Instalații De Filtrare cumpărați folosit (37.479)

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină MBF de umplere și etanșare pentru băuturi calde este disponibilă. Posturi de umplere: 35, capete de închidere: 4, tip sticlă: VdF, volum sticlă: 1000ml/500ml, temperatură maximă de umplere: 95°C, capac filetat: MCA Alu Standard, dimensiuni capac X/Y: 28mm/15mm, capacitate de umplere: 7000 sticle/oră, înălțime sticlă (1l): 306,5mm, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 3400mm/2300mm/2600mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Lredpjyhgn Aefx Ah Iot

An de fabricație: 2019, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de dozare și turnare a rășinii epoxidice Respecta. 1) Stație Big-Bag pentru alimentarea cu materiale de umplutură, dimensiune maximă a granulei: 0,7 mm, densitate maximă a materialului în vrac: 0,5 g/cm³. 2) Două conexiuni IBC pentru componente lichide A și B, echipate cu pompe cu membrană. 3) Două rezervoare tampon pentru A și B, volum: aprox. 230 l fiecare. Inclusiv senzori de nivel și umplere automată IBC. 4) Dozare volumetrică către șnec de amestec, cu debitmetru și monitorizare a presiunii. 5) Unitate de aerisire. 6) Dispozitiv continuu de încălzire în flux pentru rășina epoxidică cu monitorizarea temperaturii procesului pentru rășină și întăritor, interval de viscozitate: aprox. 350-450 mPas, temperatura maximă pentru rășina epoxidică: 20°C. 7) Unitate semiautomată de spălare și curățare pentru unitatea de turnare, volum: aprox. 50 l. Sistem de control central al instalației: Siemens Simatic S7; sisteme de control suplimentare: dulapuri electrice/invertoare de frecvență/PC industrial; performanță de turnare a instalației: aprox. 30 l/min. Instalația permite pregătirea mecanică pentru a fi echipată ulterior cu până la 3 sisteme suplimentare de dozare a materialului de umplutură. Se recomandă înlocuirea conductelor și a pompelor cu membrană înainte de punerea în funcțiune. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Lodsyt N A Hepfx Ah Iert

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Un grup compact de apă rece FIC/Rivacold este disponibil. Volum util: 410 l, capacitate de răcire: 33,7 kW, compresor: S15-52Y, putere compresor: 15 CP, capacitate rezervor: 725 kg, agent frigorific: R404A, consum apă turn de răcire: 9,3 m³/h, consum apă agregat de răcire: 3,6 m³/h, dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 750 mm/1600 mm/1900 mm. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Lrsdpfx Aozcp Uhjh Iot

An de fabricație: 1989, stare: gata de utilizare (folosit), Procedeu: Nickel-Strike, zinc alcalin/cianuric, material de bază: oțel, oțel inoxidabil, capacitate de procesare a purtătorului de piese: aprox. 11/h, timp de producție: timp de funcționare minus timpul de traversare al purtătorului, tambururi per purtător: 1, lungime interioară tambur: 870 mm, deschidere cheie: 350 mm, greutate medie de încărcare per tambur: aprox. 37 kg, greutate maximă de încărcare per tambur: aprox. 50 kg, greutatea de încărcare depinde de suprafața geometrică a pieselor, distanță între anode: 650 mm (700 mm la degresare electrolitică), tensiune de operare: 3x 220/380V, 50Hz, Mp/SL (-15 până la +10%), încălzire: electrică, timp de preîncălzire: aprox. 5h la temperatura inițială de aprox. 15°C, răcire: apă de răcire, tur: 8°C, retur: 12°C, apă de rețea: 2 bar, apă de recirculare: 2 bar, aer comprimat: 8 bar, putere sistem de acționare/comandă: aprox. 166 kVA, putere redresor: aprox. 240 kVA, putere încălzire: aprox. 136 kW, volum aer evacuat: cian./alcalin 12.000 m³/h, acid/alcalin 19.450 m³/h, cantitate de căldură de eliminat: aprox. 80.000 kcal/h, instalația a fost golită de toate substanțele, transformatoarele nu conțin substanțe periculoase, documentație completă disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Lodpfjy T N Iqsx Ah Iort

