg * Capacitate de încărcare verticală: 15 kg * Dimensiunea mesei de luc

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Chiller HL-1500 HL-1500 asigură condiții de funcționare stabile pentru mașinile de tăiere cu laser de până la 1,5 kW, menținând temperatura mediului de răcire repetabilă, cu o precizie de ±1°C. Stabilitatea termică se traduce în calitate constantă a muchiei de tăiere, risc redus de opriri neplanificate și durată de viață extinsă a sursei și capului de tăiere. Carcasa compactă facilitează amplasarea unității în apropierea mașinii, iar parametrii de debit și capacitatea rezervorului permit operarea sigură și continuă în regim de producție. Beneficii pentru utilizator: Repetabilitatea procesului – temperatură stabilă = fascicul stabil și eficiență constantă a sursei. Protecția componentelor – sarcină termică redusă, ceea ce minimizează uzura pieselor. Cedpfezff Nrjx Agqeha Integrare rapidă – alimentare la 220 V/50 Hz și racorduri standard pentru conectare facilă. Eficiență operațională – răcirea cu apă reduce riscul opririlor sau al service-ului cauzate de supraîncălzire. Aplicații: Răcirea sursei laser și a opticii/capului la mașinile de tăiere cu fibră laser de până la 1,5 kW. Utilizare în unități de producție orientate spre continuitate operațională și fiabilitate ridicată. Exploatare: Se recomandă menținerea curățeniei sistemului și verificarea regulată a nivelului și circulației apei, ceea ce susține funcționarea optimă și fiabilitatea întregului sistem. Dimensiunile compacte simplifică mentenanța și accesul la echipament în exploatarea zilnică. Specificații tehnice HL-1500 Model: HL-1500 Capacitate rezervor: 13 L Debit (circuit): 33 L/min Diametru racord rapid: 1/2" Înălțime de pompare: 30 m Puterea compresorului: 2,7 kW Puterea pompei: 0,55 kW Agent frigorific: R-410A, 1800 g Precizie de răcire: ±1 °C Alimentare electrică: 220 V ±10%, 50 Hz Dimensiuni (L×A×Î): 620 × 430 × 720 mm Greutate: 39 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 menține condiții de lucru stabile pentru mașinile de tăiere cu laser de până la aproximativ 2 kW, asigurând o temperatură constantă a agentului de răcire cu o precizie de ±1°C. Această stabilitate termică se reflectă direct în calitatea muchiei de tăiere, reducerea timpilor de nefuncționare și prelungirea duratei de viață a sursei și capului/opticii. Circuitul dublu permite răcirea independentă a componentelor cheie, iar rezervorul mărit și debitul ridicat asigură funcționarea sigură și continuă în regim de producție. Beneficii pentru utilizator: - Repetabilitatea procesului – temperatură stabilă = rază previzibilă și parametri de tăiere constanți. - Protecția componentelor – limitează supraîncălzirea, ceea ce reduce uzura componentelor și riscul de defecțiuni. - Continuitatea producției – circuitul eficient și controlul precis reduc opririle neplanificate. - Integrare facilă – conectori standard și alimentare 220 V/50 Hz pentru montaj simplificat. - Economie – răcirea stabilă reduce costurile de service cauzate de suprasarcini termice. Aplicații: Chsdpfx Aozff Tdsgqsa - Răcirea sursei laser și a capului/opticii în mașini de tăiere cu laser cu fibră de până la 2 kW. - Linii de producție concepute pentru ciclu continuu și fiabilitate ridicată. Exploatare: - Se recomandă verificarea periodică a nivelului și a curățeniei apei, precum și a stării filtrelor/sistemului pentru menținerea performanțelor ridicate. - Carcasa compactă facilitează instalarea lângă echipament și accesul la service în exploatarea zilnică. - Funcționarea cu agent frigorific standard R-410A simplifică operațiunile de service și asigură accesul la materiale. Specificații tehnice HL-2000 Model: HL-2000-QG2/2 Capacitate rezervor: 19 L Debit (circuit): 33 L/min Diametrul conectorilor: 1/2" rp Înălțime de pompare: 45 m Capacitate de răcire: 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Putere compresor: 3,3 kW (3,08 HP) Putere pompă: 0,55 kW Agent frigorific: R-410A, 1800 g Precizia controlului temperaturii: ±1 °C Alimentare: 220 V (±10%), 50 Hz Curent nominal: 15 A Dimensiuni (L×l×H): 600 × 470 × 890 mm Greutate: 70 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CW-3000 este un răcitor compact pentru apă, destinat ploterelor și gravatoarelor laser CO₂, proiectat pentru sisteme cu tuburi de până la 80 W. Menține o temperatură stabilă a agentului de răcire, protejând sursa de supraîncălzire și fluctuații de putere – o modalitate simplă de a obține o calitate constantă a tăierii și un risc mai mic de întreruperi în procesul de lucru. Dispozitivul utilizează un ventilator și un radiator eficiente, ceea ce îl face ușor, ocupă puțin spațiu și poate fi integrat cu ușurință într-un sistem de răcire existent. De ce CW-3000 îmbunătățește siguranța și calitatea procesului: * Protecția componentelor laserului – răcirea stabilă reduce fluctuațiile de temperatură în tub, ceea ce diminuează riscul de suprasolicitare termică a întregului sistem (tub, sursă de alimentare, conectori, circuitul de apă). Acest lucru se traduce printr-o funcționare mai sigură și mai previzibilă. * Durată de viață prelungită a tubului CO₂ – funcționarea în intervalul de temperatură recomandat permite menținerea parametrilor de performanță mai mult timp și amână necesitatea înlocuirii. * Calitate mai bună a tăierii și a gravării – temperatură stabilă = putere stabilă a fasciculului, ceea ce contribuie la obținerea unei urme constante, a unei margini curate și la reducerea numărului de corecții. * Continuitate a producției – riscul redus de alarme termice și de întreruperi pentru răcirea sistemului înseamnă un ritm de lucru previzibil. * Economie în utilizare – construcția simplă, dimensiunile reduse și consumul redus de energie facilitează utilizarea zilnică și reduc costurile. Aplicații: * Plotere și gravatoare laser CO₂ în utilizare ușoară și medie, unde este esențială repetabilitatea calității și costurile reduse de întreținere. * Ateliere, studiouri de publicitate, prototipare – oriunde este necesară o răcire fiabilă într-un spațiu de instalare restrâns. Recomandări pentru o utilizare optimă: * Utilizați un agent de răcire curat și verificați nivelul acestuia; asigurați-vă că circuitul este neobstruat și că conexiunile sunt etanșe. * Asigurați un flux de aer liber în jurul radiatorului și al ventilatorului. * Curățați periodic filtrul/rezervorul și verificați debitul – aceasta este o modalitate simplă de a menține performanța și de a proteja componentele. Date tehnice: Alimentare: 230 V Consum de curent: 0,45 A Capacitate de răcire: 50 W/°C Capacitatea rezervorului: 9 l Conexiuni (intrare/ieșire): 10 mm Chsdpfx Agoy Sg H Ijqja Înălțime maximă de funcționare: 10 m Debit maxim: 10 l/min Greutate: 9,5 kg Dimensiuni (L x l x Î): 49 x 27 x 38 cm