An de fabricație: 2017, stare: gata de utilizare (folosit), Presiunea minimă/maximă a spațiului primului rezervor: -0,1MPa/0MPa, presiunea maximă a spațiului celui de-al doilea rezervor: 0,4MPa, temperatura minimă de proces: 0°C, temperatura maximă de proces pentru spațiul rezervorului 1/2: 100°C/152°C, volumul spațiului rezervorului 1/2: 241l/27l, presiunea de testare a spațiului rezervorului 1/2: 0MPa/0,77MPa. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Lredpjy Aad Uefx Ah Ijt

Stare: gata de utilizare (folosit), Mixer dublu conic independent, cu suport pe ambele părți, producător necunoscut, disponibil. Capacitate: aprox. 1000 kg. A fost utilizat pentru amestecarea concentratelor de șlefuire (pulberi abrazive etc.). Fără documentație și fără marcaj CE. Vizionare la fața locului posibilă. Lrjdpfjym Dfpex Ah Iot

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Se oferă o instalație de producție, dotată cu 3 roboți industriali KUKA KR 150-2, pentru fabricarea și manipularea pieselor turnate. Capacitatea nominală de încărcare per robot: 150 kg, raza maximă: 2700 mm, 6 axe, precizie de repetare a poziției: +/- 0,06 mm, grad de protecție: IP65, poziție de montare: pe podea/pe tavan, viteze ale axelor: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, intervale de mișcare: A1: +/-185°, A2: 0° până la -146°, A3: +155° până la -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Include periferice și accesorii. Greutate per robot, fără sistemul de control: aproximativ 1245 kg. Instalația a fost utilizată, printre altele, pentru producția de ghivece și este ideală pentru procesele care implică materiale plastice, precum și materiale bio și reziduale prelucrate, pe bază de fibre. Este deosebit de potrivită pentru procese de formare, presare, manipulare și automatizare. Vizitarea se poate face după o programare prealabilă. Lsdpfx Ahozu Ndxo Ijrt

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Se oferă o instalație de spumare PUR, dotată cu un robot industrial Yaskawa. Capacitatea minimă de dozare: aprox. 0,15 g/s, capacitatea maximă de dozare: 1,6 g/s, sistemul de materiale: poliuretan Penguin Foam 3151/3157, volumul recipientului: 200 l, tensiunea de funcționare: 3 × 400 V/N/PE, frecvența: 50 Hz, tensiunea de control: 24 V DC, siguranță preliminară: 16 A. Cu ajutorul acestei instalații au fost spumate aproximativ 30.000 de ansambluri. Instalația a fost oprită în 2024, conform instrucțiunilor producătorului. Documentația este disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Lsdpszvy Ecofx Ah Iort

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1977, Lățimea utilă a cuptorului: 600 mm, înălțimea utilă a cuptorului: 310 mm, înălțimea liberă de trecere: 350 mm, lungimea zonei cuptorului: 3500 mm, numărul de zone de încălzire: 3, reglarea tuburilor radiante: pornire/oprire, monitorizarea tuburilor radiante: prin celulă UV, temperatura maximă: 1050°C, temperatura de lucru: aprox. 800-1000°C, materialul procesat: miezuri de bandă pentru transformatoare și tăiere, capacitatea de procesare netă/brută: 750/860 kg/h, încărcarea maximă a grătarului: 250 kg, greutatea admisă a grătarului: 50 kg, timpul de ciclu per grătar: aprox. 20 min, încălzire, egalizare, menținere: aprox. 850°C, aprox. 120 min, răcire: de la aprox. 850°C la sub aprox. 200°C în aprox. 180 min, numărul de gratare: zona de intrare: 1, cuptor de recoacere: 6, gâtul cuptorului: 1, zona de răcire: 9, zona de ieșire: 0, transportul înapoi al grătarului (tampon): 18, lățimea grătarului: 600 mm, lungimea grătarului: 600 mm, înălțimea grătarului: 60 mm, înălțimea totală a grătarului: 210 mm, înălțimea cadrului: 150 mm, greutatea per grătar: aprox. 50 kg, lungimea cuptorului de recoacere: 5000 mm, lungimea zonei de răcire: 5700 mm, lungimea totală a instalației cuptorului: 15.100 mm, înălțimea de încărcare a instalației: 700 mm, cu generator de gaze de evacuare Gebrüder Hammer GmbH și documentație. O inspecție la fața locului este posibilă. Ledpfxjztrbko Ah Ijrt

An de fabricație: 1999, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un suport hidraulic de poziționare Schmidler, prevăzut cu o unitate de prindere, destinat industriei de prelucrare a lemnului. Dimensiunile mașinii: X/Y/Z: aproximativ 12000 mm/2550 mm/3400 mm. Documentația este disponibilă. Se poate efectua o inspecție la fața locului. Lrjdpfxezp Rf He Ah Iet

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această fabrică de bere (sudhaus) a fost fabricată în anul 2011 de compania germană Rabek Engineering GmbH. Instalația dispune de o configurație cu trei vase, un sistem de încălzire cu abur în două zone și este complet automatizată. Din dotare face parte un generator de abur alimentat cu gaz cu o putere de 415 kW, inclus în livrare. Sudhaus-ul este instalat, conectat la curent, se află într-o stare tehnică excelentă de funcționare și este disponibil imediat. Date tehnice - Randament must: 35 hL per șarjă - Configurație: 3 vase (vas de amestecare, vas de filtrare, cazan/whirlpool) - Sistem de încălzire: abur, bi-zonă - Funcționare: sistem de control complet automatizat - Generator de abur: alimentat cu gaz, 415 kW inclus - Stare: instalat, sub tensiune, stare tehnică excelentă Lredoyb Td Repfx Ah Iot - Disponibilitate: imediată

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Lsdpfx Aeycf Iqsh Isrt Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: 17002702, Ofertă 25276 Instalație de filtrare prin aspirare / Instalație de filtrare staționară cu separator umed Date tehnice: Lodpfxox Upd Uj Ah Isrt - Potrivită pentru prafuri umede și lipicioase, șlefuire metalică - Pentru utilizare cu degajare intensă de scântei - Aspirație pentru posturi individuale și multiple - Debit volumetric aprox. 5150 m³/h - Conținut de apă: 390 l - Putere motor: 400 V / 7,5 kW - Spațiu necesar (l x h x ad): 1250 x 3650 x 1100 mm - Greutate aprox. 550 kg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, greutate totală: 150 kg, înălțime totală: 2.300 mm, lungime totală: 1.200 mm, lățime totală: 600 mm, capacitate de încărcare per stand: 5 kg, domeniul de lucru: 400 mm, Sistem de alimentare și stocare pentru articole ușoare în suporturi de transport. Alimentare cu tăvi pentru stocare în producția automatizată. Proiectat special pentru componente sensibile la suprafață sau contur. Fabricat în Germania • Execuție pentru tăvi cu dimensiuni de până la 400 x 300 x max. 30mm • Timp de schimb rapid al tăvii (4-8 secunde) • Greutate maximă tavă inclusiv piese: 5kg • Greutate maximă stivuitor tăvi: 50kg • Precizie de poziționare: ± 1mm • Controler PLC cu afișaj pentru operare și monitorizare • Echipare ESD • Pachet de siguranță cu barieră de lumină Leuze pentru stivuitor de tăvi • Pregătire pentru comunicare AGV – client Siemens IWLAN Ljdpfxexrgkwj Ah Ijrt • Cap de citire-scriere RFID • Creșterea perioadei de autonomie printr-un singur stivuitor • Siguranță mașină: blocare activă a ușii • Spațiu redus necesar datorită construcției compacte • Adaptare flexibilă la utilaje diferite prin diverse interfețe • Costuri reduse de investiții • Echipare completă • Construcție robustă (structură solidă din oțel, vopsită în câmp electrostatic) • Nu sunt necesari adaptoare pentru mașini • Tensiune de alimentare: 400V / 50Hz / 3fazic • Conexiune aer comprimat: min. 6bar • Dimensiuni: 1200 x 600 x 2300mm (LxlxH)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Ofertă 25484 Instalație de sablare cu injector manual, cu sistem de aspirație și recuperare, construcție compactă Date tehnice: - Cameră de sablare: - Cabină cu presiune negativă, dotată cu geam de vizualizare - Dimensiuni utile ale camerei: aprox. L 1100 x Î 550 – 700 x A 660 mm - Geam de vizualizare: 320 x 500 mm - Acces prin două uși laterale - Camera poate fi operată manual prin două mănuși de lucru, - pentru operarea pistolului de sablare – tip 910 Standard – duză 8 mm - Consum de aer: 6 bar, în l/min - Sistem de recuperare a materialului de sablare: - Tip RG WS 85 - Capacitate de aspirație: 8,5 m³/min Ledpfxsyap Ico Ah Iort - Separare prin principiu ciclon, sită grosieră / separator magnetic - Acționare: 220 V / 0,37 kW - Unitate de filtrare a prafului: - Tip DUST – EX 603 - echipată cu: filtru cu saci, sertar colector de praf, sistem manual de agitare a filtrelor - Acționare: 220 V / 0,55 kW - Spațiu necesar: aprox. L 1400 x Î 1600 x A 1400 mm - Greutate: aprox. 350 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Această fabrică de bere completă din cupru, model CBS-15, a fost construită în 1998 de producătorul german Wachsmann și pusă în funcțiune pentru prima dată în 1999/2000. În prezent este depozitată în Bavaria și a fost recent recondiționată profesional – inclusiv cu sistem de comandă și motoare noi. Instalația este disponibilă imediat. Sudhausul se vinde la un preț semnificativ mai atractiv decât investiția anterioară. Inițial, era planificată repunerea în funcțiune în cadrul propriului proiect de producție a berii, care însă nu a putut fi realizat din cauza lipsei autorizației de construcție. Detalii tehnice - Execuție: sudhaus complet din cupru, inclusiv conductă de evacuare a fumului îmbrăcată în cupru și simulare de hotă de vapori - Berea fierbinte: 17 hl Lrsdew Afhfjpfx Ah Iot - Șarjă: aprox. 270 kg - Punere în funcțiune: 1999/2000 - Suprafață la sol: aprox. 5,25 × 1,80 m (cu tablou de comandă: 2,25 m) - Înălțimea recomandată a încăperii: min. 4,2 m - Greutate (gol): aprox. 4.000 kg - Automatizare: reînnoită după 2017

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.320 mm, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.600 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), Tocator pentru șpan metalic SPYRA - Pentru tocarea șpanului cu impurități - Cu garanție la cerere! - Gata de utilizare - Părțile perturbatoare din șpan nu reprezintă o problemă pentru această mașină, fiind special concepută și patentată în acest scop. Lrjdpfsw N Rv Tsx Ah Iet Volum de procesare: 0,6 - 1,2 m³ / oră Cantitatea procesată depinde de tipul materialului, proprietățile și numărul impurităților.

Stare: folosit, Instalație de decorticare cu tambur decorticator și tocător cu disc. Tambur decorticator de tip KMW Waplan, în 3 secțiuni, cu motoare electrice pentru acționarea decorticatorului. Lungime totală: 45 de metri Diametrul tamburului: 3,8 metri Fiecare secțiune a tamburului are 15 metri lungime Sistem de alimentare cu apă, cu sistem de pompare. Posibilitatea de a oferi secțiuni suplimentare de decorticare, dacă este necesar. Tocător cu disc pentru producția de așchii de celuloză, tip KMW HH901-T12 Sistem de cuțit rotativ de tocare „Iggesunds”. Capacitate de până la 1200 m³ de așchii gata de utilizare pe oră. Orificiu de alimentare: 760 mm Diametrul discului de tocare: 3400 mm Lrjdpfjw N Rxbox Ah Ist Greutate netă: 27000 kg

Stare: folosit, Detalii tehnice: Temperatură max.: 800-900 °C Dimensiune muflă (lungime): 700 mm Lodpfjw Rkulsx Ah Ijrt Dimensiune muflă (lățime): 300 mm Dimensiune muflă (adâncime): 300 mm Necesar total de putere: 90 kW Greutatea mașinii aprox.: 0,13 t Cuptor de forjă cu cameră mică În 2017, cărămizile refractare din interior au fost renovate pentru 5.000 €.

Stare: folosit, Răcitor de apă de răcire HYFRA VWK 270-DE Ljdpeyn Sbnsfx Ah Iert

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 5.189 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 390 kW (530,25 CP), anul ultimei revizii majore: 2026, Echipare: Pachet de bază Inventhor 9: Motor diesel MTU 6R1300, 390 kW la 1.700 rpm, respectă norma de emisii EUROMOT V Racord hidraulic suplimentar: 30 l/min și 70 l/min Acționare a rolei prin reductor planetar 380 kW – VARIO – Sistem Load-Sensing Rezervor combustibil 950 litri Bandă longitudinală: lungime 4.450 mm, lățime 1.000 mm Șine de ungere dispuse central Comandă electrică 24V Pompă electrică suplimentară pentru acționarea următoarelor funcții la oprirea motorului: „ridicare/coborâre/rupere bandă spate, deschidere/închidere clapetă pieptene, deschidere/închidere pieptene, ridicare/coborâre bandă magnetică permanentă opțională, ridicare/coborâre buncăr pliabil opțional” Telecomandă radio completă Uși de service laterale mari din fibră de sticlă (GFK) Compartiment motor ușor de întreținut cu iluminare LED Ventilator reversibil hidraulic Protecție încărcare pe ambele părți Extinctor Scară de întreținere Cutie de scule Avertizare acustică la pornire Sistem telematic Doppstadt Vopsire: RAL2011 portocaliu intens Echipamente suplimentare: Lrjdpfx Aeyu Snuoh Iet Șenile late de 500 mm, unitate de rulare plată Sistem de stropire cu prelungire de buncăr H=300 mm pe ambele părți Sistem de mărunțire mărime "L" - VARIOMAT (sistem Variomat L600/4 - 42 dinți) Bandă spate lungime 7 m, lățime 1.200 mm Mărime "L" - "Limiter" (20 bucăți) Pachet de lumini LED compartiment motor și spate Sistem de ungere centralizată cu pompă Livrarea se va efectua după consultare

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, STARe EXCELENTĂ Lrodpfx Ajy D S I Ijh Ijt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, De vânzare: Sistem de dozare materii prime Marcă: AZO An fabricație: 2010 Inclus: - 8x rezervoare de dozare de 500 litri - documentație completă - cadre - celule de cântărire - șnecuri de dozare Dacă aveți întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Lrjdpfx Ahjy Spg Rj Ijt Vizionare posibilă la fața locului. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat Lrodoy Rk Igepfx Ah Iet - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de lăcuire Cefla iBotic este o soluție avansată de finisare robotică, concepută pentru aplicații de acoperire de înaltă precizie în producția industrială. Proiectată pentru flexibilitate și eficiență, utilizează automatizare inteligentă pentru a asigura finisaje uniforme, de calitate superioară, pe o gamă largă de suprafețe. Sistemul programabil permite controlul precis al tiparelor de pulverizare, reducând risipa de material și asigurând acoperire uniformă. Ideală pentru producătorii care doresc să optimizeze productivitatea și calitatea finisajului, iBotic combină cele mai noi tehnologii robotizate cu performanță fiabilă în liniile moderne de finisare. Lodpoy E Huxjfx Ah Iort